《小流量計量泵校準規(guī)范》公示件

小流量計量泵校準規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于50m3/h以下小流量計量泵的校準。2引用文件本規(guī)范引用了下列文件：JJG643標準表法流量標準裝置JJG667液體容積式流量計JJF1004流量計量名詞術語及定義GB/T7782—2020計量泵GB/T7784—2018機動往復泵試驗方法GB/T7785—2013往復泵分類和名詞術語凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。3術語3.1計量泵meteringpump能夠通過流量（或行程長度）調(diào)節(jié)機構（或設備），按流量（或相對行程長度）顯示機構（或設備）上的示值精確地調(diào)節(jié)和輸送流體的泵。3.2計量腔meteringroom計量泵內(nèi)已知容積的腔室。3.3最大行程長度maximumlengthofstroke具有行程長度調(diào)節(jié)機構的計量泵的行程長度允許調(diào)節(jié)的最大值單位：勒克斯，符號：lx。3.4相對行程長度relativelengthofstroke具有行程長度調(diào)節(jié)機構的計量泵的任一行程長度與最大行程長度的比值。一般隔膜式計量泵行程長度調(diào)節(jié)機構的刻度值用相對行程長度表征。3.5標準狀態(tài)流量thestandardstateflow-rate又稱標況流量，是指壓力為101325Pa，溫度為20℃狀態(tài)下的體積流量。3.6工作狀態(tài)流量theworkingstateflow-rate又稱工況流量，是指在當前工作壓力和溫度狀態(tài)下的體積流量。3.7累積流量Qintegratedvalue在一定時間內(nèi)流過流量計的流量值。4概述小流量計量泵（以下簡稱為計量泵）是一種定量輸送流體的設備，通過計量腔充滿和排放流體的次數(shù)或位移來測量排出流體的流量，實現(xiàn)調(diào)節(jié)、計量液體流量的功能。其突出特點是可以保持與排出壓力無關的恒定流量。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調(diào)節(jié)的功能，從而簡化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺計量泵，可以將幾種介質按準確比例輸入工藝流程中進行混合。計量泵主要由動力源、傳動機構、計量腔、調(diào)節(jié)機構和顯示機構等部分組成。計量泵按照計量腔結構可分為隔膜式和柱塞式，結構見圖1和圖2所示。圖1隔膜式計量泵結構示意圖圖2柱塞式計量泵結構示意圖5計量特性5.1計量泵在規(guī)定范圍內(nèi)的輸出流量準確度等級和最大允許誤差見表1。表1準確度等級及最大允許誤差對應表準確度等級0.51.01.52.0最大允許誤差（%）±0.5±1.0±1.5±2.05.2重復性計量泵的重復性應不超過最大允許誤差絕對值的1/3。注：1以上所有計量特性技術指標僅提供參考，不適用于合格性判定。2數(shù)顯式計量泵采用上述級別判定，非數(shù)顯式計量泵按照說明書進行校準。6校準條件6.1環(huán)境條件6.1.1溫度：（5～35)℃；濕度：（35～85)%RH；大氣壓力：（86～106）kPa。6.1.2校準介質一般為水。水為單相的穩(wěn)定流體。6.2測量標準及其他設備測量標準及其他設備見表2表2測量標準及其他設備一覽表序號設備名稱測量范圍準確度等級或最大允許誤差1水流量標準裝置（0～50）m3/h0.15級及以上2電子天平（0.01～600000）g級及以上3標準金屬量器1L,2L,5L,20L,50L,100L二等及以上4溫度計（0～50）℃MPE：±0.2℃5密度計(650～1500)kg/m3二等及以上6秒表（0～1）h±0.01s/h7量筒（0～1）L±10ml8量杯（0～1）L±10ml7校準項目和校準方法7.1校準項目7.1.1計量泵輸出流量相對示值誤差的校準。7.1.2計量泵輸出流量重復性的校準。7.2校準方法7.2.1校準前準備校準前使計量泵通電預熱，在校準流量下運行10min，排出管路內(nèi)的氣體，等待流體溫度、壓力和流量穩(wěn)定后進行校準。7.2.2計量泵輸出流量的校準7.2.2.1校準點與校準次數(shù)校準點應根據(jù)被校儀器的實際適用范圍按用戶需要確定。當用戶無要求時，在相對行程長度為100%、50%、20%處校準計量泵的輸出流量。每個點至少校準3次。7.2.2.2校準步驟校準操作應在工況條件下進行。將計量泵的行程調(diào)節(jié)機構置于校準點位置，待流體溫度、壓力和流量穩(wěn)定后，從加注口處將介質開始注入標準金屬量器或稱重容器，同時啟動秒表開始計時。運行一段時間后停止加注，同時停止計時。注入時間不小于1min。使用容量比較法校準時，應按規(guī)定提前潤濕標準器內(nèi)壁，并記錄試驗過程中標準金屬量器內(nèi)的介質溫度。使用衡量法校準時，應在每次試驗后記錄介質密度。使用標準表法校準時，提前潤滑其泵的內(nèi)壁，并記錄標準器和計量泵處的溫度。7.2.3數(shù)據(jù)處理7.2.3.1衡量法在第個校準點，第次試驗中，計量泵排出液體流量的實際值按式（1）計算。（1）式中：——第個校準點，第次試驗，電子天平測得液體的質量，kg；——第個校準點，第次試驗，稱量容器內(nèi)液體的密度，kg/m3；——第個校準點，第次試驗的試驗時間，s；——浮力修正因子，按式（2）計算。（2）式中：——電子天平檢定時所用標準砝碼的密度，kg/m3;——空氣密度，kg/m3?！趥€校準點，第次試驗，稱量容器內(nèi)液體的密度，kg/m3；7.2.3.2容量比較法在第個校準點，第次試驗中，計量泵排出液體流量的實際值按式（3）計算。（3）式中：——第個校準點，第j次試驗，標準金屬量器讀出的容積，L；——第個校準點，第j次試驗，標準金屬量器內(nèi)的液體溫度，℃；——標準金屬量器的體膨脹系數(shù)，℃-1?！趥€校準點，第j次試驗的試驗時間，s；7.2.3.3標準表法在第個校準點，第次試驗中，計量泵排出液體流量的實際值按式（3）計算。（4）7.2.3.4示值誤差在第個校準點，第次試驗中。計量泵輸出液體流量按公式（1）或（3）或（4）計算，單次測量相對示值誤差按公式（5）計算（5）式中：——第個校準點，第次校準，計量泵輸出流量相對示值誤差，%；——第個校準點，第次校準，計量泵設定的輸出流量值，m/h。第i個校準點，計量泵輸出流量的平均相對示值誤差Ei按式（6）計算。（6）式中：n——校準次數(shù)；——第個校準點，第次校準，計量泵輸出流量相對示值誤差，%；7.2.3.5重復性計算第i個校準點，計量泵輸出流量的重復性按式（7）計算。（7）式中：——第個流量點，計量泵輸出流量相對示值誤差的最大值；——第個流量點，計量泵輸出流量相對示值誤差的最小值；——極差系數(shù)，其值見表3。表3極差系數(shù)數(shù)值表校準次數(shù)n3456極差系數(shù)1.692.062.332.538校準結果表達經(jīng)校準的小流量計量泵出具校準證書，給出校準結果以及校準不確定度。校準原始記錄格式（推薦性）見附錄A，校準證書內(nèi)頁的信息和格式（推薦性）見附錄B。9復校時間間隔由于復校時間間隔的長短是由小流量計量泵的使用情況、使用者、儀器本身質量等諸因素所決定，因此使用單位可根據(jù)實際使用情況決定復校時間間隔，建議復校時間間隔不超過1年。附錄A

校準原始記錄格式（推薦性）委托單位證書編號器具名稱制造廠型號規(guī)格校準地點出廠編號技術依據(jù)介質溫度流量范圍溫度相對濕度校準人員核驗人員校準日期備注校準使用的計量標準器標準器名稱測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差證書編號及有效期校準記錄表校準點校準流量m3/h指示流量m3/h校準時間s流量泵壓力kPa流量泵溫度℃標準器壓力kPa標準器溫度℃單次示值誤差%相對示值誤差%重復性%擴展不確定度Urel，k=2附錄B

校準證書內(nèi)頁格式（推薦性）1、校準時介質溫度：℃2、校準流量范圍：（～）m3/h3、校準結果：流量點（m3/h）相對示值誤差（%）重復性（%）相對示值誤差的擴展不確定度Urel（%），k=212345附錄C

相對示值誤差測量結果不確定度評定示例C.1概述C.1.1被校儀器：機械式隔膜計量泵；準確度等級：1.0級。C.1.2測量標準：二等金屬量器，50L、20L、10L。C.1.3環(huán)境條件：溫度25.℃；濕度42%RH；大氣壓93.0kPa；介質溫度（19.4±0.2）℃。C.1.4測量方法：依據(jù)本規(guī)范中的規(guī)定。C.2測量模型式中：——第校準點第次校準時被校計量泵的相對示值誤差，%?！谛庶c第次校準時被校計量泵顯示的累積流量值，m3?！谛庶c第次校準時標準裝置換算到被校計量泵狀態(tài)時的累積流量值，m3。C.3不確定度傳播率和靈敏系數(shù)根據(jù)上述測量模型，建立傳播率各影響量的靈敏系數(shù)計算：C.4各輸入量的標準不確定度評定C.4.1測量重復性引入的標準不確定度取一臺口徑DN32mm、流量范圍（0.5～40）m3/h、準確度等級為1.0級的計量泵，流量點選擇為0.2，即10m3/h。用標準裝置測量計量泵，連續(xù)測量10次，在室溫20.2℃下，每次測量時間60s，得到一組測量值，見表C.1：表C.1重復測量的測得值序號n12345678910測得值0.1660.170.1910.1680.1670.1960.1690.170.1880.187單次測量的實驗標準差：=0.0012m3實際測量情況，在重復性條件下連續(xù)測量3次，以3次測量算術平均值為測量結果，則可得到：u'=其相對標準不確定度=C.3.2標準裝置引入的標準不確定度uC.3.21輸入量標準不確定度u（）主要來源于標準裝置的擴展不確定度依據(jù)溯源證書，流量標準裝置的相對擴