PE管專項(xiàng)綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

惠來縣中東部供水工程BT項(xiàng)目HLGS-SDSJ-FA-14古杭支線段PE管專題施工方案-02-廣東省水利水電第三工程局惠來縣中東部供水工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制：審核：同意：目錄第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)工程概況 1第三節(jié)管道裝卸、運(yùn)輸及現(xiàn)場檢驗(yàn) 13.1管道裝卸 13.2PE管運(yùn)輸 13.3PE管存放 23.4PE管現(xiàn)場檢驗(yàn) 2第四節(jié)管線溝槽開挖 24.1管線溝槽測量、放樣 24.2管線溝槽開挖 34.3施工降排水 4第五節(jié)管道安裝和施工 45.1程序安排 45.2管道安裝施工步驟 45.3管道安裝和施工工藝 45.4管槽回填 8第六節(jié)工程建設(shè)進(jìn)度計劃 9第七節(jié)資源配置計劃 97.1施工機(jī)械設(shè)備配置計劃 97.2勞動力配置計劃 10第八節(jié)PE管道安裝質(zhì)量確保方法 118.1質(zhì)量確保體系 118.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 118.3質(zhì)量控制步驟 118.4質(zhì)量控制方法 12第九節(jié)PE管道安裝安全方法 139.1安全管理體系 139.2熱熔對接焊機(jī)安全方法 13第十節(jié)雨季施工方法 14第一節(jié)編制依據(jù)（1）《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（SL303-）；（2）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）；（3）《惠來縣中東部供水工程BT項(xiàng)目設(shè)計圖紙》；（4）《惠來縣中東部供水工程BT項(xiàng)目施工組織設(shè)計》。第二節(jié)工程概況惠來縣中東部供水工程是為了處理惠來縣中東部鄉(xiāng)鎮(zhèn)缺水問題，適應(yīng)惠來縣經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，促進(jìn)水資源合理利用引水工程。以邦山水閘和石榴潭水庫為水源，交水點(diǎn)為惠來縣中部惠城第四水廠、東福水廠和東部古杭水庫、葫蘆潭水庫及頂溪水庫。線路總長45.6km，其中隧洞長3km，埋地管道長42.6km。按水平年設(shè)計，設(shè)計調(diào)水流量為3.75m3/s，多年平均調(diào)水量約7682萬m3華湖加壓泵站至古杭水庫段，主管材為PE管，型號為PE100級，dn900，起訖樁號為G0+000~G3+114.620，管線全長3114.62m,其中在樁號G0+090~第三節(jié)管道裝卸、運(yùn)輸及現(xiàn)場檢驗(yàn)3.1管道裝卸裝卸管道起重機(jī)必需含有一定強(qiáng)度，嚴(yán)禁超負(fù)荷或在不穩(wěn)定工況下進(jìn)行起吊裝卸，管子起吊采取兜身吊帶或?qū)Ｓ闷鸬豕ぞ?，?yán)禁采取穿心吊，起吊索具用柔性材料包裹，避免碰損管子。裝卸過程一直保持輕裝輕放標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁溜放或用推土機(jī)、叉車等直接碰撞和推拉管子，不得拋、摔、滾、拖。管子起吊時，管中不得有些人，管下不準(zhǔn)有些人逗留。3.2PE管運(yùn)輸管子從廠家運(yùn)至惠來縣，在裝車運(yùn)輸時采取必需預(yù)防震動、碰撞、滑移方法，在車上設(shè)置支座或在枕木上固定木楔以穩(wěn)定管子，并和車廂綁扎牢穩(wěn)，避免出現(xiàn)超高、超寬、超重等情況，對于管配件，在運(yùn)輸過程中要在其內(nèi)部增加“米”字支撐，或使用仿形擋塊承受荷載以確保配件圓度。另外在運(yùn)輸管子時，對管子承插口要進(jìn)行妥善包扎保護(hù)，管子上面或里面嚴(yán)禁裝運(yùn)其它物品。3.3PE管存放管子堆放場地應(yīng)堅實(shí)平整，雨水能自流排出場外，四面用木樁設(shè)置圍欄。管子應(yīng)按不一樣類型、規(guī)格、壓力等級、覆土深度分類存放，只許可單層存放，不許可堆放。管子直接運(yùn)至管線沿線擺放時，其位置應(yīng)合理并不妨礙溝槽土方施工及管線施工通道，盡可能避免管子二次倒運(yùn)。3.4PE管現(xiàn)場檢驗(yàn)抵達(dá)現(xiàn)場PE管必需附有出廠證實(shí)書，凡標(biāo)志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求或設(shè)計要求管子不得使用。管子在安裝前必需逐根進(jìn)行外觀檢驗(yàn)：檢驗(yàn)PE管尺寸公差，如斷面垂直度、直徑公差和保護(hù)層公差，符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；檢驗(yàn)承插口有沒有碰損、外保護(hù)層有沒有脫落等，發(fā)覺裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺點(diǎn)在規(guī)范許可范圍內(nèi),使用前必需修補(bǔ)并經(jīng)判定合格后,方可使用。PE管安裝使用前必需逐一檢驗(yàn)，表面不得有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果缺點(diǎn)。第四節(jié)管線溝槽開挖4.1管線溝槽測量、放樣（1）測量準(zhǔn)備工作接收業(yè)主提供測量基準(zhǔn)點(diǎn)和數(shù)據(jù)后，校測基準(zhǔn)點(diǎn)測量精度，并復(fù)核資料和數(shù)據(jù)正確性，確定正確無誤后，布測用于工程施工控制網(wǎng)，并將控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理審批。施工期間注意保護(hù)好測量基準(zhǔn)點(diǎn)測量控制網(wǎng)點(diǎn)。（2）施工放線1）開挖前按坐標(biāo)測設(shè)出管線、井位和鎮(zhèn)墩位置，依據(jù)中線及計劃邊坡坡度向兩側(cè)放出開挖上口線，開挖過程中用經(jīng)緯儀控制開挖方向，用水準(zhǔn)儀控制開挖深度。2）開挖后用全站儀在槽底放出管線或井位中心樁，依據(jù)結(jié)構(gòu)寬度和設(shè)計高程放出基底邊線及標(biāo)高。（3）施工測量檢驗(yàn)1）對每一步施工測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)查校核，無誤后申報上一級檢驗(yàn)，監(jiān)理現(xiàn)場認(rèn)可后進(jìn)行下一步施工。2）凡屬觀察結(jié)果，均附有書面計算統(tǒng)計和草圖。3）做好測量日志，確保資料完整。4.2管線溝槽開挖土石方開挖：土方開挖采取機(jī)械開挖和人工開挖相互配合進(jìn)行，以機(jī)械開挖為主，人工輔助整坡和清底。嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行開挖，溝寬應(yīng)有足夠空間安設(shè)管座及便于操作和回填作業(yè)，承插口接合處溝槽寬度應(yīng)合適加寬。開挖過程中用全站儀監(jiān)控中線位置，用水準(zhǔn)儀隨時監(jiān)測槽底高程，避免超挖或欠挖，并確保設(shè)計基槽底部尺寸。為預(yù)防擾動槽底原狀土層，機(jī)械開挖在槽底留20cm保護(hù)層由人工挖除，開挖土方除現(xiàn)場備土回填外，均用自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理指定棄土場。挖至槽底標(biāo)高后，進(jìn)行四方驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。依據(jù)設(shè)計圖紙，在樁號約為G0+123.396-G0+270.000及G0+755.948-G3+019.904處存在弱風(fēng)化巖石。石方開挖先采取挖掘機(jī)開挖，如遇較為堅硬巖石，可采取炮機(jī)對巖石進(jìn)行破碎作業(yè)，再用裝載機(jī)等機(jī)械清理破碎巖石；如遇大面積巖石，且其它機(jī)械無法順利作業(yè)時，可采取爆破，爆破作業(yè)時必需根據(jù)爆破施工相關(guān)要求實(shí)施。4.3施工降排水施工降排水采取明溝排水方法，人工在基坑兩側(cè)挖排水溝和集水坑，集水坑每隔30米設(shè)一個，每個集水坑內(nèi)設(shè)2臺3″泥漿泵進(jìn)行抽排降水，以確保干槽施工條件。第五節(jié)管道安裝和施工5.1程序安排管道在坡度較大斜坡區(qū)域安裝時，根據(jù)由下至上方向施工，先安裝坡底管道，次序向上安裝坡頂管道，注意將管道承口朝上，方便于施工。依據(jù)各標(biāo)段內(nèi)管道沿線地形坡度起伏，施工時進(jìn)行分段分區(qū)開設(shè)多個工作面，同時進(jìn)行各段管道安裝。按安裝1000米長度左右進(jìn)行一段管道試壓，試壓驗(yàn)收經(jīng)過后應(yīng)立即做好管道回填工作。5.2管道安裝施工步驟（1）直埋管段：管線測量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運(yùn)輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗(yàn)（2）跨河管段：圍堰→測量放線→開挖施工→支墩→管線安裝。5.3管道安裝和施工工藝（1）施工準(zhǔn)備工作在施工前首先應(yīng)做好以下施工準(zhǔn)備工作：1）熟悉施工圖紙，如發(fā)覺圖紙問題，立即和設(shè)計部門聯(lián)絡(luò)處理。認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，制訂本工程質(zhì)量控制、試驗(yàn)、安全、文明施工具體實(shí)施細(xì)則。2）管材供給方選擇，直接關(guān)系到整個工程施工質(zhì)量、進(jìn)度和工程造價。在施工前，應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)施工中所需材料供給方，做好分供方調(diào)查，包含供給方資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、供貨能力具體調(diào)查材料供給方質(zhì)量管理和質(zhì)量確保情況、生產(chǎn)能力等，并依據(jù)調(diào)查結(jié)果選擇管材合格分供方，確保管材保質(zhì)保量、按時供給。（2）測量放樣依據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道測量放樣工作（關(guān)鍵測定管道中線、隸屬結(jié)構(gòu)物位置、借用土地范圍線、堆土料界線、中心樁、方向樁，并設(shè)置固定可靠護(hù)樁），是該工程施工第一項(xiàng)工程內(nèi)容。測量放樣工作正確性，對施工進(jìn)度、質(zhì)量有直接影響。所以施工測量工作要符合設(shè)計要求，做到正確無誤。管道測量放樣工作包含下列內(nèi)容：1）確定管道中心線使用經(jīng)緯儀復(fù)核管道中心線，同時釘出標(biāo)樁。標(biāo)樁要釘在管道轉(zhuǎn)向處及井位上，管道直線上要每隔50米左右釘一個，而且標(biāo)明樁號，量出管線實(shí)際施工長度。2）高程測量按已知控制水準(zhǔn)點(diǎn)對全管線每隔100-150米設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行數(shù)次閉合復(fù)測，閉合精度需符合《工程測量規(guī)范》GB50026-中要求，報監(jiān)理工程師同意后啟用。并以每50米為一施工段，對管線施工進(jìn)行高程控制。（3）材料要求1）施工所用材料品種齊全，數(shù)量要充足，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并含有質(zhì)檢合格證。本工程管材及管件由建設(shè)單位提供，提供實(shí)物時，一同提供質(zhì)量判定書和質(zhì)量檢測匯報。2）管子在下入溝內(nèi)之前要進(jìn)行仔細(xì)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，對于有環(huán)向、縱向裂紋，管口缺角、空鼓、蜂窩，承口及插口工作面碰傷等質(zhì)量問題管材，絕不使用。3）PE管采取柔性橡膠圈接口，使用前應(yīng)檢驗(yàn)橡皮圈規(guī)格是否和管道配套，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺點(diǎn)。4）運(yùn)至現(xiàn)場鋼管不得失圓，現(xiàn)場組焊鋼管端部要清除鐵銹，焊前按要求加工坡口，焊后要做好內(nèi)外防腐層，焊接質(zhì)量必需達(dá)成GB50236-標(biāo)準(zhǔn)。5）閥門表面要求光潔，不得存在氣孔、砂眼、毛刺等缺點(diǎn)和裂縫，啟用檢驗(yàn)閥門是否開得足，關(guān)得嚴(yán)。（4）施工區(qū)域排水為確保施工區(qū)域內(nèi)不積水，須做好施工期間臨時排水工程。在施工借用土地沿線兩側(cè)開挖臨時排水邊溝，并和就近水系或集水坑接通，將施工沿線地表水及溝槽排水引入邊溝，并排入就近水系或集水坑，確保施工過程中不受水害，確保工程順利進(jìn)展。（5）管道基礎(chǔ)在溝槽開挖完成，經(jīng)四方驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行砂墊層施工。（6）布管經(jīng)現(xiàn)場踏勘，考慮到本工程線路較長，工程所需施工材料，經(jīng)車輛運(yùn)至現(xiàn)場后設(shè)堆管區(qū)，采取定制鋼板平車用挖掘機(jī)將管道拖運(yùn)就位方法沿管線走向布管，布管時以考慮不影響交通和當(dāng)?shù)卮迕窆ぷ魃罴安挥绊憸喜郯踩褪┕し奖銥闃?biāo)準(zhǔn)。（7）下管本施工組織設(shè)計采取挖土機(jī)、履帶吊機(jī)汽車吊機(jī)下管，以達(dá)成加緊施工進(jìn)度目標(biāo)。下管前將管內(nèi)雜物及承口清理潔凈、對管道合縫處毛刺進(jìn)行處理，下管采取機(jī)械下管,使其慢慢平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。下管時應(yīng)有專員指揮,操作人員必需聽從指揮，不得和溝壁或溝底猛烈碰撞。并應(yīng)遵照下列要求：依據(jù)起吊設(shè)備機(jī)械性能合理選擇，嚴(yán)禁超載；在吊臂回轉(zhuǎn)半徑影響范圍內(nèi)不得障礙物和站人；起重作業(yè)完成后，駕駛?cè)藛T必需對停放在施工現(xiàn)場起重設(shè)備做好完全防范方法后，方可離開現(xiàn)場。依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇汽車吊或挖掘機(jī)起吊，裝卸下管過程中，嚴(yán)禁用鋼絲強(qiáng)穿心吊運(yùn)。起吊時輕起輕落，預(yù)防碰撞損壞管端。卸管及排管用鋼絲繩吊索應(yīng)用許可力在于管重5倍對應(yīng)直徑。（8）安管1）PE管焊接和安裝工藝PE管連接采取熱熔對接。熱熔對接連接界面是平面，其方法是將兩相同連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢靠連接。其關(guān)鍵工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)材料有流動也有擴(kuò)散，流動太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動限制一定范圍，在有限流動中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。所以，對接工藝關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料性能、應(yīng)力情況、幾何形態(tài)和環(huán)境條件等原因一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠熔焊。①材料準(zhǔn)備用于焊制管件管材圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時要留出10-20mm切削余量。用于管道連接時應(yīng)將兩待焊管材置于平坦地面，夾緊管材依據(jù)所焊制管件更換基礎(chǔ)夾具，選擇適宜卡瓦，切削前必需將所焊管段夾緊。切削所焊管段端面雜質(zhì)和氧化層，確保兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段錯邊應(yīng)越小越好，假如錯邊大，會造成應(yīng)力集中，錯邊不應(yīng)超出壁厚10%。②加熱確保有足夠熔融料，以備熔融對接時分子相互擴(kuò)散。③切換從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為確保熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對接是焊接關(guān)鍵，熔融對接過程應(yīng)一直處于熔融壓力之下進(jìn)行。④冷卻因?yàn)樗芰喜牧蠈?dǎo)熱性差，冷卻速度對應(yīng)緩慢。焊縫材料收縮、結(jié)構(gòu)形成過程在長時間內(nèi)以緩慢速度進(jìn)行。所以，焊縫冷卻必需在一定壓力下進(jìn)行。2）熱熔對接焊工作步驟及注意事項(xiàng)：①將焊機(jī)各部件電源接通。必需使用220V、50Hz交流電，電壓改變在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)確保加熱板表面清潔、沒有劃傷。②將泵站和機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢驗(yàn)并清理接頭處污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以預(yù)防高壓工作時接頭被打開危險。③將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過程中摩擦力。④將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。開啟泵站時，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下開啟。⑤開啟銑刀，閉合夾具，對管子（管件）端面進(jìn)行切削。⑥當(dāng)形成連續(xù)切削時，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要根據(jù)先降壓，再打開夾具，最終關(guān)閉銑刀次序進(jìn)行。⑦取下銑刀，閉合夾具，檢驗(yàn)管子兩端間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時，應(yīng)避免銑刀和端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好端面不要手摸或被油污等污染。⑧檢驗(yàn)管子同軸度（最大錯邊量為管壁厚10％）。當(dāng)兩端面間隙和錯邊量不能滿足要求時，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。⑨檢驗(yàn)加熱板溫度是否適宜（210℃±10℃⑩測試系統(tǒng)拖動壓力P0并統(tǒng)計。每個焊口拖動壓力全部需測定；當(dāng)拖動壓力過大時，可采取墊短管等方法處理。熔融對接過程易出現(xiàn)質(zhì)量問題及處理措施：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施焊道窄且高熔融對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度高降低熔融對接壓力，縮短加熱時間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低提升熔融對接壓力及加熱板溫度、延長加熱時間焊道兩邊不一樣高①被焊兩管材加熱時間和加熱溫度不一樣②兩管材材質(zhì)不一樣，熔融溫度不一樣，使兩管材端面熔融程度不一樣③兩管材對中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熔融對接前就有誤差①使加熱板兩邊溫度相同②選擇同一批或同一牌號材料③使設(shè)備兩個夾具中心線重合，切削后要使管材對中焊道中間有深溝熔融對接時熔料溫度太低，切換時間太長檢驗(yàn)加熱板溫度，提升操作速度，盡可能降低切換時間。接口嚴(yán)重錯位熔融對接前兩管材對中不好，錯位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材偏移量，管材加熱和對接前一定要進(jìn)行對中檢驗(yàn)。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷①銑刀片松動，造成管端銑削不平整，兩管對齊后局部縫隙過大②加壓加熱時間不夠③加熱板表面不平整，造成管材局部沒有加熱①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)成要求②合適延長加壓加熱時間，直到最小卷邊高度達(dá)成要求③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊①熔融對接壓力過大，將兩管材之間熔融料擠走②加熱溫度高或加熱時間長，造成熔融料過熱分解①降低熔融對接壓力降低加熱溫度、減小加熱時間

5.4管槽回填管道及其配件安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。不許可將已安裝完成管道長久外露不回填?；靥钋皯?yīng)清除溝槽內(nèi)雜物，并排除積水，不得在有積水情況下進(jìn)行回填。管道兩側(cè)至管頂回填土必需對稱分層扎實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引發(fā)管道軸線位移和接口變形?？拷艿阑靥钔林胁坏煤惺瘔K和磚塊，管頂500mm以下回填土和兩側(cè)回填土要求相同，使用蛙式打夯機(jī)。

第六節(jié)工程建設(shè)進(jìn)度計劃依據(jù)協(xié)議工期要求，本工程施工工期為205天；我部計劃本工程開工日期為2月26日,具體計劃以下：（1）管道G0+000-G0+90.040：3月5日~3月13日，平均強(qiáng)度10.5m；（2）跨河段：G0+90.040-G0+123.395管線施工；3月14日~3月23日；（3）管道G0+123.395-G0+755.948：3月24日~4月26日，平均強(qiáng)度18.6m；（4）管道G0+755.948-G3+114.620：4月27日~9月9日，平均強(qiáng)度17.5m；（5）古杭水庫出水口：9月10日~9月19日（6）本工程施工進(jìn)度計劃利用project軟件進(jìn)行編制，其施工進(jìn)度計劃橫道圖詳見附圖。第七節(jié)資源配置計劃7.1施工機(jī)械設(shè)備配置計劃擬投入本工程施工機(jī)械設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)PC2002國產(chǎn)40m土石方施工2推土機(jī)SD081山東土方施工3裝載機(jī)ZL50G2徐州120m3土方施工4蛙式打夯機(jī)HW602山東10m3/h土方回填5振動壓路機(jī)XG6141D1洛陽80m3土方回填6混凝土拖泵HBT40C2長沙60m3混凝土施工7平板震動器ZW-122武漢4m3/h混凝土施工8混凝土振動棒ZN502武漢2.5m3/h混凝土施工9混凝土攪拌車SY52502長沙20m混凝土運(yùn)輸10柴油發(fā)電機(jī)100kw1湖北備用電源11汽車起重機(jī)QY252徐州12自卸汽車8t4福建15m3/h13水準(zhǔn)儀1廣東14全站儀1廣東15交流電焊機(jī)BX1-4003鄭州16熱熔對接焊機(jī)217水泵6JD36×63柳州管道施工7.2勞動力配置計劃擬投入本工程人員情況見下表序號工種數(shù)量備注1技術(shù)人員42管理人員43安裝人員124鋼筋工45模板工46砼工67司機(jī)88測量人員29勤輔人員3累計47

第八節(jié)PE管道安裝質(zhì)量確保方法8.1質(zhì)量確保體系為確保高質(zhì)量地完成本工程所要求各項(xiàng)工作，將全方面落實(shí)質(zhì)量確保體系，嚴(yán)格實(shí)施GB/T19001—標(biāo)準(zhǔn)，以《質(zhì)量手冊》及程序文件為質(zhì)量控制基礎(chǔ)，對文件資料、物資采購、工程驗(yàn)收和試驗(yàn)、糾正和預(yù)防方法、質(zhì)量統(tǒng)計等進(jìn)行全過程控制。8.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理委員會，委員會主任由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副主任由總工程師擔(dān)任，工程技術(shù)部、質(zhì)量檢驗(yàn)部、安全環(huán)境保護(hù)部，協(xié)議財務(wù)部、設(shè)備器材部、綜合辦公室和各施工專業(yè)隊質(zhì)量責(zé)任人為委員會組員。質(zhì)量管理委員會每個月召開質(zhì)量分析會，針對施工中存在質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，制訂糾正和預(yù)防方法。8.3質(zhì)量控制步驟質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展之本。在此次工程施工過程中，繼續(xù)健全和完善質(zhì)量確保體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理，在施工過程中，實(shí)施程序化操作、規(guī)范化控制、標(biāo)準(zhǔn)化管理，堅持十四字技術(shù)質(zhì)量管理方針：（1)工程準(zhǔn)備階段應(yīng)做好審——審查設(shè)計圖紙；研——研究設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計方案或質(zhì)量確保計劃；試——材料和構(gòu)件試驗(yàn)；交——技術(shù)交底。（2)施工階段應(yīng)做好復(fù)——檢驗(yàn)復(fù)核軸線、標(biāo)高；驗(yàn)——隱蔽工程驗(yàn)收和工程完工交工驗(yàn)收；檢——質(zhì)量(安全)檢驗(yàn)；記——施工日志；報——質(zhì)量(安全)事故匯報。（3)施工結(jié)束階段應(yīng)做好評——工程質(zhì)量評定；結(jié)——施工技術(shù)總結(jié)；會——組織施工經(jīng)驗(yàn)交流會等。（4)交付使用階段應(yīng)做好期——按協(xié)議工期交付使用，樹立信譽(yù)第一思想；訪——工程保修期內(nèi)，定時回訪，負(fù)責(zé)保修，搜集質(zhì)量情報。8.4質(zhì)量控制方法研究和會審圖紙及進(jìn)行技術(shù)交底（1）每個專業(yè)技術(shù)人員必需學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及協(xié)議文件，熟悉并掌握具體要求和技術(shù)指標(biāo)。（2）做好施工圖紙審查工作。圖紙是施工依據(jù)，要確保工程質(zhì)量，首先就要認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，在各專業(yè)熟悉圖紙基礎(chǔ)上進(jìn)行圖紙會審，方便提前發(fā)覺設(shè)計圖紙可能存在不便施工或難以確保質(zhì)量之處，提出改善意見，并和監(jiān)理人員及設(shè)計部門協(xié)商處理。（3）在各項(xiàng)目施工前，做好各項(xiàng)施工技術(shù)交底，對特殊項(xiàng)目標(biāo)施工，還應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。對施工過程中碰到難點(diǎn)和突發(fā)問題，應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)監(jiān)理和設(shè)計，在確定處理方案后，需立即對施工隊進(jìn)行交底。材料設(shè)備檢驗(yàn)控制依據(jù)材料采購計劃，對物資供給廠商進(jìn)行評價、選擇，并和合格物資供給廠商簽署采購協(xié)議，購入材料應(yīng)含有材質(zhì)證實(shí)及出廠合格證。在會同監(jiān)理人進(jìn)行檢驗(yàn)和交貨檢收，合格后入庫，并做好檢收統(tǒng)計。對施工過程中所采取原材料應(yīng)按要求進(jìn)行抽查、取樣試驗(yàn)，以做好原材料質(zhì)量復(fù)查工作。對于工程運(yùn)行中永久性設(shè)備在訂貨、運(yùn)輸、開箱檢驗(yàn)、保管、安裝調(diào)試中也嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程辦理，并在施工過程中加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備正常檢驗(yàn)和保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率。施工過程中質(zhì)量控制為確保施工質(zhì)量，施工中必需嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行操作，現(xiàn)場設(shè)置專門質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，實(shí)施“三檢”制度，對施工工藝和施工過程進(jìn)行全方面控制。加強(qiáng)測量、監(jiān)測等手段，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。第九節(jié)PE管道安裝安全方法9.1安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目標(biāo)安全工作負(fù)全方面責(zé)任。項(xiàng)目部本著精干、高效標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，并配置對應(yīng)崗位人員。施工現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由安全副經(jīng)理、總工程師、安全環(huán)境保護(hù)部、質(zhì)量檢驗(yàn)部、工程技術(shù)部、設(shè)備器材部、綜合辦公室等責(zé)任人組成。安全環(huán)境保護(hù)部為施工項(xiàng)目部安全歸口管理部門，進(jìn)行安全體系和相關(guān)制度實(shí)施情況審核和監(jiān)察；各施工作業(yè)班組長和部室責(zé)任人是本單位直接責(zé)任人，確保全方面實(shí)施各項(xiàng)安全管理制度，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各施工作業(yè)班組設(shè)專職安全員，各部門設(shè)一名兼職安全員，在安全部監(jiān)督指導(dǎo)下負(fù)責(zé)本班組、部門日常安全管理工作，各施工作業(yè)班組班組長為兼職安全員，在各專職安全員指導(dǎo)下開展班組安全工作，對本班人員在施工過程中安全全方面負(fù)責(zé)，確保本班人員根據(jù)相關(guān)要求和作業(yè)指導(dǎo)書及安全施工方法進(jìn)行施工，不違章作業(yè)。9.2熱熔對接焊機(jī)安全方法（1）必需持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。（2）熱熔對接焊機(jī)嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。（3）每臺焊機(jī)要設(shè)置漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合閘時，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地。（4）焊機(jī)和開關(guān)箱距離小于3m，保險絲熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲替換保險絲，并配專用觸電保護(hù)器。（5）在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上，在高處作業(yè)要系掛好安全帶。（6）作業(yè)中，必需戴護(hù)眼鏡、防護(hù)罩、穿勞保鞋、長袖衣褲、戴皮手套。更換焊條時也應(yīng)戴手套。（7）雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。第十節(jié)雨季施工方法（1）調(diào)查現(xiàn)場及周圍地域排水出路方法、大雨時滯水時間、面積情況及開工后對現(xiàn)況排水系統(tǒng)影響等，編制多種進(jìn)度計劃和雨季施方案，報監(jiān)理工程師同意，做好雨期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備。（2）雨季施工期間，項(xiàng)目部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組和防汛搶險隊，24h相關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)值班，搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗準(zhǔn)備，確保雨期施工順利進(jìn)行，人員安全，設(shè)備完好。各隊配置潛水泵、草袋等防汛物資，做好雨期施工物資準(zhǔn)備。施工期間，準(zhǔn)備足夠?qū)挿蕳l布，作為雨天履蓋用料。防汛設(shè)備器材平時不得挪用別處。（3）充足利用原有現(xiàn)況排水溝渠，溝槽切斷原有排水溝或排水管道，如無其它合適排水出路，架設(shè)安全可靠渡槽或渡管，確?，F(xiàn)實(shí)狀況排水系統(tǒng)通暢。（4）溝槽及管道工程1）基槽開挖前準(zhǔn)備好防洪設(shè)