模板工程施工方案

模板工程施工方案一、模板安裝1、底板擋頭模板采用組合鋼模板，邊墻和拱部模板采用鋼模板、型鋼背襯及型鋼支撐的組合體系。2、模板一次安裝長度6～8m，可根據(jù)施工時現(xiàn)場具體情況適當(dāng)調(diào)整，模板安裝時作好施工縫處防水板及止水帶的保護。3、立模時邊墻和拱部控制線位置必須準(zhǔn)確無誤，水平、斷面尺寸和凈空大小符合設(shè)計要求。4、立模排板時，邊墻和拱部的零節(jié)均設(shè)在墻腳和拱腳處，不足整塊模板處采用木模板取代，做到板縫順直、通暢。5、為保證模板間的接縫密貼，防止混凝土的漿液向外滲漏，鋼模板之間采用L形插銷及U形卡進行連接，在裝拆和搬運時要防止模板變形和配件丟失。6、施工縫擋頭板鑲在鋼模板內(nèi)側(cè)，在背襯工字鋼肋上焊一箍環(huán)，中間可插入φ48的短鋼管加固擋頭板。7、模板涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷機油。8、安裝墻、拱模板時，隨時固定支撐，防止傾覆。9、各種連接件、支撐件及加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。二、模板的拆除1、墻、梁側(cè)模板拆除：拆模強度不小于設(shè)計值的50%，先拆除對拉螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，撬動時嚴(yán)禁刮傷已澆注的混凝土面，模板離開墻體即可把模板吊走。2、頂板模板及梁底模板拆除：頂板下部支撐體系拆除強度不小于設(shè)計值的75%，支撐體系拆除由上到下進行，先松動頂托，取下模板和木枋，然后拆除支撐鋼管。三、工期保證措施要保證工期就必須做好進度的控制，進度控制的主要方法是計劃、控制和協(xié)調(diào)。進度控制所采取的措施主要有組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟措施和管理措施等，充分發(fā)揮機械化聯(lián)合作業(yè)的優(yōu)勢確保按期完工。1、抓好標(biāo)準(zhǔn)化、機械化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工組織和正確的施工方法來提高施工進度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。2、成立技術(shù)組，與現(xiàn)場管理人員共同研究，制定嚴(yán)密、科學(xué)、經(jīng)濟、實用、合理的施工方案和方法，依靠科技，開展科技攻關(guān)活動，優(yōu)化施工方案，為加快施工進度、保證工期提供技術(shù)保障。同時加強現(xiàn)場施工組織指揮，作到指揮正確，指揮得力，效率高、應(yīng)急能力強。當(dāng)實際進度落后施工組織計劃要求時，提出加快施工進度的措施。3、抽調(diào)實踐經(jīng)驗豐富，年富力強的管理人員，有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境特點和施工特點，統(tǒng)一部署組建各施工隊伍，配備足夠、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機械設(shè)備，承擔(dān)本合同段施工。4、擬投入項目的主要人員參與工程投標(biāo)工作，提前進入角色，熟悉工程內(nèi)容和業(yè)主要求，以便認(rèn)真實現(xiàn)我單位的承諾。5、深化改革、完善項目管理模式，完善競爭機制和激勵機制，實行全員風(fēng)險承包任務(wù)層層落實。把工期效率和員工個人的經(jīng)濟利益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體員工的積極性。施工當(dāng)中要適時開展勞動競賽活動，發(fā)揚前無險阻和特別能打攻堅戰(zhàn)的好傳統(tǒng)。適時掀起施工高潮，振奮精神，加快施工進度。6、加強施工計劃的科學(xué)性，運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計，選擇最優(yōu)施工方案。該工程施工做到點段明確、輕重分明、施工計劃可靠、資源配置得當(dāng)，確保工程按計劃完成。7、正確認(rèn)識工期和安全、質(zhì)量、效益的辯證關(guān)系，沒有進度就沒有效益，沒有安全、質(zhì)量保證的進度是負(fù)進度。8、抓好協(xié)調(diào)，減少干擾：我單位成立專門協(xié)調(diào)小組，下大力氣加強和有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)作，主動配合，力爭在每個工序開始前把干擾減少到最低程度，使工程順利進行，只有做到這點才能確保工期。四、模板施工注意事項及質(zhì)量通病防治措施1、模板施工注意事項（1）模板必須支撐牢靠、穩(wěn)定，不得有松動、跑模，超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。（2）模板拼縫平整嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。（3）模板安裝前，必須經(jīng)過檢查無誤后才能立模安裝。（4）頂板結(jié)構(gòu)在立支架后正確鋪設(shè)模板，并應(yīng)考慮預(yù)留沉降量，以確保凈空限界要求。模板拼縫處內(nèi)貼止水膠，防止漏漿。（5）結(jié)構(gòu)變形縫處安裝端頭模板時，要保證嵌入式止水帶中心氣泡和變形縫重合。2、模板施工的質(zhì)量通病防治措施（1）為了保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，梁板模板安裝完后，要檢查梁位置、尺寸。（2）支架要嚴(yán)格按施工方案進行，不允許隨意更改支撐體系參數(shù)，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。（3）為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋都要經(jīng)過木工奪刨加工裁制成統(tǒng)一尺寸，以防止模板翹曲不平。（4）為防止模板漏漿，模板接縫寬度大于1mm時，板縫用包裝膠紙貼縫。（5）在混凝土澆注過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等情況，及時修補加固。五、臨時用電措施：1、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)置。2、配電室要做到“五防一通”，門向外開，配有安全防護用具和干粉滅器等消防器材，安全警示牌。3、供電系統(tǒng)按三相五線制設(shè)置。架空導(dǎo)線采用BLV型銅芯塑料線截面積16mm2，架設(shè)應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，離地面≥4m，電源線絕緣良好，無老化，破損和漏電。4、照明線路單獨設(shè)置，線路應(yīng)用絕緣子固定，電源線采用單相芯橡皮軟電纜，燈具的金屬外殼應(yīng)接零保護。5、施工用電要用標(biāo)準(zhǔn)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，并配備干粉滅火機。6、總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置漏電保護器，應(yīng)靈敏可靠，漏電保護器的額定漏電工作電流要與工作容量相匹配。電箱進出線從箱體底面進