氣瓶充裝安全風險分級管控和事故隱患排查治理體系見識實施指南DB 37T 3453-2018_第1頁
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ICSFORMTEXT03FORMTEXTA00FORMTEXT?????DBFORMTEXT37DBFORMTEXT37/T3453—2018FORMTEXT?????FORMTEXT氣瓶充裝安全風險分級管控和事故隱患排查治理體系建設實施指南FORMTEXTDetailedruleforthemanagementandcontrolsystemandforthesystemofscreeningforandeliminationofhiddenrisksofGascylinderfilling2018-12-29發(fā)布2019-01-29實施FORMTEXT山東省市場監(jiān)督管理局???發(fā)布DB37/T3453—2018

(資料性附錄)

風險分級管控分析評價記錄高、低壓液化氣體序號檢查項目不符合標準情況可能導致的事故特征及事故后果控制措施LSR評價級別管控級別責任人備注1人員持證人員缺失或不符合要求情況泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.操作人員取得特種設備作業(yè)人員證書;2.作業(yè)證在有效期內(nèi);

3.作業(yè)內(nèi)容與證書項目相符。55251級紅2人員安全知識、意識、技能不足1.按規(guī)定定期開展安全培訓;2.培訓覆蓋相關人員。45201級紅3人員配置不合理或缺失1.按規(guī)定配備特種設備安全管理負責人和技術負責人;2.按規(guī)定配置專職安全管理人員;3.按規(guī)定配置技術人員、充裝作業(yè)人員、化驗人員、檢修人員與輔助人員。35152級橙4質(zhì)量管理體系管理制度缺失泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立建全各類人員崗位責任制;2.建立建全設備采購、使用、定期檢驗、直至報廢各環(huán)節(jié)的相關安全管理規(guī)定,并在實際工作中全面落實;3.建立健全氣瓶建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度;4.建立健全壓力容器、壓力管道等特種設備使用管理和定期檢驗制度;5.建立健全氣瓶充裝安全管理人員與作業(yè)人員管理和培訓制度;6.建立健全氣瓶檢查登記、制度;7.建立健全氣瓶充裝作業(yè)隱患排查治理制度;8.建立不合格氣瓶處理制度;9.建立事故報告和處理制度。35152級橙5操作規(guī)程缺失泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立健全充裝瓶內(nèi)殘夜(殘氣)處理操作規(guī)程;2.建立健全氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程;3.建立健全氣瓶充裝操作規(guī)程;4.建立健全氣體分析操作規(guī)程;5.建立健全設備操作規(guī)程。35152級橙6許可證和使用登記證充裝許可超期或未辦理設備使用登記泄露爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立證件使用登記、許可證到期前6個月申請換證;2.在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),充裝單位申請辦理壓力容器、壓力管道使用登記。35152級橙7設備檔案、標志設備檔案缺失,現(xiàn)場警示標識缺失泄露爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.按規(guī)定建立氣瓶信息化管理數(shù)據(jù)庫和氣瓶檔案或者檔案不符合規(guī)定;

2.按規(guī)定壓力容器壓力管道安全技術檔案或者安全技術檔案;3.依法設置使用標志;4.按規(guī)定設置安全注意事項和安全警示標志。25103級黃8應急預案及演練無應急預案或應急預案不符合要求泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立特種設備事故應急預案和救援措施;

2.按規(guī)定定期開展應急救援預案演練并保存應急救援預案演練記錄(含文字、圖片、視頻等)。35152級橙9儲罐區(qū)儲罐及壓力管道腐蝕裂紋泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染定期進行檢驗55251級紅10儲罐安全附件缺失或不在檢驗有效期1.對儲罐安全附件級附屬儀表定期校驗;2.安全閥與儲罐間閥門全開;3.安全泄放裝置定期校驗;4.更換安全附件時穿戴好勞動防護用品.35152級橙11儲罐超壓(過量充裝、液相管道形成封閉段);超溫(環(huán)境溫度超過規(guī)定值);出現(xiàn)材質(zhì)過冷工況,引起材質(zhì)脆性,密封件失效。儲罐底部管道凍裂;泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.壓力表定期校驗;2.發(fā)現(xiàn)過量充裝及時導出。45201級紅12儲罐區(qū)儲罐法蘭泄漏、著火泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.盛裝液化石油氣、毒性程度為高度和極度危害介質(zhì)以及強滲透性中度危害介質(zhì)的儲罐,第一道法蘭密封面采用高頸對焊法蘭、帶加強環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級高強度螺柱組合;2.按要求加裝靜電接地、靜電跨接;3.采用防爆電器或者防爆工具;4.定期檢驗切斷閥情況;5.對存在嚴重事故隱患,無改造、修理價值的壓力容器壓力管道或者達到安全技術規(guī)范規(guī)定的報廢期限的,及時予以報廢,采取必要措施消除其使用功能,并向登記機關辦理報廢手續(xù);6.定期委托有資質(zhì)的檢測單位對防雷防靜電進行檢測;7.加強日常排查。25103級黃13儲罐及頂部操作平臺腐蝕;高空跌落、人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.儲罐頂部定期除銹防腐;2.儲罐上下爬梯定期除銹防腐。35152級橙14排殘液違反操作過程凍傷、人身傷害按操作規(guī)程穿戴防護用具34123級黃15滿瓶區(qū)滿瓶存放不符合安全要求(環(huán)境溫度超過規(guī)定值)泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.禁止露天的堆放,如果露天存放需加遮陽措施;2.按要求堆放,層數(shù)不能超標;3.加強充裝過程控制,嚴禁過量重裝。55251級紅16卸載區(qū)移動式壓力容器管理、操作不符合要求泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.對進入公司的罐車按車輛管理制度進行檢查;2.卸載證明資料齊全;3.罐車在檢驗有效期內(nèi);4.安全閥在檢驗有效期內(nèi);5.緊急切斷閥及裝卸閥門及附件完好;6.遇到雷雨、風沙等惡劣天氣、環(huán)境超溫禁止卸車;7.罐車加裝防火帽。35152級橙17卸車過程不符合要求泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.及時檢查移動式壓力容器、儲罐與卸車裝置鏈接是否牢固;2.及時檢查裝卸軟管、快速接頭密封情況;3.卸載過程中采取防滑措施,卸載易燃易爆介質(zhì)時加裝靜電接地及報警裝置;4.車輛指定位置停穩(wěn)熄火斷電加輪檔;5.制定易燃易爆介質(zhì)的管道處理措施;6.卸車現(xiàn)場通風良好附近無明火作業(yè);7.隨車及現(xiàn)場配備應急救援設備、器材和防護用品;8.卸車過程壓力異常及時停止卸液;9.卸車泵空轉(zhuǎn)及時停泵;10.卸車完畢關閉進出口閥門;11.卸車現(xiàn)場設置安全注意事項和安全警示標志;12.設置現(xiàn)場泄漏著火處置預案;13.卸車現(xiàn)場專人監(jiān)護;14.確認卸車介質(zhì)和儲罐介質(zhì)相同。35152級橙18機泵機泵異常爆炸、爆燃人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.檢查易燃介質(zhì)沒有靜電接地、靜電跨接2.檢查機泵自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)失效3.檢查壓力表指示是否超出正常范圍4.檢查電動機運行是否異響,電機溫升5.檢查易燃介質(zhì)電器防爆等級6.啟動壓縮機前清空壓縮機內(nèi)殘液7壓縮機進液保護系統(tǒng)完好35152級橙19機泵及出口管線泄漏泄露、失控爆炸、爆燃人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.工藝介質(zhì)流向標識完好準確2.打開閥門之前充裝設備與氣瓶連接牢固3.檢查閥門、法蘭、墊片、螺栓無泄漏4.作業(yè)人員按規(guī)程操作機泵2364級藍20抽殘操作操作失誤泄露、失控人身傷害、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.利用磅秤檢查氣瓶內(nèi)是否含有殘液2.烴泵電氣線路設置漏電保護裝置3.氣相、液相閥門的開啟與關閉使用防爆工具4.嚴格抽殘操作規(guī)程3394級藍21氣瓶氣瓶瓶閥損壞、泄漏、瓶體腐蝕、嚴重變形,超檢驗期限、報廢,無字色、瓶色失控、燃爆、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.持證人員對氣瓶瓶閥進行檢查,發(fā)現(xiàn)歪斜、絲扣損壞及時更換2.持證人員對氣瓶瓶體進行檢查,瓶體腐蝕嚴重及時送檢3.持證人員對超期氣瓶及時送檢4.持證人員報廢氣瓶送檢驗機構報廢處理5.顏色分辨不清的及時送檢涂覆6.所充裝氣瓶非本站自有氣瓶或者托管氣瓶不充7.對不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)氣瓶不充8.氣瓶本體有裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形的不充9.氣瓶內(nèi)有剩余壓力未進行定性鑒別的不充10.氣瓶的安全附件不合格或者其他異常情況不充11.新瓶及檢驗后首次充裝的氣瓶抽空或置換處理12.對報廢氣瓶及時予以報廢,送交瓶檢站消除其使用功能,并向登記機關辦理報廢手續(xù)35152級橙22充裝匯流排匯流排上安全措施失效失控、燃爆、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.檢查充裝軟管無急折現(xiàn)象2.充裝系統(tǒng)的壓力表、安全閥、磅秤在檢驗有效期之內(nèi)3.靜電接地完好,在檢驗有效期內(nèi)4.急停完好,每月試驗一次5.定期委托有資質(zhì)的檢測單位對防雷防靜電進行檢測25103級黃23充裝前的檢查充裝前不檢查或檢查走過場損傷人身傷害1.建立氣瓶充裝前檢查規(guī)程,持證人員按規(guī)程進行檢查2.對不認真檢查的按公司管理制度進行處罰35153級黃24充裝過程充裝過程泄漏、著火、多充、錯充泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.氣瓶充裝人員持證上崗,按規(guī)程操作2.充裝人員穿戴防靜電等勞保用品3.充裝用計量衡器在檢驗有效期內(nèi),班前自檢,最大稱量值大于氣瓶質(zhì)量(氣瓶質(zhì)量和充液質(zhì)量)的3倍,或者小于氣瓶質(zhì)量的1.5倍4.閥門緩慢開啟5.充裝過程禁用產(chǎn)生火花的工具操作6.充裝過程隨時監(jiān)測各處密封情況和瓶體溫度7.易燃氣體充裝根據(jù)氣體密度在適當位置設可燃氣體報警儀8.每班前檢查超裝報警是否靈敏9.及時填寫充裝記錄45201級紅25充裝后的檢查充裝后不檢查或檢查走過場,氣瓶出現(xiàn)超裝、泄漏、變形。泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.持證人員根據(jù)充裝后檢查規(guī)程逐只進行檢查2.過量充裝的及時導出3.泄漏的及時維修或?qū)С?.瓶體溫度異常升高的及時處理5.沒有粘貼警示標簽和充裝標簽及時粘貼6.填寫充裝后檢查記錄35152級橙低溫液化氣體序號檢查項目不符合標準情況可能導致的事故特征及事故后果控制措施LSR評價級別管控級別責任人備注1人員持證人員缺失或不符合要求情況泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.操作人員取得特種設備作業(yè)人員證書2.作業(yè)證在有效期內(nèi)

3.作業(yè)內(nèi)容與證書項目相符55251級紅2人員安全知識、意識、技能不足1.按規(guī)定定期開展安全培訓2.培訓應覆蓋相關人員45201級紅3人員配置不合理或缺失1.按規(guī)定配備特種設備安全管理負責人和技術負責人2.按規(guī)定配置專職安全管理人員3.按規(guī)定配置技術人員、充裝作業(yè)人員、化驗人員、檢修人員與輔助人員35152級橙4質(zhì)量管理體系管理制度缺失泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立建全各類人員崗位責任制2.建立建全設備采購、使用、定期檢驗、直至報廢各環(huán)節(jié)的相關安全管理規(guī)定,并在實際工作中全面落實3.建立健全氣瓶建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度4.建立健全壓力容器、壓力管道等特種設備使用管理和定期檢驗制度5.建立健全氣瓶充裝安全管理人員與作業(yè)人員管理和培訓制度6.建立健全氣瓶檢查登記、制度7.建立健全氣瓶充裝作業(yè)隱患排查治理制度8.建立不合格氣瓶處理制度9.建立事故報告和處理制度35152級橙5質(zhì)量管理體系操作規(guī)程缺失泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立健全充裝瓶內(nèi)殘夜(殘氣)處理操作規(guī)程2.建立健全氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程3.建立健全氣瓶充裝操作規(guī)程4.建立健全氣體分析操作規(guī)程5.建立健全設備操作規(guī)程35152級橙6許可證和使用登記證充裝許可超期或未辦理設備使用登記泄露爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立證件使用登記、許可證到期前6個月申請換證2.在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),充裝單位應申請辦理壓力容器、壓力管道使用登記35152級橙7設備檔案、標志設備檔案缺失,現(xiàn)場警示標識缺失泄露爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.按規(guī)定建立氣瓶信息化管理數(shù)據(jù)庫和氣瓶檔案或者檔案

2.按規(guī)定壓力容器壓力管道安全技術檔案或者安全技術檔案3.依法設置使用標志4.按規(guī)定設置安全注意事項和安全警示標志25103級黃8應急預案及演練無應急預案或應急預案不符合要求泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立特種設備事故應急預案和救援措施

2.按規(guī)定定期開展應急救援預案演練并保存應急救援預案演練記錄(含文字、圖片、視頻等)35152級橙9儲罐區(qū)儲罐真空降低及壓力管道腐蝕裂紋泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.真空口設保護措施2.壓力容器及壓力管道定期進行檢驗55251級紅10儲罐安全附件缺失或不在檢驗有效期1.對儲罐安全附件級附屬儀表定期校驗2.安全閥與儲罐間閥門全開3.安全閥定期校驗。4.更換安全附件時穿戴好勞動防護用品35152級橙11儲罐區(qū)儲罐法蘭、閥門泄漏、著火泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.按要求加裝靜電接地、靜電跨接2.采用防爆電器或者防爆工具3.定期檢驗閥門泄漏情況4.加強日常排查。5.對存在嚴重事故隱患,無改造、修理價值的壓力容器壓力管道或者達到安全技術規(guī)范規(guī)定的報廢期限的,及時予以報廢,采取必要措施消除其使用功能,并向登記機關辦理報廢手續(xù)6.定期委托有資質(zhì)的檢測單位對防雷防靜電進行檢測25103級黃12滿瓶區(qū)過量充裝未采取措施;泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染充裝后檢查發(fā)現(xiàn)壓力升高很快的及時處理55251級紅13卸載區(qū)移動式壓力容器管理、操作不符合要求泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.對進入公司的罐車按車輛管理制度進行檢查2.卸載證明資料齊全3.罐車在檢驗有效期內(nèi)4.安全閥在檢驗有效期內(nèi)5.緊急切斷閥及裝卸閥門及附件完好6.遇到雷雨、風沙等惡劣天氣、環(huán)境超溫禁止卸車7.罐車加裝防火帽35152級橙14卸載區(qū)卸車過程不符合要求泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.及時檢查移動式壓力容器、儲罐與卸車裝置鏈接是否牢固2.及時檢查裝卸軟管、快速接頭密封情況3.卸載過程中采取防滑措施,卸載易燃易爆及助燃介質(zhì)時加裝靜電接地及報警裝置4.車輛指定位置停穩(wěn)熄火斷電加輪檔5.制定易燃易爆介質(zhì)的管道處理措施6.卸車現(xiàn)場通風良好附近無明火作業(yè)7.隨車及現(xiàn)場配備應急救援設備、器材和防護用品8.卸車過程壓力異常及時停止卸液9.卸車泵空轉(zhuǎn)及時停泵10.卸車完畢關閉進出口閥門11.卸車現(xiàn)場設置安全注意事項和安全警示標志12.設置現(xiàn)場泄漏著火處置預案13.卸車現(xiàn)場專人監(jiān)護14.確認卸車介質(zhì)和儲罐介質(zhì)相同15.裝卸液氧等氧化性介質(zhì)的連接接頭采取避免油脂污染措施35152級橙15機泵機泵異常爆炸、爆燃人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.檢查易燃介質(zhì)沒有靜電接地、靜電跨接2.檢查機泵自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)失效3.檢查壓力表指示是否超出正常范圍4.電動機運行是否異響,電機溫升5.易燃介質(zhì)電器防爆等級。35152級橙16機泵機泵及出口管線泄漏泄露、失控爆炸、爆燃人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.工藝介質(zhì)流向標識完好準確2.打開閥門之前充裝設備與氣瓶連接牢固3.檢查閥門、法蘭、墊片、螺栓無泄漏4.作業(yè)人員按規(guī)程操作機泵2364級藍17氣瓶氣瓶瓶閥損壞、泄漏、瓶體嚴重變形,超檢驗期限、報廢,無標簽失控、燃爆、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.持證人員對氣瓶瓶閥進行檢查,發(fā)現(xiàn)歪斜、絲扣損壞及時更換2.持證人員對氣瓶瓶體進行檢查,瓶體嚴重變形及時送檢3.持證人員對超期氣瓶及時送檢4.持證人員報廢氣瓶送檢驗機構報廢處理5.顏色標志不清的及時更換標簽6.所充裝氣瓶非本站自有氣瓶或者托管氣瓶不充7.對不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)氣瓶不充8.氣瓶的安全附件不合格或者其他異常情況不充9.易燃介質(zhì)新瓶及檢驗后首次充裝的氣瓶抽空或置換處理10.氧氣瓶瓶閥、瓶體,沾染油脂和使用可燃物做密封材料不充11.報廢氣瓶,或者達到安全技術規(guī)范規(guī)定的報廢期限的,及時送檢驗站予以報廢,消除其使用功能,并向登記機關辦理報廢手續(xù)35152級橙18充裝匯流排匯流排上安全措施失效失控、燃爆、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.檢查充裝軟管無急折現(xiàn)象2.充裝系統(tǒng)的壓力表、安全閥、磅秤在檢驗有效期之內(nèi)3.靜電接地完好,在檢驗有效期內(nèi)4.急停完好,每月試驗一次5.定期委托有資質(zhì)的檢測單位對防雷防靜電進行檢測。25103級黃19充裝前的檢查充裝前不檢查或檢查走過場損傷人身傷害1.建立氣瓶充裝前檢查規(guī)程,持證人員按規(guī)程進行檢查2.對不認真檢查的按公司管理制度進行處罰35153級黃20氣瓶轉(zhuǎn)移氣瓶轉(zhuǎn)移過程氣瓶傾倒物體打擊、人員傷害、人身傷害、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染地面平整,無坑洼或利用工具進行轉(zhuǎn)移44162級橙21充裝過程充裝過程泄漏、著火、多充、錯充泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.氣瓶充裝人員持證上崗,按規(guī)程操作2.充裝人員穿戴防靜電等勞保用品3.裝用計量衡器在檢驗有效期內(nèi),班前自檢,最大稱量值大于氣瓶質(zhì)量(氣瓶質(zhì)量和充液質(zhì)量)的3倍,或者小于氣瓶質(zhì)量的1.5倍4.閥門緩慢開啟5.充裝過程禁用產(chǎn)生火花的工具操作6.充裝過程隨時監(jiān)測各處密封情況和瓶體狀況,出現(xiàn)泄漏及時消除,出現(xiàn)結露結霜及時停止7.易燃氣體充裝根據(jù)氣體密度在適當位置設可燃氣體報警儀8.每班前檢查超裝報警是否靈敏9.及時填寫充裝記錄。45201級紅22充裝后的檢查充裝后不檢查或檢查走過場,氣瓶出現(xiàn)超裝、泄漏、變形。泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.持證人員根據(jù)充裝后檢查規(guī)程逐只進行檢查2.過量充裝的及時導出3.泄漏的及時維修或?qū)С?.瓶體結露結霜的及時處理5.沒有粘貼警示標簽和充裝標簽及時粘貼6.填寫充裝后檢查記錄35152級橙壓縮氣體序號檢查項目不符合標準情況可能導致的事故特征及事故后果控制措施LSR評價級別管控級別責任人備注1人員持證人員缺失或不符合要求情況泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.操作人員取得特種設備作業(yè)人員證書;2.作業(yè)證在有效期內(nèi);

3.作業(yè)內(nèi)容與證書項目相符55251級紅2人員安全知識、意識、技能不足1.按規(guī)定定期開展安全培訓2.培訓應覆蓋相關人員45201級紅3人員配置不合理或缺失1.按規(guī)定配備特種設備安全管理負責人和技術負責人2.按規(guī)定配置專職安全管理人員3.按規(guī)定配置技術人員、充裝作業(yè)人員、化驗人員、檢修人員與輔助人員35152級橙4質(zhì)量管理體系管理制度缺失泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立建全各類人員崗位責任制;2.建立建全設備采購、使用、定期檢驗、直至報廢各環(huán)節(jié)的相關安全管理規(guī)定,并在實際工作中全面落實;3.建立健全氣瓶建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度;4.建立健全壓力容器、壓力管道等特種設備使用管理和定期檢驗制度;5.建立健全氣瓶充裝安全管理人員與作業(yè)人員管理和培訓制度;6.建立健全氣瓶檢查登記、制度;7.建立健全氣瓶充裝作業(yè)隱患排查治理制度;8.建立不合格氣瓶處理制度;9.建立事故報告和處理制度35152級橙5操作規(guī)程缺失泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立健全充裝瓶內(nèi)殘夜(殘氣)處理操作規(guī)程;2.建立健全氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程;3.建立健全氣瓶充裝操作規(guī)程;4.建立健全氣體分析操作規(guī)程;5.建立健全設備操作規(guī)程。35152級橙6許可證和使用登記證充裝許可超期或未辦理設備使用登記泄露爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立證件使用登記、許可證到期前6個月申請換證2.在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),充裝單位應申請辦理壓力容器、壓力管道使用登記35152級橙7設備檔案、標志設備檔案缺失,現(xiàn)場警示標識缺失泄露爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.按規(guī)定建立氣瓶信息化管理數(shù)據(jù)庫和氣瓶檔案或者檔案;

2.按規(guī)定壓力容器壓力管道安全技術檔案或者安全技術檔案;3.依法設置使用標志。4、按規(guī)定設置安全注意事項和安全警示標志25103級黃8應急預案及演練無應急預案或應急預案不符合要求泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立特種設備事故應急預案和救援措施;

2.按規(guī)定定期開展應急救援預案演練并保存應急救援預案演練記錄(含文字、圖片、視頻等)。35152級橙9儲罐區(qū)儲罐真空降低及壓力管道腐蝕裂紋泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.真空口設保護措施2.壓力容器及壓力管道定期進行檢驗55251級紅10儲罐安全附件缺失或不在檢驗有效期1.對儲罐安全附件級附屬儀表定期校驗2.安全閥與儲罐間閥門全開3.安全閥定期校驗。4.更換安全附件時穿戴好勞動防護用品35152級橙11儲罐區(qū)儲罐法蘭、閥門泄漏、著火泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.按要求加裝靜電接地、靜電跨接2.采用防爆電器或者防爆工具3.定期檢驗閥門泄漏情況4.加強日常排查。5.對存在嚴重事故隱患,無改造、修理價值的壓力容器壓力管道或者達到安全技術規(guī)范規(guī)定的報廢期限的,及時予以報廢,采取必要措施消除其使用功能,并向登記機關辦理報廢手續(xù);6.定期委托有資質(zhì)的檢測單位對防雷防靜電進行檢測。25103級黃12滿瓶區(qū)(低溫絕熱氣瓶、無縫氣瓶)過量充裝、露天存放未采取措施泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.低溫絕熱氣瓶充裝后檢查發(fā)現(xiàn)壓力升高很快的及時處理;2.露天存放加遮陽網(wǎng)55251級紅13卸載區(qū)移動式壓力容器管理、操作不符合要求泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.對進入公司的罐車按車輛管理制度進行檢查2.卸載證明資料齊全3.罐車在檢驗有效期內(nèi)4.安全閥在檢驗有效期內(nèi)5.緊急切斷閥及裝卸閥門及附件完好6.遇到雷雨、風沙等惡劣天氣、環(huán)境超溫禁止卸車7.罐車加裝防火帽35152級橙14卸載區(qū)卸車過程不符合要求泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.移動式壓力容器、儲罐與卸車裝置鏈接是否牢固;2.裝卸軟管、快速接頭密封情況3.卸載過程中采取防滑措施,卸載易燃易爆及助燃介質(zhì)時加裝靜電接地及報警裝置;4.車輛指定位置停穩(wěn)熄火斷電加輪檔5.制定易燃易爆介質(zhì)的管道處理措施6.卸車現(xiàn)場通風良好附近無明火作業(yè)7.隨車及現(xiàn)場配備應急救援設備、器材和防護用品8.卸車過程壓力異常及時停止卸液9.卸車泵空轉(zhuǎn)及時停泵10.卸車完畢關閉進出口閥門11.卸車現(xiàn)場設置安全注意事項和安全警示標志12.設置現(xiàn)場泄漏著火處置預案13.卸車現(xiàn)場專人監(jiān)護14.確認卸車介質(zhì)和儲罐介質(zhì)相同15.裝卸液氧等氧化性介質(zhì)的連接接頭采取避免油脂污染措施;35152級橙15機泵機泵異常爆炸、爆燃人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.檢查易燃介質(zhì)沒有靜電接地、靜電跨接2.檢查機泵自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)失效3.檢查壓力表指示是否超出正常范圍4.電動機運行是否異響,電機溫升5.易燃介質(zhì)電器防爆等級。35152級橙16機泵機泵及出口管線泄漏泄露、失控爆炸、爆燃、人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.工藝介質(zhì)流向標識完好準確2.打開閥門之前充裝設備與氣瓶連接牢固3.檢查閥門、法蘭、墊片、螺栓無泄漏4.作業(yè)人員按規(guī)程操作機泵2364級藍17汽化器汽化器泄漏泄露、爆燃、人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.法蘭、墊片、螺栓選型必須正確,法蘭使用高徑對焊法蘭,墊片采用金屬纏繞墊片,螺栓采用高強度螺栓組合;2.氧汽化器法蘭間使用靜電跨接2364級藍18氣瓶氣瓶瓶閥損壞、泄漏、瓶體嚴重變形,超檢驗期限、報廢,無標簽失控、燃爆、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.持證人員對氣瓶瓶閥進行檢查,發(fā)現(xiàn)歪斜、絲扣損壞及時更換;2.持證人員對氣瓶瓶體進行檢查,瓶體裂紋、腐蝕嚴重變形、焊跡及時送檢;3.持證人員對超期氣瓶及時送檢;4.持證人員報廢氣瓶送檢驗機構報廢處理;5.顏色標志不清的及時更換標簽;6.所充裝氣瓶非本站自有氣瓶或者托管氣瓶不充;7.對不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)氣瓶不充;8.氣瓶的安全附件不合格或者其他異常情況不充;9.易燃介質(zhì)新瓶及檢驗后首次充裝的氣瓶抽空或置換處理;10.氧氣瓶瓶閥、瓶體,沾染油脂和使用可燃物做密封材料不充;11.氫氣瓶做好余氣分析或抽空置換分析工作;12.報廢氣瓶,或者達到安全技術規(guī)范規(guī)定的報廢期限的,及時送檢驗站予以報廢,消除其使用功能,并向登記機關辦理報廢手續(xù)。35152級橙18充裝匯流排匯流排上安全措施失效失控、燃爆、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.檢查充裝軟管無急折現(xiàn)象2.充裝用壓力表在檢驗有效期內(nèi),量程大于氣瓶充裝壓力)的3倍,不小于氣瓶充裝壓力的1.5倍,壓力表、安全閥在檢驗有效期之內(nèi)3.靜電接地完好,在檢驗有效期內(nèi)4.可燃介質(zhì)充裝臺分配閥靜電跨接完好;5.急停、超壓、超低溫連鎖完好,每月試驗一次;6.可燃、助燃區(qū)域設置靜電球,并在檢驗有效期內(nèi);7.可燃介質(zhì)防錯裝左旋,助燃、惰性氣體防錯裝右旋;8.定期委托有資質(zhì)的檢測單位對防雷防靜電進行檢測。25103級黃19充裝前的檢查充裝前不檢查或檢查走過場損傷人身傷害1.建立氣瓶充裝前檢查規(guī)程,持證人員按規(guī)程進行檢查2.對不認真檢查的按公司管理制度進行處罰35153級黃20氣瓶轉(zhuǎn)移氣瓶轉(zhuǎn)移過程氣瓶傾倒物體打擊、人員傷害、人身傷害、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染地面平整,無坑洼或利用工具進行轉(zhuǎn)移44162級橙21充裝過程充裝過程泄漏、著火、多充、錯充泄露、爆燃、爆炸、人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.氣瓶充裝人員持證上崗,按規(guī)程操作;2.充裝人員穿戴防靜電等勞保用品;3.閥門緩慢開啟;4.充裝流量大于8m3/h,每排充裝速度小于30分鐘;5.充裝過程禁用產(chǎn)生火花的工具操作;6.充裝過程按壓縮氣體充裝規(guī)定檢查瓶溫和泄漏情況;7.充裝過程中禁止插入空瓶;8.易燃氣體充裝根據(jù)氣體密度在適當位置設可燃氣體報警儀9.每班前檢查超裝報警是否靈敏;10.及時填寫充裝記錄。45201級紅22充裝后的檢查充裝后不檢查或檢查走過場,氣瓶出現(xiàn)超裝、泄漏、變形。泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.持證人員根據(jù)充裝后檢查規(guī)程逐只進行檢查;2.過量充裝的及時導出;3.瓶體出現(xiàn)鼓包變形或者泄露等嚴重缺陷及時維修或?qū)С觯?.瓶體溫度異常升高的及時處理;5.瓶閥、易熔塞及其與瓶口連接密封不好及時修理;5.沒有粘貼警示標簽和充裝標簽及時粘貼;6.填寫充裝后檢查記錄;35152級橙車用壓縮天然氣體序號檢查項目不符合標準情況可能導致的事故特征及事故后果控制措施LSR評價級別管控級別責任人備注1人員持證人員缺失或不符合要求情況泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.操作人員取得特種設備作業(yè)人員證書;2.作業(yè)證在有效期內(nèi);

3.作業(yè)內(nèi)容與證書項目相符55251級紅2人員安全知識、意識、技能不足1.按規(guī)定定期開展安全培訓2.培訓應覆蓋相關人員45201級紅3人員配置不合理或缺失1.按規(guī)定配備特種設備安全管理負責人和技術負責人2.按規(guī)定配置專職安全管理人員3.按規(guī)定配置技術人員、充裝作業(yè)人員、化驗人員、檢修人員與輔助人員35152級橙4質(zhì)量管理體系管理制度缺失泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立建全各類人員崗位責任制2.建立建全設備采購、使用、定期檢驗、直至報廢各環(huán)節(jié)的相關安全管理規(guī)定,并在實際工作中全面落實3.建立健全氣瓶建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度4.建立健全壓力容器、壓力管道等特種設備使用管理和定期檢驗制度5.建立健全氣瓶充裝安全管理人員與作業(yè)人員管理和培訓制度6.建立健全氣瓶檢查登記、制度7.建立健全氣瓶充裝作業(yè)隱患排查治理制度8.建立不合格氣瓶處理制度9.建立事故報告和處理制度10.建立安全管理制度(包括安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查等內(nèi)容)11.建立用戶信息反饋制度12.建立計量器具與儀器儀表校驗制度13.建立氣瓶檢查登記制度14.建立資料保管制度(例如充裝資料、設備檔案等)15.建立用戶宣傳教育及服務制度35152級橙5操作規(guī)程缺失泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立健全充裝瓶內(nèi)殘夜(殘氣)處理操作規(guī)程2.建立健全氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程3.建立健全氣瓶充裝操作規(guī)程4.建立健全氣體分析操作規(guī)程5.建立健全設備操作規(guī)程6.建立事故應急處理操作規(guī)程35202級橙6許可證和使用登記證充裝許可超期或未辦理設備使用登記泄露爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立證件使用登記、許可證到期前6個月申請換證2.在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),充裝單位應申請辦理壓力容器、壓力管道使用登記35152級橙7設備檔案、標志設備檔案缺失,現(xiàn)場警示標識缺失泄露爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.按規(guī)定建立氣瓶信息化管理數(shù)據(jù)庫和氣瓶檔案或者檔案

2.按規(guī)定建立壓力容器壓力管道安全技術檔案或者安全技術檔案3.依法設置使用標志4、按規(guī)定設置安全注意事項和安全警示標志25103級黃8應急預案及演練無應急預案或應急預案不符合要求泄露、爆燃、爆炸、人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.建立特種設備事故應急預案和救援措施

2.按規(guī)定定期開展應急救援預案演練并保存應急救援預案演練記錄(含文字、圖片、視頻等)35152級橙9儲罐區(qū)儲罐真空降低及壓力管道腐蝕裂紋泄露、爆燃、爆炸、人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.真空口設保護措施2.壓力容器及壓力管道定期進行檢驗55251級紅10儲罐安全附件缺失或不在檢驗有效期1.對儲罐安全附件級附屬儀表定期校驗2.安全閥與儲罐間閥門全開3.安全閥定期校驗。4.更換安全附件時穿戴好勞動防護用品35152級橙11儲罐區(qū)儲罐法蘭、閥門泄漏、著火泄露、爆燃、爆炸、人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.按要求加裝靜電接地、靜電跨接,靜電球,消防設施,并在檢驗有效期內(nèi)2.采用防爆電器或者防爆工具3.定期檢驗閥門泄漏情況4.加強日常排查5.對存在嚴重事故隱患,無改造、修理價值的壓力容器壓力管道或者達到安全技術規(guī)范規(guī)定的報廢期限的,及時予以報廢,采取必要措施消除其使用功能,并向登記機關辦理報廢手續(xù)6.每半年委托有資質(zhì)的檢測單位對防雷防靜電進行檢測25103級黃12滿瓶區(qū)過量充裝未采取措施;泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染充裝后檢查發(fā)現(xiàn)壓力升高很快的及時處理55251級紅13卸載區(qū)移動式壓力容器管理、操作不符合要求泄露、爆燃、爆炸人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.對進入公司的罐車按車輛管理制度進行檢查2.卸載證明資料齊全3.罐車在檢驗有效期內(nèi)4.安全閥在檢驗有效期內(nèi)5.緊急切斷閥及裝卸閥門及附件完好6.遇到雷雨、風沙等惡劣天氣、環(huán)境超溫禁止卸車7.罐車加裝防火帽35152級橙14卸載區(qū)卸車過程不符合要求泄露、爆燃、爆炸、人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.移動式壓力容器、儲罐與卸車裝置鏈接是否牢固;2.裝卸軟管、快速接頭密封情況3.卸載過程中采取防滑措施,卸載易燃易爆及助燃介質(zhì)時加裝靜電接地及報警裝置4.車輛指定位置停穩(wěn)熄火斷電加輪檔5.制定易燃易爆介質(zhì)的管道處理措施6.卸車現(xiàn)場通風良好附近無明火作業(yè)7.隨車及現(xiàn)場配備應急救援設備、器材和防護用品8.卸車過程壓力異常及時停止卸液9.卸車泵空轉(zhuǎn)及時停泵10.卸車完畢關閉進出口閥門11.卸車現(xiàn)場設置安全注意事項和安全警示標志12.設置現(xiàn)場泄漏著火處置預案13.卸車現(xiàn)場專人監(jiān)護14.加氣柱、卸氣柱的車輛通過側設置高度不低于0.5m的牢固防撞裝置;15.確認卸車介質(zhì)和儲罐介質(zhì)相同35152級橙15機泵機泵異常爆炸、爆燃人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.檢查易燃介質(zhì)沒有靜電接地、靜電跨接2.檢查機泵自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)失效3.檢查壓力表指示是否超出正常范圍4.電動機運行是否異響,電機溫升5.易燃介質(zhì)電器防爆等級35152級橙16機泵機泵及出口管線泄漏泄露、失控爆炸、爆燃人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.工藝介質(zhì)流向標識完好準確2.打開閥門之前充裝設備與氣瓶連接牢固3.檢查閥門、法蘭、墊片、螺栓無泄漏4.作業(yè)人員按規(guī)程操作機泵2364級藍17氣瓶氣瓶瓶閥損壞、泄漏、瓶體嚴重變形,超檢驗期限、報廢,無標簽失控、燃爆、爆炸、人身傷害、財產(chǎn)損失、停工、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染1.持證人員對氣瓶瓶閥進行檢查,發(fā)現(xiàn)歪斜、絲扣損壞及時更換2.持證人員對氣瓶瓶體進行檢查,有裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形不充3.超期、報廢氣瓶不充4.檢查氣瓶使用登記證,登記信息與實際的符合性,檢驗有效期及使用年限,未辦理電子標簽的不充5.LNG氣瓶外表出現(xiàn)“冒汗”、“結霜”現(xiàn)象不充6.對不具有“氣

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