機械有限公司質(zhì)量管理制度樣本

廣東廣墾機械質(zhì)量安全管理制度1質(zhì)量方針和質(zhì)量目標本企業(yè)制訂質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，是本企業(yè)質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。為了實現(xiàn)這質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，期望質(zhì)保師、各系統(tǒng)責任人，抓好質(zhì)量工作，率領全廠職員為實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標而努力工作。本企業(yè)質(zhì)量方針，堅持“質(zhì)量第一”、“安全第一”和“信譽第一”質(zhì)量方針。本企業(yè)質(zhì)量目標：1、產(chǎn)品出廠合格率100%；2、產(chǎn)品監(jiān)檢率100%；3、用戶滿意率99%以上。2質(zhì)量管理組織和領導行政組織機構(gòu)圖（圖一）質(zhì)量體系控制組織機構(gòu)圖（圖二）3質(zhì)量責任制考評措施為了加強本企業(yè)質(zhì)量管理工作，使全體職員按各項管理制度實施，做到人盡其責，特制訂本考評措施。1、質(zhì)檢科負責全企業(yè)質(zhì)量管理工作，對出企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量負全方面責任，有權對各部門、各崗位人員實施質(zhì)量管理各項要求情況進行監(jiān)督、考評。2、本考評措施采取打分制，每個月考評一次，每次10分為滿分，年底進行總評選，總分為120分。3、凡在考評中發(fā)覺未按要求要求實施，未推行職部門、車間及個人，每發(fā)覺一次扣1—5分。4、對玩忽職守、造成質(zhì)量損失，要追究其責任，每發(fā)覺一次扣10分，對造成重大質(zhì)量事故，按考評不合格實施。5、對質(zhì)量做出突出貢獻，經(jīng)經(jīng)理同意，增加5—20分。6、年底總評選，總分低于100分，年度考評不合格，扣發(fā)部門年底獎金；高于100分者，發(fā)給年底獎金；高于120分者，由經(jīng)理研究決定頒發(fā)獎金。4部門關鍵職能管理制度4.1總則為了明確本企業(yè)部門關鍵職能，使各級人員能夠了解質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并落實實施，特制訂本制度。4.2質(zhì)量管理部門4.2.1負責文件化質(zhì)量管理體系建立，編制質(zhì)量安全管理制度，搜集各類和食品質(zhì)量安全相關信息和各類質(zhì)量管理統(tǒng)計搜集工作。4.2.2負責企業(yè)質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和監(jiān)測工作。4.2.3負責產(chǎn)品質(zhì)量檢驗及檢測設備管理工作。4.2.4負責和質(zhì)量活動相關數(shù)據(jù)分析工作。4.2.5負責和產(chǎn)品質(zhì)量相關改善方法跟蹤驗證和預防方法實施工作。4.2.6負責過程檢驗和出廠檢驗監(jiān)督管理工作。4.2.7負責確定關鍵質(zhì)量控制點，對相關作業(yè)指導書進行審核工作。4.2.8負責監(jiān)督出廠檢驗不合格產(chǎn)品和召回不合格產(chǎn)品處理工作。4.2.9配合銷售部門對不合格產(chǎn)品召回工作。4.2.10負責質(zhì)量事故匯報和處理工作。4.2.11負責組織內(nèi)部人員食品質(zhì)量安全知識培訓和考評工作。4.2.12負責組織展開質(zhì)量分析會議，對產(chǎn)品質(zhì)量情況進行統(tǒng)計分析工作。4.2.13負責協(xié)調(diào)辦理監(jiān)督管理部門對產(chǎn)品監(jiān)督抽查工作。4.2.14負責委托加工和委托檢驗質(zhì)量控制管理。4.2.15負責原輔材料、包裝材料質(zhì)量查驗工作4.2.16配合銷售科對不合格產(chǎn)品召回工作。4.2.17負責消費者投訴受理工作。4.3技術部和設備管理部門4.3.1負責工藝文件，操作過程、作業(yè)指導書起草工作。4.3.2負責聯(lián)絡檢驗檢測儀器設備周期檢定/校準工作。4.3.3負責技術文件搜集、存檔和相關證照管理工作。4.3.4負責和生產(chǎn)加工相關技術性統(tǒng)計編制審核工作。4.3.5負責設計產(chǎn)品配方和管理工作。4.3.6負責生產(chǎn)設備設施維護保養(yǎng)工作。4.3.7參與質(zhì)量分析和質(zhì)量事故處理工作。4.3.8負責提供生產(chǎn)設備采購計劃和生產(chǎn)設備采購工作4.3.9負責生產(chǎn)設備安裝調(diào)試，試運行工作。4.3.10負責生產(chǎn)設備維護管理工作。4.3.11負責對生產(chǎn)操作人員進行培訓工作。4.3.12負責生產(chǎn)設備、設施清理維護監(jiān)督檢驗工作。4.4生產(chǎn)部門4.4.1負責編制、下達生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)計劃完成情況督促檢驗工作。4.4.2負責監(jiān)督生產(chǎn)加工過程產(chǎn)品質(zhì)量安全工作。4.4.3負責生產(chǎn)過程中質(zhì)量監(jiān)督工作。4.4.4負責對生產(chǎn)加工情況進行統(tǒng)計分析，為企業(yè)責任人指導生產(chǎn)經(jīng)營活動提供依據(jù)。4.4.5負責不合格產(chǎn)品具體處理工作。4.4.6配合對發(fā)生質(zhì)量安全事故分析和處理工作。4.4.7負責生產(chǎn)現(xiàn)場處于良好受控狀態(tài)。4.4.8負責完成生產(chǎn)計劃。4.4.9負責對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，立即協(xié)調(diào)處理。4.4.10負責有效利用統(tǒng)計技術，控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，嚴格按產(chǎn)品配方組織生產(chǎn)。4.4.11負責安全生產(chǎn)，嚴格工藝過程，安全文明生產(chǎn)，按時完成生產(chǎn)任務。4.4.12參與相關文件起草、修訂工作，確?，F(xiàn)場使用有效文件。4.4.13負責生產(chǎn)設備設施正確使用和清洗消毒。4.4.14負責良好生產(chǎn)衛(wèi)生環(huán)境保持。4.4.15負責組織生產(chǎn)人員技術培訓和崗前培訓。4.4.16負責對生產(chǎn)過程中原料、半成品和成品進行防護。4.4.17負責提出生產(chǎn)方面、質(zhì)量方面改善提議。4.5采購銷售部門4.5.1負責產(chǎn)品銷售計劃完成，簽署購銷售協(xié)議，做好協(xié)議文件存檔管理工作。4.5.2負責原輔處理、包裝材料采購和對供方進行評價工作。4.5.3負責建立合格供方名目，確保采購原輔處理、包裝材料質(zhì)量。4.5.4負責質(zhì)量信息調(diào)查和反饋，包含用戶滿意和用戶埋怨溝通。4.5.5負責市場調(diào)查，搜集產(chǎn)品需求信息和質(zhì)量信息。4.5.6負責提出銷售改善方面提議，確保產(chǎn)品銷售運輸過程中質(zhì)量。4.5.7負責做好原材料、包裝材料搬運、擺放工作。4.5.8負責原材料、包裝材料轉(zhuǎn)運發(fā)放工作。4.5.9負責入庫成品搬運、入庫、擺放工作出庫搬運工作。4.5.10負責包裝材料、成品及其它物資標識、搬運、儲存和防護。4.5.11做到出入庫手續(xù)齊全，定時盤點賬、卡、物相符4.5.12負責庫房環(huán)境條件控制和管理工作。4.6行政后勤管理部門4.6.1依據(jù)企業(yè)責任人工作安排做好行政管理工作和后勤保障工作。4.6.2負責保持良好生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)督管理工作。4.6.3負責生產(chǎn)操作人員健康檔案建立，組織職員定時進行健康檢驗。4.6.4負責企業(yè)職員教育培訓工作。4.6.5負責企業(yè)安全防護和環(huán)境保護工作。4.7檢驗部門4.7.1負責產(chǎn)品出廠檢驗,負責搜集、保留和更新相關技術標準工作。4.7.2負責生產(chǎn)過程檢驗工作，必需時對每道工序進行定時抽樣檢驗。5車間安全生產(chǎn)管理5.1總則為了落實落實責任重于泰山、防患于未然，深入做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，并能保質(zhì)保量完成任務，特制訂安全生產(chǎn)操作規(guī)程以下:5.2職責5.2.1負責實施生產(chǎn)計劃，落實落實企業(yè)制訂各項規(guī)章制度，開展安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，確保按質(zhì)按量按時完成生產(chǎn)任務。5.2.2負責編制班組作業(yè)計劃，依據(jù)班組性質(zhì)、設備分布和情況、加工件難易程度和交貨日期，提前準備好材料和輔助用具，下達派工單。5.2.3對產(chǎn)品加工過程質(zhì)量負責。督促工人根據(jù)產(chǎn)品圖樣及技術要求加工零件、組裝部件，主動反饋工藝文件實施中存在問題。5.2.4參考標準產(chǎn)品工藝規(guī)范，編制非標產(chǎn)品工藝路線，充足利用工、卡、量等，確保非標產(chǎn)品含有相同質(zhì)量水平。5.2.5依據(jù)產(chǎn)品組成及特點，研究降低生產(chǎn)成本方法，動腦筋想措施提升勞動生產(chǎn)率、材料利用率、設備利用率，降低廢、次品損失。5.2.6督促各班組做好設備日常維護保養(yǎng)，嚴格要求工人遵守操作規(guī)程，保持設備正常運轉(zhuǎn)，延長設備使用壽命。5.3控制關鍵點5.3.1生產(chǎn)紀律5.3.1.1生產(chǎn)過程中必需嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。5.3.1.2廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。5.3.1.3珍惜生產(chǎn)設備、原材料和多種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。5.3.1.4職員必需服從合理安排，盡職盡責做好本崗位工作，不得有意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按企業(yè)管理制度實施處罰。5.3.1.5衣著清潔整齊，根據(jù)要求上班必需穿工作服，車床工人應戴好防護眼鏡。5.3.1.6嚴禁私自外出，有事必需向生產(chǎn)主管請假。5.3.1.7保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃潔凈。5.3.1.8當產(chǎn)品出現(xiàn)不良情況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。5.3.2操作規(guī)程5.3.2.1正確使用生產(chǎn)設備，嚴格根據(jù)工藝步驟進行加工，非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。5.3.2.2嚴格根據(jù)設備使用說明和設備性能進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費需根據(jù)相關要求進行賠償。5.3.2.3職員在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者根據(jù)相關要求進行賠償。5.3.2.4全部職員必需根據(jù)操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重給予處罰。5.3.2.5操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要立即切斷電源。5.3.3產(chǎn)品質(zhì)量5.3.3.1必需樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”經(jīng)營理念，確保產(chǎn)品質(zhì)量。5.3.3.2對出現(xiàn)異常情況，要查明原因，立即排除，使質(zhì)量一直處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。5.3.3.3認真實施“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)產(chǎn)品要做到自檢，檢驗合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虍a(chǎn)品進行檢驗，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)覺質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防方法不制訂不放過。5.3.3.4車間要對所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格材料不投產(chǎn)、不合格半品不轉(zhuǎn)序。5.3.3.5嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識顯著、數(shù)量正確、處理立即。5.3.3.6上班注意節(jié)省用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必需關好水電。5.3.4安全生產(chǎn)5.3.4.1嚴格實施各項安全操作規(guī)程。預防出現(xiàn)任何事故。5.3.4.2落實“安全第一、預防為主。5.3.4.3常常開展安全活動，開好班前會，不定時進行認真整改、清除隱患。5.3.4.4搬運人員或叉車司機注意搬運零部件操作，預防壓傷、撞傷。操作工人在使用吊車時，要確保底下和旁邊無人，預防碰傷、撞傷。檢驗人員在檢驗時注意自我防護，小心滑落或坍毀零件砸傷自己。5.3.4.5正確使用帶電設備及電氣開關，預防遭受電擊。5.3.4.6易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。5.3.4.7消防器材要確保靈敏可靠，定時檢驗更換（器材、藥品），使用期限標志顯著。5.3.5設備管理和維修5.3.5.1車間設備指定專員管理。5.3.5.2認真實施設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。5.3.5.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，天天上班后檢驗設備操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路通暢油線、油氈清潔、油質(zhì)合格，待檢驗無問題方可正式工作。加工殘留鐵屑要定時清理。5.3.5.4大型設備應有專員負責。5.3.5.5制訂完善設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)統(tǒng)計，填寫立即、正確、整齊。5.3.5.6嚴格設備事故匯報制度，出現(xiàn)故障立即向主管領導匯報，并停止操作。5.3.5.7要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢驗、會排出通常故障。五項紀律即：遵守安全操作規(guī)程、常常保持設備整齊，并按要求加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)覺故障立即停止，通知主管領導檢驗處理。5.3.5.8操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉(zhuǎn)。5.3.5.9設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。5.3.6生產(chǎn)秩序管理5.3.6.1著工裝上班，不許可穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求防護用具。5.3.6.2上班時，嚴格根據(jù)要求運作步驟操作，不得影響工作順利進行。5.3.6.3每道工序必需接收車間品管檢驗、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。5.3.6.4車間職員和班長、車間主任相互協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。5.3.6.5上班前職員嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。5.3.6.6車間內(nèi)嚴禁吸煙。5.3.6.7工作時間特殊情況需要外出，必需經(jīng)班組長同意方可離開，依據(jù)情況要求時間，一周累計超出1小時，扣除對應工資。5.3.6.8工作時間不許可亂竄崗位。5.3.6.9完不成當日生產(chǎn)任務班組，若影響了企業(yè)總計劃，自行加班完成任務。5.3.6.10生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得私自離開生產(chǎn)崗位。5.3.6.11嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝多種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得私自開動。5.3.6.12下班前必需整理好自己崗位產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。5.3.6.13夜班下班各車間責任人負責關好門窗，鎖住車間大門。6倉庫管理制度6.1總則為了提升企業(yè)基礎管理工作水平，加強成本核實，深入規(guī)范物資和產(chǎn)品流通保管和控制程序。維護企業(yè)資產(chǎn)安全完整，加速資金周轉(zhuǎn)，特定本制度。6.2庫管員職責6.2.1正確具體地做好多種物資進出倉庫帳務工作。6.2.3嚴格根據(jù)產(chǎn)品驗收要求，做好產(chǎn)品驗收工作。6.2.4不合訂購要求或不合格材料產(chǎn)品等一切物資嚴禁入倉。6.3控制關鍵點6.3.1倉庫日常保管工作6.3.1.1貨物入庫需按要求不一樣類別、性能、特點和用途分類、分區(qū)、分碼放置。要做到：“二齊、三清、四號定位”。A、二齊：貨物擺放整齊，庫容潔凈整齊。B、三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。C、四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。6.3.1.2庫管員對常見或每日有變動工具、貨物要隨時盤點，若發(fā)覺誤差須立即找出原因并做更正。6.3.1.3庫存信息應每個月呈報，須對數(shù)量、文字、表格仔細查對，確保月報表數(shù)據(jù)正確性和可靠性。6.3.2入庫物資管理：6.3.2.1產(chǎn)品、工具及物資到庫后庫管員應依據(jù)送貨單上所列名稱、數(shù)量、規(guī)格進行查對、清點。在經(jīng)使用部門和請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格簽字后，方可入庫。6.3.2.2對入庫產(chǎn)品和物資查對清點無誤后，庫管員要立即填寫入庫登記單。6.3.2.3庫管員要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫登記。A、未經(jīng)廠部各級領導主管審準采購。B、和產(chǎn)品圖紙尺寸、數(shù)量相差較大、未按采購單要求產(chǎn)品或材料。C、因生產(chǎn)急需或其它原因不能形成入庫產(chǎn)品及材料，庫管員要到現(xiàn)場認真查對后方可驗收產(chǎn)品或材料，并立即補填入庫單。6.3.2工具和材料領發(fā)：6.3.2.1庫管員憑領料人領料單如實領發(fā)，若領料單上各主管未簽字，字據(jù)不清或被涂改，庫管員有權退回重開或拒絕發(fā)放物資。6.3.2.2庫管員依據(jù)進貨時間必需遵守“優(yōu)異先出”標準。6.3.2.3領料人員所需工具和原材料無庫存時，庫管員應立即通知領用人，領用人要上報各主管審批在由主管按要求填寫工具采購單交由采購員立即采購。6.3.2.4任何人不辦理領用手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)私拿工具及多種產(chǎn)品材料，不得在貨架和貨柜中亂翻、亂動、亂扔，如有違者庫管員有權阻止其行為，警告無用者，律以嚴懲。6.3.2.5易損工具均要以舊換新，一律先交舊工具，以后在領用單上署名后，在由庫管員發(fā)放新工具，無署名無舊工具者庫管員不得發(fā)放任何工具。7文件管理制度為了確保本企業(yè)質(zhì)量管理體系運行有效，相關文件得到控制，使各使用場所均得到對應文件有效版本，特制訂本制度。質(zhì)檢科是文件控制歸口管理部門。負責管理性文件和技術、作業(yè)文件發(fā)放和管理。各部門負責本部門相關文件編寫和控制。外來文件有質(zhì)檢科負責相關文件搜集。文件編寫：各類文件有分管部門組織人員進行編寫，質(zhì)量手冊、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標由經(jīng)理提出。文件審批：文件審批人員對文件適用性和有效性負責，審批部門有權將不符合要求文件注明原因后退回起草部門修訂。文件發(fā)放：依據(jù)文件使用范圍，由文件管理部門確定發(fā)放范圍和發(fā)放數(shù)量。受控文件發(fā)放前標識：經(jīng)同意管理性、技術性、外來文件由發(fā)放部門加蓋“受控”章，做好發(fā)放統(tǒng)計，便于追朔。文件更改：更改方法：在原文件上直接劃改，將原文件更改部分換頁，將原文件換版。在使用中發(fā)覺有不適用條文時，使用部門可提出更改申請，填寫“文件更改申請單”注明提出部門、文件名稱、編號、更改原因、文件原內(nèi)容、更改內(nèi)容等，包含文件原編制部門，由其按要求進行審批。文件銷毀：受控文件作廢或失效時，由管理部門立即從全部發(fā)放或使用現(xiàn)場收回并做好統(tǒng)計。已作廢文件有參考價值需要存檔，應加蓋作廢章。作廢文件集中銷毀，報原文件同意人同意，并作好銷毀統(tǒng)計。文件日常管理（1）文件使用部門和人員不得隨意涂改或毀壞文件，不得丟失。（2）未經(jīng)文件發(fā)放部門許可，使用者不準私自復印文件，更不得外借。（3）文件編制部門為該文件歸檔部門，對存檔文件應注意防火、防潮、防蛀和防盜，保持文件清楚便于查閱。（4）對于多種時效性文件、臨時性文件，按使用期給予控制，過期自動失效。外來文件控制對于外來文件經(jīng)識別，確定后由主管部門進行文件發(fā)放和管理。8壓力容器安全管理制度8.1總則壓力容器屬于國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門要求特種設備范圍，為了加強對這一類設備操作、維護、保養(yǎng)安全監(jiān)察，預防和降低事故，保障本單位職員生命財產(chǎn)安全，特制訂本制度。8.2職責8.2.1在管理機構(gòu)責任人領導和業(yè)務指導下，具體負責企業(yè)壓力容器使用管理工作。8.2.2工作中認真落實實施國家和上級相關部門相關設備管理和壓力容器安全要求，加強法制觀念，自覺按章辦事。8.2.3參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度，幫助工藝生產(chǎn)部門制訂生產(chǎn)操作規(guī)程。8.2.4做好壓力容器使用注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和相關統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。8.2.5編制壓力容器檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢驗或參與安全附件校驗工作。8.3控制關鍵點8.3.1壓力容器維護保養(yǎng)制度8.3.1.1壓力容器使用維護和保養(yǎng)必需堅持“預防為主”和“日常維護和計劃檢修相結(jié)合”標準做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后常常處于良好運行狀態(tài)，確保其長久安全、穩(wěn)定運行。8.3.1.2壓力容器投產(chǎn)前，必需根據(jù)壓力容器使用特點和介質(zhì)特征認真做好維護保養(yǎng)管理準備工作，檢驗防腐保護層和相關接管、接頭完好、牢靠情況，編制維護保養(yǎng)規(guī)程。8.3.1.3準備必備維護保養(yǎng)工具和簡單器材。8.3.1.4在進行操作人員培養(yǎng)時，應讓其了解所操作容器結(jié)構(gòu)特征，工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面知識，掌握日常維護保養(yǎng)技能，培訓珍惜生產(chǎn)裝置良好職業(yè)道德，樹立企業(yè)主人翁思想。8.3.1.5提倡實施包日常維修和日常保養(yǎng)雙保責任制，做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表全部有些人負責。8.3.1.6保持壓力容器整齊和生產(chǎn)周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，立即清除跑冒滴漏現(xiàn)象。8.3.1.7認真實施巡回檢驗，立即填寫操作統(tǒng)計，嚴格實施交接班制度。8.3.1.8嚴格實施操作規(guī)程，操作人員不得私自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。8.3.1.9操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)覺異常情況，應立即查明原應，采取有效處理方法并立即反應。8.3.1.10對停用和封存?zhèn)溆脡毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作，再次投用前應認真檢驗。8.3.2壓力容器安全檢驗制度8.3.2.1壓力容器使用單位應依據(jù)使用容器數(shù)量，安全情況確定安全檢驗形式、要求，立即了解，掌握壓力容器安全使用情況，發(fā)覺和消除不安全原因，查處事故隱患，做到防患于未然。8.3.2.2安全檢驗應采取定時檢驗、不定時抽查和日常巡回檢驗相結(jié)合標準，認真做好檢驗統(tǒng)計，按時督促檢驗問題處理、落實，實施檢驗有意見、處理有結(jié)果。8.3.2.3安全檢驗內(nèi)容：查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)牢靠程度，有沒有安全生產(chǎn)責任心；查制度實施情況，有沒有違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象；查紀律嚴厲性，有沒有脫崗、離崗行為；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有沒有安全附件、裝置失靈和設備帶病操作情況；查安全問題整改落實情況，能否做到發(fā)覺問題，查找原因，立即處理。8.3.2.4定時檢驗關鍵a)規(guī)章制度實施情況；b)壓力容器完好情況，操作負荷情況；c)安全附件、裝置齊全、靈敏、可靠和定時校驗情況；d)操作人員持證上崗情況；e)容器定時檢驗和修理、改造實施情況；f)監(jiān)控使用容器監(jiān)控方法落實情況；g)對查出問題或事故隱患處理情況；h)其它需要臨時增加檢驗項目。8.3.2.5日常巡回檢驗關鍵a)壓力容器操作工藝參數(shù)是否超出許可范圍；b)安全附件、裝置是否靈敏動作；c)壓力容器本體有沒有鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；d)容器防腐層、保溫層及銘牌是否完好；e)接管、緊固件、密封部位等有沒有損壞、泄漏現(xiàn)象；f)有沒有過量充裝或液位失控現(xiàn)象；g)有沒有發(fā)生火災或震動等直接威脅到安全運行異常情況；h)針對容器特點，確定其它檢驗情況。8.3.3設備安全使用制度8.3.3.1壓力容器作業(yè)人員及其相關管理人員，應該根據(jù)國家相關要求經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考評合格，取得國家統(tǒng)一格式特種作業(yè)人員證書，方可從事對應作業(yè)或管理工作。8.3.3.2壓力容器作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)覺下列異?，F(xiàn)象時，應該立即向安全管理員和單位相關責任人匯報。a）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超出要求值，采取方法仍不能得到有效控制。b）壓力容器關鍵受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象。c）安全附件失效。d）連接、緊固件損壞，難以確保安全運行。e）發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。f）壓力容器和管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。g）其它異常情況。8.3.3.3壓力容器使用單位應每個月進行一次自行檢驗，并做好統(tǒng)計，嚴禁超溫超壓運行。8.3.3.4安全閥應靈敏、可靠。其開啟壓力不得超出壓力容器設計壓力，安全閥每十二個月必需進行一次整定、校驗、并應加鉛封。8.3.3.5壓力表應齊全，正確、靈敏。每六個月必需檢定一次，合格后應加鉛封。8.3.3.6報廢、變更管理。凡屬以下類型壓力容器必需作報廢處理。a）壓力容器存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或超出安全技術規(guī)范要求使用年限，應該立即給予報廢。經(jīng)壓力容器檢驗機構(gòu)檢驗后安全等級情況判為5級。c）經(jīng)壓力容器檢驗站檢驗后安全等級情況定為4級且缺點無法進行修復或無修復價值壓力容器，監(jiān)控使用一個檢驗周期后，經(jīng)過檢驗仍然定為4級。8.3.4壓力容器安全附件管理和校驗制度8.3.4.1壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理職能部門，確定管理人員，負責安全裝置日常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責分明。8.3.4.2安全附件和裝置設備、選型應該根據(jù)生產(chǎn)工藝要求提供條件，由壓力容器設計單位在進行壓力容器設計時，按國家相關要求給予確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選擇安全附件必需充足考慮其安全效果使用性能。8.3.4.3建立安全附件技術檔案和臺帳，繪制安全附件設置位置圖，標明每個安全附件精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證實書和調(diào)校、檢修匯報。8.3.4.4安全附件應向持有生產(chǎn)許可證單位選購，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證實文件和產(chǎn)品銘牌。8.3.4.5安全附件在使用中必需保持完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，預防其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作現(xiàn)象，一旦發(fā)覺異常應及處理。8.3.4.