油建工人安全技術(shù)操作規(guī)程培訓資料樣本

油建工人安全技術(shù)操作規(guī)程Q/HSE-M-19編制：審核：同意：勝利油田集興石化安裝年月日目錄第一章通常要求第一節(jié)施工人員第二節(jié)施工現(xiàn)場第三節(jié)機電設備第四節(jié)溝、坑開挖第五節(jié)季節(jié)施工第二章管工第三章鉚工第四章焊工第一節(jié)通常安全要求第二節(jié)電焊第三節(jié)氣焊和氣割一、自動焊、氬弧焊、等離子切割二、C0：氣體保護焊第五章起重工第一節(jié)通常安全要求第二節(jié)常見施工機具安全操作要求卷揚機、桅桿、滑輪第六章起重機司機第一節(jié)通常安全要求第二節(jié)履帶式起重機第三節(jié)輪胎式、汽車式起重機第四節(jié)門式、橋式起重機第七章機械操作工第一節(jié)發(fā)電機第二節(jié)空氣壓縮機第八章電工第一節(jié)通常要求第二節(jié)設備及內(nèi)線安裝第三節(jié)架空線路及電纜敷設第四節(jié)施工現(xiàn)場變配電及維修第九章探傷工第十章油漆工第十一章防腐工第十二章泡沫、黃夾克作業(yè)第十三章內(nèi)防腐作業(yè)第十四章打樁作業(yè)第十五章鉗工第十六章鍛工第十七章修理工第十八章鍋爐工第十九章機床工通用要求第二十章車工第二十一章銑工第二十二章鉆工第二十三章磨工第一節(jié)砂輪安裝及使用第二節(jié)平面磨床第三節(jié)內(nèi)圓磨床第四節(jié)外圓磨床第五節(jié)曲軸磨床第二十四章刨工第二十五章插床工第二十六章裝卸、搬運工第二十七章土石方機械司機第一節(jié)挖掘機司機第二節(jié)推土機司機第三節(jié)鏟運機司機第四節(jié)叉車司機第二十八章木工第一節(jié)通常安全要求第二節(jié)現(xiàn)場操作第二十九章瓦工第一節(jié)通常安全要求第二節(jié)砌基礎(chǔ)第三節(jié)砌墻第四節(jié)抹灰第三十章鋼筋工第一節(jié)通常安全要求第二節(jié)預制和綁扎第三節(jié)冷拉和張拉第四節(jié)鋼筋機械第三十一章混凝土工第一節(jié)混凝土攪拌第二節(jié)運輸?shù)谌?jié)澆灌和搗固第四節(jié)養(yǎng)護第三十二章測量工第三十三章蓄電池安裝維護第一章通常要求第一節(jié)施工人員一、特種作業(yè)人員必需經(jīng)過專門培訓，持證上崗。出海作業(yè)人員必需經(jīng)過“四小證”培訓，持證上崗。二、掌握勞動防護用具、消防器材等正確使用和維護方法。掌握應急處理和緊搶救護方法。三、全部些人員開赴現(xiàn)場前，全部應進行一次自我檢驗，確保自己適合開赴現(xiàn)場條件，并準備好所需要物品。a)安全培訓合格證。b)適合自己勞保用具。c)不準攜帶嚴禁物品。進入施工現(xiàn)場，全部些人員全部應放棄個人一切自由，必需嚴格遵守勞動紀律和安全紀律。切記下列入場須知事項：1、自覺接收現(xiàn)場安全教育，遵守各項安全管理制度，服從HSE管理人員管理。2．進入施工作業(yè)區(qū)，必需穿戴勞保服、保護腳趾勞保鞋、安全帽、防護手套、眼鏡等防護用具；出海作業(yè)人員必需穿防鯊服、救生衣：高處作業(yè)必需系安全帶。3．遵守崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、設備操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。落實崗位安全環(huán)境保護職責，服從管理。4、遵守勞動紀律，不準脫崗、串崗、酒后上崗，不準在施工區(qū)打鬧、嬉戲5．非本崗位操作人員，未經(jīng)許可不得動用她人操作設備。6、必需珍惜各類標識牌及安全設施，不準隨意拆除或損壞7．在嚴禁煙火場所，不準吸煙及動用明火。8、來訪人員須經(jīng)項目部項目部同意后，有陪同人員安排進入現(xiàn)場。9．全部些人員，不得翻越場區(qū)圍欄。嚴禁攜帶施工機具、材料等物品外出，自覺接收檢驗。10、在施工區(qū)域應走指定通道，不應跨越危險區(qū)，不應在行駛中機動車上爬上跳下和攀登起重機吊鉤及吊運中物件。四、天天上班前或更換作業(yè)活動內(nèi)容、地點，全部要進行檢驗(包含通道、照明、防護設施、消防設施、安全標志等)，辨識危險和環(huán)境原因，并采取控制方法。施工機具及設備要完好，安全防護裝置齊全，接地符合要求。五、工作中要精力集中，堅守崗位。不應維修、調(diào)整、緊固、跨越運轉(zhuǎn)中設備；不應超限使用設備；兩人以上共同工作應明確責任人統(tǒng)一指揮、相互協(xié)調(diào)；檢驗、修理設備時應先停車、停電，必需時設警告牌、監(jiān)護人：在有限空間、容器內(nèi)工作時，應設安全監(jiān)護人。六、嚴格實施交接班制度，工序之間或兩人之間一定要交待清楚。工作結(jié)束應切斷電源、氣源，熄滅火種，清理場地。不留任何隱患。第二節(jié)施工現(xiàn)場一、項目部應建立以項目經(jīng)理為HSE第一責任者管理小組。設置專(兼)職監(jiān)督員，負責本項目施工過程中HSE管理工作及緊急情況應急方法實施。二、施工人員必需按要求正確使用勞動保護用具和安全防護設施。進入場地必需穿戴勞保護品。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)在使用前要認真檢驗，不符合要求，嚴禁使用。三、施工現(xiàn)場腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得私自拆動。需要拆動，要經(jīng)現(xiàn)場責任人同意。四、施工現(xiàn)場洞、坑、溝、升降口等危險處，應有防護設施或顯著標志。五、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁交叉路口應有指揮；危險地域要懸掛“危險”或“嚴禁通行”牌。夜間設紅燈示警。六、坑槽施工應常常檢驗邊坡穩(wěn)固情況，發(fā)覺有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固方法。依據(jù)土質(zhì)、溝深、設備重量等情況，確定堆放材料和機具距坑邊距離。七、施工現(xiàn)場應依據(jù)施工作業(yè)實際情況，設置對應安全標志牌。八、高、窄構(gòu)件立放時應采取可靠防傾倒方法。九、調(diào)配酸溶液，應將酸緩緩地注入水中，攪拌均勻，嚴禁將水倒入酸中。貯存酸液容器應加蓋和設有標志。十、射線探傷作業(yè)區(qū)非操作人員不準進入。第三節(jié)機電設備一、做好施工機具及設備選購(租賃)、安裝、使用、維護檢修和管理，并建立具體、正確設備檔案。二、設備安裝時人員之間要配合好，預防發(fā)生事故。設備安裝時要同時做好接地。地腳螺絲、緊固件要安裝牢靠。三、機械和動力機機座必需穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動危險部位安設防護裝置。移動式設備電源線應接漏電保護器，并含有可靠防雨、防潮設施。四、施工現(xiàn)場設備應含有內(nèi)容正確操作規(guī)程。操作人員應熟悉本機結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。五、使用前必需檢驗傳動機構(gòu)和連接部分有沒有松動、損壞。發(fā)覺問題立即處理，使機械處于完好狀態(tài)。不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)覺不正常情況應停機檢驗，不得在運轉(zhuǎn)中修理。六、使用磨光機時應檢驗漏電保護器和線路絕緣情況，并檢驗砂輪片是否有破損或裂紋。七、在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應有隔離防護方法。遵守《吊車操作規(guī)程》中要求安全距離。八、機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。凡、電氣設備和多種電動機具必需按要求接零接地。線路必需絕緣良好。電線不得和套屬物綁扎在一起：并設置單一開關(guān)：臨時停電或停工休息時，必需拉閘加鎖。十、設備運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，不準用手接觸轉(zhuǎn)動部位。在清除或清掃加工料時，必需先切斷電源，待停機后方準進行。十一、受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免爆曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂。第四節(jié)溝、坑開挖一、在挖電纜溝前應取得相關(guān)地下管線資料，施工時應采取對應方法以免損壞原地下電纜和管道而發(fā)生事故。二、挖柱坑時，應注意土壤性質(zhì)和堅硬情況，預防坑邊土塌落發(fā)生事故。當發(fā)覺地下有電纜、管道等設施時應妥善處理。第五節(jié)季節(jié)施工一、雨季(暑季)施工應注意“八防”：防中暑、防雷擊觸電、防物體打擊、防淹溺、防車禍、防洪汛、防坍毀、防中毒。具體要求：1、在雨季前應疏通排水管道、溝渠。2、要檢驗現(xiàn)場電氣設備接零、接地保護方法是否牢靠，漏電保護裝置是否靈敏。多種電線絕緣頭是否良好，電閘箱應加防雨罩。3、大雨過后要認真檢驗腳手架、龍門架等高大臨時設施地基，如發(fā)覺問題要立即采取加固方法：通道、腳手架板應采取防滑方法。4、避雷及接地裝置在雨季前應進行接地電阻測定，符合標準要求。5、應備齊防洪汛器材，放在指定地點：防洪排水機械應處于完好備用狀態(tài)。6、雨天不得進行露天電氣施工和焊接作業(yè)，注意防滑防觸電；7、食堂要注意環(huán)境和飲食衛(wèi)生，防鼠滅蠅，冷食、熟食分丌存放，不得食用腐爛變質(zhì)食物，注意預防食物中毒。8、在熱煨、熱壓容器內(nèi)進行作業(yè)時，應采取通風等降溫方法，長時間露天作業(yè)，應搭設防曬棚。9、施工現(xiàn)場要加強通風，給施工人員配置足夠丌水、綠豆湯等防暑物品。10、施工過程廢料要立即清理，能產(chǎn)生有毒、有害氣體材料要做到隨用隨取，多種垃圾要立即清理，預防造成環(huán)境污染。二、冬季施工要注意“六防”：防天然氣中毒、防火災、防爆炸、防凍、防車禍、防重大事故。具體要求：l、注意收聽天氣預報，在大風雪天氣來臨之前提前做好對相關(guān)設備保護工作；2、施工機械、設備采取防凍保溫方法，該放水立即放水；車輛在嚴寒處停放時，應將未加防凍劑冷卻水排盡。3、機械用油箱或貯油器凍結(jié)時宜用熱水或熱氣化凍。4、構(gòu)件和地面或和其它物體凍結(jié)在一起時，應在化凍、墊起后方可吊運。5、施工現(xiàn)場道路、腳手架板上積水、冰、雪應立即清除。5、施工用水管道、蒸氣管道、消防管道及其設施應采取防凍方法。7、取暖應符合防火、防中毒和安全用電要求。8、注意做好防火、防爆工作，對職員加強教育，增強防火意識，定時檢驗消防器材。9、高處作業(yè)要注意防滑、防凍、防摔。10、使用天然氣、液化氣時，要預防中毒或爆炸。使用天然氣時要嚴格遵守“三先三后八不準”要求。第二章管工第l條施工前要仔細檢驗所使用施工機械和工具，損壞應修好再用。第2條使用風動工具和大錘時，應遵守“鉚工”相關(guān)要求。第3條使用帶絲套扣時，工件應支平夾牢，工作臺應平穩(wěn)。兩人用力應均勻。要預防把手回轉(zhuǎn)時傷人。擰螺栓時，不要用力過猛，不準在活扳手上加套管。第4條抬管時要順肩，步調(diào)一致，相互照應。第5條堆放管子場地要平整，要用楔子擠住外側(cè)管子，預防滾動，管垛不得堆放過高。第6條管子組對時，手指不要放在管口處。不應在探頭管子上作業(yè)。管子安裝時，要檢驗管支座是否卡牢或焊牢，除設計要求外，管線不要用鏈式起重機強力組對。不應把工具、撬棍、管件、螺栓等放在管內(nèi)；翻動工件時，預防滑動及傾倒傷人。材料組對時輔助支架要卡牢或焊接牢靠。材料組對時輔助支架要卡牢或焊接牢靠。第7條溝、坑開挖時依據(jù)土質(zhì)決定邊坡和坡度，預防塌方。管線下溝要有統(tǒng)一指揮，發(fā)覺有塌方，必需待清理完成后，方可進行下一步施工。往槽溝內(nèi)下管所用鎖具、地樁應牢靠，溝槽內(nèi)不應有些人。水網(wǎng)管道施工溝內(nèi)作業(yè)，要設置防塌陷隔離墻；山區(qū)溝內(nèi)作業(yè)，設隔離網(wǎng)，預防碎石掉下傷人。第8條管線預制時，要清除管內(nèi)雜物，管線預制完成后，兩端要堵好臨時盲板(或焊上堵頭)。安裝時打丌盲板、堵頭后，要重新檢驗管內(nèi)有沒有雜物。嚴禁把工具、撬棍、管件、螺栓等遺放在管內(nèi)。第9條用卷揚機煨彎管時，地錨、靠樁應牢靠，周圍不應站人。裝砂煨彎時，管內(nèi)不準有雜物，砂子粒度要均勻干燥，不許含有易燃易爆物。堵砂盲板應花焊或留有氣孔。煨彎后需將砂子倒凈。大爐煨彎時，不要在平臺上及其周圍亂放工具，操作人員不得站在管子堵頭地方，管子出爐及煨彎時要相互照應。第10條公稱直徑為300mm以上鑄鐵管網(wǎng)上鑄鐵彎頭和三通試壓前，要做好混凝土支墩推力計算，然后選擇合適千斤頂頂牢。第11條抹制鑄鐵管水泥接口時，要戴好乳膠手套預防把手燒傷。第12條鑄鐵暖氣片在通氣試驗時，必需將存水放凈，漸漸開啟給氣閥，并控制好入口蒸汽壓力，預防水錘和爆炸傷人。第13條用機械切割管子時應墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時應用手或支架托住工件。砂輪切管機砂輪片應完好，鋸片必需裝有大于其周長3／4防護罩。操作者應戴防護眼鏡，并應站在側(cè)面。壓下時用力要均勻，鋸片不許擺動和側(cè)向受力。嚴禁將鋸片當砂輪使用。第14條使用沖剪床、剪板機、刨邊機時應遵守以下要求①更換沖頭、剪刀、刨刀時應停車，在斷電狀態(tài)下進行。更換后應嚴格檢驗，確定無誤后方可丌車。②鐵屑、邊角、廢料應立即清理，清理時應停車。⑧被剪切、刨削鋼板應放置平穩(wěn)，壓、頂牢靠可靠。上剪未復位，不應再送料。④沖、剪、刨削鋼板時，操作者手和刀具距離應在200mm以上。第15條下料后打磨坡口時，使用手持電動工具必需接有漏電保護器，導線無破損，接地良好，操作人員帶防護眼鏡和絕緣手套。第16條管道系吹掃時應設置禁區(qū)，吹掃口應固定牢靠，吹掃口、試壓排放口不應朝向電線、基坑、道路和有些人操作場地。試壓時，不得進行其它安裝和處理工作，發(fā)覺缺點時，先做好標識，在吹掃或試壓完成，壓力解除放出存水后再進行。試壓時，要讓盲板、堵頭、管箍等對面和周圍人離開。第三章鉚工第1條全部設備在使用前，必需對傳動機構(gòu)、電器設備及線路開關(guān)等進行具體檢驗、緊固、潤滑、調(diào)整和接地，外露轉(zhuǎn)動部分必需加防護裝置。應清除工作現(xiàn)場障礙物，并保持清潔。第2條在砧子上或平臺上克料時，不許超出兩人。料塊克斷時，必需輕打勿使料頭崩出，不準在平臺上打空錘。第3條搬抬材料和工件時，必需掌握其重量。較重材料和工件需要兩人以上搬抬時要統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。第4條使用大爐時，應注意：1、焦碳中是否有爆炸物品。2、操作時要戴好防護用具。3、操作時應由掌握手錘者指揮，動作應快速，相互配合，預防燙傷事故。5、操作時要注意防火，木柴、焦炭等易燃物應遠離大爐堆放，要做到人走火滅。第5條在容器組對時，應注意：l、和電焊協(xié)同作業(yè)時，應戴防護眼鏡，預防弧光刺眼。2、組對用卡具，在容器壁上臨時點固焊，應立即清除并用砂輪機磨平，對于低合金高強鋼，點焊前應按要求預熱壁板，以防裂紋。3、應避免強力組對，不要使用千斤頂或鏈式起重機進行組對作業(yè)，預防點固焊縫崩開傷人。第6條在塔和容器內(nèi)施工時，應注意：1、塔和容器內(nèi)應有良好通風方法，立即排除有毒煙塵以防中毒。冬季不要用明火取暖，夏季應避開高溫時刻進塔作業(yè)。2、在塔和容器內(nèi)使用電動工具時，必需有可靠接地方法，必需時容器內(nèi)應鋪絕緣膠板。3、塔內(nèi)嚴禁多層作業(yè)。如實在需要多層作業(yè)，應在兩層作業(yè)區(qū)間加設隔離設施。4、塔內(nèi)進行吊裝作業(yè)時，無關(guān)人員應避開，以免傷人。第7條在鋼結(jié)構(gòu)施工時，應注意：．1、柱、梁吊裝前，應預先設置金屬吊架、三角架、直梯、跳板等，方便高處操作，不要走單梁和踩踏沒固定平臺板，以免踩翻傷人。2、高處構(gòu)件，應放平墊穩(wěn)，支撐牢靠。3、不準攀登沒有上緊地腳螺栓框架和立柱。4、構(gòu)件組對時，不要把手放在對口處，預防擠傷。第8條用氣壓頂升法安裝油罐時，應注意：1、風機應有專員負責操作，吹罐起升過程中，要聽從指揮，不許中途停風，風機進風口扇形擋板控制要靈活，風量要合適，起升要平穩(wěn)。2、全部限位卡具關(guān)鍵點焊牢靠，含有足夠強度，限位距離要正確，預防冒罐。3、利用罐頂扒桿團板時，非操作人員要站在安全距離以外。4、罐體頂升時，操作人員應分段負責罐內(nèi)密封膠板鋪放和調(diào)整，預防吹偏。5、罐內(nèi)加固圈要安裝牢靠。6、罐內(nèi)外應采取電鈴或其它可靠通訊聯(lián)絡信號。第9條使用卷板機，板料進入輥筒時注意人體壓傷、割傷事故發(fā)生，嚴防手或衣物被絞入棍子內(nèi)，嚴禁人站在工件上，熱卷板時預防燙傷。進出料方向嚴禁站人。第10條使用行車配合卷板工作時，應有專員指揮，夾具選擇要合適：應配合行車工。取出己卷成板料時，必需停車，并采取預防板料墜落方法：板動上輥支承座時，不許用力過猛。第ll條卷成筒體應擺放整齊，并墊放平穩(wěn)，預防滾動傷人。第12條使用沖剪機、刨邊機時機械周圍應保持清潔。不得赤手清除剪下、刨下鐵屑和邊料。鋼板沖剪和刨邊時，手應離開剪刀或刨刀200毫米以上。第13條從事風動鉚鏟作業(yè)時，鉚釘槍、風鏟和空氣壓縮機連接風帶必需良好無損，帶內(nèi)沒有雜物，高處作業(yè)時，應將風帶綁在架子上。風鏟前端不準站人，兩人不準對面捻鏟。第14條從事風動鉚鏟作業(yè)人員，應帶防震耳塞，以防聽力減退。第15條使用大錘時，要檢驗錘頭、錘把、錘楔是否牢靠安全可靠，開裂和起毛刺沌錘把和碎片飛刺錘頭，不許使用。大錘把應使用堅韌臘木桿。第16條全部受錘擊工具(如手錘、克子等)頂部一律不準淬火，如打出飛刺時應曼時除掉。錘和錘不準對擊。嚴禁用手錘替換平錘使用。第17條嚴禁帶手套打錘和兩人對面打錘。打第一錘前要向身子后看一看，以免傷人或碰在其它物件上。打錘時周圍3米以內(nèi)不許站人。第18條要選擇適合工件形狀鉗子，鉗子把不許對著胸前，手指不得放在鉗子把中間，掌鉗人和打錘人必需協(xié)調(diào)配合，所處位置要錯開一定角度。第四章焊工第一節(jié)通常安全要求第1條工作前應檢驗焊接設備、工具并達成完好。防護用具要齊全，施焊作業(yè)時應預防弧光傷人。不應穿潮濕衣服、鞋、手套等進行工作。第2條無操作證者，不得從事焊接、切割作業(yè)，不得亂動焊割機具。第3條壓力容器、壓力管道、鍋爐等關(guān)鍵設備焊接工作，必需由持有壓力容器焊接合格證焊工負擔。第4條作業(yè)前應將周圍易燃易爆物品清理潔凈，無法清除時應采取可靠隔離方法。第5條在設備內(nèi)、高處、溝道等危險場所工作時，應有專員監(jiān)護。第6條在容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接或切割時，應通風良好，立即排除有毒煙塵。第7條凡有壓力、帶電和裝有易燃、易爆、有毒介質(zhì)管道和設備上嚴禁進行焊接和切割工作。第8條氧氣和乙炔膠管和電線、電焊軟線、地線不應混合交叉在一起，保持在1m以上距離。第9條施工現(xiàn)場應備有砂箱、滅火器、水源等消防設施。第10條高處焊接切割時，除應遵守相關(guān)高處作業(yè)安全要求外，還應做到：1、施工前應清除焊接、切割地點下方易燃易爆物，搬不開要采取遮蓋方法。并設專員看火。2、電焊軟線及氧氣、乙炔氣膠管不準繞在身上或背在肩上登高，應用麻繩漸漸拉上或卸下。3、電焊軟線及氧氣、乙炔氣膠管應牢靠地綁在工作地點支架上，工具應放入工具袋內(nèi)，焊接材料應放在穩(wěn)妥而方便地方，方可進行工作。4、工作時應注意風向，以免火花及熔渣隨風飄落而引發(fā)火災。焊條頭不得任意亂丟，應收回交庫。5、高處焊接作業(yè)時，下方不許有些人工作或逗留，預防火花、焊渣等落下燙人。必需時應有足夠面積檔板遮擋6、高處切割下料頭，應采取可靠方法將其運回地面，不準隨意亂扔。7、用梯子時必需要有些人扶，無人扶梯子不準施工。第11條工作結(jié)束后，應切斷電源、氣源，清理好現(xiàn)場。仔細檢驗工作場地周圍，確定不會引發(fā)火災后，方可離開現(xiàn)場。第二節(jié)電焊第12條電焊機外殼、工作臺及焊件均需接地良好。導線應用絕緣良好橡皮軟線。破損地方，應用絕緣膠布立即包扎，以免造成事故。第13條電焊軟線接頭應采取定型產(chǎn)品，焊機電源線、開啟開關(guān)等均由電工負責配線，全部接線要牢靠。第14條電源線、電焊軟線不得隨意亂拉，避免和鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔氣瓶等接觸，以免發(fā)生事故。第l5條電焊機地線應和電焊軟線一樣對待，不許隨意亂拉，不許可把管道和其它金屬設備看成地線。第16條電焊軟線和地線應按要求整齊排列在電纜溝或匯線槽內(nèi)，高處焊接時，應穩(wěn)妥固定軟線和地線，橫穿道路時，應采取架空或加套穿越。第17條電焊把鉗和電焊軟線連接要牢靠，握柄要用絕緣耐熱材料包好。第18條開啟電焊機應先合上閘刀開關(guān)，后撳開啟器開啟按鈕，停止應先撳開啟器停止按鈕，電焊機停穩(wěn)后，拉下閘刀開關(guān)。嚴禁帶負荷拉下開關(guān)，以免弧光燒傷。在起動或停止操作時，應使頭部躲開，臉向側(cè)面，并帶手套。第19條電焊機如有漏電現(xiàn)緣，應立即切斷電源，通知電工檢修。第20條在修整電焊軟線和電焊機時，應把電源切斷，并設有顯著檢修標示牌。在焊接過程中如忽然發(fā)生停電現(xiàn)象，應立即將電源開關(guān)拉下，以免發(fā)生意外事故。第2l條雨天應停止焊接，如要焊接，電焊工必需穿雨鞋，戴絕緣手套，必需時工作現(xiàn)場設置可靠防雨棚，不然不許焊接。在潮濕地方焊接，應采取加干燥木板或絕緣板等安全設施。身體出汗衣服潮濕時，切勿靠在帶電鋼板或坐在焊件上工作。第22條點焊時，應避免弧光直射周圍工作人員，多名焊工同時作業(yè)時焊工之問要用隔板隔開，預防弧光互射，損傷眼睛。第23條在容器內(nèi)焊接時，應注意：l、身體避免和金屬接觸，不然需要絕緣膠板、石棉板或干燥木板隔開。2、容器外面應設專員配合工作并做安全監(jiān)護。3、電焊工不許攜帶帶電把鉗進出容器，帶電把鉗應有外面配合人員遞進遞出，工作間斷時，把鉗必需放在干燥木板上或絕緣良好處。第24條清除焊渣應戴防護眼鏡，以防焊渣崩進眼睛。第25條炭弧氣刨清根盡可能在容器外壁上進行，電焊工應在上風向操作，方便吹散有毒煙塵和鐵渣。第26條施工中對焊縫預熱，若用遠紅外加熱，應仔細檢驗電器設備是否良好，使用時應有可靠接地。用液化氣加熱，應設專員管理，預防火光和爆炸事故。第三節(jié)氣焊和氣割第28條工作前，首先檢驗工地環(huán)境是否有不安全隱患。在船艙和容器內(nèi)工作，則應檢驗艙室隔壁內(nèi)外和容器內(nèi)外有沒有易燃易爆物品，動火之前必需按要求辦取動火證。第29條焊割前，必需檢驗焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈活有效。第30條要常常檢驗焊割炬及氧氣帶，乙炔帶是否漏氣，如有漏氣必需立即修復或更換。膠管不得有鼓包、裂縫和漏氣等缺點。第3l條應常常自檢所用氣瓶上壓力表是否完好、性能是否正常，并要按要求向計量單位送檢，以確保計量正確。第32條使用氧氣時，應站在出氣口側(cè)面，緩慢丌啟閥門。第33條焊割所用氣瓶離明火不應小于10米，離電閘及正在散發(fā)燒量物體及設備不應少于2米，使用時，氧氣瓶和乙炔氣瓶之間不應小于5米。氣割時工件下部不應墊可燃、易燃物件。第34條氧氣瓶及壓力表部位不得沾染油脂，氧氣瓶使用到最終，必需留表壓0.1～0.2兆帕以上。乙炔氣瓶使用到最終，必需留表壓O.03兆帕以上。第35條氧氣表和乙炔表凍結(jié)時，不準用火烤或錘打，應使用熱水或蒸汽解凍。第36條乙炔氣瓶使用乙炔專用減壓表減壓后，壓力通常見0．02～0．03兆帕表壓，最高不得超出0．07兆帕。第37條乙炔氣瓶必需立放或和地面成大于30。夾角狀態(tài)斜放。第38條搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必需避免碰撞、震動，要戴好安全帽、防震圈：使用保管中應避免爆曬和火烤受熱。第39條乙炔瓶、氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品等嚴禁同車運輸。第40條工作時必需按要求穿戴好防護用具，必需戴有色護目鏡。第4l條在容器內(nèi)及船艙內(nèi)焊割，要裝設通風裝置和采取防火方法；要按要求辦取動火證，在相關(guān)部門檢驗后方可工作。停止工作時，應將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。第42條登高作業(yè)之前，應先檢驗作業(yè)點下地面是否符合安全要求，腳手架、橋板是否牢靠，登高作業(yè)應系安全帶，并要注意預防重物和器具落下傷人。第43條氣焊和氣割操作人員必需進行安全技術(shù)培訓，考試合格并取得操作證，方可獨立工作。第四節(jié)自動焊、氬弧焊、等離子切割第44條從事自動焊、氬弧焊、等離子切割工作人員，應遵守電焊部分相關(guān)要求。操作多種設備須經(jīng)專業(yè)訓練，不然不準從事焊接、切割工作。第45條進行自動焊接、氬弧焊、等離子切割工作時，要設一名輔助人員，巡視多種設備運行情況并幫助工作。第46條無操作臺焊接回轉(zhuǎn)容器時，自動焊工應系安全帶，焊接設備也應采取安全方法。嚴禁焊接設備和人共用一條安全帶。第47條在托輥上焊接容器時，托輥安裝應水平，并常常檢驗容器竄動情況，預防容器從托輥上掉下傷人。第48條采取高頻振蕩器必需常常檢驗，預防漏電。使用高頻引弧設備，操作人員盛避免接觸金屬設備，預防觸電，并應站在絕緣膠板上操作。第49條磨削釷鎢極端頭時，必需用專用砂輪。操作人員須戴口罩、手套。釷鎢極不用時，應用鋁盒承裝。第50條氬弧焊、等離子切割工作場地要常常保持潔凈、無塵灰、通風良好，、操作完成后，工作人員必需清洗手、臉及外露皮膚，并應脫掉工作服。第五節(jié)二氧化碳氣體保護焊第51條工作前必需穿戴好要求防護用具，遵守焊工通常安全規(guī)程，不得在狹小密閉地方迎行焊接。第52條不熟悉本設備性能者嚴禁使用。第53條工作時必需注意力集中，注意預防焊絲頭甩出傷人。第54條丌氣時，操作者必需放在瓶嘴側(cè)面。第55條移動氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶使用，運輸應遵!午《氣瓶監(jiān)察規(guī)程》。第五章起重工第一節(jié)通常安全要求第1條起重工必需熟悉起重方案及設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。第2條實施“十不吊”要求。第3條起吊前必需明確分工，交底清楚，各負其責，共同協(xié)作。起吊時要有專員指揮，發(fā)出信號必需正確、清楚。第4條起吊前要認真檢驗起重機械、工具。確保安全施工。

第5條吊車、起重機和卷揚機等必需由技術(shù)熟練專職人員使用和保養(yǎng)，不許她人操作。起重機具，要有專員常常檢驗，并妥善保管，以防損壞或腐蝕。第6條起重前，吊耳應嚴格檢驗，繩扣應捆綁在重物重心以上并應對稱拴綁牢靠，預防偏重傾倒或滑脫。第7條起重機械吊裝用鋼絲繩扣不準采取鎖綁措施，鋼絲繩扣必需安裝u型卡予。第8條在起吊重物上，應該拴綁溜繩，以預防起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。第9條起吊重物應使用整根無插接接頭鋼絲繩。第lO條起吊時，嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場，危險區(qū)應設有警告標志。起吊重物不得長時間停留在空中。起吊重物下方嚴禁有些人。第11條使用開門滑輪時，應將開門鉤鎖緊，以防鉤繩自動脫出。第12條拖拉繩跨越關(guān)鍵道路離地高度不得低于7米，通常道路不得低于4.5米。如上述高度不能滿足時，應在通行路口設置顯著標志“注意拖拉繩高度”或“嚴禁通行”，以確保安全。第13條拖拉繩，嚴禁跨越帶電線路。無法避免時，應搭設有足夠安全距離過線腳手架。第14條大型設備吊裝前應事先和當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)絡。風力在6級或6級以上時，嚴禁進行起吊作業(yè)。氣溫低于一20℃第15條在正式起吊前，應進行試吊，將重物調(diào)離地面200～300毫米左右，檢驗各處受力情況，如無問題，再正式起吊。第16條地錨必需按技術(shù)規(guī)程和施工方案設置，并隨時做好隱蔽工程自檢統(tǒng)計。假如使用建筑結(jié)構(gòu)做錨點時，必需調(diào)查清楚結(jié)構(gòu)情況，經(jīng)過核實和相關(guān)部門同意后，才能使用。第17條司機和指揮人員對起吊物體，必需保持視線清楚。司機應能清楚識別指揮信號，如有障礙物應設人傳輸指揮信號。如指揮人員所發(fā)信號不夠清楚或有誤，司機應拒絕實施，并立即通知指揮人員。第二節(jié)常見施工機具安全操作要求第18條卷揚機：1、卷揚機要安裝牢靠，使用前要洋細檢驗機械各部分。要求制動抱閘靈活可靠，電器設備和導線絕緣良好，機械設備接地牢靠。2、有排繩器卷揚機，應調(diào)整鋼絲繩保持垂直卷揚筒位置；無排繩器應調(diào)整第一個導向滑輪位置，使鋼絲繩垂直平分卷簡軸線，且卷筒和第一個導向滑輪距離通常不得小于卷筒長度20倍。3、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊、緊湊，以免鋼繩壓扁、折曲。當繩端在卷筒上由可靠固定時，卷筒上鋼絲繩最少要保留4圈。繩端應在卷筒上固定牢靠。卷筒上鋼絲繩不應全部放完，最少應留有4圈。收繞鋼絲繩時嚴禁用手引導。4、制動抱閘不得受潮和沾染油污，如有打滑失靈現(xiàn)象時，應立即停止工作，進行清洗和調(diào)整。5、卷揚機工作完成后應切斷電源。6、卷揚機應設防曬棚。卷揚機手腳閘板操作時，不應和其它障礙物相碰。第19條桅桿1、使用桅桿時，必需按桅桿安裝使用說明書要求使用。2．全部聯(lián)接螺栓均須牢靠可靠，不得有松動和不滿扣現(xiàn)象。3、安裝桅桿時，必需有安裝技術(shù)方法以確保安全。桅桿底座部分土壤耐壓力要經(jīng)過核實。并應做防水方法，以免因為水浸降低土壤耐壓力。4、移動桅桿時，桅桿傾斜度不宜大于桅桿長度5％，桅桿底部必需配置制動索具。調(diào)整拖拉繩時，應先松后緊，松緊合適，預防一些拖拉繩受力過大。5、桅桿拖拉繩數(shù)量，不得少于5根。回轉(zhuǎn)扒桿拖拉繩不得少于6根，且應均勻分布。每根拖拉繩應裝有調(diào)整裝置，方便調(diào)整桅桿傾角及拖拉繩預調(diào)施拉力。6、桅桿拖拉繩和地面央角，標準上不得超出45度。各拖拉繩預施拉力，應調(diào)整均勻一致。7、斜力單桅桿起吊重物時，如其傾斜角在10度以內(nèi)，可按原設計能力使用。超出10度時，應依據(jù)計算確定其起吊能力。8、拖拉卡，第一個距離地錨滑子凈距應大于輪徑4倍。9、在使用過程中，不準隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。第20條滑輪l、滑輪必需按出廠名牌要求使用。必需有名牌和合格證書。2、滑輪經(jīng)檢驗，發(fā)覺有下列缺點時，必需更換：(1)、滑輪槽壁磨損量達原厚度10％或磨損深度超出3毫米：(2)、輪緣部分有破碎損傷；(3)、滑輪、側(cè)板、吊梁、吊環(huán)、吊鉤發(fā)覺有裂紋。3、滑輪全部轉(zhuǎn)動部分必需常常澗滑，上、下滑輪之間凈距應大于5倍輪徑。鋼絲繩進入滑輪槽偏角小于15度。4、使用兩套或兩套以上滑輪組吊重時，應裝設平衡滑輪或其它平衡裝置。第六章起重機司機第一節(jié)通常安全要求第1條實施《設備操作規(guī)程》，做到“十不吊”。第2條多種起重機應裝設標明機械性能指示器，并依據(jù)需要安設卷揚機限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢驗試吊。第3條鋼絲繩在卷簡上必需排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。第4條兩機或多機抬吊時，必需有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不得超出單機許可起重重量80％。第5條起吊時起重臂下不得有些人停留和行走，起重臂、物件必需和架空電線保持安全距離。第6條起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，嚴禁忽然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，預防傾倒。笫7條物件起吊時，嚴禁在物件上站人或進行加工，必需加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及網(wǎng)轉(zhuǎn)制動器剎住，司機及指揮人員不得離玎崗位。第8條起吊在滿負荷或靠近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。第9條起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。第10條嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設備上物件。第1l條起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。第二節(jié)履帶式起重機第12條發(fā)動機開啟前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互州聯(lián)絡好后方可開啟。第13條吊物行疋時，俘卡『應在履帶正前方，離地高度不得超出50厘米，回轉(zhuǎn)、臀"、吊鉤制動器必需剎住?？拷鼭M負荷時，嚴禁臂桿和履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。第14條行走拐彎時不得過快過急。近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。第15條用變換檔位起落臂桿操縱起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時，變換檔位，以防滑桿。第16條托運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15度，嚴禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器應剎住。第三節(jié)輪胎式、汽車式起重機第17條輪胎式、汽車式起重機嚴禁吊物行駛。工作完成起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。第18條汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。第19條汽車式全液壓起重機還必需遵守下列要求：1、作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿未完全伸出時，嚴禁作業(yè)。2、有負荷時，嚴禁伸縮臂桿?？拷鼭M負荷時，應檢驗臂桿撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。3、操作時，應鎖住離合器操縱桿，預防離合器忽然松開。第四節(jié)門式、橋式起重機第20條橋式起重機大梁兩邊，應設l米高防護欄桿或檔板。操作人員應從專用梯上下，不準走軌道。第21條兩機同時作業(yè)，相鄰間距應保持3～5米。第22條起重機駛進限位端時，應減速停車。第23條作業(yè)中若遇忽然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面嚴禁人員靠近。第24條工作完成，應將吊鉤提升到電葫蘆(跑車)和地面中間。第七章機械操作工第一節(jié)發(fā)電機操作第l條發(fā)電機室應設置砂箱和滅火機等防火器材。第2條發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上導線，必需絕緣良好，接頭牢靠，并架設在絕緣支柱上。不準拖在地面上。第3條發(fā)電帆運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分，必需帶電作業(yè)時，應有絕緣防護方法。第4條發(fā)電機、電站要接地良好。第二節(jié)空氣壓縮機操作第5條輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必需事先通知工作地點相關(guān)人員。笫6條空氣壓縮機出氣口處不準有些人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。第7條壓力表、安全閥和調(diào)整器等應定時進行校驗，保持靈敏有效。第8條發(fā)覺氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表指示值忽然超出要求或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液忽然中止，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。第9條嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路零件。第10條停車時應先降低氣壓。第八章電工第一節(jié)通常要求第1條全部絕緣、檢驗工具應妥善保管，嚴禁她用，并應定時檢驗、校驗。第2條現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應根據(jù)施工設計及相關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設第3條任何電器設備在未查明無電以前，一律視為有電。第4條線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。第5條熔化焊錫，錫塊、工具要潔凈，預防爆濺。第6條噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃易爆場所點火及使用。工作完成，滅火放氣。第7條配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用具。第8條不得使用焊錫容器裝熱電纜膠，高處澆注時，下方不得有些人。第9條有些人觸電，立即切斷電源，進行搶救；電氣著火，應立即將相關(guān)電源切斷進行滅火。第二節(jié)設備及內(nèi)線安裝第10條安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧開關(guān)設備時，應將開親置于斷開位置。笫11條多臺配電箱(盤)并列安裝時，手指不得放在兩盤接合處，也不得觸摸連接嫘孔。第12條剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子不得有卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓極、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有些人靠近。第13條人力彎管器彎管，應選好場地，預防滑倒和墜落，操作時面部要避開。第14條管子煨彎砂子要烘干，裝砂架子搭設牢靠，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得站人。第15條管子穿帶線時，不得對管口呼叫、吹氣，預防帶線彈力勾眼。穿導線時，應相互配合預防擠手。第16條安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔章板上通行及堆放材料。必需通行時，應在大楞上鋪設腳手板。第三節(jié)架空線路及電纜敷設第17條電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。第18條人工立桿，所用又木應堅固完好，操作時相互配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有些人，基坑扎實后，方準拆去叉木或拖拉繩。第19條登桿前，桿根應扎實牢靠。舊木材桿根單側(cè)腐朽深度超出桿根直徑1／8以上時，應經(jīng)加固后，方能登桿。第20條登桿操作腳扣應和桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢。不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳輸，嚴禁上下拋擲。第21條桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度導線，應在外側(cè)面作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有些人。第22條用鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，和導線連接必需牢靠。緊線時，導線下方不得有些人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。第23條緊線時，在導線每2—3km處應接地一次，送電前必需拆除，如遇雷雨，停止工作。第24條電纜端頭應綁扎牢靠。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，預防脫杠或傾倒，電纜敷設至拐彎處，應站在外側(cè)操作。第25條變壓器吊芯時，吊裝繩扣要牢靠，不要碰壞瓷件，勿將儀表和施工用扳手、從設備上擰下螺絲等掉進油箱內(nèi)。第26條電機抽芯不能碰壞定子或轉(zhuǎn)子線圈。拆裝端蓋螺絲時，應四面均勻進行，以免端蓋受力不均而折裂。第27條鐘罩起吊前，應拆除全部和其相連部件，并做好記號，避免恢復時裝錯造成事故。第28條器身鐘罩起吊后，吊索夾角不宜大于60度，起吊過程中，器身和箱壁不得有碰撞現(xiàn)象，起吊要平穩(wěn)、慢速，專員統(tǒng)一指揮。第29條在原有電柱上架設和帶電導線平行線路時，應確保安全距離，不然必需停電進行。第30條穿越帶電導線架線時，須停電進行。如低壓線路確實不能停電時，必需在穿越帶電導線兩側(cè)搭設隔離設施。第31條導線放緊線時，沒途應設專員看護，以防鄉(xiāng)間小路上行人車輛損壞導線。緊線時應慢慢使導線升起，并注意檢驗有沒有掛住地方，以免導線受力后忽然崩起傷人。第32條拆線和倒桿作業(yè)應在綁好拉繩后進行。第33條登桿作業(yè)時，桿下3m內(nèi)無關(guān)人員不得逗留。第34條雷雨天氣或風力在六級及六級以上時，不準進行立電柱作業(yè)。第35條立電柱時，應有專員指揮，并架設牢靠，作業(yè)人員應配合協(xié)調(diào)，預防叉桿及電柱根部滑脫或傾斜發(fā)生危險，當電柱起到70。時宜利用拉繩緩慢拉起。第36條電柱立起后，需用拉繩及兩套叉桿相對叉立，使其保持垂直狀態(tài)，柱坑填平扎實后方可拆除叉桿和拉繩。第37條架空線路施工完成后，假如相關(guān)防雷設施未安裝完成或還未交接送電之前，應首尾兩處將導線短路并接地。第38條敷設電纜時，電纜盤應架設穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動時不要過快。電纜盤上應無釘子和其它凸出物，以防傷人。在轉(zhuǎn)彎處，人應站在彎角外側(cè)，電纜穿管時，應防手被擠傷。第四節(jié)施工現(xiàn)場變配電及維修第39條現(xiàn)場變配電高壓設備，不管帶電是否，單人值班不準超越遮攔和從事修工作。第40條在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體和帶電部分應保持安全距離，并需有些人監(jiān)護。設備電壓(千伏)10以下20～1354460～110距離(米)0.350.60.91.5第41條變配電室內(nèi)外高壓部分及線路停電工作時：l、切斷相關(guān)電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。2、驗電時，應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)面各相或線路各相分別驗電。3、驗明設備或線路確定無電后，立即檢修設備或線路做短路接地。4、裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時次序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用具。5、接地線應使用截面積大于25mm。多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞方法，進行接地和短路。6、設備或線路檢修完成，應全方面檢驗無誤后方可拆除臨時短路接地線。第42條用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用具外，絕緣棒應有防雨罩，并有些人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。第43條屬外殼必需接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不許可有接地有接零。第44條電氣設備所用保險絲(片)額定電流應和其負荷容量相適應。嚴禁用其她盒屬絲代瞥保險絲(片)。第45條施工現(xiàn)場夜問臨時照明電線及燈具，高度應不低于2．5m。易燃易爆場所應用防爆燈具。第46條照明丌關(guān)、燈口及插座等，應『F確接入火線及零線。第九章探傷工第l條探傷儀器及隸屬電器設備線路，要絕緣良好，外殼應可靠接地。檢修時應先切斷電源。第2條射線探傷操作人員，必需穿戴防護用具和定時檢驗身體。第3條射線探傷工作地點應劃出安全區(qū)設置圍欄和警繩警告牌，夜間應設紅燈，必需時設專員警戒。第4條x射線探傷，應采取鉛防護屏或其它防護方法。曝光前，操作人員應遠離X光機，曝光應待人員撤至安全區(qū)后進行。第5條在X光探傷室內(nèi)進行探傷時，門要關(guān)嚴，室內(nèi)不得有些人。拍片時任何人不得進入，室外要掛警告標志，以免有些人闖進室內(nèi)。拍片結(jié)束后，3—5分鐘方可打開室門進入室內(nèi)。第6條在控制X光機曝光條件時，必需嚴格遵守設備操作規(guī)程。第7條室內(nèi)有電動轉(zhuǎn)胎拍片室，要注意電動平車開動前導軌上有否電纜及電線。第8條用水沖刷室內(nèi)時，不得噴到電器上。第9條超聲波探傷時，應該注意：1儀器通電后，嚴禁打開保護蓋，預防高壓電傷人。2用水浸法檢測時，應預防水槽內(nèi)水濺入儀器而造成漏電。3當超聲波檢測儀經(jīng)過充電器直接用220V交流電源在現(xiàn)場工作時，應將充電器和儀器牢靠連接，預防脫落。第10條磁粉檢測注意事項1在有易燃易爆物質(zhì)場所進行磁粉檢測作業(yè)時，應采取有效防火方法，預防儀器過熱著火。2檢測前應注意檢驗設備絕緣性能，預防通電后觸電傷人。3采取磁懸液用水作為分散媒介且受檢區(qū)為仰位時，不應使用支桿法等直接通電方法磁化工作，應采取磁軛法檢測，且應確保磁軛開關(guān)、插頭及連接電纜密封、絕緣。4采取磁懸液用煤油作為分散媒介時，工作區(qū)域或周圍應避免明火。5采取干磁粉作為顯示介質(zhì)時，操作人員應戴防塵罩，以防磁粉吸入。6當進行熒光磁粉檢測時，所使用黑光燈濾光片應完好一不應有裂紋。人眼應避免直接注視紫外光源，造成眼球損傷。第11條滲透檢測注意事項l滲透檢測作業(yè)場所及周圍應通風良好，不應有明火。2配制和使用滲透檢測劑作業(yè)人員應穿戴防護用具，預防中毒。3滲透檢測劑應儲存在密封容器內(nèi)，置于陰暗清涼地方。應避免煙火、熱風烘烤和陽光照射。噴罐式檢測劑儲存溫度不應超出50℃4在容器內(nèi)進行滲透檢測作業(yè)時應預防中毒。容器外應設專員監(jiān)護。滲透檢測作業(yè)不應和易產(chǎn)生火花作業(yè)工序同時進行。第十章油漆工第1條工作時要穿戴好防護用具。必需時應戴防毒面具。第2條登高作業(yè)要遵守高處作業(yè)安全管理要求。梯子和工具必需搭設可靠，必需有些人扶梯子和監(jiān)護，嚴禁一人作業(yè)。要預防衩灑在腳手板上油漆滑倒。第3條油漆、汽油、橡膠水要專庫、專員管理，剩下油漆、小油桶要隨時放到庫房內(nèi)。廠房內(nèi)嚴禁煙火，油漆桶應用扳手或管鉗開蓋，嚴禁其它工具擊打開蓋。第4條工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材位置和使用方法。第5條變電所、站施工時，有火、電焊作業(yè)，油漆、汽油必需保持一定安全距離，油漆桶、汽油桶必需加蓋，油漆、汽油不可同車、人貨混裝。第6條噴漆前處理作業(yè)用手持照明燈，必需采取安全電壓。第7條進行油漆工作時預防中毒：1、在室內(nèi)或溝、池內(nèi)工作時，應有良好通風。如通風不好時，不應長久停留，要隔一定時間出外透風。2、用脫漆劑或香蕉水清洗物件或清除油漆后，要用肥皂洗手。3、在容器、管道內(nèi)用有毒油漆施工時，須有安全方法和監(jiān)護人。第8條調(diào)和漆、膩子、硝基漆、乙稀劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保留。第9條溶劑和油漆在車間貯備量不許超出兩天用量，．并要放在陰涼地方。第10條噴漆時壓風機要有專員保管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并常常檢驗、加油。不準超壓使用。工作完成，應將儲氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。第11條下班前，清掃工作現(xiàn)場，存好工具，廢棉紗應放到指定地點?！痠第十一章防腐工第一節(jié)通常安全要求第l條防腐作業(yè)人員上崗應穿戴勞動防護用具，高處作業(yè)系安全帶，出海作業(yè)穿教生衣、防鯊服。必需時佩帶防毒面具或面罩。第2條高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)相關(guān)要求。系安全帶之前，先檢驗安全帶是否完好無損，卡扣是否牢靠。檢驗腳手架及施工機具，發(fā)覺不安全之處應立即處理。第3條在運行設備、容器、管道上鋪設絕熱層時，須經(jīng)相關(guān)部門同意后方可進行。第4條用于防腐易燃、易爆、有毒材料應分別存放，不應和其它材料混淆。揮發(fā)性物料應裝入密封容器存放。第5條在設備、容器、管道上進行絕熱作業(yè)擰緊綁扎鐵絲時，不應用力過猛，鐵絲頭應嵌入絕熱層內(nèi)。不應站在保護層上走動或進行作業(yè)。第6條在油氣站庫內(nèi)施工，不得吸煙和攜帶火種，不許可穿釘子鞋，設備要有可靠接地。操作場所不得存放易燃、有毒物質(zhì)。第7條嚴禁一邊進行防腐襯里，一邊用火花儀檢驗。第8條在設備內(nèi)和室內(nèi)進行防腐襯里工作時，要有良好通風設備。遇有易燃、易爆、有毒介質(zhì)要隨時測定濃度，采取有效方法，使其濃度不超出相關(guān)要求。第9條防腐使用各類儀器、安全閥等要定時進行校驗。噴砂罐、硫化鍋要定時做水壓強度試驗。第10條風砂除銹時，槍頭不準對著人或設備，預防人員傷亡或損壞設備。噴砂膠管必需綁扎牢靠。處理堵塞噴嘴時，要關(guān)閉風門，不許帶壓拆卸。第11條鋪瀝青砂時，使用烙鐵溫度在80℃～100℃之間，鏟刀在150℃第12條防腐人員接觸有毒有害氣體時，遇有惡心、嘔吐、頭昏等情況，要立即到新鮮空氣處休息，嚴重者送醫(yī)院診療?；加泻粑啦“Y者不宜參與防腐襯里工作。第13條現(xiàn)場要保持整齊，作業(yè)完成要將殘余易燃、易爆、有毒物質(zhì)及其它雜物按要求處理。第二節(jié)襯膠和襯塑料第14條使用膠水、塑料、樹脂、二氯乙烷、二甲苯、聚氨脂等有毒物質(zhì)時，要穿戴好防護用具。第15條不許在操作場所進餐、喝飲料或吸煙。第16條使用硫化鍋進行硫化處理時，要先檢驗放空管、回水管、蒸氣閥門等是否完好。硫化后待壓力降至零時，才能夠打開硫化鍋，以防蒸氣燙傷。蒸氣壓力應不超出1.5～2千克／毫米。。第17條襯膠容器內(nèi)需要通氣硫化處理時，盲板要裝設安全閥。第三節(jié)涂漆第18條從事油漆等易發(fā)生過敏涂料施工人員，施工前需要作過敏性試驗，過敏者不準參與施工。第19條油漆進場要登記分期存放，先到先涂，不許可積壓。生漆應存放庫房內(nèi)，不許可露天暴曬。第20條接觸漆工作，要事先將外露皮膚涂擦防膚油。生漆曬到皮膚上時，要用肥皂擦洗，不要用汽油、香蕉水等擦洗。第2l條從事油漆作業(yè)工作地點，通風要良好，操作者要間歇施工。第22條從事油漆作業(yè)工作地點，嚴禁煙火，非操作人員嚴禁入內(nèi)。第四節(jié)管道瀝青防腐作業(yè)第23條防腐作業(yè)線用電設備要有良好接地線。第24條各車問要有配置齊全、完好消防器材和設備，要求做到管理有專員，人人會使用。第25條廠房內(nèi)要設通風、引塵、排煙設備。第26條要給作業(yè)線人員講明煙塵瀝青等對人體危害，作業(yè)線人員必需穿戴好防護用具。第27條作業(yè)線丌動前要給各崗人員發(fā)預備信號，3～5分鐘后見信號再開動作業(yè)線。第28條運輸管子小車軌道嚴禁站人，工作時問嚴禁非生產(chǎn)人員橫穿軌道。第29條管接頭要裝卡牢靠，預防松動打滑。第30條底漆罐要密閉，三米內(nèi)嚴禁煙火。第31條瀝青熬制時應緩慢升穩(wěn)，當溫度升到180℃～220℃時，要不停攪拌，預防局部過熱和起火，瀝青溫度最高不得超出230℃。如采取導熱油熬制瀝青工藝，操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓合格后，方可上崗。瀝青鍋加滿后，直至加熱到使用溫度(220℃第32條瀝青鍋須有防護欄桿。第33條嚴禁非生產(chǎn)人員進入燒油問及瀝青鍋周圍。第34條作業(yè)線上工作人員應2至3年檢驗一次身體，不適合在作業(yè)線上工作人員不應從事防腐作業(yè)。第35條下班前作業(yè)線總閘要拉下。第五節(jié)拋丸除銹作業(yè)第36條職員上崗要嚴格按要求正確穿戴勞保護品。第37條所用設備要接地良好，嚴禁帶電或帶壓更換或維修內(nèi)部部件。第38條有下列情況之一嚴禁工作：1拋丸系統(tǒng)密封破壞或拋丸室有局部被拋丸穿透。2供丸系統(tǒng)堵塞。3拋丸機轉(zhuǎn)動不平衡和輔助設備帶病并檢修。4通風除塵裝置損壞。第39條工作中必需遵守以下要求：l拋丸機未起動前，嚴禁打開供丸裝置。2時刻注意設備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)覺異常立即停車。第40條登高作業(yè)時，要系好安全帶。停機后清除高處構(gòu)件上鋼丸和粉塵，保持沒備清潔。第4l條進入機內(nèi)工作時，要有專員監(jiān)護。第42條工作時不要靠近拋丸室，任何人不得任意起動設備。第43條非拋丸線操作人員，不得隨意進入廠房內(nèi)。

第44條工作完成，清理設備及現(xiàn)場，關(guān)閉電氣開關(guān)及閥門。第六節(jié)內(nèi)除銹作業(yè)第45條作業(yè)線轉(zhuǎn)動及送料小車等設備應運轉(zhuǎn)iE常，發(fā)覺異常立即停車檢修。第46條鋼管一端粉塵回收裝置必需有效，吹洗灰塵時操作人員不得靠近觀察。如發(fā)覺噴頭堵塞應關(guān)停電機，放氣無壓后將噴頭卸下，不準帶壓檢修。第47條設備運轉(zhuǎn)時，操作者要遠離轉(zhuǎn)滾，小車或其它運轉(zhuǎn)部位。第48條噴砂、篩砂、上下管操作人員應戴防護鏡、口罩、手套等防護用具。第49條除銹、噴砂開始后，除銹室周圍嚴禁站人。第50條嚴禁將壓縮空氣噴管或噴砂管朝向自己或她人，以防氣流或噴砂傷人。第5l條消防器材配置齊全，有專員管理，在崗人員會使用消防器材。第52條下班前將作業(yè)線電源總開關(guān)切斷。第十二章泡沫、黃夾克作業(yè)第1條崗位作業(yè)人員必需熟悉本崗機械設備結(jié)構(gòu)、性能和操作、維護方法。按照要求穿戴勞動防護用具。第2條上管崗工作前必需做到：l檢驗本崗設備、控制盤、電路是否良好，各傳動聯(lián)接部件有沒有松動、卡死、漏油等不良現(xiàn)象，發(fā)覺問題立即排除或找相關(guān)人員處理。2上接頭時一定要戴好手套，而且在兩管對接前2米左右將接頭放好，用手扶住，直到兩管對接好。3作業(yè)人員應遠離傳動、轉(zhuǎn)動部位，以免發(fā)生意外事故。嚴禁兒童進入場地玩耍。第3條中頻崗必需做到：1操作人員必需經(jīng)過培訓，懂中頻工作原理，操作程序及注意事項后，方準上崗操作。2感應圈周圍防護罩必需牢靠，任何人不準靠近感應圈及電道，以防發(fā)生觸電事故。第4條密封崗人員在操作關(guān)鍵動作靈敏，精力集中，預防動作過慢不能貼頭或定位器，被管子夾住手或膠帶事故發(fā)生。第5條泡沫崗人員必需做到：1上崗必需經(jīng)過培訓，合格后方準獨立頂崗。2無氟設備開啟前，風管必需插好，檢驗風壓是否達成要求壓力，正常后，才能正式送電開啟。3烘混料、助劑配比應做到：第6條擠出機操作必需做到：1操作人員必需經(jīng)過培訓，懂擠出機工作原理、操作要求。2熟悉擠出機說明書中相關(guān)操作、維修要求，并嚴格實施。開車必需先檢驗機頭和各段加熱溫度，當其中之一不夠時，刁i得開啟擠出機。3機頭加熱片外露電線較多，有時沾水、操作時注意檢驗電路有沒有損壞，漏電等情況。機頭定徑套裝卸應停電進行。4換機頭時必需戴棉手套，芽工鞋，以免燙傷碰傷。5裝卸機義各部件時，應先停電、經(jīng)撿查確定無電后，方能進行作業(yè)，以免發(fā)生觸電。6檢奩機頭溫度。溫度不夠時嚴禁丌車。第7條修切操作必需做到：選在適宜位置位置進行修切，修切力量適中，嚴禁用力過猛，以防拉傷、劃傷。第8條下管崗必需遵守：l工作時不得靠近氣頂機構(gòu)、傳動部位，以免發(fā)生意外事故；非工作人員不得靠近下管平臺，工作人員要集中精力，注意不要被所下管子碰傷。2吊管要立即，重量要適合，不得超載。管線堆放要求一頭齊，堆放高度不超出2米。第9條熬膠、涂膠操作應做到：1上崗之前必需先穿好勞動防護用具，以免燒傷或燙傷。2熬膠現(xiàn)場必需備有滅火器材。3膠在運輸過程中要適量，以防弄到釜外引發(fā)燙傷或火災。第十三章內(nèi)防腐作業(yè)第l條從事內(nèi)防腐作業(yè)人員應經(jīng)噴涂作業(yè)勞動衛(wèi)生培訓，熟悉設備操作及維修。第2條內(nèi)防腐作業(yè)線用電設備應裝漏電保護器，并接地良好。第3條限制使用嚴重危害作業(yè)人員安全健康相關(guān)涂料及產(chǎn)品。第4條內(nèi)防腐涂料配制應有專員負責，配制前應先檢驗涂料型號、合格證書、儲存期限和試驗情況。達成合格后方準使用。第5條配制涂料時，要具體查閱配置說明和要求，避免振動或攪拌時問過長或過短。第6條配料配置及噴涂地點，通風應良好，嚴禁煙火。操作者要間歇作業(yè)。非操作人員嚴禁入內(nèi)。第7條當有限空間存有可燃性氣體，嚴禁帶入能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花器具。第8條內(nèi)防腐作業(yè)操作人員應穿戴勞動防護服、橡膠手套、護目鏡；噴頭或留頭崗位人員應戴防化學橡膠手套和活性碳過濾面具或防微?？谡?，嚴防中毒。第9條內(nèi)防腐涂料應分類存放在陰涼、干燥、通風良好庫房內(nèi)，滅火器材齊全、靈活好用。第10條噴嘴堵塞時，要關(guān)閉電機后拆卸維修。第11條噴涂漆區(qū)電氣設備應符合防爆相關(guān)要求和要求。第12條操作人員不許在崗位或作業(yè)場地進餐、喝清涼飲料或吸煙。第13條室內(nèi)噴涂作業(yè)時，要有良好通風排毒設施，要隨時檢測易燃易爆、有毒介質(zhì)濃度，立即采取有效方法，使?jié)舛炔怀鱿嚓P(guān)要求。第14條對化學涂料過敏者，不得從事涂料配制。噴頭、留頭崗作業(yè)人員遇有惡心、嘔吐、頭昏等癥狀。應立即到空氣新鮮地方休息，嚴重者送醫(yī)院診療。第15條現(xiàn)場要保持清潔。工作完成要將剩下涂料、溶劑等物全部清理，存放在指定地點。關(guān)閉全部電源。第十四章打樁作業(yè)第1條海上打樁作業(yè)時要注意甲板或施工平臺上有油水打滑。第2條現(xiàn)場吊打要統(tǒng)一指揮、預防指揮不妥傷人第3條要注意打樁機泄壓樁管脫落第4條不許可高處維修樁機第5條要管好、保養(yǎng)好多種打樁毆備和設備維修器材，嚴格實施打樁維修工具保養(yǎng)制度第6條嚴格實施IllC液壓打樁錘安全操作規(guī)程，不得讓非打樁內(nèi)部人員進入控制室利動力站。動力站工作時，將集裝箱全部門關(guān)閉，將JxL扇孔門打開第7條遵守振動錘操作規(guī)程：1檢驗變頻柜是否正常，操縱機構(gòu)是否靈活、可靠，確保能夠正常運行運行2認真檢驗各連接液部位連接由和緊固情況，檢驗鋼絲繩、繩卡、吊鉤可靠情況3依據(jù)振動錘使用要求，嚴格按要求使用對應潤滑油第十五章鉗工第一節(jié)通常安全要求第l條剔鏟工作時，扁鏟后端不許有飛刺或沾染油污。對面式工作臺應裝安全網(wǎng)。不準帶手套進行操作。第2條銼削工件時，嚴禁用嘴吹鐵屑，預防鐵屑飛進眼里。不準把挫刀當撬棍、扁鏟或手鐔使用。挫刀應裝上木柄，挫刀表面不許沾染油污。第3條使用臺鉗央持工件時，應將工件央在鉗口中問部位。同時不準用錘擊、腳蹬、加套管等方法加力擰臺鉗手柄。第4條用洗油清洗機械零件和刮削聚四氟乙烯零件時，工作場所嚴禁煙火，并要劃出禁火范圍，掛出警告牌。用過油及破布要放在制訂位置。第5條盤動齒輪前，要通告在場相關(guān)人員注意，以免傷人。第6條盤動皮帶時，不許把手放在皮帶內(nèi)側(cè)，當皮帶輪運轉(zhuǎn)時，不許掛皮帶。第7條松緊螺絲時，應使用規(guī)格相配套筒扳手。使用扳手時，不準用套筒加長手柄或手錘敲打?；顒影馐帚Q口及螺絲不要涂抹油脂。第二節(jié)劃線第8條平臺周圍要保持清潔，一公尺內(nèi)嚴禁堆放物件。第9條所用手錘、沖子等工具要常常榆查，不得有裂紋、飛邊和毛刺，頂部不要淬火，手錘把要裝牢吲。第10條工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，工件下面應墊方木。第ll條使用酒精時，在三米}大J不準仃明火，并不準放在暖氣片及其它熾熱物質(zhì)上。第三節(jié)安裝及維修第12條在熱裝零件時，要尸。格控拍J7j口熱溫度，預防汕溫過高起火。笫13條動用天車吊裝工件時，要正確選擇吊點位越并要有專員指揮，相互配合。第14條采取壓力裝配時，零件要放壓頭中心位置，工件底座要牢靠。第15條大型轉(zhuǎn)動機械安裝和檢修時，要進行聯(lián)合檢驗，辦理隱蔽工程驗收。嚴禁任何雜物和工具掉入或遺留在設備內(nèi)。第16條任何機械運轉(zhuǎn)前必需經(jīng)過洋細檢驗，并和相關(guān)單位聯(lián)絡。第17條嚴禁亂動設備開關(guān)。第18條多種機械在未停穩(wěn)之前，不許用手、腳直接制動。第19條在解體檢修有毒、易燃、易爆介質(zhì)機械時，對i勺部介質(zhì)要嚴格置換，分析合格后，方可進行工作，工作時要有專員監(jiān)護。第十六章鍛工第l條工作前必需穿娥好勞動保護用具，檢驗設備各部位是否正常，錘頭是否緊固，錘把有沒有裂紋現(xiàn)象。操作時嚴禁和她人說話。第2條點火時必需根據(jù)“三先三后、八不準”要求實施，并嚴禁對著爐口進行點火，必需站在側(cè)面點火，不許用柴油、汽油點火。第3條鍛打工件時，手鉗要完好，工件必需要央牢靠不準用手直接在捶頭上清除鐵屑。第4條紅熱鍛件、料胚不許亂扔，要放在指定位置。第5條打錘時應注意周圍是否有些人，打錘者嚴禁戴手套。第6條操作時，打錘人要和掌鉗人確保一定距離和角度，嚴禁對面站立。第7條打錘人要聽從掌鉗人指揮。掌鉗人鉗子應放在側(cè)面，不可正對腹部和胸部。使用鉗口必需和工件相適應，確保夾緊央牢。第8條沖頭、手鑿等工具端面不許淬火，冬季使用工具應進行預熱，預防碎裂傷人。鍛打間歇時，錘頭應放在水中，預防脫柄。第9條當鑿切工件快斷時，應輕錘敲擊。料頭飛邊、毛刺可能飛出方向嚴禁站人。第10條錘鍛開動以后要留心細聽鍛錘運轉(zhuǎn)聲音是否正常，注意觀察砧面上工作變形情況，發(fā)覺問題立即停車處理。第11條凡有下列情況不許鍛打操作：l工作處于更位過程及未放平穩(wěn)。2鉗子央不住有松動現(xiàn)象。3冬季工具未經(jīng)預熱。4鍛件不夠始鍛溫度或低于終鍛溫度。5剁料時工件不在砧面中央及拿刀不正。6鍛面上沒有放置熱料胚。第十七章修理工(汽修工、柴修工)第l條工作環(huán)境應干燥整齊，不得堵塞通道。第2條多人操作工作臺，中問應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯殲。第3條清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必需指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。第4條扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應立即處理，剔鏟工件時應預防鐵屑飛濺傷人：活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有些人。第5條用臺鉗央工件，應央緊央牢，所央工件不得超出鉗口最大行程三分之二。第6條機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。第7條修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢靠和楔緊；使用千斤頂時，必需用支架墊穩(wěn)。第8條不準在發(fā)動著車輛下面操作。第9條架空試車，不準在車輛下面工作或檢驗，不準在車輛前方站立。第lO條檢修有毒、易燃、易爆物容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢驗合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必需通風良好，外面應有些人監(jiān)護。第ll條檢修中機械，應有“正在修理，嚴禁開動”標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。第12條試車時應隨時注意多種儀表、聲響等，發(fā)覺不正常情況，應立即停車。第13條夜間修理應有充足照明。使用工作行燈應采取36伏以下安全電壓。第十八章鍋爐工第1條生火前，應檢驗各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處于完好狀態(tài)。第2條鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。第3條水位表玻璃管外應裝置堅固防護罩，外部應保持清潔。每班應沖洗一次，察看水位表里水面是否能快速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)水面呆滯不跳動，應立即查明原因，預防形成假水位。第4條鍋爐上安全閥，不得任意調(diào)整。當壓力表抵達許可工作壓力80％以上時，應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。第5條鍋爐升壓后，應檢驗汽閥是否靈敏。并應常常注意水位，使其保持在水位表2／3位置。第6條發(fā)覺鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：1氣壓快速上升超出許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升。2水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，即使加水仍繼續(xù)下降。3壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水器其中有一件全部失靈者。4爐膽或其它管道燒紅變形，和嚴重漏水漏氣等。第7條緊急停爐時，首先應停止燃燒，關(guān)閉風門，打丌爐門和放汽閥。如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水。第十九章機床工通用要求第1條崗位工人上崗必需按要求穿戴勞動保護用具，扎好袖口，嚴禁戴手套操作。夏季不準穿背心、短褲、涼鞋，冬季不準圍圍巾，女工應剪短發(fā)，戴工作帽。第2條工作前應認真檢驗設備上防護、保險裝置是否可靠，機床外貌是否有異?，F(xiàn)象，機床上是否有異物。第3條潤滑系統(tǒng)應良好，油路應通暢，潤滑油應清潔，應定時按要求油品換油或加油。工作前應開慢車空運轉(zhuǎn)(夏季不少于5分鐘，冬季不少于20分鐘)，待潤滑油正常后方可正式工作。全部手工加油點應按要求油品注入足夠量潤滑油。第4條除裝夾好夾具、工件、刀具外，機床任何部位不得放置任何物品。第5條夾具、刀具及工件必需卡牢靠。第6條調(diào)整機床、裝夾工件、夾具及擦拭機床時必需停車進行。第7條工作中，手不準扶摸刀具、運轉(zhuǎn)中工件及機床運轉(zhuǎn)部分。不準手持棉紗或抹布靠近工作區(qū)。嚴禁跨越正在運轉(zhuǎn)機床傳輸物品。第8條測量工件，應在工件呈靜止狀態(tài)，切削刀具遠離工件后進行(車工用卡鉗測量工件例外)。第9條操作者不準正對鐵屑飛出方向及切削刀具進給方向內(nèi)站立。第lO條有快速進給機床，在距工件5毫米范圍內(nèi)，不準使用快速機構(gòu)使切削刀具移向工件。第11條應使用專用工具或毛刷排除或清理鐵屑。第12條加工好工件，必需清理飛邊、毛刺。第13條一機多人操作，要以一人為主，統(tǒng)一指揮，一人操作多機，應常常巡回檢驗，以防事故發(fā)生。第14條工件找正時，嚴禁用錘及其它重物錘擊工件。第15條操作時應精力集中，不準在機床運轉(zhuǎn)中遠離機床。必需離開時，應停車并關(guān)閉電源。第16條應嚴格按機床要求確定被加工工件規(guī)格及選擇加工范圍，嚴禁超要求、超負荷加工。第17條機床應常常保持良好狀態(tài)，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，一旦發(fā)覺異常，應立即