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文檔簡介

一、設(shè)備管理目的

規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求,提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障,提高設(shè)備完好率。

二、設(shè)備管理范圍本辦法適用于各廠設(shè)備日常點巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項計劃等設(shè)備維修活動。三、相關(guān)人員各廠設(shè)備科、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)科長、工藝員。

四、設(shè)備管理職責(zé)1、生產(chǎn)計劃物流中心工程設(shè)備部生產(chǎn)計劃物流中心工程設(shè)備部是設(shè)備維修作業(yè)的歸口管理單位,負責(zé)制定管理制度,對各廠的設(shè)備維修作業(yè)情況進行監(jiān)督、控制和考核。

2、各廠車間及設(shè)備科各生產(chǎn)車間和設(shè)備科負責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標準的貫徹、執(zhí)行。

五、設(shè)備管理管理內(nèi)容和規(guī)定1、維修人員基本要求設(shè)備維修人員必須認真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理程序》等相關(guān)管理制度,掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能。掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標、工藝要求。掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作,認真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護說明書,掌握設(shè)備操作規(guī)程。清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護標準。符合工廠人事部門要求的上崗條件,特殊工種有操作證。

2、設(shè)備管理之設(shè)備點巡檢和保養(yǎng)1)點檢上班后操作人員按設(shè)備點檢表及點檢要求進行設(shè)備點檢工作,每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進行檢查并及時處理。設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場,認真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理。操作工人每天必須對按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進行設(shè)備清掃和保養(yǎng)2)巡檢每天上班后,所有的維修人員必須對分管區(qū)域的設(shè)備進行巡回檢查,巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應(yīng)意見,經(jīng)復(fù)查后及時排除。通過感官或儀器對重要部位進行檢查,達到有效監(jiān)視的目的。查看設(shè)備漏油情況,采取治漏措施,查看油箱油位,補充油量,監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備。維修人員要認真記錄每天的巡檢情況,能及時解決問題的要及時解決,較大或不能解決的問題應(yīng)向設(shè)備管理人員匯報,并積極參與解決。設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。

3、設(shè)備管理之維修過程與效率要求設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理標準執(zhí)行,接到請修通知要立即開始維修,判斷故障原因,制定科學(xué)合理的維修方案,盡快完成維修任務(wù),對于不能處理問題,應(yīng)該及時上報設(shè)備科長和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并跟蹤進展情況。

接到維修任務(wù)后,不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等)不進行維修,當維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時,維修人員必須積極主動解決,不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求,隨叫隨到。

維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等),明確維修目標,維修內(nèi)容,標準和要求。

因質(zhì)量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)進行分析,確認是設(shè)備因素后,立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。

維修活動沒有完成,不得擅自停止維修活動,如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準。

有困難和技術(shù)問題時,要及時反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時,并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動的結(jié)束。

配合和輔助人員必須聽從維修負責(zé)人的安排和調(diào)度。管理人員要及時了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動,并掌控維修進度等情況。維修項目計劃、預(yù)防性檢修計劃等需要變更時,必須獲得批準。重點維修項目或疑難設(shè)備故障,要制定方案、計劃。當方案制定后,不得擅自變化,當需要變化時,必須重新討論,制定后按新的計劃執(zhí)行。對于計劃檢修項目,必須提前做好技術(shù)方案和備件準備,提前進行備件確認,提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。

維修作業(yè)只有在通過驗收后方可以結(jié)束,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準。積極參加設(shè)備異常分析改進工作,提出經(jīng)濟合理的維修方案。督促工藝員正確使用設(shè)備,杜絕由于使用不當造成的設(shè)備事故和故障,減少損失。

維修人員有責(zé)任按上級要求參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備的配合工作及驗收工作,并尋找問題,向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見。4、設(shè)備管理之維修成本管理維修作業(yè),必須具有成本節(jié)約意識,做到領(lǐng)用相符,杜絕浪費,堅持修舊利廢,能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng),并按照以舊換新的管理制度實施,把能修復(fù)的備件盡量維修使用,或更換后修復(fù)備用的原則,當單項修理備件費用超過500元時,必須得到設(shè)備科長的批準。超過1000元時,要獲得廠長和總部的批準。

維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)防維修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃,確保備件采購的及時、準確。領(lǐng)用備件后要及時開領(lǐng)料單由設(shè)備科長簽批,因故不能及時領(lǐng)料單,事后要積極補辦領(lǐng)用手續(xù)。備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。

5、設(shè)備管理之維修質(zhì)量要求完成維修計劃要求的各項內(nèi)容。按設(shè)備精度標準及設(shè)備技術(shù)要求進行維修。滿足工藝要求。

維修過程拆卸部分(罩、殼、防護等)在修理完成后要及時恢復(fù),并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問題。

當需要更改設(shè)計結(jié)構(gòu)時,必須獲得專門的評估和批準,并有記錄資料。涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè),要進行滿足工藝要求的驗收流程。計量儀器儀表的更換和維修,要獲得計量部門的確認。

維修部分修完以后,要符合設(shè)備完好標準及設(shè)備說明書的各項要求;涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進行精度檢查并做好記錄。

當維修質(zhì)量達不到技術(shù)要求,需要讓步接收時,要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長的批準。

任何維修作業(yè)維修后,要按設(shè)備管理要求進行記錄。維修作業(yè)要徹底完成,因生產(chǎn)需要采取臨時措施,必須通知設(shè)備科長,并盡快實施永久修復(fù)措施,防止再次發(fā)生同類問題。6、設(shè)備管理之驗收解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認加工質(zhì)量狀況和檢查方法。維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。

解決質(zhì)量問題的設(shè)備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案,維修完成后按目標進行驗收,工藝員和質(zhì)量人員要參與驗收。涉及加工精度變化的維修活動完工后,首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當質(zhì)量穩(wěn)定后,設(shè)備維修工作才算結(jié)束。

維修完成后,要檢查設(shè)備的防護裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動力部件的原始位置等,確保順利試機。

7、設(shè)備管理之安全文明維修與5S管理1)維修準備及清理工作維修活動必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè),必須嚴格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護,杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生。維修活動開始前,要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌,并切斷電源。較大維修項目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線,禁止無關(guān)人員進入。大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃;提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。

維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu),當拆裝碰到干涉和困難時,不得強行拆裝,通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。油管拆卸后必須做好管口防塵包扎,防止雜物進入。精密零件清洗要按有關(guān)標準或特別要求處理,清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精,丙酮清洗或擦拭零件時應(yīng)遠離火源和熱源,嚴禁吸煙和用火。

維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現(xiàn)場,保證維修現(xiàn)場清潔有序,作好5S管理工作,維修工作沒有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。2)設(shè)備管理之設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程在拆裝部件時,使用的工具應(yīng)符合要求,錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠,不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具,應(yīng)嚴格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。

工作時要注意周圍人員和自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故,遠離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。設(shè)備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障,應(yīng)確保完好,不能自己拆卸,應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準擅自動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。

起吊和搬運重物時,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程,應(yīng)與行車操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。

高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架,確保安全可靠。工具必須放在工具袋里,安全帶要扎好,不準穿硬底鞋,不準打鬧,不準亂扔?xùn)|西。使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護措施,梯子斜60℃為宜,必須要有人保護,人字梯要有繩子拉緊。

登高作業(yè)平臺,不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電,平臺上應(yīng)設(shè)立防護欄桿。清除鐵屑必須有專用工具,不準用手拿嘴吹。在從事氬弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。使用電爐加熱時,首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況,放好被加熱物體后,方可送電。整個加熱過程應(yīng)有人照看。

使用噴燈應(yīng)按噴燈使用的安全操作規(guī)則進行;修理過程中用電自檢時,應(yīng)使用自檢試驗臺。必須有人監(jiān)護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時,必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作。潤滑、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾,要符合“五定”(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人),“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求,老化或損壞的過濾裝置要及時更換。工作完畢離崗時,必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理

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