(高清版)GBT 3810.4-2016 陶瓷磚試驗方法第4部分 斷裂模數(shù)和破壞強度的測定

代替GB/T3810.4—2006陶瓷磚試驗方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定(ISO10545-4:2014,Ceramictiles—Part4:Determinationofmodulusofruptureandbreakingstrength,IDT)2016-04-25發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布IGB/T3810《陶瓷磚試驗方法》分為16個部分：—第1部分：抽樣和接收條件；——第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗；——第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定；——第5部分：用恢復系數(shù)確定磚的抗沖擊性；——第6部分：無釉磚耐磨深度的測定；——第7部分：有釉磚表面耐磨性的測定；——第8部分：線性熱膨脹的測定；——第9部分：抗熱震性的測定；——第10部分：濕膨脹的測定；——第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定；——第13部分：耐化學腐蝕性的測定；——第14部分：耐污染性的測定；——第15部分：有釉磚鉛和鎘溶出量的測定；——第16部分：小色差的測定。本部分為GB/T3810的第4部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T3810.4—2006《陶瓷磚試驗方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定》。本部分與GB/T3810.4—2006相比主要變化如下：——修改了測試示意圖(見圖1,2006版的圖2);——修改了對超大磚的尺寸(見6.1,2006版的6.1);——修改了試樣烘干的要求(見7.1,2006版的7.1);——修改了棒的直徑的要求(見表1,2006版的表1);——修改了磚的尺寸表示符號和樣品的最小試樣數(shù)量(見表2,2006版的表2);——修改了破壞荷載、破壞強度和斷裂模數(shù)的表示符號(見第8章，2006版的第8章)。本部分使用翻譯法等同采用ISO10545-4:2014《陶瓷磚第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定》。與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關(guān)系的我國文件如下：——GB/T6031—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(10～100IRHD)(idtISO48:1994);本部分做了下列編輯性修改：——標準名稱修改為《陶瓷磚試驗方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定》。本部分由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本部分由全國建筑衛(wèi)生陶瓷標準化技術(shù)委員會(SAC/TC249)歸口。本部分起草單位：咸陽陶瓷研究設(shè)計院、杭州諾貝爾集團有限公司、廣東蒙娜麗莎新型材料集團有限公司、廣東興輝陶瓷集團有限公司、廣東東鵬控股股份有限公司、工業(yè)和信息化部建筑衛(wèi)生陶瓷及衛(wèi)浴產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)評價實驗室。Ⅱ本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：1GB/T3810.4—2016/ISO10545-4陶瓷磚試驗方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定GB/T3810的本部分規(guī)定了各種類型陶瓷磚斷裂模數(shù)和破壞強度的檢驗方法。注：ISO13006提供了對陶瓷磚的要求和對產(chǎn)品有用的其他信息。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。ISO48:2010硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(10～100IRHD)[Rubber,vulcanizedorther-moplastic—Determinationofhardness(hardnessbetween10IRHDand100IRHD)]ISO13006陶瓷磚定義、分類、性能和標記(Ceramictiles—Definitions,classification,charac-teristicsandmarking)下列術(shù)語和定義適用于本文件。破壞荷載breakingloadF從壓力表上讀取的使試樣破壞的力。注1:見7.5和圖1。注2:破壞荷載單位為牛頓(N)。破壞強度breakingstrengthS破壞荷載乘以兩根支撐棒之間的跨距與試樣寬度的比值而得出的力。注1:見式(1)。注2:破壞強度單位為牛頓(N)。斷裂模數(shù)modulusofruptureR破壞強度除以沿破壞斷裂面的最小厚度的平方得出的量值。注1:見式(2)。注2:斷裂模數(shù)單位為牛頓每平方毫米(N/mm2)。4原理以適當?shù)乃俾氏虼u的表面正中心部位施加壓力，測定磚的破壞荷載、破壞強度、斷裂模數(shù)。25.1干燥箱：能在110℃±5℃溫度下工作，也可使用能獲得相同檢測結(jié)果的微波、紅外或其他干燥5.2壓力表：精確到2.0%。5.3兩根圓柱形支撐棒：用金屬制成，與試樣接觸部分用硬度為50IRHD±5IRHD橡膠包裹，橡度按ISO48測定，一根棒能稍微擺動(見圖2),另一根棒能繞其軸稍作旋轉(zhuǎn)，相應尺寸見表1。5.4圓柱形中心棒：一根與支撐棒直徑相同且用5.3中的橡膠包裹的圓柱形中心棒，此棒也可稍作擺磚的尺寸L棒的直徑d橡膠厚度T磚伸出支撐棒外的長度248≤L<952.5±0.55L≥9520±136試樣6.1應用整磚檢驗，但是對超大的磚(即邊長大于600mm的磚)和一些非矩形的磚，有必要時可進行切割，切割成可能最大尺寸的矩形試樣，以便安裝在儀器上檢驗。其中心應與切割前磚的中心一致。在有疑問時，用整磚比用切割過的磚測得的結(jié)果準確。試樣經(jīng)切割時，需在報告中予以說明。注：邊長大于600mm的磚需要切割時，應按比例進行切割。6.2每種樣品的最小試樣數(shù)量見表2。表2最小試樣量磚的尺寸L/mm最小試樣數(shù)量48<L≤10007L>100057.1用硬刷刷去試樣背面松散的粘結(jié)顆粒。將試樣放入干燥箱(5.1)中，溫度高于105℃,至少24h,然后冷卻至室溫。應在試樣達到室溫后3h內(nèi)進行試驗。47.3對于兩面相同的磚，例如無釉馬賽克，以哪面向上都可以。對于擠壓成型的磚，應將其背肋垂直于支撐棒放置，對于所有其他矩形磚，應以其長邊L垂直于支撐棒放置。7.4對凸紋浮雕的磚，在與浮雕面接觸的中心棒(5.4)上再墊一層厚度與表1相對應的橡膠層。7.5中心棒應與兩支撐棒等距，以1N/(mm2·s)±0.2N/(mm2·s)的速率均勻的增加荷載，每秒的實際增加率可按式(2)計算，記錄斷裂荷載F。8結(jié)果表示只有在寬度與中心棒直徑相等的中間部位斷裂試樣，其結(jié)果才能用來計算平均破壞強度和平均斷裂模數(shù)，計算平均值至少需要5個有效的結(jié)果。如果有效結(jié)果少于5個，應取加倍數(shù)量的磚再做第二組試驗，此時至少需要10個有效結(jié)果來計算 (1)lg——兩根支撐棒之間的跨距(見圖1),單位為毫米(mm);b——試樣的寬度，單位為毫米(mm)。斷裂模數(shù)R以牛頓每平方毫米(N/mm2)表示，按式(2)計算：l?——兩根支撐棒之間的跨距(見圖1),單位為毫米(mm);b——試樣的寬度，單位為毫米(mm);h——試驗后沿斷裂邊測得的試樣斷裂面的最小厚度，單位為毫米(mm)。近似值越準確。記錄所有結(jié)果，以有效結(jié)果計算試樣的平均破壞強度和平均斷裂模數(shù)。9試驗報告試驗報告包括以下內(nèi)容：a)依據(jù)GB/T3810的本部分；b)試樣的描述，如表面有凸紋浮雕；c)試樣的數(shù)量；e)各試樣的破壞荷載F;f)平均破壞荷載；g)各試樣的