某市銀河城鋼筋混凝土質(zhì)量控制

{品質(zhì)管理質(zhì)量控制}某市銀河城鋼筋混凝土質(zhì)量控制摘要鋼筋混凝土工程由于造價相對低廉并且適用于大部分住宅建筑，在我國具有較為廣闊的發(fā)展前景。從當(dāng)前來看，鋼筋混凝土工程已經(jīng)成為國內(nèi)建筑行業(yè)應(yīng)用最為廣泛的一種架構(gòu)形式，占據(jù)總量的絕大多數(shù)。就世界范圍來說，我國也已經(jīng)成為使用鋼筋混凝土工程最多的國家，但與之對應(yīng)的是，在鋼筋混凝土質(zhì)量控制和管理上并沒有獲得同步進展，管理水平仍然停留在初級階段，制度不健全和從業(yè)人員素質(zhì)較低，這些都直接導(dǎo)致了施工質(zhì)量不能盡如人意、工程事故頻發(fā)。當(dāng)前隨著建筑行業(yè)在我國國民經(jīng)濟中地位的逐步提高，這一問題的解決顯得尤為急迫。本文以沈陽·銀河工程為例介紹了鋼筋混凝土工程的質(zhì)量控制。通過對，鋼筋、模板和混凝土工程施工質(zhì)量控制、質(zhì)量通病的控制和質(zhì)量驗收等方面進行分析研究，并給出了相應(yīng)問題解決的辦法，這將對了鋼筋混凝土的工程質(zhì)量提高具有重要的指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞：質(zhì)量控制；鋼筋混凝土；通?。籄bstractReinforcedconcreteengineeringduetotherelativelylowcostandissuitableformostoftheresidentialbuilding,hasarelativelywidedevelopmentprospectinourcountry.Fromthecurrentview,reinforcedconcreteengineeringhasbeethedomesticconstructionindustryisthemostwidelyusedaformofarchitecture,occupythevastmajorityofthetotal.Intermsoftheworld,ourcountryalsohasbeethemostpopulouscountry,theuseofreinforcedconcreteengineeringbutwiththematchingonthereinforcedconcretequalitycontrolandmanagementanddidn'tgetsynchronousdevelopment,managementlevelstillstaysintheprimarystage,thesystemisnotsoundandthepersonnelqualityislow,whichdirectlyledtotheconstructionqualityisunsatisfactory,thefrequentaccidents.Thecurrentstatusinthenationaleconomyinourcountryastheconstructionindustrygraduallyincrease,thesolutionoftheproblemisparticularlyurgent.Thispapertakesshenyanggalaxyprojectasanexample,thispapertointroducesthequalitycontrolofreinforcedconcreteengineering.Bydegrees,reinforcement,formworkandconcreteengineeringconstructionqualitycontrol,qualitycontrolandqualityinspectionandacceptanceofmonfaultanalysis,toensuretheconstructionqualityofconcreteandsteel.KEYWORDS：Qualitycontrol；concrete；monfaul目錄摘要IAbstractII1工程質(zhì)量控制研究的目的2鋼筋混凝土工程發(fā)展的現(xiàn)狀3本文研究的內(nèi)容及意義3255鋼筋工程施工的質(zhì)量控制6鋼筋的供應(yīng)6施工前準(zhǔn)備工作6鋼筋的加工679鋼筋工程出現(xiàn)的質(zhì)量通病和控制措施10箍筋彎鉤形式不對的質(zhì)量問題和控制措施11平板中保護層厚度不足的質(zhì)量問題和控制措施11柱子預(yù)留鋼筋錯位的質(zhì)量問題和控制措施12柱縱向鋼筋偏移的質(zhì)量問題和控制措施12PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多的質(zhì)量問題和控制措施14箍筋間距不一致的質(zhì)量問題和控制措施15梁板鋼筋錨固長度的質(zhì)量問題和控制措施15316模板工程施工的質(zhì)量控制17工程概述17模板設(shè)計1717181819樓梯模板19模板工程完成后應(yīng)滿足的要求及質(zhì)量控制要點19模板工程出現(xiàn)的質(zhì)量通病和控制措施22模板標(biāo)高出現(xiàn)偏差質(zhì)量問題和控制措施22模板軸線偏移的質(zhì)量問題和控制措施23模板拼縫不嚴密的質(zhì)量控制24模板內(nèi)雜物沒有清除的質(zhì)量控制2525脫模劑使用不當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制26豎向模板沒有排氣孔、澆搗孔的質(zhì)量控制27模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的質(zhì)量控制27428混凝土施工的質(zhì)量控制2929292930313334354.1.1036本土工程的質(zhì)量問題和控制措施37蜂窩的質(zhì)量問題和控制措施37麻面的質(zhì)量問題和控制措施38露筋的質(zhì)量問題和控制措施40混凝土樓板裂縫質(zhì)量問題和控制措施41543建筑工程施工質(zhì)量的形成過程與驗收43建筑工程施工質(zhì)量驗收的要求44混凝土分項工程驗收規(guī)范44現(xiàn)澆混凝土分項工程驗收規(guī)范4545分項工程驗收外觀質(zhì)量要求46分項工程尺寸偏差要求46混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收規(guī)范48子分部工程施工質(zhì)量驗收要求：48子分部工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定484849參考文獻50001課題研究的背景眾的切身利益。由建筑工程質(zhì)量問題所引起的后果，往往比其他情況更為嚴重，輕則造成經(jīng)濟損失，重則造成人員傷亡，后果不堪設(shè)想。因此，在工程建設(shè)中，量的世紀。我國在1958年曾開始在個別企業(yè)中推廣使用數(shù)理統(tǒng)計方法進行質(zhì)量管理，并取1978習(xí)和試點。八十年代初，國家經(jīng)委正式頒發(fā)了“工業(yè)企業(yè)全面質(zhì)量管理暫行辦法”，在廣大企業(yè)中及時貫徹執(zhí)行，大大加快了推行全面質(zhì)量管理的步伐。20了明顯提升。PAGEPAGE10但是，在我國的工程建設(shè)中依然存在著一些問題，特別是工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，5·12汶川大地震中，50工質(zhì)量，設(shè)法提高建筑工程的施工質(zhì)量，以確保整個建筑工程的質(zhì)量。工程質(zhì)量控制研究的目的質(zhì)量控制也就成為國內(nèi)外學(xué)者研究的熱點問題。19803??了一套具有國際先進水平的以概率理論為基礎(chǔ)的1995GB廳19000一5質(zhì)量管理與質(zhì)量保證6系列標(biāo)準(zhǔn)GBIf.19000一系列標(biāo)準(zhǔn)集成髓，建??嚴格和質(zhì)量控制程序，從而獲得最佳的整體效應(yīng)。析質(zhì)量的控制的辦法，以提高鋼筋混凝土建設(shè)中的質(zhì)量。鋼筋混凝土工程發(fā)展的現(xiàn)狀1850用，為近代鋼筋混凝土建筑奠定了基礎(chǔ)，到了1890年以后，鋼筋混凝土得到了20的控制建筑工程質(zhì)量，鋼筋混凝土工程是我們研究的重點。本文研究的內(nèi)容及意義管理體系，研究和探討工程施工過程質(zhì)量控制，具有重要的現(xiàn)實意義。本文以沈陽·銀河城為例對鋼筋分項工程、模板分項工程、混凝土分項工程和混控制的一些有效的方法和途徑。2工程概況工程概況：工程名稱：沈陽·銀河城48#地塊3#區(qū)高層住宅。工程地址：沈陽市于洪區(qū)于洪新城內(nèi)。建設(shè)單位：沈陽華銳置業(yè)有限公司。監(jiān)理單位：沈陽市建都工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。施工工期：2014-3-28—2014-11-15.建筑概況：（1）本工程為沈陽·銀河城項目位于于洪區(qū)于洪新城內(nèi)。該標(biāo)段總建筑面積124737.39m2，各樓項目概況如下：1#樓項目概況：建筑面積：15263.89m2，地60.5m95.55mA墻結(jié)構(gòu)；本標(biāo)段結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防6度。地上耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級，外墻±0.00200100mm塑料板（聚苯乙烯泡沫塑料板容重≥30kg/m3），砂漿為專用砂漿強度等級Mb7.5200（100）厚加氣混凝土砌塊，Mb7.585水及排水系統(tǒng)；消防給水系統(tǒng)及建筑滅火器配置；防雷與接地系統(tǒng)等。鋼筋工程施工的質(zhì)量控制鋼筋的供應(yīng)計劃，聯(lián)系供應(yīng)商(以下稱分供方)，進行質(zhì)量檢驗、價格對比、供貨能力分析，??分供方檔案。材料員提供到現(xiàn)場的鋼材應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工前準(zhǔn)備工作書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。外觀檢查：鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋組成，取樣基數(shù)不大于60t。出場，以免錯用給工程造成隱患。題，從而保證鋼筋工程質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關(guān)。鋼筋的加工正確。鋼筋加工必須按設(shè)計要求，操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。寸依圖紙，操作按規(guī)范。并做好防銹。本工程有抗震設(shè)防要求，箍筋彎鉤應(yīng)滿足135度彎鉤，平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，鋼筋加工具體允許偏差要求如表2-1所示：2-1項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋連接梁柱構(gòu)件受力主筋采用直螺紋連接、焊接或綁扎搭接接頭。1/335500不得有兩個接頭。鋼筋滾壓直螺紋連接：鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭特點：達到JGJ107中接頭A級標(biāo)準(zhǔn)，100%斷母材棒；檢測方便，無需測力扳手。操作簡單、快捷；鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高；施工連接時不用電，不用氣，無明火作業(yè)，無漏油污染，風(fēng)雨無阻，可全天侯施工；適應(yīng)性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作；施工準(zhǔn)備參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。3）清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設(shè)置。檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求接頭螺紋軋制加工工藝將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準(zhǔn)螺紋軋制機的軋制孔。開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭(移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整)，使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開40s。逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。直螺紋接頭連接工藝鋼筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接)：先將連接套并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊。質(zhì)量檢查外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下，采用同一批材料的同500500為一個驗收批)進行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)要求。閃光對焊：連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電當(dāng)壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。.預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)??即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。對焊注意事項：150mm彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先做對焊試樣進行拉彎試驗，合格后方可成批焊接。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋以免引起接頭彎曲。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆斷。外觀檢查：4mm。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，同時不得大于2mm。300300鋼筋綁扎和安裝施工程序：柱筋位置校驗→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進行校正。柱筋接頭位置按設(shè)計規(guī)定錯開。50mm字形。梁等截面時，柱筋布在梁筋的外側(cè)。梁鋼筋的與綁扎與安裝為次梁筋置于主梁筋之上。多排梁筋安裝時，排筋之間夾直徑等于主筋，并直徑<5mm的短筋，短筋的間距≤1000mm，短筋的長度=梁寬-20mm。懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋，布在懸臂梁筋的上部。內(nèi)。50mm為第一道箍筋位置。樓層板筋的綁扎與安裝板筋施工程序：（負筋5d，對隔墻下的板底加強暗筋進行專檢，以防遺漏。板上洞口尺寸≤300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)＞300mm強筋。φ，200mm，高度按結(jié)構(gòu)層減保護層等計算。板筋綁扎50mm形。鋼筋工程出現(xiàn)的質(zhì)量通病和控制措施箍筋彎鉤形式不對的質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象形式。原因分析不熟悉箍筋的使用條件。忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式應(yīng)用范圍。配料任務(wù)多，各種彎鉤形式取樣混亂。預(yù)防措施熟悉半圓（180°）彎鉤、直（90°）彎鉤、斜（135°）彎鉤的應(yīng)用范和相關(guān)規(guī)定。特別對于斜彎鉤，其用于有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)，在鋼筋加工的配料過程要注所以如果圖紙上表述不清或有疑問，應(yīng)了解確切后再配料?？刂拼胧ò◤濄^平直部分的長度不符不能代替斜彎鉤（斜彎鉤誤加工成半圓彎鉤或直彎鉤的，應(yīng)作為廢品）。平板中保護層厚度不足的質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象規(guī)范要求。原因分析保護層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊得太少。由于沒有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。筋網(wǎng)片變形。預(yù)防措施檢查保護層墊塊厚度是否準(zhǔn)確，根據(jù)平板面積的大小來墊。鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時，應(yīng)采取措施防止保護層出現(xiàn)偏差，使用鐵絲將網(wǎng)片綁吊在模板楞上。矩筋被踩下移和受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)?？刂拼胧┍仨殗栏癜磮D紙設(shè)計要求，組織人員做好問題的修復(fù)工作。柱子預(yù)留鋼筋錯位的質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象不符合設(shè)計間距。原因分析鋼筋安裝后雖已通過驗收，但由于固定鋼筋措施不當(dāng)，所以易發(fā)生位移。鋼筋在澆砼時碰撞鋼筋，沒有及時調(diào)正。預(yù)防措施為避免柱主筋位移，在綁柱筋時，上口宜用定位卡固定或用臨時箍筋固定時矯正，然后再澆筑混凝土。并改正。控制措施1∶6通過加墊鋼筋或鋼板進行焊接處理。柱縱向鋼筋偏移的質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象澆筑檢察時發(fā)現(xiàn)，鋼筋混凝土框架柱基礎(chǔ)插筋和樓層柱子縱筋外伸常發(fā)生偏位。原因分析模板固定不牢，在施工過程中時有碰撞柱模的情況，致使柱子總筋與模板相對位置發(fā)生錯動。因箍筋制作誤差比較大，內(nèi)包尺寸不符合要求，造成柱縱筋偏位，甚至整個柱子鋼筋骨架發(fā)生扭曲現(xiàn)象。不重視混凝土保護層的作用，如墊塊強度低被擠碎，墊塊設(shè)置不均勻，數(shù)量少，墊塊厚度不一致及與縱筋綁扎不牢等問題影響縱筋偏位。施工人員隨意搖動、踩踏、攀登已綁扎成型的鋼筋骨架，使綁扎點松弛，縱筋偏位。澆筑混凝土?xí)r，振動棒極易觸動箍筋與縱筋，使鋼筋受振錯位。梁柱節(jié)點內(nèi)鋼筋較密，柱筋往往被梁筋擠歪而偏位。施工中，有時將基礎(chǔ)柱插筋連同底層柱筋一并綁扎安裝，結(jié)果因鋼筋過長，上部又缺少箍筋約束，整個骨架剛度差而晃動，造成偏位。預(yù)防措施50100mm，即以大包小，避免上下等寬情況的發(fā)生.按設(shè)計圖要求將柱墻斷面尺寸線標(biāo)在各層樓面上，然后把柱墻墻從下層伸500mm箍點焊固定?；A(chǔ)部分插筋應(yīng)為短筋插接，逐層接筋，并應(yīng)用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點焊固定。按設(shè)計要求正確制作箍筋，與柱子縱筋綁扎必須牢固，綁點不得遺漏。柱墻鋼筋骨架側(cè)面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱筋綁扎牢固，所有墊塊厚度應(yīng)一致，并為縱向鋼筋的保護層厚度。在梁柱交接處應(yīng)用兩個箍筋與柱縱向鋼筋點焊固定，同時綁扎上部鋼筋?？刂拼胧┬闭{(diào)整到規(guī)定的位置。20mm1：6坡度進行斜彎調(diào)整，折彎范圍箍筋另加密50%。50mm70%以㎜（應(yīng)經(jīng)設(shè)計人員及建設(shè)單位同意）。當(dāng)墻、柱豎向鋼筋偏位較大時，應(yīng)根據(jù)專項加固方案拆除原混凝土重新澆筑。同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多的質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象規(guī)定范圍。原因分析鋼筋配料時疏忽大意，沒有合理安排原材料下料長度的合理搭配。對構(gòu)件統(tǒng)一截面的接頭數(shù)量安排計算有誤。預(yù)防措施鋼筋配料時，認真熟悉設(shè)計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，掌握鋼筋原材料的長度。按鋼筋的錨固和搭接長度要求，明確綁扎接頭、焊接接頭的位置和錯開的數(shù)量同時，要加文字說明。提高作業(yè)人員的責(zé)任心，對接頭位置進行卡控?？刂拼胧┲脤⒔壴罱痈臑殡娀『复罱?。箍筋間距不一致的質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象距不一致，實際所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上報的不符。原因分析50mm；鋼3031預(yù)防措施根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時作為依據(jù)。鋼筋骨架，先計算箍筋實際畫線間距，應(yīng)為：[6000-2×（25+50）]+（30-1）＝箍筋間距稍稍超過規(guī)范規(guī)定的允許誤差值并不影響梁的受力條件?？刂拼胧?箍筋，對其進行綁扎。梁板鋼筋錨固長度的質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象完工檢察時，發(fā)現(xiàn)梁板鋼筋錨固長度不符合規(guī)范要求。原因分析使鋼筋長度不足。預(yù)防措施配而安裝方法不同時，要加文字說明?？刂拼胧┙?。3模板工程施工的質(zhì)量控制工程概述防止塌模。該工程所有構(gòu)件均采用木框覆膜竹膠板模板，鋼管支撐。本工程采用墻、柱、梁、板、梯砼整體現(xiàn)澆的施工方法。支撐系統(tǒng)采用直徑為Φ483.5所有模板按周轉(zhuǎn)3-5次進行投入。模板設(shè)計12100×50100×50木方。50kn模板變形由三部分組成：面板變形、豎肋變形、橫龍骨變形；螺栓受力；現(xiàn)澆板模板桿間距為500-600mm，主龍骨為鋼管，鋼管間距不大于600mm50mm*80mm50*50mm200mm。??桿間距與方木下橫向鋼1500mm。當(dāng)板跨度≥4≥1.5L/400龍骨，注意起拱時方鋼龍骨應(yīng)垂直于起拱方向放置。4梁模板刀撐。起框架變形產(chǎn)生裂縫。當(dāng)梁跨度≥4≥1.51～3‰。起拱時采用可調(diào)頂絲，用于控制起拱高度。剪力墻模板??一側(cè)模板，臨時用支3cmФ10@300；在外墻和水池2.針對墻模與梁板模板接縫處，以往工程出現(xiàn)砼表面平整度偏差較大，有蜂窩、砂帶夾層現(xiàn)象。因此，本工程將為避免此現(xiàn)象，采取如下幾點措施：在滿足設(shè)計要求的前提下，第一次澆搗的砼位于對拉螺栓上方30～50mm。在第二次澆筑砼之前，先把接縫處下方30～50mm的對拉螺栓夾緊。在施工縫處模板增設(shè)直徑為Φ48、壁厚為3.5毫米的鋼管斜撐。嚴格按照施工規(guī)范，在第二次澆筑砼前，按規(guī)范要求進行施工縫處理，即50～100mm用電鉆在施工縫處鉆孔，以便排除墻頭積水。400mm2Ф6，700mm清理孔留設(shè)：為了清理干凈墻內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在墻一側(cè)模底留出100×200柱模板模板采用帶竹膠板模板模板，50*100Φ483.5Ф48*3.5mm+Ф18+3500-600mm。樓梯模板并在樓梯模成型后嚴格按施工大樣檢查各部位的標(biāo)高、位置和尺寸。樓梯梯段底板模板采用竹膠板，輔以50mm×80mm木方，下支撐用Φ48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為（800～1000）mm×（800～1000）mm。樓梯踏步板采用40mm厚1/2平臺搭設(shè)時，支撐架采用Φ48鋼管及其扣件搭設(shè)，采用帶木框的、12厚防水膠1000mm40mm，其他各步向上推，以保證裝飾后臺階對齊。要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。模板工程完成后應(yīng)滿足的要求及質(zhì)量控制要點模板工程完成后應(yīng)需注意事項：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。1/1000～3/1000。10%，3檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其3-1表3-1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5m10%，3檢驗方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表3-2的規(guī)定：表3-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5m10%，3模板質(zhì)量控制要點：模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。大面施工前進行樣板段的施工，以便發(fā)現(xiàn)不足及時調(diào)整施工方案。選擇優(yōu)秀的有過同類工程施工經(jīng)驗并北京市施工獲得優(yōu)質(zhì)工程的結(jié)構(gòu)作業(yè)隊。模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形，穿墻螺栓孔用塑料套管密封。板上釘釘、打孔時必須在板下墊木方，謹防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量。拆模后應(yīng)??即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)使用，并放于干燥處保存。要對材料質(zhì)量、地基與基座、支設(shè)方式等項目進行重點控制。結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境、物質(zhì)技術(shù)條件，從各方面采取有效的工藝技術(shù)和組織管理措施，建??健全各項質(zhì)量、技術(shù)管理制度，完善各級管理人員的崗位責(zé)任制。各參施隊伍，應(yīng)組織有關(guān)人員進行培訓(xùn),達到充分了解設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)類型特點和模架設(shè)計總體思路。采取定人、定崗、定質(zhì)量的三定措施，針對工程的實際情況對施工隊進行工前培訓(xùn)。??模板驗收程序管理規(guī)定，各施工隊必須嚴格模板工程出現(xiàn)的質(zhì)量通病和控制措施模板標(biāo)高出現(xiàn)偏差質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象與施工圖上的標(biāo)高誤差超過允許值。原因分析（1）已經(jīng)安裝的模板頂部沒有標(biāo)高標(biāo)記。標(biāo)高控制點偏少或者沒有按規(guī)定設(shè)置，控制網(wǎng)無法閉合。沒有考慮裝修層的厚度，結(jié)果造成樓梯標(biāo)高過高。豎向模板根部沒有找平。超過允許值。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞沒有固定牢固。在澆筑混凝土?xí)r沒有按照標(biāo)記進行施工。預(yù)防和控制措施每層都要設(shè)置數(shù)量足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板的根部要認真找平。按照標(biāo)記施工。樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止產(chǎn)生累計誤便于進行復(fù)核。在安裝之前應(yīng)該仔細與施工圖對照預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置，確認無誤后應(yīng)該沿其周圍分層進行均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板。安裝樓梯踏步模板時，應(yīng)該考慮到裝修層的厚度。模板軸線偏移的質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象拆模時發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻等構(gòu)件實際位置與施工圖軸線位置有偏移。原因分析沒有按圖施工，模板組合時組合件沒有到位，造成偏移建筑物設(shè)計軸線。軸線放線出現(xiàn)比較大的誤差。模板根部和頂部沒有限位措施，安裝不牢固，出現(xiàn)松動?？偞怪倍瓤刂啤菟?、木楔、頂撐使用不當(dāng)或者松動造成偏移。模板剛度比較差，模板兩側(cè)沒有設(shè)置水平拉桿或者水平拉桿間距過大。混凝土澆搗時，沒有均勻?qū)ΨQ下料，一次澆搗高度過大擠偏了模板。預(yù)防和控制措施誤后才能支模。位置準(zhǔn)確。剛度及穩(wěn)定性。豎向位置準(zhǔn)確。模板支架、頂撐、螺栓、扣件等嚴禁松動。模板拼縫不嚴密的質(zhì)量控制現(xiàn)象完工檢察時發(fā)現(xiàn)，模板拼縫不嚴密，有比較大的空隙，混凝土澆搗時漏漿。原因分析模板設(shè)計有誤，制作質(zhì)量不合格，拼裝接縫過大而漏漿。木模板制作粗糙，沒有按規(guī)范施工。木模板含水量過大，安裝周期太長，木模因為干縮而產(chǎn)生裂縫。木模板沒有提前澆水濕潤。梁、柱節(jié)點部位接頭尺寸不準(zhǔn)確，錯位。鋼模板變形后沒有及時修整，仍然繼續(xù)使用。預(yù)防和控制措施認真向操作人員進行技術(shù)交底，強化質(zhì)量意識，認真制作模板和拼裝。嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。木模板安裝周期不宜太長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前濕潤。采用鋼模板時，對于變形特別是邊框變形要及時修整。處理。梁、柱交接部位支撐可靠，對于發(fā)生錯位要及時糾正。模板內(nèi)雜物沒有清除的質(zhì)量控制現(xiàn)象等建筑垃圾。原因分析在鋼筋綁扎完畢后，沒有用壓縮空氣或壓力水將模板內(nèi)的垃圾清除。在模板封模之前，沒有將模板內(nèi)的雜物清除干凈。誤，無法清理模板內(nèi)的雜物。預(yù)防和控制措施一個必須的工序，一個重要的技術(shù)措施。在模板封模之前，派專人將模板內(nèi)的垃圾清理干凈。100mm×100mm，在垃圾清除完畢后，應(yīng)該及時把清掃孔口封嚴。檢查模板內(nèi)是否有雜物。模板變形的質(zhì)量控制現(xiàn)象在拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻、梁等出現(xiàn)鼓凸、縮頸或者翹曲等質(zhì)量缺陷。原因分析模板的設(shè)計不合理，面板、支撐、圍檁間距過大，模板剛度比較差。組合鋼模、連接件沒有按設(shè)計規(guī)定設(shè)置，模板整體性差。不足。沉降。向壓力導(dǎo)致局部脹模。采用已經(jīng)變形的模板進行施工。位。發(fā)現(xiàn)模板變形沒有及時處理。預(yù)防和控制措施土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。底部鋪放通長墊木或者型鋼，確保支架不出現(xiàn)沉陷。組合小鋼模進行拼裝時，連接件應(yīng)該按規(guī)定設(shè)置，圍檁、對拉螺栓的間距、規(guī)格按照設(shè)計要求設(shè)置。面尺寸稍小。澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆筑高度。墻、梁模板上部要有臨時撐頭，來確保混凝土澆筑時，墻、梁上口的寬度。1／1000～3／1000。脫模劑使用不當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制現(xiàn)現(xiàn)就刷脫模劑。原因分析脫模劑品種選擇不當(dāng)，使用不當(dāng)。拆模后沒有清理混凝土殘漿就刷脫模劑，脫模劑涂刷不勻或漏涂，涂層過厚。使用廢機油作脫模劑，污染鋼筋、混凝土，影響混凝土表面裝修質(zhì)量。預(yù)防和控制措施拆模后，先清除模板上混凝土殘漿，再刷脫模劑。嚴禁用廢機油作脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，既不能漏涂，也不能涂刷過厚。豎向模板沒有排氣孔、澆搗孔的質(zhì)量控制現(xiàn)象完工檢察時，發(fā)現(xiàn)封閉和豎向模板無排氣孔。原因分析：墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模沒有設(shè)置排氣孔，容易使混凝土對稱下料時產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致混凝土澆搗不實。高墻、高柱側(cè)模沒有澆搗孔，混凝土澆筑自由落距過大，容易發(fā)生離析或者振搗不實。預(yù)防和控制措施墻體的大型預(yù)留洞口底模開設(shè)排氣孔，混凝土澆筑時氣泡可以及時排出，確?；炷翝仓軐崱８邏?、高柱側(cè)模要設(shè)置澆搗孔，便于澆筑混凝土。模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的質(zhì)量控制現(xiàn)象塌。原因分析當(dāng)荷載大于模板支架的極限應(yīng)力時，支架就會發(fā)生變形、失穩(wěn)而倒塌。模板沒有按照規(guī)范去施工，支架沒有在施工前進行結(jié)構(gòu)計算，從而造成支架系統(tǒng)失穩(wěn)。在正式支模前沒有進行技術(shù)交底，施工人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)，不熟悉支架的結(jié)構(gòu)、材料性能和施工方法。預(yù)防和控制措施（1）模板支架系統(tǒng)應(yīng)該根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型以及模板類型，選擇合適的模不變形。木支架系統(tǒng)所用的木支柱規(guī)格不宜太小，一般用100mm×100mm方材或直徑為80～120mm的圓木。支架所用的牽杠、擱柵、橫檔宜采用不小于50mm×100mm的木材釘牢楔緊，木支柱下用對撥楔來調(diào)整標(biāo)高以及固定。鋼質(zhì)支架體系，一般可與模板體系相配合，其鋼楞和支架的布置形式應(yīng)滿架式，其??1m4混凝土施工的質(zhì)量控制材料本工程全部采用中建·沈陽有限公司商品砼，泵送工藝，廁所、盥洗間均采用抗的混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。設(shè)備4-14-1機具名稱數(shù)量型號混凝土泵車2HDT5281HB-37混凝土攪拌車4攪拌站塔吊2QTZ40手推車5****小翻斗車2****插入式振搗棒2****鋁合金刮杠、木抹子、小線、混凝土布料桿、混凝土吊斗、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串通、混凝土標(biāo)尺干、溜槽、鐵鍬混凝土的運輸產(chǎn)品質(zhì)量再決定是否可以運往澆筑地。4-24-2項次混凝土澆筑時的坍落度坍落度/mm1疏的結(jié)構(gòu)10—302板、梁和大型的及中型截面的柱子30—503配筋密的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗倉、筒倉、細柱等）50—704配筋特密的結(jié)構(gòu)70—904-3表4-3混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間混凝土強度等級澆筑溫度/℃≤25＞25C30C30120min90minC3090min60min2漏漿。混凝土的泵送混凝土輸送方式：374-11#對基礎(chǔ)工程的澆筑。4-1混凝土的泵送：對混凝土泵送崗位的要求：泵機操作人員持證上崗。水、電供應(yīng)到位。規(guī)定聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一信號或配備通訊設(shè)備。泵機先行啟動運轉(zhuǎn)，檢查正常后報告生產(chǎn)負責(zé)人?；炷恋谋盟统绦颍簼櫣芊只瑵櫊顟B(tài)。潤管用水泥砂漿不得直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)放入桶內(nèi)備用。泵送混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短時間停泵長時間停泵的操作規(guī)程作業(yè)?；炷翝仓A(chǔ)混凝土的澆筑澆筑注意點有效控制內(nèi)外溫差≤25℃，加強養(yǎng)護，減少混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。澆筑方法搗時做到快插慢撥，插點有序，無漏振，也不過振。澆筑流向、澆筑寬度澆筑流向：根據(jù)泵的位置，采用由遠到近的原則進行砼澆筑。溫、混凝土初凝時間等參數(shù)計算確定。防止現(xiàn)澆板裂縫的措施：摻外加劑抗裂、抗?jié)B能力。技術(shù)措施混凝土的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。為防止板面裂縫產(chǎn)生，在板上坪未配筋范圍布置構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片。簾和塑料布。砂或粉砂。施工措施凝之前，進行二次振搗，以增加混凝土的密實度，減少混凝土的表面裂縫。柱混凝土的澆筑澆筑前灑水濕潤新舊砼結(jié)合部位。柱底墊50～80mm厚與混凝土中成份相同的水泥砂漿。澆筑時應(yīng)注意的要點：柱身采用分層澆筑法。要加強對墻、柱根混凝土的振搗，防止?fàn)€根現(xiàn)象。每層灌筑厚度不得超過500mm，插點要均勻。防止過振。當(dāng)澆筑高度大于2m時，應(yīng)采用串筒、溜管等下料，以防混凝土離析?？蚣芰褐?jié)點要振搗密實，當(dāng)節(jié)點鋼筋過密時，采用同強度的細石砼澆筑。樓層板的澆筑鋪設(shè)樓板混凝土?xí)r應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計厚度稍厚，用平板式震動器或插入式震動器振搗密實。面層標(biāo)高（板厚）控制：混凝土振完后用大杠刮平，拉水平線控制面層標(biāo)響下道工序的施工。盡可能減少冷縫，如超過終凝時間應(yīng)作表面接漿處理。樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑前將接縫處的雜物清理干凈。1～1.5h，以免梯段與上部平臺板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象?；炷潦┕たp的留置留設(shè)位置置。設(shè)置要求Φ縫不得斜向留置。施工縫的處理1.2Mpa。并按下面要求進行處理：在已硬化的混凝土表面加以鑿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石，用水沖洗干凈；冬期宜用空壓機，將雜質(zhì)清除。施工縫處回彎鋼筋時，防止鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿。80～100mm，但應(yīng)加強對施工縫接縫邊部的振搗工作。混凝土試塊的留置留置數(shù)量混凝土試塊的留置按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求留置。??方體抗壓強度試驗用試塊（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護）同配合比的混凝土≤100盤，取樣不得少于一組；若以臺班計，每工作班至少一組；現(xiàn)澆樓層，每層取樣不得少于一組。結(jié)構(gòu)實體檢驗用試塊（同條件養(yǎng)護）各混凝土強度等級均應(yīng)留置同條件試塊；10組，不應(yīng)少于3組。拆模等臨時檢驗用試塊（同條件養(yǎng)護）要確定。抗?jié)B性能用試塊500m3200～500m3應(yīng)增加一個取樣單位。抽樣數(shù)量：??方體抗壓強度試驗每一取樣單位應(yīng)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊不少于一組（3塊）。施工現(xiàn)場根據(jù)工程施工期間臨時負荷需要應(yīng)留置與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊每項不得少于一組（3）。冬季施工尚應(yīng)增加留置不少于兩組（6塊）與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。出廠檢驗每一取樣單位留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊不少于一組（3組）。交貨檢驗每一取樣單位留置試塊兩組（6塊），其中，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊一組，同條件養(yǎng)護試塊一組。（GB/T50081—2002）的規(guī)定執(zhí)行。防水混凝土（混凝土抗?jié)B）每一取樣留置試塊兩組（12），其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護一組（6）；同條件養(yǎng)護試塊一組（6）。劃?；炷琉B(yǎng)護15℃?；炷琉B(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止20℃。大體積混凝熱（夏季）措施，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。24—28護時間。前采取有效保溫保濕措施養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)比規(guī)定的時間有所延長（至少14d），75%以上的設(shè)計強度。養(yǎng)護結(jié)束后應(yīng)及時回填。6養(yǎng)護液，并采取適當(dāng)保溫措施。參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。責(zé)任制。4.1.10混凝土成品保護措施技術(shù)方案要求灑水養(yǎng)護。1.2MPa模板；不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不能碰動預(yù)埋件和插筋。PVC損害或破壞混凝土樓板。土表面覆蓋，免其油漆、涂料等外泄污染混凝土表面。模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴密。措施，以防油漆污染混凝土。7.雨天澆注混凝土?xí)r，應(yīng)按雨期施工要求遮蓋，使混凝土免遭雨水沖刷。本土工程的質(zhì)量問題和控制措施蜂窩的質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象本工程1#獨??基礎(chǔ)1-5/A-G混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿如圖4-2所示現(xiàn)象。原因分析

4-2下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析?；炷廖捶謱酉铝希駬v不實，或漏振，或振搗時間不夠。模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失。鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。一般控制措施2m止漏振。（2）1∶21∶2.5一級細石混凝土填塞搗實。本工程對蜂窩處理方法板，灑水充分濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。麻面的質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象4-34-3原因分析壞。水過多出現(xiàn)麻面。面。混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。一般控制措施：（1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排出氣泡為止。潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。本工程麻面處理方法光。露筋的質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象原因分析

圖4-4混凝土次梁漏筋板外露。周圍，造成露筋?；虿忍や摻?，使鋼筋位移，造成露筋?？刂拼胧海?）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢驗，鋼筋密集2m堵好縫隙;混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正;混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。（2）1∶21∶2.5的細石混凝土填塞壓實。本工程漏筋處理方法1：21：2.5出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實?；炷翗前辶芽p質(zhì)量問題和控制措施現(xiàn)象1#34-5原因分析

圖4-5混凝土樓板裂縫混凝土和易性不好澆筑后產(chǎn)生分層，出現(xiàn)裂縫；養(yǎng)護不好引起裂縫；拆模不當(dāng)，引起開裂；晝夜溫差引起的收縮裂縫；主筋嚴重位移，使結(jié)構(gòu)受拉區(qū)開裂；混凝土初凝后又受擾動，產(chǎn)生裂縫；構(gòu)件受力過早或超載引起裂縫；一般控制措施對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈．待干燥后用處理。當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時。應(yīng)對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，可行時在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。加強施工管理，混凝土施工時應(yīng)結(jié)合實際條件，采取有效措施，確保免混凝土早期受到?jīng)_擊。砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。本工程對樓梯板裂縫處理方法合攪拌均勻后，涂布在基層表面，要求涂層厚度均勻；涂完第一遍后一般需固化4—51.5mm。5的驗收已完成所以本章不進行分析，對混凝土工程進行的驗收。建筑工程施工質(zhì)量的形成過程與驗收在建設(shè)場地上建造建筑的生產(chǎn)活動，是將設(shè)計的施工圖紙付諸實施，形成工程實體，建成建筑產(chǎn)品的活動。在一定程度上，建筑工程施工是形成建筑工程實體質(zhì)各環(huán)節(jié)、各層次的操作質(zhì)量，要控制建筑產(chǎn)品的實體質(zhì)量就要控制建筑工程施工質(zhì)量。單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質(zhì)量進行抽樣復(fù)驗,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對工程質(zhì)量達到合格與否做出確認。建筑工程施工質(zhì)量驗收是工程質(zhì)量控制的一個重要環(huán)節(jié),根據(jù)建筑工程施工的特點,施工質(zhì)量驗收包括各層次的中間驗收和工程竣工驗收兩個方面。通過對工程建設(shè)中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的質(zhì)量驗收,從過程控制和終端把關(guān)兩個方面進行工程施工質(zhì)量控制,以確保達到工程所要求的功能和使用價值,實現(xiàn)建設(shè)投資的經(jīng)濟效益和社會效益。保證建筑工程質(zhì)量，保護人民生命和財產(chǎn)安全。建筑工程施工質(zhì)量驗收的要求業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進行。(6)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料,應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢測。(9)承擔(dān)見證取樣檢測及結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認?；炷练猪椆こ舔炇找?guī)范結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》同條件蒸汽養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護共28d，當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146等的規(guī)定取值。檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按下表學(xué)。表5-1混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑(mm)試件尺寸(mm)強度的尺