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文檔簡介
質(zhì)量檢驗制度根據(jù)《機動車維修管理規(guī)定》,現(xiàn)制定質(zhì)量檢驗制度如下:維修前診斷檢驗維修車輛進廠后,有質(zhì)量檢驗員根據(jù)用戶的反映和報修項目確認維修項目,填寫維修項目清單。維修過程檢驗在維修作業(yè)的全過程要實行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢、車間檢驗員專檢的“三檢”程序。自檢不合格的車輛應(yīng)及時返工修復(fù),對延誤的時間和維修費,由相應(yīng)責任人承擔;互檢不合格的車輛應(yīng)及時通知車間主管或有關(guān)技術(shù)人員,由責任人負責及時返修;專檢人員檢驗出的不合格車輛應(yīng)及時返修或追加維修項目,同時追究有關(guān)責任人的責任;自檢、互檢、專檢的人員必須在相應(yīng)的檢驗單上簽字,不允許不合格產(chǎn)品流入下道工序;凡修竣的總成,未經(jīng)專職檢驗人員簽字不許裝車;未經(jīng)過程檢驗簽證的車輛,廠檢驗員有權(quán)拒絕進行竣工檢驗。竣工質(zhì)量檢驗竣工質(zhì)量檢驗由經(jīng)過行業(yè)管理部門培訓(xùn)、取的檢驗員資格的總檢驗員進行??⒐べ|(zhì)量檢驗合格的,有檢驗員簽發(fā)《機動車維修竣工出廠合格證》,并實行質(zhì)量保證期制度;檢驗不合格和未經(jīng)檢驗的車輛不得出廠。檢驗人員對經(jīng)過質(zhì)量檢驗的部分,要確定檢驗結(jié)果,同時對檢驗結(jié)果負責。對于明顯的維修缺陷檢驗員未能檢驗出來而同意出廠的,應(yīng)追究有關(guān)檢驗員的責任。對于隱性缺陷的有關(guān)電子元件,在檢驗過程中未能表現(xiàn)出故障的,視情節(jié)減少相應(yīng)檢驗員的責任。環(huán)境保護管理制度環(huán)境保護人人有責,清潔有序的環(huán)境是保證汽車維修質(zhì)量的重要條件。為保護環(huán)境,制定本制度。車輛清洗應(yīng)在規(guī)定地點進行,每天對汽車清洗場地進行清掃,保持下水道疏通,場地整潔。汽車拆卸維修時,應(yīng)做到油、水落不落地,拆下的零件放置在零件盆中,廢油接入盆中,拆修完畢后立即清掃場地。廢舊料應(yīng)分類放置在規(guī)定的收集地點,廢機油倒入收集桶內(nèi),定期按環(huán)保要求處理廢料和廢機油。銼削制動蹄片應(yīng)裝置防塵罩或去塵裝置,防止有害粉塵擴散危害人體健康。車輛噴氣在烤漆房或噴漆間進行,防止漆塵飛揚,污染環(huán)境。檢修空調(diào)機時,制冷劑應(yīng)使用冷媒回收裝置回收利用,不得隨意排放到大氣中。采取有效措施降低維修生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲,將其控制在國家標準范圍內(nèi),減少噪聲污染。維修后車量的排放應(yīng)達到國家標準的規(guī)定要求,不得隨意降低標準,不達到標準不得出廠。環(huán)保工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負責,定期進行監(jiān)督檢查,落實獎懲措施??諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程檢查一切防護裝置和安全附件,應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開機。檢查各處的潤滑是否合乎標準。壓力表、安全閥每年送檢一次;儲氣罐、導(dǎo)管接頭按說明書要求進行檢查,并做好檢查紀錄。每月做一次自動啟動試驗,六個月校正一次。用柴油清洗過的機件,必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘才能投入正常使用。機器在運轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下,不得進行任何修理操作工作。經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定壓力。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停機檢查后才能使用。工作完畢后,將儲氣罐余氣放出。拉閘切斷電源。噴漆工安全操作規(guī)程進入烤漆房作業(yè)前,必須備齊所需油漆、輔料及所需器具。待噴漆車輛進入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的纖維質(zhì)料的衣服,配帶口罩及有關(guān)勞動保護用品;打開通風設(shè)備。嚴禁在存放漆料的場地和噴漆間內(nèi)點火吸煙。在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間門。進行保溫烘干作業(yè)時,不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。經(jīng)常檢視、清潔進氣濾網(wǎng),防止阻塞。檢查供油泵工作是否正常,供油泵不得漏油。每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。安全生產(chǎn)管理制度為保證生產(chǎn)正常進行,保障員工身體健康,全體員工必須遵守本制度。全廠員工必須嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,任何人不得違反。工作時不得隨便離開崗位,不得在工場打鬧、追逐、喧嘩,非工作需要不得隨便到其他部門走動,聊天。不準帶無關(guān)人員進入廠區(qū)。必須按規(guī)定穿著勞動保護用品。工作場地嚴禁吸煙。不得使用汽油做清洗劑清洗零部件。非工作需要不得動用任何車輛。車在廠院內(nèi)行駛不得超過8km/H,不準在廠院內(nèi)試剎車。工作燈不得冒雨或拖過水的使用。手濕使不得扳動電力開關(guān)或插電源插座。非電工不得啟動備用電機,不得搬弄配
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