高層住宅綜合項(xiàng)目工程監(jiān)理工作細(xì)則

***高層住宅工程監(jiān)理細(xì)則在施工階段監(jiān)理單位根據(jù)合同對承包單位進(jìn)行監(jiān)督管理，其重要工作是控制工程建設(shè)投資、建設(shè)工期、工程質(zhì)量，進(jìn)行工程建設(shè)合同管理，協(xié)調(diào)關(guān)于單位間工作關(guān)系?，F(xiàn)場監(jiān)理部是為了完畢好建設(shè)單位委托監(jiān)理任務(wù)，當(dāng)接受委托后在總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)下編好監(jiān)理規(guī)劃，在規(guī)劃中就合同管理、進(jìn)度控制、投資控制、質(zhì)量控制工作內(nèi)容作了明確表述。就這幾方面而言，專業(yè)性最強(qiáng)、涉及工作內(nèi)容最多是質(zhì)量控制，而質(zhì)量控制又是按質(zhì)完畢工程任務(wù)核心，本細(xì)則重點(diǎn)陳述質(zhì)量控制實(shí)行細(xì)則。一、混凝土構(gòu)造工程（－）模板分項(xiàng)工程1、普通規(guī)定：（l）模板及其支架應(yīng)依照工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基上類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀測和維護(hù)。發(fā)生異常狀況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行解決。（3）模板、支架拆除順序及安全辦法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、模板安裝：l）主控項(xiàng)目：（1）安裝現(xiàn)澆構(gòu)造上層模板及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具備承受上層荷載承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)鋪板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：對照模板設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工技術(shù)方案觀測。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。2）普通項(xiàng)目：（1）模板安裝應(yīng)滿足：a．模板接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。b．模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂劇隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑。C．澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。d．對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。（2）用作模板地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。（3）對跨度不不大于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，起供高度宜為跨度1/l000－3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁，抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對板，按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢查辦法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（4）固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表4—6規(guī)定。表4—6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度-10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基本，抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對墻和板，按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱檢軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查辦法：鋼尺檢查。（5）現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝偏差應(yīng)符合表4—7規(guī)定。表4—7現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基本±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，－5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。3．模板拆除：l）主控項(xiàng)目：（1）底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表48規(guī)定。表4—8底摸拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土方體抗壓強(qiáng)度原則值百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（2）對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造構(gòu)件，例模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無詳細(xì)規(guī)定期，不應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。（3）后澆帶模板拆除和支項(xiàng)應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。2）普通項(xiàng)目：（1）側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對接層形成沖擊荷載。拆除模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測檢查。4．應(yīng)注意質(zhì)量問題：（1）柱模板容易產(chǎn)生質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置精確。依照柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（2）梁板模板容易產(chǎn)生問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)擬定龍骨、支柱尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。（二）鋼筋分項(xiàng)工程1．普通規(guī)定：（1）鋼筋品種、級別或規(guī)格需變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)。（2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，內(nèi)容涉及：a．縱向受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。b．鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。c、箍筋、橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。d．預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等。2．原材料：l）主控項(xiàng)目：（l）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必要符合關(guān)于原則規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）對有抗震規(guī)定框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，對一、二級抗震級別，檢查所得強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合：a．鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值比值不應(yīng)不大于1．25。b．鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度原則值比值不應(yīng)不不大于1.3。檢查數(shù)量：準(zhǔn)時(shí)場批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查過場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、烽接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其她專項(xiàng)檢查。檢查辦法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢查報(bào)告2）普通項(xiàng)目：（l）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。3．鋼筋加工：l）主控項(xiàng)目：（1）受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合：a、HPB235級鋼筋末端作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑2．5倍，彎鉤彎后平直某些度不應(yīng)不大于鋼筋直徑3倍。b．當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋末端需作1350彎鉤時(shí)，HRB33級、HRB400級鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑4倍，彎鉤彎后平直某些長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋作不不不大于900彎折時(shí)，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法：鋼尺檢查。（2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期應(yīng)符合：a．箍筋彎鉤彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本某些3．（1）條規(guī)定外，尚應(yīng)不不大于受力鋼筋直徑。b．箍筋彎鉤彎拆角度：對普通構(gòu)造，不應(yīng)不大于90O；對有抗震等規(guī)定構(gòu)造，應(yīng)為135o。c．箍筋彎后平直某些長度：對普通構(gòu)造，不適當(dāng)不大于箍筋直徑5倍；對有抗震等規(guī)定構(gòu)造，不應(yīng)不大于箍筋直徑10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法：鋼尺檢查。2）普通項(xiàng)目：（l）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械辦法，也可采用冷拉辦法。當(dāng)采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時(shí)，M235級鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于1％。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法：觀測、鋼尺檢查。（2）鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其偏差應(yīng)符合表4—9規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。表4－9鋼筋加工容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）±10彎起鋼筋彎折位置±20±箍筋內(nèi)凈尺寸±5檢查辦法：鋼尺檢查。4、鋼筋連接：1）主控項(xiàng)目：（1）縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。（2）在施工現(xiàn)場，按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢查，質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量：按關(guān)于規(guī)程擬定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2）普通項(xiàng)目：（1）鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適當(dāng)設(shè)立兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測、鋼尺檢查。（2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。（3）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜互相錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋較大直徑）且不不大于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋械連接及焊接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼截面面積比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：a．在受拉區(qū)不適當(dāng)不不大于50％。b．接頭不適當(dāng)設(shè)立在有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁瑞、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)不不大于50％。C．直接承受動力荷載構(gòu)造構(gòu)件中，不適當(dāng)采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)不不大于50％。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基本，抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對墻和板，按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按以橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查辦法：觀測，鋼尺檢查。（4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)不大于鋼筋直徑，且不應(yīng)不大于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3L1（L1為搭接長度），凡搭接接頭中位于該連接區(qū)段長度內(nèi)搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積比值（見圖4—1）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：a．對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不適當(dāng)不不大于25％。b．對柱類構(gòu)件，不適當(dāng)不不大于50％。C.當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)不不大于50％；對其她構(gòu)件，可依照實(shí)際狀況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭最小搭接長度應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042tt》2附錄B規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基本，抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且木少于3件；對墻和板，按有代表性自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查辦法：觀測，鋼尺檢查。（5）在梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長度范疇內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定配備箍筋；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：a．箍筋直徑不應(yīng)小手搭接鋼筋較大直徑0．25倍。b．受拉塔接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑5倍，且不應(yīng)不不大于11mm。c一受壓搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑10倍，且不應(yīng)大干200mm。d．當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑不不大于25nun時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外llrnm范疇內(nèi)各設(shè)立兩個(gè)箍筋，其間距直為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基本，抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對墻和板，按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度sin左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查辦法：鋼尺檢查。5．鋼筋安裝：l）主控項(xiàng)目：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測，鋼尺檢查。2）普通項(xiàng)目：鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合表4—10規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基本，抽查構(gòu)件數(shù)量表4—10鋼筋安裝位置容許偏差和檢查辦法項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基本±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：I.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值；2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到叩％及以上，且不得有超過表中數(shù)值1二5倍尺寸偏差。10嘰，且不少于3件；對墻和板，按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按上鄰軸線間高度sin左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。（三）混凝土分項(xiàng)工程1、普通規(guī)定：（1）構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土強(qiáng)度檢查評估原則》GBJ107規(guī)定分批檢查評估。強(qiáng)度尺寸換算系數(shù)分批檢查評估。（2）檢查評估混凝土強(qiáng)度用混凝土試件尺寸及強(qiáng)度尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表4－11取用；其原則成型辦法、原則養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)辦法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)辦法原則規(guī)定。（3）構(gòu)造構(gòu)件拆模、出地、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間暫時(shí)負(fù)荷時(shí)混凝土強(qiáng)度，應(yīng)依照同條件養(yǎng)護(hù)原則尺寸試件混凝土強(qiáng)度擬定。（4）當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評估不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損檢測辦法，按國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定對構(gòu)造構(gòu)件中混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為解決根據(jù)。（5）混凝土冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則健筑工程冬期施工規(guī)程》JGJl04和施工技術(shù)方案規(guī)定。表4—11混凝土試件尺寸及強(qiáng)度尺寸換算系數(shù)骨科最大粒徑（mm）試件尺寸（mm）強(qiáng)度尺寸換算系數(shù)≤31.50.95≤401.00≤631.05注：對強(qiáng)度級別為C60及以上混凝土試件，其強(qiáng)度尺寸換算系數(shù)可通過實(shí)驗(yàn)擬定。2．原材料：l）主控項(xiàng)目：（1）水泥進(jìn)場時(shí)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性及其她必要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必要符合現(xiàn)行國標(biāo)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175多規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一種月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)成果使用。鋼筋混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，禁止使用含氯化物水泥。檢查數(shù)量：按同畢生產(chǎn)廠家、同一級別、同品種、同一批號持續(xù)進(jìn)場水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查辦法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢查報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）混凝土接用外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和關(guān)于環(huán)保規(guī)定。（3）混凝土中氯化物和堿總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5oplo和設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：檢查原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿總含量計(jì)算書。2）普通項(xiàng)目：（1）混凝土中摻用礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《用于水泥和混凝土中粉煤灰江B1596等規(guī)定。礦物摻合料摻量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)擬定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）普通混凝土所用做精、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則借通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢駿辦法》JGJ53、信通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》JGJ52規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。注：①混凝土用粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸l／4，且不得超過鋼筋最小凈間距3／4。②對混凝土實(shí)心板，骨料最大粒徑不適當(dāng)超過板厚l／3，且不得超過40mn。（3）拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其她水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土拌和用水原則》JGJ63規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢查辦法：檢查水質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3、配合比設(shè)計(jì)：l）主控項(xiàng)目：混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55精關(guān)規(guī)定，依照混凝土強(qiáng)度級別、耐久性和工作性等規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；對有特殊規(guī)定混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于原則專門規(guī)定。檢查辦法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。2）對普通項(xiàng)目：（1）初次使用配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比規(guī)定。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比根據(jù)。檢查辦法：檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（2）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并依照測試成果調(diào)節(jié)材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢查辦法：檢查含水率測試成果和施工配合比告知單。4．混凝土施工：l）主控項(xiàng)目：（1）構(gòu)造混凝土強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件強(qiáng)度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a．每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土，取樣木得少于一次。b．每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盤時(shí)，取樣不得少于一次。C．當(dāng)一次持續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配比混凝土每200m3取樣不得少于一次。d．每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次。e．每次取樣至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)依照實(shí)際需要擬定。表4—1原材料每盤稱量容許偏差材料名稱容許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%注：1、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量精確。2、當(dāng)遇雨天或含水率有明顯變化時(shí)，應(yīng)增長含水率檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)節(jié)水和骨料用量。檢查辦法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（2）對有抗?jié)B規(guī)定混凝土構(gòu)造，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可依照實(shí)際需要擬定。檢查辦法：檢查試件機(jī)滲實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（3）混凝土原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合表4—12規(guī)定。（4）混凝土運(yùn)送、澆筑及間歇所有時(shí)間不應(yīng)超過混凝土初凝時(shí)間。同一施工段混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫規(guī)定進(jìn)行解決。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測，檢查施工記錄。2）普通項(xiàng)目：（1）施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案擬定。施工縫解決應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測，檢查施工記錄。（2）后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案擬定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。驗(yàn)辦法：觀測，檢查施工記錄。（3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采用有效養(yǎng)護(hù)辦法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a．應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。b．混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥吉通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定混凝土，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相似。d．采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土，其敞露所有表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。e．混凝土強(qiáng)度達(dá)到。1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：①當(dāng)天平均氣溫低于ST時(shí)，不得澆水。②當(dāng)采用其她品種水泥時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)＠應(yīng)依照所采用水泥技術(shù)性能擬定。③混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂問養(yǎng)護(hù)劑。④對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)依照氣候條件接施工規(guī)定方案采用校溫辦法。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測，檢查施工記錄。（四）現(xiàn)混構(gòu)造分項(xiàng)工程1、普通規(guī)定：（l）現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方依照其對構(gòu)造性能和使用功能影響嚴(yán)重限度，按表4—13擬定。表4—13現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷普通缺陷露筋構(gòu)件風(fēng)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥沙漿而形成石子外露構(gòu)件重要受力部位有蜂窩其她部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件重要受力部位有孔洞其她部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件重要受力部位有夾渣其她部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件重要受力部位有疏松其她部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件重要受力部位有影響構(gòu)造性能或使用功能裂縫其她部位有少量不影響構(gòu)造性能或使用功能裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響構(gòu)造傳力性缺陷連接部位有基本不影響構(gòu)傳力性能缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果外形缺陷其她混凝土構(gòu)件有不影響使用功能外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具備重要裝飾效果清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其她混凝土構(gòu)件有不影響使用功能外表缺陷（2）現(xiàn)澆構(gòu)造拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外側(cè)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，做出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行解決。2．外觀質(zhì)量：l）主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)浮現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)解決方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位承認(rèn)后進(jìn)行解決。對經(jīng)解決部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測，檢查技術(shù)解決方案。2）普通項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量不直有普通缺陷。對已經(jīng)浮現(xiàn)普通缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)解決方案進(jìn)行解決，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測，檢查技術(shù)解決方案。3．尺寸偏差：l）主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基本不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝尺寸偏差。對超過尺寸容許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功能部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)解決方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位承認(rèn)后進(jìn)行解決。對經(jīng)解決部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：量測，檢查技術(shù)解決方案。2）普通項(xiàng)目：現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸偏差應(yīng)符合表414規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、構(gòu)造縫或施工段劃分檢查批。在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基本，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度sin左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基本，應(yīng)全數(shù)檢查。（五）混凝土工程外觀質(zhì)魚問題1．蜂窩：（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級配不好；（2）攪拌木勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5）一次澆搞混凝土太厚，分層不清，表4—14現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸容許偏差和檢查辦法項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法軸線基本15鋼尺檢查獨(dú)立基本10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，—5鋼尺檢查電梯井井鋼長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值?；炷两唤硬槐?，振搗質(zhì)量無法掌握；（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析，石子趕堆；（7）振搗器損壞，或暫時(shí)斷電導(dǎo)致漏振；（8）振搗手少，振點(diǎn)少，振搗不到位。2、麻面：（1）同“蜂窩”因素；（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（4）木模未澆水潤濕，混凝土表面脫水，起粉；（5）澆筑時(shí)間過長，模板上抹灰過多不及時(shí)清理，導(dǎo)致層不密實(shí)；（6）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。3、孔洞：（1）同“蜂窩”因素；（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，易下灰，不易振搗；（3）洞口、抗底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。4、露筋：（1）同“蜂窩“因素；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；（3）缺保護(hù)層墊塊；（4）鋼筋過密；（5）無鋼筋定位辦法，鋼筋位移貼模。5、爛根：（1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；（2）澆筑前未下同混凝土配合比成分相似無石子砂漿；（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；（4）澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；（5）振搗不實(shí)；（6）模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。6、缺棱掉角：（1）模板設(shè)計(jì)水考慮防止拆模掉角因素；（2）木模未提前潤濕，澆筑后木模膨脹導(dǎo)致混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，導(dǎo)致拆模粘連；（5）拆模過早過猛，拆模辦法及程序不當(dāng)；（6）養(yǎng)護(hù)不好。7、洞口變形：（1）模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太??；（2）模內(nèi)無斜頂撐，剛度局限性，不能保持方正；（3）混凝土不對稱澆筑將模擠偏；（4）洞口模板與主體模板固定不好，導(dǎo)致相對位移。8、錯(cuò)臺：（1）放線誤差過大；（2）模板位移變形，支模時(shí)無順直找正辦法；（3）下層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺。9、板縫混凝土澆筑不實(shí)：（1）板縫太小，石子過大；（2）縫模板支吊不實(shí)、變形、漏漿；（3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；（4）無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。10、裂縫：（1）水灰比過大，表面產(chǎn)氣憤孔，龜裂；（2）水泥用量過大，收縮裂紋；（3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂縫；（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；（5）拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹壓不實(shí)；（7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；（8）缺箍筋，溫度筋使混凝土開裂；（9）洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強(qiáng)鋼筋；（10）混凝土裂縫因素及裂疑特性見表4—15（7）外墻飾面磚粘貼前和施工過程中，均應(yīng)在相似基層上做樣板件，并對樣板件飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢查，其檢查辦法和成果鑒定應(yīng)符合《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢查原則》JGJ110規(guī)定。（8）飾面板（磚）工程抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位解決應(yīng)保證縫使用功能和飾面完整性。二、金屬門窗安裝工程1、質(zhì)量原則：1）主控項(xiàng)目：（1）金屬門窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、啟動方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。金屬門窗防腐解決及填嵌、密封解決應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀測；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證明書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）金屬門窗柜和副框安裝必要牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框連接方式必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（3）金屬門窗必要安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)錄活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹，推拉門窗扇必要有防脫落辦法。檢查辦法：觀測；啟動和關(guān)閉檢查；手板檢查。（4）金屬門窗配件型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)對的，功能應(yīng)滿足使用規(guī)定。檢查辦法：觀測；啟動和關(guān)閉檢查；手板檢查。2）普通項(xiàng)目：（1）金屬門窗表面應(yīng)干凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)邊續(xù)。檢查辦法：觀測（2）鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不不不大于100N。檢查辦法：用彈簧稱檢查。（3）金屬門窗框與墻體之間縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面以光滑、順直、無裂紋。檢查辦法：觀測；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）金屬門窗扇橡膠或毛氈密封條安裝完好，不得脫槽。檢查辦法：觀測；啟動和關(guān)閉檢查。（5）有排水孔金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀測。（6）鋁合金門窗安裝容許偏差和檢查辦法應(yīng)符合表4—21規(guī)定。表4—21鋁合金門窗安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查＞1500mm22門窗槽口對角線長度差≤mm3用鋼尺檢查＞mm43門窗框正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗與框搭接量1.5用鋼直尺檢查2、應(yīng)注意質(zhì)量問題：（1）安裝組合不平不正：當(dāng)門窗采用單件組合時(shí)應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺。（2）面層污染變色：不注意成口保護(hù)，導(dǎo)致污染未及時(shí)清理。（3）表面劃痕：施工及清朝過程不認(rèn)真，或用硬物磨劃所致。門窗清洗前應(yīng)進(jìn)行交底，規(guī)定使用溶劑及工具。（4）漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)披水，或設(shè)計(jì)漏掉披水，影響使用。（5）外表面花感（顏色不一）：產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大，應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收；施工時(shí)損壞或污染，清理背面層受損表面解決不利，形成花感，或沒找廠方去購買染色液體，自行配制解決顏色不一，影響整體效果，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。三、門窗玻璃安裝工程1、質(zhì)量原則：1）主控項(xiàng)目：玻璃品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。單塊玻璃不不大于1.5m2時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。檢查辦法：觀測；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。（2）門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)對的，安裝后玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢查辦法：觀測；輕敲檢查。（3）玻璃安裝辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。固定玻璃釘子或鋼絲卡數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。檢查辦法：觀測；檢查施工記錄。（4）密封條與玻璃、玻璃槽口接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口邊沿應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。（5）帶密封條玻璃壓條，其密封條必要與玻璃所有貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不不不大于0.5mm。檢查辦法：觀測；尺量檢查。2）普通項(xiàng)目：（1）玻璃表面應(yīng)干凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)干凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。檢查辦法：觀測。（2）門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材、單面鍍膜玻璃鍍膜層及磨砂玻璃磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。檢查辦法：觀測。（3）膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固，膩?zhàn)舆呇嘏c裁口應(yīng)平齊。固定玻璃卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露。檢查辦法：觀測。2、應(yīng)注意質(zhì)量問題：橡皮墊等附件安裝應(yīng)通過挑選，防止浮現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染斑痕要及時(shí)擦凈。四、屋面工程（一）屋面找平層1、質(zhì)量原則：1）主控項(xiàng)目：（1）找平層材料質(zhì)量及配合比，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告和計(jì)量辦法。（2）屋面（含天溝、檐溝）找平層排水坡度，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。2）普通項(xiàng)目：（1）基層與突出屋面構(gòu)造交接處和基層轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整潔平順。檢查辦法：觀測和尺量檢查。（2）水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起坡現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌和不勻、蜂窩現(xiàn)象。檢查辦法：觀測檢查。（3）找平層分格縫位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀測和尺量檢查。（4）找平層表面平整度容許偏差為5mm。檢查辦法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。2、應(yīng)注意質(zhì)量問題：（1）找平層起砂：1、砂漿拌和配合比不準(zhǔn)，水泥標(biāo)號不夠或不穩(wěn)定。2、抹壓程序局限性，養(yǎng)護(hù)過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。（2）找平層空鼓、開裂：1、所用砂子過細(xì)，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護(hù)不夠。2、基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。3、屋面轉(zhuǎn)角處、出屋管根和埋件周邊漏壓或操作不夠認(rèn)真。（3）屋面倒泛水：沖筋時(shí)泛水坡沒有找精確，或在鋪灰時(shí)未用本杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順，使泛水失去作用。二、高分子卷材防水層1、質(zhì)量原則：1）主控項(xiàng)目：（1）卷材防水層所用卷材及基配套材料，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢查辦法：雨后或淋水、蓄水檢查。（3）卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道防水構(gòu)造，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀測檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2）普通項(xiàng)目：（1）卷材防水層搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺隱；防水層收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。檢查辦法：觀測檢查。（2）卷材防水層上撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)立隔離層；剛性保護(hù)層分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀測檢查。（3）排汽屋面排汽道應(yīng)縱橫貫橫，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置對的，封閉嚴(yán)密。檢查辦法：觀測檢查。（4）卷材鋪貼方向應(yīng)對的，卷材搭接寬度容許偏差為-10mm。檢查辦法：觀測和尺量檢查。2、應(yīng)注意質(zhì)量問題：（1）空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材接縫處，其因素是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大，氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固。施工中應(yīng)控制基層含水率，并應(yīng)把住各道工序操作關(guān)。（2）滲漏：滲水、漏水發(fā)生在穿過屋面管根、出水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產(chǎn)生防水層扯破；其她部位由于粘貼不牢，卷材松動或襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；接槎處漏水因素是甩出卷材未保護(hù)好，浮現(xiàn)損傷和扯破，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等；施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作，滲漏可以得到有效控制。五、給水排水衛(wèi)生設(shè)備安裝工程（一）排水管道及配件安裝1、質(zhì)量原則：1）主控項(xiàng)目：（1）隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必要做灌水實(shí)驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具上邊沿或底層地面高度。檢查辦法：滿水15mm水面下降后，再灌滿觀測5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（2）生活污水塑料管道坡度必要符合設(shè)計(jì)或表4—22規(guī)定。檢查辦法：水平尺、拉線尺量檢查。（3）排水塑料管必要按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，伸縮節(jié)間距不得不不大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立陰火圈或防火套管。檢查辦法：觀測檢查。（4）排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，通球球徑不不大于排水管道管徑2/3，通球率必要達(dá)到100%。檢查辦法：通球檢查。2）普通項(xiàng)目：（1）在生活污水管道上設(shè)立檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期應(yīng)符合下列規(guī)定：1、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)立一種檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具最高層必要設(shè)備。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層調(diào)協(xié)立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管上部調(diào)協(xié)檢查口。檢查口中心高度距操作地面普通為1m，容許偏差±20mm；檢查口朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門；2、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具污水橫管上應(yīng)設(shè)立清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)清掃口與管道相垂直墻面距離不得不大于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)立堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得不大于400mm。3、在轉(zhuǎn)角不大于1350污水橫管上，應(yīng)設(shè)立檢查口或清掃口；4、污水橫管直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定距離設(shè)立檢查口或清掃口。檢查辦法：觀測和尺量檢查。（2）埋在地下或地板下排水管道檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標(biāo)高與檢查口法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。檢查辦法：尺量檢查。（3）金屬排水管上吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定作間距：橫管不不不大于2m；立管不不不大于3m。樓層高度不大于或等于4m，立管可安裝一種固定件。立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定辦法。檢查辦法：觀測和尺量檢查。（4）排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表4—23規(guī)定。檢查辦法：尺量檢查。（5）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定，1、通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必要不不大于最大積雪厚度。2、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。3、在經(jīng)常有人停留平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)依照防雷規(guī)定設(shè)立防雷裝置。4、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱屋板面算起。檢查辦法：觀測和尺量檢查。（6）安裝未經(jīng)消毒解決醫(yī)院含菌污水管道，不得與其她排水管道直接連接。檢查辦法：觀測檢查。（7）通向室外排水管，穿過墻壁或基本必要下返時(shí)，應(yīng)采用450三通和450彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)立清掃口。檢查辦法：觀測和尺量檢查。（8）由室內(nèi)通向室外排水檢查井排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不不大于900水流轉(zhuǎn)角，如跌落差不不大于300mm可不受角度限制。檢查辦法：觀測和尺量檢查。（9）用于室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部連接，應(yīng)采用兩個(gè)450彎頭或曲率半徑不不大于4倍管徑900彎頭。檢查辦法：觀測和尺量檢查。（10）室內(nèi)排水管道安裝容許偏差應(yīng)符合表4—24規(guī)定。表4—23排水塑料管道支吊架最大間距（m）高徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.602、應(yīng)注意質(zhì)量問題：（1）預(yù)制好管段彎曲或斷裂：因素是直管堆放未墊實(shí)，或曝曬所致。（2）接口處外觀不清潔、不美觀：粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。（3）粘接口漏水：因素是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未解決干凈所致。表4—24室內(nèi)排水和雨水管道安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長（25m以上）≯25鋼管每1m管徑不大于或等于100mm1管徑不不大于100mm1.5管徑不大于或等于100mm≯25管徑不不大于100mm≯308塑料管每1m1.5全長（25m以上）≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25m以上）≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（25m以上）≯15鋼管每1m3全長（25m以上）≯10塑料管每1m3全長（25m以上）≯15（4）地漏安裝過高過低，影響使用：因素是地平線未找準(zhǔn)。（5）主管穿樓板處板縫滲水：因素是主管穿樓板處沒做防水解決。（二）衛(wèi)生器具安裝1、質(zhì)量原則：1）主控項(xiàng)目：（1）排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得不大于50mm。檢查辦法：試水觀測檢查。（2）衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水實(shí)驗(yàn)。檢查辦法：滿水后各連接件不滲不漏；通水實(shí)驗(yàn)結(jié)、排水暢道。2）普通項(xiàng)目：（1）衛(wèi)生器具安裝容許偏差應(yīng)符合表4—25規(guī)定。表4—25衛(wèi)生器具安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查（2）有飾面浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口檢查門。檢查辦法：觀測檢查。（3）小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗也應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成450角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。檢查辦法：觀測檢查。（4）衛(wèi)生器具支、托架必要防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢查辦法：觀測和手板檢查。2、應(yīng)注意質(zhì)量總是：（1）蹲便器不平，左右傾斜：穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，導(dǎo)致高水箱與便器不對中。（2）零件鍍鉻表層被破壞：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。（3）坐便器周邊離開地面：下水道口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。（4）立式小便器距墻縫隙太大：甩口尺寸不精確。（5）通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水道內(nèi)，以免管道堵塞。（6）禁止使用未通過濾白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備，避免導(dǎo)致衛(wèi)生設(shè)備脹裂。六、建筑電氣照明安裝工程（一）電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)1、質(zhì)量原則：1）主控項(xiàng)目：（1）金屬導(dǎo)管和線槽必要接地（PE）和接零（PEN）可靠，產(chǎn)符合下列規(guī)定：1、鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得溶焊跨接地線，以專用接地卡跨接兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不不大于4mm2。2、當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線。3、金屬線槽不作設(shè)備接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。4、非鍍鋅金屬線槽間連接板兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈連接固定螺栓。（2）金屬導(dǎo)管禁止對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚不大于等于2mm鋼導(dǎo)管不得套管焊連接。（3）當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度級別不不大于M10水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不不大于15mm。2）普通項(xiàng)目：（1）室外埋地敷設(shè)電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)不大于0.7m。壁厚不大于等于2mm鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。（2）室外導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)立在盒、箱內(nèi)，在落地式配電箱內(nèi)管口，箱底無封板，管口應(yīng)高出基本出50—80mm。所在管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封解決。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物導(dǎo)管，建筑物一側(cè)導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。（3）金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐解決；埋設(shè)于混凝土內(nèi)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐解決，處壁可不防腐解決。（4）室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤基本面50—80mm。（5）暗配導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)不大于15mm；明配導(dǎo)管應(yīng)排列整潔，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中間或柜、臺、箱、盤等邊沿距離150—500mm范疇內(nèi)沒有管卡，中間直線段管卡最大距離應(yīng)符合表4—26規(guī)定。表4—26管卡間最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15—2025—3232—4050—6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm鋼性鋼導(dǎo)管1.01.52.0——剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0（6）線槽應(yīng)安裝牢固，無扭曲變形，緊固件螺線應(yīng)在線槽外側(cè)。（7）絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。2、直埋于地下或樓板內(nèi)剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷一段，采用保護(hù)辦法。3、當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)絕緣導(dǎo)管，采用中型以上導(dǎo)管。4、沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)在剛性絕緣導(dǎo)管，按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。（8）金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接、柔性導(dǎo)管長度在動力工程中不不不大于0.8m，在照明工程中不不不大于1.2m。2、可撓金屬管或其她柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其她柔性導(dǎo)管連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損。3、可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）接續(xù)導(dǎo)體。（9）導(dǎo)線和線槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。2、應(yīng)注意質(zhì)量問題：（1）管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層局限性15mm，剔槽時(shí)要保證深度，并且及時(shí)將管子固定，再用水泥砂漿保護(hù)。（2）穩(wěn)筑或預(yù)埋盒、箱有歪斜，坐標(biāo)不準(zhǔn)，灰漿不飽滿等現(xiàn)象；穩(wěn)筑盒、箱對一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量水泥砂凍，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周邊縫隙填實(shí)。（3）管子煨彎處凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)不不大于等于6D，煨彎應(yīng)按規(guī)定操作并及時(shí)地固定和保護(hù)。（4）管路不能：朝上管口容易掉進(jìn)雜物，因而，應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其她工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完管路，以免導(dǎo)致管路堵塞。（二）電線、電纜穿管和線槽敷線1、質(zhì)量原則：1）主控項(xiàng)目：（1）三相或單相交接單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。（2）不同回路、不同電壓級別和交流與直流電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一流交回路電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。2）普通項(xiàng)目：（1）電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)辦法，不進(jìn)入接線盒（箱）垂直管口穿插入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。（2）當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物電線絕緣層顏色選取應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相線用：A相—黃色、B相—綠化、C相—紅色。（3）線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、電線在線槽內(nèi)有定余量，不得有接頭。電線接回路編號分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)不不大于2m。2、同一回路相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。3、同一電源不同回路無抗干擾規(guī)定線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾規(guī)定線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。2、應(yīng)注意質(zhì)量問題：（1）在施工中存在護(hù)口漏掉、脫落、破損及管徑不符合等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口漏掉或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損或管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。（2）鋼導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線準(zhǔn)澆圈局限性5圈，未按工藝規(guī)定連接接頭應(yīng)拆除重新連接。（3）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)導(dǎo)致，削線應(yīng)依照線徑選用剝線鉗相應(yīng)刀口。（4）多股軟銅線刷錫漏掉，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。（5）接頭某些包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝規(guī)定重新進(jìn)行包扎。（6）線路絕緣電陰值偏低。管路內(nèi)也許進(jìn)水或者絕緣層受損都將導(dǎo)致線路絕緣電陰值偏低。應(yīng)將管路中泥水及時(shí)清理干凈或更換導(dǎo)線。（7）采用LC線帽接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。（三）開關(guān)、插座安裝1、質(zhì)量原則：1）當(dāng)交流、直流或不同電壓級別插座安裝在同一場合時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且必要選取不同構(gòu)造、不同規(guī)格和不能互換插座；配套插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓級別區(qū)別使用。（2）插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1、單相兩孔插座，面對插座右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座右孔與相線連接，左孔與零線連接。2、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座接地端子不與零線端子連接。同一場合三相插座，接線相序一對敵。3、接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。（3）特殊狀況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器電源時(shí)，采用能斷開電源帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線。2、潮濕場合采用密封型并