鋼結(jié)構(gòu)招標(biāo)技術(shù)要求_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)招標(biāo)技術(shù)要求_第2頁
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文檔簡介

鋼結(jié)構(gòu)采購技術(shù)要求一、招標(biāo)內(nèi)容:本招標(biāo)范圍內(nèi)的所有鋼結(jié)構(gòu)(除彩鋼板,屋面保溫層外的所有工程量)的深化設(shè)計、加工制作、預(yù)拼裝、噴砂除銹、防腐涂裝(圖紙規(guī)定的底漆、中間漆以及面漆)、檢測、試驗(提供原材料、高強螺栓等檢驗報告)、構(gòu)件運輸;鋼柱、鋼梁在工廠整根制作后進行運輸;竣工資料整理、移交,施工期間和質(zhì)量保修期內(nèi)的質(zhì)量缺陷修復(fù)等工作內(nèi)容。共計721噸(詳見工程量清單)。二、資質(zhì)要求1、生產(chǎn)單位必須具備生產(chǎn)許可資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、鋼結(jié)構(gòu)專項設(shè)計甲級資質(zhì)及國家機關(guān)授權(quán)認(rèn)證的相應(yīng)資質(zhì)及許可證。2、完全具備本次招標(biāo)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工能力(熟練的技術(shù)操作人員和全套生產(chǎn)設(shè)備),不得轉(zhuǎn)包他人。3、供方單位須具備相應(yīng)的經(jīng)營許可資質(zhì)。4、投標(biāo)單位近3年的主要同類工程業(yè)績。5、法定代表人授權(quán)委托書以及投標(biāo)人身份證明。6、所提供的產(chǎn)品必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),滿足本工程各項技術(shù)要求。7、投標(biāo)中供方提供的產(chǎn)品,如在規(guī)格和性能上與原技術(shù)要求有不同之處,投標(biāo)時應(yīng)作充分說明,并提供必要的資料,便于用戶確認(rèn)。三、主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(1)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017-2003(2)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50205-2001(3)《多、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接》 03SG519-1(4)《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS102:2002(2012版)(5)《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2005(6)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006(7)《低合金高強度鋼》GB/T1591-2008(8)《碳鋼焊條》GB/T5117(9)《低合金鋼焊條》GB/T5118(10)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002(11)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》 GB14907-2002(12)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923(13)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345

(14)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323

除遵守以上規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。四、技術(shù)要求4.1 材料4.1.1鋼材材質(zhì)詳見圖紙中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。4.1.2焊接材料的技術(shù)要求本工程中所用的焊縫金屬應(yīng)與主題金屬強度相適應(yīng),當(dāng)不同強度的鋼材焊接時,可采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成的焊縫,其機械性能不應(yīng)低于原構(gòu)件的等級。手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳鋼焊條》(GB/T5117)或《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定。對Q235鋼宜采用E43型焊條,對Q345鋼宜采用E50型焊條。直接承受動力荷載或震動荷載、厚板焊接的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫型堿性焊條。自動焊或半自動焊接采用焊絲或焊劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《融化焊用鋼絲》(GB/T14957)。選用的焊材要具有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證明書,嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求(或規(guī)范要求)進行檢驗或復(fù)驗,保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。材料入廠后進行材料復(fù)驗。4.1.3鋼結(jié)構(gòu)用緊固件材料的技術(shù)要求 本工程中凡未注明的螺栓均為10.9級摩擦型高強度螺栓(扭剪型高強螺栓)。未注明的安裝螺栓均為C級螺栓。高強度螺栓的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》(JGJ82-91)、《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副與技術(shù)條件》(GB/T3632~3633-1995)。本工程中未注明的高強螺栓摩擦面處理方法為噴砂,摩擦面不得涂油漆。摩擦面抗滑移系數(shù)μ不得小于0.45,μ值的確定須根據(jù)實驗進行,其實驗結(jié)果須提交監(jiān)理工程師及建設(shè)單位負(fù)責(zé)人認(rèn)可。4.2 鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝和構(gòu)件連接4.2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作,其放樣、號料、切割、矯正、彎曲和邊緣加工、組裝、制孔、摩擦面的加工、端部加工等均應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003;《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001;《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-2001中的相關(guān)要求進行。4.2.2梁、柱及其他連接件下料及端部截口應(yīng)用精密切割。4.2.3在放樣畫線時,應(yīng)根據(jù)施工工藝要求,控制構(gòu)件加工中的焊接收縮量以及切割、銑平等的加工余量。4.2.4焊接鋼柱、鋼梁、鋼支撐等鋼構(gòu)件均應(yīng)采用埋弧自動焊焊接成型,符合國家標(biāo)準(zhǔn)<<埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸>>(GB986-88)及《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》,焊接方法、工藝評定、試驗內(nèi)容和結(jié)果尚應(yīng)得到監(jiān)理單位的認(rèn)可。4.2.5梁柱上的加勁板,支承板等采用手工電弧焊在加工車間完成,施焊工藝及板材應(yīng)符合<<手工焊接接頭型式和尺寸>>(GB985-88)的有關(guān)要求。4.2.6高強度螺栓孔應(yīng)在車間內(nèi)鉆孔,制孔要求見國標(biāo)《高層建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)人在投標(biāo)時必須明確提出。7.2投標(biāo)人提供的投標(biāo)文件必須包含“技術(shù)規(guī)格偏離表”和“商務(wù)條款偏離表”,并將與本招標(biāo)文件中各項要求發(fā)生偏離的所有內(nèi)容逐項填寫。7.3投標(biāo)人所提供的投標(biāo)文件與招標(biāo)文件中的要求如有任何偏差,都應(yīng)在偏離表中列出。若未在偏離表中列出,即使在投標(biāo)文件其他地方寫明與招標(biāo)文件要求有所不同,招標(biāo)方也認(rèn)同符合招標(biāo)文件要求。投標(biāo)人中標(biāo)后如據(jù)此提出

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