空分車(chē)間安全管理新規(guī)制度和崗位安全操作作業(yè)規(guī)程

安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程受控標(biāo)示發(fā)放號(hào)公布日期實(shí)施日期持有者內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)烏斯太能源化工文件目錄一、安全管理制度1.安全培訓(xùn)制度.....................................................32.勞保用具制度.....................................................43.安全設(shè)施設(shè)備管理制度..............................................54.隱患排查制度......................................................75.安全生產(chǎn)檢驗(yàn)制度.................................................106.安全獎(jiǎng)懲制度.....................................................117.作業(yè)場(chǎng)所防火防爆制度............................................138.職業(yè)衛(wèi)生管理制度................................................159.安全費(fèi)用管理制度................................................1710.危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)管理制度............................................1911.安全生產(chǎn)責(zé)任制.................................................20二、崗位操作規(guī)程12.空分車(chē)間操作規(guī)程...............................................31安全培訓(xùn)制度一、培訓(xùn)對(duì)象：空分現(xiàn)場(chǎng)操作工；循環(huán)水工；辦公室管理人員。二、培訓(xùn)內(nèi)容：1、空分氣體性質(zhì)，危害及防護(hù)；2、空分氣體生產(chǎn)操作規(guī)章；3、空分安全使用；管理、校驗(yàn)知識(shí)；4、空分安全知識(shí)；5、空分設(shè)備及容器使用、維修、保養(yǎng)、檢驗(yàn)知識(shí)；6、空分生產(chǎn)氧氣氮?dú)庵R(shí)及手續(xù)；7、空分知識(shí)及表報(bào)，現(xiàn)金安全管理措施；8、緊急事故處理預(yù)案；9、動(dòng)火、用火、消防器材正確使用及消防預(yù)案。三、采取長(zhǎng)計(jì)劃、短安排培訓(xùn)方法。新入廠(chǎng)職員，經(jīng)過(guò)一星期培訓(xùn)，合格發(fā)證上崗。組織操作人員定時(shí)學(xué)習(xí)，每個(gè)月學(xué)習(xí)一次；開(kāi)展技術(shù)練兵操作演出競(jìng)賽；故障排除演練，故障判定能力、事故處理能力考評(píng)；緊急停止預(yù)案操作實(shí)習(xí)；消防緊急預(yù)案演練等穿插進(jìn)行。四、推廣學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作方法。五、組織對(duì)操作人員進(jìn)行壓力容器保養(yǎng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)、結(jié)構(gòu)及工作原理知識(shí)教育。六、推廣群眾性安全管理活動(dòng)。勞動(dòng)保護(hù)用具發(fā)放管理制度為合剪發(fā)放和使用職員防護(hù)用具、保障職員生產(chǎn)安全及身體健康。依據(jù)國(guó)家防護(hù)用具管理要求，制訂本制度。一、勞動(dòng)保護(hù)用具發(fā)放

1、勞動(dòng)保護(hù)用具是職員在生產(chǎn)過(guò)程中安全和健康輔助方法，它不能替換機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)及對(duì)塵毒等有害物質(zhì)治理。

2、發(fā)放職員勞動(dòng)防護(hù)用具不是福利待遇，是依據(jù)不一樣工種及不一樣勞動(dòng)條件根據(jù)安全生產(chǎn)需要，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求發(fā)放。

3、職員對(duì)領(lǐng)用防護(hù)用具要本著節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)，不多領(lǐng)、冒領(lǐng)、不送人、不變賣(mài)。

4、職員工作時(shí)間內(nèi)必需正確穿戴工作服及使用防護(hù)用具。經(jīng)安全檢驗(yàn)在上班時(shí)間未佩戴使用或錯(cuò)誤佩戴使用對(duì)應(yīng)要求防護(hù)用具，按要求給予處罰。二、防護(hù)用具使用標(biāo)準(zhǔn)及其它要求

1、領(lǐng)用防護(hù)用具按不一樣工種、不一樣工作環(huán)境、不一樣勞動(dòng)條件及不一樣勞動(dòng)強(qiáng)度、要求發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及使用期限發(fā)放（詳見(jiàn)《河北省勞動(dòng)防護(hù)用具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》及國(guó)家相關(guān)使用要求）。

2、因病、事、工傷、產(chǎn)假、專(zhuān)職上學(xué)、下崗30天以上，通常勞保用具停發(fā)。退休、退職或離崗生產(chǎn)六個(gè)月以上者，工作服停發(fā)或順延，其它防護(hù)用具一律停發(fā)。

三、賠償措施

1、凡屬個(gè)人保管不妥，丟失和損壞防護(hù)用具者一律折價(jià)賠償（包含借用）；

2、屬特殊情況，損壞防護(hù)用具者依據(jù)情節(jié)，折扣賠償費(fèi)百分比，但不得低于20%；

3、賠償價(jià)格按公式計(jì)價(jià)：提前領(lǐng)用月數(shù)/要求使用月數(shù)×現(xiàn)行價(jià)格=賠償費(fèi)

4、需補(bǔ)領(lǐng)防護(hù)用具經(jīng)本人申請(qǐng)，相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批、交賠償費(fèi)后補(bǔ)發(fā)。

安全設(shè)施設(shè)備管理制度為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保安全設(shè)施、設(shè)備完好運(yùn)行，達(dá)成靈敏可靠確保生產(chǎn)安全目標(biāo)，制訂本制度。一、安全設(shè)施、設(shè)備管理。安全設(shè)施、設(shè)備管理采取雙層管理、三級(jí)模式，既供銷(xiāo)財(cái)務(wù)部門(mén)、安全部門(mén)雙重登記本廠(chǎng)臺(tái)帳，崗位登記本崗位臺(tái)帳。登記統(tǒng)計(jì)要表現(xiàn)每個(gè)安全部件所處位置，安裝日期、檢驗(yàn)周期、維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任單位、責(zé)任人。二、安全設(shè)施、設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)。根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，需要定時(shí)檢測(cè)檢驗(yàn)安全裝置，設(shè)備部門(mén)應(yīng)列入年度檢修計(jì)劃，安全員應(yīng)提前1個(gè)月提出申請(qǐng)，廠(chǎng)長(zhǎng)同意后，委托含有對(duì)應(yīng)資格檢測(cè)檢驗(yàn)單位實(shí)施檢測(cè)檢驗(yàn)。三、檢修。各使用安全裝置崗位必需對(duì)所屬安全裝置根據(jù)檢修計(jì)劃，按時(shí)進(jìn)行檢修，同時(shí)將檢修情況做好統(tǒng)計(jì)。電氣、特種設(shè)備安全裝置交由電工或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。四、維護(hù)保養(yǎng)。各使用安全裝置單位必需做好日常運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、測(cè)試統(tǒng)計(jì)、檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，需要停機(jī)維護(hù)必需停機(jī)維護(hù)，預(yù)防維護(hù)過(guò)程中發(fā)生事故。五、特殊情況處理。安全裝置碰到緊急情況發(fā)揮作用后，使用安全裝置崗位必需進(jìn)行再檢驗(yàn)、維護(hù)，需要更新應(yīng)更換，檢修完成后，必需進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)。六、安全設(shè)施、設(shè)備更新。安全設(shè)施設(shè)備根據(jù)國(guó)家要求使用年限，需要更新由使用單位提出申請(qǐng)報(bào)安全管理部門(mén)，經(jīng)核實(shí)，做出計(jì)劃在年度檢修時(shí)給予更新。七、監(jiān)督。由安管部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督，安管部門(mén)要加強(qiáng)日常監(jiān)督檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)生產(chǎn)工藝（工作）過(guò)程中將安全設(shè)施、設(shè)備脫離，責(zé)令恢復(fù)；對(duì)于有意拆除安全裝置、不根據(jù)指令恢復(fù)安全裝置處于運(yùn)行狀態(tài)或違反第一至六條要求，根據(jù)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，加重處罰責(zé)任部門(mén)和責(zé)任人。隱患排查制度1、查領(lǐng)導(dǎo)：對(duì)安全生產(chǎn)上有功人員是否做到了立即表彰和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)忽略安全生產(chǎn)造成事故責(zé)任者要嚴(yán)厲處理。2、查思想：查安全生產(chǎn)責(zé)任心是否強(qiáng)；查對(duì)忽略安全生產(chǎn)思想和行為是否勇于斗爭(zhēng)。3、查制度：查安全生產(chǎn)制度建立和健全情況，查安全制度實(shí)施情況，查有沒(méi)有違章指揮違章作業(yè)現(xiàn)象。4、查紀(jì)律：查崗位上勞動(dòng)紀(jì)律實(shí)施情況，有沒(méi)有脫崗、睡崗、串崗現(xiàn)象和在崗位上做和生產(chǎn)無(wú)關(guān)事。5、查隱患：是否做到了安全生產(chǎn)；每臺(tái)設(shè)備是否全部有安全裝置；廠(chǎng)房建筑有沒(méi)有不安全原因；平臺(tái)、欄桿是否安全可靠；各工種作業(yè)時(shí)，是否佩戴了對(duì)應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用具、器具；跑、冒、漏是否達(dá)成了要求標(biāo)準(zhǔn)及其它不安全原因。6、查衛(wèi)生：查車(chē)間地面、設(shè)備、操作室、休息室和上崗人員衛(wèi)生實(shí)施情況。7、查個(gè)人勞保用具穿戴：查上崗人員勞保用具穿戴是否合理。8、查消防：查消防設(shè)施（滅火器）和嚴(yán)禁吸煙管理實(shí)施情況。9、安全生產(chǎn)檢驗(yàn)形式（1）安全檢驗(yàn)是發(fā)動(dòng)和依靠群眾，做好勞動(dòng)保護(hù)工作有效措施，是落實(shí)黨勞保政策，檢驗(yàn)和揭露不安全原因好形式，也是預(yù)防和杜絕工傷事故，改善勞動(dòng)條件一項(xiàng)得力方法，還能夠達(dá)成交流經(jīng)驗(yàn)，相互促進(jìn)，相互學(xué)習(xí)作用。（2）車(chē)間安全生產(chǎn)大檢驗(yàn)，每七天一次。由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，召集相關(guān)人員組成檢驗(yàn)組進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)和整改情況匯總上報(bào)安全生產(chǎn)辦公室，并填寫(xiě)安全統(tǒng)計(jì)。（3）專(zhuān)業(yè)性安全生產(chǎn)檢驗(yàn)。

4.1專(zhuān)業(yè)性安全檢驗(yàn)由各主管部門(mén)負(fù)責(zé)組織，關(guān)鍵檢驗(yàn)壓力容器、起重機(jī)械、焊接、電氣、鍋爐、危險(xiǎn)建（構(gòu)）筑物、腳手架、防火、防爆、交通、機(jī)動(dòng)車(chē)輛、危險(xiǎn)品、防護(hù)用具、防護(hù)器材、防塵防毒、“三廢”綜合治理、工藝安全、院內(nèi)環(huán)境、宿舍、廁所、食堂衛(wèi)生等。4.2專(zhuān)業(yè)性檢驗(yàn)：定時(shí)每一個(gè)項(xiàng)目必需做好登記，每次檢驗(yàn)必需對(duì)前期檢驗(yàn)登記問(wèn)題做出判定。4.3專(zhuān)業(yè)性檢驗(yàn)：定時(shí)由主管部門(mén)組織，召集相關(guān)單位參與，并將檢驗(yàn)和整改情況上報(bào)及抄送安全生產(chǎn)辦公室。（5）季節(jié)性安全生產(chǎn)大檢驗(yàn)5.1季節(jié)性安全檢驗(yàn)包含：防暑降溫、防雷防電、防洪防汛、防凍。5.2季節(jié)性安全檢驗(yàn)由各主管部門(mén)負(fù)責(zé)，組織相關(guān)單位參與進(jìn)行，并將檢驗(yàn)和整改情況上報(bào)及抄送安全生產(chǎn)辦公室。（6）常常性安全生產(chǎn)大檢驗(yàn)6.1每一個(gè)生產(chǎn)職員全部必需堅(jiān)持實(shí)施班中巡回檢驗(yàn)制度。6.2每一個(gè)班組全部必需堅(jiān)持交接班制度，同時(shí)交接安全生產(chǎn)情況。6.3各部門(mén)責(zé)任人和人員，全部必需結(jié)合自己工作業(yè)務(wù)，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢驗(yàn)。10、安全生產(chǎn)大檢驗(yàn)要求（1）安全生產(chǎn)大檢驗(yàn)要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合；一般檢驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合；常常性檢驗(yàn)和臨時(shí)性檢驗(yàn)相結(jié)合；檢驗(yàn)和整改相結(jié)合。安全檢驗(yàn)項(xiàng)目要填入安全檢驗(yàn)登記薄，落實(shí)整改。（2）安全檢驗(yàn)必需有明確目標(biāo)、要求和具體計(jì)劃。（3）對(duì)臨時(shí)不能整改項(xiàng)目，除要采取臨時(shí)性防護(hù)方法外，應(yīng)分別納入技措、安措、計(jì)劃?rùn)z修、年度大修內(nèi)，限期處理。（4）實(shí)施“三書(shū)”阻止違章，消除隱患。4.1對(duì)于違章指揮、違章作業(yè)勸阻不聽(tīng)者，用阻止違章指揮通知書(shū)。阻止違章作業(yè)通知書(shū)，責(zé)令停止其違章行為。4.2對(duì)于有條件快速整改隱患拖延不改，安全生產(chǎn)辦公室下達(dá)隱患整改通知書(shū)，限期整改。4.3對(duì)接到通知書(shū)不實(shí)施責(zé)任單位和個(gè)人要給嚴(yán)厲處理，釀成事故給單位造成損失要依法處理。11、各單位班組，班前、班中、班后必需進(jìn)行安全檢驗(yàn)，切做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，自己能整改，立即整改，隱患大自己整改不了，逐層上報(bào)，快速整改達(dá)成安全狀態(tài)。12、施工、技改臨時(shí)改造設(shè)備及土建需改裝部位有隱患，部位應(yīng)有專(zhuān)員看管，掛安全警示標(biāo)志牌及多種醒目標(biāo)志，并有防范方法。13、車(chē)間、班組隱患整改內(nèi)容，要建立檔案，統(tǒng)計(jì)在冊(cè)。14、安全生產(chǎn)辦公室建立隱患整改統(tǒng)計(jì)本。對(duì)各單位定時(shí)檢驗(yàn)，是否達(dá)成安全要求，不合格重新整改，達(dá)成安全狀態(tài)為止。安全生產(chǎn)檢驗(yàn)制度1、安全檢驗(yàn)要做到常常性，充足發(fā)動(dòng)群眾，堅(jiān)持專(zhuān)職檢驗(yàn)和群眾檢驗(yàn)相結(jié)合，日常檢驗(yàn)和定時(shí)檢驗(yàn)相結(jié)合，普遍檢驗(yàn)和關(guān)鍵檢驗(yàn)相結(jié)合。做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。2、例行安全檢驗(yàn)，由單位安全主管部門(mén)組織實(shí)施。（1）每十二個(gè)月安排一次全廠(chǎng)性質(zhì)安全檢驗(yàn)。關(guān)鍵檢驗(yàn)內(nèi)容：查隱患、查制度、查方法、查事故處理情況等。（2）每十二個(gè)月安排一次專(zhuān)業(yè)性安全檢驗(yàn)。組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)電氣設(shè)備及壓力容器、易燃易爆關(guān)鍵危險(xiǎn)部位進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織相關(guān)人員有針對(duì)性進(jìn)行節(jié)前安全檢驗(yàn)。3、廠(chǎng)各部門(mén)除配合安全生產(chǎn)主管部門(mén)組織安全檢驗(yàn)外，還要每個(gè)月組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備使用情況，消防器材、各項(xiàng)安全制度實(shí)施情況關(guān)鍵檢驗(yàn)。發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即反饋，并作好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。4、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)有沒(méi)有違章操作，防護(hù)用具穿戴是否齊全，多種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否通暢，使用工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即阻止、糾正。5、班組每七天由組長(zhǎng)組織一次安全檢驗(yàn)。關(guān)鍵檢驗(yàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否整齊，多種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度實(shí)施情況等。發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即反饋，并作好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。6、組長(zhǎng)在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢驗(yàn)。危險(xiǎn)部位和要害設(shè)施要關(guān)鍵檢驗(yàn)，生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)檢驗(yàn)有沒(méi)有違章操作等不安全行為。7、操作者在工作前必需進(jìn)行安全檢驗(yàn)。在生產(chǎn)操作過(guò)程中要集中精力，隨時(shí)注意安全情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要立即匯報(bào)代班長(zhǎng)或廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)。8、檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)重大安全隱患，必需立即匯報(bào)廠(chǎng)主管領(lǐng)導(dǎo)，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。安全獎(jiǎng)懲制度為確保國(guó)家法律法規(guī)和本廠(chǎng)安全管理制度有效實(shí)施，獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)有功人員、懲處違規(guī)、違章人員。第一條

獎(jiǎng)勵(lì)凡含有下列情況之一者，按其功績(jī)大小分別給和表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。1、立即阻止違章和誤操作并轉(zhuǎn)危為安。2、發(fā)覺(jué)重大事故隱患并采取有效方法預(yù)防事故發(fā)生或立即上報(bào)使事故隱患得到有效處理。3、對(duì)于安全技術(shù)規(guī)程實(shí)施良好，安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)有顯著成績(jī)。4、主動(dòng)參與搶險(xiǎn)救災(zāi)，避免重大火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、裝置停產(chǎn)、關(guān)鍵設(shè)備損壞和由其它顯著成績(jī)。5、主動(dòng)提出安全生產(chǎn)合理化提議，經(jīng)相關(guān)部門(mén)審查且實(shí)施后效果顯著。6、對(duì)改善勞動(dòng)條件、消除塵、毒和噪音危害，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，對(duì)環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)較大。7、在發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故中，臨危不懼、奮勇?lián)尵?、保護(hù)本廠(chǎng)財(cái)產(chǎn)和她人人身安全、避免事故擴(kuò)大、方法得力、成績(jī)突出。第二條

處罰違反安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程單位和個(gè)人，本廠(chǎng)嚴(yán)格追究違章違紀(jì)和造成事故責(zé)任。（一）對(duì)各違章違紀(jì)處罰：1、進(jìn)入含有職業(yè)危害場(chǎng)所，未按要求佩帶勞動(dòng)保護(hù)用具者扣罰當(dāng)月30%安全獎(jiǎng)2、違反勞動(dòng)保護(hù)用具管理制度，不按要求著裝者扣罰當(dāng)月30%安全獎(jiǎng)3、凡不按要求辦理多種作業(yè)票證，視情節(jié)嚴(yán)重處罰作業(yè)崗位或個(gè)人當(dāng)月50-100%安全獎(jiǎng)；4、發(fā)生事故隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或拖延不報(bào)，扣發(fā)責(zé)任崗位、科室責(zé)任人、安全員當(dāng)月100%安全獎(jiǎng)；5、未按《隱患整改通知書(shū)》按期整改事故隱患且無(wú)正當(dāng)理由部門(mén)，扣發(fā)部門(mén)責(zé)任人、安全員當(dāng)月50%安全獎(jiǎng)，若由此引發(fā)事故加倍處罰。6、損壞多種安全防護(hù)設(shè)施、防火器材、滅火器材、安全標(biāo)志，賠償直接經(jīng)濟(jì)損失并扣除當(dāng)月100%安全獎(jiǎng)，若由此延誤事故救援加倍處理；（二）各類(lèi)事故責(zé)任者處罰第三條

凡有下列情況之一者，須嚴(yán)厲處理。1、工作不負(fù)責(zé)任、違反勞動(dòng)紀(jì)律、不嚴(yán)格實(shí)施規(guī)章制度造成經(jīng)濟(jì)損失者。2、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)，不聽(tīng)勸阻而造成事故者。3、限期整改安全隱患，不按期整改而造成事故者。4、設(shè)備長(zhǎng)久失修，備用設(shè)備起不到備用作用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)又不采取緊急方法而造成事故者。5、事故發(fā)生后，破壞現(xiàn)場(chǎng)、隱瞞不報(bào)或謊報(bào)者。6、對(duì)事故發(fā)生后不汲取教訓(xùn)、不采取方法造成事故反復(fù)發(fā)生者。

作業(yè)場(chǎng)所防火防爆制度一、儲(chǔ)罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車(chē)間、部門(mén)、外來(lái)施工單位，嚴(yán)格實(shí)施本制度。二、需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必需到安全部門(mén)申請(qǐng)，同意后，方可動(dòng)火。三、動(dòng)火作業(yè)安全要求及方法1、動(dòng)火前必需經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證使用期為一天(二十四小時(shí))，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。2、動(dòng)火證應(yīng)填動(dòng)火使用期，申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火方法，動(dòng)火分析，開(kāi)始動(dòng)火時(shí)間和各項(xiàng)責(zé)任人和審批人署名。3、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全方法（1）凡可能和易燃、可燃物連通設(shè)備、管道等部位動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板和系統(tǒng)根本隔離、切斷，必需時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。（2）有易燃可燃物設(shè)備、管線(xiàn)、容器等，必需經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火。（3）動(dòng)火部位應(yīng)備有適用消防器材或滅火方法。5級(jí)以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。防塵、防毒管理要求：一、防護(hù)和治理1、要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合方法，消除塵毒危害，不停改善勞動(dòng)條件，保障職員安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。2、對(duì)散發(fā)出有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等方法。未經(jīng)處理不得隨意排放。3、有粉塵或毒物作業(yè)場(chǎng)所要立即清理，保持整齊。二、組織和搶救1、生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)單位，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由廠(chǎng)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。2、在腐蝕性物料或有能使皮膚吸收毒物車(chē)間（崗位），除配置足夠適用防護(hù)用具和搶救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。3、急性中毒搶救應(yīng)急方法應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急方法要求》中具體要求實(shí)施。職業(yè)衛(wèi)生管理制度為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)職員健康及其相關(guān)權(quán)益，促進(jìn)安全生產(chǎn)，依據(jù)《中國(guó)職業(yè)病防治法》制訂本要求。一、本要求適適用于企業(yè)全部職員。二、職業(yè)衛(wèi)生工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，分類(lèi)管理，綜合治理”方針，企業(yè)內(nèi)部相關(guān)部門(mén)各負(fù)其責(zé)相互協(xié)作，做好職業(yè)衛(wèi)生工作。三、企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生工作實(shí)施一把手負(fù)總責(zé)，企業(yè)對(duì)產(chǎn)生職業(yè)病危害負(fù)擔(dān)責(zé)任。四、職員在工作中，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具，嚴(yán)格實(shí)施安全操作規(guī)程。五、企業(yè)每十二個(gè)月組織一次全體職員到縣級(jí)以上醫(yī)院進(jìn)行身體檢驗(yàn)，以確保職員身體健康。職業(yè)衛(wèi)生管理制度為了規(guī)范本廠(chǎng)職員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)工作，加強(qiáng)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理，保護(hù)勞動(dòng)者健康，依據(jù)《中國(guó)職業(yè)病防治法》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理措施》等要求，制訂本制度。一、本制度所稱(chēng)職業(yè)健康管理關(guān)鍵包含職業(yè)健康檢驗(yàn)、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理等內(nèi)容。二、職業(yè)健康檢驗(yàn)包含上崗前、在崗期間、離崗時(shí)和應(yīng)急健康檢驗(yàn)。1、本廠(chǎng)組織新進(jìn)廠(chǎng)安排接觸職業(yè)病危害原因崗位職員進(jìn)行上崗前職業(yè)健康檢驗(yàn)。不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢驗(yàn)職員從事接觸職業(yè)病危害原因作業(yè)；不得安排有職業(yè)禁忌職員從事其所禁忌作業(yè)。本廠(chǎng)不安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期女職員從事對(duì)本人和胎兒、嬰兒有危害作業(yè)。2、本廠(chǎng)按國(guó)家要求定時(shí)組織從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)職員進(jìn)行職業(yè)健康檢驗(yàn)。發(fā)覺(jué)職業(yè)禁忌或有和所從事職業(yè)相關(guān)健康損害勞動(dòng)者，應(yīng)立即調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。對(duì)需要復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀(guān)察勞動(dòng)者，應(yīng)該根據(jù)體檢機(jī)構(gòu)要求時(shí)間，安排其復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀(guān)察。3、組織接觸職業(yè)病危害原因勞動(dòng)者進(jìn)行離崗時(shí)職業(yè)健康檢驗(yàn)。對(duì)未進(jìn)行離崗時(shí)職業(yè)健康檢驗(yàn)勞動(dòng)者，不得解除或終止和其簽訂勞動(dòng)協(xié)議。對(duì)疑似職業(yè)病病人應(yīng)該按要求向所在地衛(wèi)生行政部門(mén)匯報(bào)，并根據(jù)體檢機(jī)構(gòu)要求安排其進(jìn)行職業(yè)病診療或醫(yī)學(xué)觀(guān)察。4、職員接收職業(yè)健康檢驗(yàn)視同正常出勤。職員職業(yè)健康檢驗(yàn)和醫(yī)學(xué)觀(guān)察費(fèi)用，應(yīng)該由用人單位負(fù)擔(dān)，并立即將職業(yè)健康檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)通知職員。三、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)包含以下內(nèi)容：（一）職員職業(yè)史、既往史和職業(yè)病危害接觸史；（二）對(duì)應(yīng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害原因監(jiān)測(cè)結(jié)果；（三）職業(yè)健康檢驗(yàn)結(jié)果及處理情況；（四）職業(yè)病診療等職員健康資料。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案對(duì)明確職員健康是否和本廠(chǎng)職業(yè)危害原因相關(guān)部門(mén)法律責(zé)任含相關(guān)鍵意義，是職員追究健康責(zé)任關(guān)鍵依據(jù)，必需按要求妥善保留。

職員有權(quán)查閱、復(fù)印其本人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。職員離開(kāi)本廠(chǎng)時(shí)，有權(quán)索取本人健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件；本廠(chǎng)應(yīng)該如實(shí)、無(wú)償提供，并在所提供復(fù)印件上簽章。

四、本廠(chǎng)應(yīng)主動(dòng)開(kāi)展職業(yè)健康教育，進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)和防護(hù)知識(shí)宣傳教育，樹(shù)立和提升職員自我保健意識(shí)，促進(jìn)職員自覺(jué)主動(dòng)采取預(yù)防方法；本廠(chǎng)并要不停完善管理制度、改善勞動(dòng)環(huán)境、提升職員健康水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率水平。

安全費(fèi)用管理制度為了加強(qiáng)本廠(chǎng)安全生產(chǎn)管理，確保安全生產(chǎn)資金有效投入，以改善勞動(dòng)條件，預(yù)防工傷事故發(fā)生，保障職員生命和身體健康，依據(jù)《中國(guó)安全生產(chǎn)法》、財(cái)政部、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《高危行業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行措施》、《河北省人民政府相關(guān)落實(shí)企機(jī)關(guān)安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行要求》等相關(guān)法律，法規(guī)要求，制訂本制度。

一、資金設(shè)置。本廠(chǎng)財(cái)務(wù)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置“安全生產(chǎn)專(zhuān)題資金”科目，使專(zhuān)題資金做到專(zhuān)款專(zhuān)用，任何部門(mén)和個(gè)人不得私自擁用。二、資金起源。由財(cái)務(wù)部門(mén)根據(jù)年銷(xiāo)售收入按下列百分比提取安全生產(chǎn)費(fèi)用：1000元以下4%、1000—10000元2%、10000—100000元0.5%、100000以上0.2%?，F(xiàn)在按4%提取。三、資金支出。各崗位、職能科室應(yīng)編制安全生產(chǎn)資金計(jì)劃，上報(bào)本廠(chǎng)財(cái)務(wù)、安全部門(mén)及分管廠(chǎng)長(zhǎng)審查，以后報(bào)廠(chǎng)長(zhǎng)審批。標(biāo)準(zhǔn)上按計(jì)劃進(jìn)行支配使用，特殊需要時(shí)，各相關(guān)部門(mén)可申請(qǐng)急需支出。屬于專(zhuān)題資金范圍內(nèi)費(fèi)用使用和報(bào)銷(xiāo)，按財(cái)務(wù)要求要求，經(jīng)廠(chǎng)長(zhǎng)審核簽字確定后，方可向財(cái)務(wù)部門(mén)報(bào)銷(xiāo)，本廠(chǎng)財(cái)務(wù)部門(mén)依據(jù)資金使用情況每三個(gè)月給予匯總，并認(rèn)真查對(duì)，發(fā)覺(jué)差錯(cuò)，立即查清，報(bào)廠(chǎng)優(yōu)點(diǎn)理。四、專(zhuān)題資金用途關(guān)鍵包含以下多個(gè)方面：1、完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施支出，2、配置應(yīng)搶救援器材、設(shè)備和作業(yè)人員安全防護(hù)用具支出，3、安全檢驗(yàn)和安全評(píng)價(jià)支出，4、重大危險(xiǎn)源、重大事故隱患評(píng)定、整改、監(jiān)控支出，5、安全技能培訓(xùn)及應(yīng)急演練支出，6、其它和安全生產(chǎn)直接相關(guān)支出。五、各崗位、職能科室在編制安全生產(chǎn)資金計(jì)劃時(shí)，在充足考慮安全生產(chǎn)需要同時(shí)，還要考慮利用現(xiàn)有設(shè)備和設(shè)施，挖掘潛力，講究實(shí)效，預(yù)防浪費(fèi)。六、本廠(chǎng)財(cái)務(wù)和資金使用單位每三個(gè)月出專(zhuān)題資金投入和使用報(bào)表：

1、本廠(chǎng)財(cái)務(wù)部出《安全生產(chǎn)資金投入及使用匯總表》；

2、資金使用部門(mén)出《安全生產(chǎn)資金使用明細(xì)表》；七、專(zhuān)題資金投入和使用情況，由本廠(chǎng)分管領(lǐng)導(dǎo)、安全部門(mén)責(zé)任人、財(cái)務(wù)責(zé)任人每三個(gè)月進(jìn)行一次監(jiān)督檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容以下：

1、檢驗(yàn)安全生產(chǎn)資金投入使用臺(tái)帳、報(bào)表等；

2、實(shí)物和帳冊(cè)是否相符；

3、推銷(xiāo)手續(xù)是否齊全，報(bào)銷(xiāo)憑證是舌有效；

4、財(cái)務(wù)設(shè)置科目和列入科目記帳是否符合要求。

對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)問(wèn)題，要求相關(guān)責(zé)任人立即給予調(diào)整、整改，如一再違反，對(duì)責(zé)任人按相關(guān)要求進(jìn)行處罰。八、凡資金使用單位編制專(zhuān)題資金缺額時(shí)，應(yīng)立即追加投入資金，新增計(jì)劃仍按上述審批要求實(shí)施。

危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)管理制度為加強(qiáng)安全管理，保障人民生命財(cái)產(chǎn)，特制訂本制度。進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)嚴(yán)禁吸煙和攜帶一切火源。在廠(chǎng)區(qū)及其它地方須動(dòng)火維修，必需測(cè)定作業(yè)場(chǎng)所氧含量、可燃?xì)怏w含量，在安全卻有確保情況下，取得“動(dòng)火許可證”后方可動(dòng)火。動(dòng)火前必需準(zhǔn)備好滅火器具，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得少于兩人。不經(jīng)許可，閑雜人員一律嚴(yán)禁入廠(chǎng)。充裝廠(chǎng)所嚴(yán)禁存放任何易燃易爆物品。氣瓶充裝人員必需嚴(yán)格實(shí)施充裝操作規(guī)程，對(duì)不合格氣瓶和非自有氣瓶果斷不予充裝。氣瓶裝卸必需輕裝輕放，嚴(yán)謹(jǐn)拋、滾、撞。必需配置瓶帽、防震膠圈。嚴(yán)禁超裝、超載。安全生產(chǎn)責(zé)任制一、本廠(chǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)一、堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主安全生產(chǎn)方針，含有《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求安全生產(chǎn)條件。二、建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)投入保障制度等安全生產(chǎn)規(guī)章制度和各崗位、工種操作規(guī)程。三、依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配置專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。四、關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)和安全生產(chǎn)管理人員必需含有一定安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。按要求參與安全培訓(xùn)，取得安監(jiān)部門(mén)核發(fā)資格證書(shū)。五、按要求組織職員開(kāi)展安全教育和培訓(xùn)，確保從業(yè)人員含有必需安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能。采取新工藝、新技術(shù)、新材料或使用新設(shè)備時(shí)，要對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)使之了解、掌握其安全技術(shù)特征。特種作業(yè)人員必需根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員如實(shí)通知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在危險(xiǎn)原因、防范方法和事故應(yīng)急方法。六、新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目標(biāo)安全設(shè)施，必需和主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求需要進(jìn)行安全條件論證和安全評(píng)價(jià)，應(yīng)委托含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)機(jī)構(gòu)實(shí)施論證或評(píng)價(jià)。項(xiàng)目投產(chǎn)前，依據(jù)要求對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，投入生產(chǎn)和使用。七、在有較大危險(xiǎn)原因生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和相關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置顯著安全警示標(biāo)志。八、確保安全設(shè)施、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并按制度要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。按要求進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)、檢驗(yàn)，準(zhǔn)期進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。檢測(cè)、檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)要做好統(tǒng)計(jì)，并由相關(guān)人員簽字。九、重大危險(xiǎn)源登記建檔，進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)、評(píng)價(jià)、監(jiān)控，并制訂應(yīng)急預(yù)案，通知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)該采取應(yīng)急方法。并根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求將本單位重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全方法、應(yīng)急方法報(bào)縣市安監(jiān)局和相關(guān)部門(mén)立案。十、為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)防護(hù)用具，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員根據(jù)使用規(guī)則佩戴、使用。十一、安全生產(chǎn)管理人員要對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行常常性檢驗(yàn)；對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)安全問(wèn)題立即處理，不能處理，立即匯報(bào)主管安全廠(chǎng)長(zhǎng)。檢驗(yàn)及處理情況要統(tǒng)計(jì)在案。十二、根據(jù)國(guó)家要求提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，并合理使用。十三、依法參與工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。十四、建立應(yīng)搶救援組織，配置必需應(yīng)搶救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行常常性維護(hù)、保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。十五、發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員應(yīng)該立即匯報(bào)廠(chǎng)長(zhǎng)，廠(chǎng)長(zhǎng)接到事故匯報(bào)后，應(yīng)該快速采取有效方法，組織搶救，預(yù)防事故擴(kuò)大，降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求立即（1小時(shí)內(nèi)）如實(shí)匯報(bào)當(dāng)?shù)刎?fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)部門(mén)。并主動(dòng)配合事故調(diào)查組工作。落實(shí)事故調(diào)查組提出事故整改方法和對(duì)責(zé)任人處理意見(jiàn)。

二、主任安全職責(zé)工廠(chǎng)實(shí)施廠(chǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，廠(chǎng)長(zhǎng)對(duì)全廠(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)有全方面責(zé)任，落實(shí)實(shí)施安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)是廠(chǎng)長(zhǎng)職責(zé)。一、建立健全安全組織，配置完整安全設(shè)施，配足防護(hù)用具，落實(shí)安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)。二、要把安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)列入議事日程，時(shí)時(shí)四處講安全生產(chǎn)、講文明生產(chǎn)。三、隨時(shí)掌握全廠(chǎng)安全生產(chǎn)情況。四、開(kāi)展安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，建立安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。五、對(duì)新職員入廠(chǎng)要進(jìn)行安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)教育，依據(jù)社會(huì)發(fā)展對(duì)職員要進(jìn)行知識(shí)更新培訓(xùn)。六、建立匯報(bào)制度，聽(tīng)取安全組織匯報(bào)工作，采納合理化提議。在高質(zhì)量，高效益情況下?tīng)?zhēng)取無(wú)大小事故。

三、副主任安全職責(zé)一、副廠(chǎng)長(zhǎng)在廠(chǎng)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，對(duì)自己所管轄范圍內(nèi)安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。二、常常組織崗位長(zhǎng)分析研究安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)具體實(shí)施情況，對(duì)安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)做到心中有數(shù)。三、支持安全員工作，對(duì)違規(guī)、違章、違紀(jì)行為做出果斷處理意見(jiàn)。四、深入第一線(xiàn)，不僅對(duì)生產(chǎn)單位進(jìn)度質(zhì)量情況心中有數(shù)，更要對(duì)安全生產(chǎn)，及事故隱患心中有數(shù)，并應(yīng)有對(duì)應(yīng)應(yīng)變能力及處理措施。五、科學(xué)管理生產(chǎn)，在安排任務(wù)前要首先講安全，要確保安全無(wú)事故，以質(zhì)量求發(fā)展。

四、班長(zhǎng)安全職責(zé)一、掌握安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)，落實(shí)實(shí)施國(guó)家機(jī)關(guān)及上級(jí)部門(mén)安全生產(chǎn)要求及標(biāo)準(zhǔn)。二、當(dāng)好廠(chǎng)長(zhǎng)、安全管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)參謀，不僅自己以身作則，而且要嚴(yán)格實(shí)施安全生產(chǎn)要求。三、崗位班長(zhǎng)在實(shí)施工作中，有權(quán)向廠(chǎng)責(zé)任人安全生產(chǎn)意見(jiàn)、提議。四、崗位班長(zhǎng)在實(shí)施安全生產(chǎn)要求中，要一絲不茍地照章辦事，不適當(dāng)和事佬、充當(dāng)老好人。五、崗位班長(zhǎng)在安全生產(chǎn)中發(fā)覺(jué)本崗職員違章行為，要立即阻止并拿出處理意見(jiàn)，上報(bào)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

五、安全管理人員職責(zé)1、幫助主管廠(chǎng)長(zhǎng)作好全廠(chǎng)安全工作。2、監(jiān)督檢驗(yàn)各崗位實(shí)施安全制度情況。3、負(fù)責(zé)全廠(chǎng)職員進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)教育及考試和考評(píng)。4、有權(quán)阻止違章作業(yè)，對(duì)不聽(tīng)勸阻者，有權(quán)提出處理意見(jiàn)，處理結(jié)果要存檔。5、定時(shí)組織安全檢驗(yàn)工作，并作好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)及提出處理意見(jiàn)，處理結(jié)果要存檔。6、每十二個(gè)月組織一次全廠(chǎng)性安全評(píng)定，并提出整改意見(jiàn)。7、負(fù)責(zé)消防器材管理。8、定時(shí)、定點(diǎn)地檢驗(yàn)各關(guān)鍵部位，對(duì)不符合安全要求提出整改意見(jiàn)、督促整改。9、負(fù)責(zé)對(duì)新工人入廠(chǎng)安全教育及考評(píng)。

六、生產(chǎn)工人安全職責(zé)一、努力學(xué)習(xí)勞動(dòng)、安全、文明生產(chǎn)知識(shí)，不停提升技術(shù)業(yè)務(wù)水平，自覺(jué)遵守勞動(dòng)衛(wèi)生法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度。二、推行崗位責(zé)任，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按工藝規(guī)程和安全操作法進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作。三、操作者必需遵守工藝紀(jì)律，不得私自改變工藝指標(biāo)。四、珍惜并正確使用生產(chǎn)設(shè)備。安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。不準(zhǔn)踩踏管道、閥門(mén)、電線(xiàn)、電纜架及多種儀表管線(xiàn)等設(shè)施，去危險(xiǎn)部位檢驗(yàn)，必需有些人監(jiān)護(hù)。五、嚴(yán)格安全紀(jì)律，不得私自離開(kāi)自己崗位。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和使用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。在工藝過(guò)程或機(jī)電設(shè)備處于異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。六、有權(quán)拒絕違章指揮，阻止她人違章作業(yè)，若發(fā)生事故或碰到危急征兆，正確判定和處理異常情況，應(yīng)主動(dòng)采取方法，主動(dòng)搶救，并向責(zé)任人匯報(bào)（緊急情況下，能夠先處理后匯報(bào)包含停止一切檢修作業(yè)、通知無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等）。七、主動(dòng)參與各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)原始統(tǒng)計(jì)卡片，不得作弊。

生產(chǎn)崗位責(zé)任制1充裝前準(zhǔn)備1.1進(jìn)入充裝區(qū)域操作工必需按《更衣標(biāo)準(zhǔn)操作程序》更衣。所穿工作服必需防靜電、無(wú)脫落物。穿戴工作服，使用工具等，嚴(yán)禁沾污油脂。1.2進(jìn)入充裝區(qū)氣瓶應(yīng)由專(zhuān)職空瓶檢驗(yàn)人員逐只進(jìn)行檢驗(yàn)合格，并放于空瓶合格區(qū)氣瓶。1.3生產(chǎn)班長(zhǎng)依據(jù)生產(chǎn)指令到空瓶檢驗(yàn)員處領(lǐng)取空瓶和對(duì)應(yīng)標(biāo)簽，作好生產(chǎn)準(zhǔn)備。1.4生產(chǎn)操作人員領(lǐng)取空瓶后仍應(yīng)對(duì)空瓶進(jìn)行檢驗(yàn)，確保安全生產(chǎn)。1.4.1充氧前檢驗(yàn)氣瓶漆色，氣體名稱(chēng)等是否和要充填氣體一致，以免將易燃易爆氣體混在一起，造成鋼瓶爆炸事故。1.4.2檢驗(yàn)水壓期限，對(duì)超期氣瓶不得充裝。1.4.3檢驗(yàn)氧氣瓶瓶體和瓶閥是否沾有油污，有油污不得充裝。1.4.4檢驗(yàn)瓶體或瓶閥是否有缺點(diǎn)，瓶體或瓶閥有缺點(diǎn)不能確保安全使用不得充裝，如瓶閥歪斜，有裂紋或部件損壞。瓶頸上絲扣損壞，不能戴上并旋緊瓶帽。瓶身有彎曲，凹凸、裂紋，浮傷等。瓶身繡蝕嚴(yán)重，碰掉殼片等。1.4.5是否有火燒痕跡。1.4.6撞擊時(shí)，響聲不正常或不響亮。2充裝過(guò)程控制關(guān)鍵2.1開(kāi)機(jī)前檢驗(yàn)全部閥門(mén)、管道、充填軟管情況，必需使其處于良好工作狀態(tài)。2.2液氧泵在開(kāi)啟前20分鐘必需充足預(yù)冷。不然不能起動(dòng)。2.3確定閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)、液氧泵電源線(xiàn)路，無(wú)誤后起動(dòng)液氧泵。2.4卡好鋼瓶，并打開(kāi)瓶閥。2.5每次充裝前，應(yīng)釋放瓶?jī)?nèi)全部余氣，再用氧氣清洗氣瓶至合格，或抽真空－80KPa。2.6當(dāng)壓力達(dá)成14.5MPa后關(guān)閉總閥，導(dǎo)入下一排。2.7氣瓶充裝壓力，不得超出氣瓶最高許可工作壓力。2.8關(guān)閉充滿(mǎn)氧氣瓶閥并卸下氣瓶。更換上空瓶。2.9表10兆帕?xí)r不許再插入空瓶充填。2.10關(guān)閉充填閥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。2.11預(yù)防閥門(mén)、密封墊、聯(lián)接螺帽、雙手、工作服、手套和工具被油脂污染。2.12在接觸高濃度氧氣后，應(yīng)到室外停留一段時(shí)間，使工作服和頭發(fā)中浸入氣體擴(kuò)散出去。必需時(shí)，把衣服脫下放在露天處晾一晾。切記，工作后絕對(duì)不可靠近明火或吸煙，以防引發(fā)全身燃燒。3充裝過(guò)程中檢驗(yàn)3.1氣瓶充裝氣時(shí)，除嚴(yán)格遵守操作規(guī)程外，還必需進(jìn)行下列檢驗(yàn)：3.1.1檢驗(yàn)充氣臺(tái)管道和閥和連接管螺帽（或夾具）和氣瓶閥密封處有沒(méi)有漏氣。這項(xiàng)檢驗(yàn)是充氣臺(tái)壓力達(dá)5和10MPa時(shí)，用皂液來(lái)檢驗(yàn)。切記，不準(zhǔn)在有壓力情況下去擰緊連接螺帽3.1.2檢驗(yàn)充氣主管前油水分離器或水分分離器是否按時(shí)吹除。吹除應(yīng)在5MPa以下進(jìn)行；3.1.3檢驗(yàn)氣體是否充入氣瓶。這項(xiàng)檢驗(yàn)是用耳聽(tīng)和手摸方法進(jìn)行。如瓶壁逐步均勻地發(fā)燒，則表明氣體已充入氣瓶。3.1.4如發(fā)覺(jué)一組氣瓶中有一只或數(shù)只氣瓶壁溫過(guò)熱（無(wú)法用手接觸），表明瓶?jī)?nèi)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉這個(gè)或這些過(guò)熱氣瓶瓶閥和和之相邊充氣閥，從充氣臺(tái)上卸下氣瓶，將其移出車(chē)間，立即匯報(bào)車(chē)間主任或技術(shù)人員，方便妥善處理。3.1.5如發(fā)覺(jué)一組氣瓶中有一只或數(shù)只氣瓶壁未發(fā)燒，即出現(xiàn)“冷瓶”時(shí)，表明瓶閥有故障或被雜物堵塞瓶?jī)?nèi)未充進(jìn)氣體。在這種情況下，應(yīng)關(guān)閉這個(gè)或這些“冷瓶”瓶閥和和之相邊充氣閥，待全組氣瓶充裝結(jié)束后再行處理。3.2出現(xiàn)冷瓶時(shí)，須要注意下列事項(xiàng)：3.2.1全組氣瓶中出現(xiàn)冷瓶不能超出一個(gè)，以防增大充氣速度，縮短其它氣瓶充氣時(shí)間，造成瓶壁溫度升高釀在事故。3.2.2在充氣臺(tái)上按組充裝氣瓶時(shí)，充氣臺(tái)壓力達(dá)成限定充裝壓力20%以上后，嚴(yán)禁更換空瓶插入充裝，以防在瓶閥前后壓差影響下，使插入空瓶瞬間產(chǎn)生絕熱壓縮釀成事故。3.2在一組氣瓶進(jìn)行充裝同時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)另一組氣瓶準(zhǔn)備情況。4充裝后檢驗(yàn)全部氣瓶，除有特殊要求外，全部必需進(jìn)行下列基礎(chǔ)項(xiàng)目標(biāo)檢驗(yàn)：4.1瓶壁溫度有沒(méi)有異常；4.2瓶體有沒(méi)有出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前漏檢缺點(diǎn)；4.3瓶閥及其和瓶口（瓶座）連接處氣密性是否良好；4.4瓶閥型式、材質(zhì)、情況及其裝配情況是否符合安全技術(shù)要求；4.5瓶帽（或護(hù)罩）和防震圈是否齊全完好；4.6顏色標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求；4.7氣瓶是否處于定時(shí)檢驗(yàn)有效使用期限內(nèi)。KDON-1/8000型空氣分離裝置一、范圍本規(guī)程適適用于內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)烏斯太能源化工空分分離裝置KDON-1/8000型二、引用文件工藝操作標(biāo)準(zhǔn)三、基礎(chǔ)原理KDON-1/8000型空分設(shè)備工作原理是依據(jù)空氣中各組分沸點(diǎn)不一樣，經(jīng)加壓、預(yù)冷、純化并利用大部分由透平機(jī)提供冷量使其液化再進(jìn)行精餾，從而取得所需氧、氮產(chǎn)品?？諝饩s就是利用空氣多種組份含有不一樣揮發(fā)性，即在同一溫度下各組份壓力不一樣，將液態(tài)空氣進(jìn)行數(shù)次部分蒸發(fā)和部分冷凝，從而達(dá)成分離各組份目標(biāo)。當(dāng)處于冷凝溫度氧、氮混合氣穿過(guò)比它溫度低氧、氮混合液體時(shí)，氣相和液相之間就發(fā)生熱、質(zhì)交換，氣體中部分冷凝成液體并放出冷凝潛熱，液體則因吸收熱量而部分蒸發(fā)。因沸點(diǎn)差異，氧、氮、氬蒸發(fā)次序?yàn)椋旱禋濉笛?，冷凝次序?yàn)椋貉酢禋濉档?。在本系統(tǒng)中，該過(guò)程是在塔板上進(jìn)行，當(dāng)氣體自下而上地在逐塊塔板上經(jīng)過(guò)時(shí)，低沸點(diǎn)組份濃度不停增加，只要塔板足夠多，在塔頂部即可取得高純度低沸點(diǎn)組份。同理，當(dāng)液體自上而下在逐塊塔板上經(jīng)過(guò)時(shí)，高沸點(diǎn)組份濃度不停增加，經(jīng)過(guò)了一定數(shù)量塔板后，在塔底部就可取得高純度高沸點(diǎn)組份。四、步驟特點(diǎn)1、預(yù)冷系統(tǒng)中，水先在水冷卻塔內(nèi)，利用返流干燥污氮和氮?dú)馕账荨⑺菡舭l(fā)消耗水內(nèi)能使水冷卻，節(jié)省了能耗，空冷塔、水冷塔采取填料塔，換熱效率高，阻力小，可靠性好。2、采取分子篩吸附法凈化空氣，工藝步驟簡(jiǎn)單，開(kāi)啟輕易，操作方便，運(yùn)行安全，切換損失小，精餾工況穩(wěn)定，產(chǎn)品提取率高。3、上塔采取規(guī)整填料塔，傳熱傳質(zhì)性能好，阻力小，空壓機(jī)排壓降低，使操作可靠，并大大降低能耗。4、采取增壓膨脹機(jī)，單位制冷量增大，膨脹量較小，改善了上塔精餾工況。5、設(shè)置了膨脹機(jī)前溫度調(diào)整流路，以滿(mǎn)足開(kāi)啟過(guò)程和運(yùn)轉(zhuǎn)工況要求。6、主換熱器為四只，分別采取氧氣、氮?dú)?、壓力N2、污氮?dú)夂腿胨諝鈸Q熱，并附設(shè)閥門(mén)，可調(diào)整各版式熱端溫差，預(yù)防偏流，降低冷損。7、分子篩吸附器為自動(dòng)切換，加熱再生。五、工藝步驟原料空氣由吸入箱吸入，經(jīng)自潔式空氣過(guò)濾器AF除去灰塵和機(jī)械雜質(zhì)，在離心式空壓機(jī)中被壓縮至0.52MPa、100℃左后，壓縮空氣經(jīng)空氣冷卻塔洗滌冷卻至16℃以下，然后進(jìn)入自動(dòng)切換使用分子篩吸附器，以清除H2O、CO2、C2H2和CmHn，出分子篩氣體分為三路：一路進(jìn)入分餾塔中，空氣經(jīng)過(guò)主換熱器和返流氣體換熱，被冷卻至液化溫度（-173℃），并有少許氣體液化，這些氣液混合物一起進(jìn)入下塔。另一路空氣（5000m3/h)作為膨脹氣體.去增壓機(jī)后再進(jìn)入主換熱器和返流氣體換熱。一路氣體從主換熱器中部抽出,另一路從主換熱器底部抽出,兩路氣體匯合在一起被冷卻至-109℃后進(jìn)入膨脹機(jī),，膨脹以后氣體被冷卻到-168℃進(jìn)入上塔中部參與精餾.第三路少許空氣去儀表空氣系統(tǒng)，作為儀表氣。在下塔空氣被初步分離成氮和富氧液空，在塔頂取得99．99％氣氮，除少許（約500m3/h)被引出塔外作為壓力氮外，大部分進(jìn)入主冷和液氧換熱冷凝成液氮，部分液氮回下塔作為下塔回流液。另一部分液氮，經(jīng)過(guò)冷器過(guò)冷節(jié)流后進(jìn)入上塔頂部，作為上塔回流液，下塔釜液38％02液空，經(jīng)過(guò)冷器過(guò)冷節(jié)流后進(jìn)入上塔中部參與精餾。不一樣狀態(tài)三股流體進(jìn)入上塔經(jīng)再分離后，在上塔頂部得到產(chǎn)量34300m3／h、純度為99．99％氮?dú)?，?jīng)過(guò)冷器、主換熱器復(fù)熱后出分餾塔。上塔底部液氧在主冷被下塔氮?dú)饧訜岫舭l(fā)，其中1m3／h、純度99．6％氧氣，經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出分餾塔，其它部分作為上升蒸氣參與精餾；在上塔上部還有約（16200m3/h)污氮抽出，仍經(jīng)主換熱器復(fù)熱引出分餾塔。從分餾塔出來(lái)污氮，約（12028m3/h）進(jìn)入純化系統(tǒng)，再生分子篩，其它去水冷塔升溫、增濕后放空。合格氮?dú)獬龇逐s塔后，（35000m3/h）送入用戶(hù),其它部分去預(yù)冷系統(tǒng)水冷卻塔升溫、增濕后放空。合格氧氣出分餾塔后，氧壓機(jī)壓縮送出。下塔引出壓力氮約500m3）出分餾塔后，送往氧透做密封氣。六、正常生產(chǎn)時(shí)關(guān)鍵控制參數(shù)1.溫度控制1)TIA-1104空氣冷卻塔空氣出口溫度≤16℃2)TICA一1205再生氣出蒸汽加熱器溫度1700C,高值報(bào)警C、低值報(bào)警1500C3)TI-101空氣進(jìn)冷箱溫度230C4）TI-102氧氣出主換熱器溫度210C5）TI-103氮?dú)獬鲋鲹Q熱器溫度210C6）TI-104污氮?dú)獬鲋鲹Q熱器溫度210C7）TI-105中壓N2出主換熱器溫度210C8）TI-106出液氧噴射蒸發(fā)器氧氣溫度210C9）TIA-409A/409B增壓空氣進(jìn)冷箱溫度350C-400C10）TI-3增壓空氣出主換熱器底抽口溫度-1650C11）TI-4增壓空氣出主換熱器中抽口溫度-109℃12）TI-5空氣出主換熱器溫度-1730C13）TI-6氧氣出塔溫度（210C）14）TI401A/401B膨脹機(jī)前溫度-121.50C15）TI402A/402B膨脹機(jī)后溫度-1680C2．壓力控制1）空壓機(jī)出口壓力：正常（0.52）Mpa，≥（0.605)Mpa自動(dòng)放空2）PIAS-1102空氣出AC，壓力正常值0．50MPa，≤0.45Mpa報(bào)警，≤O.40Mpa水泵停車(chē)3）PI-101空氣進(jìn)冷箱壓力0.5MPa4）PI-102氧氣出冷箱壓力0.080MPa=80KPa5）PI-103氮?dú)獬隼湎鋲毫?．012MPa=12KPa6）PI-104污氮?dú)獬隼湎鋲毫?1KPa7）PI-105壓力氮出冷箱壓力448KPa8）PI405A/405B膨脹機(jī)前壓力0.85MPa=850KPa9）PI402A/402B膨脹機(jī)后壓力0.045MPa=45KPa,10）PI-1下塔壓力0.477MPa11)PICA-2上塔下部壓力0.0446MPa=44.6KPa3、阻力控制1)PdI-1下塔阻力17KPa2)PdI-2上塔下部阻力7KPa3)PdI-3上塔上部阻力1KPa4．液面控制(單位：mm)1）LICAS-1101空冷塔(AC-1101)液面調(diào)整,正常1500mm(≤1000mm或≥報(bào)警≥2200mm)常溫水泵、冷凍水泵連鎖跳車(chē)。2）LICA-1103水冷塔(WC-1101)液面調(diào)整,正常1200mm≤800mm或≥mm報(bào)警3）LICA-1下塔液空液面控制正常500mm小于200mm或大于700mm報(bào)警4)LICA-2主冷液氧液面正常3000mm小于2500mm或大于3500mm報(bào)警5．流量控制1）FIA-1101進(jìn)空氣冷卻塔冷卻水流量,正常流量220t／h小于180t／h大于260t／h報(bào)警2)FIA-1102進(jìn)空氣冷卻塔低溫水流量,正常流量35t／h小于25t／h大于45t／h報(bào)警3)FIC-101空氣流量62300m3／h4)FIC-1201再生氣量12028m3／h5)FICR-102產(chǎn)品氧氣流量1m3／h6)FICR-103產(chǎn)品氮?dú)饬髁?4300m3／h6．純度控制1)AIA一1203出分子篩空氣中C02≤１ppm2)AIA-4污氮?dú)獬錾纤治?8.5%N23)AIA-5下塔液空分析36-39%O24)AIA-2冷凝蒸發(fā)器液氧分析乙炔含量≤0.01×10-6（≥0.1×10-6警戒值，≥1×10-6停車(chē)值），總烴含量≤100×10-6（≥500×10-6停車(chē)值）5）AIA-3下塔液氮純度99.99%N26)AE-6上塔N2純度分析99.999%N27）AIA-1上塔底部氧氣分析99.6%02七、空分設(shè)備開(kāi)啟前操作條件1、開(kāi)啟前必需含有條件1)KDON-1/8000型空分設(shè)備全部安裝施工完成，安裝統(tǒng)計(jì)核實(shí)無(wú)誤，系統(tǒng)吹除、試壓、裸冷，保溫材料、吸附劑填充完成、干燥合格。2）空氣過(guò)濾器、冷輪機(jī)、空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)，單機(jī)試車(chē)成功，符合要求，安裝統(tǒng)計(jì)核實(shí)無(wú)誤，含有單機(jī)試車(chē)條件。3）儀電控調(diào)試工作全部結(jié)束，符合要求，安裝統(tǒng)計(jì)核實(shí)無(wú)誤。4）確保水、電、氣供給。5）操作現(xiàn)場(chǎng)通暢、安全設(shè)施齊、標(biāo)志醒目，并含有必需通訊設(shè)施。2、設(shè)備開(kāi)啟前準(zhǔn)備該過(guò)程關(guān)鍵是為設(shè)備開(kāi)啟和長(zhǎng)久運(yùn)轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)，所以必需作好物質(zhì)和技術(shù)上準(zhǔn)備。即各崗位人員除作到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，對(duì)工藝步驟和安全技術(shù)應(yīng)用充足了解外，還應(yīng)認(rèn)真作好以下工作，方便順利開(kāi)車(chē)。1）檢驗(yàn)各系統(tǒng)之間連接情況是否正確。2）按各機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)要求，分別檢驗(yàn)空壓機(jī)、增壓膨脹機(jī)、冷水機(jī)組、水泵等是否正常，并作好開(kāi)啟準(zhǔn)備，使各機(jī)組均處于待運(yùn)行狀態(tài)。3）檢驗(yàn)空分裝置是否完全干燥，在該區(qū)域不許可有液體水份存在，開(kāi)車(chē)前關(guān)閉全部閥門(mén)。4）除分析儀表外，全部?jī)x表閥門(mén)全部打開(kāi)。5）溫度統(tǒng)計(jì)和測(cè)量?jī)x表全部要處于通路狀態(tài)，并檢驗(yàn)聯(lián)鎖是否正常。3、冷卻水系統(tǒng)開(kāi)啟1）打開(kāi)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)。2）總冷卻水供水，并檢驗(yàn)水壓。4、檢驗(yàn)儀表氣源和分子篩吸附器自動(dòng)控制系統(tǒng)，并投入工作。1）將儀表氣源壓力調(diào)至0．50Mpa，提供儀表氣。2）開(kāi)啟除分析儀表以外全部指示儀表。3）接通分子篩吸附器程序控制器。4）將氣動(dòng)蝶閥投入空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)閥門(mén)動(dòng)作程序是否正常，并仔細(xì)觀(guān)察閥門(mén)動(dòng)作有沒(méi)有滯后或其它反常情況。5、開(kāi)啟油路系統(tǒng)開(kāi)啟汽輪機(jī)拖帶式空氣壓縮機(jī)及透平膨脹機(jī)油泵，并調(diào)至正常值，使?jié)櫥h(huán)管路正常。6、開(kāi)啟汽輪機(jī)拖帶式空氣壓縮機(jī)按其使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)要求開(kāi)啟空壓機(jī)，緩慢提升空壓機(jī)排出壓力約0.5MPa(G)使之運(yùn)轉(zhuǎn)。八、空分車(chē)間空壓機(jī)汽輪機(jī)開(kāi)車(chē)方案1、機(jī)組開(kāi)啟前系統(tǒng)檢驗(yàn)項(xiàng)目班長(zhǎng)接到調(diào)度開(kāi)啟命令后，主控及操作人員準(zhǔn)備好必需工具、儀器，各輔機(jī)系統(tǒng)開(kāi)啟檢驗(yàn)。做好開(kāi)啟前準(zhǔn)備工作。1）、各系統(tǒng)閥門(mén)管道連接完好、保溫完整齊全。2）、各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)鎖試驗(yàn)合格（手工制值檢驗(yàn)振動(dòng)、位移、溫度聯(lián)鎖是否跳車(chē)）3）、檢驗(yàn)汽機(jī)油箱油位正常，油質(zhì)合格，油溫過(guò)低采取對(duì)應(yīng)加熱方法。4）、聯(lián)絡(luò)儀表確定DCS控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備狀態(tài)顯示和實(shí)際相符。送上相關(guān)控制電源、儀表電源等。2、機(jī)組嚴(yán)禁開(kāi)啟條件1）、油泵及盤(pán)車(chē)裝置工作失常時(shí)，不能投用時(shí)。2）、關(guān)鍵保護(hù)及儀表失靈或動(dòng)作指示不正常時(shí)，如：轉(zhuǎn)速表、軸向位移表、真空表、主蒸汽溫表、主蒸汽壓力表、潤(rùn)滑油壓表、油壓保護(hù)、軸向位移保護(hù)等。3）、凝汽器真空建立不起來(lái)。4）、盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子不靈活或動(dòng)靜部分有顯著摩擦聲時(shí)。5)、汽輪機(jī)保溫不完整時(shí)。6)、上、下缸溫差大于50℃時(shí)。7)、DCS及關(guān)鍵控制系統(tǒng)工作不正常，影響機(jī)組開(kāi)啟、正常運(yùn)行時(shí)。8)、有威脅設(shè)備安全開(kāi)啟或安全運(yùn)行嚴(yán)重缺點(diǎn)時(shí)。3、啟車(chē)前準(zhǔn)備1)、空壓機(jī)通入密封氣2)、總供油壓力大于0.25MP3)、總供油油溫大于35℃4)、空壓機(jī)放空閥全開(kāi)5)、全開(kāi)冷卻器（氣體冷卻器）進(jìn)、回水閥(記得在給凝汽器、冷卻器通循環(huán)水時(shí)一定要排氣)6)、在暖管前開(kāi)啟供油裝置排煙風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟油泵，開(kāi)油箱加熱器（開(kāi)油泵前必需先開(kāi)密封氣，開(kāi)空壓機(jī)時(shí)油溫為35-45℃）a.開(kāi)啟油泵，冷油器出口油溫不得低于35℃，調(diào)整好油壓（0.22---0.28MPa之間）給高位油箱充滿(mǎn)油，在此期間調(diào)整好油壓。b、在DCS上給盤(pán)車(chē)電磁閥得電，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟盤(pán)車(chē)電機(jī)。投入盤(pán)車(chē)后，在現(xiàn)場(chǎng)確定盤(pán)車(chē)是否正常。4、開(kāi)啟凝汽器系統(tǒng)抽真空1）全開(kāi)凝汽器循環(huán)水出口閥門(mén)，打開(kāi)凝汽器排氣閥，將空氣排放潔凈。2）檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)水泵是否充滿(mǎn)水，開(kāi)啟水泵盤(pán)根進(jìn)水閥，給凝結(jié)水泵盤(pán)車(chē)，檢驗(yàn)油位是否在2/3處，檢驗(yàn)地角螺栓是否緊固，待開(kāi)啟條件滿(mǎn)足后，開(kāi)啟凝結(jié)水泵，首先給凝汽器充入一定量水確保在開(kāi)啟時(shí)不要抽閑，緩慢開(kāi)啟水泵進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)平衡氣連接閥，開(kāi)啟凝結(jié)水泵，開(kāi)出口閥，在汽輪機(jī)低速暖機(jī)時(shí)能夠?qū)⒛Y(jié)水送出發(fā)關(guān)閉，打開(kāi)回流閥打內(nèi)循環(huán)。依據(jù)凝汽器液位合適開(kāi)凝結(jié)水送出閥。3）投入抽汽器抽真空。4）不許可過(guò)早向軸封供汽（先抽真空，后通密封汽）。5）開(kāi)啟時(shí)真空應(yīng)達(dá)成-0.06Mpa以下。5、暖管（到速關(guān)閥前）暖管時(shí)間長(zhǎng)短和程序取決于管道起始溫度水平，蒸汽初參數(shù)、管壁和法蘭厚度、加熱管段長(zhǎng)度等。暖管關(guān)鍵是要注意金屬膨脹，金屬溫升速率不超出5℃/min，以預(yù)防管道振動(dòng)及金屬部件產(chǎn)生較大熱應(yīng)力。暖管分低壓暖管和升壓暖管（緩慢控制大閘閥旁通開(kāi)度，調(diào)整好暖管壓力）。為了使金屬部件降低壓力應(yīng)力，在暖管同時(shí)全開(kāi)全部疏水閥，逐步將蒸汽壓力升至0.2-0.3Mpa，，當(dāng)隔離閥后汽溫達(dá)成350℃時(shí)，暖管結(jié)束。6、暖管（到主汽門(mén)前）DCS上使速關(guān)組合電磁閥帶電，手動(dòng)順時(shí)針開(kāi)1839建立開(kāi)啟油（0.8MPa左右）同時(shí)逆時(shí)針開(kāi)1830建立速關(guān)油（0.8MPa左右），關(guān)1839開(kāi)啟油，同時(shí)速關(guān)油打開(kāi)速關(guān)閥，從隔離閥到主汽門(mén)主蒸汽管暖管到350℃后開(kāi)始低速暖機(jī)。7、開(kāi)啟全部電磁閥得電，停止盤(pán)車(chē)，開(kāi)啟自潔式過(guò)濾器，空壓機(jī)導(dǎo)葉20%放空閥全開(kāi)，在現(xiàn)場(chǎng)儀表盤(pán)上開(kāi)啟。為了使汽輪機(jī)維持在一定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，蒸汽經(jīng)過(guò)汽輪機(jī)能對(duì)轉(zhuǎn)子、汽缸均勻加熱膨脹，暖機(jī)分為低速暖機(jī)和高速暖機(jī)，具體暖機(jī)要求以下：1）沖轉(zhuǎn)后升速至1000r/min檢驗(yàn)并維持40min2）待振動(dòng)、溫度、位移全部參數(shù)正常后均勻升速至r/min檢驗(yàn)并維持30min3）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至3500r/min檢驗(yàn)并維持30min4）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至6000r/min檢驗(yàn)并維持20min5）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至8000r/min檢驗(yàn)并維持15min（等轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后依據(jù)工藝要求合適開(kāi)部分低壓大閘閥，溫度高時(shí)開(kāi)部分鍋爐給水調(diào)整好低壓溫度195℃左右）6）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至額定轉(zhuǎn)速8426r/min（能夠依據(jù)工藝要求合適升速）7)待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，后系統(tǒng)滿(mǎn)足升壓條件后緩慢開(kāi)導(dǎo)葉關(guān)放空調(diào)整壓力為正常運(yùn)行壓力。注意：在升速過(guò)程中觀(guān)察聽(tīng)是否有異響，要親密觀(guān)察振動(dòng)，位移溫度等參數(shù)改變。九、預(yù)冷系統(tǒng)開(kāi)啟1）檢驗(yàn)各管件及離心水泵，檢驗(yàn)各儀表、儀控是否正常，通知送電，作好水泵、冷凍機(jī)組開(kāi)啟準(zhǔn)備。2）沖刷空冷塔。全開(kāi)V1105、，全開(kāi)水泵WP-1101-1(或WP-1101-2)進(jìn)、出口閥門(mén)，臨時(shí)拆去PIAS-1102聯(lián)鎖及LICAS-1101聯(lián)鎖。開(kāi)啟離心水泵WP-1101-1(或WP-1101-2)。觀(guān)察V1105之排放水，待清凈時(shí)，停止離心水泵，開(kāi)V-1002，緩慢向空冷塔導(dǎo)氣，再重新開(kāi)啟WP-1101-1(或WP-1101-2)，同時(shí)全開(kāi)V1102、V1103、V1101，全關(guān)V1105，接通液面計(jì)LICAS-1101，控制液面高度約為1500mm。然后接通PIAS-1102聯(lián)鎖，全開(kāi)逐步變成半開(kāi)Vl101，同時(shí)調(diào)整LCV1101，觀(guān)察空冷塔液面及FICA一1101流量改變，LICAS一1101投入自動(dòng)。3）沖刷水冷塔。在空冷塔沖刷好，液面投入自動(dòng)后，全開(kāi)V1140，準(zhǔn)備沖刷水冷塔。逐步打開(kāi)Vl133、V1134、V1135，接通液面計(jì)LICA一1103，使液面高1000mm，然后LCVl103投入自動(dòng)，觀(guān)察液面是否穩(wěn)定在1500左右，觀(guān)察排放水到清凈時(shí)，關(guān)V1140。4)全開(kāi)水泵WP-1102-1（或WP-1102-2）進(jìn)口閥門(mén)，開(kāi)啟離心水泵視看壓力穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)出口閥，LCV1106投入自動(dòng)，控制LICA-1103液面高度約為1000mm，F(xiàn)CV1102投入自動(dòng)，V1133、V1134。十、純化系統(tǒng)開(kāi)啟1）純化系統(tǒng)控制器準(zhǔn)備就緒，程序運(yùn)行至一只吸附器工作，另一只開(kāi)始加溫時(shí)使其處于手動(dòng)全關(guān)位置。2）繼續(xù)開(kāi)閉V1230檢驗(yàn)空氣中是否夾帶游離水，若有水應(yīng)多吹除幾次，一直到無(wú)游離水為止。關(guān)閉V1230，開(kāi)V1232微開(kāi)V1231。3）對(duì)吸附器進(jìn)行充壓、泄壓，觀(guān)察切換蝶閥是否泄漏。4）手動(dòng)開(kāi)啟未工作分子篩吸附器再生流路閥門(mén)V1206(或V1205)和V1210(或V1209)和V1215，準(zhǔn)備加熱再生。5）開(kāi)V1228，使PI-1205約為0．02MPa，F(xiàn)CV1201B投入自動(dòng)，使FIC一1201B流量指示約為10000m3／h左右。6）控制蒸汽加熱器再生溫度1750C，并投入FCV1201B。7）將分子篩吸附器程序控制器投入自動(dòng)，從AIA一1203取樣分析，直到C02含量小于1×10-6為止，再生完成，將AIA-1203投入自動(dòng)。8）倒換儀表氣源，開(kāi)V，待儀表氣壓力穩(wěn)定后停外來(lái)儀表氣。十一、分餾塔系統(tǒng)吹掃吹掃目標(biāo)是為了消除系統(tǒng)中任何雜質(zhì)和使分餾塔系統(tǒng)中全部設(shè)備、閥門(mén)、管道充足干燥，要求每個(gè)吹除閥門(mén)必需吹掃至不得再出現(xiàn)灰塵和游離水為止，吹出氣體露點(diǎn)在一300C以下。1）緩慢打開(kāi)V101向分餾塔系統(tǒng)導(dǎo)氣，先利用旁通閥導(dǎo)氣要慢，不得使MS-1201或MS-1202有壓力波動(dòng)現(xiàn)象，以防吹壞分子篩吸附器床層及分餾塔塔板。2）按工藝步驟打開(kāi)下塔、主冷、上塔等設(shè)備上及管道上吹除閥，在吹除達(dá)成要求后關(guān)閉。在吹除時(shí)，閥門(mén)不得開(kāi)啟過(guò)猛。十二、分餾塔系統(tǒng)冷卻此階段操作關(guān)鍵點(diǎn)是必需確?？諌簷C(jī)出口壓力穩(wěn)定，其操作值為0.50MPa。當(dāng)主換熱器冷端溫度靠近空氣液化溫度(約一1730C)時(shí)，此階段便告結(jié)束。1）操作條件空壓機(jī)運(yùn)行正常預(yù)冷系統(tǒng)運(yùn)行正常純化系統(tǒng)處于正常操作狀態(tài)2）膨脹機(jī)開(kāi)啟前工藝流路準(zhǔn)備稍開(kāi)產(chǎn)品氧放空閥FCV102B，使放空量約為1000m3／h(FICR-102B)。稍開(kāi)氮?dú)夥趴臻yV109，使氮?dú)饬窟_(dá)1000m3／h(FICR-103)。依次漸開(kāi)節(jié)流閥LCV1、HV1。十三、膨脹機(jī)組開(kāi)啟機(jī)組開(kāi)啟準(zhǔn)備：檢驗(yàn)油、水、氣系統(tǒng)準(zhǔn)備情況，向機(jī)組提供密封氣，其壓力按膨脹機(jī)操作說(shuō)明書(shū)調(diào)整。全開(kāi)風(fēng)機(jī)出口閥V104A(或V104B)。全開(kāi)膨脹空氣流路進(jìn)氣總閥V1，稍開(kāi)V6。全開(kāi)膨脹機(jī)出口閥V4A(或V4B)，進(jìn)口閥V3A(或V3B)。間斷啟閉膨脹機(jī)前吹除閥V305(或V306)，當(dāng)吹除潔凈后關(guān)閉。開(kāi)啟一臺(tái)膨脹機(jī)：在噴嘴導(dǎo)葉HV402A(或HV402B)在開(kāi)度30%情況下逐步打開(kāi)機(jī)前緊急切斷閥HV401A(或HV401B)，在不使膨脹機(jī)發(fā)生喘振情況下，逐步關(guān)小FCV401A(或FCV401B)，使轉(zhuǎn)速達(dá)成額定轉(zhuǎn)速。當(dāng)一臺(tái)膨脹機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)啟另一臺(tái)膨脹機(jī)。當(dāng)開(kāi)啟和調(diào)整膨脹機(jī)時(shí)，要親密監(jiān)視空壓機(jī)。依據(jù)情況逐步關(guān)小空壓機(jī)放空閥，確?？諌簷C(jī)排出壓力為0．50MPa周?chē)?。十四、分餾塔冷箱內(nèi)設(shè)備冷卻稍開(kāi)膨脹空氣開(kāi)啟旁通閥V2。倒換分子篩吸附器再生氣源關(guān)小V1215，在確保再生氣流量穩(wěn)定情況下，全關(guān)V1215，調(diào)整FCV1201B控制再生氣量為l0000m3／h左右。本階段其它注意事項(xiàng)a、伴隨各設(shè)備溫度降低，應(yīng)逐步開(kāi)大V6，合適關(guān)小V1，使膨脹機(jī)前溫度逐步降低，但任何時(shí)候機(jī)后不得產(chǎn)生液體。b、應(yīng)常常觀(guān)察各機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況。C、當(dāng)主換熱器溫度達(dá)成-1730C，即開(kāi)始有液空出現(xiàn)時(shí)本階段結(jié)束。十五、液體積累及生產(chǎn)工況調(diào)整調(diào)整V1和V6開(kāi)度，使機(jī)后溫度盡可能降低至-178℃左右。稍開(kāi)下塔吹除閥V308，檢驗(yàn)下塔是否有液空，當(dāng)有液空后就排放，視液空清潔程度決定是否再次排放，直至潔凈為止。全開(kāi)主冷液氮回下塔控制閥V5，關(guān)小HV1。將下塔液空液面計(jì)LICA-1和液空節(jié)流閥LCV1之間聯(lián)鎖接通，立即LCV1投入自控。當(dāng)下塔有阻力后，對(duì)下塔進(jìn)行純度調(diào)整，調(diào)整節(jié)流LCV1及HV1以使下塔頂部氮?dú)饧兌缺M可能提升，并使塔底液空純度提升至36％。打開(kāi)主冷吹除閥V307，并脫開(kāi)和排液總管聯(lián)接，接液體以檢驗(yàn)排出液體是否潔凈，假如不潔凈，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行排液，直至主冷中液體潔凈為止。適應(yīng)關(guān)小氧、氮放空閥，以提升上塔壓力至0．035～0．04MPa。當(dāng)上塔有阻力顯示后，應(yīng)邊進(jìn)行液體積累，邊進(jìn)行調(diào)純，使主冷液體氧組立即提升，以降低主冷溫差，加緊主冷里液體積累。在積累液體和調(diào)純過(guò)程中，為了愈加快地提升產(chǎn)品純度，可逐步開(kāi)大膨脹空氣旁通閥V2，以降低進(jìn)上塔氣量。當(dāng)工況正常后，逐步關(guān)小一臺(tái)膨脹機(jī)，降低膨脹量，直至全關(guān)。在降低膨脹量同時(shí)，也要逐步關(guān)小膨脹空氣旁通閥V2，依據(jù)精餾工況進(jìn)行操作，直至全部關(guān)閉。對(duì)停止工作膨脹機(jī)進(jìn)、出口閥關(guān)閉，并立即進(jìn)行加溫。依據(jù)氧氣、氮?dú)饧兌群线m增大其放出量，直至達(dá)銘牌為止。當(dāng)氧氣純度達(dá)99．6％，氣量達(dá)1m3／h，氮純度達(dá)99．99％，并穩(wěn)定一段時(shí)間后，可逐步關(guān)小至全關(guān)放空閥FCV102B、V109，開(kāi)大FCV102A、HV102，并確保氧產(chǎn)量，開(kāi)始送氧、氮產(chǎn)品氣。氧氣純度合格后開(kāi)啟氧壓機(jī)：十六、空分車(chē)間氧壓機(jī)汽輪機(jī)開(kāi)車(chē)方案1、機(jī)組開(kāi)啟前系統(tǒng)檢驗(yàn)項(xiàng)目班長(zhǎng)接到調(diào)度開(kāi)啟命令后，主控及操作人員準(zhǔn)備好必需工具、儀器，各輔機(jī)系統(tǒng)開(kāi)啟檢驗(yàn)。做好開(kāi)啟前準(zhǔn)備工作。1）、各系統(tǒng)閥門(mén)管道連接完好、保溫完整齊全。2）、各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)鎖試驗(yàn)合格（手工制值檢驗(yàn)振動(dòng)、位移、溫度聯(lián)鎖是否跳車(chē)）3）、檢驗(yàn)汽機(jī)油箱油位正常，油質(zhì)合格，油溫過(guò)低采取對(duì)應(yīng)加熱方法。4）、聯(lián)絡(luò)儀表確定DCS控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備狀態(tài)顯示和實(shí)際相符。送上相關(guān)控制電源、儀表電源等。2、機(jī)組嚴(yán)禁開(kāi)啟條件1）、油泵及盤(pán)車(chē)裝置工作失常時(shí)，不能投用時(shí)。2）、關(guān)鍵保護(hù)及儀表失靈或動(dòng)作指示不正常時(shí)，如：轉(zhuǎn)速表、軸向位移表、真空表、主蒸汽溫表、主蒸汽壓力表、潤(rùn)滑油壓表、油壓保護(hù)、軸向位移保護(hù)等。3）、凝汽器真空建立不起來(lái)。4）、盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子不靈活或動(dòng)靜部分有顯著摩擦聲時(shí)。5）、汽輪機(jī)保溫不完整時(shí)。6）、上、下缸溫差大于50℃時(shí)。7）、DCS及關(guān)鍵控制系統(tǒng)工作不正常，影響機(jī)組開(kāi)啟、正常運(yùn)行時(shí)。8）、有威脅設(shè)備安全開(kāi)啟或安全運(yùn)行嚴(yán)重缺點(diǎn)時(shí)。3、啟車(chē)前準(zhǔn)備1）、密封氮?dú)鈮毫Α?50KPa2）、冷卻水流量≥300T/H3）、調(diào)V3311使密封氮?dú)鈮毫Γ?00KPa4）、調(diào)V3313使軸承箱密封氮?dú)鈮毫?.8KPa－2.2KPa5）、全開(kāi)五個(gè)冷卻器（氣體冷卻器）進(jìn)、回水閥(記得在給凝汽器、五個(gè)冷卻器通循環(huán)水時(shí)一定要排氣)6）、在暖管前開(kāi)啟供油裝置排煙風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟油泵，開(kāi)油箱加熱器（開(kāi)油泵前必需先通氮?dú)饷芊鈿?，開(kāi)氧壓機(jī)時(shí)油溫為35-45℃）a.開(kāi)啟油泵，冷油器出口油溫不得低于35℃，調(diào)整好油壓（0.22---0.28MPa之間）b、在DCS上給盤(pán)車(chē)電磁閥得電，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟盤(pán)車(chē)電機(jī)。投入盤(pán)車(chē)后，在現(xiàn)場(chǎng)確定盤(pán)車(chē)是否正常。7).當(dāng)軸承進(jìn)油溫度高于40～45℃時(shí)，投入冷油器，冷油器出口油溫保持在35～45℃。8、開(kāi)啟凝汽器系統(tǒng)抽真空1）全開(kāi)凝汽器循環(huán)水出口閥門(mén)，打開(kāi)凝汽器排氣閥，將空氣排放潔凈。2）檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)水泵是否充滿(mǎn)水，開(kāi)啟水泵盤(pán)根進(jìn)水閥，給凝結(jié)水泵盤(pán)車(chē)，檢驗(yàn)油位是否在2/3處，檢驗(yàn)地角螺栓是否緊固，待開(kāi)啟條件滿(mǎn)足后，開(kāi)啟凝結(jié)水泵，首先給凝汽器充入一定量水確保在開(kāi)啟時(shí)不要抽閑，緩慢開(kāi)啟水泵進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)平衡氣連接閥，開(kāi)啟凝結(jié)水泵，開(kāi)出口閥，在汽輪機(jī)低速暖機(jī)時(shí)能夠?qū)⒛Y(jié)水送出發(fā)關(guān)閉，打開(kāi)回流閥打內(nèi)循環(huán)。依據(jù)凝汽器液位合適開(kāi)凝結(jié)水送出閥。3）投入抽汽器抽真空。4）不許可過(guò)早向軸封供汽（先抽真空，后通密封汽）。5）開(kāi)啟時(shí)真空應(yīng)達(dá)成-0.06Mpa以下。9、暖管（到速關(guān)閥前）暖管時(shí)間長(zhǎng)短和程序取決于管道起始溫度水平，蒸汽初參數(shù)、管壁和法蘭厚度、加熱管段長(zhǎng)度等。暖管關(guān)鍵是要注意金屬膨脹，金屬溫升速率不超出5℃/min，以預(yù)防管道振動(dòng)及金屬部件產(chǎn)生較大熱應(yīng)力。暖管分低壓暖管和升壓暖管（緩慢控制大閘閥旁通開(kāi)度，調(diào)整好暖管壓力）。為了使金屬部件降低壓力應(yīng)力，在暖管同時(shí)全開(kāi)全部疏水閥，逐步將蒸汽壓力升至0.2-0.3Mpa，，當(dāng)隔離閥后汽溫達(dá)成350℃時(shí)，暖管結(jié)束。10、暖管（到主汽門(mén)前）DCS上使速關(guān)組合電磁閥帶電，手動(dòng)順時(shí)針開(kāi)1839建立開(kāi)啟油（0.8MPa左右）同時(shí)逆時(shí)針開(kāi)1830建立速關(guān)油（0.8MPa左右），關(guān)1839開(kāi)啟油，同時(shí)速關(guān)油打開(kāi)速關(guān)閥，從隔離閥到主汽門(mén)主蒸汽管暖管到350℃后開(kāi)始低速暖機(jī)。11、開(kāi)啟全部電磁閥得電，停止盤(pán)車(chē)，打開(kāi)試車(chē)氮?dú)猓ㄈP(guān)V3301，V3304，V3306，V3315，V3318、全開(kāi)V3302，V3303，V3316，V3309，半開(kāi)V3308，V3312開(kāi)進(jìn)口導(dǎo)葉、），在現(xiàn)場(chǎng)儀表盤(pán)上開(kāi)啟。為了使汽輪機(jī)維持在一定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，蒸汽經(jīng)過(guò)汽輪機(jī)能對(duì)轉(zhuǎn)子、汽缸均勻加熱膨脹，暖機(jī)分為低速暖機(jī)和高速暖機(jī)，具體暖機(jī)要求以下：1）沖轉(zhuǎn)后升速至1000r/min檢驗(yàn)并維持40min2）待振動(dòng)、溫度、位移全部參數(shù)正常后均勻升速至r/min檢驗(yàn)并維持30min3）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至3000r/min檢驗(yàn)并維持30min4）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至6000r/min檢驗(yàn)并維持30min5）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至8000r/min檢驗(yàn)并維持30min6）待振動(dòng)、溫度、位移正常后，均勻升速至1r/min檢驗(yàn)并維持10min，汽輪機(jī)、壓縮機(jī)全部參數(shù)正常后開(kāi)始帶負(fù)荷運(yùn)行。7）待各振動(dòng)、溫度、位移正常后升速至額定轉(zhuǎn)速12780r/min，給氧壓機(jī)倒氣緩慢關(guān)試車(chē)氮?dú)饧熬徛_(kāi)氧氣入口閥，待氮?dú)忾y全關(guān)氧氣閥全開(kāi)為止，開(kāi)15%氧氣放空閥待置換潔凈后測(cè)定氧氣純度合格后，關(guān)氧壓機(jī)低壓回流閥，等候轉(zhuǎn)化通知送氧后打開(kāi)氧氣送出閥，緩慢關(guān)氧氣放空閥及高壓回流閥調(diào)整氧氣壓力為要求壓力。注意：在升速過(guò)程中觀(guān)察聽(tīng)是否有異響，要親密觀(guān)察振動(dòng)，位移溫度等參數(shù)改變。十七、設(shè)備正常操作和維護(hù)1、正常操作空分裝置開(kāi)啟后經(jīng)冷卻、液體積累及工況調(diào)整后基礎(chǔ)趨于正常，但因?yàn)樵谠O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)早期，絕熱材料還未達(dá)成應(yīng)有溫度和外界原因改變，對(duì)工況全部有所影響。為了以最小消耗，獲取最多合格產(chǎn)品，必需對(duì)設(shè)備常常進(jìn)行綜合調(diào)整，使設(shè)備一直處于最好工況。1）分餾塔系統(tǒng)操作制冷工況調(diào)整在確保膨脹機(jī)不超轉(zhuǎn)速前提下，調(diào)整膨脹機(jī)前調(diào)整閥開(kāi)度，使主冷液面保持穩(wěn)定。精餾工況調(diào)整調(diào)整目標(biāo)：使精餾系統(tǒng)處于最好工況，產(chǎn)品氧達(dá)成盡可能高提取率。調(diào)整方法：精餾工況調(diào)整關(guān)鍵是對(duì)分餾塔內(nèi)物流量分配，即對(duì)回流比調(diào)整，液面控制和產(chǎn)品產(chǎn)量及純度調(diào)整。a、調(diào)整空壓機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉，消除放空，確保入塔空氣量及空氣壓力。b、確保下塔和主冷液面穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值。c、在確保下塔頂部氮?dú)饧兌葹?9．99％前提下，調(diào)整V3節(jié)流閥開(kāi)啟程度，使上塔各段回流比最為適宜。d、調(diào)整時(shí)要依據(jù)步驟特點(diǎn)，工況存在問(wèn)題逐步緩慢進(jìn)行，不然會(huì)顧此失彼，反而使工況惡化，達(dá)不到預(yù)期調(diào)整效果。2、設(shè)備維護(hù)這里僅對(duì)本設(shè)備關(guān)鍵部機(jī)維護(hù)作一說(shuō)明，正常維護(hù)工作是確保設(shè)備長(zhǎng)久、穩(wěn)定、安全運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)鍵步驟，切不可掉以輕心。1）總操作管理各崗位應(yīng)設(shè)置操作統(tǒng)計(jì)表維護(hù)履歷本，并作好統(tǒng)計(jì)。a、操作統(tǒng)計(jì)每小時(shí)統(tǒng)計(jì)一次，其內(nèi)容包含溫度、壓力、阻力、流量、液位、純度等。b、主冷液氧乙炔含量，天天分析統(tǒng)計(jì)一次。c、每星期進(jìn)行一次測(cè)量?jī)x表管線(xiàn)吹除(吹除時(shí)儀表切除)，校正儀表零點(diǎn)，檢驗(yàn)純化系統(tǒng)切換程序是否正確。2）關(guān)鍵設(shè)備正常維護(hù)