記號筆產品內控檢驗檢測標準-

"XXX有限公司

記號筆產品內控檢驗檢測標準",,,,,,,,,,,,,,,文件編號,,,,,XXX,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,版本/次,,,,,2.1,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,頁碼,,,,,3－1,,,,

產品名稱,,記號筆,,產品貨號,,普通記號筆,,,"抽樣

方案","出廠檢驗：GB/T2828正常一次抽樣Ⅱ

型式檢驗：GB/T2829Ⅱ一次抽樣方案",,,,,AQL,,"E+、H+系列：CR=0,MA=0.65,MI=2.5

Pro、顏選、IP類：CR=0,MA=0.4,MI=1.5",,,,,,,

序號,標準大項,標準小項,,"相關標準

編號及條款",,檢驗標準,,,,,,檢驗方法,,,,,,檢驗時機,,檢驗器具及其它資源,,不合格分類允收水準,,備注

,,,,,,,,,,,,,,,,,,"新品

開發(fā)","大貨

檢驗",,,,,

1,安全,安全安規(guī),,"GB21027

（4.1）",,需符合GB21027-2020標準中4.1條可遷移元素最大限量的標準,,,,,,按照21027-2020標準中第5.1條規(guī)定方法進行測試,,,,,,√,,檢測報告,,CR,,外測，首批驗證，重大結構或配方變更時需重新驗證，常規(guī)每年測試一次

,,,,GB21027（4.5）,,可觸及塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑和短鏈氯化石蠟的限量需符合GB21027-2020標準中4.5條中的最大限量的規(guī)定,,,,,,按照GB21027-2020標準中第5.5條規(guī)定方法進行測試,,,,,,√,,檢測報告,,CR,,

,,,,GB21027（4.8）,,筆帽直徑＞16mm或在≥8L/min（在室溫最大壓力1.33kPa下測試，筆套應允許最小為8L/min的氣流通過）,,,,,,按照GB21027-2020標準中第5.8條規(guī)定方法進行測試,,,,,,√,√,檢測報告,,CR,,

2,"規(guī)格

參數(shù)",產品尺寸規(guī)格,,內部要求,,與工程資料要求一致,,,,,,按照工程資料或產品型號要求進行測量,,,,,,√,√,卡尺,,MA,,

,,產品材質,,,,,,,,,,按照工程資料要求或與封樣進行對比,,,,,,√,√,目測,,,,

,,墨水/整筆克重,,,,,,,,,,按照工程資料或產品型號要求進行測量,,,,,,√,√,電子秤,,,,

,,卷包芯和引水芯規(guī)格,,,,,,,,,,按照工程資料要求或與封樣進行對比,,,,,,√,√,倍像顯微鏡,,,,

,,"出墨性能

（直液式）",,,,,,,,,,"反復間歇按壓筆頭,等墨水濕潤筆頭至能正常書寫的時間",,,,,,√,√,人工,,,,

3,外觀,筆桿表面,,內部要求,,與樣品無明顯色差，筆桿表面光潔，無裂傷、水紋、雜質、變形、縮水、氣泡、劃傷≤2mm，無滲漏墨水、護套無縮水、合模線平整。,,,,,,"目測

比對簽樣

塞尺

PS:無法判斷外觀缺陷等級時，參照限度封樣。",,,,,,√,√,目測/簽樣,,MI,,外觀問題導致漏墨/書寫不良等嚴重功能不良則按MA標準

,,轉印/絲印,,內部要求,,印刷內容圖案清晰，文字正確完整，無重影，掉色、變形、磨損，名稱、型號、顏色、執(zhí)行標準等與外箱及彩盒一致,,,,,,,,,,,,√,√,目測/簽樣,,,,

,,筆帽,,內部要求,,無缺損、變形、開裂、毛邊、流紋，與筆桿配合無松動，各部件配合間隙≤0.2mm,,,,,,,,,,,,√,√,目測/簽樣/塞尺,,,,

,,筆頭,,內部要求,,表面無劃傷、無散絲，墨水飽滿、無漏墨、筆頭與部件配合良好，無松動。（筆頭書寫長度≥100m不出現(xiàn)裂、散、斷)，露頭與樣品一致。,,,,,,,,,,,,√,√,目測/簽樣,,,,

,,尾塞,,內部要求,,無缺損、與筆桿配合無松動、變形、破裂,,,,,,,,,,,,√,√,目測/簽樣,,,,

,,前尖,,內部要求,,無缺損，與筆桿配合無松動、變形、破裂，密封良好。,,,,,,,,,,,,√,√,目測/簽樣,,,,

,,包裝,,內部要求,,包裝完整、無包裝破損問題。包裝方式數(shù)量按包裝方案，包裝材質見封樣。,,,,,,"目測

比對簽樣",,,,,,√,√,目測/簽樣,,MI,,短裝缺數(shù)則按0收1退處理

,,條碼,,內部要求,,"正確清晰，與設計圖稿要求一致，銷售包裝掃描等級≥C級，單支掃描儀可識別。

PS:大貨檢驗時手機程序掃出即可。",,,,,,目測/條碼等級掃描儀/手機,,,,,,√,√,掃描儀/簽樣,,MI,,

3,配合/性能,初寫性能,,"QB/T2777

（6.1）",,100mm內線跡流暢，不出現(xiàn)變淡、斷線等現(xiàn)象,,,,,,使筆與書寫板板面成50°-70°傾斜度，20mm/s-25mm/s的劃線速度徒手劃直線,,,,,,√,√,人工,,MA,,

,,書寫性能,,"QB/T2777

（6.2）",,≥100m，線跡流暢，無明顯變淡、露底、斷線等現(xiàn)象；筆頭無變形、開叉等現(xiàn)象,,,,,,按照QB/T2777標準中第6.2條規(guī)定方法進行測試,,,,,,√,√,書寫劃圓機,,"N=10

0收1退",,

,,間歇書寫,,"QB/T2777

（6.8）",,≥30min，100mm內書寫出墨正常,,,,,,按照QB/T2777標準中第6.8條規(guī)定方法進行測試,,,,,,√,√,書寫紙,,"N=10

0收1退",,

"XXX有限公司

記號筆產品內控檢驗檢測標準",,,,,,,,,,,,,,,文件編號,,,,,XXX,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,版本/次,,,,,2.1,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,頁碼,,,,,3－2,,,,

產品名稱,,記號筆,,產品貨號,,普通記號筆,,,"抽樣

方案","出廠檢驗：GB/T2828正常一次抽樣Ⅱ

型式檢驗：GB/T2829Ⅱ一次抽樣方案",,,,,AQL,,"E+、H+系列：CR=0,MA=0.65,MI=2.5

Pro、顏選、IP類：CR=0,MA=0.4,MI=1.5",,,,,,,

序號,標準大項,標準小項,,"相關標準

編號及條款",,檢驗標準,,,,,,檢驗方法,,,,,,檢驗時機,,檢驗器具及其它資源,,不合格分類允收水準,,備注

,,,,,,,,,,,,,,,,,,"新品

開發(fā)","大貨

檢驗",,,,,

4,配合/性能,干燥性,,"QB/T2777

（6.6）",,≤1min，檢查覆蓋紙無墨跡。,,,,,,按照QB/T2777標準中第6.6條規(guī)定方法進行測試,,,,,,√,√,玻璃板/砝碼,,"N=10

0收1退",,

,,附著性,,"QB/T2777

（6.7）",,線跡不應被擦除（不適用于彩色水筆）,,,,,,按照QB/T2777標準中第6.7條規(guī)定方法進行測試,,,,,,√,√,玻璃板/砝碼,,"N=10

0收1退",,

,,卷包芯定位,,內部要求,,放置在筆桿內，定位良好，無明顯晃動、竄動。,,,,,,試樣筆實測,,,,,,√,√,目測/簽樣,,MI,,

,,耐沖擊性,,內部要求,,"書寫正常，無明顯墨水溢出。零件無開裂，變形脫落（引水芯竄出少于2mm）。

PS：H+產品及各系列耐沖擊項目最低以國標平摔為準。",,,,,,將試筆按頭朝下、筆尾朝下、水平三種方式從離地面1M的高度處向板面自由下,,,,,,√,√,目測/簽樣,,MA,,

,,印刷可靠性,牢固度,內部要求,,露底面積≤5%,,,,,,轉印內容用3M膠粘測3次無塊狀脫落。絲印則用3M膠粘測1次可清楚辨認，條碼可識別。（膠紙與被測物表面成90度迅速拉起）,,,,,,√,√,3M膠帶,,"N=10

0收1退",,

,,,耐手汗,內部要求,,"Pro、IP、顏選：絲印、移印等人工汗液耐摩擦200次。耐手汗轉印為500次，圖案清晰可辨認

H+、E+：的絲印、移印等人工汗液耐摩擦100次。耐手汗轉印為200次，圖案清晰可辨認",,,,,,人工汗液耐摩擦測試，500g載荷，40次/min，無露底，可辨認。,,,,,,√,,人工汗液,,"N=10

0收1退",,

,,筆帽拉力,,內部要求,,4.9N~39.2N,,,,,,筆帽與筆桿配合到位后，筆帽掛于推拉力計掛鉤上，檢測筆套被拔出時力值G。,,,,,,√,√,人工,,MI,,

,,螺紋配合,,內部要求,,"1、扭力≥4.0kgf·cm不滑絲；

2、扭力≤3.5kgf·cm能擰出；

（一般適用用于可加墨筆桿）",,,,,,將筆桿固定在扭力計夾具上后啟動，當顯示值達到要求時，觀察筆桿與按帽或筆尖配合是否能擰出或者打滑。（正常手感無問題則無需使用扭力計）,,,,,,√,√,扭力計,,MI,,

5,"型式

測試",抗漏性,,"QB/T2777

（6.3）",,"≥10min，檢查試筆是否有滴漏墨水。

Ps:適用于直液式，卷包芯式可做為參考，不作為判定標準。",,,,,,按照QB/T2777標準中第6.3條規(guī)定方法進行測試,,,,,,√,√,真空測試儀,,"N=10

0收1退",,

,,密封性,,內部要求,,整筆及配合處無連續(xù)漏氣現(xiàn)象（10s內≤1個氣泡）,,,,,,實物組裝、測試，在≥25kpa的氣壓下觀察產品連接件/筆帽/尾塞等配合處,,,,,,√,√,氣密性工裝,,"N=20或1模

0收1退",,此項目為0收1退，注塑件時按整模測試

,,筆頭強度,,"QB/T2777

（6.5）",,≥4.9N，筆頭不應有裂、散、斷現(xiàn)象,,,,,,先將測試儀調為零，然后讓筆頭垂直接觸測力儀平臺成65±5°夾角，逐漸施加垂直力,,,,,,√,,推力計,,"N=10

0收1退",,

,,筆頭滑縮力,,"QB/T2777

（6.4）",,≥5.9N筆頭不回縮,,,,,,先將測試儀調為零，然后讓筆頭垂直接觸測力儀受力面，逐漸施加軸向力,,,,,,√,,推力計,,MA,,

,,耐水性,,"QB/T2777

（6.9）",,"≥1h,線跡應保持可見；

（適用于有“耐水”或“WR”標志的產品）",,,,,,按照QB/T2777中6.9要求進行測試,,,,,,√,,蒸餾水,,"N=10

0收1退",,

,,耐光性,,"QB/T2777

（6.10）",,"≥24h,線跡應保持可見；",,,,,,按照QB/T2777中6.10要求進行測試,,,,,,√,,紫外線燈箱,,"N=10

0收1退",,

,,保存性,A法,內部要求,,初寫性能與書寫性能符合要求,,,,,,試筆水平放置在（50±2）℃恒溫箱中10天，測試,,,,,,√,,恒溫箱,,"N=10

0收1退",,

,,,B法,,,書寫顏色與測試前對比，顏色應無明顯變淺、變淡現(xiàn)象,,,,,,試筆筆頭向上垂直放置在常溫環(huán)境中5天；,,,,,,√,,恒溫箱,,,,

,,耐溫性,耐低溫,內部要求,,書寫正常,,,,,,把試筆（不脫筆套）水平放置-10℃冰箱中，經(jīng)24h后取出，放在標準環(huán)境下2h，然后檢查。,,,,,,√,,冰箱,,"N=10

0收1退",,

,,,耐高溫,"QB/T2777

（6.11）",,書寫正常,,,,,,按照QB/T2777中6.11要求進行測試,,,,,,√,,恒溫箱,,,,

,,跌落實驗,,內部要求,,要求產品無破損，功能無影響。銷售包裝無明顯破損。PP盒或提桶功能正常。,,,,,,"將產品裝入箱體,從規(guī)定高度(根據(jù)GB/T4857.17)測試2面4棱4角",,,,,,√,,跌落實驗機,,"N=1

0收1退",,

,,振動實驗,,內部要求,,"要求產品及銷售包裝完好,無破損",,,,,,"測試軸向:X方向(正面朝上)2H,Y方向(側面朝上)40min,Z方向(頂面朝上)40min,測試頻率/振幅:50HZ,25.4mm±0.15%,速度400轉/分.",,,,,,√,,模擬振動臺,,"N=1

0收1退",,

"XXX有限公司

記號筆產品內控檢驗檢測標準",,,,,,,,,,,,,,,文件編號,,,,,XXX,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,版本/次,,,,,2.1,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,頁碼,,,,,3－3,,,,

產品名稱,,記號筆,,產品貨號,,普通記號筆,,,"抽樣

方案","出廠檢驗：GB/T2828正常一次抽樣Ⅱ

型式檢驗：GB/T2829Ⅱ一次抽樣方案",,,,,AQL,,"E+、H+系列：CR=0,MA=0.65,MI=2.5

Pro、顏選、IP類：CR=0,MA=0.4,MI=1.5",,,,,,,

序號,標準大項,標準小項,,"相關標準

編號及條款",,檢驗標準,,,,,,檢驗方法,,,,,,檢驗時機,,檢驗器具及其它資源,,不合格分類允收水準,,備注

,,,,,,,,,,,,,,,,,,"新品

開發(fā)","大貨

檢驗",,,,,

6,標識,標志,,內部要求,,每支記號筆應有如下標志：1、生產企業(yè)名稱或其簡稱或商標；2、產品型號；3、產品名稱,,,,,,目測、對比包裝資料,,,,,,√,√,包裝資料,,"N=3

0收1退",,

,,,,,,記號筆的銷售包裝上應有產品名稱及商標、生產企業(yè)名稱、地址、產品型號、執(zhí)行標準編號、生產日期（年、月）和支數(shù)標志、警示標語等,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,運輸包裝上應有產品名稱及商標、生產企業(yè)名稱、地址、產品型號、執(zhí)行標準號、重量、體積、內裝產品數(shù)量、QC章等標志,,,,,,,,,,,,,,,,,,

7,包裝,包裝,,內部要求,,包裝物應牢固無變形，破損，包裝方式數(shù)量按包裝方案，紙箱材質見封樣,,,,,,目測,,,,,,√,√,包裝資料,,"N=3

0收1退",,

,,外箱尺寸,,內部要求,,符合包裝資料要求，外箱標示尺寸和實際測量尺寸，誤差±1cm,,,,,,測量,,,,,,√,√,包裝資料/鋼卷尺,,,,

,,凈/毛重,,內部要求,,符合包裝資料要求，外箱標示重量和實際測量重量，誤差≤5%,,,,,,稱重,,,,,,√,√,包裝資料/電子稱,,,,

,,打包帶,,內部要求,,打包帶為黃色，印刷紅色“COMIX”標識,,,,,,目測/工程資料要求,,,,,,√,√,包裝資料,,,,

,,外箱破裂強度,,內部要求,,≥7kg/cm2,,,,,,測試,,,,,,√,,電腦測控耐破度儀,,"N=1

0收1退",,每個供應商每半年檢驗一次

,,外箱邊壓強度,,內部要求,,25lb/in,,,,,,測試,,,,,,√,,邊壓測試儀,,,,

8,"使用

體驗",墨水顏色,,內部要求,,不同批次間墨水顏色一致，無明顯色差,,,,,,目測/比對簽樣,,,,,,√,√,簽樣,,