景楓科技大廈高支模專項(xiàng)施工方案

{營銷方案}景楓科技大廈高支模專項(xiàng)施工方案目錄第一章 工程概況111第二章 編制依據(jù)3第三章 施工計劃4第四章 施工工藝技術(shù)55二、模板支撐主要材料及要求671010六、高支模部位混凝土澆筑施工要點(diǎn)12第五章 高支模施工安全保證16一、高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu)16二、高支模的安全管理措施161818第六章 勞動力計劃27一、機(jī)構(gòu)設(shè)置16二、人員配備16三、崗位職責(zé)26第七章 計算書及附圖27一、計算書2647一、工程簡介項(xiàng)目名稱：景楓科技大廈建設(shè)單位：江蘇景楓科技投資有限公司勘察單位：江蘇南京地質(zhì)工程勘察院施工單位：江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二、工程概況南京景楓科技大廈項(xiàng)目，位于南京市江寧區(qū)天元路與天印大道十字道路交叉口東南側(cè)。項(xiàng)目由兩棟高層研發(fā)辦公樓、裙房及地下室組成，主體建筑地上十六層，裙房三層，整體地下室二層（A，地下一、二層為機(jī)動車庫、設(shè)備用房；一層為辦公大堂、研發(fā)用房、消防控制室；二至十六層33879.15㎡，19484.98㎡。17.85m1C-4~C-5/C-C~C-D11.75m，頂板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，板厚度為120mm，四周框架梁截面為600×700mm、500×700mm400×700mm300×500mm8.8m、8.4m，面積為73.92㎡四周框架柱為KZ1、KZ2、KZ4、YAZ2，框架柱截面為900×1300mm、900×1000mm、500×1300mm，柱體高11.75m。裙樓高支模部位示意圖（陰影部位）/B-C~B-D11.9m，頂板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，板厚度為150mm，四周框架梁截面為300×750mm，次梁為300×500mm，梁跨長8.4m、5.75m，面積為48.3㎡，四周框架柱為KZ4、KZ4a、KZ8，600×600mm11.9m。4800/B-A~B-A330011.9m150mm300×750mm，次梁為300×500mm，梁跨長5.1m、4.55m，面積為23.205㎡，四周框架KZ15，600×600mm11.9m。3B-5~B-52750/B-B~B-C為17.85m，頂板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，板厚度為150mm，四周框架梁截面為300×750mm，次梁為300×500mm，梁跨長7.8m、2.75m，面積為21.45㎡四周框架柱為KZ8，600×600mm17.85m。5、群樓一層至三層B-6軸~B-6軸西2500處/B-B軸~B-C軸處中空，層高共為17.85m，頂板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，板厚度為150mm，四周框架梁截面為300×750mm、300×500mm300×500mm7.8m、2.5m19.5㎡，四KZ8，600×600mm17.85m。B-6~B-62500/B-B~B-A32004.45m、2.5m11.125㎡KZ8，600×600mm11.85m。6、群樓一層至三層B-6軸~B-6軸東4200處/B-C軸~B-D軸處中空，層高共為17.85m，頂板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，板厚度為150mm，四周框架梁截面為400×750mm、300×750mm300×500mm5.75m、4.2m24.15㎡四KZ8，600×600mm17.85m。第二章編制依據(jù)施辦法》的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。一、方案編制及計算依據(jù)如下：1、景楓科技大廈工程設(shè)計圖紙。2、景楓科技大廈施工招標(biāo)文件及合同。3、有關(guān)技術(shù)規(guī)范：（JGJ162—2008；[2009]254號；（建質(zhì)[2009]87號）（GB50009－2002；（GB50204－2002）（JGJ130-2011）關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2009]87）意見》的通知（寧建工字［2009］104）術(shù)管理實(shí)施意見》的通知］的通知（江寧建字〔2009〕105）4、其它相關(guān)國家、省、市現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。二、根據(jù)專家論報告的要求，對下列內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整和增加1、在第四章第二小節(jié)“模板支撐主要材料及要求”中明確要求對搭設(shè)高支撐的鋼管、扣件進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。2、支撐頂層梁下和板下的扣件應(yīng)進(jìn)行扣件抗滑移能力的驗(yàn)收，采用扭力板手檢查擰緊力矩。已在第四章第三節(jié)“高支模系統(tǒng)驗(yàn)收”加以強(qiáng)調(diào)。3、高支模區(qū)域的模板支撐應(yīng)與周邊模板支撐及已有建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)。具4、增加高支模水平剪刀撐和豎向剪刀撐設(shè)置圖，詳見附圖。5、在地下室頂板上搭設(shè)的高支模，地下室頂板模板支撐應(yīng)保留。具體做法6、高支模區(qū)域澆筑砼時應(yīng)避免集中堆載過高及泵送沖擊對支撐穩(wěn)定性的影二、進(jìn)度計劃部位與各層結(jié)構(gòu)施工同時進(jìn)行。(進(jìn)度計劃表見附頁)二、材料準(zhǔn)備劑等材料需用數(shù)量及各項(xiàng)材料的進(jìn)場計劃,及時按照施工進(jìn)度計劃組織進(jìn)場,Ф14材料名稱單位數(shù)量考察時間訂貨時間備注混凝土m3448132013-122014-03隨工程進(jìn)度進(jìn)場鋼筋t78492013-122014-03隨工程進(jìn)度進(jìn)場膠木模板㎡369002013-122014-03隨工程進(jìn)度進(jìn)場方木m36002013-122014-03隨工程進(jìn)度進(jìn)場鋼管t602013-122014-03隨工程進(jìn)度進(jìn)場扣件個65002013-122014-03隨工程進(jìn)度進(jìn)場安全密目網(wǎng)㎡200002013-122014-03隨工程進(jìn)度進(jìn)場安全平網(wǎng)㎡570002013-122014-03隨工程進(jìn)度進(jìn)場三、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子0.25\0.5KG50梅花扳手17-19\22-2470圓盤鋸MJ—1063KW2平刨M(fèi)B—5033KW2臺鉆VV508S520W2手提電鋸M—651A1.05KW2壓刨M(fèi)B10657.5KW2第四章施工工藝技術(shù)一、模板支撐體系方案的選定1、采用滿堂扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，模板支撐系統(tǒng)架設(shè)在厚120mm、180mm厚C35鋼筋混凝土板上，考慮板承受有限在板下原有排架支撐不拆除。2、支撐架??桿間距為900×900，所有水平桿與周邊模板支撐排架拉通形成一個整體增加其穩(wěn)定性。排架每層四周的水平管與結(jié)構(gòu)層已澆框架柱用抱箍連接。3、框架梁及次梁下??桿頂部與承重水平桿處設(shè)雙扣件，其它部位板下??桿與承重水平桿之間可用單扣件連接，其擰緊力矩為40～65N?m，模板支架離地200mm??1.75m，頂層架子水平桿與梁下0.5m。（具體搭設(shè)見附圖）4、在縱橫向軸線處和跨中各設(shè)置一道豎向剪刀撐，豎向剪刀撐從支架底部或??150㎜。防護(hù)層一道。6、具體搭設(shè)方法詳見附圖。二、模板支撐主要材料及要求1．模板支架主要材料及參數(shù)（1）Φ48×3.0鋼管：計算取壁厚2.8，則鋼管凈截面面積，A=3.974cm2；鋼管),W=4.248cm3??[f]=205.00N/mm2；（2）16㎜厚木膠合板：面板厚度16mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm215.0N/mm2，6000.0N/mm2。（3）50×100㎜松木枋：木方50×100mm,木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm213.0N/mm2，9000.0N/mm2。M12Q23576。6.4kN，雙扣9.6kN。材料要求（1）鋼管及扣件①鋼管應(yīng)采用Φ48×3.0焊接鋼管，其材料性能應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技（GB700）Q235A2mm。鋼管0.35㎜的劃痕、刮傷、焊接錯位焊傷和結(jié)疤。③鋼管嚴(yán)禁用電焊和氧氣切割，嚴(yán)禁打孔。技術(shù)要求：質(zhì)量應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定?？奂坏糜辛芽p、氣孔，不宜有縮松、砂眼和其它影響使用的缺陷，并應(yīng)將影響外觀的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈?？奂c鋼管粘和面必須嚴(yán)格整平，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，避免油污污染接觸面?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面的間隙應(yīng)小于1㎜。㎜。4．扣件質(zhì)量檢驗(yàn)：扣件應(yīng)按下表要求進(jìn)行檢驗(yàn)：項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目要求新扣件1必須具備2表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合技術(shù)要求3螺栓不得滑絲舊扣件4一般同新扣件2、3項(xiàng)，本工程要求同時檢查第一項(xiàng)扣件螺栓的擰緊力矩應(yīng)達(dá)40～65N?m，可鍛鑄鐵扣件不得損壞。對重復(fù)使用的扣件應(yīng)及時檢查，有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用，滑絲的螺栓必須更換。三、高支模施工方法及要求1、柱模板工藝流程→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→檢查驗(yàn)收施工要點(diǎn)框架柱四周框架柱與四周非高支模部位同高。將模板預(yù)先加工成型。模板側(cè)面應(yīng)刨直、刨光，以保證柱四角拼縫嚴(yán)密。豎向龍骨采用50×100方木，采用16mm厚木膠板作柱模板，龍骨間距不大于200mm。柱上梁的寬度小于柱寬時，在柱模上口按梁的寬度開缺口，并加設(shè)擋口木，以便與梁模板連接牢固、嚴(yán)密。安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，按照間用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。柱模的固定采用鋼管井字支架固定，柱箍采用M12對拉螺桿連接；柱模板安裝時應(yīng)留置清掃口，澆筑混凝土前將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理檢查驗(yàn)收手續(xù)。柱模板安裝注意事項(xiàng)以及支撐、連接件穩(wěn)定情況，合格后再固定。柱高超過6m時，應(yīng)四面支撐，且不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。2、梁模板1)、搭設(shè)技術(shù)要求工藝流程找平（起拱）→綁扎梁筋→封側(cè)模施工要點(diǎn)框架梁四周框架梁與四周非高支模部位同高。支撐架搭設(shè)梁下支撐架采用扣件式鋼管腳手架，??桿接長采用對接扣件。支撐架的構(gòu)架必須按確保整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉結(jié)桿件，??桿全高范200mm；水梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體；模板支架四邊與中間每隔四排支架??桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。每道剪刀撐應(yīng)全長設(shè)置45°～6045°。100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用??桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主150mm。??柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。4m3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰幫或壓幫確定。當(dāng)梁高≥700mm時，應(yīng)設(shè)置對拉螺栓緊固。梁模板安裝注意事項(xiàng)梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接，當(dāng)角模尺寸不符合要求時，宜專門設(shè)計配板，不得用方木、木條鑲拼。多層支設(shè)時，應(yīng)使上下層支柱在一條垂直線上，支柱下亦須墊通長腳手板。采用扣件鋼管腳手作支架時，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩，橫的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。3、樓板模板工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→樓板模板預(yù)檢。施工要點(diǎn)模板支撐系統(tǒng)同梁板模板，龍骨間距300mm，??桿間距900×900mm。腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整可調(diào)支撐的標(biāo)高及起拱的高度。按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。鋪設(shè)木膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫要求時，應(yīng)用橡皮條、海綿條嵌縫，以免漏漿，突出的部分用小刀刮凈。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。4、鋼管排架50~100mm1.7m；板下??管橫向和縱向間距均按0.9m搭設(shè)，梁（600×700、500×700）下設(shè)兩根??桿，梁兩側(cè)??桿間距1.2m；梁（≤400×700、300×750、300×500）下設(shè)一根??桿，梁兩側(cè)??桿間距0.9m（具體布置見附圖）相交的橫向水平桿的伸出端或??桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150㎜。四、高支模系統(tǒng)驗(yàn)收后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。1、支撐系統(tǒng)驗(yàn)收程序及主要內(nèi)容（分公司）檢查驗(yàn)收→監(jiān)理單位核查驗(yàn)收程序進(jìn)行。施工。2、驗(yàn)收重點(diǎn)1、鋼管支撐排架的每步雙向水平桿不可少；2、排架頂層雙向水平桿與??桿的扣件擰緊力矩不可少；3、排架底層掃地桿不可少；4、柱網(wǎng)軸線上的豎向剪刀撐及間隔一定高度的水平剪刀撐不可少。用扭力板手檢查擰緊力矩。3、模板支撐檢查驗(yàn)收單（見下頁表）五、高支模的拆除1、支撐、模板的拆除拆除順序：梁橫桿→梁底木枋→梁底模板→板下支撐橫桿→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐??柱→下托底→墊木。模板支撐檢查驗(yàn)收單工程名稱施工單位監(jiān)理單位樓層層高開始搭設(shè)時間完成搭設(shè)時間施工方案主要技術(shù)參數(shù)??桿橫距??桿縱距??桿步距鋼管類型板底支撐連接方式扣件形式??桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度木方體積（長、寬、高）木方間距格證號??桿橫距??桿縱距??桿步距鋼管類型板底支撐連接方式扣件形式??桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度木方體積木方間距班組長（簽字）：年月日施工項(xiàng)目部檢查記錄??桿橫距??桿縱距??桿步距鋼管類型板底支撐連接方式扣件形式??桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度木方體積木方間距項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）：年月日??桿橫距??桿縱距??桿步距鋼管類型板底支撐連接方式扣件形式??桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度木方體積木方間距企業(yè)負(fù)責(zé)人（簽字）：年月日??桿排距??桿縱距??桿步距鋼管類型板底支撐連接方式扣件形式??桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度木方體積木方間距項(xiàng)目總監(jiān)（簽字）：年月日本工程由于部分高支模架支設(shè)在相應(yīng)樓層鋼筋混凝土(混凝土設(shè)計強(qiáng)度100％后才能拆除。拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到設(shè)100％后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)后，方可拆除。(5)4m拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。(6)拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆??柱(7)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物件等雜物。(11)拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可一拆除。用品.交又支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。(1)模板清理維修堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。(2)模板的堆放(3)模板拆除成品保護(hù)要求拆模時不礙用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。堅持每次使用后清理板面。按樓板部位層層復(fù)安、減少損耗。材料應(yīng)按編號分類堆放。對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以·不得將材料用力拋向樓面。六、高支模部位混凝土澆筑施工要點(diǎn)1、澆筑總體部署與非高支模部位為同一結(jié)構(gòu)平面，一次性整體澆筑。頂板結(jié)構(gòu)砼澆搗采用一臺固定泵澆筑，泵管位置避開高支模部位。在澆筑砼前應(yīng)先同安裝專業(yè)進(jìn)行密切配合，經(jīng)雙方各自檢查確認(rèn)無誤且接到澆灌令后方可筑。每次砼澆搗前必須做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，具備完善各分項(xiàng)工程質(zhì)量的澆搗。砼澆搗時，分層用插入式或平板式振搗器振搗密實(shí)，同時應(yīng)注意梁柱模搗時，面標(biāo)高應(yīng)予以測量控制，用紅漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并劃線控制。φ703400mm時要在下層砼初凝之前進(jìn)行。振動器在使用過程中每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，振動器插點(diǎn)要均勻排等移位。砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，或者移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的位置，如發(fā)生偏差和位移，要及時糾正。施工平臺砼，當(dāng)平臺砼開始澆搗時，需配備泥工進(jìn)行找平工作，在施工使表面泛出薄漿（滾筒來回碾壓至少三遍，用括尺括平表面，局部凹陷處用砼填平壓實(shí)。。在平臺混凝土澆搗收頭時，砼表面收頭時用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，至無木印為此，且對陰角處散落砼及漿液及時清理干凈。在澆搗混凝土過程中進(jìn)行位移和變形監(jiān)測。即澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)派專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時,應(yīng)組織勞動力整改。嚴(yán)禁出料口集中堆載。現(xiàn)澆混凝土塌落度要求為：14～16cm。2、結(jié)構(gòu)混凝土的澆搗技術(shù)措施證砼的密實(shí)度。板宜延著板的長邊方向澆筑。交接處鋼筋較密部位要求邊下料邊振搗。1.5在使用過程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，振動器插點(diǎn)要均勻排列。在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。8)混凝土澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做塌落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時，及時調(diào)整配合比。完成。3、結(jié)構(gòu)混凝土澆搗質(zhì)量保證措施技術(shù)措施結(jié)構(gòu)砼施工時，一方面加強(qiáng)對砼攪拌臺的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計量校驗(yàn)及整級配，以最適宜的施工參數(shù)，滿足施工現(xiàn)場需要。加強(qiáng)對砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設(shè)??標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，做好試塊的及時送檢，確保砼軟件資料反映準(zhǔn)確、及時?，F(xiàn)場砼澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。砼澆搗時，按氣候條件及時做好恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，確保施工質(zhì)量；施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)材料和機(jī)具等方面的組成協(xié)調(diào)工作，確保砼正常連續(xù)供應(yīng)。每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理的認(rèn)可；砼澆搗前，必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。柱砼澆搗時，必須正確掌握柱內(nèi)砼的布料厚度。7)2m。平臺梁、板砼澆搗時，必須嚴(yán)格控制好平臺砼的面標(biāo)高及平臺板厚度，平臺面按雙向間距4000范圍由關(guān)砌統(tǒng)一抄平的平臺面標(biāo)高控制標(biāo)記，由收頭的兩遍，確保平臺板砼的收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時做好養(yǎng)護(hù)措施。為保證結(jié)構(gòu)砼的外觀質(zhì)量，對每次拆除后應(yīng)及時清理。雨材料。4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的平倉工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行，并配備足夠的收頭人員，以防止收頭不及時混凝土表面收水開裂及表面不平整等質(zhì)量通病的出現(xiàn)。混凝土澆筑完后??即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。平臺板砼終凝后??即用麻袋覆蓋，3-41224樓板、柱等進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤，在混凝土澆搗完4小3～4面的濕潤和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。5、安全與文明施工管理措施職業(yè)健康安全措施1）用電線路施工前必須經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)問題??即整改?；炷翝矒v人員應(yīng)配備有必須的勞防用品，使用振動器的操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。夜間施工，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，并防止眩光。環(huán)境保護(hù)措施混凝土運(yùn)輸車輛在途中不得有混凝土漏液現(xiàn)象，卸料后必須對車輛進(jìn)行清洗后方可離開工地。混凝土在振動過程中注意合理使用振動器，最大限度的減少施工噪音的產(chǎn)生，盡可能的減少對周圍居民生活的影響。施工中產(chǎn)生的污水經(jīng)過沉淀后排入指定排污管，保持排水溝的通暢，場地不積水。第五章高支模施工安全保證一、高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu)??高支模工程專項(xiàng)管理小組，其中袁學(xué)軍同志為第一責(zé)任人：組長：袁學(xué)軍、聯(lián)系電話：副組長：于海勇（、劉傳軍（）組員：秦龍春（安全、施紅軍、徐利山(施工)、張賢坤（質(zhì)檢）二、高支模的安全管理措施（1）高支撐采用扣件式鋼管式腳手架體系。施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。(4)搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。(5)支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。(6)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期問，任何人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行?？烧{(diào)底座、項(xiàng)托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋?？谔帯?m完畢后即恢復(fù)。架設(shè)砼泵、泵管及起重重設(shè)備等。隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。進(jìn)行驗(yàn)收，并報監(jiān)理單位，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：桿件的設(shè)置和連接，掃地稈、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。底座是否松動。鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。安全保護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。??即停止?jié)仓牛⒓皶r組整，砼不得堆積在泵送管道出口處。上復(fù)原。拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。拆除摸板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。管?；炷翝仓^程中派專人監(jiān)管。三、監(jiān)測措施1、高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。底座是否松動，??桿是否懸空。連接扣件是否松動。架體垂直度。施工過程中是否確超載現(xiàn)象。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。21精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。3、監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過30分鐘一次。在調(diào)整。監(jiān)測時間控制在高支模使用時間至砼終凝。扣件式鋼管腳手架高支摸搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值序號項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1??桿鋼管彎曲3m<L≤4m≤12mm//m<L≤6.5M≤20mm2L≤6.5M≤30mm//3??桿全高度絕對偏差≤50mm10mm全站儀及鋼板尺4??H≤12mm10mm吊線及卷尺5支架水平位移/10mm全站儀及鋼板尺4、當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過此表預(yù)警值時必須??即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進(jìn)行加固處理。四、應(yīng)急求援預(yù)案方案。1、本預(yù)案的使用范圍電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。2、安全生產(chǎn)管理及安全事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，提高處置重大安全事故的工作效率，增安全事故應(yīng)急救援小組，小組成員如下：組長：袁學(xué)軍、聯(lián)系電話：副組長：于海勇（、劉傳軍（）組員：秦龍春（安全、施紅軍、徐利山(施工)、張賢坤（質(zhì)檢。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)部署安全生產(chǎn)管理工作；負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)管理制度；負(fù)責(zé)重大安全事故的搶險指揮、事故原因調(diào)查和善后處理；安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員的工作分工：袁學(xué)軍：負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、指揮安全生產(chǎn)管理工作和重大安全事故的搶險工作。于海勇、施紅軍：協(xié)助組長提高項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)管理水平，組織制展工作。徐利山：負(fù)責(zé)督促、檢查安全生產(chǎn)日常工作，負(fù)責(zé)組織重大安全事故的現(xiàn)場搶險；落實(shí)搶險所需資金、物資等。負(fù)責(zé)班組人員的安全教育，貫徹落實(shí)上級部門關(guān)于安全作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定。在塔機(jī)安拆過程中出現(xiàn)險情時，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場人員開展自救工作，并同時向安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組報告。徐永濤：配合落實(shí)搶險所需物資、設(shè)備、器材。并根據(jù)搶險需要，調(diào)用各班組人員。張賢坤：組織各生產(chǎn)作業(yè)班組貫徹落實(shí)關(guān)于安全生產(chǎn)的各項(xiàng)方針、制??即開展自救工作，并同時向安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組報告。為了加強(qiáng)重大安全事故發(fā)生后的現(xiàn)場搶救工作力度，決定成??重大安全事故現(xiàn)場搶險小組，其組成人員如下組長：袁學(xué)軍、聯(lián)系電話：副組長：于海勇（、劉傳軍（）組員：秦龍春（安全、施紅軍、徐利山(施工)、張賢坤（質(zhì)檢?，F(xiàn)場搶救小組的職責(zé)：在重大安全事故發(fā)生后，根據(jù)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小??安全警戒線，維持現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場，并??即開展施救工作和搶險、排險工作。243、加強(qiáng)安全生產(chǎn)、預(yù)防安全事故發(fā)生的措施：工程技術(shù)措施：根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)要求及設(shè)備、器材的使用情況，每月組織狀態(tài)和使用狀態(tài)。保障措施：要求所有操作人員必須持證上崗，凡不具備規(guī)定素質(zhì)和資質(zhì)的人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。教育措施：定期通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)、班前教育等方式，使廣大職工掌握安全違章作業(yè)、不違章指揮。管理措施：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要根據(jù)工程特點(diǎn)，不斷完善安全生產(chǎn)管理制度，并確保這些制度在生產(chǎn)、作業(yè)過程中予以貫徹落實(shí)。4、重大安全事故應(yīng)急處置基本程序：??即根據(jù)事故及后果的嚴(yán)重性，撥打119、120、110名稱：南京醫(yī)科大學(xué)附屬江寧醫(yī)院電話：025-8交通線路圖如下：企業(yè)及時組織救援和搶救工作。發(fā)生安全事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)??即向主管領(lǐng)導(dǎo)報告，并同時按照先人員、后設(shè)備的原則開展救援工作。迅速落實(shí)搶險所需資金、物資、設(shè)備、器材、運(yùn)輸車輛等，并同時組織制定應(yīng)急搶救方案。重大安全事故搶救小組根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組的指示，??即安排搶險人員趕赴工作。構(gòu)筑物采取補(bǔ)救措施，以消除安全隱患，防止險情進(jìn)一步擴(kuò)大。嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場并及時向有關(guān)部門報告。發(fā)生安全事故時，現(xiàn)場人員和后或拖延不報。成??事故調(diào)查小組。搶險工作結(jié)束后，由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭，成??訓(xùn)，教育廣大職工引以為戒，杜絕類似事故再次發(fā)生。切實(shí)作好善后安撫工作。待傷亡人員、設(shè)備搶救工作結(jié)束后，應(yīng)及時做保證傷員、家屬人員的人心穩(wěn)定，確保生產(chǎn)、生活工作秩序的正常進(jìn)行。5、應(yīng)急救援裝備防水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。6、應(yīng)急救援藥品外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘瓶、消毒的棉簽、藥棉、涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角布、急救包。7、應(yīng)急救援措施1、物體打擊急救措處理。發(fā)物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。加損傷。20進(jìn)行搶救治療。療。污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。成加重脊髓損傷。2、高空墜落急救措施當(dāng)發(fā)生高空墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。20脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。運(yùn)。療。12或單肩背運(yùn)。上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸暢通，解開衣領(lǐng)扣。1H明上止血帶時間。骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。A、一般作品小的止血法：先用生理鹽水(O．9％Nacl紅永，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊包扎。B、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。C、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布l／40minO．5～lmin。中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、坍塌事故急救措施隊伍，迅速組建、調(diào)集搶救及救護(hù)隊伍。組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后。以最快的速度實(shí)施搶險。并迅速疏散影響范圍內(nèi)的所有人員。人員建??警戒區(qū)域，不讓無關(guān)人員進(jìn)入事故影響范圍。??即采取正確方法施救，向項(xiàng)目部有關(guān)人員報告或報警。判斷清楚被掩埋人員位置后，??即組織人員全力挖掘。救等。當(dāng)現(xiàn)場不具備搶救條件時，應(yīng)??即向社會求救。4、火災(zāi)事故急救措施事故現(xiàn)場的電源。疏散人員，爆炸事故迅速朝壓力容器噴水，并轉(zhuǎn)移臨近的易燃易爆物品到安全地方，一邊向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報警，同時向公司應(yīng)急救援指揮部報告。??救人重于救火的原則，救人是火場上的首要任務(wù)。②火場救人方法：應(yīng)根據(jù)火熱對人的威脅程度和被救者的狀態(tài)來確定。對神可指派專人護(hù)送出險區(qū)；當(dāng)搶救的正常通道被隔斷時，應(yīng)利用安全繩、梯等將人救出。要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁，降低其溫度；其次要疏散重要文件，資料防止丟失，被竊或壞人乘機(jī)破壞。人員、物質(zhì)疏散后在指定地點(diǎn)集中清點(diǎn)，并查明有關(guān)情況，及時向指揮部報告。第六章勞動力計劃一、機(jī)構(gòu)設(shè)置為保證工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全，選派有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理常駐現(xiàn)場，全面指項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人于海勇施工二本質(zhì)檢員安全員人員資料員預(yù)核算施工二本質(zhì)檢員安全員人員資料員預(yù)核算，其 試驗(yàn)員1，鋼設(shè)備員保管員材料員備備中13中1312201010測管理人員 量

鋼 模 架責(zé)、全員、責(zé)、全員、筋 板 子

砼 設(shè) 計員有中計員有中班 備

、施工隊長。管理人員中具 定

有 中 歷班 班 班 組

具 級職稱的3人。安 操電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。對關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。三、崗位職責(zé)制，建??健全崗位責(zé)任制。項(xiàng)目部主要崗位職責(zé)見崗位責(zé)任制表：崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程的管理活動，包括工期、質(zhì)量、施工階段動態(tài)、考核、現(xiàn)場管理以及設(shè)備人員管理。施工員負(fù)責(zé)按施工圖和施工組織方案，組織分項(xiàng)工程的施工，確保施工進(jìn)度計劃得到落實(shí)。各分項(xiàng)工作班長負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工作所施工的質(zhì)量及進(jìn)度。電工機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修、電器安裝和電路架設(shè)，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電路暢通。安全員負(fù)責(zé)本工程施工人員的安全教育和安全檢查，對關(guān)鍵、危險部位應(yīng)做交底，并做好監(jiān)督防護(hù)措施的落實(shí)，保證安全生產(chǎn)。塔吊作業(yè)班負(fù)責(zé)材料場內(nèi)運(yùn)輸、確保安全無事故。第七章計算書及附圖一、計算書說明：梁下四根??桿的取最大600*700的梁按最高17.85m計算；梁下三根17.85m1、600*700依據(jù)規(guī)范:《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008計算參數(shù):0.80。17.9m，梁截面B×D=600mm×700mm，??桿的縱距(跨度方向)l=0.90m，??桿的步距h=1.70m，梁底增加2道承重??桿。。50×100mm1.3N/mm215.0N/mm29000.0N/mm2梁兩側(cè)??1.20m。梁底按照均勻布置承重桿4根計算。25.50kN/m3。3.00kN/m2。1??面簡圖按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.50×0.70+0.20)+1.40×3.00=25.860kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.50×0.70+0.7×1.40×3.00=27.038kN/m20.7×1.40=0.98φ48×3.0。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×0.700×0.900=16.065kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.200×0.900×(2×0.700+0.600)/0.600=0.600kN/m活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(0.000+3.000)×0.600×0.900=1.620kN考 慮 0.9 的 結(jié) 構(gòu) 重 要 系 數(shù) ， 均 布 荷 載q=0.9×(1.35×16.065+1.35×0.600)=20.248kN/m0.9P=0.9×0.98×1.620=1.429kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=90.00×1.60×1.60/6=38.40cm3；I=90.00×1.60×1.60×1.60/12=30.72cm4；計算簡圖(kN.m)剪力圖(kN)變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.513kNN2=5.276kNN3=5.276kNN4=1.513kN最大變形V=0.098mm(1)抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=M/W=0.102×1000×1000/38400=2.656N/mm2f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh=3×2739.0/(2×900.000×16.000)=0.285N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.098mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算梁底木方計算q=5.276/0.900=5.862kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×5.86×0.90×0.90=0.475kN.m最大剪力Q=0.6×0.900×5.862=3.166kN最大支座力N=1.1×0.900×5.862=5.804kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.475×106/83333.3=5.70N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×3166/(2×50×100)=0.950N/mm2[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)q=4.074kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×4.074×900.04/(100×9000.00×.0)=0.483mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算P支撐鋼管計算簡圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大變形vmax=0.090mm抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.127×106/4491.0=28.29N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。四、扣件抗滑移的計算??桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,單扣件取6.40kN,雙扣件取9.60kN；R——縱向或橫向水平桿傳給??桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=6.37kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、??桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,??桿的穩(wěn)定性計算公式為：橫桿的最大支座反力N1=6.365kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=0.9×1.35×0.128×17.150=2.658kNN=6.365+2.658=9.023kNi——計算??桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A——??桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——??桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；鋼管??桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=164.00N/mm2；桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，a=0.20m；h——最大步距，h=1.70m；l0——計算長度，取1.700+2×0.200=2.100m；λ——長細(xì)比，為2100/16.0=132<150長細(xì)比驗(yàn)算滿足要求!l0/i0.391；σ=9023/(0.391×424)=54.407N/mm2；滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,??桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的??桿段彎矩MW依據(jù)模板規(guī)范計算公式5.2.5-15:MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.300×1.250×0.600=0.225kN/m2h——??桿的步距，1.70m；桿迎風(fēng)面的間距，1.20m；lb——與迎風(fēng)面垂直方向的??桿間距，0.90m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.225×1.200×1.700×1.700/10=0.088kN.m；5.2.5-14；Nw=6.365+0.9×1.2×2.187+0.9×0.9×1.4×0.088/0.900=9.134kN經(jīng)計算得到σ=9134/(0.391×424)+88000/4491=74.782N/mm2；滿足要求!模板支撐架計算滿足要求！2、300*750依據(jù)規(guī)范:《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008計算參數(shù):0.80。17.9m，梁截面B×D=300mm×750mm，??桿的縱距(跨度方向)l=0.90m，??桿的步距h=1.70m，梁底增加1道承重??桿。。50×100mm1.3N/mm215.0N/mm29000.0N/mm2梁兩側(cè)??0.90m。梁底按照均勻布置承重桿3根計算。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。0.80。1??面簡圖按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.50×0.75+0.20)+1.40×3.00=27.390kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.50×0.75+0.7×1.40×3.00=28.759kN/m20.7×1.40=0.98φ48×3.0。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×0.750×0.900=17.213kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.200×0.900×(2×0.750+0.300)/0.300=1.080kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(0.000+3.000)×0.300×0.900=0.810kN考 慮 0.9 的 結(jié) 構(gòu) 重 要 系 數(shù) ， 均 布 荷 載q=0.9×(1.35×17.213+1.35×1.080)=22.225kN/m0.9P=0.9×0.98×0.810=0.714kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=90.00×1.60×1.60/6=38.40cm3；I=90.00×1.60×1.60×1.60/12=30.72cm4；計算簡圖(kN.m)剪力圖(kN)變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.250kNN2=4.882kNN3=1.250kN最大變形V=0.026mm(1)抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=M/W=0.062×1000×1000/38400=1.615N/mm2f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh=3×2083.0/(2×900.000×16.000)=0.217N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.026mm面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算梁底木方計算q=4.882/0.900=5.424kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×5.42×0.90×0.90=0.439kN.m最大剪力Q=0.6×0.900×5.424=2.929kN最大支座力N=1.1×0.900×5.424=5.370kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.439×106/83333.3=5.27N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×2929/(2×50×100)=0.879N/mm2[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)q=3.811kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×3.811×900.04/(100×9000.00×.0)=0.451mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算P支撐鋼管計算簡圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)最大彎矩Mmax=0.104kN.m最大變形vmax=0.026mm最大支座力Qmax=7.012kN抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.104×106/4491.0=23.20N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。四、扣件抗滑移的計算??桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,單扣件取6.40kN,雙扣件取9.60kN；R——縱向或橫向水平桿傳給??桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=7.01kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,故采用雙扣件,滿足抗滑承載力要求!五、??桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,??桿的穩(wěn)定性計算公式為：橫桿的最大支座反力N1=7.012kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=0.9×1.35×0.117×17.150=2.437kNN=7.012+2.437=9.448kNi——計算??桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A——??桿凈截面面積，A=4.239cm2；桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管??桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=164.00N/mm2；桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，a=0.20m；h——最大步距，h=1.70m；l0——計算長度，取1.700+2×0.200=2.100m；λ——長細(xì)比，為2100/16.0=132<150長細(xì)比驗(yàn)算滿足要求!l0/i0.391；σ=9448/(0.391×424)=56.972N/mm2；滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,??桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的??桿段彎矩MW依據(jù)模板規(guī)范計算公式5.2.5-15:MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.300×1.250×0.600=0.225kN/m2h——??桿的步距，1.70m；桿迎風(fēng)面的間距，0.90m；lb——與迎風(fēng)面垂直方向的??桿間距，0.90m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.225×0.900×1.700×1.700/10=0.066kN.m；5.2.5-14；Nw=7.012+0.9×1.2×2.005+0.9×0.9×1.4×0.066/0.900=9.532kN經(jīng)計算得到σ=9532/(0.391×424)+66000/4491=72.254N/mm2；滿足要求!模板支撐架計算滿足要求！3、扣件鋼管樓板模板支架計算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008計算參數(shù):0.80。17.9m，??b=0.90m，??l=0.90m，??h=1.70m。16mm1.4N/mm215.0N/mm26000.0N/mm250×100mm300mm，15.0N/mm29000.0N/mm2。0.30kN/m225.10kN/m3。0.80。1??面簡圖2按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.10×0.15+0.30)+1.40×3.00=9.078kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.10×0.15+0.7×1.40×3.00=8.023kN/m2S1.2，可變荷載分項(xiàng)1.40φ48×3.0。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.9×(25.100×0.150×0.900+0.300×0.900)=3.293kN/m考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.9×(0.000+3.000)×0.900=2.430kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=90.00×1.60×1.60/6=38.40cm3；I=90.00×1.60×1.60×1.60/12=30.72cm4；抗彎強(qiáng)度計算f=M/W<[f]M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×3.293+1.40×2.430)×0.300×0.300=0.066kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.066×1000×1000/38400=1.723N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×3.293+1.4×2.430)×0.300=1.324kNT=3×1324.0/(2×900.000×16.000)=0.138N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×3.293×3004/(100×6000×307200)=0.098mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計算M=0.2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為1200.000mmP=2.5kN考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.9×(25.100×0.150×1.200+0.300×1.200)=4.390kN/m面板的計算跨度l=300.000mm經(jīng) 計 算 得 到M=0.200×0.9×1.40×2.5×0.300+0.080×1.20×4.390×0.300×0.300=0.227kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.227×1000×1000/38400=5.910N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100×0.150×0.300=1.130kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.300×0.300=0.090kN/m(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(3.000+0.000)×0.300=0.900kN/m0.9q1=0.9×(1.20×1.130+1.20×0.090)=1.317kN/m0.9q2=0.9×1.40×0.900=1.134kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(1.134+1.317)×0.900=2.206kN木方的計算q=2.206/0.900=2.451kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.45×0.90×0.90=0.199kN.m最大剪力Q=0.6×0.900×2.451=1.324kN最大支座力N=1.1×0.900×2.451=2.427kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.199×106/83333.3=2.38N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×1324/(2×50×100)=0.397N/mm2[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)q=1.098kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×1.098×900.04/(100×9000.00×.0)=0.130mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計算M=0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要