(高清版)GBT 712-2022 船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼

代替GB/T712—2011船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼2022-10-12發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T712—2011《船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼》,與GB/T712—2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了海洋工程結(jié)構(gòu)用鋼適用厚度范圍(見第1章，2011年版的第1章);b)增加了超高強度790、890、960共3個鋼級10個牌號(見第4章);c)增加了鋼板平均厚度要求(見6.1);d)更改了超高強度級鋼材的化學成分要求(見表4,2011年版的表4);e)增加了超高強度級鋼材的碳當量要求(見表5);f)增加了超高強度級厚度方向性能鋼和690、790、890、960鋼級非厚度方向性能鋼進行真空脫氣處理要求(見7.2);g)增加了連鑄坯和鋼錠軋制壓縮比的要求(見7.2);h)更改了超高強度級鋼材的力學性能要求(見表7,2011年版的表6);i)增加了超高強度級鋼材的晶粒度要求(見7.5);j)增加了鋼板平均厚度的測量方法(見8.2);k)更改了超高強度級鋼材取樣位置的要求(見8.3,2011年版的7.4);1)更改了超高強度級鋼材組批的要求(見9.2,2011年版的7.3);m)更改了超高強度級鋼材沖擊檢驗批量的要求(見附錄B,2011年版的附錄A);n)更改了控制軋制(CR)(見附錄B,2011年版的附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標準化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位：鞍鋼股份有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院、新余鋼鐵股份有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、江陰興澄特種鋼鐵有限公司、河北普陽鋼鐵有限公司、南京鋼鐵股份有限公司、本鋼板材股份有限公司、中科西王特鋼有限公司、廣西柳州鋼鐵集團有限公司、山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司、青島鋼研納克檢測防護技術(shù)有限公司、首鋼集團有限公司、中國船級社、廣東韶鋼松山股份有限公司。本文件于1965年首次發(fā)布，1979年第一次修訂，1988年第二次修訂，2000年第三次修訂，2011年第四次修訂，本次為第五次修訂。1船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼本文件適用于制造遠洋、沿海和內(nèi)河航區(qū)航行船舶、漁船等船體結(jié)構(gòu)用厚度不大于150mm及海洋工程結(jié)構(gòu)用厚度不大于250mm的鋼板，厚度不大于25.4mm的鋼帶及剪切板，厚度不大于50mm的型鋼或直徑不大于50mm棒材(以下簡稱鋼材)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二銅肟分光光度法GB/T223.25鋼鐵及合金化學分析方法丁二銅肟重量法測定鎳量GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測定蒸餾分離靛酚藍分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍分光光度法GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.78鋼鐵及合金化學分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1591低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2970厚鋼板超聲檢測方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備2GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T11261鋼鐵氧含量的測定脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法3術(shù)語和定義GB/T1591界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類及牌號4.1鋼材的分類及牌號應(yīng)符合表1的規(guī)定。各船級社規(guī)范中規(guī)定各鋼級、牌號對照參見附錄A。4.2當鋼材有厚度方向性能要求時，應(yīng)在表1的牌號后加上要求厚度方向性能級別的符號(Z25、Z35)。表1鋼材的分類及牌號分類一般強度A、B、D、E高強度級AH32、DH32、EH32、FH32AH36、DH36、EH36、FH36AH40、DH40、EH40、FH40超高強度級AH420、DH420、EH420、FH420AH460、DH460、EH460、FH460AH500、DH500、EH500、FH500AH550、DH550、EH550、FH550AH620、DH620、EH620、FH620AH690、DH690、EH690、FH690AH790、DH790、EH790、FH790AH890、DH890、EH890AH960、DH960、EH9605訂貨內(nèi)容5.1按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)本文件編號；b)牌號；c)規(guī)格；3d)重量；e)尺寸及尺寸、外形精度；f)交貨狀態(tài)；h)特殊要求。5.2訂貨合同對5.le)～g)項內(nèi)容未明確時，可由供方自行確定。6.1鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定，厚度下偏差為一0.30mm,鋼板的平均厚度應(yīng)不小于公稱厚度。6.2型鋼及棒材的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1牌號和化學成分7.1.1一般強度級、高強度級鋼材的牌號和化學成分(熔煉分析)應(yīng)符合表2的規(guī)定。以TMCP狀態(tài)交貨的高強度級鋼材，其碳當量應(yīng)符合表3的規(guī)定。7.1.2超高強度級鋼材的牌號和化學成分(熔煉分析)應(yīng)符合表4的規(guī)定。超高強度級鋼材的碳當量(Ceq)應(yīng)符合表5的規(guī)定。7.1.3當需方要求保證厚度方向性能鋼板時，硫含量應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。7.1.4鋼材的成品化學成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。表2一般強度級、高強度級鋼材的牌號和化學成分牌號化學成分a,b·e(質(zhì)量分數(shù))/%CMnPSNiNbVMoNAls1ABDEAH320.90~0.02~0.05~AH36AH40DH32DH36DH40EH32EH36EH40FH32FH36FH40細化晶粒元素Al,Nb、V可單獨或以任一組合形式加入鋼中。當單獨加入時，其含量應(yīng)符合本表的規(guī)定；若混合加入兩種或兩種以上細化晶粒元素時，表中細晶元素含量下限的規(guī)定不適用，同時要求Nb+V+Ti≤0.12%。A、B、D、E級鋼的碳當量Ceq≤0.40%。碳當量計算公式：Ceq=C+Mn/6。添加的任何其他元素，應(yīng)在質(zhì)量證明中注明，dA級型鋼的C含量最大不超過0.23%,“B級鋼材做沖擊試驗時，Mn含量下限可到0.60%。對于厚度大于25mm的D級和E級鋼材的鋁含量應(yīng)符合表中規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可使用其他細化品粒元素“當AH32～EH40級鋼材的厚度不大于12.5mm時，Mn含量的最小值可為0.70%。當F級鋼中含鋁時，N含量不大于0.012%。可測定總鋁(Alt)含量代替酸溶鋁(Als)含量，此時Alt含量應(yīng)不小于0.020%。表3以TMCP狀態(tài)交貨的高強度級鋼材的碳當量牌號碳當量，Ceq(質(zhì)量分數(shù))/%鋼材厚度(t)≤50mm50mm<t≤100mmAH32、DH32、EH32、FH32AH36、DH36、EH36、FH36AH40、DH40、EH40、FH40“碳當量計算公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。根據(jù)需要，可用焊接裂紋敏感性指數(shù)Pcm代替碳當量，其值應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/6O+Cr/20+Mo/15+V/10+5B表4超高強度級鋼材的牌號和化學成分牌號交貨狀態(tài)化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%CSNAH420N/NR1.00~AH460AH4201.00~AH460AH500AH550O表4超高強度級鋼材的牌號和化學成分(續(xù))牌號交貨狀態(tài)化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%CMnSNiNb?Mo'NAlt?DH5501.00~AH620DH620AH690DH690AH790DH790AH890EH420FH420EH460FH460EH500FH500EH550FH550EH620FH620EH690FH690EH790FH790DH890EH890表4超高強度級鋼材的牌號和化學成分(續(xù))牌號交貨狀態(tài)化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%CMnSNiNb?Mo1NAlt?AH420DH420AH460DH460AH500DH500AH550DH550AH620DH620AH690DH690AH790DH790AH890AH960EH420FH420EH460FH460EH500Co表4超高強度級鋼材的牌號和化學成分(續(xù))牌號交貨狀態(tài)化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%CNb?N型鋼的P、S含量允許比表中規(guī)定值高0.005%?！背慊鸷突鼗痄撏?，Nb+V+Ti≤0.26%和Mo+Cr≤0.65%。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可適當提高Ni的含量，總鋁與氮的比最小應(yīng)為2:1。當采用其他固氮元素時，最小鋁含量和鋁氮比可不作要求，氧含量[O]≤50×10-6。氧含量[O]≤30×10-6。當硼作為強化鋼的淬硬性而有意加入時，硼應(yīng)不大于0.005%。9表5超高強度級鋼材的碳當量牌號交貨狀態(tài)碳當量Ceq?M/%碳當量%焊接裂紋敏感性指數(shù)板材厚度(t)/mm型材厚度~100~250AH420、DH420、EH420、FH420—AH460、DH460、EH460、FH460—AH500、DH500、EH500、FH500AH550、DH550、EH550、FH550—AH620、DH620、EH620、FH620AH690、DH690、EH690、FH690 AH790、DH790、EH790、FH790———AH890、DH890、EH890 —AH960、DH960、EH960碳當量Ceq計算公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15?！鶕?jù)需要，對于460及以上鋼級，供方可采用CET來代替Ceq,且按公式CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40進行計算，其值應(yīng)符合表5的規(guī)定。根據(jù)需要，對于含碳量不大于0.12%且交貨狀態(tài)為TM或QT的鋼，供方可用Pcm代替Ceq或CET,且按公式Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B進行計算，其值應(yīng)符合表5的規(guī)定。對于厚度大于100mm的鋼板Ceq和CET的上限值可由供需雙方協(xié)商進行調(diào)整。7.2制造方法7.2.1鋼由轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，需要時，應(yīng)進行爐外精煉。對于420MPa及以上鋼級厚度方向性能鋼和690MPa及以上鋼級非厚度方向性能鋼均應(yīng)進行真空脫氣處理。7.2.2除非另有規(guī)定，420MPa及以上鋼級，連鑄坯和鋼錠的軋制壓縮比應(yīng)不小于3。鋼材的交貨狀態(tài)應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。7.4.1鋼材的力學性能應(yīng)符合表6和表7的規(guī)定。對于超高強度級厚度方向性能鋼的厚度方向的抗拉強度應(yīng)不低于規(guī)定最小抗拉強度的80%。7.4.2對厚度為6mm～<12mm(或直徑12mm～<16mm)的鋼材取沖擊試驗試樣時，可分別取5mm×10mm×55mm和7.5mm×10mm×55mm的小尺寸試樣，此時沖擊吸收能量分別為不小于規(guī)定值的2/3和5/6。優(yōu)先采用較大尺寸的試樣。7.4.3鋼材的沖擊試驗結(jié)果按一組3個試樣的算術(shù)平均值進行計算，允許其中有1個試驗值低于規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%。7.4.4厚度方向性能鋼厚度方向斷面收縮率應(yīng)符合表8的規(guī)定。3個試樣的算術(shù)平均值應(yīng)不低于表8規(guī)定的平均值，僅允許其中一個試樣的單值低于表8規(guī)定的平均值，但不應(yīng)低于表8中相應(yīng)鋼級的最小單值。表6一般強度級、高強度級鋼材的力學性能牌號拉伸試驗，b夏比(V型缺口)沖擊試驗上屈服強度抗拉強度斷后伸長率試驗溫度/℃以下厚度(mm)沖擊吸收能量(KV?)/J縱向橫向縱向橫向縱向橫向不小于A—B0D-20E-40AH320DH32-20EH32-40FH32-60AH360DH36-20EH36-40FH36-60AH400DH40-20EH40-40FH40-60板材拉伸試驗取橫向試樣，型材和棒材拉伸試驗取縱向試樣。經(jīng)供需雙方協(xié)商，A級型鋼的抗拉強度可超上限?！碑斍幻黠@時，可測量規(guī)定塑性延伸強度R,2代替上屈服強度。沖擊試驗只取縱向試樣，但供方應(yīng)保證橫向沖擊性能，型鋼不進行橫向沖擊試驗。經(jīng)細化晶粒處理并以正火狀態(tài)交貨時，可不做沖擊試驗。以TMCP狀態(tài)交貨時，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可不做沖擊試驗。厚度不大于25mm的B級鋼，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可不做沖擊試驗。表7超高強度級鋼材的力學性能鋼級交貨狀態(tài)拉伸試驗a.b.c夏比(V型缺口)沖擊試驗上屈服強度(Rc)/MPa抗拉強度(Rm)/MPa斷后伸長率試驗溫度/℃沖擊吸收能量~100~2503～100~250橫向縱向縱向橫向AH420TM、QT520~470~0DH420-20EH420-40FH420-60AH460TM、QT540~500~0DH460-20EH460-40FH460-60AH500TM、QT590~540~0DH500-20EH500-40FH500-60AH550TM、QT640~590~0DH550-20EH550-40FH550-60AH620TM、QT700~650~0DH620-20EH620-40FH620-60AH690TM、QT770~710~0DH690-20EH690-40FH690-60AH790TM、QT—840~800~0DH790-20EH790-40FH790-60表7超高強度級鋼材的力學性能(續(xù))鋼級交貨狀態(tài)拉伸試驗a·b.夏比(V型缺口)沖擊試驗上屈服強度(Rc)/MPa抗拉強度(Rm)/MPa斷后伸長率試驗溫度/℃沖擊吸收能量~100~250~250橫向縱向縱向橫向AH890TM、QT940~—0DH890EH890AH960一980~—0DH960EH960板材拉伸和沖擊試驗取橫向試樣，型材和棒材拉伸和沖擊試驗取縱向試樣。’當屈服不明顯時，可測量規(guī)定塑性延伸強度Ro.2代替上屈服強度。如需方有要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，屈強比可不大于0.94。表8厚度方向性能鋼厚度方向斷面收縮率厚度方向斷面收縮率/%Z向性能級別Z25Z353個試樣平均值單個試樣值7.5金相檢驗超高強度級鋼材的晶粒度應(yīng)為6級或更細，如供方能保證，可不做檢驗。7.6表面質(zhì)量7.6.1鋼材表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等有害缺陷。鋼材不應(yīng)有目視可見的分層。7.6.2鋼材的表面允許有不妨礙檢查表面質(zhì)量的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、劃痕及其他局部缺欠，但其深度不應(yīng)大于0.3mm,并應(yīng)保證鋼材允許的最小厚度。7.6.3鋼材的表面缺陷允許用修磨方法清除，清理處應(yīng)平滑無棱角，厚度減薄量應(yīng)不大于公稱厚度的7%且不大于3mm,取二者較小值；單個修磨面積應(yīng)不大于0.25m2,局部修磨面積之和不應(yīng)大于總面積的2%,兩個修磨面之間的距離應(yīng)大于它們的平均寬度，否則認為是一個修磨面。焊補應(yīng)符合中國船級社規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)采用磁粉檢測或滲透檢測證實缺陷已被完全去除。7.6.4對于鋼帶，由于沒有機會去除表面帶缺陷部分，故允許表面帶有一定的缺陷，但每卷鋼帶缺陷部分的長度不應(yīng)大于鋼帶總長度的6%。7.7無損檢測7.7.1厚度方向性能鋼板應(yīng)進行超聲檢測，檢驗方法為GB/T2970或其他方法標準，其試驗方法和合格級別應(yīng)在合同中注明。7.7.2根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，其他鋼板也可進行無損檢驗。8試驗方法8.1化學成分鋼的化學成分試驗一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或其他通用方法進GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.67、GB/T223.69、GB/T223.78、GB/T223.84、GB/T11261或GB/T20125的規(guī)定進行。8.2厚度測量8.2.1鋼板和鋼帶的厚度測量部位按GB/T709的規(guī)定。8.2.2鋼板平均厚度測量方法：a)鋼板的平均厚度可采用自動或手工方法測量；b)鋼板的厚度測量位置：采用自動方法測量時，測量點距側(cè)邊和板端的距離應(yīng)在10mm~300mm之間；采用手工方法測量時，測量點距側(cè)邊和板端的距離應(yīng)在10mm～100mm;c)按圖1所示，至少選兩條線進行測量，每條線至少選3個測量點(當每條線的測量點多于3點時，每條線的測量點應(yīng)數(shù)量相等，且位置對應(yīng));并按平均值計算鋼板平均厚度。軋向說明： -測量點。圖1鋼板的平均厚度測量點位置8.3取樣位置8.3.1拉伸試驗試樣應(yīng)在每一批中最厚的鋼材上制取。當鋼材的厚度不大于40mm時，取全截面矩形試樣，試樣寬度為25mm。當試驗機能力不足時，可在試樣的一個軋制面加工，使厚度減薄至25mm。當鋼材的厚度大于40mm時，取圓截面試樣，試樣軸線距鋼材表面應(yīng)為鋼材1/4厚度處或盡量接近此位置，試樣的直徑為14mm;可根據(jù)試驗機能力，采用全截面試樣。厚度大于100mm的超高強度級鋼材，當采用圓截面試樣時，還應(yīng)在鋼材厚度中心增加1個試樣。8.3.2沖擊試驗試樣應(yīng)在每一批中最厚的鋼材上制取。缺口應(yīng)垂直于原軋制面。當鋼材的厚度不大于40mm時，沖擊試樣應(yīng)為近表面試樣，試樣邊緣距一個軋制面小于2mm;當鋼材的厚度大于40mm時，試樣軸線應(yīng)位于鋼材1/4厚度處或盡量接近此位置。當超高強度級鋼材的厚度大于50mm時，應(yīng)增加一組沖擊試樣，沖擊試樣的軸線位于鋼材厚度的1/2處。8.4檢驗項目的試驗方法每批鋼材檢驗項目的試驗方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9鋼材的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學成分1個/爐GB/T20066見8.12拉伸試驗”1個/批GB/T2975GB/T228.13厚度方向拉伸試驗”1個/批GB/T5313GB/T228.14沖擊試驗3個/批GB/T2975GB/T2295厚度方向斷面收縮率3個/批GB/T5313GB/T53136晶粒度1個/批GB/T6394GB/T63947超聲波探傷檢驗逐張—GB/T29708尺寸、外形逐張/逐件相應(yīng)精度的量具，8.29表面質(zhì)量逐張/逐件目視及測量當超高強度級鋼材厚度大于100mm時，應(yīng)在鋼材厚度中心處增加1個試樣。”適用于超高強度鋼。當超高強度級鋼材厚度大于50mm時，應(yīng)在鋼材厚度1/2處增加1組試樣。9檢驗規(guī)則9.1檢查和驗收鋼材的檢查和驗收由供方質(zhì)量檢驗部門進行。9.2組批規(guī)則9.2.1鋼材應(yīng)成批驗收。一般強度和高強度鋼級的鋼材，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一交貨狀態(tài)、厚度差(或直徑差)小于10mm的鋼材組成；超高強度鋼級的鋼材，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一交貨狀態(tài)、同一厚度(或同一直徑)的鋼材組成。9.2.2對于拉伸試驗，一般強度和高強度鋼級的鋼材，每批鋼材的重量不大于50t;超高強度鋼級的鋼材，每批鋼材的重量不大于25t。對于沖擊試驗，其批量應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。9.2.3厚度方向性能鋼按軋制坯驗收。當Z25鋼硫含量不大于0.005%時，可按批檢驗，每批重量不大于50t。9.3取樣數(shù)量每批鋼材的取樣數(shù)量和取樣方法見表9。9.4復驗與判定9.4.1拉伸試驗的復驗與判定鋼材拉伸試驗的復驗與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。9.4.2厚度方向性能鋼厚度方向斷面收縮率的復驗與判定圖2規(guī)定了允許復驗的三種情況。在這些情況下，需要對剩余的3個備用試樣進行試驗。6個試樣的平均值應(yīng)大于規(guī)定的最小平均值，低于平均值的結(jié)果不大于2個，但不應(yīng)低于表8規(guī)定的最小單說明：——平均值。圖2厚度方向性能鋼厚度方向斷面收縮率的復驗與判定9.4.3沖擊試驗的復驗與判定當一組3個試樣的沖擊試驗結(jié)果不合格時，若低于規(guī)定平均值的試樣不多于2個，且低于規(guī)定平均值70%的試樣不多于1個，可在原取樣鋼材附近再取一組3個試樣進行復驗。前后兩組6個試樣的算術(shù)平均值不應(yīng)低于規(guī)定的平均值，且低于規(guī)定平均值的試樣不應(yīng)超過2個，其中低于規(guī)定平均值70%的試樣不應(yīng)超過1個，否則該件鋼材不予驗收。如果單件鋼材的復驗不符合要求，將該件鋼材挑出?？稍谠撆摬闹辛砣杉摬?，每件鋼材各取一組試樣進行再驗。再驗的每組試驗結(jié)果都應(yīng)符合要求，否則，該批不能驗收9.4.4晶粒度的復驗與判定鋼材晶粒度的復驗與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。對復驗不合格的鋼材，允許進行重新熱處理并按新的一批提交驗收。9.5數(shù)值修約的規(guī)定。檢驗結(jié)果采用修約值比較法進行修約，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。10包裝、標志及質(zhì)量證明書鋼材的包裝、標志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247或GB/T2101的規(guī)定。(資料性)各船級社規(guī)范中規(guī)定鋼材各鋼級、牌號的對應(yīng)關(guān)系表各船級社規(guī)范中規(guī)定鋼材各鋼級、牌號的對應(yīng)關(guān)系見表A.1。表A.1各船級社規(guī)范中規(guī)定鋼材各鋼級、牌號的對應(yīng)關(guān)系號本文件船級社規(guī)范ABSDNVAR、CRNAAB/AAB/AAB/ANBVANVARINA-ABAB/BAB/BAB/BNBVBNVBRINA-BDAB/DAB/DNAB/DNBVDNVDRINA-DEAB/EAB/EAB/ENBVENVERINA-EPCEAH32AB/AH32AB/AH32AB/AH32NBVAH32CCSAH32NVA32KRAH32LRAH32KA32RINA-AH32PCA32DH32AB/DH32AB/DH32NAB/DH32NBVDH32CCSDH32KRDH32LRDH32KD32RINA-DH32AB/EH32AB/EH32AB/EH32NBVEH32CCSEH32NVE32KREH32LREH32KE32RINA-EH32FH32AB/FH32AB/FH32AB/FH32NBVFH32CCSFH32NVF32KRFH32LRFH32KF32RINA-FH32AH36AB/AH36AB/AH36AB/AH36NBVAH36CCSAH36NVA36KRAH36LRAH36KA36RINA-AH36PCA36DH36AB/DH36AB/DH36NAB/DH36NBVDH36CCSDH36NVD36KRDH36LRDH36KD36RINA-DH36AB/EH36AB/EH36AB/EH36NBVEH36CCSEH36NVE36KREH36LREH36KE36RINA-EH36FH36AB/FH36AB/FH36AB/FH36NBVFH36CCSFH36NVF36KRFH36LRFH36KF36RINA-FH36AH40AB/AH40AB/AH40AB/AH40NBVAH40CCSAH40NVA40KRAH40LRAH40KA40RINA-AH40PCA40DH40AB/DH40AB/DH40NAB/DH40NBVDH40CCSDH40NVD40KRDH40LRDH40KD40RINA-DH40AB/EH40AB/EH40AB/EH40NBVEH40CCSEH40NVE40KREH40LREH40KE40RINA-EH40的表A.1各船級社規(guī)范中規(guī)定鋼材各鋼級、牌號的對應(yīng)關(guān)系(續(xù))本文件船級社規(guī)范ABSNKAR、CRNAB/FH40AB/FH40AB/FH40NBVFH40CCSFH40KRFH40RINA-FH40AH420AB/AQ43AB/AQ43AB/AQ43NBVA420CCSAH420NVA420KRAH43KA420RINA-AH420DH420AB/DQ43AB/DQ43AB/DQ43NBVD420CCSDH420NVD420KRDH43KD420RINA-DH420AB/EQ43AB/EQ43AB/EQ43NBVE420CCSEH420KREH43KE420RINA-EH420FH420AB/FQ43AB/FQ43AB/FQ43NBVF420CCSFH420NVF420KRFH43KF420RINA-FH420AH460AB/AQ47AB/AQ47AB/AQ47NBVA460CCSAH460NVA460KRAH47KA460RINA-AH460DH460AB/DQ47AB/DQ47AB/DQ47NBVD460CCSDH460NVD460KRDH47KD460RINA-DH460AB/EQ47AB/EQ47AB/EQ47NBVE460CCSEH460KREH47KE460RINA-EH460FH460AB/FQ47AB/FQ47AB/FQ47NBVF460CCSFH460NVF460KRFH47KF460RINA-FH460本文件船級社規(guī)范ABSNKAH500AB/AQ51BVA500CCSAH500NVA500KRAH51KA500RINA-AH500DH500AB/DQ51BVD500CCSDH500NVD500KRDH51KD500RINA-DH500AB/EQ51BVE500CCSEH500KREH51KE500RINA-EH500FH500AB/FQ51BVF500CCSFH500NVF500KRFH51KF500RINA-FH500AH550AB/AQ56BVA550CCSAH550NVA550KRAH56KA550RINA-AH550DH550AB/DQ56BVD550CCSDH550NVD550KRDH56KD550RINA-DH550AB/EQ56BVE550CCSEH550KREH56KE550RINA-EH550FH550AB/FQ56BVF550CCSFH550KRFH56KF550RINA-FH550AH620AB/AQ63BVA620CCSAH620NVA620KRAH63KA620RINA-AH620表A.1各船級社規(guī)范中規(guī)定鋼材各鋼級、牌號的對應(yīng)關(guān)系(續(xù))本文件船級社規(guī)范ABSNKDH620AB/DQ63BVD620CCSDH620NVD620KRDH63KD620RINA-DH620AB/EQ63BVE620CCSEH620KREH63KE620RINA-EH620FH620AB/FQ63BVF620CCSFH620KRFH63KF620RINA-FH620AH690AB/AQ70BVA690CCSAH690NVA690KRAH70KA690RINA-AH690DH690AB/DQ70BVD690CCSDH690NVD690KRDH70KD690RINA-DH690AB/EQ70BVE690CCSEH690KREH70KE690RINA-EH690FH690AB/FQ70BVF690CCSFH690NVF690KRFH70L.RFH69KF690RINA-FH690AH790DH790———————FH790AH890AB/AQ91BVA890CCSAH890NVA890KRAH90KA890RINA-AH890DH890AB/DQ91BVD890CCSDH890NVD890KRDH90KD890RINA-DH890AB/EQ9]BVE890CCSEH890KREH90KE890RINA-EH890AH960AB/AQ98BVA960CCSAH960NVA960KRAH97KA960RINA-AH960DH960AB/DQ98BVD960CCSDH960NVD960KRDH97KD960RINA-DH960AB/EQ98BVE960CCSEH960KREH97KE960RINA-EH960后(規(guī)范性)鋼材的牌號、交貨狀態(tài)和沖擊檢驗批量鋼材的牌號、交貨狀態(tài)和沖擊檢驗批量應(yīng)符合表B.1～表B.3的規(guī)定。表B.1一般強度級鋼材的交貨狀態(tài)及沖擊檢驗批量鋼材等級脫氧方法產(chǎn)品形式交貨狀態(tài)鋼材厚度(t)/mm>12.5～25>25～35>35～50>50～150A厚度不大于50mm除沸騰鋼外任何方法；處理板材A(一)N(一)、TM(一)、NR(50)、AR*(50)型材A(一) B厚度不大于50mm除沸騰鋼外任何方法；處理板材A(一)A(50)N(50)、NR(25)、TM(50)、AR*(25)型材D鎮(zhèn)靜處理板材型材A(50)鎮(zhèn)靜和細化晶粒處理板材A(50)NR(50)、N(50)、AR*(25)NR(25)、N(50)、TM(50)型材E鎮(zhèn)靜和細化晶粒處理板材N(每軋件)、TM(每軋件)型材N(25)、TM(25)、AR*(15)、NR*(15)注1:A——任意狀態(tài)；AR——熱軋；NR——正火軋制；N——正火；TM(TMCP)--熱機械控制軋制；AR*——經(jīng)供需雙方協(xié)商確定后，可采用熱軋狀態(tài)交貨；NR*——經(jīng)供需雙方協(xié)商確定后，可采用控制軋制狀態(tài)交貨。注2:括號內(nèi)的數(shù)值表示沖擊試樣的取樣批量[單位為噸(t)],(一)表示不作沖擊試驗。由同一塊板坯軋制的所有鋼板視為一件。注3:所有鋼級的Z25/Z35,細化晶粒元素、厚度范圍、交貨狀態(tài)與相應(yīng)的鋼級一致。表B.2高強度級鋼材的交貨狀態(tài)及沖擊檢驗批量鋼材等級細化晶粒元素產(chǎn)品型式交貨狀態(tài)鋼材厚度(t)/mm>12.5～20A32A36板材A(50)N(50)、NR(50)、TM(50)N(50)、NR(50)、TM(50)型材A(50)N(50)、NR(50)、TM(50)、AR*(25)Al或Al和Ti板材A(50)AR*(25)N(50)、NR(50)、