水泥磨中控操作標(biāo)準(zhǔn)(初稿)

水泥磨中控操作標(biāo)準(zhǔn)(初稿)廣東塔牌集團(tuán)惠州龍門分公司水泥粉磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程PAGEPAGE3水泥粉磨系統(tǒng)中控操作標(biāo)準(zhǔn)(初稿)1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程適用于水泥粉磨系統(tǒng)的中控操作、安全要求及有關(guān)注意事項。2．操作要求2.1開車前準(zhǔn)備2.1.1接到值班主任開車指令后，與有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)系，請求配合做好各項準(zhǔn)備工作。2.1.2通知化驗室，要求其提供物料配比、原材料成份、質(zhì)量控制指標(biāo)、水泥品種及入庫號等。2.1.3通知巡檢人員做好現(xiàn)場開車準(zhǔn)備，強(qiáng)調(diào)人身和設(shè)備的安全。并要求電器人員檢查確認(rèn)系統(tǒng)無異常允許啟動。2.1.4確認(rèn)系統(tǒng)全部用電設(shè)備處于中控“備妥”狀態(tài)；2.1.5確認(rèn)風(fēng)機(jī)及輸送設(shè)備各閥門開、關(guān)狀態(tài)。2.1.6確認(rèn)各種原材料倉料位高低，根據(jù)開機(jī)情況適時進(jìn)熟料、石膏、混合材。2.1.7接到巡檢人員準(zhǔn)備完畢的通知后，檢查本系統(tǒng)畫面“信息”塊，確認(rèn)本系統(tǒng)所有設(shè)備準(zhǔn)備就緒；確認(rèn)供水、供氣等公用設(shè)備已運行；系統(tǒng)設(shè)備已具備啟動條件。2.1.8啟動高壓電機(jī)時應(yīng)通知電工到現(xiàn)場后方可開啟。2.1.9磨前混合料倉料位不少于60%倉容（否則應(yīng)考慮先啟動預(yù)粉磨系統(tǒng)）。2.2正常啟動2.2.1輥壓機(jī)系統(tǒng)開車順序序號操作步驟檢查與調(diào)整1確認(rèn)開車范圍,做好啟動前系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的檢查準(zhǔn)備工作,確認(rèn)壓縮空氣站工作狀態(tài)正常。需水冷的設(shè)備已通入冷卻水。2啟動輥壓機(jī)收塵組3啟動輥壓機(jī)輸送組1.注意提升機(jī)電流的變化，2.注意觀察排風(fēng)機(jī)的啟動電流變化，調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速及閥門開度。4啟動循環(huán)風(fēng)機(jī)注意風(fēng)機(jī)電流，調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)各閥門開度5啟動輥壓機(jī)1.注意振動、電流及功率、輥縫，調(diào)整合適的輥壓力，2.檢查系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象，注意潤滑3.注意稱重倉位、料床、料餅均勻性4.注意循環(huán)量，調(diào)節(jié)喂料閥門開度6啟動輥壓機(jī)喂料組設(shè)定各材料的配比及喂料總量；注意喂料稱的運行變化。2.2.2水泥磨系統(tǒng)開車順序序號操作步驟檢查與調(diào)整1確認(rèn)開車范圍,做好啟動前系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的檢查準(zhǔn)備工作,確認(rèn)壓縮空氣站工作狀態(tài)正常。需水冷的設(shè)備已通入冷卻水。2啟動庫頂收塵組3啟動水泥入庫組1.注意提升機(jī)電流的變化，2.檢查斜槽閥門開、關(guān)是否與進(jìn)庫路線相一致及關(guān)閉閥門的密封狀況。4啟動稀油站組檢查系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。5啟動水泥粉磨輸送組1.注意提升機(jī)電流的變化，2.檢查斜槽閥門開、關(guān)是否與進(jìn)庫路線相一致及關(guān)閉閥門的密封狀況。6啟動水泥磨主電機(jī)注意振動、電流及功率7啟動喂料組設(shè)定喂料量，注意喂料稱的運行變化。2.2.3水泥出廠系統(tǒng)序號操作步驟檢查與調(diào)整1確認(rèn)開車范圍,做好啟動前系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的檢查準(zhǔn)備工作,確認(rèn)壓縮空氣站工作狀態(tài)正常。需水冷的設(shè)備已通入冷卻水。2選擇水泥進(jìn)散裝（包裝）庫號1.注意提升機(jī)電流的變化，2.檢查斜槽閥門開、關(guān)是否與進(jìn)庫路線相一致及關(guān)閉閥門的密封狀況。3選擇水泥庫卸料閥門及庫號4啟動散裝（包裝）庫頂收塵組5啟動散裝（包裝）入庫組5.2.水泥磨機(jī)：故障可能的原因處理飽磨磨內(nèi)進(jìn)料口堵塞。隔倉板篦縫堵塞，鋼球鋼鍛被料包糊。磨內(nèi)溫度過高，通風(fēng)不足研磨體級配不合適喂料量過多停止喂料、加大通風(fēng)，必要時還可喂入少量干碎煤渣，若情況仍無改善，則應(yīng)停磨清堵。在不影響水泥細(xì)度的前提下，調(diào)節(jié)管道上風(fēng)門開度，增大磨內(nèi)通風(fēng)量調(diào)整級配，適量補(bǔ)充研磨體。適當(dāng)減小喂料量。磨音異常襯板或隔倉板脫落喂料量過大供料不足磨機(jī)堵塞立即停磨處理此時磨音沉悶，磨機(jī)主電機(jī)與斗式提升機(jī)負(fù)荷電流增大，磨進(jìn)出口壓差升高，操作處理應(yīng)適當(dāng)減小喂料量。此時磨音脆響，磨機(jī)主電機(jī)與斗式提升機(jī)負(fù)荷電流變小，磨進(jìn)出口壓差降低，操作處理應(yīng)適當(dāng)加大喂料量。此時磨音低沉，磨主電機(jī)；負(fù)荷電流與磨進(jìn)口壓差相應(yīng)增大，而斗式提升機(jī)負(fù)荷電流卻降低，操作處理可減少或停止喂料、并在不影響水泥細(xì)度的情況下盡可能增加磨內(nèi)通風(fēng)量，若運行情況仍無法改善，則應(yīng)停磨清除磨內(nèi)隔倉板篦孔。磨機(jī)軸承溫度過高油泵故障造成油量、油壓不足。潤滑站油箱中油位太低、濾油器堵塞、油中含水太多、管道滲漏堵塞。冷卻水供應(yīng)不暢。磨內(nèi)水泥溫度過高，通風(fēng)不暢。停磨檢修及時添加潤滑油，清洗或更換過濾網(wǎng)，對不合格的潤滑油應(yīng)馬上更換，還應(yīng)檢查和清洗管道中的污垢并重新安裝嚴(yán)密。檢查滲漏情況，并清除管道中的雜物，確保冷卻水壓力。加大通風(fēng).主減速機(jī)和主電機(jī)軸承溫度過高油泵故障造成油量、油壓不足。潤滑站油箱中油位太低、濾油器堵塞、油中含水份太多、管道滲漏堵塞。冷卻水供應(yīng)不暢。停磨檢修。及時添加潤滑油，清洗或更換過濾網(wǎng)，對不合格的潤滑油應(yīng)馬上更換，還應(yīng)檢查和清洗管道中的污垢并重新安裝嚴(yán)密。檢查滲漏情況，并清除管道中的雜物，確保冷卻供水壓力。潤滑裝置油壓太低或不供油油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤；油泵吸油管脫落；濾油器堵塞；油位太低。停車后更改電機(jī)轉(zhuǎn)向；重裝油管；清洗或更換濾片；加足油位。6.設(shè)備故障停車及緊急停車的處理。6.1緊急停車在設(shè)備運行過程中，由于設(shè)備突然發(fā)生故障，電機(jī)過載跳閘，保護(hù)跳閘，一是當(dāng)巡檢人員在車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常的運轉(zhuǎn)狀況或危害人身安全時，可利用機(jī)旁按鈕盒或機(jī)旁電流表箱上的停車按鈕進(jìn)行緊急停車；二是控制室操作員要進(jìn)行緊急停車時，可通過計算機(jī)鍵盤操作“緊?！卑粹o，則該連鎖組內(nèi)設(shè)備全部一起關(guān)機(jī)。為了保證能順利地再次啟動，必須進(jìn)行處理操作。6.2緊急停車處理要根據(jù)發(fā)生的各種情況進(jìn)行分析，二要通知巡檢人員前往現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場檢查，待事故處理完畢后，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)正常，可按正常啟動順序重新開車。當(dāng)設(shè)備突然