(高清版)GBT 28905-2022 建筑用低屈服強度鋼板

代替GB/T28905—2012建筑用低屈服強度鋼板2022-10-12發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T28905—2012《建筑用低屈服強度鋼板》,與GB/T28905—2012相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)更改了鋼板最大厚度為120mm,并增加了厚度不大于25.4mm的卷切鋼板(見第1章，2012年版的第1章);b)增加了LY300牌號及其相應技術要求(見表1、表2);c)更改了C和P化學成分規(guī)定，增加了有意添加的合金元素應在質量證明書中注明的規(guī)定(見表1,2012年版的表1);d)交貨狀態(tài)中增加了經供需雙方協(xié)商也可按其他狀態(tài)交貨的規(guī)定(見7.3,2012年版的6.3);e)更改了牌號LY160、LY225的屈強比規(guī)定(見表2,2012年版的表2);f)增加了鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除和不準許補焊的規(guī)定(見7.5.3、7.5.4);g)更改了厚度方向性能最小厚度的規(guī)定(見7.6.3,2012年版的6.6.2);h)增加了彎曲試驗、晶粒度和非金屬夾雜物等特殊要求(見7.6.2、7.6.5);i)更改了檢驗批規(guī)定(見9.2,2012年版的7.2);j)增加了檢驗文件類型的規(guī)定(見第10章)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標準化技術委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位：寶山鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、湖南華菱漣源鋼鐵有限公司、河北普陽鋼鐵有限公司、山西建龍實業(yè)有限公司、南京鋼鐵股份有限公司、廣東韶鋼松山股份有限公司。本文件于2012年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1建筑用低屈服強度鋼板1范圍本文件適用于制造建筑抗震、減震等耗能結構件(如耗能阻尼構件等)的厚度不大于120mm的單軋鋼板和厚度不大于25.4mm的卷切鋼板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離-二苯酸銑二肼光度法測定鉻量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測定蒸餾分離靛酚藍分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.53鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收分光光度法測定銅量GB/T223.54鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收分光光度法測定鎳量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.76鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量GB/T223.78鋼鐵及合金化學分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2970厚鋼板超聲檢測方法GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)2GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T14977熱軋鋼板表面質量的一般要求GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T18253—2018鋼及鋼產品檢驗文件的類型GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126非合金鋼低碳含量的測定第2部分：感應爐(經預加熱)內燃燒后紅外吸收法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4牌號表示方法鋼的牌號由低屈服的英文“LowYield”中的首位英文字母“LY”和規(guī)定屈服強度目標值兩部分LY——低屈服的英文“LowYield”中的首位英文字母；160——規(guī)定屈服強度的目標值，單位兆帕(MPa)。5訂貨內容按本文件訂貨的合同或訂單應包括下列內容：a)產品名稱；b)本文件編號；e)交貨狀態(tài)；7.1牌號及化學成分7.1.1鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定。3表1鋼的牌號及化學成分牌號化學成分(質量分數)*/%CPSN由供方選擇，根據需要可添加Nb、V、Ti、B等其他合金元素，其含量應在質量證明書中注明。7.1.2鋼中殘余元素銅、鉻、鎳的含量應各不大于0.30%,供方如能保證可不作分析。7.1.3鋼板的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼由氧氣轉爐或電弧爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼生產。除非需方有特殊要求并在合同中注明，否則冶煉方法由供方選擇。7.3交貨狀態(tài)鋼板通常以熱軋、控軋或熱處理狀態(tài)交貨。如需方有要求，經供需雙方協(xié)商并在合同中注明也可按其他狀態(tài)交貨。7.4力學性能7.4.1鋼板的力學性能應符合表2的規(guī)定。7.4.2公稱厚度不小于6mm的鋼板應做沖擊試驗，沖擊試樣尺寸取10mm×10mm×55mm標準試樣；當鋼板厚度不足以制取標準試樣時，應采用7.5mm×10mm×55mm、5mm×10mm×55mm小尺寸試樣，沖擊吸收能量應分別為不小于表2規(guī)定值的75%或50%,優(yōu)先采用較大尺寸試樣。7.4.3鋼板的沖擊吸收能量按一組3個試樣的算術平均值計算，允許其中有1個試樣的單個值比表2規(guī)定值低，但不應低于規(guī)定值的70%。否則，應從同一張鋼板或同一樣坯上再取3個試樣進行試驗，前后兩組6個試樣沖擊吸收能量的算術平均值不應低于規(guī)定值，允許有2個試樣的單個值低于規(guī)定值，但其中低于規(guī)定值70%的試樣只允許有一個。表2力學性能牌號拉伸試驗，b夏比(V型缺口)沖擊試驗下屈服強度R/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A50mm/%屈強比≤試驗溫度℃沖擊吸收能量KV?/JLY1000.600LY1600.760LY2250.780LY3000.8004牌號拉伸試驗，b夏比(V型缺口)沖擊試驗下屈服強度抗拉強度d斷后伸長率Asomm/%屈強比≤試驗溫度℃沖擊吸收能量KV?/J拉伸試驗試樣為橫向。拉伸試樣尺寸：厚度不大于50mm,采用L?=50mm,b=25mm;厚度大于50mm,采用L?=50mm,d=14mm。對于厚度>25mm～50mm,也可采用L。=50mm,d=14mm,但仲裁時為Lo=50mm,b=25mm。屈服現象不明顯時，采用規(guī)定塑性延伸強度Rpo.2代替下屈服強度。如需方要求，經供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可適當調整屈服強度和抗拉強度范圍。沖擊試驗試樣為縱向。如需方要求，經供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可規(guī)定其他沖擊試驗溫度和沖擊吸收能量規(guī)定值。7.5表面質量7.5.1鋼板表面不應有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不應有目視可見的分層。7.5.2鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹以及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網紋、麻點、劃痕及其他局部缺欠，但其深度不應大于鋼板厚度的公差之半，并應保證鋼板允許的最小厚度。7.5.3鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除，清理處應平滑無棱角，清理深度不應大于鋼板厚度的公差之半，并應保證鋼板允許的最小厚度。7.5.4鋼板不準許焊補。7.5.5經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼板的表面質量也可執(zhí)行GB/T14977的規(guī)定。7.6特殊要求7.6.1根據需方要求，經供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可補充7.6.2～7.6.5要求。7.6.2彎曲試驗要求，彎曲壓頭直徑D=a,a為試樣厚度。7.6.3對厚度不小于15mm的鋼板進行厚度方向性能試驗，不同厚度方向性能級別的鋼板應符合7.6.4鋼板應逐張進行超聲檢測，超聲檢測方法按GB/T2970或其他方法，檢測標準和合格級別應在合同中注明。7.6.5晶粒度和非金屬夾雜物檢驗要求。8試驗方法8.1鋼板檢驗項目的試驗方法應符合表3的規(guī)定。8.2鋼的化學成分試驗一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125、GB/T20126或其他通用方法進行，仲裁時按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.53、GB/T223.54、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86的規(guī)定進行。5序號檢驗項目試樣數量/個取樣方法試驗方法1化學分析1/爐2拉伸試驗1/批GB/T2975,橫向3沖擊試驗3/批GB/T2975,縱向4彎曲試驗"1/批GB/T2975,橫向5厚度方向拉伸性能試驗3/批6超聲波檢驗*逐張GB/T2970或其他檢驗方法7晶粒度“協(xié)商協(xié)商8非金屬夾雜物協(xié)商協(xié)商9尺寸、外形逐張——適宜的量具表面質量逐張目視根據需方要求，經供需雙方協(xié)商并在合同中注明時補充的檢驗項目。9檢驗規(guī)則9.1鋼板的檢查和驗收由供方質量檢驗部門進行。9.2鋼板應按批驗收，每批應由同一牌號、同一爐號、