切邊式聯(lián)組普通V帶規(guī)范指引

T/ZZB1657—2020

切邊式聯(lián)組普通V帶

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了切邊式聯(lián)組普通V帶（以下簡稱聯(lián)組帶）的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)、型號與標(biāo)記、基本要

求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量承諾。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、中大型客車空調(diào)等機(jī)械傳動(dòng)裝置用的切邊式聯(lián)組普通V帶。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T3686帶傳動(dòng)V帶和多楔帶拉伸強(qiáng)度和伸長率試驗(yàn)方法

GB/T6931.1帶傳動(dòng)術(shù)語第1部分：帶傳動(dòng)基本術(shù)語

GB/T6931.2帶傳動(dòng)術(shù)語第2部分：V帶和多楔帶傳動(dòng)術(shù)語

GB/T12735帶傳動(dòng)農(nóng)業(yè)機(jī)械用V帶疲勞試驗(yàn)

HG/T2821.1V帶和多楔帶用浸膠聚酯線繩第1部分：硬線繩

HG/T3745聯(lián)組普通V帶

3術(shù)語和定義

GB/T6931.1和GB/T6931.2界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4結(jié)構(gòu)、型號與標(biāo)記

4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

聯(lián)組帶由聯(lián)接層、緩沖膠、抗拉體、底膠構(gòu)成（見圖1）。

說明：

1——聯(lián)接層；2——緩沖膠；

3——抗拉體；4——底膠。

圖1聯(lián)組帶結(jié)構(gòu)示意圖

1

T/ZZB1657—2020

4.2型號

聯(lián)組帶按截面尺寸分為AJX，BJX，CJX三種型號。各型號聯(lián)組帶的截面公稱尺寸見表1和圖2。

表1聯(lián)組帶的截面公稱尺寸

單位為毫米

型號頂寬W帶距e單根帶高度T帶高度Tbb露出高度不大于

AJX1315.888104.5

BJX1719.0510135.0

CJX2225.4013165.5

a)聯(lián)組帶

b)單根V帶

圖2聯(lián)組帶截面圖示意圖

4.3標(biāo)記

聯(lián)組帶的標(biāo)記示例。以符合T/ZZBXXXX，三聯(lián)組，BJX型號，有效長度為1300mm的切邊式聯(lián)組普

通V帶為例，其標(biāo)記為：

T/ZZBXXXX-3-BJX-1300

標(biāo)記中各要素的含義如下：

T/ZZBXXXX——浙江制造本標(biāo)準(zhǔn)編號；

3——三聯(lián)組普通V帶；

BJX——B型切邊式聯(lián)組普通V帶；

1300——有效長度為1300mm。

5基本要求

2

T/ZZB1657—2020

5.1設(shè)計(jì)研發(fā)

配方設(shè)計(jì)應(yīng)采用正交設(shè)計(jì)和等高線回歸分析的方法。

5.2原材料

5.2.1聯(lián)組帶用骨架材料采用符合HG/T2821.1中高模低縮型硬線繩的要求。

5.2.2橡膠應(yīng)采用耐溫不低于80℃的合成橡膠。頂膠、緩沖膠、底膠的組成應(yīng)均勻，其性能應(yīng)滿足各

自應(yīng)有的功能。

5.3工藝裝備

5.3.1應(yīng)采用全自動(dòng)化工配料稱量系統(tǒng)。

5.3.2應(yīng)采用裝載有上輔機(jī)的密煉系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)混煉工藝參數(shù)的在線監(jiān)測和控制。

5.3.3應(yīng)采用計(jì)算機(jī)集成控制自動(dòng)硫化工藝。

5.4檢驗(yàn)檢測

5.4.1具備對硬線繩的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率、定負(fù)荷伸長率、干熱收縮率和粘合強(qiáng)度的檢測能力。

5.4.2具備物理性能、尺寸、有扭矩疲勞試驗(yàn)等方面的測試。

6技術(shù)要求

6.1外觀質(zhì)量

聯(lián)組帶的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2聯(lián)組帶外觀質(zhì)量要求

序號缺陷名稱要求

1氣泡、分層、線繩毛邊不允許有

2影響使用的扭曲不允許有

3線繩明顯彎曲不允許有

4頂布搭縫脫開不允許有

6.2有效長度極限偏差和配組差

聯(lián)組帶的有效長度極限偏差和在多條聯(lián)組帶用于同一傳動(dòng)時(shí)的配組差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3有效長度極限偏差和配組差

單位為毫米

各型號有效長度

有效長度極限偏差配組差

AJXBJXCJX

710－－±154

750－－±154

800－－±154

850－－±154

900－－±154

3

T/ZZB1657—2020

表3（續(xù)）

單位為毫米

各型號有效長度

有效長度極限偏差配組差

AJXBJXCJX

950960－±154

10001040－±154

10751090－±154

11201120－±154

11501190－±154

12301250－±154

13001320－±154

140014001400±156

150015001500±156

158516001630±156

17101700－±156

179018001830±206

186519001900±206

196519802000±206

212021102160±206

222022402260±206

235023602390±206

250025002540±206

260026202650±206

273028202800±206

291029203030±2010

311031303150±2010

331033303350±2010

－35303550±2010

－37403760±2510

－40904120±2510

－42004220±2510

－44804500±2510

－46504680±2510

－50405060±3010

－53005440±3010

－57605770±3010

－61406150±3016

－65206540±4016

－69106920±4016

－72907300±4016

－76707680±4016

－－8060±4016

－－8440±4016

－－8820±4016

－－9200±6016

注：四聯(lián)組及其以上的聯(lián)組帶有效長度極限偏差和配組差由制造商與使用者協(xié)商確定。

6.3拉伸性能

聯(lián)組帶的拉伸性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。

4

T/ZZB1657—2020

表4聯(lián)組帶的拉伸性能

單根聯(lián)組帶的拉伸性能

型號拉伸強(qiáng)度/kN參考力伸長率/％

參考力/kN

≥≤

AJX3.03.01.4

BJX5.03.02.4

CJX9.03.53.9

6.4疲勞壽命

聯(lián)組帶的疲勞壽命不應(yīng)低于150h。

7試驗(yàn)方法

7.1外觀質(zhì)量

目測進(jìn)行。

7.2尺寸測量

按HG/T3745中的規(guī)定進(jìn)行。

7.3拉伸性能試驗(yàn)

聯(lián)組帶切下的單根V帶的拉伸強(qiáng)度和參考力伸長率按GB/T3686規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，參考力見表4。

7.4疲勞壽命試驗(yàn)

聯(lián)組帶的疲勞壽命試驗(yàn)按GB/T12735的（HA、HB、HC）規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，聯(lián)組帶張力和負(fù)載設(shè)定值為

GB/T12735單根規(guī)定值乘以聯(lián)組數(shù)，滑動(dòng)率大于4%時(shí)終止試驗(yàn)。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，各類檢驗(yàn)的檢測項(xiàng)目見表5。

8.2出廠檢驗(yàn)

8.2.1產(chǎn)品應(yīng)逐條進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，具體項(xiàng)目見表5。

8.2.2尺寸測量和拉伸性能試驗(yàn)：以連續(xù)制造相同型號的不多于2000條聯(lián)組帶為一批，在每批產(chǎn)品

中抽取樣品按表5的要求進(jìn)行檢測，但每月至少抽樣檢驗(yàn)一次。每次試驗(yàn)抽樣至少六條。

8.2.3疲勞壽命試驗(yàn)：對同一材質(zhì)的帶，當(dāng)月產(chǎn)量大于2000條的每季度試驗(yàn)一次，月產(chǎn)量小于2000

條的每半年試驗(yàn)一次。每次試驗(yàn)抽樣至少兩條。

8.2.4若拉伸性能檢驗(yàn)有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)在該批產(chǎn)品中抽取雙倍試樣對不合格品項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)試，如

其中一個(gè)仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。

8.3型式檢驗(yàn)

5

T/ZZB1657—2020

8.3.1當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品鑒定和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；

b)正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、工藝、材料等方面有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e)產(chǎn)品停產(chǎn)超過兩年，再次生產(chǎn)。

8.3.2聯(lián)組帶的型式檢驗(yàn)每年至少進(jìn)行1次。

8.3.3對聯(lián)組帶進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)表5中的全部項(xiàng)目，從出廠檢驗(yàn)合格的同批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取

12條。

8.3.4若聯(lián)組帶外觀質(zhì)量、尺寸、拉伸性能、疲勞壽命中有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)在該批產(chǎn)品中另取雙倍

數(shù)量的試樣對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)仍不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格。

表5檢測項(xiàng)目

技術(shù)試驗(yàn)

序號項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

要求方法

氣泡、分層、線繩毛邊△?

影響使用的扭曲△?

外觀

1線繩明顯彎曲6.17.1△

質(zhì)量?

頂布搭縫脫開△?

鉗有異物△?

有效長度▲?

2尺寸6.27.2

露出高度▲?

拉伸強(qiáng)度▲

拉伸?

3