(高清版)GBT 41823-2022 核電廠安全重要物項(xiàng)用焊接材料質(zhì)量管理規(guī)范

核電廠安全重要物項(xiàng)用焊接材料質(zhì)量管理規(guī)范2022-10-12發(fā)布2023-05-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14責(zé)任 25質(zhì)量保證 26選用 27評(píng)定 37.1總體要求 37.2焊接材料制造商進(jìn)行的焊接材料評(píng)定 37.3焊接材料使用方進(jìn)行的焊接接頭評(píng)定 48采購 49制造 59.1焊接材料制造商 59.2評(píng)定控制 59.3過程控制 510驗(yàn)收 610.1總體要求 610.2源地見證 610.3入廠(場(chǎng))驗(yàn)收 610.4入廠(場(chǎng))復(fù)驗(yàn) 7 711.1總體要求 711.2評(píng)定 711.3貯存 711.4過程控制 7Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)核能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC58)提出并歸口。本文件起草單位：中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司、核工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所、中國(guó)核電工程有限公司、哈爾濱威爾焊接有限責(zé)任公司。1核電廠安全重要物項(xiàng)用焊接材料質(zhì)量管理規(guī)范本文件規(guī)定了核電廠安全重要物項(xiàng)用焊接材料的選用、評(píng)定、采購、制造、驗(yàn)收和使用等過程的質(zhì)量本文件適用于核電廠機(jī)械類安全重要物項(xiàng)用焊接材料的質(zhì)量管理，包括焊條、焊絲、焊帶、焊劑。其他安全重要物項(xiàng)用焊接材料的質(zhì)量管理參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。安全重要物項(xiàng)itemimportanttosafety屬于某一安全組合的一部分，或其失效或故障可能導(dǎo)致對(duì)廠區(qū)人員或公眾的輻射照射的物項(xiàng)。焊接工程師weldingengineer由所屬單位授權(quán)的對(duì)焊接相關(guān)活動(dòng)負(fù)有技術(shù)責(zé)任的技術(shù)人員。注：焊接工程師負(fù)責(zé)在技術(shù)方面確認(rèn)焊接材料的評(píng)定、采購、制造、驗(yàn)收和使用滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)條件或規(guī)程的要求。合格證書certificateofcompliance證明該材料符合規(guī)定要求的書面說明。確認(rèn)confirm以書面方式證實(shí)文件、工藝過程和規(guī)程、物項(xiàng)或人員考核符合規(guī)定要求的活動(dòng)。營(yíng)運(yùn)單位owner在中華人民共和國(guó)境內(nèi)，申請(qǐng)或者持有核設(shè)施安全許可證，可以經(jīng)營(yíng)和運(yùn)行核設(shè)施的單位。證實(shí)材料符合規(guī)定要求的文件。注：質(zhì)量證明文件包括所有要求的試驗(yàn)和檢測(cè)的真實(shí)結(jié)果。2核電廠反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)承壓邊界設(shè)備、蒸汽發(fā)生器二次側(cè)、堆內(nèi)構(gòu)件和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等安全級(jí)部件用焊接材料。4.1營(yíng)運(yùn)單位對(duì)安全重要物項(xiàng)用焊接材料質(zhì)量管理的主要職責(zé)是：a)確定或委托核電廠設(shè)計(jì)方確定部件的安全等級(jí)、規(guī)范等級(jí)和質(zhì)保等級(jí)；b)有效管理工程總承包商及各級(jí)供貨商，對(duì)焊接材料選用單位、采購方、制造商和使用方的質(zhì)量保證體系提出要求，或委托有關(guān)單位(如工程總承包商)提出要求；c)實(shí)施或監(jiān)督其各級(jí)供貨商對(duì)焊接材料選用、評(píng)定、采購、制造、驗(yàn)收和使用過程的監(jiān)督檢查，或委托有關(guān)單位(如工程總承包商)進(jìn)行；d)采取其他措施確保焊接材料滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)條件的要求。4.2焊接材料選用單位(設(shè)計(jì)方或使用方)應(yīng)按照被焊部件的安全等級(jí)、規(guī)范等級(jí)和質(zhì)保等級(jí)選用焊接4.3焊接材料制造商應(yīng)對(duì)焊接材料制造和評(píng)定過程進(jìn)行控制，保證制造的焊接材料滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)條件的要求。同時(shí)，焊接材料制造商應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接材料質(zhì)量證明文件和/或合格證書的真實(shí)性以及與實(shí)際焊接材料的一致性負(fù)責(zé)。4.4焊接材料采購方應(yīng)對(duì)焊接材料驗(yàn)收進(jìn)行控制，確認(rèn)采購的焊接材料滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)條件的要求。同時(shí)，焊接材料采購方應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接材料質(zhì)量證明文件和/或合格證書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告(如有)與采購文件的符合性負(fù)責(zé)。4.5使用方應(yīng)對(duì)焊接材料的評(píng)定和使用進(jìn)行控制，確認(rèn)使用的焊接材料滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)條件的4.6主設(shè)備用焊接材料和其他安全級(jí)部件承壓邊界用焊接材料的選用、評(píng)定、采購、制造、驗(yàn)收和使用過程應(yīng)經(jīng)過焊接工程師確認(rèn)。5質(zhì)量保證5.1營(yíng)運(yùn)單位或其委托單位應(yīng)按照法規(guī)、導(dǎo)則和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，根據(jù)物項(xiàng)的功能和安全重要性，確定部件的安全等級(jí)、規(guī)范等級(jí)和質(zhì)保等級(jí)，并根據(jù)上述要求明確焊接材料的質(zhì)量保證要求。5.2選用單位、采購方、制造商和使用方均應(yīng)按照營(yíng)運(yùn)單位或其委托單位的質(zhì)量保證要求，建立并實(shí)施質(zhì)量保證體系。營(yíng)運(yùn)單位或其委托單位應(yīng)審查認(rèn)可焊接材料選用、制造、采購和使用方的質(zhì)量保證6選用6.1焊接材料的選用可以由設(shè)計(jì)方選用，也可以由使用方選用。當(dāng)使用方選用時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并由經(jīng)授權(quán)的焊接工程師確認(rèn)。6.2設(shè)計(jì)方或使用方應(yīng)分析焊縫的使用環(huán)境條件和使用期限內(nèi)需經(jīng)受的各類工況、焊接材料的焊接性能以及與母材的匹配性，選擇與部件規(guī)范等級(jí)和質(zhì)保等級(jí)相適應(yīng)的焊接材料，并選用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或編制焊接材料技術(shù)條件。若主設(shè)備用焊接材料和其他安全級(jí)部件承壓邊界用焊接材料技術(shù)條件由采購方編制，則應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)方確認(rèn)。3運(yùn)輸?shù)纫蟆?duì)于后續(xù)進(jìn)行焊后熱處理的，還應(yīng)規(guī)定模擬焊后熱處理溫度和時(shí)間要求以及模擬焊后熱處理狀態(tài)的檢驗(yàn)要求。7.1總體要求7.1.1焊接材料的評(píng)定包括焊接材料制造商進(jìn)行的焊接材料評(píng)定和使用方進(jìn)行的焊接接頭評(píng)定兩部分。7.1.2焊接材料在以下情況之一時(shí)，焊接材料制造商應(yīng)進(jìn)行焊接材料評(píng)定：a)首次制造且用于安全級(jí)部件的焊接材料；b)超出原評(píng)定范圍的焊接材料；c)生產(chǎn)焊接材料的主要制造工藝發(fā)生變化且對(duì)焊接材料性能產(chǎn)生影響時(shí)；d)技術(shù)條件中要求進(jìn)行評(píng)定的焊接材料。7.1.3在某牌號(hào)焊接材料首次使用前，使用方應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試件上的焊接材料評(píng)定，當(dāng)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)包括焊接材料評(píng)定試驗(yàn)時(shí)，可免除標(biāo)準(zhǔn)試件的焊接材料評(píng)定。7.2焊接材料制造商進(jìn)行的焊接材料評(píng)定7.2.1焊接材料制造商開展的焊接材料評(píng)定應(yīng)包含每一直徑的藥芯焊絲熔敷金屬試驗(yàn)；每一直徑的實(shí)心焊絲和每一寬度的焊帶與焊劑組合的熔敷金屬試驗(yàn)；最大直徑和最小直徑的焊條熔敷金屬試驗(yàn)。7.2.2焊接材料制造商應(yīng)提供焊接材料相應(yīng)牌號(hào)熔敷金屬的評(píng)定數(shù)據(jù)。7.2.3焊接材料的評(píng)定內(nèi)容應(yīng)按照設(shè)計(jì)方和/或使用方提出的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，評(píng)定報(bào)告包括但不限于以下內(nèi)容：a)焊接材料的尺寸和化學(xué)成分保證范圍；b)熔敷金屬的力學(xué)性能保證范圍；c)使用限制條件，如焊接方法和電流類型、焊接參數(shù)、最低預(yù)熱溫度和最高道間溫度、必要時(shí)的焊后熱處理、焊縫類型、焊接位置、烘干要求(溫度、保溫時(shí)間和允許重復(fù)次數(shù)等)、貯存要求(最長(zhǎng)貯存期限、粉狀焊劑循環(huán)使用條件等)。7.2.4焊接材料評(píng)定批次的數(shù)量應(yīng)足以驗(yàn)證焊接材料制造商所保證的焊接材料性能(至少5批，首次使用的焊接材料要專門確定數(shù)量)。7.2.5承載焊縫、隔離層用焊接材料的評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)方和/或使用方提出的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，包括但不限于以下試驗(yàn)。a)產(chǎn)品檢驗(yàn)：尺寸檢查等。b)熔敷金屬試驗(yàn)：1)化學(xué)分析；2)室溫拉伸；3)高溫拉伸(如需要);4)室溫或低溫沖擊試驗(yàn)(如需要);5)落錘試驗(yàn)和基準(zhǔn)無塑性轉(zhuǎn)變溫度測(cè)定(如需要);6)鐵素體含量測(cè)定(如需要);7)晶間腐蝕(如需要);8)抗裂試驗(yàn)(如需要);9)擴(kuò)散氫含量(如需要)。47.2.6堆焊用焊接材料的評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)方和/或使用方提出的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，包括但不限于以下b)熔敷金屬試驗(yàn)：1)化學(xué)分析；2)鐵素體含量測(cè)定(如需要);3)晶間腐蝕(如需要);4)拉伸試驗(yàn)(如需要);5)硬度試驗(yàn)(如需要)。7.2.7焊接材料制造商應(yīng)通過評(píng)定固化焊接材料的制造工藝。7.3焊接材料使用方進(jìn)行的焊接接頭評(píng)定7.3.1使用方開展的焊接接頭評(píng)定應(yīng)分析使用的所有焊條直徑、藥芯焊絲直徑或與待評(píng)定焊劑相關(guān)的焊絲直徑和焊帶寬度。7.3.2使用方對(duì)承載焊縫用焊接接頭評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的要求和提出的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，具體可以參照焊接工藝評(píng)定要求，包括但不限于以下試驗(yàn)：a)無損檢驗(yàn)；c)熔敷金屬化學(xué)分析；g)熔敷金屬室溫縱向拉伸；h)焊接接頭室溫橫向拉伸；i)熔敷金屬高溫縱向拉伸(如需要);j)熔敷金屬?zèng)_擊試驗(yàn)(如需要);k)熔敷金屬落錘試驗(yàn)和基準(zhǔn)無塑性轉(zhuǎn)變溫度測(cè)定(如需要);1)擴(kuò)散氫含量(如需要)。7.3.3使用方對(duì)隔離層和堆焊焊接接頭評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的要求和提出的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，具體可以參照焊接工藝評(píng)定要求。8.1安全重要物項(xiàng)用焊接材料的采購方可以是營(yíng)運(yùn)單位或其委托單位和使用方(設(shè)備制造商、現(xiàn)場(chǎng)安裝單位或維修單位)。8.2采購方應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)方文件或提出的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制技術(shù)條件。8.3營(yíng)運(yùn)單位或其委托單位應(yīng)組織采購方對(duì)焊接材料制造商的供方評(píng)價(jià)內(nèi)容、評(píng)價(jià)方式以及制造過程進(jìn)行控制。8.4采購方在采購控制中，應(yīng)滿足但不限于如下要求：a)授權(quán)焊接工程師進(jìn)行相關(guān)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)焊接材料評(píng)定(如有)和焊接材料采購過程中技術(shù)方面的審核。必要時(shí)焊接工程師應(yīng)參加供方評(píng)價(jià)。b)對(duì)焊接材料制造商進(jìn)行供方評(píng)價(jià)。當(dāng)具備條件時(shí)，對(duì)主設(shè)備用焊接材料制造商以及工程項(xiàng)目中首次采購的安全級(jí)部件用焊接材料制造商進(jìn)行源地評(píng)價(jià)或質(zhì)保監(jiān)查。5c)對(duì)于按照7.1要求進(jìn)行評(píng)定的焊接材料，在首次采購焊接材料前核實(shí)焊接材料制造商已按照所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行了焊接材料評(píng)定；采購方對(duì)焊接材料制造商的焊接材料評(píng)定大綱和評(píng)定記錄進(jìn)行審核，確認(rèn)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)條件的要求。d)當(dāng)采購文件要求時(shí)，組織審核和批準(zhǔn)安全級(jí)部件用焊接材料制造商的質(zhì)量控制文件，如制造大e)明確安全級(jí)部件用焊接材料制造不符合項(xiàng)的上報(bào)和批準(zhǔn)要求。9制造9.1焊接材料制造商9.1.1應(yīng)配備與焊接材料制造活動(dòng)相適應(yīng)的人員，如質(zhì)量保證人員、配方控制人員、原材料質(zhì)量控制人員、焊接工程師、焊接材料制造工藝人員、理化檢驗(yàn)人員、無損檢驗(yàn)人員及設(shè)備管理人員等。9.1.2應(yīng)具備與焊接材料制造活動(dòng)相適應(yīng)的生產(chǎn)條件，包括廠房、設(shè)備等，保證所制造的焊接材料質(zhì)量穩(wěn)定。9.1.3應(yīng)具備與焊接材料制造活動(dòng)相適應(yīng)的檢測(cè)手段，具有相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，能夠滿足焊接材料制造過程和最終檢驗(yàn)的需求。如需分包，應(yīng)對(duì)分包活動(dòng)進(jìn)行控制。9.2評(píng)定控制9.2.1焊接材料制造商應(yīng)根據(jù)采購方提出的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及技術(shù)條件，按照7.1和7.2的要求進(jìn)行焊接材料評(píng)定。9.2.2焊接材料制造商的焊接工程師應(yīng)對(duì)焊接材料評(píng)定大綱、評(píng)定報(bào)告負(fù)責(zé)，并確認(rèn)評(píng)定結(jié)果滿足評(píng)定大綱和采購方提出的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。9.2.3焊接材料制造商應(yīng)建立焊接材料評(píng)定工作程序，并嚴(yán)格執(zhí)行。9.2.4當(dāng)采購方要求發(fā)生變更時(shí)，焊接工程師應(yīng)核實(shí)是否對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品重新實(shí)施評(píng)定。如果焊接材料制造工藝等變化涉及性能和使用條件的改變，應(yīng)修改牌號(hào)重新進(jìn)行評(píng)定。9.3過程控制9.3.1安全級(jí)部件用焊接材料生產(chǎn)過程控制9.3.1.1焊接材料制造商應(yīng)建立焊接材料產(chǎn)品生產(chǎn)配方管理、原材料控制、工藝控制、檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制、設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置控制、不符合項(xiàng)控制、糾正措施控制、人員培訓(xùn)和考核控制以及焊接材料生產(chǎn)過程的其他控制程序，明確各階段應(yīng)有的質(zhì)量保證內(nèi)容并執(zhí)行。9.3.1.2焊接材料制造商應(yīng)設(shè)立獨(dú)立于生產(chǎn)的質(zhì)量保證部門，經(jīng)授權(quán)的質(zhì)量保證人員應(yīng)每年對(duì)其焊接材料制造過程至少進(jìn)行一次質(zhì)保監(jiān)查。9.3.1.3焊接工藝規(guī)程應(yīng)經(jīng)過焊接工程師審核。9.3.1.4焊接材料制造商應(yīng)按照采購方的要求，將制造大綱、焊接工藝規(guī)程、質(zhì)量計(jì)劃等文件報(bào)采購方批準(zhǔn)，并在采購方選取的見證點(diǎn)實(shí)施前按約定通知采購方。9.3.1.5為保證焊接材料產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，焊接材料實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)用原材料宜與評(píng)定所用原材料保持一致。9.3.1.6已采購的原材料應(yīng)經(jīng)專職檢驗(yàn)人員驗(yàn)收合格，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的原材料不應(yīng)投入9.3.1.7焊接材料制造商應(yīng)對(duì)制造過程進(jìn)行控制，按照7.2評(píng)定固化的焊接材料制造工藝進(jìn)行制造。9.3.1.8焊接材料制造商按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或技術(shù)條件的要求對(duì)制造過程中的焊接材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。每一組6合干配料、濕攪拌料，每一爐號(hào)或控制化學(xué)成分的盤條、鋼帶或管材，應(yīng)具有標(biāo)識(shí)。該標(biāo)識(shí)應(yīng)能追溯到其成分組成。每一批次焊接材料應(yīng)有唯一的標(biāo)識(shí)，該標(biāo)識(shí)可以查明生產(chǎn)日期和時(shí)間(班次)、組成的原材料以及產(chǎn)品制造時(shí)的工藝細(xì)節(jié)。9.3.1.9焊接材料制造商應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，核實(shí)最終結(jié)果滿足技術(shù)條件的要求，提供經(jīng)確認(rèn)的質(zhì)量證明文件和合格證書，并蓋有焊接材料制造商質(zhì)量檢驗(yàn)章。9.3.1.10焊接材料制造商應(yīng)按照規(guī)定做好焊接材料的包裝和標(biāo)識(shí)，并做好貯存。9.3.1.11焊接材料制造商應(yīng)按照采購方的要求對(duì)制造過程產(chǎn)生的不符合項(xiàng)進(jìn)行控制和報(bào)告，必要時(shí)需得到采購方的批準(zhǔn)。9.3.2非安全級(jí)中有特殊要求的物項(xiàng)用焊接材料過程控制非安全級(jí)中有特殊要求的物項(xiàng)用焊接材料制造商應(yīng)按照其采購方的要求進(jìn)行焊接材料制造過程控制。9.3.3焊接材料的可追溯性焊接材料制造商應(yīng)制定相應(yīng)的程序，保證焊接材料在制造過程中的可追溯性。10驗(yàn)收10.1.1營(yíng)運(yùn)單位或其委托單位應(yīng)要求安全重要物項(xiàng)用焊接材料采購方對(duì)安全重要物項(xiàng)用焊接材料進(jìn)行驗(yàn)收，未進(jìn)行驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不應(yīng)使用。10.1.2采購方應(yīng)授權(quán)焊接工程師負(fù)責(zé)焊接材料驗(yàn)收技術(shù)方面的確認(rèn)。10.1.3驗(yàn)收方式包括入廠(場(chǎng))驗(yàn)收、源地見證和入廠(場(chǎng))復(fù)驗(yàn)。采購方應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)尿?yàn)收方式，至少滿足以下要求：a)所有焊接材料均應(yīng)進(jìn)行入廠(場(chǎng))驗(yàn)收；b)安全級(jí)部件用焊接材料應(yīng)進(jìn)行入廠(場(chǎng))復(fù)驗(yàn)；c)對(duì)于中間商供貨的焊接材料應(yīng)提供焊接材料制造商的質(zhì)量證明文件；d)當(dāng)具備條件時(shí)，對(duì)首次使用的主設(shè)備焊接用焊接材料還應(yīng)進(jìn)行源地見證。源地見證應(yīng)有焊接工程師或其他相關(guān)專業(yè)人員參與，源地見證應(yīng)核實(shí)焊接材料與技術(shù)條件的符合性，當(dāng)進(jìn)行理化檢驗(yàn)見證時(shí)，應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：a)核實(shí)理化檢驗(yàn)規(guī)程是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)條件的要求，如填充材料試驗(yàn)和熔敷金屬試驗(yàn)項(xiàng)b)核實(shí)理化檢驗(yàn)設(shè)備是否檢定/校準(zhǔn)，且在有效期內(nèi)；c)核實(shí)理化檢驗(yàn)人員是否經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)、且考核合格；d)見證理化檢驗(yàn)操作過程是否滿足理化檢驗(yàn)規(guī)程的要求，以及試驗(yàn)結(jié)果是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)條件的要求。10.3入廠(場(chǎng))驗(yàn)收采購方進(jìn)行入廠(場(chǎng))驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)核實(shí)焊接材料是否滿足技術(shù)條件的要求，包括但不限于下列內(nèi)容：a)焊接材料包裝應(yīng)符合技術(shù)條件的要求，保持完好，無破損、受潮現(xiàn)象；b)檢查標(biāo)識(shí)和外觀等；7c)合格證書；d)質(zhì)量證明文件(采購文件要求時(shí))。10.4入廠(場(chǎng))復(fù)驗(yàn)10.4.1采購方進(jìn)行入廠(場(chǎng))復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通過按批抽樣試驗(yàn)，確認(rèn)焊接材料復(fù)驗(yàn)結(jié)果滿足技術(shù)條件的要求。10.4.2對(duì)于采購的焊接材料，應(yīng)保證抽樣的隨機(jī)性。10.4.3采購方的焊接工程師應(yīng)對(duì)復(fù)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審查。10.4.4入廠(場(chǎng))復(fù)驗(yàn)包括產(chǎn)品檢驗(yàn)、熔敷金屬試驗(yàn)。熔敷金屬進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和驗(yàn)收準(zhǔn)則應(yīng)滿足技術(shù)條件的要求。11使用11.1總體要求11.1.1焊接材料使用方應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)條件制定焊接材料評(píng)定和使用的管理規(guī)程，并按照規(guī)程實(shí)施焊接材料的評(píng)定、標(biāo)識(shí)和使用(包括烘干、發(fā)放、使用和回收)。11.1.2焊接材料使用方應(yīng)授權(quán)焊接工程師負(fù)責(zé)焊接材料使用技術(shù)方面的確認(rèn)。11.2.1焊接材料使用方對(duì)依據(jù)7.1需要評(píng)定的焊接材料，應(yīng)按照7.3的要求在使用前進(jìn)行相應(yīng)評(píng)定。11.2.2使用方的焊接工程師應(yīng)對(duì)焊接材料的評(píng)定過程和結(jié)果予以確認(rèn)。11.3.1