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1圓錐量規(guī)檢定規(guī)程本規(guī)程適用于莫氏與公制圓錐量規(guī)、7/24工具圓錐量規(guī)、鉆夾圓錐量規(guī)和HSK工具圓錐量規(guī)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件JJG2002—1987圓錐量規(guī)錐度計(jì)量器具檢定系統(tǒng)GB1705紅丹GB/T11852—2003圓錐量規(guī)公差與技術(shù)條件GB/T11853—2003莫氏與公制圓錐量規(guī)GB/T118547/24工具圓錐量規(guī)GB/T11855—2003鉆夾圓錐量規(guī)JB/T10742HSK工具圓錐量規(guī)凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3術(shù)語(yǔ)和計(jì)量單位GB/T11853—2003《莫氏與公制圓錐量規(guī)》、GB/T11854《7/24工具圓錐量規(guī)》、GB/T11855—2003《鉆夾圓錐量規(guī)》和JB/T10742《HSK工具圓錐量規(guī)》中界定的及以下術(shù)語(yǔ)和定義適用于本規(guī)程。3.1圓錐量規(guī)tapergauges以光面內(nèi)、外圓錐相配合的實(shí)體,實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)相應(yīng)圓錐配合錐角和圓錐直徑的計(jì)量圓錐量規(guī)有圓錐塞規(guī)和圓錐環(huán)規(guī)兩類。按使用功能不同分為通用圓錐量規(guī)和HSK通用圓錐量規(guī)根據(jù)使用要求,按準(zhǔn)確度等級(jí)分為: 標(biāo)準(zhǔn)圓錐塞規(guī)分為一等、二等; 檢驗(yàn)工作環(huán)規(guī)用的校對(duì)塞規(guī)分為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí) 檢驗(yàn)工件錐度公差等級(jí)AT3~AT8的工作圓錐量規(guī),分為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)通用圓錐量規(guī)常用的結(jié)構(gòu)形式有:——莫氏和公制圓錐量規(guī)(分為A型和B型,B型僅用來(lái)檢驗(yàn)工件的圓錐尺寸),結(jié)構(gòu)形式及符號(hào)標(biāo)注見(jiàn)圖1、圖2;2——7/24工具圓錐量規(guī)(分為A型和C型),結(jié)構(gòu)形式及符號(hào)標(biāo)注見(jiàn)圖3、圖4;——鉆夾圓錐量規(guī),結(jié)構(gòu)形式及符號(hào)標(biāo)注見(jiàn)圖5。HSK常用的結(jié)構(gòu)形式有1/10圓錐塞規(guī)、1/9.98圓錐校對(duì)塞規(guī),以及1/9.98圓錐環(huán)規(guī),而1/9.98圓錐環(huán)規(guī)又分為1/9.98大徑圓錐環(huán)規(guī)和1/9.98小徑圓錐環(huán)規(guī),結(jié)構(gòu)形式及符號(hào)標(biāo)注見(jiàn)圖6。圖37/24A型圓錐量規(guī)圖47/24C型圓錐量規(guī)圖5鉆夾圓錐量規(guī)45計(jì)量性能要求5.1量規(guī)工作面表面粗糙度工作面表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于表1和表2的規(guī)定量規(guī)類型準(zhǔn)確度等級(jí)一等/1級(jí)二等/2級(jí)3級(jí)圓錐塞規(guī)圓錐環(huán)規(guī)工作面的表面粗糙度定位端面1/10圓錐量規(guī)1/9.98圓錐校對(duì)塞規(guī)1/9.98圓錐環(huán)規(guī)5.2圓錐塞規(guī)形狀誤差形狀誤差包括任一軸向截面內(nèi)素線直線度和任一徑向截面內(nèi)圓度兩項(xiàng)誤差,即兩者誤差皆不大于表3的規(guī)定。5表3型式公制莫氏公制460123456準(zhǔn)確度等級(jí)一等二等-——1級(jí)2級(jí)3級(jí)型式準(zhǔn)確度等級(jí)一等二等1級(jí)2級(jí)3級(jí)型式莫氏短錐賈格圓錐01263準(zhǔn)確度等級(jí)2級(jí)3級(jí)型式Q準(zhǔn)確度等級(jí)1級(jí)5.3塞規(guī)錐角5.3.1通用圓錐量規(guī)錐角5.3.1.1標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)錐角按實(shí)際角度值使用,其錐角測(cè)量不確定度應(yīng)不超過(guò)表4的規(guī)定,其中L。為測(cè)量長(zhǎng)度(單位為mm)。測(cè)量不確定度一等二等U?s=(0.2+U等×4.85×Lp×10-3)μm(k=2)65.3.1.2校對(duì)塞規(guī)的錐角最大允許誤差應(yīng)不超過(guò)表6的規(guī)定。5.3.1.3工作塞規(guī)的錐角最大允許誤差應(yīng)不超過(guò)表7的規(guī)定。5.3.2HSK塞規(guī)的錐角最大允許誤差應(yīng)不超過(guò)表8、表9的規(guī)定。5.4塞規(guī)尺寸第一條刻線前邊緣至端面的距離l、l?;刻線前邊緣直徑D;兩刻線間的距離Z、Z?、a;扁尾尺寸b、e及其對(duì)稱度△S均分別不超過(guò)表10、表11和表12的規(guī)定。5.5圓錐量規(guī)刻線寬度刻線寬度不大于0.15mm。5.6環(huán)規(guī)尺寸不超過(guò)表10、表13和表14的規(guī)定5.7塞規(guī)與環(huán)規(guī)的相配尺寸5.7.1莫氏與公制圓錐量規(guī):用校對(duì)塞規(guī)或工作塞規(guī)檢驗(yàn)圓錐工作環(huán)規(guī)的直徑公差時(shí),圓錐工作環(huán)規(guī)的大端端面應(yīng)與塞規(guī)的大端直徑D平臺(tái)面標(biāo)志線前邊緣重合,允許有不大于0.1Z的差距(見(jiàn)圖7)。5.7.27/24圓錐量規(guī):用校對(duì)塞規(guī)檢驗(yàn)圓錐工作環(huán)規(guī)的圓錐直徑時(shí),圓錐工作環(huán)規(guī)的圓錐大端端面應(yīng)與校對(duì)規(guī)的大端直徑D平面標(biāo)志線重合,允許有不大于0.3Z的差距。如果用工作塞規(guī)檢驗(yàn),則圓錐工作環(huán)規(guī)的圓錐大端端面與第二條Z標(biāo)志線的距離不應(yīng)小于Z,允許有不大于1.3Z的距離(見(jiàn)圖8)5.7.3鉆夾圓錐量規(guī):用校對(duì)塞規(guī)或工作塞規(guī)檢驗(yàn)圓錐工作環(huán)規(guī)的圓錐直徑時(shí),圓錐工作環(huán)規(guī)的大端端面應(yīng)與塞規(guī)的大端直徑D平面標(biāo)志線重合,允許有0.2Z的差距(見(jiàn)圖9)。7圖9鉆夾圓錐工作環(huán)規(guī)的直徑檢驗(yàn)各準(zhǔn)確度等級(jí)的圓錐工作環(huán)規(guī),用校對(duì)塞規(guī)檢驗(yàn)時(shí),其研合接觸率應(yīng)達(dá)到90%以上,如果采用與工作塞規(guī)配對(duì)研合時(shí),則研合接觸率應(yīng)達(dá)到98%以上,涂色層厚度不大于表5的規(guī)定。表5涂色層厚度工作量規(guī)的用途代號(hào)圓錐工等級(jí)圓錐長(zhǎng)度L/mm123注:G為檢驗(yàn)工件的圓錐尺寸和錐角;GR為檢驗(yàn)工件的圓錐錐角0型式公制莫氏公制460123456準(zhǔn)確度等級(jí)1 十3.2 十0.8 一十1.12十31.5十12.5十1.1十1.8十2.2十2.83十31.5十5.5型式準(zhǔn)確度等級(jí)1十1.5十1.3十0.523十6.5型式01263準(zhǔn)確度等級(jí)2十31.5十6.5十1.2十0.83注:錐角最大允許誤差A(yù)Tpp的數(shù)據(jù)是根據(jù)長(zhǎng)度L。給定的,即:urad或(”)。表7工作塞規(guī)錐角最大允許誤差460123456準(zhǔn)確度等級(jí)1士8.0土6.3士3.2 士2.0士1.52士12.5士8.0士6.0士2.0土0.8士1.0十1.1士1.4士2.73型式準(zhǔn)確度等級(jí)1士10.0士0.8士1.0士1.2士1.52士2.6士3.93士63.0士25.0士5.0士6.0士8.0表7(續(xù))型式01263準(zhǔn)確度等級(jí)2士31.5士50.0士8.0士8.0士6.5士0.7士1.2士0.53士125.0士100.0士80.0士63.0士20.0士16.0士1.6士1.7士2.3士1.0士1.9士1.7士2.1二圓錐規(guī)格圓錐塞規(guī)的錐角最大允許誤差士0.2士5.0十0.2士4.0士20.0士15.8士3.0十0.3士3.0士12.5士2.5士12.5士2.5表91/9.98圓錐校對(duì)塞規(guī)的錐角最大允許誤差圓錐規(guī)格圓錐校對(duì)塞規(guī)的錐角最大允許誤差士2.5士2.5云表10圓錐量規(guī)的基本尺寸型式公制莫氏公制46012345646 a(不小干)e(不大于)l236l?(不大于)123e(不大于)表10(續(xù))型式型式01263云表11HSK1/10圓錐塞規(guī)基本尺寸圓錐規(guī)格圓錐半角ZhDB2°51'45”表12HSK1/9.98圓錐校對(duì)塞規(guī)基本尺寸圓錐規(guī)格圓錐半角士IT3/2Df2°52'05”與表13HSK1/9.98大徑圓錐環(huán)規(guī)基本尺寸圓錐規(guī)格圓錐半角士IT3/2D△2°52'05” 表14HSK1/9.98小徑圓錐環(huán)規(guī)基本尺寸圓錐規(guī)格圓錐半角D△2°52'05”6通用技術(shù)要求新制造的量規(guī)工作面不應(yīng)有影響測(cè)量準(zhǔn)確度的損傷、銹蝕、裂紋等缺陷,刻線應(yīng)清晰、均勻。在非工作面上,應(yīng)按規(guī)定清晰地標(biāo)出量規(guī)的規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、用途代號(hào)(工作量規(guī)可以省略用途代號(hào))、出廠編號(hào)。后續(xù)檢定和使用中檢查的量規(guī)工作面不應(yīng)有影響使用的缺陷。7計(jì)量器具控制7.1檢定條件7.1.1檢定室內(nèi)溫度和平衡溫度時(shí)間見(jiàn)表15。準(zhǔn)確度等級(jí)溫度/℃一等、1級(jí)二等、2、3級(jí)7.1.2檢定用標(biāo)準(zhǔn)器及其他設(shè)備見(jiàn)表16。7.2檢定項(xiàng)目圓錐量規(guī)的檢定項(xiàng)目及檢定用標(biāo)準(zhǔn)器見(jiàn)表16。序號(hào)檢定項(xiàng)目檢定類別一等、二等1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)使用中檢查1外觀十十十十十2糙度十十十 3形狀誤差塞規(guī)素線直線度輪廓儀MPE:十十十十十圓度圓度儀MPE:±5%十十十 4塞規(guī)錐角誤差錐度測(cè)量?jī)x(Ug≤十十十十十表16(續(xù))序號(hào)檢定項(xiàng)目檢定類別一等、二等1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)使用中檢查5塞規(guī)第一條刻線前邊緣至端l?、塞規(guī)刻線前邊緣直徑線間的距離Z、Z?、a、扁尾萬(wàn)能工具顯微鏡十寒規(guī)扁尾尺寸MPEV:0.02mm十6圓錐量規(guī)刻線寬度萬(wàn)能工具顯微鏡 十 7環(huán)規(guī)尺寸萬(wàn)能工具顯微鏡100)μm深度千分十萬(wàn)能工具顯微鏡十十8十十十9士藍(lán) 十十十1L為測(cè)量長(zhǎng)度,mm。2符號(hào)“十”表示需要檢定;“一”表示不需檢定。7.3檢定方法7.3.2量規(guī)工作面表面粗糙度用表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量。7.3.3.1素線直線度至少應(yīng)在均勻分布的4條素線上測(cè)量,取4條素線直線度的最大值為測(cè)量結(jié)果。橫截面圓度用圓度儀進(jìn)行測(cè)量。在圓錐量規(guī)的兩端及中間截面測(cè)量。取3個(gè)截面中的最大值為測(cè)量結(jié)果。7.3.4.1一等標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)、1級(jí)校對(duì)塞規(guī)和1級(jí)工作塞規(guī)用錐度測(cè)量?jī)x測(cè)量。7.3.4.2二等標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)和2級(jí)校對(duì)塞規(guī)以一等標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)為標(biāo)準(zhǔn)在錐度比較儀上以比較法測(cè)量。在比較儀上測(cè)量時(shí),首先將標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)放在比較儀的V形架上。并把測(cè)量臂的橫梁與塞規(guī)素線調(diào)整平行,按照表5中L。的距離移動(dòng)兩測(cè)頭,并調(diào)整測(cè)頭使其位于塞規(guī)的最高素線上(見(jiàn)圖10)。將電感式比較儀的兩測(cè)頭示值分別在“+”和“—”位置上調(diào)整為零,然后置于擋板,取下標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī),再裝上被測(cè)塞規(guī),這時(shí)電感式比較儀的示值為A,則錐角誤差△β按式(1)計(jì)算:式中:△β——錐角誤差,(");△A——為標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)的修正量,(")7.3.4.33級(jí)校對(duì)塞規(guī)和2、3級(jí)工作塞規(guī)以二等標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)為標(biāo)準(zhǔn)在相應(yīng)準(zhǔn)確度的比較儀(或正弦規(guī))上以比較法測(cè)量,測(cè)量方法與7.3.4.2相同。也可以用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以Z?、a,刻線前邊緣直徑D,標(biāo)志線的刻線寬度用萬(wàn)能工具顯微鏡測(cè)量。允許用保證測(cè)7.3.5.2扁尾尺寸b7.3.5.3對(duì)稱度△S將塞規(guī)安裝在頂尖架上,用千分表將扁尾平面校平之后讀數(shù),然后將塞規(guī)轉(zhuǎn)180°將已檢定過(guò)b值的相配塞規(guī)與環(huán)規(guī)緊密接觸好后安裝在萬(wàn)能工具顯微鏡的頂尖架7.3.8.1莫氏與公制圓錐量規(guī):將塞規(guī)與環(huán)規(guī)研合接觸后,目測(cè)。當(dāng)環(huán)規(guī)端面超越了塞規(guī)大端直徑D平臺(tái)面刻線的后邊緣時(shí),即認(rèn)為圓錐工作環(huán)規(guī)已達(dá)到磨損極限(見(jiàn)圖7.3.8.27/24圓錐量規(guī):將塞規(guī)與環(huán)規(guī)研合接觸后,目測(cè)。當(dāng)環(huán)規(guī)端面超越了校對(duì)塞規(guī)的大端直徑D平面標(biāo)志線的后邊緣或距離工作塞規(guī)第二條Z標(biāo)志線為0.8Z時(shí),即認(rèn)為圓錐工作環(huán)規(guī)已達(dá)到磨損極限(見(jiàn)圖7)。7.3.8.3鉆夾圓錐量規(guī):將塞規(guī)與環(huán)規(guī)研合接觸后,目測(cè)。當(dāng)環(huán)規(guī)端面超越了塞規(guī)大端直徑D平面刻線的后邊緣時(shí),即認(rèn)為圓錐工作環(huán)規(guī)已達(dá)到磨損極限(見(jiàn)圖8)。用專用的涂色層厚度檢驗(yàn)塊進(jìn)行檢定(檢定方法見(jiàn)附錄B)。在塞規(guī)圓錐面上,沿軸線方向用紅丹或普魯士藍(lán)(配制方法見(jiàn)附錄C)等分均勻地涂上3條長(zhǎng)度為L(zhǎng),、寬約5mm的直線。將塞規(guī)緩緩地放入環(huán)規(guī)中,使之緊密接觸,單向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)角不大于60°,然后取出塞規(guī),觀察其接觸情況。以3條涂色線的連續(xù)接觸長(zhǎng)度和斷續(xù)接觸長(zhǎng)度的總和與3L。的比值百分?jǐn)?shù)作為該量規(guī)的研合接觸率。7.4檢定結(jié)果的處理經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的圓錐量規(guī),簽發(fā)檢定證書(shū)。不符合本規(guī)程要求的,簽發(fā)檢定結(jié)果通知書(shū),并注明不合格項(xiàng)目。檢定證書(shū)內(nèi)頁(yè)格式見(jiàn)附錄D。7.5檢定周期標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)檢定周期一般不超過(guò)1年。工作量規(guī)的檢定周期根據(jù)體情況確定,一般不超過(guò)2年。附錄A一等圓錐量規(guī)錐角測(cè)量結(jié)果不確定度報(bào)告A.1測(cè)量方法用錐度測(cè)量?jī)x,測(cè)量規(guī)格為3/20(L,=100mm)圓錐量規(guī)錐角,首先將被測(cè)圓錐量規(guī)放在儀器上,并按要求調(diào)整好,轉(zhuǎn)動(dòng)激光小角度微動(dòng)工作臺(tái)使調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)被測(cè)圓錐量規(guī)的一側(cè)母線,同時(shí)在多齒分度臺(tái)和激光小角度計(jì)數(shù)器上分別讀得A?、α1。然后轉(zhuǎn)動(dòng)多齒分度臺(tái)和激光小角度微動(dòng)工作臺(tái),使調(diào)焦望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)被測(cè)量規(guī)對(duì)徑方向一側(cè)母線,同時(shí)在多齒分度臺(tái)和激光小角度計(jì)數(shù)器上分別讀得A?、a?。通過(guò)計(jì)算就可得到被測(cè)圓錐量規(guī)的錐角實(shí)際測(cè)量值β。A.2測(cè)量模型錐度測(cè)量?jī)x采用絕對(duì)測(cè)量的方法,直接測(cè)量出圓錐量規(guī)的錐角β。式中:β——被測(cè)圓錐量規(guī)的錐角測(cè)量值;ai、a?——圓錐量規(guī)錐角的小數(shù)部分測(cè)量值;A?、A?——圓錐量規(guī)錐角的整數(shù)部分測(cè)量值;δ?——圓錐量規(guī)的不均勻性誤差;其中:a)在實(shí)際測(cè)量中A是呈現(xiàn)常數(shù)特征,其誤差表現(xiàn)在小數(shù)測(cè)量部分,包括在儀器示值誤差中;b)每次圓錐量規(guī)的水平安裝位置是固定的,測(cè)量母線的變化其影響表現(xiàn)在圓錐量規(guī)的不均勻性上,因此δ。安裝誤差,忽略;c)由于圓錐量規(guī)大端和小端的直徑隨溫度的變化是相同,因此δ。溫度誤差,A.3方差和傳播系數(shù)各分量(輸入量)a,δ。(A常數(shù)項(xiàng))互不相關(guān)。按不確定度傳播定律,輸出量估計(jì)值β的方差為:u2=u2(β)=c{u2(a)+c2u2其中,各分量靈敏系數(shù)為A.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度來(lái)源A.4.1測(cè)量結(jié)果引入的不確定度分量u(a)不確定度來(lái)源包括測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度分量u?和錐度測(cè)量?jī)x示值誤差引入的不確定度分量uz;A.4.2圓錐量規(guī)表面不均勻性引入的不確定度分量u(ò)=u?標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表見(jiàn)表A.1。序號(hào)符號(hào)1測(cè)量結(jié)果引入的不確定度分量u(a)0.067”2圓錐量規(guī)表面不均勻性引入的不確定度分量u(δ)A.5計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量A.5.1測(cè)量結(jié)果引入的不確定度分量u(a)A.5.1.1測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度分量u?標(biāo)準(zhǔn)偏差σn-1是用錐度測(cè)量?jī)x重復(fù)測(cè)量β=α+A,共測(cè)量10次求出的,以算術(shù)平均值作為最后測(cè)量結(jié)果,每次是兩次讀數(shù)之差。則:A.5.1.2儀器示值誤差引入標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u?依據(jù)JJG2002—1987《圓錐量規(guī)錐度計(jì)量器具檢定系統(tǒng)》國(guó)家計(jì)量檢定系統(tǒng)國(guó)家基準(zhǔn)錐度測(cè)量?jī)x的測(cè)量不確定度U=0.2”,按k=3計(jì)算,故:A.5.2圓錐量規(guī)表面不均勻引入的不確定度分量u?測(cè)得一等標(biāo)準(zhǔn)圓錐量規(guī)的圓度為0.20μm。因此,由圓錐量規(guī)表面不均勻引入的不轉(zhuǎn)換為角度,得:A.6合成不確定度由各分量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度,可以計(jì)算得合成不確定度為:=0.14”A.7擴(kuò)展不確定度A.8測(cè)量不確定度報(bào)告圓錐量規(guī)錐角測(cè)量的擴(kuò)展不確定度為U=0.28”,k=2。JJG2002—1987《圓錐量規(guī)錐度計(jì)量器具檢定系統(tǒng)》中一等量規(guī)錐角偏差的測(cè)量不確定度:U=(0.2+10/Lp)”=0.3”(k=2),上述對(duì)一等量規(guī)錐角偏差測(cè)量不確定度的分析為U=0.28”(k=2),通過(guò)比較證明,規(guī)程中所規(guī)定的檢定方法是可行的,該裝置能夠滿足JJG2002—1987《圓錐量規(guī)錐度計(jì)量器具檢定系統(tǒng)》的要求。附錄B工具量規(guī)錐角測(cè)量結(jié)果不確定度報(bào)告B.1測(cè)量方法用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),測(cè)量規(guī)格為160(L,=39.4mm)的1/10HSK工具圓錐塞規(guī)錐角。B.2測(cè)量模型錐度測(cè)量采用絕對(duì)測(cè)量的方法,直接測(cè)量出圓錐量規(guī)的錐角β。β——被測(cè)圓錐量規(guī)的錐角測(cè)量值a——三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量圓錐量規(guī)錐角的測(cè)量值;δh溫度誤差。由于坐標(biāo)測(cè)量機(jī)為取點(diǎn)的工作方式,其測(cè)量方法已包含圓錐量規(guī)的不均勻性誤差,且圓錐量規(guī)大端和小端的直徑隨溫度的變化是相同的,因此δ。與δ??珊雎?;B.3方差和靈敏系數(shù)按不確定度傳播定律,輸出量估計(jì)值β的方差為:其中,分量靈敏系數(shù)為B.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度來(lái)源B.4.1測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度分量:u?;B.4.2儀器示值誤差引入標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量:u(a)=u?;如此,公式應(yīng)為:標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表見(jiàn)表B.1。標(biāo)準(zhǔn)不確定度符號(hào)12B.5計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量B.5.1測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度分量u?對(duì)該工具量規(guī)錐角測(cè)量10次,以算術(shù)平均值作為最后測(cè)量結(jié)果,由貝塞爾公式得出標(biāo)準(zhǔn)偏差s=0.14”。則由測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u?=s=0.14”B.5.2儀器示值誤差引入標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u?依據(jù)JJG2002—1987《圓錐量規(guī)錐度計(jì)量器具檢定系統(tǒng)》,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量不確定度U=(0.6+L/500)μm,按k=2計(jì)算,其中,測(cè)量錐角各分層截面圓時(shí),由于其測(cè)量法向方向一致,故各截面對(duì)應(yīng)點(diǎn)的探測(cè)誤差可抵消不計(jì),因此轉(zhuǎn)換為角度,得:B.6合成不確定度由各分量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度,可以計(jì)算得合成不確定度為:ue=u(β)=√u{+ul=√0.142+0.202”≈0.25”B.7擴(kuò)展不確定度B.8測(cè)量不確定度報(bào)告圓錐量規(guī)錐角測(cè)量的擴(kuò)展不確定度為U=0.5”,k=2。本規(guī)程中規(guī)格為160(L。=39.4mm)的1/10HSK工具圓錐塞規(guī)錐角公差要求為±2.5”,上述對(duì)1/10HSK工具圓錐塞規(guī)錐角偏差測(cè)量不確定度的分析為U=0.5”(k=2),通過(guò)比較證明,規(guī)程中所規(guī)定的檢定方法是可行的,該裝置能夠滿足本規(guī)程的要求。附
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