《裝配式混凝土建筑工程總承包管理標準》

CECSXXX：2019

中國工程建設協(xié)會標準

裝配式混凝土建筑工程總承包管理標準

Managementstandardforengineeringprocurementconstruction

(EPC)projectsofassembledbuildingswithconcretestructure

(征求意見稿)

201X-XX-XX發(fā)布201X-XX-XX實

施

中國工程建設標準化協(xié)會發(fā)布

1總貝！1

1.0.1為了提高裝配式混凝土建筑工程總承包的管理水平，促進裝配式混凝土

建筑工程總承包管理的規(guī)范化，特制定本標準。

1.0.2本標準適用于工程總承包企業(yè)和項目組織對裝配式混凝土建筑工程的設

計、采購、施工和試運行全過程的管理。

1.0.3裝配式混凝土建筑工程總承包管理，除應遵循本規(guī)范外，還應符合國家

有關法律、法規(guī)及強制性標準的規(guī)定。

1

2術語

2.0.1工程總承包engineeringprocurementconstruction(EPC)

contracting/design-bui1dcontracting

依據(jù)合同約定對建設項目的設計、采購、施工和試運行實行全過程或若干階

段的承包。

2.0.2裝配式建筑assembledbuilding

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預制部

品部件集成的建筑。

2.0.3裝配式混凝土建筑assembledbuildingwithconcretestructure

建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由混凝土部件(預制構(gòu)件)過程的裝配式建筑。

2.0.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure

由預制混凝土構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。

2.0.5裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)precastconcreteshearwallstructure

混凝土結(jié)構(gòu)的部分或全部采用承重預制墻板，通過節(jié)點部位的連接形成具有

可靠傳力機制的混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。

2.0.6預制混凝土構(gòu)件Precastconcrete

又稱PC構(gòu)件，簡稱預制構(gòu)件，即在工廠中通過標準化、機械化方式加工生

產(chǎn)的預制混凝土制品。

2.0.7粗糙面roughsurface

采用特殊的工具或工藝形成混凝土凹凸不平或骨料顯露的表面，實現(xiàn)預制構(gòu)

件與后澆混凝土的可靠接合，簡稱粗糙面，也稱抗剪粗糙面或人工粗糙面。

2.0.8項目部projectmanagementteam

在工程總承包企業(yè)法定代表人授權和支持下，為實現(xiàn)項目部目標，由項目經(jīng)

理組建并領導的項目管理組織。

2.0.9項目管理projectmanagement

在項目實施過程中對項目的各方面進行策劃、組織、監(jiān)測和控制，并把項目

管理知識、技能、工具和技術應用于項目活動中，以達到項目目標的全部活動。

2.0.10項目啟動projectinitiating

正式批準一個項目成立并委托實施的活動。由工程總承包企業(yè)在合同條件下

任命項目經(jīng)理，組建項目部。

2.0.11項目管理計劃projectmanagementplan

項目管理計劃是一個全面集成、綜合協(xié)調(diào)項目各方面的影響和要求的整體計

劃，是指導整個項目實施和管理的依據(jù)。

2.0.12項目實施計劃projectexecutionplan

根據(jù)合同和經(jīng)批準的項目管理計劃進行編制并用于對項目實施進行管理和

控制的文件。

2.0.13贏得值earnedvalue

已完工作的預算費用(budgetedcostforworkperformed),用以度量

項目進展完成狀態(tài)的尺度。贏得值具有反映進度和費用的雙重特性。

2.0.14項目實施projectexecuting

執(zhí)行項目計劃的過程。項目預算的絕大部分將在執(zhí)行過程中消耗，并逐漸形

成項目產(chǎn)品。

2.0.15項目控制projectcontrol

通過定期測量和監(jiān)控項目進展情況，確定實際值與計劃基準的偏差，并采取

適當?shù)募m正措施，從而確保項目目標的實現(xiàn)。

2.0.16項目收尾projectclose-out

項目被正式接收并達到有序的結(jié)束。項目收尾包括合同收尾和項目管理收尾。

2.0.17集成設計integrateddesign

建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)一體化的設計。

2.0.18協(xié)同設計collaborativedesign

裝配式建筑設計中通過建筑、結(jié)構(gòu)、設備、裝修等專業(yè)相互配合，并運用信

息化技術手段滿足建筑設計、生產(chǎn)運輸、施工安裝等要求的一體化設計。

2.0.19采購procurement

為完成項目而從執(zhí)行組織外部獲取設備、材料和服務的過程，包括采買、催

交、檢驗和運輸?shù)倪^程。

2.0.20施工construction

把設計文件轉(zhuǎn)化為項目產(chǎn)品的過程。

2.0.21試運行commissioning

根據(jù)合同規(guī)定，在工程完成竣工試驗后，由項目發(fā)包人或項目承發(fā)包人組織

進行的包括合同目標考核驗收在內(nèi)的全部試驗。

2.0.22項目范圍管理projectscopemanagement

對合同中約定的項目工作范圍進行的定義、計為J、控制和變更等活動。

2.0.23項目進度控制projectschedulecontrol

根據(jù)進度計劃，對進度及其偏差進行測量、分析和預測，必要時采取糾正措

施或進行進度計劃變更的管理。

2.0.24單代號網(wǎng)絡圖Singlecodenetworkdiagram

以節(jié)點及其編號表示工作，以箭線表示工作之間邏輯關系的網(wǎng)絡圖，箭線

符號僅用來表示相關活動之間的順序，不具有其它意義，其活動只用一個符號

就可代表。

2.0.25時標網(wǎng)絡計劃Timescalenetworkplan

以水平時間坐標為尺度表示工作時間的網(wǎng)絡計劃，時標網(wǎng)絡計劃中應以實

箭線表示工作，以虛箭線表示虛工作，以波形線表示工作與其緊后工作之間的

時間間隔。

2.0.26贏得值管理技術earnedvaluemanagementsystems

一種能全面衡量工程進度、成本狀況的整體方法，其基本要素是用貨幣量

代替工程量來測量工程的進度，它不以投入資金的多少來反映工程的進展，而

是以資金已經(jīng)轉(zhuǎn)化為工程成果的量來衡量，是一種完整和有效的工程項目監(jiān)控

指標和方法。

2.0.27漸進法Progressivemethod

是目前網(wǎng)絡計劃時間及成本優(yōu)化的一種常用方法，即篩選出優(yōu)化方案后，

與經(jīng)濟方案比較進行決策，如提前投產(chǎn)獲得的經(jīng)濟效益大于或等于趕工工期追

加的成本，則優(yōu)化工期合理。

2.0.28項目費用管理projectcostmanagement

保證項目在批準的預算內(nèi)完成所需的過程，它主要涉及資源計劃，費用估算,

費用預算，費用控制等。

2.0.29項目費用控制projectcostcontrol

以費用預算計劃為基準，對費用及其偏差進行測量、分析和預測，必要時采

取糾正措施或進行費用預算（基準）計劃變更管理。

2.0.30項目質(zhì)量計劃projectqualityplan

依據(jù)合同約定的質(zhì)量標準，提出如何滿足這些標準，并由誰及何時應使用哪

些程序和相關資源。

2.0.31項目質(zhì)量控制projectqualitycontrol

為使項目的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，在項目的實施過程中，對項目質(zhì)量的實際情

況進行監(jiān)督，判斷其是否符合相關的質(zhì)量標準，并分析產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因，從

而制定相應的措施，確保項目質(zhì)量持續(xù)改進。

2.0.32嚴重缺陷seriousdefect

對裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。

2.0.33一般缺陷commondefect

對裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。

2.0.34項目人力資源管理projecthumanresourcemanagement

通過組織策劃、人員獲得、團隊開發(fā)等過程，使參加項目的人員能夠被最有

效地使用。

2.0.35項目信息管理projectinformationmanagement

是項目溝通管理的一部分。它包括對項目信息的收集、整理、處理、儲存、

傳遞與應用等進行管理。

2.0.36項目風險projectrisk

由于項目所處的環(huán)境和條件的不確定性以及受項目干系人主觀上不能準確

預見或控制等因素的影響，使項目的最終結(jié)構(gòu)與項目干系人的期望產(chǎn)生偏離，并

給項目干系人帶來損失的可能性。

2.0.37項目安全管理projectsafetymanagement

對項目實施全過程的安全因素進行管理。它包括:制定安全方針和安全目標,

對項目實施過程中與人、物、環(huán)境安全有關的因素進行策劃和控制。

2.0.38項目職業(yè)健康管理projectoccupationalhealthmanagement

對項目實施全過程的職業(yè)健康因素進行管理。它包括：制定職業(yè)健康方針和

目標，對項目的職業(yè)健康進行策劃、管理和控制。

2.0.39工程總承包合同EPCcontract

項目承包人與項目發(fā)包人簽訂的對建設項目的設計、采購、施工和試運行實

行全過程或若干階段承包的合同。

2.0.40采購合同procurementcontract

項目承包人與供貨商簽訂的供貨合同。采購合同又可稱為采買訂單。

2.0.41分包合同subcontract

項目承包人與項目分包人簽訂的合同。

2.0.42缺陷責任期defectsnotificationperiod

從合同約定的交工日期算起，項目發(fā)包人有權通知項目承包人修復工程存在

缺陷的期限。

2.0.43保修期maintenanceperiod

項目承包人依據(jù)合同約定，對產(chǎn)品質(zhì)量問題而出現(xiàn)的故障提供按免費維修及

保養(yǎng)的時間段。

3管理內(nèi)容與程序

3.1管理的內(nèi)容

3.1.1裝配式混凝土建筑工程總承包應包括項目部的項目管理活動和工程總承

包企業(yè)職能部門參與的項目管理活動。

3.1.2裝配式混凝土建筑工程總承包項目管理的范圍應由合同約定。根據(jù)合同

變更程序提出并經(jīng)批準的變更范圍，也應列入項目管理的范圍。

3.1.3裝配式混凝土建筑工程總承包項目管理的主要內(nèi)容應包括：任命項目經(jīng)

理，組建項目部，進行項目策劃并編制項目計劃；實施設計管理，構(gòu)件生產(chǎn)管理，

采購管理，施工管理，試運行管理；進行項目范圍管理，進度管理，費用管理,

預制構(gòu)件管理，設備材料管理，資金管理，質(zhì)量管理，安全、職業(yè)健康和環(huán)境管

理，人力資源管理，風險管理，溝通與信息管理，合同管理，現(xiàn)場管理，項目收

尾等。

3.1.4當企業(yè)聘請項目管理機構(gòu)或監(jiān)理機構(gòu)時，項目部應按合同約定接受管理

并配合工作。

3.2管理的程序

3.2.1項目部應根據(jù)合同的約定、項目特點、預制構(gòu)件廠生產(chǎn)情況和企業(yè)管理

體系的要求，制定所承擔項目的管理程序。

3.2.2項目部根據(jù)裝配式項目特點，應嚴格執(zhí)行項目管理程序，并使每一管理

過程都體現(xiàn)計劃、實施、檢查、處理(PDCA)的持續(xù)改進過程。

3.2.3裝配式混凝土建筑工程總承包項目管理的基本程序應體現(xiàn)裝配式工程項

目生命周期發(fā)展的規(guī)律。其基本程序應符合下列規(guī)定：

1項目啟動：在裝配式混凝土建筑工程總承包合同條件下，任命項目經(jīng)理，

組建項目部；

2項目初始階段：進行項目策劃，編制項目計劃，召開項目啟動會議；發(fā)

布項目協(xié)調(diào)程序，發(fā)布設計基礎數(shù)據(jù)；編制設計計劃、采購計劃、預制構(gòu)件生產(chǎn)

運輸計劃、施工計劃、試運行計劃、質(zhì)量計劃、財務計劃和安全管理計劃，確定

目標控制基準等；

3設計階段：編制初步設計或基礎工程設計文件，進行構(gòu)件拆分設計、預

制構(gòu)件設計及相關設計審查；編制施工圖設計或詳細工程設計文件；

4采購階段：采買，催交，檢驗，運輸，與施工辦理交接手續(xù)；

5工廠預制階段：預制構(gòu)件拆分、深化，構(gòu)件制作，構(gòu)件運輸；

6施工階段：施工開工前的準備工作，預制構(gòu)件吊裝準備，現(xiàn)場施工，竣

工試驗，移交工程資料，辦理管理權移交，進行竣工結(jié)算；

7試運行階段：對試運行進行指導與服務；

8合同收尾：辦理決算手續(xù)，清理各種債權債務；缺陷通知期限滿后取得

履約證書；

9項目管理收尾：辦理項目資料歸檔，進行項目總結(jié)，對項目部人員進行

考核評價，解散項目部。

3.2.4項目部應組織設計、采購、施工、試運行各階段的合理交叉和相互協(xié)調(diào)。

4項目策劃

4.1一般規(guī)定

4.1.1裝配式混凝土建筑工程總承包企業(yè)應在項目初始階段開展項目策劃工作。

4.1.2裝配式混凝土建筑工程總承包的項目策劃應結(jié)合項目特點，依據(jù)合同和

工程總承包企業(yè)管理的要求，明確項目目標和工作范圍，分析項目風險以及采取

的應對措施，確定項目各項管理原則、措施和進程。

4.1.3裝配式混凝土建筑工程總承包項目策劃需要對項目實施目標、推進節(jié)奏

進行總體規(guī)劃；對項目從總體到局部、從局部到細節(jié)進行系統(tǒng)策劃；對項目進行

全生命周期（設計、采購、生產(chǎn)、施工、運維）、全要素（質(zhì)量、安全、進度、成

本、風險）進行總體把控。

4.1.4裝配式混凝土建筑工程總承包項目策劃的范圍宜涵蓋項目活動的全過程

所涉及的全要素，對項目自啟動到收尾，實現(xiàn)全過程管理,做到工程建設全周期

工作“事前有標準、有策劃，過程有跟蹤、有評價，事后有分析、有總結(jié)”的精

細化管理。

4.1.5項目策劃應符合下列規(guī)定：

1識別項目全過程管理的范圍；

2進行項目全生命周期的工作分解；

3確定項目全生命周期的的實施方法；

4規(guī)定項目全生命周期的需要的各種資源；

5對各個項目過程進行策劃。

4.1.6根據(jù)裝配式混凝土建筑工程總承包項目的規(guī)模和特點，可將項目管理組

織、項目管理計劃和項目實施計劃合并編制為項目計劃。

4.2策劃內(nèi)容

4.2.1裝配式混凝土建筑工程總承包的項目策劃應滿足合同的要求。同時應符

合工程所在地對社會環(huán)境、依托條件、項目干系人需求以及項目全生命周期、全

過程環(huán)節(jié)對技術、質(zhì)量、安全、費用、進度、職業(yè)健康、環(huán)境保護、相關政策和

法律法規(guī)、預制構(gòu)件的生產(chǎn)、驗收、多專業(yè)協(xié)同等方面的要求。

4.2.2裝配式混凝土建筑工程總承包的項目策劃應符合下列規(guī)定:

1明確裝配式混凝土建筑工程總承包項目的策劃原則；

2明確項目技術、質(zhì)量、安全、費用、進度、職業(yè)健康、環(huán)境保護等目標，

并制定相關管理程序；

3明確完整的、適合裝配式混凝土建筑工程總承包項目的保障機制和激勵

機制；

4明確裝配式建筑工程總承包團隊的管理模式、組織機構(gòu)和項目經(jīng)理的項

目責任授權和職責分工；

5明確設計管理的集成能力和全生命周期的評價能力，強化設計前期的成

本預測及設計過程的成本控制；

6明確商務版塊完成合約及其界面規(guī)劃、確定設計、采購、施工各階段成

本控制策劃；

7明確工程管理版塊梳理了工期線條、資源配置、工作面、質(zhì)量控制關鍵

工序；

8明確專業(yè)招采專業(yè)工程資源組織、范圍的界定、評定標準、全成本組成、

關鍵控制項及關聯(lián)控制項等的能力建設；

9建立裝配式帶來的多專業(yè)、多業(yè)務聯(lián)動產(chǎn)生系統(tǒng)的聯(lián)動機制，解決專業(yè)

如何實時統(tǒng)籌和業(yè)務如何實時互動的問題；

10制定適合裝配式混凝土建筑工程總承包項目全生命周期的合同管理策劃;

11制定適合裝配式混凝土建筑工程總承包項目全生命周期的裝配式全過程

（設計、生產(chǎn)、施工、運輸、驗收、運維）技術方案策劃、各專業(yè)介入計劃、界

面交互交付標準策劃、技術評價程序、資源配置計劃、項目協(xié)調(diào)程序、風險管理

計戈小

4.3項目管理計劃

4.3.1裝配式混凝土建筑工程總承包項目管理計劃應由項目經(jīng)理組織編制，并

由工程總承包企業(yè)相關負責人審批。

4.3.2編制項目管理計劃應符合下列規(guī)定：

1明確項目需求和項目管理范圍；

2確定項目管理目標；

3分析項目實施條件，進行項目工作結(jié)構(gòu)分解；

4確定項目管理組織模式、組織結(jié)構(gòu)和職責分析；

5規(guī)定項目管理措施；

6編制項目資源計劃；

7報送審批。

4.3.3項目管理計劃編制的主要依據(jù)應包括下列主要內(nèi)容：

1裝配式混凝土建筑工程總承包項目合同；

2裝配式混凝土建筑工程總承包項目發(fā)包人和其他項目干系人的要求；

3裝配式混凝土建筑工程總承包項目情況和實施條件；

4裝配式混凝土建筑工程總承包項目發(fā)包人提供的信息和資料；

5相關市場信息；

6工程總承包企業(yè)管理層的總體要求；

7其它裝配式工程總承包類似項目的全生命周期、全過程管理的相關文件

資料。

4.3.4裝配式混凝土建筑工程總承包項目管理計劃應符合下列內(nèi)容：

1裝配式混凝土建筑工程總承包項目概況、項目范圍、項目管理目標、實

施條件分析；

2裝配式混凝土建筑工程總承包項目的管理模式、組織機構(gòu)和職責分工、

項目實施的基本原則、協(xié)調(diào)程序、資源配置計劃；

3裝配式混凝土建筑工程總承包項目風險分析與對策、合同管理；

4裝配式混凝土建筑工程總承包項目的設計管理計劃、采購管理計劃、工

廠預制管理計劃、施工管理計劃；

5裝配式混凝土建筑工程總承包項目的進度、質(zhì)量、費用、安全與綠色施

工、信息化管理。

4.3.5組織建立保證項目管理計劃有效性的基礎工作過程應符合下列規(guī)定：

1積累以往裝配式項目管理經(jīng)驗;

2確定有關裝配式建筑消耗定額；

3編制項目基礎設施配置參數(shù)；

4建立工作說明書和實施操作標準；

5規(guī)定項目實施的專項條件；

6配置專用軟件；

7建立項目信息數(shù)據(jù)庫；

8進行項目團隊建設。

4.4項目實施計劃

4.4.1裝配式混凝土建筑工程總承包項目實施計劃應由項目經(jīng)理組織編制，并

經(jīng)項目發(fā)包人認可。

4.4.2裝配式混凝土建筑工程總承包項目實施計劃的編制依據(jù)應符合下列規(guī)定:

1批準后的裝配式混凝土建筑工程總承包項目管理計劃；

2裝配式混凝土建筑工程總承包項目管理目標責任書；

3裝配式混凝土建筑工程總承包項目的基礎資料。

4.4.3裝配式混凝土建筑工程總承包項目實施計劃應符合下列規(guī)定：

1概述；

2總體實施方案；

3項目實施要點；

4項目全過程、全生命周期的進度計劃；

5組織方案；

6設計與技術措施；

7預制構(gòu)件的生產(chǎn)、運輸、吊裝安裝計劃；

8質(zhì)量計劃；

9成本計劃；

10安全生產(chǎn)計劃；

11綠色建造與環(huán)境管理計劃；

12資源需求與采購計劃；

13信息管理計劃；

14溝通管理計劃；

15風險管理計劃；

16項目收尾計劃；

17項目現(xiàn)場平面布置圖；

18項目目標控制計劃；

19技術經(jīng)濟指標。

4.4.4裝配式混凝土建筑工程總承包項目實施計劃的管理應符合下列規(guī)定：

1項目實施計劃應由項目經(jīng)理簽署，并經(jīng)項目發(fā)包人認可；

2項目發(fā)包人對項目實施計劃提出異議時，經(jīng)協(xié)商后可由項目經(jīng)理主持修

改；

3項目部應對項目實施計劃的執(zhí)行情況進行動態(tài)監(jiān)控；

4項目結(jié)束后，項目部應對項目實施計劃的編制和執(zhí)行進行分析和評價，

并把相關活動結(jié)果的證據(jù)整理歸檔。

5項目設計管理

5.1一般規(guī)定

5.1.1應滿足質(zhì)量標準、技術性能。

5.1.2應滿足相關設計規(guī)范，應滿足工程可操作性、可驗收性及可維修性。

5.1.3應采用標準化、通用化設計。

5.1.4協(xié)同設計應符合下列規(guī)定：

1應使用建筑信息模型實現(xiàn)設計階段協(xié)同工作、信息共享；

2宜對裝配式建筑結(jié)構(gòu)及相關部件的采購提供技術支持和技術服務；

3應滿足設計工作與工程總承包相關工作協(xié)調(diào)一致，設計成果應考慮制造、

運輸、裝配施工和運營維護等各環(huán)節(jié)，做到技術可行；

4應滿足建筑內(nèi)外裝修、水暖電設備一體化、技術集成的要求。

5.1.5應進行設計策劃，對技術選型、實施安全性、技術經(jīng)濟可行性和可建造

性進行評估，并應科學合理地確定建造目標與技術實施方案。

5.2設計執(zhí)行計劃

5.2.1應由設計經(jīng)理或項目經(jīng)理編制設計執(zhí)行計劃，由企業(yè)技術負責人批準。

5.2.2設計執(zhí)行計劃應符合下列規(guī)定：

1合同文本

2有關批準文件（包含的文件有）

1）建設項目選址意見書；

2）建設用地規(guī)劃許可證；

3）建設工程規(guī)劃許可證。

3國家或地方裝配式混凝土建筑行業(yè)標準

1）[GB/T51129-2017]裝配式建筑評價標準；

2）其它地方裝配式混凝土建筑行業(yè)標準。

4工程總承包企業(yè)管理體系的有關要求

5.2.3設計執(zhí)行計劃應符合下列規(guī)定：

1設計依據(jù)；

2設計范圍；

3設計原則與要求：宜在設計前端進行技術策劃，宜用建筑信息模型進行

方案設計；

4組織機構(gòu)及職責分工；

5質(zhì)量保證程序和要求；（項目管理規(guī)范）

6進度計劃和主要控制點：宜用建筑信息模型進行各階段；

7技術經(jīng)濟要求。

5.2.4應滿足合同約定的質(zhì)量目標和要求，同時應符合工程總承包企業(yè)的質(zhì)量

管理體系要求。

5.2.5應與工程勘察、采購、施工和試運行的進度協(xié)調(diào)一致。

5.2.6應明確項目費用控制指標，并需建立項目設計執(zhí)行效果測量基準。

5.3設計實施

5.3.1應執(zhí)行已批準的設計計劃。

5.3.2對數(shù)據(jù)資料進行檢查驗證應符合下列規(guī)定：

1現(xiàn)場數(shù)據(jù)；

2原料特性分析和產(chǎn)品標準與要求；

3界區(qū)接點設計條件；

4公用系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)設計條件；

5危險品、三廢處理原則與要求；

6指定使用裝配式混凝土建筑的標準、規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定；

7可以利用的工程設施及現(xiàn)場施工條件。

5.3.3應按工程總承包公司有關專業(yè)管理規(guī)定對各專業(yè)進行協(xié)調(diào)控制。

5.3.4應按計劃進行設計評審。

5.3.5應按計劃對接采購和施工：

1承擔混凝土構(gòu)件生產(chǎn)階段的技術服務；

2承擔構(gòu)件及相關部品部件運輸階段的技術服務；

3承擔施工和試運行階段技術服務。

5.3.6設計選用設備、材料及部品部件應符合相關要求。

5.3.7在施工前，總承包項目部應組織設計交底。

5.4設計控制

5.4.1設計進度控制應符合下列規(guī)定：

1設計各專業(yè)間的關系及其進度；

2技術策劃與方案設計階段，應考慮構(gòu)件設計的方案及可行性；

3初步設計完成和提交時間，應考慮構(gòu)件設計的方案及可行性；

4施工圖設計完成和提交時間，應考慮構(gòu)件深化設計，為深化設計創(chuàng)造條

件；

5構(gòu)件深化設計完成和提交時間；

6關鍵設備和材料請購文件的提交時間；

7設計組收到設備、材料商最終技術資料的時間；

8設計組收到相關部品部件生產(chǎn)商最終技術資料的時間；

9進度關鍵線路上的設計文件提交時間；

10設計工作結(jié)束時間。

5.4.2設計質(zhì)量控制應符合下列規(guī)定：

1設計輸入全流程的控制信息；

2采用信息模型；

3設計策劃的控制；

4要有專門針對裝配式混凝土建筑全流程的設計策劃與控制，包含構(gòu)件的

生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運和施工；

5設計方案的評審；

6設計文件的校審和會簽；

7設計確認的控制。

5.4.3設計變更控制應符合下列規(guī)定：

1應符合合同變更程序要求；

2應符合裝配式建筑施工裝配的可行性、安全性與適用性；

3應提升項目使用功能或品質(zhì)。

5.4.4相關設備、材料控制應符合下列規(guī)定：

1請購單；

2設備材料規(guī)格書和數(shù)據(jù)表；

3部品部件規(guī)格書；

4部品部件的相關設計圖紙；

5使用的標準規(guī)范；

6有關其它資料和文件。

5.4.5設計費用控制應符合下列規(guī)定：

1設計變更應對技術、質(zhì)量、安全和材料數(shù)量等提出要求；

2設計經(jīng)理及各專業(yè)負責人應配合控制人員進行設計費用進度綜合監(jiān)測和

趨勢預測，分析偏差原因，提出糾偏措施。

5.5設計收尾

5.5.1應按合同提交設計文件，并應為關閉合同提供相關文。

5.5.2應由設計經(jīng)理及各專業(yè)負責人組織編制項目設計文件總目錄并存檔。

5.5.3設計經(jīng)理應組織各專業(yè)及構(gòu)件廠家編制設計完工報告并將裝配式混凝土

建筑設計經(jīng)驗與教訓反饋給工程總承包公司。

5.5.4宜用電子化文件進行歸檔，建立項目級設計成果歸檔文件目錄，結(jié)合總

承包公司企業(yè)歸檔文件編碼，對項目工程數(shù)據(jù)進行有序歸檔。

6項目采購管理

6.1一般規(guī)定

6.1.1項目部按照企業(yè)采購采購管理制度進行采購工作。

6.1.2項目部成立采購小組，負責采購工作的組織、策劃。

6.1.3采購工作應遵循“招議結(jié)合，公開公正，規(guī)范操作，就近選擇”的原則，

保證按項目要求的質(zhì)量、需求的數(shù)量及時間要求，以合理的價格和可靠的供貨來

源，獲得所需的構(gòu)件、材料及有關服務。

6.1.4項目部對廠家及供應商進行考察及資格預審，確保廠家及供應商產(chǎn)品穩(wěn)

定可靠且具備相應資格。

6.2采購工作程序

6.2.1確定廠家及供應商應符合下列規(guī)定：

1進行廠家及供貨商資格預審，確認合格供貨商；

2確定供貨單位；

3召開供貨商協(xié)調(diào)會；（必要時）

4簽訂采購合同（或定單）。

6.2.2編制項目采購計劃和項目采購進度計劃。

6.2.3檢驗：包括合同約定的前期、中期、出廠前檢驗以及其它特殊檢驗。

6.2.4催交與交付：包括合同約定的交貨形態(tài)和交付方式。

6.2.5運輸：包括合同約定的包裝、運輸。

6.2.6現(xiàn)場服務的管理，包括采購技術服務、供貨質(zhì)量問題的處理、供貨商專

家服務的聯(lián)絡和協(xié)調(diào)等內(nèi)容。

6.2.7倉庫管理，包括現(xiàn)場小型重要材料進場檢驗、儲存管理、出入庫管理等

內(nèi)容。

6.2.8采購結(jié)束工作，包括訂單關閉、文件歸檔、剩余材料處理、供貨商評定、

采購完工報告編制以及項目采購工作總結(jié)等內(nèi)容。

6.2.9項目采購小組可根據(jù)采購工作的需要對采購工作程序及其內(nèi)容進行適當

調(diào)整，但應符合項目合同要求。

6.3采購計劃

6.3.1采購計劃編制應符合下列規(guī)定：

1項目合同；

2項目管理計劃和項目實施計劃；

3項目進度計劃、勞動力計劃、安全設施計劃、設備及工具計劃等；

4企業(yè)有關采購管理程序和制度。

6.3.2項目負責工長根據(jù)施工方案、進度計劃編制需用計劃，采購負責人組織

編制采購計劃，經(jīng)項目負責人批準后實施。

6.3.3采購計劃應符合下列規(guī)定

1編制依據(jù)；

2項目概況；

3采購原則，包括安全、質(zhì)量、進度、費用、控制原則，構(gòu)件材料分交原

則等；

4采購工作范圍和內(nèi)容；

5采購進度的主要控制目標和要求；

6采購費用控制的主要目標、要求和措施；

7采購質(zhì)量控制的主要目標、要求和措施；

8米購協(xié)調(diào)程序；

9特殊采購事項的處理原則；

10現(xiàn)場采購管理要求。

6.3.4項目采購小組應嚴格按采購計劃開展工作。采購負責人應對采購計劃的

實施進行管理和監(jiān)控。

6.4催交

6.4.1采購負責人根據(jù)構(gòu)件材料的重要性及一旦延期交付對項目總進度產(chǎn)生影

響的程度，劃分催交等級，確定催交方式和頻度，制定催交計劃并監(jiān)督實施。

6.4.2催交方式一般包括三種：駐廠催交、辦公室催交和會議催交。關鍵構(gòu)件

材料應進行駐廠催交。

6.4.3催交工作應符合下列規(guī)定：

1熟悉采購合同及附件；

2確定構(gòu)件材料的催交等級，制定催交計劃，明確主要檢查內(nèi)容和控制點；

3要求供貨商按時提供制造進度計劃；

4檢查供貨商、構(gòu)件材料制造、供貨及提交的圖紙、資料是否符合采購合

同要求；

5督促供貨商按計劃提交有效的圖紙、資料，供設計審查和確認，并確保

圖紙、資料按時返回供貨商；

6檢查運輸計劃和貨運文件的準備情況，催交合同規(guī)定的最終資料；

7按規(guī)定編制催交狀態(tài)報告。

6.5運輸

6.5.1項目部根據(jù)采購合同規(guī)定的交貨條件制定構(gòu)件材料運輸計劃并實施。計

劃內(nèi)容一般應包括運輸前的準備工作、運輸方案、運輸時間、運輸方式、運輸次

序、運輸路線、構(gòu)建保護措施、人員安排和費用計劃等。

6.5.2構(gòu)件的運輸根據(jù)現(xiàn)場安裝順序來制定，若有施工現(xiàn)場在車輛禁行區(qū)域，

應選擇夜間運輸，要保證夜間行車安全。

6.5.3對超限和有特殊要求的構(gòu)件材料的運輸，項目部制定專項的運輸方案，

并委托專門的運輸機構(gòu)承擔。

6.5.4對國際運輸，應按采購合同規(guī)定和國際慣例進行，做好辦理報關、商檢

及保險等手續(xù)。

6.5.5項目部落實接貨條件，制定吊運、卸貨方案，做好現(xiàn)場接吊裝貨工作。

6.6檢驗

6.6.1項目部按照采購合同約定的方式進行檢驗并填寫相關檢驗記錄。

6.6.2項目部根據(jù)采購合同的規(guī)定制定檢驗計劃，組織具備相應資格的檢驗人

員根據(jù)設計文件和標準規(guī)范的要求進行構(gòu)件材料制造過程中的檢驗以及出廠前

的最終檢驗。

6.6.3采購的構(gòu)件材料進場時，接收物資的人員及時向供應商索取該產(chǎn)品的技

術質(zhì)量證明或產(chǎn)品合格證，依據(jù)合同技術質(zhì)量標準、規(guī)范和計量檢測規(guī)定，按照

設計文件和質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，對進出場構(gòu)件材料的品種、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)

量、數(shù)量等進行逐項驗收并如實填寫《構(gòu)件材料進場驗收記錄》。

6.6.4構(gòu)件材料進場驗證時若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量、配件不符合規(guī)定要求或技術資

料不全等情況應拒絕驗收，并作好標識，隔離存放，及時報告業(yè)務主管，做好記

錄。對驗收不合格的構(gòu)件材料按照工程總承包企業(yè)相關規(guī)定執(zhí)行。

6.6.5對于有特殊要求的構(gòu)件材料，應委托有相應資格和能力的單位進行第三

方檢驗并簽訂檢驗合同。項目部檢驗人員有權依據(jù)合同對第三方的檢驗工作實施

監(jiān)督和控制。

6.6.6檢驗人員應按規(guī)定編制檢驗報告。檢驗報告應符合下列規(guī)定：

1合同號、受檢構(gòu)件材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量；

2供貨商的名稱、檢驗場所、起止時間；

3各方參加人員的姓名、職務；

4供貨商使用的檢驗、測量和試驗設備的控制狀態(tài)并附有關記錄；

5檢驗記錄；

6檢驗結(jié)論。

6.7交付

6.7.1構(gòu)件材料運至指定地點后，由接收人員對照送貨單進行逐項清點，簽收

時應注明到貨狀態(tài)及其完整性，及時填寫接收報告并歸檔，提供相關出廠證明文

件，包括但不限于質(zhì)量證明書、構(gòu)件合格證等。

6.7.2現(xiàn)場構(gòu)件材料堆放，要符合施工生產(chǎn)程序要求；應按施工現(xiàn)場平面布置

圖，避免多次倒運。

6.7.3露天存放的構(gòu)件材料應設置分區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場安裝順序分類堆放構(gòu)件，存

放要留出通道，不宜密集，并及時建立構(gòu)件材料標識，標明質(zhì)量狀態(tài)和保管責任

人。

6.7.4應當方便構(gòu)件材料的大型車輛裝車和出入，要有良好的排水措施。

6.7.5現(xiàn)場構(gòu)件材料要確保正確的吊裝位置、吊架吊具、支撐點位置，防止磕

碰污染。

6.8采購變更管理

6.8.1采購小組接到項目負責人批準的變更單后，應了解變更的范圍和對采購

的要求，預測相關費用和時間，制定變更實施計劃并按計劃實施。并據(jù)此及時調(diào)

整原需用計劃，避免造成構(gòu)件材料積壓或不足。

6.8.2變更單應填寫應符合下列規(guī)定：

1變更的內(nèi)容；

2變更的理由及處理措施；

3變更的性質(zhì)和責任承擔方；

4對項目進度和費用的影響。

6.8.3工程竣工時，項目材料采購人員應將工程構(gòu)件材料需用量明細表構(gòu)、進

場計劃和變更計劃按先后順序整理裝訂成冊，以備查驗。

6.9倉庫管理

6.9.1項目部在施工現(xiàn)場設置倉庫管理人員，在采購負責人領導下負責倉庫作

業(yè)活動和倉庫管理工作。

6.9.2構(gòu)件材料正式入庫前，應根據(jù)采購合同要求組織專門的檢驗組進行檢驗。

驗收的依據(jù)是進場計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證和試驗報告單。檢

驗應有規(guī)定的有關責任方代表在場，填寫檢驗記錄，并經(jīng)有關參檢人員簽字，必

須嚴格執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)及其采購合同規(guī)定進行。

6.9.3凡進入倉庫（場）的各類材料，自入庫時起到出庫時止的全過程屬倉庫

管理范圍，倉庫管理員對所保管的構(gòu)件材料負有驗收、入庫、保管、憑證發(fā)料及

帳務處理的責任。經(jīng)檢驗合格的構(gòu)件材料，在資料、證明文件、檢驗記錄齊全，

具備規(guī)定的入庫條件時，應提出入庫申請。經(jīng)倉庫管理人員驗收后，填寫《入庫

單》并辦理入庫手續(xù)。

6.9.4倉庫管理工作應包括構(gòu)件材料保管，技術檔案、單據(jù)、帳目管理和倉庫

安全管理等。倉庫管理應建立“動態(tài)明細臺賬”，所有構(gòu)件材料應注明貨位、

檔案編號、標識碼以便查找。

6.9.5倉庫管理員要及時登帳，經(jīng)常核對，保證賬物相符，確保存放條件。

6.9.6項目部應制定并執(zhí)行構(gòu)件材料發(fā)放制度，根據(jù)批準的《領料申請單》發(fā)

放構(gòu)件材料，辦理出庫交接手續(xù)，確保準確、及時地發(fā)放合格的構(gòu)件材料，滿足

施工和試運行的需要。

7工廠預制管理

7.1一般規(guī)定

7.1.1預制構(gòu)件生產(chǎn)前應根據(jù)設計圖紙的要求進行深化設計，并經(jīng)過相關方審

核確認。深化設計的深度應滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機電設備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、

運輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。

7.1.2預制構(gòu)件制作單位應具備相應的生產(chǎn)設備工藝設施，具備流水線生產(chǎn)能

力，并應有完善的質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)管理體系和相應的檢測控制手段。

7.1.3構(gòu)件在制作前，應對其技術要求和質(zhì)量標準進行技術交底，并應針對具

體供應項目制定生產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案應包括模具使用說明、原材料要求、生產(chǎn)工

藝設計、生產(chǎn)計劃、技術質(zhì)量控制措施、制程管控、成品保護、堆放及運輸方案

等內(nèi)容。

7.1.4加工構(gòu)件所使用的設備、模具、工具應保證構(gòu)件加工精度的要求，檢測

用量具應定期進行計量檢定。

7.1.5預制構(gòu)件生產(chǎn)場所應具備必要的原材料、半成品和成品試驗檢驗能力，

并建立完善的技術資料管理體系。

7.1.6預制構(gòu)件生產(chǎn)單位應具備與設計單位和施工單位的溝通能力，生產(chǎn)單位

相關部門應根據(jù)圖紙和施工要求，在構(gòu)件生產(chǎn)前與生產(chǎn)部門做好技術交底工作。

7.1.7預制構(gòu)件生產(chǎn)單位應根據(jù)預制構(gòu)件生產(chǎn)工藝要求，對相關員工進行專業(yè)

操作技能的崗位培訓，取得相應資質(zhì)，持證上崗。

7.1.8預制構(gòu)件生產(chǎn)單位應對原材料、半成品和成品等進行標識，構(gòu)件宜配套

相應的信息識別系統(tǒng)，并應對檢驗合格的預制構(gòu)件出具合格證明文件，標識系統(tǒng)

應滿足唯一性、溯源性要求。

7.1.9預制構(gòu)件的吊運應符合下列規(guī)定：

1應根據(jù)預制構(gòu)件形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設

備，所采用的吊具和起重設備及其施工操作，應符合國家現(xiàn)行有關標準及產(chǎn)品應

用技術手冊的規(guī)定；

2應采取保證起重設備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合的

措施；吊索與構(gòu)件水平夾角不宜小于60°,不應小于45°；吊運過程應平穩(wěn)，

不應有大幅度擺動，且不應長時間懸停；

3應設專人指揮，操作人員應位于安全位置。

7.1.10預制構(gòu)件澆筑前應進行隱蔽工程檢驗，應符合下列規(guī)定：

1鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距；

2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭百分率、搭接長

度等；

3箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角

度及平直段長度；

4預埋件、吊環(huán)、吊具、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；

5灌漿套筒規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；

6預留孔洞尺寸、數(shù)量、位置等；

7預埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置、固定措施等；

8預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

9預應力筋錨具的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

10鋼筋的混凝土保護層厚度。

7.2預制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)管理

7.2.1構(gòu)件加工前應進行深化設計，預制構(gòu)件深化設計階段，應協(xié)調(diào)建設、設

計、制作、施工各方之間的關系，加強建筑、結(jié)構(gòu)、設備、裝修等專業(yè)之間的配

合，宜利用BIM等新技術手段進行全過程、全專業(yè)協(xié)同一體化管控，深化設計圖

應符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件布置圖，區(qū)分現(xiàn)澆部分及預制部分構(gòu)件；

2預制構(gòu)件之間和預制與現(xiàn)澆構(gòu)件之間的相互定位關系、構(gòu)件代號、連接

材料、附加鋼筋（或預埋件）的規(guī)格、型號，并注明連接方法以及對施工安裝、

后澆混凝土的有關要求等；

3連接節(jié)點詳圖；

4預制構(gòu)件模板圖。應表示構(gòu)件尺寸、預留洞及預埋件位置、尺寸，預埋

件編號、必要的標高等后張預應力構(gòu)件尚需表示預留孔道的定位尺寸、張拉端＞

錨固端等；

5預制構(gòu)件配筋圖。應采用縱剖面與橫剖面表示，縱剖面應表示鋼筋形式、

箍筋直徑與間距，配筋復雜時宜將非預應力筋分離繪出；橫剖面注明斷面尺寸、

鋼筋規(guī)格、位置、數(shù)量等；

6采用夾心保溫墻板時，應繪制拉接件布置及連接詳圖；

7使用三明治復合工藝實現(xiàn)裝飾效果的的預制構(gòu)件，制作前應繪制排版圖；

使用保溫材料的預制構(gòu)件，需要繪制出拉結(jié)件布置圖及保溫材料的排版圖。

7.2.2預制構(gòu)件模具除應滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求外，應滿足預制

構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)、預制構(gòu)件預留孔洞、插筋、

預埋件的安裝定位要求。

7.2.3預制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表7.2.3的規(guī)定。當設計

有要求時，模具尺寸的允許偏差應按設計要求確定。

表7.2.3預制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法

項次檢驗項目及內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法

W6m1>~2

用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向，

1長度>6m且W12m2,-4

取其中偏差絕對值較大處。

>12m3,-5

寬度、

2墻板1,-2用尺量測兩端或中部，取其中偏

高

差絕對值較大處。

3(厚)度其它構(gòu)件2,-4

4底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量。

5對角線差3用鋼尺量縱橫兩個方向?qū)蔷€。

拉線，用鋼尺量測側(cè)

6側(cè)向彎曲L/1500且W5

向彎曲最大處。

對角拉線測量交點間

7翹曲L/1500

距離值的兩倍。

8組裝縫隙1用塞片或塞尺量。

9端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量。

7.2.4預埋件加工的允許偏差應符合表7.2.4的規(guī)定。

表7.2.4預埋件加工允許偏差

項次檢驗項目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗方法

1預埋件錨板的邊長0,-5用鋼尺量

2預埋件錨板的平整度1用直尺和塞尺量

長度10,-5用鋼尺量

3錨筋

間距偏差±10用鋼尺量

7.2.5固定在模具上的預埋件、預留孔洞中心位置的允許偏差應符合表7.2.5

的規(guī)定。

表7.2.5模具預留孔;同中心位置允許偏差

項次檢驗項目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗方法

預埋件、插筋、吊環(huán)、預留孔洞中心

13用鋼尺量

線位置

2預埋螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量

3灌漿套筒中心線位置1用鋼尺量

注：檢查中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

7.2.6預制構(gòu)件的原材料質(zhì)量、鋼筋加工和連接的力學性能、裝飾材料、保溫

材料及拉結(jié)的質(zhì)量等均應根據(jù)國家現(xiàn)行的有關標準進行檢查和檢驗并應具有生

產(chǎn)操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗記錄。

7.2.7工廠生產(chǎn)預制構(gòu)件應進行制程管理，包括模具、鋼筋、混凝土、構(gòu)件養(yǎng)

護、拆模、倉儲等主要管理內(nèi)容應符合下列規(guī)定：

1混凝土預制構(gòu)件宜采用信息化管理手段進行全過程跟蹤管控，并錄入過

程信息；

2模具安裝前必須進行清理，安裝時應在必要位置加設防漲模工裝，工作

面與模臺必保垂直；

3固定在模具上的預埋件、預留孔應位置準確、安裝牢固，不得遺漏；

4模具安裝就位后，接縫及連接部位應有接縫密封措施，不得漏漿；

5模具驗收合格后模具面均勻涂刷脫模劑，模具夾角處不得漏涂，鋼筋、

預埋件（不含重復利用預埋件）不得沾有脫模劑；

6預制構(gòu)件所用鋼筋原材須檢驗合格；

7鋼筋骨架整體尺寸準確；

8在鋼筋網(wǎng)上裝輪式塑料墊塊、墩式塑料墊塊等控制保護層的支撐架，墊

塊在鋼筋網(wǎng)上要穩(wěn)固，特殊位置要用扎絲固定；

9所有鋼筋交接位置及駁口位必須穩(wěn)固扎妥；

10預留孔位須加上足夠的洞口補強鋼筋；

11鋼筋應沒有鐵銹剝落及污染物；

12預制鋼筋網(wǎng)片應標明型號、樓層位置、制造班組、生產(chǎn)日期；

13混凝土澆筑前應對鋼筋進行隱蔽驗收，經(jīng)檢驗合格后方可進入下道工序；

14混凝土取樣與試塊留置應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；

15混凝土澆筑后應及時進行保濕養(yǎng)護，預制構(gòu)件的養(yǎng)護分為流水線養(yǎng)護窯

養(yǎng)護、自然養(yǎng)護方式。選擇養(yǎng)護方式應考慮現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點、

技術要求、施工操作等因素；

16模板拆除時混凝土強度應符合設計要求；當設計無要求時，應符合現(xiàn)行

國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的要求；

17對后張預應力構(gòu)件，側(cè)模應在預應力張拉前拆除；底模如需拆除，則應

在完成張拉或初張拉后拆除；

18脫模時，應能保證混凝土預制構(gòu)件表面及棱角不受損傷；

19模板吊離模位時，模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間的連接應全部拆除，移動模板

時不得碰撞構(gòu)件；

20模板拆除后，應及時清理板面，并涂刷脫模劑；對變形部位，應及時修

復；

21經(jīng)檢驗合格的預制構(gòu)件方可入庫,堆放要求及條件應滿足圖集15G365、

15G366、15G367.15G368等要求，宜采用信息化手段對預制構(gòu)件存放及發(fā)運進行

管理。

7.3預制混凝土構(gòu)件周轉(zhuǎn)及運輸管理

7.3.1預制構(gòu)件在運輸、堆放、安裝施工過程中及裝配后應做相應的成品保護

措施，應采用專業(yè)轉(zhuǎn)運工裝，宜采用專用運輸設備。

7.3.2預制構(gòu)件在運輸過程中宜在構(gòu)件和剛性擱置點處填塞柔性墊片。

7.3.3構(gòu)件運輸、堆放時應制定方案，其內(nèi)容包括運輸次序、運輸路線、堆放

場地、固定要求、堆放支墊及成品保護措施等。

7.3.4構(gòu)件運輸時應采取防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施，在墻體邊

角部位宜設置保護襯墊。

7.3.5預制外墻板飾面磚、石材、涂刷表面可采取貼膜或用其它專業(yè)材料保護。

7.3.6預制構(gòu)件暴露在空氣中的預埋鐵件應涂抹防銹漆，防止產(chǎn)生銹蝕。預埋

螺栓孔應采取海綿棒進行填塞，防止混凝土澆筑時將其堵塞。

7.3.7墻板類構(gòu)件應根據(jù)施工要求選擇堆放和運輸方式。外形復雜墻板宜采用

插放架或靠放架直立堆放和運輸。插放架、靠放架應安全可靠。采用靠放架直立

堆放的墻板宜對稱靠放、飾面朝外，與豎向的傾斜角不宜大于10°。

7.4預制混凝土構(gòu)件成型質(zhì)量管理

7.4.1構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，且不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般

缺陷，應按技術方案進行處理，并重新檢驗。

7.4.2構(gòu)件檢查合格后，應在構(gòu)件上設置表面標識，標識內(nèi)容宜包括編號、制

作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。

7.4.3構(gòu)件檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩種。

7.4.4符合下列情況時，應進行型式檢驗：

1新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

2正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能硬性規(guī)定產(chǎn)品性能

時；

3產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

4出場檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

5國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行檢驗時。

7.4.5構(gòu)件檢測項目分為混凝土強度測試、鋼筋性能檢測、尺寸偏差、結(jié)構(gòu)性

能、外觀質(zhì)量、傳熱系數(shù)六種。

7.4.6主控項目應符合下列規(guī)定：

1預制構(gòu)件的質(zhì)量應符合本標準、國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定和設計的要求;

2預制構(gòu)件進場時，預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗應符合GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》相關規(guī)定，保溫等構(gòu)造性能應滿足相應設計要求；

3預制構(gòu)件的外觀、外形質(zhì)量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結(jié)構(gòu)性能和

安裝、使用功能的尺寸偏差；

4鋼筋采用焊接連接時，其接頭質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗

收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定；

5鋼筋采用機械連接時，其接頭質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接

技術規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。

7.4.7一般項目應符合下列規(guī)定

1預制構(gòu)件應有標識；

2預制構(gòu)件的外形尺寸偏差應符合表7.4.7-1尺寸偏差要求。

表7.4.7-1預制墻板類構(gòu)件外形尺寸偏差要求

序

號項次允許偏差（mm）檢驗方法

高度

1±3鋼尺量一端及中

2寬度±5部，取其中偏差絕

對值較大處。

3厚度±3

4對角線差值5尺量兩個對角線

5長度、寬度±3

6門窗洞口對角線差4尺量

外形尺

7位置偏移3

寸

模具面（外表面）32m靠尺和金屬塞尺

8表面平整度

抹平面（內(nèi)表面）5測量。

拉線，直尺量測最

9側(cè)向彎曲￡/1000且《10

大彎曲處。

10翹曲Z/1000且W5調(diào)平尺在兩端測量

裝飾線條寬

11±2尺量

度

12預埋件安裝用吊環(huán)中心線位置10尺量

外露長度+10,0

中心線位置5

13預埋內(nèi)螺母

與混凝土平面高差0,-5

14預埋木磚中心線位置10

中心線位置5

15預埋鋼板

與混凝土平面高差0,-5

中心線位置5

16預留孔尺量

孔尺寸+10

中心線位置10

17預留洞尺量

洞口尺寸、深度±10

18主筋保護層厚度+5,-3尺量

注：

1L為構(gòu)件長度（mm）；

2檢查中心線和孔洞尺寸偏差時，沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差

較大值；

3“同類型”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一

結(jié)構(gòu)形式。抽取預制構(gòu)件時，在從設計荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的

預制構(gòu)件中抽??；制構(gòu)件的外觀質(zhì)量缺陷應按照表7.4.7-2進行判斷。

表7.4.7-2預制構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷

名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹其它鋼筋有

露筋縱向受力鋼筋有露筋。

而外露。少量露筋

混凝土表面缺少水泥砂漿構(gòu)件主要受力部位其它部位有

蜂窩

而形成石子外露。有蜂窩少量蜂窩

混凝土中孔穴深度和長度構(gòu)件主要受力部位其它部位有

孔洞

均超過保護層厚度。有孔洞少量孔洞

混凝土中夾有雜物且深度構(gòu)件主要受力部位其它部位有

夾渣

超過保護層厚。有夾渣少量夾渣

構(gòu)件主要受力部位其它部位有

疏松混凝土中局部不密實。

有疏松少量疏松

構(gòu)件主要受力部位有影響其它部位有少量不

縫隙從混凝土表面延伸至混凝

裂縫結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂影響結(jié)構(gòu)性能或使

土內(nèi)部。