遠(yuǎn)紅外燃油取暖器

1遠(yuǎn)紅外燃油取暖器本文件規(guī)定了遠(yuǎn)紅外燃油取暖器（以下簡(jiǎn)稱“取暖器”）的型號(hào)編制、設(shè)備參數(shù)、材料要求、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、家庭場(chǎng)合使用的遠(yuǎn)紅外燃油取暖器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T5296.2消費(fèi)品使用說明第2部分：家用和類似用途電器GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB11122柴油機(jī)油3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1遠(yuǎn)紅外燃油取暖器farinfraredfuelheater以燃油為原料，利用遠(yuǎn)紅外線輻射方式取暖的取暖裝置。4型號(hào)編制、設(shè)備參數(shù)4.1型號(hào)編制取暖器的型號(hào)示意圖見圖1。圖1型號(hào)示意圖4.2設(shè)備參數(shù)遠(yuǎn)紅外燃油取暖器的設(shè)備參數(shù)見表1。2表1設(shè)備參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)型號(hào) OBH-16取暖面積m2116～150額定發(fā)熱量kw/h油耗kg/h額定功率W80額定電源V/HZ單向交流電220/50油箱容量L燃料類型 柴油尺寸mm950*305*1100凈重kg5材料要求5.1一般要求5.1.1應(yīng)能承受正常使用下的溫度。5.1.2金屬部件（耐腐蝕的材料除外）應(yīng)電鍍、噴漆、搪瓷或其它合適的防腐表面處理。5.2零部件材料5.2.1燃燒機(jī)應(yīng)采用耐腐蝕、熔點(diǎn)大于700℃的金屬材料或不燃材料，并具有耐腐蝕性能。5.2.2排氣部件應(yīng)采用耐腐蝕金屬材料或表面進(jìn)行過耐腐蝕處理的金屬材料。5.2.3保護(hù)網(wǎng)罩應(yīng)采用耐腐蝕、熔點(diǎn)大于700℃的金屬材料。5.3包裝材料與包裝廢棄物包裝材料與包裝廢棄物應(yīng)符合：a)包裝材料中應(yīng)限制有毒金屬和其它有害物質(zhì)的含量，特別應(yīng)注意這些材料被焚燒時(shí)是否產(chǎn)生輻射和有害成分，或當(dāng)這些材料被填埋后是否會(huì)產(chǎn)生有害的滲出物；b)所用的材料要獲得較高水平的循環(huán)再生利用；c)盡可能降低不可降解材料在整個(gè)包裝材料中所占的比例；d)所用的材料要易于回收和處理。6結(jié)構(gòu)6.1一般結(jié)構(gòu)6.1.1取暖器的零部件應(yīng)安全耐用，在正常操作中不發(fā)生破壞和影響使用的變形。6.1.2燃燒機(jī)的燃燒狀態(tài)應(yīng)便于觀察。6.1.3正常使用狀況下可能觸及的零部件端部應(yīng)光滑。6.1.4取暖器零部件的連接應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)緊固件，連接應(yīng)牢固可靠，便于檢修。6.1.5取暖器的燃燒機(jī)工作面和輻射板應(yīng)有必要的防護(hù)柵，防止意外接觸。6.2油箱分隔間若取暖器配備有專用分隔間來放置供油油箱，則該專用分隔間的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：a)專用分隔間應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度支撐滿油狀態(tài)的供油油箱重量；b)供油油箱應(yīng)能密封地與燃燒油箱連接，并能牢固地固定；c)供油油箱應(yīng)能方便地從專用分隔間放入和取出；d)專用分隔間內(nèi)表面應(yīng)平整光滑無毛刺及鋒利邊緣。36.3燃燒機(jī)6.3.1燃燒機(jī)應(yīng)易于使用普通工具拆裝。6.3.2與點(diǎn)火線圈、安全裝置等其它相關(guān)部件的相互位置要準(zhǔn)確，在使用過程中不得移動(dòng)或脫落。6.3.3燃燒機(jī)其結(jié)構(gòu)應(yīng)確保能牢固地安裝在正確位置。6.4操作面板取暖器的操作面板應(yīng)由LED顯示、控制溫度模式指示燈、控制時(shí)間模式指示燈、遙控器接收信號(hào)部位、開機(jī)/關(guān)機(jī)鍵、溫度/時(shí)段運(yùn)行選擇鍵、調(diào)整鍵、鎖屏鍵、定時(shí)關(guān)機(jī)鍵、關(guān)機(jī)預(yù)約指示燈、點(diǎn)火失敗指示燈、開機(jī)指示燈、油量指示燈、超溫報(bào)警、傾倒報(bào)警燈、缺油警告、鎖屏指示燈構(gòu)成。7技術(shù)要求7.1外觀取暖器外形應(yīng)美觀大方，色調(diào)勻稱，不應(yīng)有損害外觀的缺陷。7.2熱負(fù)荷取暖器的實(shí)際熱負(fù)荷與額定規(guī)格差值應(yīng)在±10%以內(nèi)。7.3一氧化碳含量燃燒排氣中的一氧化碳和二氧化碳比值（CO/CO2）應(yīng)不大于0.05。7.4消火時(shí)間不大于300s。7.5燃燒工況取暖器燃燒工況應(yīng)滿足表2的要求。表2燃燒工況要求））7.6溫升溫升不應(yīng)超過表3所示的值。表3最大正常溫升47.7電點(diǎn)火裝置點(diǎn)10次有8次以上點(diǎn)燃，不得連續(xù)2次點(diǎn)火失敗。7.8穩(wěn)定性a)產(chǎn)品10o傾斜的狀況，不漏油；b)產(chǎn)品30o傾斜的狀況，主要的零部件不脫落。7.9傾倒7.9.1傾倒力矩7.9.2傾倒漏油量a)傾倒力矩在6N?m～16N?m之間時(shí)，傾倒漏油量應(yīng)不大于50g；b)傾倒力矩在大于時(shí)16N?m時(shí)，傾倒漏油量應(yīng)不大于300g。7.9.3傾倒消火燃燒機(jī)工作30min后推倒產(chǎn)品，15s內(nèi)完全消火（推到時(shí)計(jì)時(shí)），殘留火星300s內(nèi)須自熄。7.10供油油箱耐壓施加水壓150kPa，2min，無泄漏。帶油箱蓋進(jìn)行試驗(yàn)，水壓從油箱蓋外的連接孔施加。7.11注水從天面板中央位置潑水，應(yīng)無火焰向產(chǎn)品外側(cè)沖出。7.12耐腐蝕供油油箱和旋鈕蓋連續(xù)進(jìn)行24h鹽水噴霧試驗(yàn)，應(yīng)無明顯可見腐蝕。7.13供油油箱跌落對(duì)供油油箱進(jìn)行跌落試驗(yàn)，試驗(yàn)后油箱整體應(yīng)無泄漏。7.14耐用性能耐用性能應(yīng)符合表4規(guī)定。表4耐用性能要求8試驗(yàn)方法8.1實(shí)驗(yàn)室條件8.1.1實(shí)驗(yàn)室室溫為20℃±10℃。8.1.2室溫確定方法：在距離取暖器正前方、正左方及正右房各1m處，將溫度計(jì)感溫部分固定在產(chǎn)品高度一般的位置，測(cè)量上述三點(diǎn)的溫度，取平均值。8.1.3通風(fēng)換氣良好，室內(nèi)空氣中一氧化碳含量應(yīng)小于0.002%，二氧化碳含量應(yīng)小于0.2%，試驗(yàn)取暖器周圍1m處空氣流動(dòng)速度≤0.3m/s。58.2試驗(yàn)用燃料試驗(yàn)用柴油應(yīng)符合GB11122的要求。8.3儀器儀表試驗(yàn)用主要儀器儀表按表5的規(guī)定。表5試驗(yàn)用主要儀器儀表0℃~50℃——0℃~150℃0℃~400℃0℃~1200℃——8.4預(yù)備燃燒對(duì)于需要進(jìn)行燃燒的試驗(yàn)，試驗(yàn)前須進(jìn)行預(yù)備燃燒，以使產(chǎn)品進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)。a)預(yù)備燃燒實(shí)施之前，須作如下準(zhǔn)備：1)產(chǎn)品所有部件須正確安裝，產(chǎn)品水平放置；2)油箱內(nèi)注入燃料須在標(biāo)稱容量以內(nèi)；3)對(duì)于未使用過的產(chǎn)品，應(yīng)先浸油30min后再進(jìn)行試驗(yàn)。b)燃燒方法1)點(diǎn)火后，使燃燒狀態(tài)逐步進(jìn)入正常燃燒過程；2)參照使用說明書根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目需要調(diào)節(jié)燃燒狀態(tài)。8.5熱負(fù)荷試驗(yàn)a)按8.4規(guī)定進(jìn)行預(yù)備燃燒后開始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)期間需保證取暖器在最大燃燒狀態(tài)，并且油箱有足夠燃油；b)計(jì)時(shí)開始和計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí)記錄取暖器的整體質(zhì)量，計(jì)時(shí)時(shí)間不少于5min；式中：φ——實(shí)測(cè)熱負(fù)荷，單位為kW；A——計(jì)時(shí)開始時(shí)取暖器的總質(zhì)量，單位為g；B——試驗(yàn)結(jié)束時(shí)取暖器的總質(zhì)量，單位為g；Q——燃料的高熱值，如果試驗(yàn)用燃料柴油沒有標(biāo)注實(shí)際熱值，單位為kJ/kg，則按4.2×104kJ/kg折算；t——測(cè)試時(shí)間，單位為h。68.6一氧化碳含量試驗(yàn)a)按8.4的規(guī)定進(jìn)行預(yù)備燃燒；b)根據(jù)燃燒機(jī)安裝位置及工作方式，選擇最合理取樣裝置及取樣方式；c)取暖器在最大燃燒狀態(tài)下工作60min后，用煙氣取樣器取樣，測(cè)量煙氣中的一氧化碳和二氧化碳含量；d)計(jì)算一氧化碳和二氧化碳的比值，應(yīng)符合要求。8.7消火時(shí)間試驗(yàn)用秒表計(jì)算消火操作開始到火焰完全熄滅的時(shí)間。8.8燃燒工況試驗(yàn)燃燒工況測(cè)試方法按表6的規(guī)定進(jìn)行。表6燃燒工況測(cè)試方法從冷態(tài)點(diǎn)燃燃燒器到火焰穩(wěn)定，在最大燃燒狀試一次圖2燃燒噪聲測(cè)試圖8.9溫升試驗(yàn)a)按8.4規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱燃燒，溫升裝置按圖3，取暖器與測(cè)溫版的距離根據(jù)說明書規(guī)定；b)有底座的取暖器：底座不能分離的連同底座一同放置，底座可以分離的按無底座狀態(tài)放置；c)測(cè)溫用的熱電偶（阻）應(yīng)埋在木壁、頂板及地板表面深1mm處；d)應(yīng)盡量多埋熱電偶（阻），使其成網(wǎng)狀；e)木壁、頂板及地板的材料應(yīng)使用5～7層膠合板，地板表面應(yīng)涂清漆，木壁、頂板表面涂啞光漆；f)取暖器在最大燃燒狀態(tài)下工作1h后，用熱電溫度計(jì)或熱電偶（預(yù)埋在木板內(nèi)）測(cè)量并記錄表3規(guī)定位置的溫升。7圖3木壁、頂板及地板表面溫升試驗(yàn)裝置8.10耐熱沖擊試驗(yàn)在溫升試驗(yàn)后，立刻在原試驗(yàn)狀態(tài)下用5℃的冷水5mL和10mL向天面板中央澆注兩次，待天面板溫度降到正常狀態(tài)時(shí)檢查有無破裂。8.11電點(diǎn)火裝置試驗(yàn)a)干電池調(diào)節(jié)電源電壓為額定電壓的80%；b)預(yù)先進(jìn)行數(shù)次點(diǎn)火；c)每次點(diǎn)火應(yīng)在取暖器接近室溫時(shí)進(jìn)行；d)點(diǎn)火操作以在點(diǎn)火位置停留4s為一次；e)反復(fù)點(diǎn)火10次，檢測(cè)著火次數(shù)及有無爆燃現(xiàn)象。8.12穩(wěn)定性試驗(yàn)將產(chǎn)品放置與試驗(yàn)臺(tái)，使產(chǎn)品的任意方向與水平方向成10°和30o的傾角時(shí)，確認(rèn)產(chǎn)品有無漏油以及重要零部件的脫落。（有底座的產(chǎn)品：底座不能分離的連同底座一同放置，底座可以分離的按無底座狀態(tài)放置），按照取暖器的使用方式置取暖器于最易翻倒的位置，檢查其穩(wěn)定性。8.13傾倒8.13.1傾倒力矩油箱內(nèi)不加注燃料，放置臺(tái)和產(chǎn)品不能分離的狀況無須分離，整體進(jìn)行試驗(yàn)，放置臺(tái)和產(chǎn)品能夠分離的狀況須分離后將產(chǎn)品在無放置臺(tái)的狀況下水平放置，產(chǎn)品和接觸面不能打滑，如圖4所示，在產(chǎn)品的上部中央的位置裝置彈簧拉力計(jì)進(jìn)行牽引實(shí)驗(yàn)。牽拉產(chǎn)品過程中的最大牽引力（F1）精確到1N。通過牽拉時(shí)的著力點(diǎn)（A）的垂線到通過傾倒發(fā)生時(shí)的著力點(diǎn)（A’）的垂線的距離（L）定義為移動(dòng)距離，單位精確至0.1cm。牽拉傾倒的力矩值，按照以下算式計(jì)算。式中:F0——牽引傾倒力矩（N?m）；F1——牽引力（N）；L——移動(dòng)距離（m）。8圖4牽引實(shí)驗(yàn)圖8.13.2傾倒漏油傾倒試驗(yàn)前給油箱加滿油，底座不能分離的產(chǎn)品須一體化試驗(yàn)，底座可以分離的產(chǎn)品，拆除底座后進(jìn)行試驗(yàn)，在熄火狀態(tài)下使用一般力（剛好傾倒）使取暖器往前和往后傾倒兩次，15s后復(fù)位，計(jì)算前后的質(zhì)量損失，取兩次的最大值，應(yīng)符合規(guī)定。8.13.3傾倒消火按8.4的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱燃燒后，在最大燃燒狀態(tài)繼續(xù)工作30min，使用一般力推倒取暖器，15s內(nèi)應(yīng)消火（推倒時(shí)開始計(jì)時(shí)），殘余火星在300s內(nèi)自熄。8.14供油油箱耐壓使用壓力泵從口蓋上施加150kPa水壓，保持2min后，油箱應(yīng)無泄漏。8.15注水試驗(yàn)按8.4的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱燃燒后，在最大燃燒狀態(tài)下工作30min，使用兩個(gè)300mL以上容量的長頸瓶，裝入20mL、200mL水溫與室溫相當(dāng)?shù)乃?，從天面板的中央部位垂?m處瞬間潑水，確認(rèn)是否有火焰或煙氣從產(chǎn)品內(nèi)部沖出。8.16耐腐蝕a)根據(jù)鹽霧試驗(yàn)機(jī)容積的大小，將供油油箱按橫軸和縱軸的切斷制成4塊試片，切斷面應(yīng)做防銹處理；b)將試片和旋鈕蓋放入鹽霧試驗(yàn)機(jī)中，在35℃±2℃溫度下，以濃度為5%的鹽水溶液進(jìn)行噴霧，霧化空氣壓力為75kPa，時(shí)間24h；c)取出試樣，檢查腐蝕程度；d)試驗(yàn)方法按GB/T10125執(zhí)行。8.17供油油箱跌落試驗(yàn)a)油箱注滿油，提起油箱50cm±1cm的高度，底面材質(zhì)為3cm以上厚度的木板；b)抬起油箱，油箱提拉面為跌落面，進(jìn)行3次跌落；c)3次跌落以后，清空油箱中的燃料，從供油口施加50kPa的氣壓置于水中1分鐘，觀察是否漏氣。98.18供油油箱蓋跌落試驗(yàn)a)油箱注滿油，擰緊油箱蓋，提起油箱20cm±1cm的高度，底面材質(zhì)為3cm以上厚度的木板；b)以油箱蓋為跌落面跌落，口蓋須正面直接接觸地面，進(jìn)行3次跌落；c)檢查是否有漏油。8.19耐用性能8.19.1點(diǎn)火線圈以5次/min～20次/min的速度對(duì)點(diǎn)火裝置進(jìn)行操作，以出現(xiàn)明火為準(zhǔn)，5000次后進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，功能應(yīng)正常。8.19.2火力調(diào)節(jié)裝置（僅對(duì)點(diǎn)火線圈和火力調(diào)節(jié)裝置分開的取暖器進(jìn)行）以5次/min～20次/min的速度對(duì)火力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行操作，5000次后點(diǎn)火進(jìn)行實(shí)際調(diào)節(jié)試驗(yàn)，功能應(yīng)正8.19.3供油油箱口蓋以5次/min～20次/min的速度對(duì)供油油箱口蓋進(jìn)行開閉動(dòng)作，5000次后注滿油，檢查油箱，應(yīng)無泄漏、滴油、滲出等現(xiàn)象。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)分類取暖器檢驗(yàn)分類出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。9.2出廠檢驗(yàn)9.2.1逐臺(tái)檢驗(yàn)取暖器出廠前應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn)以下內(nèi)容：a)外觀；b)各部件操作靈活性；c)點(diǎn)火性能；d)標(biāo)志。9.2.2抽樣檢驗(yàn)9.2.2.1產(chǎn)品批量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣，抽樣方法可參照GB/T2828.1的規(guī)定，或自行規(guī)定抽樣方9.2.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括穩(wěn)定性、熱負(fù)荷和一氧化碳含量。9.2.2.3產(chǎn)品抽檢不合格時(shí)，本批產(chǎn)品判為不合格，批不合格產(chǎn)品，應(yīng)重新逐臺(tái)檢驗(yàn)后組批抽檢。9.3型式檢驗(yàn)9.3.1產(chǎn)品在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。9.3.2型式檢驗(yàn)的樣品從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中按批隨機(jī)抽取，數(shù)量一般為2～3件。9.3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格判此型式檢驗(yàn)合格，如有不合格項(xiàng)，須改進(jìn)不合格項(xiàng)目，重新復(fù)檢，直至所有項(xiàng)目合格，則判當(dāng)次型式檢驗(yàn)合格。10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存10.1標(biāo)志10.1.1每臺(tái)取暖器