皮棉清理機教材

山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司——皮棉清理機棉花加工企業(yè)培訓教程6/3/20241山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司

在棉花加工的過程中,總是要產(chǎn)生一些破籽、棉結、索絲之類的疵點(軋花機)。要解決以上問題，光靠降低產(chǎn)量是不夠的，怎樣在不影響皮棉產(chǎn)量的同時，提高皮棉質(zhì)量，必須進行皮棉清理。一方面通過清除皮棉中的大部分大顆粒雜質(zhì)（如不孕籽．破籽殼等），松解皮棉中的大部分活索絲，使皮棉的外觀形態(tài)得到很大的改善，提高了皮棉的軋工質(zhì)量；另一方面因壓縮成包前，雜質(zhì)和皮棉的粘結力相對較小，對其進行清理可獲得較高的清雜效率，再者，進行皮棉清理可以充分發(fā)揮鋸齒軋花機的加工潛力

鋸齒軋花機的產(chǎn)量往往因付軋籽棉的性狀、皮棉軋工質(zhì)量而受到制約，籽棉烘干、皮棉清理正是解決軋花產(chǎn)量質(zhì)量矛盾的關鍵。為什么要進行皮棉清理？6/3/20242山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司皮棉清理機的類型按其作用原理不同，可分為以下三類：一、氣流式皮棉清理機二、鋸齒式皮棉清理機三、氣壓式皮棉清理機6/3/20243山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司氣壓式皮棉清理機6/3/20244山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司氣流式皮棉清理機結構示意圖工作原理優(yōu)點6/3/20245山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司氣流式皮棉清理機結構示意圖6/3/20246山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司工作原理

鋸齒軋花機軋下的松散纖維被氣流吹送進入皮棉清理機的皮棉道。皮棉道截面面積自入口處逐漸變小的，到達皮棉道轉折處為最小，垂直向上后又逐漸變大。自入口到轉折處，氣流的運動速度是逐漸加快的。在轉折處，纖維因質(zhì)量較輕隨氣流轉彎向上運動；雜質(zhì)較重，慣性較大，因難以改變原有的運動方向而繼續(xù)向前運動，從可調(diào)縫隙中拋出，并由排雜螺旋輸出到機外。6/3/20247山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司優(yōu)點易調(diào)整,不增加任何動力無故障,不損傷纖維長度大約能排除不孕籽20~30﹪6/3/20248山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司鋸齒式皮棉清理機一、鋸齒式皮清機的結構示意圖、組成二、鋸齒式皮清機的調(diào)整(一)(二)三、影響鋸齒皮清機清雜效率的因素四、鋸齒式皮清機的操作注意事項五、鋸齒式皮清機的故障處理六、鋸齒式皮清機的安全維護與保養(yǎng)6/3/20249山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司鋸齒皮清機的結構示意圖6/3/202410山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司鋸齒皮棉清理機動態(tài)圖6/3/202411山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司鋸齒皮棉清理機工作原理

皮棉在軋花機毛刷氣流的吹送及皮棉清理機塵籠引風的吸引下，進入皮棉清理機的集棉部份，并被吸附在塵籠表面，含塵空氣進入塵籠內(nèi)部并從塵籠兩側排出，皮棉隨塵籠旋轉，被壓棉羅拉壓緊，并有剝棉羅拉刮剝下來，喂給給棉部分，由于給棉部分牽伸羅拉與牽伸光輥線速較高，棉層被牽伸變薄，喂給給棉羅拉和給棉板，由于給棉羅拉的線速度高于牽伸羅拉，棉層在給棉羅拉和給棉板的被鋸齒鉤拉梳理，被鉤拉的纖維隨刺輥作高速旋轉運動，由于不孕籽等大雜質(zhì)較重，在慣性離心力的作用下移至刺輥表面，懸浮在刺輥氣流圈的外層，被排雜刀沖擊切割，沿刀的表面排出，落入排雜箱。而被刺輥鉤拉的纖維被毛刷刷入皮棉道，送入總集棉塵籠。6/3/202412山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司鋸齒式皮清機的結構集棉部分給棉部分清棉部分刷棉部分6/3/202413山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司集棉部分結構組成

集棉部分主要有引風系統(tǒng)、四通閥、集棉塵龍、壓棉羅拉及剝棉羅拉等組成。1.引風系統(tǒng):采用兩側吸風，塵龍受風均勻，棉胎厚薄一致，便于牽伸握持，清理效果好。2.四通閥:

它是四個方向皮棉通道，通過轉動葉板，可以方便地實現(xiàn)調(diào)整皮棉是否進行清理的目的，6/3/202414山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司

3.集棉塵龍:

集棉塵龍的有效工作面積和轉速決定了棉層的厚薄和和速度，從而決定了集棉部分的產(chǎn)量。集棉塵龍的結構多種多樣，本機采用鋼板網(wǎng)塵龍。

4.剝棉羅拉和壓棉羅拉:

剝棉羅拉和壓棉羅拉的作用都是將吸附在塵龍網(wǎng)面上的皮棉壓實，形成棉胎并有于壓棉輥同棉纖維的摩擦粘附作用使皮棉有一個脫離塵龍網(wǎng)面的趨勢。當皮棉被送到剝棉輥工作點時，皮棉被剝棉輥剝離塵龍網(wǎng)面，壓棉輥與剝棉輥共同握持著纖維送入給面部分。6/3/202415山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司6/3/202416山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司集棉部分調(diào)整如下1.

首先將撥棉羅拉軸承座的緊固螺栓A松開。2.

先調(diào)整撥棉羅拉與集棉塵籠網(wǎng)面的間隙。將1mm塞尺放入撥棉羅拉與塵籠之間（放到塵籠圈處），調(diào)整B螺絲，檢查撥棉羅拉與集棉塵籠軸線的平行度，平行度誤差值要求在0﹒3mm以內(nèi)。3.將厚度為2mm和4mm的專用塞尺置于相應的位置，調(diào)整中間螺栓和B螺栓將羅拉之間以及羅拉與塵籠間的軸向間隙調(diào)整一致，最后擰緊A和B。4.塵籠軸心的垂直線應比刺滾軸心垂直線向前19mm,以保證棉胎順利落到前伸對滾之間。6/3/202417山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司給棉部分的結構

給面部分主要有牽伸羅拉、牽伸光輥羅拉、給棉羅拉和給面板組成。

1.牽伸羅拉和光輥羅拉，它們位于剝棉羅拉和壓棉羅拉下方，其表面線速度高于壓、剝棉羅拉表面線速度，目的是使棉胎變得更薄，因而牽伸作用主要是在牽伸與光輥之間進行的。

2.給棉羅拉的表面線速度比牽伸羅拉、光輥羅拉的線速度還要高，目的是使棉胎變得更薄，便于刺輥均勻分梳。6/3/202418山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司

3.給棉羅拉是給棉部分的關鍵部件之一，它和給面板部分組成強有力的鉗口，握持并喂給刺輥均勻的棉層，以供刺輥對棉層給予強烈的開松和梳理。給棉羅拉的壓力大小及給棉羅拉與給面板間隙的大小，直接影響到刺輥對纖維分梳作用的好壞。當給棉羅拉對棉層的握持較弱時，刺輥從棉層中抓取的棉束大而分梳作用差。當由于棉層不均而使的給棉羅拉握持力大小不勻時，會直接影響刺輥對棉層橫向分梳的均勻性。因此給棉羅拉對棉層的握持要求握的牢，橫向握的勻。6/3/202419山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司給棉部分間隙序號隔距mm序號隔距mm1271.624~584329444~5103~550.311362.41236/3/202420山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司6/3/202421山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司清棉部分的結構該部分由鋸齒輥、排雜廂、筒排雜刀、刺輥下罩

等組成。6/3/202422山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司清棉部分的作用

清棉部分的作用是通過刺輥與排雜刀等機件的配合，對皮棉纖維進行充分的分梳和除雜，改善皮棉的外觀形態(tài)。

1.

刺輥在皮棉清理機中是一個非常重要的部件，刺條的完整及刺輥表面的平整度，直接影響皮棉的質(zhì)量。

2.

我公司生產(chǎn)的皮清機有自鎖刺條的刺輥，也有開槽的刺輥，各有各的好處。(自鎖刺條強度高，價格稍高。開槽刺輥操作簡單，相對便宜)。6/3/202423山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司

3.排雜刀均勻分布在刺釘輥周圍一定弧度內(nèi)其主要做用是對暴露在刺輥表面，隨刺輥高速旋轉的雜質(zhì)產(chǎn)生沖擊作用，為排雜提供撞擊點。同時控制棉纖維的損耗，托持刺輥上的纖維。

4.除第一把排雜刀外，其余五把排雜刀可以互換。排雜刀本身要求，尖角不要太鋒利以免刺傷纖維，刀體要光滑，工作時刀體不要有銹蝕、油污。

5.刺輥下罩距刺輥5mm左右6/3/202424山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司清棉部分1.61.62.5-356/3/202425山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司刺輥輥筒的定位1.刺輥輥筒在整機裝機之前，已安裝在正確位置，一般不需要調(diào)整。在需要調(diào)整其位置時，必須注意它的軸線應與軋花機鋸軸線相平行，且與機架內(nèi)壁相垂直，其它各部件的位置都是以刺輥輥筒為基準進行調(diào)整的.2.刺輥中心與上加工面185mm＋13.刺輥中心與前加工面90mm－1~26/3/202426山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司排雜刀與齒條滾筒的調(diào)整

1.將排刀兩兩端的緊固螺栓和內(nèi)六角螺釘松開。

2．用活動板手將排雜刀往下旋轉，在保證上口間隙的情況下，盡量減小下口的間隙。

3﹒用1.5mm厚的塞尺放入排雜刀與齒條滾之間，先調(diào)整兩端的間隙，在檢查整個長度上的間隙是否一致，如果不一致，可調(diào)整兩端的六個內(nèi)六角螺釘，強迫排雜刀變形，以達到間隙全長一致。6/3/202427山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司刷棉部分的組成刷棉部分的結構由毛刷輥筒、毛刷下罩、后阻風板等組成。6/3/202428山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司毛刷輥的結構

毛刷輥筒是由若干只鋁法蘭組裝在一個軸上，外包鍍鋅鐵皮，并裝上26根毛刷條組成的筒體。由于毛刷輥屬于高速旋轉的部件，因而對其動平衡有特殊要求。6/3/202429山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司毛刷刷棉過程

刺輥鉤住的棉纖維隨刺輥高速旋轉，當與毛刷接觸時，由于毛刷的線速度大于刺輥對的線速度，以及毛刷鬃毛與纖維的摩擦系數(shù)大于鋸齒齒表面與毛刷摩擦系數(shù)，這樣就使毛刷對刺輥上的纖維有了一個刷力，這個力的大小決定了纖維脫離鋸齒能力和速度。在刺輥和毛刷的高速旋轉下，刺輥、毛刷輥、刺輥下罩板和毛刷下罩板組成的三角區(qū)，形成底部空間的負壓區(qū)。6/3/202430山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司毛刷刷棉示意圖6/3/202431山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司部件名稱標準鋸齒滾筒φ400mm毛刷滾筒φ450mm集棉塵籠φ610mm后撥棉羅拉與塵籠間距1~1.5mm前壓棉羅拉與塵籠間距3~5mm前后兩羅拉間距2mm牽伸羅拉與牽伸光輥間距6mm鋸齒式皮清機的參數(shù)（一）6/3/202432山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司部件名稱標準給棉羅拉與牽伸羅拉間距6mm給棉羅拉與給棉板間距0.3mm除雜刀刃與刺輥間距1.6mm擋風板與毛刷輥間隙2～3mm給棉羅拉與刺輥間距3mm給棉板與刺輥間距2.4mm毛刷滾筒與刺條輥線速比1.5～2倍鋸齒式皮清機的參數(shù)(二)6/3/202433山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司影響鋸齒皮清機清雜效率的因素皮棉回潮率皮棉輸入量梳刷比給棉羅拉的壓力及給棉羅拉與給棉板的間隙除雜刀的安裝位置安裝角度及數(shù)量齒條輥筒鋸齒的完好率皮棉清理風網(wǎng)的設計及制作6/3/202434山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司影響清雜效果的因素之一

皮棉回潮率

皮棉纖維回潮率高，棉纖維的彈性差，不膨松，一經(jīng)打擊就變形，不僅雜質(zhì)難以清除，而且分梳作用效果差，易嵌塞機件。但皮棉纖維回潮率過低，由于纖維的強度相對減弱，易造成纖維斷裂及損傷。因而，皮棉清理機回潮率一般以6.5%-8.5%為宜。6/3/202435山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司影響清雜效果的因素之二

皮棉輸入量

輸出皮清機的皮棉量會影響棉胎的厚薄。通常皮棉輸入量多，棉胎就厚，單位鋸齒所鉤取的纖維數(shù)量就多，雜質(zhì)易包裹在纖維中而難以排除，且易排落有效纖維，增加衣分虧損。反之，皮棉輸出量少，棉胎就薄，單位鋸齒鉤取的纖維數(shù)量就少，分梳作用效果好，雜質(zhì)易清除。6/3/202436山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司

梳刷比:

梳刷比指齒條滾筒表面線速度與給棉羅拉表面線速度的比。梳刷比的大小體現(xiàn)鋸齒鉤取纖維的多少。影響清雜效果的因素之三6/3/202437山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司

給棉羅拉的壓力及給棉羅拉與給棉板的間隙給棉羅拉的壓力大小及給棉羅拉與給棉板的間隙大小直接影響了鋸齒對纖維的分梳作用效果。一般地，壓力大，間隙小，給棉羅拉與給棉板對纖維的握持作用好，當鋸齒鉤拉纖維時，纖維能得到充分的分解梳理。影響清雜效果的因素之四6/3/202438山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司

除雜刀的安裝位置、安裝角度及數(shù)量

除雜刀的安裝位置主要是指除雜刀口與齒條滾筒的間距。一般除雜刀刀口與鋸齒的間距越小，除雜刀對雜質(zhì)的切割作用越強烈，雜質(zhì)越易排出，但過小的間隙容易切斷纖維，調(diào)整不到位，也易造成機件的損壞。影響清雜效果的因素之五6/3/202439山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司齒條滾筒鋸齒的完好率

齒條滾筒是皮棉清理機的主要工作部件。齒條滾筒表面鋸齒完好無損，對纖維的鉤拉梳理效果好，清雜效率高。

影響清雜效果的因素之六6/3/202440山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司皮棉清理機風網(wǎng)的設計及制作

若風網(wǎng)管道布置、風機選配不合理、集棉塵籠排風不暢或排風不均勻、皮棉道不光滑，有毛刺，這都會引起皮棉在集棉塵籠上分布不均勻，以致影響清雜效率或造成機件堵塞等。

影響清雜效果的因素之七6/3/202441山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司鋸齒式皮清機的操作注意事項開車前的準備開車注意事項6/3/202442山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司開車前的準備

1.操作人員應充分了解機器的結構、工作原理、性能及各部調(diào)節(jié)機構的結構。

2.檢查皮棉道、塵籠等部位，清除殘留的皮棉等物。

3.檢查四通閥葉板轉動是否靈活，并置于使皮棉進行清理的位置。

4.檢查齒條滾筒、毛刷滾筒等轉動件，發(fā)現(xiàn)機件損壞或機件之間碰擦等，應及時修理或更換。

5.檢查各傳動軸的軸承、傳動帶等。軸承損壞應及時更換。傳動帶掛得要正確，應松緊適度。

6.檢查各部緊固件是否松動或損壞。

7.檢查行程開關是否靈敏。6/3/202443山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司開車注意事項1.應在機器開動后空運轉一段時間再進棉，尤其不能在電機完全起動之前進棉。正常工作時，不能隨意關閉皮清機、集棉機及共同集棉風機，以免發(fā)生故障。2.當給棉羅拉因棉胎不均卡死時，應先將所有相關電機關閉，待各轉動軸停穩(wěn)后，再把機器內(nèi)部及皮棉道中的皮棉清除干凈，最后重新開動機器。3.應經(jīng)常查看棉胎情況和排雜情況，發(fā)現(xiàn)棉胎不勻、落棉較多時，應停車處理。4.若聞到焦糊氣味或聽到異常聲音，應立即停車。5.應按以下程序開動機器和關閉機器:開啟:吸雜風機→清理電機→給棉電機(或集棉電機)→皮清風機→軋花機(或合軋花機工作廂)。關閉:軋花機(或拉開軋花機工作廂)→皮清風機→給棉電機(或集棉電機)→清理電機→吸雜風機。6/3/202444山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司鋸齒式皮棉清理機故障排除的前提條件塵籠授棉必須均勻從剝棉羅拉到牽伸羅拉之間的棉胎厚度均勻給棉握持均勻刺輥勾拉纖維均勻，無大塊棉絮從塵棒間掉落具備以上條件，就可以大大降低設備的故障率6/3/202445山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司鋸齒式皮清機的故障處理棉層一端厚,一端薄或中間厚,兩端薄塵籠排風帶纖維塵籠回棉有金屬撞擊聲羅拉輥上纏花有效纖維損失過多毛刷回棉刷棉不凈出現(xiàn)火險6/3/202446山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司棉層一端厚,一端薄或中間厚,兩端薄產(chǎn)生的原因及處理方法:1、軋花機到皮棉清理機的管道設計不合理。應對這部分管道重新設計制作，使之合理。2、塵籠內(nèi)部及皮棉道中有纖維積存。應消除積存的纖維，并清除皮棉道等處的毛刺。3、皮清風機選配不合理。一般是風量太大，使吸風點近處的塵籠網(wǎng)面過早形成面胎，形成棉層厚薄不勻，所以合理選配皮清風機。4、塵籠兩側風道阻力不同。調(diào)整風道內(nèi)的葉片6/3/202447山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司棉層局部間斷該現(xiàn)象主要是由于皮棉道或皮棉清理機進口處不光滑而掛棉，皮棉道內(nèi)的毛刺所掛的小棉束，會在管道內(nèi)含纖維氣流的作用下，越纏越多，像一個大棉辮，大棉辮的形成將影響纖維的正常輸送，不利于形成均勻的面胎，將影響皮清機的正常工作，特別是當纖維越積越多到一定極限，脫離毛刺，進入皮清機時，由于棉辮向繩子一樣，纖維間糾纏很緊，有可能造成塞車或倒齒現(xiàn)象，嚴重時可能造成大的機械事故。6/3/202448山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司塵籠排風帶纖維產(chǎn)生的原因及處理辦法：1、塵籠兩端密封不嚴，更換密封膠皮。2、塵籠網(wǎng)損壞。更換網(wǎng)面。6/3/202449山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司塵籠回棉產(chǎn)生的原因及處理方法：1、撥棉羅拉與塵籠間隙太大。正確調(diào)整間隙。2、塵籠網(wǎng)面、撥棉羅拉有毛刺。用紗布清除毛刺。6/3/202450山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司有金屬撞擊聲產(chǎn)生的原因及處理方法：1、大多數(shù)情況是給棉羅拉與給棉板碰撞。2、給棉羅拉與牽伸羅拉碰撞。（41齒鏈輪壞，鏈條斷，軸承座壞）3、牽伸光輥與給棉板碰撞。4、給棉板因皮棉或雜質(zhì)堵塞，碰撞齒條輥筒。5、除雜刀碰撞齒條輥筒。以上故障處理方法是正確調(diào)整有關間隙。6/3/202451山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司羅拉輥上纏花產(chǎn)生的原因及處理方法：1、羅拉不光潔、有毛刺。用紗布清除毛刺。2、特雜使羅拉表面損傷。更換羅拉。3、羅拉兩端毛墊損壞。更換毛墊。4、皮棉回潮率過大。降低籽棉回潮率，保持羅拉清潔、光滑。6/3/202452山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司有效纖維損失過多產(chǎn)生的原因及處理方法：1、給棉羅拉握持力不足。正確調(diào)整彈簧壓力。2、給棉羅拉、給棉板與齒條輥筒之間的間隙過大或間隙不一致。正確調(diào)整間隙。3、排雜刀與齒條輥筒間隙太大或間隙不一致。正確調(diào)整間隙。4、排雜刀