配電線路旁路作業(yè)工具裝備 第3部分：旁路電纜車

DL/TXXX—XXXX配電線路旁路作業(yè)工具裝備

第3部分：旁路電纜車范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了配電線路旁路作業(yè)用旁路電纜車的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于配電線路旁路作業(yè)用旁路電纜車。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1589道路車輛外廓尺寸、軸荷和質(zhì)量限值GB/T12428客車裝載質(zhì)量計算方法GB/T1332載貨汽車定型試驗規(guī)程GB7258機動車運行安全技術(shù)條件GB4785汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定GB15084機動車輛間接視野裝置性能和安裝要求GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T18883室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB23254貨車及掛車車身反光標(biāo)識GB19151機動車用三角警告牌GB/T12467.3金屬材料熔焊質(zhì)量要求第3部分：一般質(zhì)量要求GB5905起重機試驗、規(guī)范和程序GB6067起重機械安全規(guī)程GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T34577配電線路旁路作業(yè)技術(shù)導(dǎo)則GB/T11918.1工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求DL/T974帶電作業(yè)用工具庫房DL/T976帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程QC/T252專用汽車定型試驗規(guī)程QC/T413汽車電氣設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)條件QC/T476客車防雨密封性限值及試驗方法QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層QC/T484汽車油漆涂層術(shù)語和定義GB/T34577《配電線路旁路作業(yè)技術(shù)導(dǎo)則》及DL/TXXX《配電線路旁路作業(yè)工具裝備》其他部分界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1

旁路電纜車bypasscablecar能夠裝載旁路柔性電纜及連接器、旁路開關(guān)和其他旁路配件，并能實現(xiàn)電纜自動化收放功能的專用型車輛。3.2

旁路終端型電纜bypassterminalcable一端接有T型終端、肘型終端或引流線夾，一端接有快速插拔終端的旁路電纜，包括T型/肘型終端型電纜和旁路電纜引下線。組成旁路電纜車主要由車輛平臺、車載設(shè)備、輔助系統(tǒng)等組成。4.1車輛平臺車輛平臺包括車輛底盤、廂體（車廂）結(jié)構(gòu)等，是旁路電纜等旁路作業(yè)設(shè)備的運輸載體。4.2車載設(shè)備車載設(shè)備主要包括旁路柔性電纜、旁路負(fù)荷開關(guān)、旁路電纜連接器等。4.3輔助系統(tǒng)旁路電纜車的輔助系統(tǒng)主要包括電纜收放裝置、電氣、照明、安全保護等系統(tǒng)?？傮w要求5.1工作條件旁路電纜車在下列條件下應(yīng)能夠正常工作：a)溫度：-25℃—+40℃b)濕度：≤95%c)降雨水平：≤20mm/h特殊使用條件時，應(yīng)按照使用要求進行設(shè)計。5.2功能要求5.2.1定置存放功能車廂分為旁路柔性電纜放置廂和部件放置廂兩個區(qū)域。旁路柔性電纜放置廂配置電纜收放裝置用于旁路柔性電纜的自動收放，部件放置廂用于放置旁路負(fù)荷開關(guān)等各種旁路作業(yè)部件。5.2.2電纜收放裝置5.2.2.1電纜收放裝置動力驅(qū)動宜采用液壓驅(qū)動。電纜收放裝置的控制應(yīng)同時具備有線、無線兩種模式。5.2.2.2電纜收放裝置應(yīng)按順序?qū)㈦娎|卷盤逐個移動到車廂尾部指定位置。收放電纜時可單個或多個轉(zhuǎn)盤的連續(xù)轉(zhuǎn)動或點動，收放速度應(yīng)可調(diào)節(jié)。5.2.2.3所有電纜卷盤均應(yīng)帶有自動鎖死功能，防止車輛移動時，卷盤自動移動和轉(zhuǎn)動。5.2.2.4電纜收放裝置應(yīng)設(shè)置手動或電動應(yīng)急驅(qū)動裝置，采用電動應(yīng)急驅(qū)動時，應(yīng)能完成所有卷盤在環(huán)形軌道上運轉(zhuǎn)1個循環(huán)。5.2.2.5電纜卷盤摩擦輪應(yīng)能手動釋放。5.2.2.6電纜卷盤起吊裝置應(yīng)牢固可靠，起吊裝置的設(shè)計和使用應(yīng)符合GB5905、GB6067。5.2.2.7車輛尾部應(yīng)設(shè)置便于進行收放、吊裝電纜的踏板。5.2.2.8環(huán)形軌道關(guān)鍵節(jié)點位置，如傳感器安裝位置，應(yīng)設(shè)置檢修窗口，車廂內(nèi)部宜設(shè)置不少于1條的檢修通道。5.2.3部件放置廂部件放置廂用于存放旁路負(fù)荷開關(guān)、旁路終端型電纜、旁路電纜連接器及其他旁路作業(yè)附件，對各部件應(yīng)設(shè)計有專用卡具，用于各部件的可靠固定，防止在運輸中可能發(fā)生的磕碰。5.3改裝旁路電纜車應(yīng)采用已定型汽車整車進行改裝。用于改裝的國產(chǎn)原始車輛車型應(yīng)在中華人民共和國工業(yè)與信息化部發(fā)布的《道路機動車輛生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)品》中進行公告，并通過中國強制認(rèn)證(CCC認(rèn)證)；采用進口汽車整車時，應(yīng)具有合法手續(xù)和資質(zhì)，并通過國家規(guī)定的強制檢測。旁路電纜車的改裝不得更改汽車底盤的發(fā)動機、傳動系、制動系、行駛系和轉(zhuǎn)向系等關(guān)鍵總成。旁路電纜車的改裝應(yīng)符合GB/T1332、QC/T252等汽車改裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.4生產(chǎn)旁路電纜車的設(shè)計、制造、試驗方法、檢驗規(guī)則除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還需遵守國家頒布的有關(guān)法令、法規(guī)和規(guī)章。車輛平臺6.1一般要求6.1.1車輛底盤旁路電纜車底盤應(yīng)滿足四級以上公路的行駛要求。特殊使用環(huán)境的移動開關(guān)車，應(yīng)考慮車輛的通過性。車輛動力、功率應(yīng)與車輛滿載荷重相匹配。6.1.2汽車標(biāo)志旁路電纜車的文字和圖形標(biāo)志應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。6.1.3車身反光標(biāo)識旁路電纜車的車身反光標(biāo)識的性能和安裝、粘貼應(yīng)符合GB23254的規(guī)定。6.1.4外廓尺寸、質(zhì)量、軸荷旁路電纜車應(yīng)進行外廓尺寸、裝載質(zhì)量、軸荷及質(zhì)量參數(shù)校核，應(yīng)符合GB1589和GB/T12428等的規(guī)定。考慮城市道路行駛的通過性，車輛高度不宜超過3.5米。6.1.5駕駛室車內(nèi)應(yīng)配有冷暖空調(diào)、車用音響，倒車?yán)走_、倒車影像等，并應(yīng)配備一套相應(yīng)的隨車檢修工具。6.1.6后視鏡旁路電纜車車身后視鏡的性能和安裝應(yīng)符合GB15084的規(guī)定。6.1.7內(nèi)飾車身內(nèi)壁、內(nèi)頂、內(nèi)外裝飾件及座椅材料等應(yīng)符合環(huán)保要求的阻燃材料。其阻燃性應(yīng)符合GB8410的規(guī)定。車廂內(nèi)內(nèi)各車廂門可觸及的部位不應(yīng)有突出的尖角、銳邊。內(nèi)飾材料應(yīng)使用環(huán)保材料，有害氣體釋放應(yīng)符合GB/T18883標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.8密封性旁路電纜車的車廂應(yīng)有良好的防塵密封性能和防雨密封性能。其防雨密封性能應(yīng)符合QC/T476的要求，密封性能不應(yīng)低于IP53。車輛的車門、門窗、上翻門等采用專用汽車膠條、密封膠進行密封處理，并在完成相應(yīng)的制作后經(jīng)專業(yè)的淋雨試驗（淋雨時間大于15分鐘），確保廂體的密封性。6.1.9外部照明和信號裝置旁路電纜車的外部照明和信號裝置的數(shù)量、位置與光色應(yīng)符合GB4785的規(guī)定。6.1.10管線各氣、油、水、電管線應(yīng)布置合理、牢固可靠，不得有松動、滲漏、脫落和干涉等現(xiàn)象，行駛中不應(yīng)發(fā)生磨損。電氣設(shè)備應(yīng)符合QC/T413的規(guī)定。旁路電纜車液壓系統(tǒng)各電磁閥應(yīng)集中配置在方便液壓系統(tǒng)日常維護檢修位置。6.1.11側(cè)傾穩(wěn)定角旁路電纜車在轉(zhuǎn)彎、爬坡、制動時應(yīng)保持縱向和橫向穩(wěn)定，其側(cè)傾穩(wěn)定角應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。6.1.12焊接旁路電纜車的焊縫應(yīng)均勻、整齊、可靠，焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12467.3的規(guī)定。6.1.13涂鍍層旁路電纜車的涂鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合QC/T625的規(guī)定。6.1.14防銹旁路電纜車的外露金屬表面應(yīng)進行防銹處理。6.1.15油漆油漆應(yīng)附著牢固，漆膜光滑、均勻、平整，無流痕、鼓泡和明顯刷痕。旁路電纜車油漆層的裝飾性、耐候性、耐水性、耐腐蝕性等性能應(yīng)滿足QC/T484的要求。6.1.16內(nèi)部空間旁路電纜車的內(nèi)部空間應(yīng)滿足人員乘坐及車載設(shè)備運載要求。部件放置廂空間設(shè)計應(yīng)充分考慮各部件取放的便利性，環(huán)形軌道區(qū)域應(yīng)考慮人員檢修通道。隨車檢修工具應(yīng)有專用放置箱。6.1.17門及鎖旁路電纜車的車門及門鎖應(yīng)靈活、可靠，部件放置廂各門、窗所用門鎖宜采用統(tǒng)一鑰匙。廂體各車門應(yīng)開關(guān)靈活并安裝限位裝置。車廂門、孔口門不得自行開啟或脫落，門鎖機構(gòu)在門外鎖止時，應(yīng)能在門內(nèi)側(cè)將其開啟。6.1.18行駛振動和顛簸旁路電纜車在行駛及顛簸狀態(tài)下不應(yīng)有明顯的異響。車載設(shè)備及物品在非交通事故下受到行駛及顛簸產(chǎn)生的沖擊時不應(yīng)損壞，緊固裝置不應(yīng)松脫。6.1.19制動性能旁路電纜車宜安裝防抱死制動裝置。旁路電纜車的整車制動性能應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。6.1.20車輛安全防護裝置旁路電纜車的前排座椅應(yīng)裝置安全帶。旁路電纜車應(yīng)裝備滅火器，滅火器在車上應(yīng)安裝牢靠并便于取放。旁路電纜車應(yīng)裝備三角警告牌，應(yīng)符合GB19151的規(guī)定。旁路電纜車的其他安全防護裝置應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。6.1.21其他旁路電纜車應(yīng)配備可視倒車?yán)走_，并宜裝備衛(wèi)星導(dǎo)航設(shè)備。6.2分艙旁路電纜車應(yīng)采用分艙設(shè)計，有獨立的駕駛室、旁路柔性電纜放置廂、部件放置廂等。結(jié)構(gòu)示意圖見附錄A。6.3通風(fēng)裝置車輛平臺應(yīng)有通風(fēng)裝置，滿足乘員工作時空氣清新、設(shè)備通風(fēng)、散熱的需要。6.4專用裝置專用裝置各操縱機構(gòu)的操作指示牌應(yīng)字跡清晰，在明顯、適當(dāng)?shù)牟课话惭b牢固。專用裝置的起重、升降或伸展等應(yīng)保證在最大力矩、負(fù)荷下安全使用。專用裝置應(yīng)滿足穩(wěn)固、鎖緊、限位等要求，在車輛行駛時無自身松動。人員上下車處應(yīng)配置梯具或踏板。車載設(shè)備車載設(shè)備包括旁路連接型電纜、旁路電纜連接器、旁路終端型電纜、旁路負(fù)荷開關(guān)、接頭保護盒、旁路電纜支架等。7.1旁路連接型電纜及旁路終端型電纜旁路連接型電纜及旁路終端型電纜所采用的電纜應(yīng)為多股銅線構(gòu)成的單芯柔性電纜，柔性電纜應(yīng)符合本系列標(biāo)準(zhǔn)第一部分的要求。7.1.1電氣性能柔性電纜的電氣性能應(yīng)滿足表1、表2的規(guī)定。表1柔性電纜工頻耐壓等電氣性能電壓等級kV工頻耐受電壓kV/1min雷電沖擊kV/10次局部放電1.7U0絕緣電阻MΩ1045±75≤10pC≥5002055±125≤10pC≥500注：U0為導(dǎo)體對地或金屬屏蔽之間的額定電壓，下同。表2柔性電纜通流能力等電氣性能電壓等級kV標(biāo)稱截面積mm2通流能力A溫升K正常運行最高溫度℃短路允許最高溫度℃1050≥200≤55≥90≥250150≥4002050≥200150≥400注：上述通流能力指在環(huán)境溫度30℃時數(shù)值。7.1.2機械性能要求7.1.2.1柔性電纜的可彎曲半徑不得大于8倍的電纜外徑。7.1.2.2柔性電纜可重復(fù)多次敷設(shè)、回收使用，在彎曲半徑為8倍電纜外徑重復(fù)進行彎曲試驗1000次，其電氣性能和機械性能均保持完好。7.2旁路連接器旁路電纜車車載設(shè)備中包括的10kV（20kV）連接器包括快速插拔接頭（直通接頭、三通接頭、轉(zhuǎn)接頭）、快速插拔終端、螺栓式可分離旁路電纜終端、插入式可分離旁路電纜終端、引流線夾頭等。7.2.1旁路電纜連接器的電氣性能應(yīng)滿足表3、表4、表5的要求。表3旁路電纜連接器工頻耐壓等電氣性能電壓等級kV工頻耐受電壓kV/1min雷電沖擊kV/10次局部放電1.7U0絕緣電阻MΩ接觸電阻μΩ1045±75≤10pC≥500≤2002055±125≤10pC≥500≤200注：接觸電阻為20℃時連接器與柔性電纜連接好后數(shù)值表4旁路電纜連接器通流能力等電氣性能電壓等級kV適用電纜截面積mm2通流能力A溫升K正常運行最高溫度℃短路允許最高溫度℃短路熱穩(wěn)定水平短路動穩(wěn)定水平1050≥200≤55≥100≥2507.2kA/1s18kA/0.2s150≥40021.5kA/1s50kA/0.2s2050≥2007.2kA/1s18kA/0.2s150≥40021.5kA/1s50kA/0.2s表5引流線夾頭電氣性能通流能力A短路熱穩(wěn)定水平短路動穩(wěn)定水平接觸電阻2007.2kA/1s18kA/0.2s≤200μΩ40021.5kA/1s50kA/0.2s≤200μΩ7.2.2旁路電纜連接器機械性能應(yīng)滿足如下要求7.2.2.1快速插拔接頭a）快速插拔接頭的機械壽命應(yīng)不小于1000次循環(huán)（對接與分離為一個循環(huán)）。b）快速插拔接頭的插入力不大于90N，拔出力不大于80N。c）快速插拔接頭與電纜連接后的拉脫力應(yīng)符合GB/T11918.1中的要求。7.2.2.2快速插拔終端a）快速插拔終端的機械壽命應(yīng)不小于1000次循環(huán)（對接與分離為一個循環(huán)）。b）快速插拔終端的插入力不大于90N，拔出力不大于80N。c）快速插拔終端與電纜連接后的拉脫力應(yīng)符合符合GB/T11918.1中的要求。7.2.2.3螺栓式可分離旁路電纜終端a）螺栓式可分離旁路電纜終端的機械壽命應(yīng)不小于1000次循環(huán)（對接與分離為一個循環(huán)）。b）螺栓式可分離旁路電纜終端的插入力不大于90N，拔出力不大于80N。c）螺栓式可分離旁路電纜終端與環(huán)網(wǎng)柜連接后應(yīng)牢固，正常使用時不松脫，其應(yīng)力應(yīng)不小于50N。7.2.2.4插入式可分離旁路電纜終端a）插入式可分離旁路電纜終端的機械壽命應(yīng)不小于1000次循環(huán)（對接與分離為一個循環(huán)）。b）插入式可分離旁路電纜終端的插入力不大于90N，拔出力不大于80N。c）插入式可分離旁路電纜終端與電纜連接后的拉脫力應(yīng)符合GB/T11918.1中的要求。7.2.2.5引流線夾頭a）引流線夾頭的機械壽命應(yīng)不小于1000次循環(huán)（對接與分離為一個循環(huán)）。b）引流線夾頭的承重能力應(yīng)不小于50kg。c）引流線夾頭與電纜連接后的拉脫力應(yīng)符合GB/T11918.1中的要求。7.3旁路負(fù)荷開關(guān)旁路負(fù)荷開關(guān)應(yīng)符合本系列標(biāo)準(zhǔn)第二部分的要求。7.3.1電氣性能表6旁路負(fù)荷開關(guān)電氣性能序號參數(shù)數(shù)值1額定電壓（kV）122額定電流（A）200，4003額定頻率（Hz）504額定開斷負(fù)荷電流（A）200，4005額定開斷負(fù)荷電流的次數(shù)（次）206額定斷開容性電流（A）20，407額定斷開容性電流的次數(shù)（次）208開斷時間（ms）≯209三相分?jǐn)嗟牟町悾ú煌谛裕琺s）≯510關(guān)合短路電流能力（峰值kA）40111min工頻耐受電壓（kV）對地42相間42同相斷口之間4812雷電沖擊耐受電壓（kV）對地75相間75同相斷口之間8513熱穩(wěn)定水平（kA，s）16，314電動力穩(wěn)定水平（kA，峰值）4015開關(guān)導(dǎo)通的接觸電阻（μΩ）≯2007.3.2機械性能a）連接應(yīng)方便、可靠。b）開關(guān)的分合指示標(biāo)志應(yīng)清楚、明顯。操作機構(gòu)應(yīng)具有自維持功能，且有分、合閘閉鎖裝置。c）機械壽命應(yīng)不少于3000次操作循環(huán)。分合一次為一個操作循環(huán)。d）旁路負(fù)荷開關(guān)滅弧室的滅弧介質(zhì)與內(nèi)絕緣采用SF6氣體，應(yīng)具有壓力顯示和失壓閉鎖裝置，年漏氣率不大于0.5％。7.4旁路電纜支架、接頭保護盒7.4.1旁路電纜支架旁路電纜支架用于在旁路電纜與架空導(dǎo)線連結(jié)時，為旁路電纜提供固定和支撐，改善架空線受力情況。應(yīng)滿足下列要求：7.4.1.1能夠支撐旁路電纜，調(diào)節(jié)靈活，操作簡便，固定可靠。7.4.1.2 適用于固定在梢徑不小于190mm的砼桿上。7.4.1.3采用絕緣或金屬材料制作，受力滿足相應(yīng)電纜規(guī)格要求。7.4.2接頭保護盒電纜連接頭保護盒用于放置旁路電纜直通/三通連接器，避免連接部分收到拉力傷害。應(yīng)滿足下列要求：7.4.2.1具有強抗壓性能，殼體可以承受來自內(nèi)部或外部的超強沖擊；7.4.2.2箱體材料為304/2B不銹鋼，外殼防護等級≥IP54，擇優(yōu)選擇IP55，外殼防撞等級≥IK10；7.4.2.3安裝方便快捷，可以滿足10kV旁路電纜連接器快速收放；7.4.2.4箱體外殼有可靠的接地設(shè)置；7.2.4.5箱體表面采用拋光處理不易生銹，箱體表面附有把手可便于存放于帶電作業(yè)車、庫房車等相關(guān)車輛上；7.2.4.6箱體宜帶有“當(dāng)心觸電”醒目字體提醒。輔助系統(tǒng)8.1電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總電源開關(guān)并布置在操作人員便于操作使用的位置。8.2照明系統(tǒng)旁路電纜車的照明包括車輛本體照明、工作照明和應(yīng)急照明。照明設(shè)施的性能和參數(shù)應(yīng)滿足其相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.2.1本體照明汽車本體照明應(yīng)符合GB4785的要求。8.2.2工作照明旁路電纜車的工作照明包括車內(nèi)工作照明、車外場地照明等。車內(nèi)照明車內(nèi)工作照明應(yīng)滿足工作位照明要求，照度應(yīng)不小于300lx。車內(nèi)有多個工作位時，應(yīng)有相應(yīng)的工作照明。車外場地照明車頂?shù)膬蓚?cè)、尾部等可安裝場地照明燈，用于周圍工作場地的照明，安裝在車頂?shù)恼彰餮b置應(yīng)選擇可升降、360度旋轉(zhuǎn)照明裝置。場地照明燈電源可采用車輛蓄電池電源，照明半徑不小于30米，照明半徑內(nèi)亮度不小于150lx。8.2.3應(yīng)急照明旁路電纜車宜配備便攜式可充電應(yīng)急防爆照明燈，用于應(yīng)急照明。8.3液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)設(shè)計、選型和布置應(yīng)符合GB/T3766的要求。車廂底部應(yīng)安裝4個液壓支撐腿，支腿伸出后應(yīng)使輪胎不承載，并能承載整車和滿載總質(zhì)量，液壓支撐腿的控制系統(tǒng)應(yīng)安裝在便于操作的位置。液壓支腿應(yīng)可進行調(diào)平操作。8.4除濕系統(tǒng)旁路電纜車應(yīng)配置除濕系統(tǒng)，除濕系統(tǒng)系統(tǒng)要求可參考DL/T974要求。8.5安全保護、警示、防護8.5.1安全保護旁路電纜車的液壓、機械、電動等運動部件，對承重、傳動等安全有明顯影響時，應(yīng)有限位閉鎖保護裝置。閉鎖裝置應(yīng)動作靈活、可靠?？扇斯ひ苿拥目蓜硬考瑢\輸、固定等有明顯安全影響時，應(yīng)有限位鎖緊裝置。鎖緊裝置應(yīng)方便人工操作，動作靈活，限位可靠。8.5.2警示旁路電纜車應(yīng)有聲光報警裝置，并可由車上操作人員進行控制。設(shè)備放置區(qū)可根據(jù)需要安裝煙霧、有毒氣體等報警器。8.5.3防護旁路電纜車宜配備常用的安全工器具、防護用具。旁路電纜車的駕駛室、設(shè)備放置區(qū)等不同功能區(qū)域應(yīng)配備消防器材。消防器材應(yīng)根據(jù)油、氣、化學(xué)品、電器等火災(zāi)性質(zhì)合理配置，且滅火器配置不應(yīng)少于兩組。消防器材應(yīng)安裝牢固、取放方便。檢測方法9.1定型試驗旁路電纜車的定型試驗按QC/T252的規(guī)定進行，車載設(shè)備參照本系列標(biāo)準(zhǔn)第一部分、第二部分、第七部分、GB/T34577、DL/T976。9.2一般檢查（車載設(shè)備的檢驗）9.2.1外觀檢查旁路電纜車符合設(shè)計要求，外觀完整、無破損，車門、車窗開合靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。車身顏色、文字標(biāo)志、車身外觀標(biāo)識等滿足GB7258規(guī)定的要求。9.2.2結(jié)構(gòu)工藝檢查旁路電纜車的結(jié)構(gòu)和工藝，應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求。9.2.3功能檢查檢查旁路電纜車的各項功能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)5.2、8.2、8.3、8.4功能要求。功能檢查每半年進行一次，檢查各功能是否能正確動作，先關(guān)控制器、傳感器是否正常工作。每次使用前也應(yīng)進行功能檢查。檢驗規(guī)則旁路電纜車的檢驗分為定型檢驗、出廠檢驗和常規(guī)檢驗。檢驗項目見表7。車載設(shè)備的檢驗分為定型檢驗、出廠檢驗和常規(guī)檢驗。檢驗項目見表8、表9。10.1定型檢驗旁路電纜車的定型試驗由改裝廠在申請汽車產(chǎn)品公告時進行。10.2出廠檢驗出廠檢驗的目的在于檢查旁路電纜車在生產(chǎn)裝配過程中的缺陷。出廠檢驗為逐臺檢驗。10.3常規(guī)檢驗旁路電纜車的常規(guī)檢驗包括車輛的常規(guī)檢驗和車載設(shè)備（旁路柔性電纜及旁路負(fù)荷開關(guān)等）的常規(guī)檢驗。車輛常規(guī)檢驗是指專用汽車的年檢。車載設(shè)備常規(guī)檢驗是指設(shè)備按照使用要求，定期進行檢驗，以檢查其功能和測試的準(zhǔn)確可靠。表7旁路電纜車檢驗項目序號檢驗項目要求檢測方法定型檢驗出廠檢驗常規(guī)檢驗1整車定型試驗6.1、6.29.1+--2外觀檢查6.1.39.2.1++-3結(jié)構(gòu)工藝檢查6.29.2.2++-4功能檢查9.29.2.3+++5車輛年檢//--+表8柔性電纜、連接器及旁路開關(guān)的試驗項目序號試驗項目型式試驗出廠試驗交接試驗預(yù)防性試驗1外觀檢查++++2工頻耐受電壓++++3雷電沖擊耐壓+4局部放電試驗++--5溫升試驗+6熱穩(wěn)定電流水平+7電動力水平+8機械壽命試驗+表9旁路設(shè)備輔助裝置檢查序號試驗項目型式試驗出廠試驗交接試驗預(yù)防性試驗1外觀檢查++++2靜負(fù)荷試驗++++注：出廠及交接試驗按照固定負(fù)荷載的1.5倍進行注：+表示應(yīng)檢驗的項目，-表示不是應(yīng)檢驗的項目。車載設(shè)備的試驗方法及要求參考GB34577和本系列標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)部分內(nèi)容。標(biāo)志、標(biāo)識、文件11.1標(biāo)志、標(biāo)識11.1.1旁路電纜車的車身標(biāo)志應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)車輛類型名稱；b)使用單位名稱；c)用戶單位要求的相關(guān)標(biāo)識。11.1.2旁路電纜車內(nèi)的標(biāo)志應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)物品指示標(biāo)識；b)旁路電纜車操作、使用說明；c)安全警示標(biāo)志。11.2文件旁路電纜車應(yīng)包含以下文件:a)整車、底盤合格證，車輛改裝合格證；b)車輛維修養(yǎng)護手冊；c)車輛使用手冊；d)車載設(shè)備及輔助系統(tǒng)設(shè)備清單；e)設(shè)備操作（使用）說明書；f)旁路電纜車使用說明書；g)軟件操作（使用）說明書；h)車輛、設(shè)備檢驗合格證；i)保修卡。使用、貯存、保養(yǎng)12.1使用旁路電纜車在進行行駛狀態(tài)時，應(yīng)將液壓支腿收起，門鎖關(guān)好，所有車載設(shè)備處于牢固的固定或綁扎狀態(tài)。旁路電纜車應(yīng)盡量選擇在平坦地面上停放，在有坡度地面停放時，應(yīng)有阻擋措施。車輛停放時4個液壓輔助支腿應(yīng)垂直放下，調(diào)整車在水平狀態(tài)。12.2貯存旁路電纜車應(yīng)停放在專用車庫中，車庫要求應(yīng)通風(fēng)、防潮、消防設(shè)施完好并有良好的照明系統(tǒng)。旁路電纜車存放環(huán)境要求應(yīng)滿足所有車載設(shè)備（旁路負(fù)荷開關(guān)、旁路柔性電纜等）的貯存要求。參考DL/T974車輛長期停放時應(yīng)將液壓支腿垂直放下。12.3保養(yǎng)旁路電纜車的維護、保養(yǎng)需經(jīng)由具備修理資格的單位完成。旁路電纜車應(yīng)按照機動車輛產(chǎn)品使用說明書進行定期維護與保養(yǎng)。旁路電纜車所有車載設(shè)備（旁路負(fù)荷開關(guān)、旁路柔性電纜等）應(yīng)按照要求進行定期維護與試驗。旁路電纜車及所有車載設(shè)備（旁路負(fù)荷開關(guān)、旁路柔性電纜等）維護和檢驗記錄須妥善保存。

附錄A

（資料性附錄）

旁路電纜車結(jié)構(gòu)示意圖圖1旁路電纜車結(jié)構(gòu)示意圖