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文檔簡(jiǎn)介
LNG根底知識(shí)和氣化站流程簡(jiǎn)介
技術(shù)部:劉延杰
大綱內(nèi)容一、LNG根底知識(shí)二、“易捷通”LNG儲(chǔ)罐流程功能簡(jiǎn)介三、氣化站工藝流程簡(jiǎn)介引言隨著我國(guó)“西氣東輸”工程的蓬勃開展,全國(guó)性的天然氣利用熱潮已經(jīng)掀起。天然氣作為目前世界上最正確能源,在我國(guó)城市氣源的選擇中已被高度重視,大力推廣天然氣已成為我國(guó)的能源政策。但由于天然氣長(zhǎng)距離管道輸送的工程規(guī)模大,投資高、建設(shè)周期長(zhǎng),短時(shí)間內(nèi)長(zhǎng)輸管線難以到達(dá)大局部城市。利用高壓,將天然氣體積縮小約250倍〔CNG〕進(jìn)行運(yùn)輸,然后將其降壓的方式解決了局部城市的天然氣氣源問題。而應(yīng)用超低溫冷凍技術(shù)使天然氣變?yōu)橐簯B(tài)〔體積縮小約600倍〕、采用超低溫保冷槽罐,通過汽車、火車、輪船等方式遠(yuǎn)距離輸送天然氣、然后經(jīng)超低溫保冷儲(chǔ)罐儲(chǔ)存、再氣化的LNG供氣方式與CNG方式相比,輸送效率更高,平安可靠性能更強(qiáng),能夠更好的解決城市天然氣氣源問題。聲明本培訓(xùn)資料為本人通過相關(guān)文獻(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)、網(wǎng)絡(luò)資料等途徑整理得來,因準(zhǔn)備倉(cāng)促,如有不詳盡或內(nèi)容錯(cuò)誤之處,請(qǐng)各位進(jìn)行批評(píng)、指正并給予諒解,謝謝!
一、LNG根底知識(shí)☆1、什么是LNG☆2、LNG組成及性質(zhì)☆3、LNG的特點(diǎn)☆4、LNG的廣泛用途☆5、LNG“鏈”☆6、LNG工程簡(jiǎn)介1、什么是LNGLNG是英文LiquefiedNaturalGas的簡(jiǎn)稱,即液化天然氣。它是天然氣〔甲烷CH4〕在經(jīng)凈化及超低溫狀態(tài)下(-162℃、一個(gè)大氣壓)冷卻液化的產(chǎn)物。LNG體積約為同量基準(zhǔn)狀態(tài)下(也就是我們常說的天然氣標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),GB/T11062規(guī)定:我國(guó)目前使用的計(jì)量參比條件與燃燒參比條件相同,均為壓力101.325kPa,溫度20℃)天然氣體積的1/600,也就是說1立方米LNG氣化后可得約600立方米標(biāo)態(tài)天然氣,可見LNG具有較大的氣液比,便于運(yùn)輸。無色無味,主要成份是甲烷,很少有其它雜質(zhì),是一種非常清潔的能源。其液體密度約426kg/m3,標(biāo)態(tài)下天然氣氣態(tài)密度約為0.7174kg/m3,相對(duì)密度小,比空氣輕,易向高處流動(dòng)。
天然氣的臨界溫度為-82.595℃,臨界壓力4.595MPa。自然蒸發(fā)氣(BOG):指LNG儲(chǔ)罐(管道)內(nèi)的液化天然氣自然蒸發(fā)成氣態(tài)的天然氣。平安放散氣(EAG):為確保平安,當(dāng)?shù)竭_(dá)平安裝置的整定壓力時(shí),平安閥自動(dòng)起跳后排放的天然氣。因低溫系統(tǒng)平安閥放空的全部是低溫氣體,低溫天然氣密度比常溫空氣大,易積聚而不易擴(kuò)散,故須經(jīng)過氣化器或加熱器換熱后升溫至-107℃以上再高點(diǎn)放空或者匯入放空火炬燃燒掉。2、LNG組成及性質(zhì)天然氣是由烴類和非烴類組成的復(fù)雜混合物。大多數(shù)天然氣的主要成份是氣體烴類,此外還含有少量非烴類氣體。天然氣主要由C1到C4的烴類氣體組成,其中甲烷〔C1〕和乙烷〔C2〕為主導(dǎo)成分,還有丙烷、丁烷、戊烷、以及少量的已烷以上烴類。在中有時(shí)還含有極少量的環(huán)烷烴〔如甲基不戊烷〕及芳香烴〔如苯、甲苯〕。天然氣中的非烴類氣體,一般為少量的氮?dú)?、氧氣、氫氣、二氧化碳、水蒸氣、硫化氫,以及微量的惰性氣體如氦、氬、氙等。天然氣中的水蒸氣一般呈飽和狀態(tài)。天然氣組分并非固定不變,不僅不同地區(qū)油、氣藏中采出的天然氣組成判別很大,甚至同一油、氣藏的不同生產(chǎn)井采出的天然氣組成也會(huì)有很大的區(qū)別。以中原油田、新疆廣匯、深圳大鵬灣進(jìn)口LNG為例,其組成及性質(zhì)見下表天然氣按來源分類如下:〔1〕純天然氣:氣藏中通過采氣井開采出來的天然氣稱為氣井氣。這種氣體屬于干性氣體,主要成分是甲烷?!?〕油田伴生氣:系指在油藏中與原油呈平衡接觸的氣體,包括游離氣和溶解在原油中的溶解氣兩種。油田氣是與石油伴生的,是天然氣的一種,從化學(xué)組成來說屬于濕性天然氣。開采時(shí)與原油一起打出,氣油比〔m3/t〕一般在20~500范圍內(nèi)。這種氣體中含有60%~90%的甲烷,10%~40%的乙烷、丙烷、丁烷和高碳烷烴?!?〕凝析氣田氣:是含有容易液化的丙烷和丁烷成分的富天然氣。這種氣體通常含有甲烷85%~90%,C3、C4、C5約2%~5%??刹捎脡嚎s法、吸附法或低溫別離法,將后者別離出去制液化石油氣?!?〕煤層氣:指煤層中的游離氣和吸附氣,主要成分是甲烷,此外還伴生有氮?dú)?、二氧化碳、氫氣等。天然氣燃燒特性燃?/p>
天然氣和氧氣在到達(dá)一定濃度及一定溫度下可以燃燒,燃燒產(chǎn)物主要是水和二氧化碳,當(dāng)氧氣缺乏時(shí),燃燒會(huì)產(chǎn)生CO。爆炸
天然氣爆炸極限為5%~15%(空氣中的體積%),天然氣在室內(nèi)空氣中的含量到達(dá)5%~15%時(shí),一遇明火或高溫物體,甚至開關(guān)電燈時(shí)所產(chǎn)生的電火花,都可引起門窗緊閉的房間發(fā)生爆炸。但在開闊的空間里更為平安,因?yàn)槠浔O限范圍小,而且密度比空氣輕,不易積聚,故不容易發(fā)生爆炸。
天然氣中含有少量的硫化氫氣體,國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,一立方米天然氣中硫化氫含量小于或等于20毫克,它具有臭皮蛋氣味,并且硫化氫氣體還是一種強(qiáng)烈的神經(jīng)性毒物。
為保證使用平安,城鎮(zhèn)燃?xì)鈨?nèi)添加臭劑〔通常為四氰噻吩〕,臭劑量15~20mg/Nm3,保證天然氣在空氣中濃度到達(dá)1%時(shí)即可聞到。熱值
單位體積天然氣完全燃燒可放出的熱量稱為天然氣的熱值,單位MJ/Nm3(kcal/Nm3)。熱值分高熱值和低熱值兩種。天然氣的高熱值在數(shù)值上大于低熱值,區(qū)別是高熱值指煙氣中所含水蒸氣以冷凝狀態(tài)所釋放的汽化潛熱。著火溫度指燃?xì)馀c空氣的混合物開始進(jìn)行燃燒反響的自燃的最低溫度。甲烷著火溫度為540℃。燃燒速度垂直于燃燒焰面,火焰向未燃燒氣體方向傳播的速度叫做燃燒速度。甲烷最大燃燒速度為0.38m/s。華白數(shù)華白數(shù)是一項(xiàng)控制燃具熱負(fù)荷恒定狀況的指標(biāo)。是燃?xì)饣Q性指標(biāo),華白數(shù)在±10%內(nèi)的兩種燃?xì)饪梢曰Q。燃燒勢(shì)燃燒勢(shì)是反映燃?xì)馊紵鹧嫠a(chǎn)生離焰、回火、黃焰和不完全燃燒的傾向性的一項(xiàng)反映燃具燃?xì)馊紵€(wěn)定的狀態(tài)的綜合指標(biāo)。是不同類型燃?xì)忾g互換時(shí)燃燒穩(wěn)定狀態(tài)的特性指數(shù)。天然氣的臨界參數(shù)當(dāng)溫度低于某一數(shù)值時(shí),對(duì)氣體進(jìn)行加壓,都可以等溫壓縮成液體,但當(dāng)高于該溫度時(shí),無論加多大壓,都不能使氣體液化。可使氣體壓縮成液體的這個(gè)極限溫度稱為該氣體的臨界溫度。當(dāng)溫度等于臨界溫度時(shí),使氣體液化時(shí)所必須的最低壓力稱為臨界壓力。此時(shí)的狀態(tài)稱為臨界狀態(tài)。氣體在臨界狀態(tài)下的溫度、壓力、比體積、密度分別稱為臨界溫度、臨界壓力、臨界比體積和臨界密度。天然氣的臨界溫度為-82.595℃,臨界壓力4.595MPa。表1GB/T13611-92城市燃?xì)獾姆诸悺哺桑?℃,101.3kPa〕類別華白系數(shù)W,MJ/m3(Kcal/m3)燃燒勢(shì)CP標(biāo)準(zhǔn)范圍標(biāo)準(zhǔn)范圍人工煤氣5R22.7(5430)21.1(5050)~24.3(5810)9455~966R27.1(6470)25.2(6017)~29.0(6923)10863~1107R32.7(7800)30.4(7254)~34.9(8346)12172~128天然氣4T18.0(4300)16.7(3999)~19.3(4601)2522~576T26.4(6300)24.5(5859)~28.2(6741)2925~6510T43.8(10451)41.2(9832)~47.3(11291)3331~3412T53.5(12768)48.1(11495)~57.8(13796)4036~8813T56.5(13500)54.3(12960)~58.8(14040)4140~94液化石油氣19Y81.2(19387)76.9(18379)~92.7(22152)4842~4920Y84.2(20113)76.9(18379)~92.7(22152)4642~4922Y92.7(22152)76.9(18379)~92.7(22152)4242~49注:6T為液化石油氣混空氣,燃燒特性接近天然氣。
該表格在GB/T13611-2006有更新,個(gè)別數(shù)據(jù)稍有出入。各種燃料熱值表一各種燃料熱值表一(續(xù))我們來看1個(gè)10T蒸汽鍋爐當(dāng)分別使用煙煤和天然氣作為燃料時(shí)所需的燃料運(yùn)行費(fèi)用比照計(jì)算實(shí)例:10T蒸汽鍋爐,每噸鍋爐所需熱量約60萬kcal/h。(1)燃煤熱效率約75%,查上表可知:煙煤的熱值為5500kcal/kg,價(jià)格為530元/噸,那么每噸鍋爐每小時(shí)所需的煙煤為:600000kcal/h÷5500kcal/kg÷75%=145.5kg/h,那么10T鍋爐每小時(shí)所需燃煤費(fèi)用為:145.5×10×0.53=771元(2)天然氣燃燒熱效率約90%,查上表可知:天然氣的熱值為8651kcal/Nm3,價(jià)格為3.65元/立方米(按北京地區(qū)工業(yè)用管道天然氣價(jià)格),那么每噸鍋爐每小時(shí)所需的天然氣為:600000kcal/h÷8651kcal/Nm3÷90%=77.1Nm3/h,那么10T鍋爐每小時(shí)所需天然氣費(fèi)用為:77.1×10×3.65=2814元如上所述,以所需總熱量為根底,再根據(jù)不同燃料的熱值及燃燒效率就可計(jì)算得出鍋爐所需各種燃料的用量。常用的幾個(gè)熱量單位換算關(guān)系:1kcal=4.186kJ;1kw·h(1度電)=3.6MJ=3600kJ=860kcal天然氣流量計(jì)選型換算實(shí)例:某一供氣管線,實(shí)際工作壓力為4kpa~8kpa(表壓),介質(zhì)溫度范圍為-20℃~+40℃,供氣量為10~120Nm3/h。當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?01.2KPa,確定用氣體羅茨流量計(jì),選擇適宜的型號(hào)規(guī)格。分析:由于前面表一中給出的流量范圍是實(shí)際工作狀況的流量范圍,此例中給出的是標(biāo)準(zhǔn)狀況下的流量范圍〔Nm3/h〕。為此,需要將標(biāo)況下的流量換算成工況下的流量。再依據(jù)工況下的流量選擇適宜的流量計(jì)。換算公式如下:這個(gè)計(jì)算實(shí)例主要是讓大家清楚下標(biāo)態(tài)流量與瞬時(shí)流量之間的換算關(guān)系。實(shí)際工況所需流量計(jì)的選型技術(shù)方案會(huì)做相關(guān)計(jì)算再給予適宜的型號(hào)。3、LNG的特點(diǎn)①低溫、氣液膨脹比大、能效高、易于運(yùn)輸和低溫儲(chǔ)存?、谄桨箔h(huán)保的清潔能源,被認(rèn)為是地球上最干凈的石化能源!氣態(tài)天然氣密度比空氣輕,泄漏后容易擴(kuò)散,而液化石油氣反之;天然氣的爆炸極限為5~15%,其下限較液化石油氣的2%要高,也就是說,引起爆炸的氣體泄漏量要大,危險(xiǎn)性要小一些;另外,LNG在低溫下儲(chǔ)存,更平安。至今全世界未見有因LNG燃燒爆炸事故的報(bào)道。氣化站內(nèi),LNG儲(chǔ)罐采用自力式降壓、壓力報(bào)警手動(dòng)放空、平安閥起跳三層保護(hù)措施,同時(shí),儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口及出站總管設(shè)有緊急迫斷裝置,保證了站內(nèi)平安。天然氣在液化過程中脫除了H2O、重?zé)N類、H2S等雜質(zhì),比一般天然氣更加純潔,燃燒更完全,是最清潔的能源之一。③LNG作為能源,其特點(diǎn)有:LNG燃燒后根本上不產(chǎn)生污染。LNG供給的可靠性,由整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈系成熟運(yùn)作保證。LNG的平安性是通過在設(shè)計(jì)、建設(shè)及生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格地執(zhí)行一系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的根底上得到充分保證。LNG運(yùn)行至今30年,未發(fā)生過惡性事故。LNG作為電廠能源發(fā)電,有利于電網(wǎng)的調(diào)峰,平安運(yùn)行和優(yōu)化以及電源結(jié)構(gòu)的改善。LNG作為城市能源,可以大大提高供氣的穩(wěn)定性、平安性及經(jīng)濟(jì)性。LNG很好的解決了管道天然氣無法到達(dá)的偏遠(yuǎn)城市使用天然氣的困難,雖然它在我國(guó)還屬于比較新的技術(shù),但其優(yōu)勢(shì)明顯,開展迅速,前景廣闊。
4、LNG的廣泛用途
LNG作為一種清潔燃料,必將成為新世紀(jì)的主要能源之一。概括其用途,主要包括:?用作城市管網(wǎng)供氣的頂峰負(fù)荷和事故調(diào)峰?用作大中城市管道供氣的主要?dú)庠?用作LNG小區(qū)氣化的氣源?用作汽車加氣的燃料?用作飛機(jī)燃料?LNG的冷能利用?分布式能源系統(tǒng)5、LNG“鏈”LNG從氣田采集到用戶使用天然氣,是一條相互聯(lián)接、相互約束的生產(chǎn)供需鏈。每個(gè)供需環(huán)節(jié)緊密銜接、互相制約,并以嚴(yán)格的合同予以保證。天然氣→LNG→天然氣簡(jiǎn)圖如下:☆在上游環(huán)節(jié)中,氣田產(chǎn)出天然氣,并將天然氣進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理加工;☆在中游環(huán)節(jié)中,液化廠將處理加工后的天然氣液化,由LNG船舶運(yùn)輸至LNG接收站;☆在下游環(huán)節(jié)中,LNG接收站將接收到的LNG進(jìn)行再氣化后進(jìn)行銷售,并最終通過管道輸送給用戶。6、LNG工程簡(jiǎn)介L(zhǎng)NG工程一般應(yīng)包括以下的生產(chǎn)環(huán)節(jié):⑴、天然氣生產(chǎn)為上游氣田的勘探、開采、集輸以及氣體的脫水、脫烴、并把天然氣輸送到液化工廠去。⑵、天然氣液化?在天然氣液化廠內(nèi)將天然氣進(jìn)行凈化,液化和儲(chǔ)存。?液化冷凍工藝通常采用以乙烷,丙烷及混合冷凍劑作為循環(huán)介質(zhì)的壓縮循環(huán)冷凍法。?在衛(wèi)星型液化站和LNG接收站都有一定數(shù)量和不同規(guī)模的儲(chǔ)罐儲(chǔ)槽實(shí)現(xiàn)對(duì)LNG的有效儲(chǔ)存。LNG儲(chǔ)罐(槽)按結(jié)構(gòu)可分為:立式LNG儲(chǔ)罐、立式LNG子母型儲(chǔ)罐、球形LNG儲(chǔ)罐和典型的全封閉圍護(hù)系統(tǒng)LNG儲(chǔ)槽。⑶、LNG運(yùn)輸目前世界上LNG運(yùn)輸方式包括船舶運(yùn)輸、管道輸送、鐵路運(yùn)輸和公路運(yùn)輸。其中船舶運(yùn)輸適用于全球范圍內(nèi)的LNG運(yùn)輸;管道輸送一次性投資本錢高、投資回收周期長(zhǎng)以及折舊本錢過高;鐵路運(yùn)輸目前只有極少數(shù)興旺國(guó)家采用,我國(guó)沒有;公路運(yùn)輸為我國(guó)內(nèi)陸LNG運(yùn)輸主要運(yùn)輸方式,我國(guó)現(xiàn)今已是世界上LNG陸上運(yùn)輸市場(chǎng)最興旺的國(guó)家。LNG公路運(yùn)輸承擔(dān)了將天然氣液化工廠生產(chǎn)的LNG運(yùn)送到各個(gè)使用點(diǎn)的任務(wù)。隨著天然氣利用的日益廣泛,除了區(qū)域供氣、電廠、化工廠等大用戶通常采用管道氣供給外,對(duì)于中小用戶,特別是天然氣管網(wǎng)覆蓋不到的地區(qū),往往通過公路運(yùn)輸將LNG供給給各個(gè)用戶(包括工廠、民用、調(diào)峰等),因此,液化天然氣的公路運(yùn)輸也是液化天然氣供給鏈的重要局部。
我國(guó)LNG公路運(yùn)輸絕大局部采用汽車槽車,少數(shù)采用集裝箱運(yùn)輸。單輛槽罐水容積52.6m3,運(yùn)輸能力折合為28400Nm3氣態(tài)天然氣,設(shè)計(jì)壓力為0.65MPa,運(yùn)行壓力約為0.3MPa,槽罐采用高真空多層絕熱形式。槽車正常平均行駛速度約70km/h,整個(gè)運(yùn)輸過程平安穩(wěn)定。經(jīng)跟車實(shí)測(cè),運(yùn)行中LNG槽車內(nèi)的壓力根本不變,短時(shí)停車壓力上漲0.02MPa左右,運(yùn)輸途中槽罐平安閥無起跳放散現(xiàn)象,LNG幾乎無損失。⑷、LNG場(chǎng)站1〕LNG儲(chǔ)罐(槽):是儲(chǔ)存LNG的容器,液化天然氣氣化站一般采用真空絕熱型LNG儲(chǔ)罐。?大容量的LNG儲(chǔ)槽,由于是在超低溫的狀態(tài)下工作〔-162℃〕,因此與其他石油化工貯罐相比具有其特殊性。同時(shí)在運(yùn)行中由于儲(chǔ)存的LNG處于沸騰狀態(tài),當(dāng)外部熱量侵入時(shí),或由于充裝時(shí)的液體沖擊、密度的變化,都將使儲(chǔ)存的LNG持續(xù)氣化成為氣體,為此運(yùn)行中必須考慮儲(chǔ)槽內(nèi)壓力的控制、氣化氣體的抽出、處理及制冷保冷等。此外,除LNG儲(chǔ)罐內(nèi)罐材料外,LNG管線上的操作閥門、管材、充裝接頭等附件也必須要耐低溫。儲(chǔ)罐的平安裝置必須在低溫工況下能確??煽康钠鹋艅?dòng)作。?真空絕熱型LNG儲(chǔ)罐是氣化站中的關(guān)鍵設(shè)備,其低溫絕熱性能及密封性能的好壞直接影響到LNG的蒸發(fā)和泄漏速度,即LNG的損耗速度和使用率。儲(chǔ)罐的性能參數(shù)主要有真空度、漏率、靜態(tài)蒸發(fā)率。作為深冷壓力容器,LNG儲(chǔ)罐必須滿足國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)技術(shù)要求。夾層封口真空度反映儲(chǔ)罐的真空性能,但真空度隨時(shí)間推移而降低;儲(chǔ)罐的漏率影響儲(chǔ)罐真空壽命,即儲(chǔ)罐真空度的變化速度;靜態(tài)蒸發(fā)率那么能夠較為直觀的反映儲(chǔ)罐在使用時(shí)的保冷性能。目前國(guó)內(nèi)LNG儲(chǔ)罐大局部皆采用真空粉末絕熱和高真空多層絕熱的絕熱方式,在氣化站中真空粉末絕熱儲(chǔ)罐所占比例居多。2〕LNG的預(yù)冷與進(jìn)液?LNG氣化站設(shè)備安裝就位及管道施工完成后,由于超低溫及LNG介質(zhì)特性,在正式投產(chǎn)之前,必須采用中間介質(zhì)對(duì)主要設(shè)備如LNG儲(chǔ)罐及管道等進(jìn)行低溫預(yù)冷,經(jīng)過預(yù)冷檢驗(yàn)調(diào)試合格前方可接收LNG,其過程也是對(duì)設(shè)備及工程的檢驗(yàn)。通常采用液氮作為預(yù)冷介質(zhì)。氣化站內(nèi)的主要設(shè)備一般有LNG儲(chǔ)罐、BOG罐、主氣化器、增壓及卸車增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器及相關(guān)工藝管道及管件,其中LNG儲(chǔ)罐的預(yù)冷是氣化站預(yù)冷工作中的主要內(nèi)容。LNG儲(chǔ)罐預(yù)冷(首次進(jìn)液)采取頂部進(jìn)液均勻冷卻內(nèi)罐的方式,進(jìn)液速度須根據(jù)罐內(nèi)壓力顯示進(jìn)行調(diào)節(jié),必要時(shí)翻開放空閥對(duì)內(nèi)罐進(jìn)行泄壓操作,具體操作規(guī)程在氣化站的使用說明書都有詳細(xì)說明,此處不做詳細(xì)介紹。8公斤50m3立式LNG儲(chǔ)罐預(yù)冷的幾個(gè)技術(shù)參數(shù):?進(jìn)液溫度:低于-80℃?儲(chǔ)罐壓力范圍:0.3~0.55MPa?進(jìn)液速度:0.4m3/min?預(yù)冷時(shí)間:約4~5小時(shí)/罐?液氮耗量:約10m3(50m3×2儲(chǔ)罐)約13m3(50m3×3儲(chǔ)罐)3〕LNG的氣化?LNG氣化為吸熱過程,根據(jù)熱媒的不同,有海水、空溫、水浴等氣化方式。目前國(guó)內(nèi)LNG氣化站都采用空溫式和水浴式結(jié)合的二級(jí)氣化方式??諟厥狡饕步凶匀晃鼰崾狡鳌⒖赵∈狡?、翅片式汽化器,其氣化能力主要取決于設(shè)備的換熱面積,采用導(dǎo)熱性能較好的LF21鋁形材壓制成星形管狀,利用大氣環(huán)境溫度作為熱源,通過翅片吸收空氣中的熱量,將液體的冷氣釋放,即冷熱交換,使液態(tài)氣體瞬間汽化蒸發(fā)成氣態(tài)??諟仄魇撬衅O(shè)備中本錢最低的,其操作簡(jiǎn)單,安裝周期短,無需能源,維修量少,所需操作人員少等特點(diǎn),同時(shí)具備平安性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、無污染等優(yōu)點(diǎn),是氣體行業(yè)最為節(jié)能、環(huán)保、平安的理想產(chǎn)品。?水浴式汽化器通常作為復(fù)熱器使用,是空溫式換熱器的補(bǔ)充,只是在冬季外界溫度較低,利用自然氣化無法保證天然氣溫度的情況下才使用,在南方冬季氣溫較高的地區(qū),根本不需要使用。?氣化器的氣化量規(guī)格主要取決于頂峰小時(shí)燃?xì)庥昧浚壳皣?guó)內(nèi)制造單臺(tái)氣化器的氣化能力最高可達(dá)6000Nm3/h,氣化器的設(shè)置通常要考慮備用,長(zhǎng)時(shí)間供氣時(shí)可以周期切換使用。氣化站中的儲(chǔ)罐增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器等設(shè)備也采用空溫式氣化器。4〕建設(shè)投資?LNG氣化站的投資建設(shè)相對(duì)長(zhǎng)輸管線而言,受外界因素〔地形、地貌等〕影響要小得多。而且,站內(nèi)儲(chǔ)罐的大小、多少可根據(jù)建站地區(qū)的具體用氣量決定,更為機(jī)動(dòng)靈活。?LNG氣化站站址選擇及總體規(guī)劃、設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求。二、“易捷通”LNG儲(chǔ)罐流程功能簡(jiǎn)介1、15立方“易捷通”供氣裝置簡(jiǎn)介廣泛適用于管網(wǎng)不能涉及的工廠、小區(qū)及用氣點(diǎn),是目前鍋爐煤改氣、油改氣的首選產(chǎn)品。產(chǎn)品功能齊全、安裝工作量小,操作維修方便。①、產(chǎn)品是集LNG立式貯罐、卸車、自增壓及自主調(diào)壓、氣化、調(diào)壓加臭計(jì)量、自動(dòng)控制于一體綜合型用氣設(shè)備,類似于小型LNG氣化站,能平安、快捷的提供清潔的天然氣供用戶設(shè)備或管網(wǎng)使用;②、整個(gè)供氣裝置包括LNG儲(chǔ)罐、卸車橇、調(diào)壓加臭計(jì)量箱、管路系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)及觸摸屏操作箱(根據(jù)用戶要求可選);③、具有卸車、調(diào)壓、計(jì)量、加臭的功能,PLC控制系統(tǒng)采集貯罐壓力、液位、氣體出口溫度、壓力、可燃?xì)怏w濃度以及累計(jì)計(jì)量等參數(shù)信號(hào)從而設(shè)置對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn),為系統(tǒng)平安、穩(wěn)定、自動(dòng)化運(yùn)行提供了很好的保證,根據(jù)客戶要求還能增設(shè)GPRS遠(yuǎn)程功能,便于客戶遠(yuǎn)程監(jiān)控及管理。2、15立方“易捷通”LNG儲(chǔ)罐流程圖3、15立方“易捷通”LNG儲(chǔ)罐流程功能簡(jiǎn)介充液(卸車)系統(tǒng):該系統(tǒng)主要由頂部、底部充裝管路組成,包含頂部充裝閥(V3)、底部進(jìn)出液閥(V4)、氣動(dòng)緊急迫斷閥(X-1)、充裝止回閥(Z1)和法蘭充裝口A。充裝口A→Z1→X-1(自動(dòng)翻開)→V3/V4(手動(dòng)翻開)→頂部/底部充裝管線a/b→罐內(nèi)自增壓系統(tǒng):該系統(tǒng)從底部進(jìn)出液管線b,經(jīng)過增壓入口緊急迫斷閥(X-2)連至增壓器(PB)通過升壓調(diào)壓閥(V2)、氣相閥(V13)進(jìn)入罐內(nèi)氣相空間,當(dāng)罐體壓力過低時(shí)可以通過此系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自增壓及穩(wěn)壓。底部進(jìn)出液管線b→X-2(自動(dòng)翻開)→PB→V2(自動(dòng)開)→V13(手動(dòng)常開)→氣相管線e→罐內(nèi)氣相供氣系統(tǒng):該系統(tǒng)有卸液供氣、BOG供氣兩種方式,卸液供氣系統(tǒng)由出液閥(V5)、出液處緊急迫斷閥(X-3)、進(jìn)汽化器液相閥(V17/V18)、汽化器和法蘭接口組成;BOG供氣系統(tǒng)由氣相閥(V13)、降壓調(diào)壓閥(V15)或旁通閥(V16)及旁通止回閥(Z2)、進(jìn)汽化器液相閥(V17/V18)、汽化器和法蘭接口組成。卸液供氣:出液管線c→V5(手動(dòng)翻開)→X-3(自動(dòng)翻開)→V17/V18(手動(dòng)翻開)→VA1/VA2(切換使用)→氣體排放口E
BOG供氣:氣相管線e→V13(手動(dòng)翻開)→V15(自動(dòng)開)→V17/V18(手動(dòng)翻開)→VA1/VA2(切換使用)→氣體排放口E氣相管線e→V13(手動(dòng)翻開)→V16(手動(dòng)翻開)→Z2→V17/V18(手動(dòng)翻開)→VA1/VA2(切換使用)→氣體排放口E輔助排液系統(tǒng):該系統(tǒng)主要由輔助出液管線d、輔助出液閥(V6)和法蘭接口組成。通過手動(dòng)操作輔助出液閥來排空罐內(nèi)液體。輔助出液管線d→V6(手動(dòng)翻開)→法蘭接口超壓泄放系統(tǒng):該系統(tǒng)由十一路平安閥和一路手動(dòng)放空組成,其中管道平安閥SV1~SV7,內(nèi)筒平安閥SV8~SV11,放空閥V21,當(dāng)管線及罐內(nèi)壓力到達(dá)平安閥整定壓力,那么自動(dòng)平安閥起跳,超壓氣體經(jīng)阻火器集中放散口高點(diǎn)排放,確保管路及罐內(nèi)壓力處于平安狀態(tài)。管線超壓→SV1/~SV7(自動(dòng)起跳)→ZH→集中放散口罐內(nèi)超壓→SV8/~SV11(自動(dòng)起跳)→ZH→集中放散口罐內(nèi)高壓→V21(手動(dòng)翻開)→ZH→集中放散口外部設(shè)備(如槽車)直接供氣系統(tǒng):該系統(tǒng)有外部供液氣化和供氣氣化兩種方式,該功能主要用于槽車補(bǔ)液及槽車卸車完畢后罐內(nèi)BOG排放。
槽車供液氣化:槽車液相出液→充裝口A→Z1→V1(手動(dòng)打開)→V17/V18(手動(dòng)翻開)→VA1/VA2(切換使用)→氣體排放口E槽車供氣氣化:槽車氣相接口→外部設(shè)備供氣口B→Z3→V17/V18(手動(dòng)翻開)→VA1/VA2(切換使用)→氣體排放口E預(yù)留功能接口:平安放散連接口C、BOG回收口D、備用汽化器液相口G及備用汽化器氣相口F都是為客戶預(yù)留的功能接口,功能接口皆采用法蘭接口,便于現(xiàn)場(chǎng)連接。平安放散連接口可滿足用戶現(xiàn)場(chǎng)其余設(shè)備放散接口的統(tǒng)一引入阻火器集中放散;BOG回收口可對(duì)罐內(nèi)BOG的有效回收利用以及卸車時(shí)槽罐與儲(chǔ)罐氣相平衡用;備用汽化器接口可根據(jù)用戶用氣需求的變化適當(dāng)新增外置更大氣量的汽化器以滿足供氣需求。三、氣化站工藝流程簡(jiǎn)介大綱內(nèi)容☆1、氣化站工藝流程☆2、氣化站總體布置☆3、氣化站主要設(shè)備據(jù)我了解,我司目前為止還沒自主總包過LNG氣化站工程,本次氣化站內(nèi)容介紹以杭氧低溫容器銀杏工程800標(biāo)方氣化站為例進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹,該工程站內(nèi)的主要設(shè)備皆由我司自主生產(chǎn)制造。該氣化站主要由有效容積50m3LNG儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐增壓撬、卸車撬和氣化調(diào)壓撬組成,現(xiàn)場(chǎng)就位安裝后進(jìn)行管道施工將各設(shè)備按工藝流程有效連接。LNG液源由LNG槽車公路運(yùn)輸送至氣化站現(xiàn)場(chǎng),通過槽車自帶的增壓器或氣化站內(nèi)卸車撬內(nèi)增壓器對(duì)槽車貯罐增壓,利用壓差將LNG送至氣化站內(nèi)低溫LNG儲(chǔ)罐貯存。非工作條件下,儲(chǔ)罐內(nèi)LNG貯存的溫度為-162℃,壓力為常壓;工作條件下,儲(chǔ)罐增壓器將儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG增壓到0.35MPa(以下壓力如未加說明,均為表壓)。增壓后的低溫LNG自流進(jìn)入主空溫式氣化器,與空氣換熱后轉(zhuǎn)化為氣態(tài)NG,最后經(jīng)加臭、計(jì)量后進(jìn)入輸配管網(wǎng)送入各類用戶。具體工藝流程請(qǐng)見附件,簡(jiǎn)易流程可見以下圖:1、氣化站工藝流程單元設(shè)備及主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱作用備注1LNG儲(chǔ)罐LNG的儲(chǔ)存及提供氣化所需液源載液容積50m3,工作壓力0.8MPa,立式真空粉末絕熱形式2儲(chǔ)罐增壓撬使儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高,實(shí)現(xiàn)LNG流向空溫式氣化器由300Nm3/h增壓器,低溫閥門、管線及法蘭組成,撬塊結(jié)構(gòu)3卸車撬使液源槽車罐體壓力升高,實(shí)現(xiàn)與氣化站儲(chǔ)罐一定壓差,便于將LNG卸液至儲(chǔ)罐由300Nm3/h增壓器,低溫閥門、管線及法蘭組成,撬塊結(jié)構(gòu)4氣化調(diào)壓撬將LNG經(jīng)過氣化器換熱成常溫天然氣,再經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量、加臭后輸出由2個(gè)800Nm3/h空溫式氣化器、1個(gè)300Nm3/hBOG加熱器、1個(gè)150Nm3/hEAG加熱器、閥門、阻火器、過濾器、調(diào)壓器、流量計(jì)、加臭裝置、管線及閥門組成5空溫式氣化器將LNG氣化成氣態(tài),向管網(wǎng)供應(yīng)空溫式、立式6BOG加熱器使儲(chǔ)罐或管線的BOG在進(jìn)入調(diào)壓器之前的加熱空溫式、立式,與EAG加熱器同一框架整體,縮小占地面積7EAG加熱器用于蒸發(fā)氣放散前的加熱,避免天然氣放散溫度低,密度高,不易散去空溫式、立式,與EAG加熱器同一框架整體,縮小占地面積8高點(diǎn)放空管用于天然氣的放散放散管口距地面高度不低于10m且周五25m范圍內(nèi)建、構(gòu)筑物2m以上9加臭裝置天然氣本身無味,需要在出站前加入臭劑,便于用戶檢漏和安全使用差壓式,手動(dòng)進(jìn)行臭劑填充10控制系統(tǒng)用于監(jiān)控管理,確保氣化站工藝流程安全有序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防爆控制器部分和控制室內(nèi)的觸摸屏監(jiān)控部分1.1、卸車工藝采用槽車自增壓卸車方式。槽車貯罐中的LNG利用卸車撬內(nèi)的增壓器給槽車貯罐增壓至0.6MPa,利用壓差將LNG通過液相管線送入氣化站LNG儲(chǔ)罐。另外,卸車進(jìn)行末段槽車貯罐內(nèi)的低溫NG氣體,利用BOG氣相管線進(jìn)行回收。卸車工藝管線包括液相管線、氣相管線、氣液連通管線、平安泄壓管線以及假設(shè)干低溫閥門。簡(jiǎn)易工藝流程圖如以下圖。1.2、儲(chǔ)罐增壓工藝在LNG氣化供給工作流程中,需要經(jīng)過從儲(chǔ)罐中增壓流出、氣化、加臭等程序,最后進(jìn)入供氣管網(wǎng)。而LNG儲(chǔ)罐儲(chǔ)存參數(shù)為常壓、-162℃,所以在運(yùn)行時(shí)需要對(duì)LNG儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓,以維持其0.35MPa左右的壓力,保證LNG的輸出量。中小型LNG儲(chǔ)存氣化站常用的增壓方式通常有三種:1、增壓氣化器結(jié)合自力式升壓壓調(diào)節(jié)閥方式;2、增壓氣化器結(jié)合氣動(dòng)式低溫緊急迫斷閥再通過控制系統(tǒng)設(shè)定該閥門開啟的壓力值的聯(lián)動(dòng)方式;3、增壓氣化器結(jié)合氣動(dòng)式低溫緊急迫斷閥和自力式升壓壓調(diào)節(jié)閥額組合方式,通過控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)雙重控制,確保自增壓工藝更加可靠。本工程的設(shè)計(jì)選用第3種增壓方式。儲(chǔ)罐增壓工藝由儲(chǔ)罐增壓撬與儲(chǔ)罐工藝管線連接后實(shí)現(xiàn)。簡(jiǎn)易工藝流程圖如以下圖。當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力低于升壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定值0.35MPa時(shí),調(diào)節(jié)閥開啟,LNG進(jìn)入儲(chǔ)罐增壓撬內(nèi)增壓器,氣化為NG后通過儲(chǔ)罐頂部的氣相管進(jìn)入罐內(nèi),儲(chǔ)罐壓力上升;當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力高于設(shè)定壓力時(shí),調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,自增壓中止。確保氣化站正常運(yùn)營(yíng)時(shí)罐內(nèi)壓力始終維持在0.35MPa左右的壓力。控制系統(tǒng)內(nèi)可設(shè)定增壓液相緊急迫斷閥的開啟及關(guān)閉動(dòng)作壓力值,通過控制電磁閥給其氣缸供氣或排氣實(shí)現(xiàn)設(shè)定壓力值的相關(guān)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)雙重控制儲(chǔ)罐自增壓,確保儲(chǔ)罐穩(wěn)定的供液壓力。1.3、氣化工藝根據(jù)本氣化站站址地區(qū)的氣候條件,業(yè)主決定僅采取空溫式氣化器的并聯(lián)流程對(duì)LNG進(jìn)行氣化,當(dāng)冬季遇到極寒氣候條件時(shí),業(yè)主須自行增加強(qiáng)制氣化設(shè)備以滿足終端供氣條件或者中斷氣化站運(yùn)營(yíng),切不可強(qiáng)行運(yùn)行致使氣化后因溫度過低造成后續(xù)管道、設(shè)備受損,造成經(jīng)濟(jì)損失或是人員傷亡。空溫式氣化器分為強(qiáng)制通風(fēng)和自然通風(fēng)兩種,本設(shè)計(jì)采用自然通風(fēng)空溫式氣化器。自然通風(fēng)式氣化器需要定期除霜、定期切換。在兩組空溫氣化器的入口處均設(shè)有切斷閥,人工進(jìn)行手動(dòng)切換,切換周期一般為6小時(shí)/次。當(dāng)出口溫度低于0℃時(shí),低溫報(bào)警并連鎖或手動(dòng)切換空溫氣化器。1.4、BOG處理工藝由于吸熱或壓力變化造成LNG的一局部蒸發(fā)為氣體(BoilOffGas),本工程中BOG氣體包括:★L(fēng)NG儲(chǔ)罐吸收外界熱量產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體★L(fēng)NG卸車時(shí)儲(chǔ)罐由于壓力、氣相容積變化產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體★受入儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG與槽車貯罐內(nèi)溫度較高的LNG接觸產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體★卸車時(shí)受入儲(chǔ)罐內(nèi)氣相容積相對(duì)減少產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體★受入儲(chǔ)罐內(nèi)壓力較高時(shí)進(jìn)行減壓操作產(chǎn)生的氣體★槽車貯罐內(nèi)的剩余氣體★卸車完成后管道內(nèi)的剩余氣體本設(shè)計(jì)采取槽車自泄壓回收方式回收槽車貯罐卸車后剩余的BOG和儲(chǔ)罐正常漏熱導(dǎo)致超壓產(chǎn)生的BOG?;厥盏腂OG處理采用直接進(jìn)入BOG加熱器升溫再經(jīng)調(diào)壓進(jìn)入主路計(jì)量加臭的輸出方式,排出的BOG氣體為正常供氣壓力且為常溫狀態(tài)。1.5、平安泄放工藝天然氣為易燃易爆物質(zhì),在溫度低于-120℃左右時(shí),天然氣密度重于空氣,一旦泄漏將在地面聚集,不易揮發(fā);而常溫時(shí),天然氣密度遠(yuǎn)小于空氣密度,易擴(kuò)散。根據(jù)其特性,按照標(biāo)準(zhǔn)要求必須進(jìn)行平安排放,設(shè)計(jì)采用集中排放的方式。平安泄放工藝系統(tǒng)由平安閥、EAG加熱器、阻火器、排水閥和放散管組成。設(shè)置EAG加熱器,對(duì)放空的低溫NG進(jìn)行集中加熱至-107℃以上,經(jīng)阻火器后通過放散管口高點(diǎn)排放,EAG加熱器采用150Nm3/h空溫式加熱器。常溫放散NG可直接經(jīng)阻火器后排入放散管。阻火器內(nèi)裝耐高溫陶瓷環(huán),安裝在放空總管路上。為了提高LNG儲(chǔ)罐的平安性能,采用降壓裝置、壓力報(bào)警、手動(dòng)放空、平安閥起跳等多層保護(hù)措施。儲(chǔ)罐平安閥整定壓力取低于儲(chǔ)罐最高允許工作壓力,設(shè)定為0.87Mpa。在一些可能會(huì)形成密閉的管道上,設(shè)置手動(dòng)放空加平安閥的雙重防護(hù)措施。所有手動(dòng)放空和平安閥出口的放散接管都聚集到放散總管,經(jīng)加熱后再經(jīng)阻火器排入放散管進(jìn)行平安放散。1.6、調(diào)壓計(jì)量加臭工藝經(jīng)主氣化器及BOG加熱器換熱成常溫氣體后進(jìn)入調(diào)壓計(jì)量段,計(jì)量完成后經(jīng)過加臭處理,輸入用氣管網(wǎng)。計(jì)量采用氣體腰輪流量計(jì),計(jì)量精度1.5級(jí)(特殊要求可達(dá)1.0級(jí))。量程比寬,可達(dá)1:300,始動(dòng)流量小,可滿足最小流量和最大流量時(shí)的計(jì)量精度要求。流量計(jì)表頭為L(zhǎng)CD顯示屏,有總量、流量、溫度、壓力、時(shí)間及電池剩余比例等顯示。流量計(jì)配備體積修正儀,自動(dòng)將工況流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)態(tài)流量,并自動(dòng)進(jìn)行溫度、壓力和壓縮系數(shù)的修正補(bǔ)償??纱鎯?chǔ)一年或更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的數(shù)據(jù),對(duì)流量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)管理和監(jiān)控功能。加臭設(shè)備為差壓式式手動(dòng)加臭設(shè)備。其上設(shè)有玻璃管式液位計(jì),可清楚的觀察到罐內(nèi)臭劑的剩余量,天然氣進(jìn)氣、出氣皆采用卡套鋼管連接,加臭設(shè)備整體安裝在撬體底座上。2、氣化站總體布置LNG氣化站內(nèi)總平面應(yīng)分布布置,即分為生產(chǎn)區(qū)及輔助生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū):主要有LNG儲(chǔ)罐、空溫式氣化器、儲(chǔ)罐增壓撬、卸車撬、氣化調(diào)壓撬等生產(chǎn)設(shè)備,也包括卸車臺(tái)及槽車回轉(zhuǎn)場(chǎng)地。輔助生產(chǎn)區(qū):包括控制室、變配電室、消防泵房、消防水池和氮?dú)馀锏?。根?jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,生產(chǎn)區(qū)與輔助生產(chǎn)區(qū)用實(shí)體圍墻分開。站區(qū)對(duì)外開有2~3個(gè)大門,生產(chǎn)區(qū)只允許LNG槽車進(jìn)出,不允許無關(guān)人員出入,不卸車時(shí)生產(chǎn)區(qū)大門關(guān)閉。氣化站的操作人員進(jìn)入站內(nèi)從輔助生產(chǎn)區(qū)的大門進(jìn)出,做到人貨分流。生產(chǎn)操作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)由輔助生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間的隔墻便門進(jìn)出,非操作人員不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)及輔助生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各設(shè)備與站內(nèi)、外建、構(gòu)筑物的防火間距要求符合GB50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。3、氣化站主要設(shè)備3.1、LNG儲(chǔ)罐LNG儲(chǔ)罐采用50m3地上式鋼制單罐,其結(jié)構(gòu)形式為真空粉末絕熱、立式圓筒形雙層結(jié)構(gòu),采用周向均布四個(gè)支腿的立式支撐方式。內(nèi)容器采用耐低溫的奧氏體不銹鋼S30408-GB24511制成。材料應(yīng)符合《固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB150和產(chǎn)品圖樣規(guī)定,制造時(shí)應(yīng)有焊接工藝評(píng)定,同時(shí)夾層還須經(jīng)真空檢漏,包括氦質(zhì)譜真空檢漏考核,以符合真空絕熱要求。外殼采用壓力容器用鋼板Q345R-GB713制成。材料應(yīng)附材質(zhì)證明。外殼是為了滿足夾層真空粉末絕熱要求而設(shè)計(jì)的保護(hù)殼。外殼屬于真空外壓容器,對(duì)外殼的檢驗(yàn)除經(jīng)受0.2Mpa內(nèi)壓氣密性試驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行夾層抽真空檢查,包括氦質(zhì)譜真空檢漏考核,以符合真空絕熱性能的要求。外殼上方安裝有外殼防爆裝置,以保證外殼平安。夾層安裝有內(nèi)容器與外殼的固定裝置,固定裝置將滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過程的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及低導(dǎo)熱絕熱保冷的要求。夾層內(nèi)填裝優(yōu)質(zhì)專用珠光砂保冷材料及低溫吸附劑用于保冷絕熱,同時(shí)夾層內(nèi)還設(shè)置抽真空管道,以便珠光砂填充完成后夾層抽至高真空,提高產(chǎn)品低溫絕熱性能。工作介質(zhì):LNG工作溫度:-162~-126℃工作壓力:0.8MPa充裝系數(shù):0.90內(nèi)容器材料:S30408外殼材料:Q345R絕熱形式:真空粉末絕熱封口真空度:≤5Pa3.2、空溫式氣化器空溫式氣化器的導(dǎo)熱管是將散熱片和管材擠壓成型的,導(dǎo)熱管的橫截面為星
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