強(qiáng)制式簡(jiǎn)易升降機(jī)規(guī)范指引

T/ZZB1228—2019

強(qiáng)制式簡(jiǎn)易升降機(jī)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了強(qiáng)制式簡(jiǎn)易升降機(jī)(以下簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)易升降機(jī))的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)

方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)牌、安全標(biāo)志、質(zhì)量承諾與服務(wù)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用鋼絲繩懸吊的簡(jiǎn)易升降機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T6974.1起重機(jī)術(shù)語(yǔ)第1部分：通用術(shù)語(yǔ)

GB7588電梯制造與安裝安全規(guī)范

GB/T10058電梯技術(shù)條件

GB/T10059電梯試驗(yàn)方法

GB/T22562電梯T型導(dǎo)軌

GB28755簡(jiǎn)易升降機(jī)安全規(guī)程

JB/T9008.1鋼絲繩電動(dòng)葫蘆第1部分：型式與基本參數(shù)、技術(shù)條件

JB/T9008.2鋼絲繩電動(dòng)葫蘆第2部分：試驗(yàn)方法

TSGQ7016起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB28755、GB/T6974.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

強(qiáng)制式簡(jiǎn)易升降機(jī)positivedrivesimplelift

以電動(dòng)葫蘆作為驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)鋼絲繩懸吊的非摩擦方式帶動(dòng)貨廂，在井道內(nèi)沿垂直剛性導(dǎo)向裝置

運(yùn)行的僅用于運(yùn)載貨物的起重機(jī)械。

3.2

導(dǎo)軌guiderails

供貨廂運(yùn)行的導(dǎo)向部件。

3.3

制動(dòng)下滑量brakeslip

從控制裝置動(dòng)作或安全電路斷開(kāi)到貨廂完全停止運(yùn)動(dòng)，貨廂移動(dòng)的距離。

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3.4

平層準(zhǔn)確度stoppingaccuracy

貨廂依控制系統(tǒng)指令到達(dá)目的層站?？亢?，門(mén)完全打開(kāi)，在沒(méi)有負(fù)載變化的情況下，貨廂地坎上平

面與層門(mén)地坎上平面之間鉛錘方向的最大差值。

3.5

止停裝置stoppinggear

當(dāng)貨廂在井道預(yù)定的位置上向上意外移動(dòng)時(shí)，為保護(hù)貨廂頂上的人員而使貨廂停止和使其保持靜止

狀態(tài)的機(jī)械裝置。

4基本要求

4.1設(shè)計(jì)

4.1.1簡(jiǎn)易升降機(jī)承載結(jié)構(gòu)件的鋼材選擇，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的重要性、載荷特征，應(yīng)力狀態(tài)，連接方式和

工作環(huán)境、溫度及鋼材厚度等因素。

4.1.2簡(jiǎn)易升降機(jī)及所有零部件應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范、結(jié)構(gòu)合理，并應(yīng)遵守機(jī)械、電氣結(jié)構(gòu)的通用技術(shù)要求，

參照GB/T10058、GB7588、GB/T3811的規(guī)定形成設(shè)計(jì)，驗(yàn)證確認(rèn)的技術(shù)文件。

4.1.3鋼絲繩電動(dòng)葫蘆、承重鋼梁、貨廂架等簡(jiǎn)易升降機(jī)的主要承載構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算，其設(shè)計(jì)安

全系數(shù)不小于2.4。

4.2材料

4.2.1簡(jiǎn)易升降機(jī)選用的材料強(qiáng)度、厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4.2.2貨廂板門(mén)板、鋼絲繩、承重鋼梁等主要構(gòu)件應(yīng)有供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。

4.2.3限速器、安全鉗、緩沖器、限載器等安全部件應(yīng)有供方提供的產(chǎn)品合格證明和型式試驗(yàn)證書(shū)。

4.3制造工藝及裝備

4.3.1制造工藝

4.3.1.1層門(mén)、貨廂門(mén)及貨廂壁采用非防銹材料時(shí)應(yīng)采用環(huán)保噴塑工藝，噴塑表面不應(yīng)出現(xiàn)皺皮、漏

塑、流痕、氣泡等缺陷，塑面厚度達(dá)到60μm～80μm。

4.3.1.2電動(dòng)葫蘆壓板應(yīng)用鋼精密鑄造件，壓板應(yīng)在承受2.5倍最大靜拉力下不發(fā)生松動(dòng)變形。

4.3.1.3簡(jiǎn)易升降機(jī)提升用承重吊鉤、滑輪，其滑輪與鋼絲繩直徑之比應(yīng)≥20，承重滑輪及所有滑輪

組均應(yīng)設(shè)置防鋼絲繩跳（脫）槽裝置。

4.3.2裝備及能力要求

生產(chǎn)應(yīng)具備足夠所需的加工設(shè)備、工裝模具、工位器具及吊裝設(shè)備，并具備對(duì)控制柜、貨廂架、貨

廂壁、層門(mén)、門(mén)上坎和地坎的加工能力。

4.4檢驗(yàn)檢測(cè)能力

4.4.1應(yīng)配備材料材質(zhì)、厚度、零部件外形尺寸相應(yīng)的檢測(cè)量具和儀器，檢測(cè)量具和儀器應(yīng)符合所需

量程和精度要求。

4.4.2應(yīng)配備降壓、制動(dòng)下滑量、載荷試驗(yàn)等試驗(yàn)項(xiàng)目的電動(dòng)葫蘆綜合測(cè)試平臺(tái)。

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5技術(shù)要求

5.1通用要求

5.1.1簡(jiǎn)易升降機(jī)的技術(shù)要求應(yīng)符合GB28755規(guī)定。

5.1.2簡(jiǎn)易升降機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)符合GB28755規(guī)定范圍。

5.1.3簡(jiǎn)易升降機(jī)及其所有零部件除滿足GB28755規(guī)定要求外，其受力結(jié)構(gòu)件要有足夠強(qiáng)度和使用要

求。

5.2外觀質(zhì)量要求

應(yīng)符合GB/T10058的規(guī)定。

5.3鋼絲繩電動(dòng)葫蘆

簡(jiǎn)易升降機(jī)應(yīng)選用雙速電動(dòng)葫蘆，由電器轉(zhuǎn)位到停層時(shí)從快速急轉(zhuǎn)慢速，消除慣性，達(dá)到平層精準(zhǔn)

度，滿足使用要求。

5.4性能要求

5.4.1運(yùn)行速度

簡(jiǎn)易升降機(jī)在空載狀態(tài)下運(yùn)行速度的允許偏差應(yīng)不大于額定速度的±10%。

5.4.2噪音

簡(jiǎn)易升降機(jī)在額定載荷下運(yùn)行時(shí)的平均噪音應(yīng)不大于85dB。

5.4.3制動(dòng)要求

貨廂在額定載荷下，制動(dòng)下滑量應(yīng)不大于10mm。

5.4.4平層準(zhǔn)確度

貨廂的平層準(zhǔn)確度應(yīng)在±10mm范圍內(nèi)。

5.4.5不同工況下平層準(zhǔn)確度的偏差

貨廂載有額定載荷和空載的平層準(zhǔn)確度相差應(yīng)不大于15mm。

5.5開(kāi)門(mén)機(jī)和門(mén)上坎

開(kāi)門(mén)機(jī)是固定在貨廂上的一種以電氣控制、動(dòng)力拖動(dòng)的開(kāi)門(mén)、關(guān)門(mén)裝置。該裝置的門(mén)組件應(yīng)能承受

GB/T10058規(guī)定要求。該裝置的導(dǎo)向件應(yīng)不得擺動(dòng)，脫位。無(wú)論何種原因碰撞引起的失效，都能保證層

門(mén)貨廂門(mén)保持在工作位置上，門(mén)組件不應(yīng)喪失完整性。

5.6層門(mén)的機(jī)械強(qiáng)度

5.6.1層門(mén)在鎖住位置時(shí)，所有層門(mén)及其門(mén)鎖應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度：

2

a)用300N的靜力垂直作用于門(mén)扇或門(mén)框的任何一個(gè)面上的任何位置，且均勻地分布在5cm的

圓形或方形面積上時(shí)，應(yīng)：

1)永久變形不大于1mm；

2)彈性變形不大于15mm；

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3)試驗(yàn)后，門(mén)的安全功能不受影響。

2

b)用1000N的靜力從層站方向垂直作用于門(mén)扇或門(mén)框上的任何位置，且均勻地分布在100cm的

圓形或方形面積上時(shí)，應(yīng)沒(méi)有影響功能和安全的明顯的永久變形。

注：對(duì)于a）和b），為避免損壞層門(mén)的表面，用于提供測(cè)試力的測(cè)試裝置的表面可使用軟質(zhì)材料。

5.6.2固定在門(mén)扇上的導(dǎo)向裝置失效時(shí)，水平滑動(dòng)層門(mén)和轎門(mén)應(yīng)有將門(mén)扇保持在工作位置上的裝置。

具有這些裝置的門(mén)組件應(yīng)能承受GB7588規(guī)定的要求的擺錘沖擊試驗(yàn)，撞擊點(diǎn)按圖1在正常導(dǎo)向裝置

最可能失效條件下確定。

5.6.3在水平滑動(dòng)門(mén)和折疊門(mén)主動(dòng)層門(mén)門(mén)扇的開(kāi)啟方向，在最不利的點(diǎn)上徒手施加150N的力，門(mén)扇之

間及門(mén)扇與立柱、門(mén)楣與地坎之間的間隙可大于8mm，但不應(yīng)大于下列值：

a)對(duì)旁開(kāi)門(mén)，30mm；

b)對(duì)中分門(mén)，總和為45mm。

a）層門(mén)b）具有門(mén)扇和側(cè)門(mén)框的完整層門(mén)

說(shuō)明：

●——軟擺錘沖擊試驗(yàn)的撞擊點(diǎn)；

○——硬擺錘沖擊試驗(yàn)的撞擊點(diǎn)。

對(duì)于定義為1.00m的撞擊點(diǎn)，誤差為±0.10m。

圖1門(mén)的擺錘沖擊試驗(yàn)撞擊

5.7貨廂壁、底板和頂板的機(jī)械強(qiáng)度

5.7.1貨廂壁強(qiáng)度：用300N的靜力垂直作用于貨廂壁的任何一個(gè)面上的任何位置，且均勻地分布在

5cm2的圓形或方形面積上時(shí)，無(wú)永久變形。

5.7.2貨廂底板強(qiáng)度：在任意100cm2正方形或者圓形區(qū)域內(nèi)應(yīng)能承受1.5KN的靜載荷或25%的額定

載荷量（兩者中較大值），不得出現(xiàn)下沉凹槽。

5.7.3貨廂頂板強(qiáng)度，在貨廂頂?shù)娜魏挝恢蒙?，?yīng)能支撐兩個(gè)人的體重，每個(gè)人按0.20m×0.20m

面積上作用1000N的力，不得下沉。

5.8地坎及其托架金屬結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度

地坎及其托架金屬結(jié)構(gòu)局部壓應(yīng)力應(yīng)符合GB/T3811的規(guī)定，其強(qiáng)度至少能承受通過(guò)它進(jìn)入貨廂的

額定載荷且無(wú)永久沉降。

5.9導(dǎo)軌

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貨廂導(dǎo)軌應(yīng)符合GB/T22562的規(guī)定，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合所選用的安全鉗型式試驗(yàn)證書(shū)的要求，且

應(yīng)為實(shí)心導(dǎo)軌，導(dǎo)向面寬度應(yīng)不小于16mm。

5.10檢修平臺(tái)

5.10.1當(dāng)電動(dòng)葫蘆設(shè)在井道上部時(shí)，應(yīng)在井道頂部設(shè)置專用檢修平臺(tái)，設(shè)置應(yīng)符合GB28755的規(guī)定。

5.10.2專用檢修平臺(tái)機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合5.6.3中的規(guī)定要求。

5.11止停裝置

井道頂部應(yīng)設(shè)置固定止停裝置或斷電措施，當(dāng)貨廂從頂層層站向上運(yùn)行，直至撞擊到上固定止停裝

置也不會(huì)沖頂，井道的頂部空間也應(yīng)符合GB28755的規(guī)定。

5.12可靠性

5.12.1控制柜的可靠性

控制柜可靠性為被其驅(qū)動(dòng)的簡(jiǎn)易升降機(jī)在起制動(dòng)運(yùn)行60000次中，控制柜失效(故障)次數(shù)不應(yīng)超過(guò)3

次。

5.12.2鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的可靠性

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的壽命應(yīng)符合JB/T9008.1的規(guī)定

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)樣機(jī)

樣機(jī)應(yīng)根據(jù)GB/T3811、GB28755、GB/T10058和TSGQ7016的規(guī)定設(shè)計(jì)、制造與安裝。

6.2試驗(yàn)條件

試驗(yàn)條件應(yīng)滿足GB28755的規(guī)定。

6.3外觀質(zhì)量

應(yīng)符合GB/T10058的規(guī)定

6.4鋼絲繩電動(dòng)葫蘆

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的試驗(yàn)應(yīng)按照J(rèn)B/T9008.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.5性能試驗(yàn)

6.5.1運(yùn)行速度

運(yùn)行速度試驗(yàn)按照GB/T10059規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.5.2噪音

噪音試驗(yàn)按照J(rèn)B/T9008.2規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.5.3制動(dòng)性能

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制動(dòng)性能試驗(yàn)按照J(rèn)B/T9008.2規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.5.4平層準(zhǔn)確度

平層準(zhǔn)確度試驗(yàn)按照GB/T10059規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.5.5不同工況下平層準(zhǔn)確度的偏差

不同工況下平層準(zhǔn)確度的偏差按6.4.4的要求分別測(cè)出空載狀態(tài)和滿載狀態(tài)下平層準(zhǔn)確度，再求出

兩個(gè)平層準(zhǔn)確度之差的絕對(duì)值。

6.6開(kāi)門(mén)機(jī)和門(mén)上坎

目測(cè)，并結(jié)合6.6試驗(yàn)項(xiàng)目觀察開(kāi)門(mén)機(jī)和門(mén)上坎的變形情況。

6.7層門(mén)的機(jī)械強(qiáng)度

層門(mén)機(jī)械強(qiáng)度的試驗(yàn)按照GB7588規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.8貨廂壁、底板和頂板的機(jī)械強(qiáng)度

6.8.1貨廂壁機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，將300N的力，通過(guò)測(cè)力裝置，垂直作用于貨廂壁的任意部位處，此

力應(yīng)均勻分布在5cm2正方形或者圓形區(qū)域內(nèi)，檢查并記錄彈性變形。當(dāng)外力消失后，檢查貨廂壁的永

久變形。

6.8.2貨廂底板強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，將1.5KN的力或25%的額定載荷量所對(duì)應(yīng)的力，通過(guò)測(cè)力裝置，垂直作

用于貨廂底板的任意部位處，此力應(yīng)均勻分布在100cm2正方形或者圓形區(qū)域內(nèi)，檢查并記錄彈性變形。

當(dāng)外力消失后，檢查貨廂底板的永久變形。

6.8.3貨廂頂板機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，將1000N的力，通過(guò)測(cè)力裝置，垂直作用于貨廂頂板的任意部位處，

此力應(yīng)均勻分布在0.20m×0.20m區(qū)域內(nèi)，檢查并記錄彈性變形。當(dāng)外力消失后，檢查貨廂頂板的永

久變形。

6.9地坎及其支架金屬結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度

試驗(yàn)時(shí)，將裝有額定載荷（含液壓手推車自重）的液壓手推車通過(guò)地坎，檢查地坎及其支架金屬結(jié)

構(gòu)的永久變形。

6.10導(dǎo)軌

核查導(dǎo)軌型式試驗(yàn)證書(shū)，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量導(dǎo)向面寬度值。

6.11檢修平臺(tái)

6.11.1目測(cè)有無(wú)安全通道、檢修平臺(tái)護(hù)欄及檢修門(mén)電氣開(kāi)關(guān)裝置，檢查檢修門(mén)電氣開(kāi)關(guān)裝置是否有效。

6.11.2檢修平臺(tái)機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)方法按照6.7.3中規(guī)定的方法進(jìn)行

6.12止停裝置

檢查止停裝置的功能，并用卷尺測(cè)量止停裝置到井道頂部的距離。

6.13可靠性試驗(yàn)

6.13.1控制柜可靠性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T10059的規(guī)定進(jìn)行。

6.13.2鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的可靠性試驗(yàn)應(yīng)按照J(rèn)B/T9008.2的規(guī)定進(jìn)行。

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7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1分類

簡(jiǎn)易升降機(jī)的檢驗(yàn)包括交付使用前的檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

7.2交付使用前的試驗(yàn)

簡(jiǎn)易升降機(jī)的交付使用前的檢驗(yàn)應(yīng)按表1的規(guī)定進(jìn)行。

7.3型式試驗(yàn)

簡(jiǎn)易升降機(jī)的型式試驗(yàn)應(yīng)按表1的規(guī)定進(jìn)行整機(jī)型式試驗(yàn)、主要零部件型式試驗(yàn)性能試驗(yàn)和可靠性

型式試驗(yàn)。

7.4合格判定

交付使用前檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合要求，則判定該產(chǎn)品不合格。型式試驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)或

一項(xiàng)以上不符合要求，則判定該產(chǎn)品型式試驗(yàn)不合格。

表1技術(shù)要求及交付使用前的檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)方法

交付使用

序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求型式試驗(yàn)試驗(yàn)方法

前的檢驗(yàn)

運(yùn)行速度5.4.1√√6.5.1

噪音5.4.2√√6.5.2

1性能試驗(yàn)制動(dòng)性能5.4.3√√6.5.3

平層準(zhǔn)確度5.4.4√√6.5.4

不同工況下平層準(zhǔn)確度的偏差5.4.5√√6.5.5

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆5.3√√6.4

開(kāi)門(mén)機(jī)和門(mén)上坎5.5√√6.6

層門(mén)的機(jī)械強(qiáng)度5.6√√6.7

貨廂壁5.7.1√√6.8.1

貨廂壁、底板、頂板的機(jī)械

主要部件試底板5.7.2√√6.8.2

2強(qiáng)度

驗(yàn)頂板5.7.3√√6.8.3

地坎及其支架金屬結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度5.8√√6.9

導(dǎo)軌5.9√√6.10

檢修平臺(tái)5.10√√6.11

止停裝置5.11√√6.12

可靠性試控制柜可靠性5.12.1—√6.13.1

3

驗(yàn)鋼絲繩電動(dòng)葫蘆可靠性5.12.2—√6.13.2

注：“√”表示需要檢驗(yàn)；“-”表示不需要檢驗(yàn)。