機(jī)電工程施工方案

機(jī)電工程施工方案通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案1、工程概況序號(hào)系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1冷熱源圖書館、教學(xué)樓變制冷劑流量空調(diào)機(jī)組采用環(huán)保冷媒作為制冷劑，室內(nèi)空調(diào)采用新風(fēng)+多聯(lián)室內(nèi)機(jī)。消防控制室單獨(dú)設(shè)置一臺(tái)一拖二的直流變頻渦旋壓縮多聯(lián)機(jī)組，運(yùn)營(yíng)商機(jī)房和數(shù)據(jù)中心分別設(shè)置一臺(tái)恒溫恒濕精密空調(diào)，室外機(jī)組就近放置在機(jī)房外開敞空間。南區(qū)教學(xué)樓首層網(wǎng)絡(luò)機(jī)房設(shè)置2臺(tái)5HP的分體空調(diào)，室外機(jī)組就近設(shè)置在外立面?？磁_(tái)、禮堂門廳設(shè)置風(fēng)冷模塊渦旋式熱泵主機(jī)。機(jī)組可夏季制冷，冬季制熱，冷水供回水溫度為7~12℃，熱水供回水溫度為40~45℃。風(fēng)冷熱泵主機(jī)設(shè)置各自屋頂。其配套水泵，補(bǔ)水定壓等設(shè)備設(shè)置在水泵房?jī)?nèi)。會(huì)堂附屬辦公、會(huì)議室、服務(wù)中心設(shè)置采用變制冷劑流量多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱多聯(lián)式空調(diào)機(jī)系統(tǒng)）機(jī)組可夏季制冷，冬季制熱，多聯(lián)空調(diào)室外機(jī)分別放置在屋頂。拓展運(yùn)動(dòng)設(shè)施籃球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)采用6臺(tái)制冷量為130KW，制熱量為110KW風(fēng)冷模塊渦旋式熱泵主機(jī)作為冷熱源的中央空調(diào)系統(tǒng)，配套空調(diào)水泵選用3臺(tái)（2用1備）水流量為70m3/h，揚(yáng)程為250KPa的立式離心水泵。附屬用房采用變制冷劑流量多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，夏季供冷、冬季供暖?？照{(diào)室外機(jī)設(shè)在籃球場(chǎng)屋頂。后勤樓、學(xué)員樓設(shè)置不低于三級(jí)能冷暖型分體空調(diào)，夏季制冷，冬季制熱，冷媒采用環(huán)保冷媒。2空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)冷熱水路采用二管制系統(tǒng)，冷熱水采用一次泵末端變流量系統(tǒng)，向各層空調(diào)末端設(shè)備供冷、供暖；空調(diào)水管采用同程與異程相結(jié)合方式。空調(diào)水系統(tǒng)采用密閉定壓罐進(jìn)行定壓補(bǔ)水，密閉定壓罐置于水泵房?jī)?nèi)。空調(diào)冷熱水系統(tǒng)采用綜合水處理裝置（含化學(xué)投藥）進(jìn)行除垢殺菌滅藻。空調(diào)冷凝水管按就近排放原則，間接排至空調(diào)機(jī)房或衛(wèi)生間設(shè)立管排至散水或室外雨水口。3多聯(lián)機(jī)冷媒系統(tǒng)變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)機(jī)組采用環(huán)保冷媒作為制冷劑。系統(tǒng)采用兩管制變冷媒管路，一根液相管，一根氣相管。4空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)符合自然排風(fēng)條件的公共區(qū)域及其他房間，利用外窗自然排風(fēng)。不符合自然排風(fēng)條件的房間設(shè)獨(dú)立的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)排出室外，排風(fēng)量為新風(fēng)量的80%。地下車庫(kù)按防煙分區(qū)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)設(shè)一臺(tái)排風(fēng)機(jī)，與排煙系統(tǒng)兼用。設(shè)備用房設(shè)獨(dú)立機(jī)械排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。一般空調(diào)區(qū)域利用正壓排風(fēng)至走道，再統(tǒng)一由走道排至室外，排風(fēng)量為新風(fēng)量的80%。公共衛(wèi)生間、垃圾房的排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)量按15次/h的換氣次數(shù)計(jì)算，利用負(fù)壓引進(jìn)新風(fēng)。餐廳廚房設(shè)置排油煙系統(tǒng)，排油煙風(fēng)機(jī)設(shè)在屋頂處，所排油煙經(jīng)凈化處理達(dá)標(biāo)后排到室外5防煙與排煙系統(tǒng)地下與地上封閉樓梯間采用自然通風(fēng)的防煙方式。車庫(kù)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，平時(shí)排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)排煙。臨近出入口的車庫(kù)采用自然補(bǔ)風(fēng)方式。其余車庫(kù)區(qū)域采用機(jī)械補(bǔ)風(fēng)方式。對(duì)不符合自然排煙條件的地下設(shè)備用房設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)南區(qū)教學(xué)樓首層階梯教室及其前廳設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)方式采用自然補(bǔ)風(fēng)方式。拓展運(yùn)動(dòng)設(shè)施的籃球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)采用機(jī)械排煙，采用疏散外門補(bǔ)風(fēng)。2、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝（1）工藝流程1）鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程2）風(fēng)管安裝工藝流程風(fēng)管安裝工藝流程（2）主要施工工藝1）鍍鋅鋼板風(fēng)管的預(yù)制序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)1下料、壓筋在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機(jī)中，開機(jī)剪去鋼板端部。上料時(shí)要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測(cè)量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對(duì)角線是否一致2倒角、咬口板材下料后用沖角機(jī)進(jìn)行倒角工作，用聯(lián)合角咬口機(jī)進(jìn)行軋咬縫。3法蘭加工用共板法蘭成型機(jī)軋連體法蘭，普通法蘭采用四根角鋼焊接而成。4折方咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。5風(fēng)管縫合風(fēng)管系統(tǒng)安裝位置正確、支、吊架構(gòu)造合理。風(fēng)管吊裝應(yīng)水平，吊架垂直。保溫風(fēng)管應(yīng)加木拖，木拖厚度不小于保溫材料厚度。吊架間距不大于3m。6上法蘭風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上。風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用5×10鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊2）鍍鋅鋼板風(fēng)管的組合與安裝①風(fēng)管支、吊架安裝序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)1風(fēng)管支吊架安裝空調(diào)風(fēng)管吊架安裝，風(fēng)管吊架角鋼上下都應(yīng)加螺母而且下面應(yīng)加雙螺母固定。吊架安裝應(yīng)垂直，間距符合規(guī)范要求。風(fēng)管木托符合規(guī)范要求。2風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支架間距不得大于3m。風(fēng)管支架安裝平整牢固,與風(fēng)管接觸緊密。3風(fēng)管支吊架安裝當(dāng)風(fēng)管彎頭大400mm時(shí)，應(yīng)單獨(dú)加支吊架。4風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管三通處應(yīng)單獨(dú)加吊架。5風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝位置正確、支、吊架構(gòu)造合理。風(fēng)管吊裝應(yīng)水平，吊架垂直。保溫風(fēng)管應(yīng)加木拖，木拖厚度不小于保溫材料厚度。吊架間距不大于3m。6風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管吊桿直徑不得小于6mm。吊桿與風(fēng)管之間距離為30mm。吊桿螺栓孔應(yīng)鉆孔。固定吊桿螺栓上下加鎖母。②風(fēng)管組合及部件安裝序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)1風(fēng)管預(yù)組裝風(fēng)管組對(duì)和連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側(cè)2風(fēng)管吊裝、安裝將已組裝好的風(fēng)管通過手動(dòng)葫蘆或提升架提升至安裝高度，風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米，立管采取自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)連接、逐段固定的方法3風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。4閥門安裝閥門安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架，閥門安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時(shí)，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開設(shè)檢查口，并定期檢查5消聲器（靜壓箱）消聲器（靜壓箱）單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管承受消聲器的重量，也要有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。3、空調(diào)水系統(tǒng)安裝（1）施工工藝流程空調(diào)水管施工工藝流程（2）主要施工工藝1）支架安裝管道支架安裝工藝流程2）管道安裝管道螺紋連接流程圖序號(hào)安裝步驟安裝說明1清理清理管口端面，并形成一定坡面。2螺紋連接螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。3防腐管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。管道焊接流程圖序號(hào)安裝步驟安裝說明1坡口加工1、進(jìn)行對(duì)焊時(shí)，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_口處理或者倒角處理；2、管道坡口采用坡口機(jī)方式進(jìn)行，坡口表面要求整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。2管道組對(duì)管道對(duì)口采用支架或者吊架調(diào)整中心，在沒有引起兩管中心位移的情況下保留開口端空間，管道對(duì)口時(shí)必須外壁平齊，用水平尺緊靠管道外表面。3點(diǎn)焊固定鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，位置均勻?qū)ΨQ。序號(hào)管道安裝其他注意事項(xiàng)1焊縫多層焊時(shí)，宜采用多道焊，底層焊道完成后，應(yīng)采用放大鏡檢查焊道表面，每一焊道完成后均應(yīng)徹底清除焊道表面的熔渣，并應(yīng)消除各種表面缺陷，每層焊道的接頭應(yīng)錯(cuò)開；2焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個(gè)焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識(shí)；3焊條必須嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)及技術(shù)規(guī)范選用。焊條不得出現(xiàn)涂層剝離、污物、老化、受潮或者生銹跡象。焊條必須保存在專門的干燥的容器內(nèi)；4碳素鋼管進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過徹底的除銹，然后按規(guī)范要求進(jìn)行刷漆；5在經(jīng)過建筑的沉降縫位置，必須使用金屬軟管；6管道穿越外墻、內(nèi)墻、樓板和屋面必須選擇相應(yīng)類型的套管，套管材料與管道材料須相同，必須留有空間容許穿過的管道自由移動(dòng)，且套管須用進(jìn)行封堵；7在拆除或更換有缺陷的焊接口時(shí)，應(yīng)作徹底修補(bǔ)處理，不許在原缺陷上補(bǔ)加焊料或用錘子敲擊的方法來修補(bǔ)焊接口。3）管道閥門及附件安裝①閥門安裝一般要求序號(hào)階段工藝要領(lǐng)1安裝前閥門質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)中的要求，各項(xiàng)材質(zhì)和性能參數(shù)必須強(qiáng)制性規(guī)定。應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。且不少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)全部都做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。并做好閥門試驗(yàn)記錄。2安裝過程1、閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。對(duì)重量較大的閥門或易損壞的閥門應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的閥門支架。2、水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。3、排放閥須配備螺紋接頭以供接駁軟管。4、法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好，鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。5、閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm。法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。6、大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥、平衡閥及止回閥等不允許反裝。7、與法蘭連接時(shí)，螺栓方向一致，對(duì)稱分次擰緊螺栓。擰緊后露出長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的一半，且不少于2個(gè)螺紋，只有在安裝使用前才可取下保護(hù)蓋。8、螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修；螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。法蘭連接閥門安裝流程圖②多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)序號(hào)安裝要求1基本要求1、所以梁下的風(fēng)管、冷媒管等管道盡量緊貼梁底安裝；2、各種管道同―標(biāo)高相碰時(shí),—般按下列原則處理:首先保證排水管,風(fēng)管和壓力管讓重力管;保證風(fēng)管,小管讓大管；2室內(nèi)機(jī)、外機(jī)安裝1、室內(nèi)機(jī)安裝執(zhí)行多聯(lián)機(jī)的安裝說明書要求,吊桿采用φ10圓鋼,并保證有一定的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)余地。當(dāng)?shù)蹴敳豢刹饡r(shí),室內(nèi)機(jī)接管側(cè)下面的吊頂上應(yīng)預(yù)留一個(gè)尺寸不小于500×500mm的檢修口；2、步驟：確定安裝位置-劃線標(biāo)位-打膨脹螺栓-吊裝室內(nèi)機(jī)；3、室外機(jī)如以槽鋼作基礎(chǔ),可采用縱向支撐或四周支撐。室外機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按技術(shù)資料的規(guī)定尺寸進(jìn)行處理。3冷媒管配管1、冷媒配管應(yīng)嚴(yán)格遵守配管三原則：干燥、清潔、氣密性；2、步驟：支架制作安裝--按圖紙要求配管--焊接--吹污--檢漏--保溫--真空干燥；3、冷媒管的封堵十分重要,以防止水分、臟物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)。冷媒管穿墻一定要把管頭包扎嚴(yán)密,暫時(shí)不連接的、已安裝好的要把管口包扎好。4氣密性試驗(yàn)1、氣密性試驗(yàn)須用干燥的氮?dú)?，慢慢加壓試?yàn)；2、檢查有無(wú)泄露可采用手感、聽感、肥皂水檢查。5真空干燥氮?dú)庠噳和戤吅?要使用真空泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥,使用前必須檢查真空泵的抽真空能力能否達(dá)到0.2Torr(26Pa),并且其排氣量不得小于4升/秒。4、主要設(shè)備安裝（1）施工工藝流程1）落地安裝設(shè)備施工工藝流程落地安裝設(shè)備施工工藝流程2）吊掛安裝設(shè)備施工工藝流程吊掛安裝設(shè)備施工工藝流程（2）施工工藝要點(diǎn)序號(hào)設(shè)備名稱安裝要求1所有設(shè)備在設(shè)備到貨后核對(duì)其基礎(chǔ)尺寸，經(jīng)確認(rèn)正確無(wú)誤時(shí)方可安裝。2風(fēng)機(jī)盤管1、到貨后須試壓驗(yàn)收，試驗(yàn)壓力應(yīng)是工作壓力的1.5倍；2、風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)機(jī)蝸殼安裝時(shí)切忌碰撞，如有明顯外傷變形的風(fēng)機(jī)盤管不允許安裝使用，以免引起室內(nèi)噪聲超標(biāo)；3、風(fēng)機(jī)盤管吊裝就位后，仍須將其原配紙板箱套在其外，在接裝水管、風(fēng)管后仍須將紙箱套上以保護(hù)設(shè)備清潔完好，直到內(nèi)裝潢施工完畢方可拆除之；4、風(fēng)機(jī)盤管的滴水盤外伸長(zhǎng)度不夠使用，需增附加滴水盤。3空調(diào)箱風(fēng)機(jī)未做隔振的空調(diào)箱均設(shè)減振臺(tái)座，在整個(gè)系統(tǒng)充滿水后必須重新調(diào)整減振臺(tái)座的水平度。4風(fēng)機(jī)1、落地安裝的風(fēng)機(jī)可采用型鋼基礎(chǔ)；2、減震器與方形框架和風(fēng)機(jī)的連接應(yīng)牢固、平穩(wěn)、接觸緊密；3、大型風(fēng)機(jī)的吊架受力點(diǎn)應(yīng)在結(jié)構(gòu)梁上，風(fēng)機(jī)吊裝應(yīng)采用彈簧減震吊架，落地安裝風(fēng)機(jī)和基礎(chǔ)之間應(yīng)安裝空氣彈簧減震器。5水泵1、應(yīng)對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、地腳螺栓孔的縱橫向偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，水泵需進(jìn)行開箱檢查，做好記錄；2、水泵就位后應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求找平找正，找平找正后進(jìn)行管道附件安裝，安裝無(wú)推力式不銹鋼波紋管軟接頭時(shí)，應(yīng)保證在自由狀態(tài)下連接，不得強(qiáng)力連接。在閥門附近要設(shè)固定支架；3、水泵調(diào)試前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致、各固定連接部位有無(wú)松動(dòng)、各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置是否靈敏、準(zhǔn)確可靠。6冷水機(jī)組1、機(jī)組開箱檢查，核對(duì)設(shè)備參數(shù)以及進(jìn)行外觀檢查，做好開箱記錄表，根據(jù)吊裝口的位置和設(shè)備的平面布置確定設(shè)備吊裝的方案，確定運(yùn)輸路線和就位順序；2、機(jī)組找平可根據(jù)設(shè)備的具體外型選定測(cè)量基準(zhǔn)面，用水平儀測(cè)量，擰住地板上的螺栓進(jìn)行調(diào)整，機(jī)組縱向、橫向的水平偏差均不大于1/1000；3、施工時(shí)擬采用四周搭設(shè)腳手架，機(jī)組上方及四周圍護(hù)木板，將制冷機(jī)組封閉保護(hù)，同時(shí)指派專人負(fù)責(zé)看護(hù)。7空調(diào)風(fēng)柜、新風(fēng)機(jī)組1、根據(jù)所選設(shè)備外形尺寸考慮解決吊裝和運(yùn)輸通道，校對(duì)設(shè)備尺寸與現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)尺寸是否相符，基礎(chǔ)找平；2、空調(diào)風(fēng)柜具備安裝條件后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備負(fù)責(zé)人接收后，迅速分運(yùn)至各設(shè)備安裝部位，小型風(fēng)柜可利用施工電梯運(yùn)輸，大型風(fēng)柜利用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸；3、組合式空調(diào)機(jī)組采用分段運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)組裝?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)；4、各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直；5、安裝前對(duì)各段體進(jìn)行編號(hào)，按設(shè)計(jì)對(duì)段位進(jìn)行排序，分清左式、右式（視線順氣流方向觀察）；6、風(fēng)管與機(jī)組連接設(shè)不燃材料制作的成品軟接頭；7、空調(diào)風(fēng)柜與冷凍水管連接采用無(wú)推力式不銹鋼波紋管軟接頭。5、風(fēng)管和空調(diào)水管的保溫（1）保溫施工工藝流程離心玻璃棉保溫安裝工藝流程橡塑保溫施工流程圖（2）保溫材料序號(hào)管道系統(tǒng)保溫厚度（mm）保溫材料1空調(diào)水管/B1級(jí)橡塑保溫2冷凝水管/B1級(jí)橡塑保溫3空調(diào)風(fēng)管/B1級(jí)橡塑保溫4穿防火墻處管道/不燃材鋁板貼面料離心玻璃棉5排油煙風(fēng)管50超細(xì)玻璃棉電氣工程施工方案1、電氣工程概況（1）電源由市政引2路10kV電源（引自不同市政變電站）至校區(qū)開閉所，滿足雙重電源供電需求。本校區(qū)內(nèi)按照分片供電及變電所設(shè)在負(fù)荷中心的原則，共計(jì)設(shè)置四個(gè)變配電所（編號(hào)分別為B1~B4），分別位于拓展運(yùn)動(dòng)設(shè)施、北教學(xué)樓、圖書館、服務(wù)中心四個(gè)單體內(nèi)，均設(shè)于首層。序號(hào)名稱位置干式壓器容量變壓器臺(tái)數(shù)供電區(qū)域1B1變電所北教學(xué)樓首層?xùn)|側(cè)1000KVA2北教學(xué)樓、大禮堂2B2變電所拓展運(yùn)動(dòng)中心首層西北側(cè)1250kVA2拓展運(yùn)動(dòng)中心、學(xué)員樓C1、學(xué)員樓C2、南門值班室3B3變電所圖書館首層南側(cè)1250kVA2圖書館、南教學(xué)樓、西門值班室4B4變電所服務(wù)中心首層西南側(cè)1250kVA2服務(wù)中心、學(xué)員樓C3、后勤樓、南門值班室、看臺(tái)項(xiàng)目電房室布置平面圖（2）柴油發(fā)電系統(tǒng)考慮到xx的重要性，為確保服務(wù)中心、安防等重要設(shè)備的供電，本項(xiàng)目集中的圖書館設(shè)置一臺(tái)1000kW(主用功率)的柴油發(fā)電機(jī)組，來保證整個(gè)校區(qū)重要負(fù)荷的供電。柴發(fā)機(jī)房布置平面圖（3）光伏發(fā)電系統(tǒng)：本工程光伏發(fā)電統(tǒng)一設(shè)在拓展運(yùn)動(dòng)中心南側(cè)屋面，總?cè)萘考s為95kW。太陽(yáng)能光伏組件方陣布置在南向屋面，采用單晶硅太陽(yáng)電池組件，組件單板容量為235Wp，共計(jì)405塊，屋面占地面積共計(jì)約750平方米。本項(xiàng)目為分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)、采用“自發(fā)自用，余電上網(wǎng)”的方式運(yùn)行。光伏發(fā)電系統(tǒng)（4）照明系統(tǒng)本工程各區(qū)的照明分為普通照明、應(yīng)急照明、景觀照明。序號(hào)分類內(nèi)容1普通照明系統(tǒng)采用高效、節(jié)能、壽命長(zhǎng)的熒光燈、金鹵燈光源。2應(yīng)急照明系統(tǒng)疏散照明采用集中電源型集中控制型系統(tǒng),由應(yīng)急照明控制器（A型和B型）、消防疏散照明燈具（A型和B型）、消防疏散標(biāo)志燈具組成。3景觀照明系統(tǒng)景觀照明包括立面照明、道路照明和庭院綠化照明。立面泛光照明采用金鹵或LED泛光燈，立面造型采用LED燈，本建筑附屬的室外道路照明采用庭院燈，綠化照明采用草坪燈。條件允許時(shí)庭院照明可選用太陽(yáng)能光伏電池裝置。（5）防雷及接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)按二類防雷考慮，本工程電子信息系統(tǒng)的雷電防護(hù)等級(jí)按建筑物的重要性及使用性質(zhì)確定為C級(jí)。突出屋面的金屬物體直接與防雷裝置相連，突出屋面的非金屬物體加裝接閃器并與防雷裝置相連。利用建筑物柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主筋作防雷引下線。地面以上各層結(jié)構(gòu)框架內(nèi)主筋通長(zhǎng)焊接并與引下線、外墻金屬欄桿和金屬門窗的金屬框架相連，形成均壓網(wǎng)。首層所有金屬管道及電纜外皮在入戶處均需與共用接地裝置聯(lián)接以防雷電波的侵入。豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端均與防雷裝置連接。2、電氣工程安裝（1）配電工程安裝1）配電柜安裝工藝流程低壓柜安裝工藝流程（2）配電柜安裝方法序號(hào)內(nèi)容1配電柜安裝前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的成套設(shè)備及其設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行安裝前的檢查，驗(yàn)收合格后才能安裝箱體。2安裝時(shí)先在距柜頂和柜底各200mm處拉兩根基準(zhǔn)線，將盤柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位，逐個(gè)調(diào)整盤柜，調(diào)整至盤面一致，排列整齊。3模擬母線對(duì)齊，安裝牢固，盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固。4安裝完成后，盤面標(biāo)志牌，標(biāo)志齊全、準(zhǔn)確、清晰，并排配電柜排列整齊，柜間接縫平整，油漆層完整無(wú)損傷，柜體及柜門接地牢固可靠。5配電柜前后檢修、維護(hù)空間滿足配電柜的維護(hù)使用要求，絕緣地毯按要求敷設(shè)完整。3、配電箱安裝（1）配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配電箱的安裝方式說明箱體高度安裝高度箱體高度安裝高度600mm以下底邊距地1.5m600～800mm底邊距地1.2m800～1000mm底邊距地1.0m1000-1200mm底邊距地0.8m1200mm以上落地安裝方式下設(shè)300mm基座//（2）配電箱安裝工藝流程配電箱安裝工藝流程（3）配電箱安裝方法明裝配電箱根據(jù)進(jìn)管可分為明管明箱和暗管明箱兩種，但配電箱的安裝方式兩種大致相同，即根據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜，配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。4、封閉插接式母線安裝（1）說明本工程采用低壓密集型插接式母線槽，主要用于低壓部位的動(dòng)力、照明等主干線的線路聯(lián)絡(luò)。本工程采用低壓密集型插接式母線槽，主要用于低壓部位的動(dòng)力、照明等主干線的線路聯(lián)絡(luò)。（2）工藝流程及方法封閉插接式母線安裝工藝流程母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。序號(hào)母線安裝要點(diǎn)1封閉母線水平安裝：水平敷設(shè)距地高度不小于3.2m，安裝時(shí)應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。2母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。3封閉式母線垂直安裝：垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi)，封閉母線沿墻垂直安裝時(shí)，固定支架的間距為2.0m，過樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺(tái)。4封閉式母線安裝長(zhǎng)度超過40m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應(yīng)進(jìn)行可靠固定，垂直安裝時(shí)，插接箱底口距地為1.4m。封閉母線穿越防火分區(qū)的墻、樓板時(shí)，采取防火隔離措施。5、電纜橋架安裝本工程橋架主要集中在變配電房、強(qiáng)弱電機(jī)房、強(qiáng)弱電井等。安裝前須進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，橋架的安裝達(dá)到節(jié)省空間和排布美觀的目的。（1）工藝流程電纜橋架安裝工藝流程（2）橋架支架安裝安裝支架時(shí)應(yīng)結(jié)合其他專業(yè)深化設(shè)計(jì)，避開預(yù)應(yīng)力鋼筋，且須放線定位，確保不僅垂直度滿足規(guī)范，而且外觀成排成線、長(zhǎng)短一致。支架間距：水平橋架支架間距為1.5m，豎向橋架支架間距2.0m。區(qū)域橋架規(guī)格選用角鋼水平橋架橋架長(zhǎng)邊≤400角鋼∠40×4400＜橋架長(zhǎng)邊＜800角鋼∠50×5橋架長(zhǎng)邊≥800角鋼∠63×6豎井橋架/支架采用10#槽鋼（3）橋架安裝序號(hào)橋架安裝要點(diǎn)1橋架、線槽直線段長(zhǎng)度超過30m時(shí)，設(shè)伸縮節(jié)，橋架、線槽之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，螺栓的半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。2橋架、線槽轉(zhuǎn)彎及分支處使用成品配件；彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。3橋架、線槽之間應(yīng)用軟銅接地專用線將兩段橋架的接地端子跨接，保護(hù)接地應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求敷設(shè)在金屬線槽同一側(cè)，接地螺栓規(guī)格與橋架連接螺絲規(guī)格相同，并且加平墊和彈簧墊，用螺母壓緊牢固，鍍鋅橋架可不用跨接。4橋架、線槽應(yīng)平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過長(zhǎng)度的2%0，全長(zhǎng)允許偏差不超過20mm。（4）橋架穿墻的防火封堵如下圖：橋架防火封堵做法6、電纜敷設(shè)（1）施工流程電纜敷設(shè)工藝流程（2）電纜敷設(shè)方法在電纜敷設(shè)前，先對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷試驗(yàn)。電纜敷設(shè)中，電纜每下降1層，每層用鋼絲繩與電纜用特制的夾具（將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。樓層安排工人看護(hù)，人員之間保持無(wú)線通訊聯(lián)絡(luò)。為防止電纜盤放線架意外傾倒，用鋼絲繩將電纜盤與梁或樓板牽引在一起，卷?yè)P(yáng)機(jī)亦與梁或樓板可靠固定。7、電氣明配管安裝（1）工藝流程電氣明配管工藝流程（2）配管要點(diǎn)序號(hào)橋架安裝要點(diǎn)1明配鍍鋅鋼管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，水平或垂直敷設(shè)的明配鋼管的允許偏差：管路在2m以上時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。管路過變形縫時(shí)，要做補(bǔ)償措施。2明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)，緊固完成后；鋼管進(jìn)入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅專用接地線卡。3吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼支架及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上。4吊頂內(nèi)的采用金屬軟管，照明軟管的長(zhǎng)度不能超過1.2米，動(dòng)力不能超過0.8米。5鋼管穿越屋頂?shù)臉前?，需設(shè)置防水套管，電線管與樓板的縫隙做防水處理。在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接，以保護(hù)建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時(shí)電氣管線的安全。8、管內(nèi)穿線（1）工藝流程管內(nèi)穿線工藝流程（2）穿線方法序號(hào)穿線要點(diǎn)1帶線一般均采用1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm的余量；在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好；穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出；阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。2放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的兆歐表進(jìn)行通斷測(cè)試。3接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m；公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。9、室內(nèi)燈具安裝（1）工藝流程燈具安裝工藝流程（2）燈具檢查燈具進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，檢查燈具與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無(wú)損傷，附件是否齊全；查驗(yàn)燈具的合格證等其它證件是否齊全。對(duì)燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。施工步驟內(nèi)容燈具組裝將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。10、景觀照明安裝（1）工藝流程燈具安裝工藝流程（2）主要施工方法序號(hào)施工步驟施工要點(diǎn)1燈具檢查燈具進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。檢查燈具與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是否相符，檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無(wú)損傷，附件是否齊全；查驗(yàn)燈具的合格證等其它證件是否齊全。對(duì)燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。2燈具組裝將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。3路燈安裝使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點(diǎn)（桿高的1/3處），超過4級(jí)風(fēng)不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。路燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；燈泡朝向統(tǒng)一、角度一致；燈桿的防銹層不得破壞；電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；燈桿間距注意內(nèi)外弧長(zhǎng)修正；吊裝時(shí)注意交通行人、行車的安全；燈桿在吊裝時(shí)，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；吊裝時(shí)要設(shè)置警示標(biāo)志。11、防雷接地系統(tǒng)安裝本工程按建筑物的防雷分類為二類防雷建筑物，防雷接地，工作接地，電氣保安接地及弱電系統(tǒng)接地共用接地裝置。利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋做為共用接地體，接地電阻應(yīng)不大于1Ω。（1）防雷接地安裝要點(diǎn)序號(hào)防雷接地安裝要點(diǎn)1利用建筑物基礎(chǔ)作接地體,將基礎(chǔ)底板上下兩層主筋沿建筑物外圈焊接成環(huán)形，并將主軸線上的基礎(chǔ)梁及結(jié)構(gòu)地板上下兩層主筋相互焊接成網(wǎng)作接地體。采用40×4熱鍍鋅扁鋼沿建筑物外圍及某些內(nèi)圈作環(huán)形敷設(shè)，與所經(jīng)過的各樁內(nèi)的兩根主鋼筋焊接連通，連接導(dǎo)體采用40×4mm熱鍍鋅扁鋼。2用建筑基礎(chǔ)作為接地體，將圈梁內(nèi)主鋼筋（二根不小于φ16）焊接成閉合回路，并與防雷引下線焊通。3屋面采用25×4熱鍍鋅扁鋼(采用暗敷)組成不大于10米×10米(12米×8米)避雷網(wǎng)格。屋面的各種金屬構(gòu)件(如衛(wèi)星天線、金屬欄桿、金屬雨篷等)均須與接閃網(wǎng)焊接連通。4接地裝置的連接方式一律采用焊接。（2）等電位連接要點(diǎn)序號(hào)區(qū)域等電位連接要點(diǎn)1公共在利用其作為引下線的柱子的低端部予埋鋼板，與避雷引下線可靠焊接，作為等電位連接及測(cè)量接地電阻用。2強(qiáng)電間采用40×4熱鍍鋅扁鋼,下端與基礎(chǔ)接地體焊接，在強(qiáng)電間豎井內(nèi)垂直引上與各層強(qiáng)電間內(nèi)接地端子箱(LEB)進(jìn)行連接；電氣豎井內(nèi)的金屬設(shè)備外殼與豎井內(nèi)預(yù)留鋼板可靠連接，以保證重復(fù)接地的需要。3弱電間采用40×4熱鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地體焊接，距基礎(chǔ)底板0.2m引出作盒，然后采用WDZC-BYJ-2*25PC40在弱電間豎井內(nèi)垂直引上與各層弱電間內(nèi)接地端子箱(LEB)進(jìn)行連接。4弱電機(jī)房采用40×4熱鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地體焊接，距基礎(chǔ)底板0.2m引出作盒，然后采用WDZC-BYJ-2×25PC40引上與機(jī)房接地端子箱(LEB)進(jìn)行連接。5變電所采用40×4熱鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地體焊接，在機(jī)房完成面0.2m處引出后采用-40×4熱鍍鋅扁鋼在室內(nèi)距完成面0.3m處作一圈接地裝置。12、光伏發(fā)電安裝（1）工藝流程光伏方陣工藝流程（2）安裝要點(diǎn)序號(hào)光伏發(fā)電系統(tǒng)安裝要點(diǎn)1方陣支架的方位角度和傾斜角需要滿足設(shè)計(jì)要求，支架底部的水平度控制在3mm/m的范圍內(nèi)，當(dāng)水平度超出允許范圍內(nèi)時(shí)應(yīng)當(dāng)使用墊鐵進(jìn)行調(diào)平。2方陣支架的固定部分應(yīng)加裝放松墊片提高其連接的可靠性。3在太陽(yáng)能面板的安裝過程中應(yīng)當(dāng)避免磕碰，避免太陽(yáng)能面板遭到損壞。4太陽(yáng)能面板的接線盒等需要防雨、防霜等的保護(hù)，避免淋雨造成的損壞。5在電纜布設(shè)時(shí)要注意線纜的走向和固定，同時(shí)還要注意線纜布設(shè)的松緊度要適中。給排水工程施工方案1、給排水功能概況序號(hào)系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1生活給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)流程圖排水系統(tǒng)示意圖圖書館一層給水泵房布置平面圖1、地下室生活泵房（圖書館）接出兩路DN200加壓供水管，加壓高區(qū)和加壓低區(qū)，加壓給水管繞建筑物敷設(shè)枝狀管網(wǎng)，管徑DN100～DN200。每棟樓分別從市政給水管和加壓給水管接駁進(jìn)戶管，管徑根據(jù)室內(nèi)用水量選定，進(jìn)戶管上分別設(shè)置總水表計(jì)量。2、室內(nèi)給水系統(tǒng)豎向分區(qū)：按樓層進(jìn)行供水分區(qū)，豎向分為三個(gè)供水分區(qū)、地下室至首層用水由市政直供、二層至六層為加壓低區(qū)、七層及以上為加壓高區(qū)。生活加壓給水系統(tǒng)按所有供水點(diǎn)出水水壓最低不小于0.15MPa。3、加壓給水：由地下室的生活水泵房供水，供設(shè)一處，采用數(shù)字集成全變頻恒壓供水設(shè)備（智慧生活水泵組）供給。生活水箱設(shè)自潔消毒器，水泵吸水管設(shè)紫外線消毒器，確保水質(zhì)安全。3污水和廢水排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)流程圖衛(wèi)生間排水采用污、廢分流。首層及以上生活污水采用重力自流排水，就近排出室外，最底層污、廢水單獨(dú)排出。食堂含油廢水排至隔油池預(yù)處理后排入校區(qū)污水管道。食堂廢水管獨(dú)立設(shè)置。衛(wèi)生間根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置環(huán)形通氣管、伸頂通氣管、專用通氣立管/主通氣立管。其中，排水立管與通氣立管采用H管連接。地下室的地面排水及設(shè)備機(jī)房、電梯井均設(shè)置集水井，所有集水井配置兩臺(tái)潛污泵和水位感應(yīng)裝置。4雨水系統(tǒng)屋面采用重力流排水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)重現(xiàn)期為10a。與溢流設(shè)施的總排水能力不低于20年。屋面雨水經(jīng)雨水斗收集后，通過雨水管道排至室外檢查井或雨水溝。坡屋面溢流時(shí)，自由落水；平屋面開溢流口排水。重力流雨水管采用優(yōu)質(zhì)PVC-u排水管，膠水粘接。高度超過24米的建筑屋面，采用加厚型優(yōu)質(zhì)PVC-u排水管，膠水粘接。5生活熱水系統(tǒng)熱水系統(tǒng)流程圖本項(xiàng)目學(xué)員樓、拓展運(yùn)動(dòng)設(shè)施、后勤樓提供集中淋浴熱水。廚房提供熱水。分散的淋浴頭采用儲(chǔ)熱式電熱水器提供淋浴熱水。每個(gè)衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)一臺(tái)儲(chǔ)熱式電熱水器供應(yīng)淋浴熱水，每臺(tái)4KW，交流電380V，儲(chǔ)熱水箱80L。廚房熱水采用燃?xì)鉄崴鳎客鈮Π惭b，帶強(qiáng)排裝置，煙道通向室外，防止尾氣中毒。由廚房公司與廚具一并采購(gòu)安裝。圖書館洗手盆采用小廚寶提供熱水，其它部位不提供熱水。學(xué)員樓集中熱水采用空氣能熱泵制備生活熱水，極端寒冷天氣采用煤氣熱水機(jī)組輔助加熱，生活熱水系統(tǒng)為閉式。拓展運(yùn)動(dòng)設(shè)施、后勤樓空氣源熱泵為開式水箱，冷水經(jīng)加熱后，通過變頻加壓泵組供水。2、主要管材選用及連接方式序號(hào)系統(tǒng)名稱規(guī)格連接方式部位1給水系統(tǒng)不銹鋼管/承插壓合連接室內(nèi)給水2污、廢水系統(tǒng)機(jī)制離心鑄造鑄鐵排水管（W型）/承插法蘭連接室內(nèi)重力流污、廢水及通氣管3內(nèi)襯塑鋼管/明裝溝槽式連接件（卡箍）連接壓力排水管4內(nèi)襯塑鋼管/絲扣連接埋地壓力排水管5雨水系統(tǒng)PVC-u排水管/膠水粘接室內(nèi)重力流雨水管3、主要管材施工工藝（1）不銹鋼給水管道承插壓合連接施工工藝1）施工工藝流程施工工藝流程圖2）施工工藝要點(diǎn)序號(hào)工序施工要點(diǎn)1切管確定管材長(zhǎng)度和尺寸后，用切管機(jī)、砂輪機(jī)等專用工具來進(jìn)行切割，切割時(shí)，斷口端面與鋼管軸線相垂直。2去毛刺鋼管切完后，在管端內(nèi)外壁會(huì)有毛刺，需要使用專用工具去除。3畫線將管材插入管件承口，并畫線，用來標(biāo)記定位密封膠的位置。4涂膠用密封膠涂抹畫線，涂抹時(shí)注重均勻分布，管材的表里壁都要涂抹。5插入管材將涂了專用膠的管材插入承插壓合管件承口，而且勻速扭轉(zhuǎn)管件，使管材上的專用膠均勻分布，并將被擠出來的專用膠擦清潔。（2）內(nèi)襯塑鋼管施工工藝1）施工工藝流程施工工藝流程圖2）施工工藝要點(diǎn)序號(hào)工序施工要點(diǎn)1固定壓槽機(jī)并檢查把壓槽機(jī)固定在鐵板基座上，必須確保壓槽機(jī)穩(wěn)定、可靠。檢查壓槽機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向機(jī)具維修人員反映，以便及時(shí)解決。2架管并檢查壓輪把管道垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板水平放置，使鋼管和壓槽機(jī)平臺(tái)在同一個(gè)水平面上，管道長(zhǎng)度超過0.5m時(shí)，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動(dòng)。檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪是否與所壓的管徑相符。3確定溝槽深度旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度和溝槽寬度。4壓槽操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關(guān)，操動(dòng)手壓泵手柄均勻緩慢下壓，每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周，一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，以保證壁厚均勻。用壓槽機(jī)壓槽時(shí)，管道應(yīng)保持水平，且與壓槽機(jī)驅(qū)動(dòng)輪擋板呈90°，壓槽時(shí)應(yīng)保持持續(xù)漸進(jìn)。檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。5上橡膠墊圈將橡膠圈套入鋼管端頭，注意不得損壞橡膠圈。6管道連接將另一根鋼管與該管對(duì)齊，兩根鋼管之間留有一定間隙，移動(dòng)膠圈，調(diào)整膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等。7涂潤(rùn)滑劑在管道端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。8安裝卡箍將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上，并確?？ü客惯吙ㄟM(jìn)溝槽內(nèi)。9擰緊螺母用手壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊并穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的橢圓孔，用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全部在溝槽內(nèi)。（3）離心機(jī)制鑄鐵排水管施工工藝1）施工工藝流程施工工藝流程圖2）施工工藝要點(diǎn)序號(hào)工序施工要點(diǎn)1橡膠圈安裝把膠圈套入下部已定位的管件上，管端與膠圈內(nèi)部的限位環(huán)接觸；采用肥皂水潤(rùn)滑膠圈，將膠圈限位環(huán)以上部分向下作180°外翻，將要連接的管件安置，其端面與膠圈內(nèi)部中間限位環(huán)接觸；把翻轉(zhuǎn)下來的膠圈向上回翻復(fù)位，確保兩個(gè)連接管件的端面與膠圈限位環(huán)緊貼。2卡箍安裝將卡箍上移與膠圈對(duì)齊3緊螺栓使用專用扳手?jǐn)Q緊卡箍螺栓，為防止緊固力不足或用力過大，需使用專用扳手或定力矩扳手，擰緊力矩6.8Nm（4）硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管施工工藝1）施工工藝流程施工工藝圖2）施工工藝要點(diǎn)序號(hào)工序施工要點(diǎn)1斷管使用切管設(shè)備切斷管道。2清理使用專用工具打好坡口，檢查坡口除去毛刺3涂膠小刷子蘸取膠粘劑，涂刷管材與管件的接合面，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時(shí)尤須注意，應(yīng)先涂承口后涂插口。4連接承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢构芏瞬迦肷疃确纤嫎?biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持2-3分鐘，防止接口滑脫，預(yù)制管端節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。5養(yǎng)護(hù)及自檢承插接口接插完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置接口固化為止。冬季或雨季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。4、閥門安裝工藝（1）工藝流程管道閥門安裝工藝流程（2）主要施工方法序號(hào)閥門安裝要點(diǎn)1閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2閥門安裝在水平管段時(shí)，應(yīng)盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，禁止手輪朝下安裝。3安裝法蘭式閥門時(shí)，應(yīng)保持閥門法蘭與管道法蘭的平行，兩法蘭盤的中心密合面上設(shè)置法蘭墊片，沿對(duì)角線上螺栓，上完螺絲后，在全面緊螺栓。4安裝螺紋式閥門時(shí)，保持螺紋完整，在加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量。5閘閥閥桿一般垂直安裝，其余閥門盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，嚴(yán)禁倒裝。升降式止回閥只能安裝在水平管道上。6截止閥、止回閥、減壓閥和蝶閥（中心垂直板式蝶閥除外）是有方向性的，安裝不能裝反向。5、地下室潛污泵安裝工藝（1）工藝流程潛污泵安裝工藝流程（2）主要施工方法序號(hào)主要施工方法1每臺(tái)潛污泵的安裝需配備上升導(dǎo)桿及提升鏈條，排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連，泵和出水管路相互獨(dú)立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)。2安裝時(shí)，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁；用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會(huì)把泵體的出水口和排水底座入口自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。3應(yīng)該定期對(duì)潛污泵進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，以保證潛污泵的正常使用和壽命。6、不銹鋼水箱安裝（1）安裝工藝流程安裝工藝流程（2）主要施工方法1）水箱基礎(chǔ)設(shè)備全部選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工。水箱底部設(shè)置鋼架座，鋼架座使用熱鍍鋅槽鋼制作，槽鋼的選擇依水箱高度而定。為了方便水箱底面的檢修，要設(shè)置高度為600mm以上的鋼筋混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)寬300mm、基礎(chǔ)中心間距為1000mm，與鋼架座互相垂直?；A(chǔ)應(yīng)加工成水平狀態(tài)。加工精度要求為：水平度偏差1mm。一般選用10＃槽鋼做底座。不銹鋼組合水箱基礎(chǔ)符號(hào)說明：1-主要鋼構(gòu)件2-輔助鋼構(gòu)件3-鋼筋混凝土支墩2）裝配式不銹鋼水箱的安裝：序號(hào)步驟1制作好鋼架后將鋼架放在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定住。2組裝水箱底板，然后放在鋼架上，用裝配零件固定在鋼架上。3組裝側(cè)面板，安裝內(nèi)部加強(qiáng)件，組裝頂部面板。生活水箱的容積、安裝位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，生活水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于1.0m；水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7m；生活水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m。水箱組合形式及裝配示意圖高度H=1mH=1.5mH=2mH=3mH=3.5m圖示裝配示意圖3）水箱滿水試驗(yàn)敞口水池（箱）安裝完畢后應(yīng)做滿水試驗(yàn)，靜置24h觀察，不滲不漏為合格。4）消毒生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》后方可使用。飲用水水箱在試壓合格后宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿進(jìn)行消毒，消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗，飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7、給水泵安裝工藝（1）工藝流程給水泵安裝工藝流程（2）主要施工方法序號(hào)水泵安裝要點(diǎn)1水泵組運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安（組）裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上，用水平尺檢查泵組底座的水平度。2固定地腳螺栓，檢查螺栓和底座水平度，按說明書安裝泵體。壓力表安裝在振動(dòng)小、水壓平穩(wěn)處。3水箱和水管的連接處應(yīng)進(jìn)行減震處理一般采用撓性接頭，溢出管應(yīng)與排放管之間保持有間隔，浮球閥等閥門附件應(yīng)集中安裝在檢修口附近，以便后期檢修。4水箱底部設(shè)置泄水口與泄水管連接。補(bǔ)水管出口應(yīng)設(shè)倒流防止器或遵循出口高于溢流水位2.5D的原則。5吸水管嚴(yán)禁漏氣，要設(shè)法使吸水管向水池方向有1/50～1/100的坡度。6在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒有重量附著。出水管路及入水管路安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。消防系統(tǒng)施工方案1、消防系統(tǒng)概況（1）消防水源：自來水從基地北側(cè)萍鄉(xiāng)大街和西側(cè)青原山路各接入一路DN200自來水管道，市政供水壓力0.15MPa（相對(duì)絕對(duì)高程42.0米計(jì)），作為消防水源。具體接口位置及參數(shù)見圖紙。市政給水管繞建筑物敷設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，干管管徑DN200。經(jīng)消防水池儲(chǔ)存、消防水泵房加壓后作為消防滅火水源，高位消防水箱作為平時(shí)系統(tǒng)穩(wěn)壓水源。序號(hào)系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓設(shè)置在前室、走道、出入口等明顯易于取用的地點(diǎn)，消火栓的設(shè)置保證每個(gè)同層有兩支水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)被保護(hù)范圍內(nèi)的任何部位，消火栓栓口動(dòng)壓不小于0.35MPa，水槍充實(shí)水柱不小于13m。采用帶滅火器組合式消火栓箱，內(nèi)置DN65消火栓、Ф19水槍、25m襯膠水帶、消防卷盤各1個(gè)，同時(shí)配置建筑滅火器（配置見滅火器部分）。栓口處供水壓力大于0.50MPa的樓層采用減壓穩(wěn)壓型消火栓，其它采用普通型消火栓。2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)除配電房、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房等特殊機(jī)房不宜設(shè)置自動(dòng)噴淋外，項(xiàng)目其他區(qū)域均設(shè)自動(dòng)噴水系統(tǒng)保護(hù)。3氣體滅火系統(tǒng)布置在學(xué)員樓（高層）、圖書館、地下室的高壓配電房、低壓配電房、變壓器房、UPS間及計(jì)算機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房等不宜用水撲救的部位等設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)。預(yù)制式七氟丙烷滅火系統(tǒng)的控制同時(shí)具有自動(dòng)控制、手動(dòng)控制兩種控制方式。（2）主要材料、連接方式序號(hào)系統(tǒng)名稱規(guī)格連接方式部位1消火栓系統(tǒng)鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合給水管/電熱熔連接室外消火栓給水管2內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管DN>50mm溝槽式卡箍連接室內(nèi)消防管道3內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管DN≤50mm絲扣連接室內(nèi)消防管道4內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管/焊接法蘭連接埋地部分2、消防水泵安裝工藝（1）施工工藝流程消防水泵安裝工藝流程（2）主要施工方法水泵組運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安（組）裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上，用水平尺檢查泵組底座的水平度。固定地腳螺栓，檢查螺栓和底座水平度，按說明書安裝泵體。壓力表安裝在振動(dòng)小、水壓平穩(wěn)處。水箱和水管的連接處應(yīng)進(jìn)行減震處理一般采用撓性接頭，溢出管應(yīng)與排放管之間保持有間隔，浮球閥等閥門附件應(yīng)集中安裝在檢修口附近，以便后期檢修。在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒有重量附著。3、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)噴頭安裝（1）施工工藝流程自動(dòng)噴水滅火噴頭安裝工藝流程（2）主要施工方法噴頭選型：室內(nèi)噴頭采用標(biāo)準(zhǔn)噴頭，有吊頂時(shí)采用吊頂型噴頭，無(wú)吊頂時(shí)采用直立型噴頭，流量系數(shù)K=80，噴頭最小工作壓力0.1MPa，溫級(jí)均為68℃。序號(hào)噴頭安裝要點(diǎn)1除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，且不應(yīng)大于150mm～550mm。2裝設(shè)通透性吊頂?shù)膱?chǎng)所，噴頭應(yīng)布置在頂板下。3當(dāng)梁、風(fēng)管、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時(shí)，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭。當(dāng)在排管下布置噴頭時(shí)，噴頭上方應(yīng)設(shè)集熱板。4凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)有可燃物時(shí)，應(yīng)設(shè)噴頭。5自動(dòng)噴水系統(tǒng)噴頭與障礙物的距離須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求。6配水管道變徑時(shí)應(yīng)采用異徑管，不宜采用補(bǔ)芯，噴頭與管網(wǎng)連接時(shí)必須采用異徑管件，不得采用補(bǔ)芯。7噴頭安裝應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓、沖洗后進(jìn)行。8連接報(bào)警閥進(jìn)出口的控制閥及水流指示器前的控制閥采用信號(hào)閥。當(dāng)不采用信號(hào)閥時(shí)，控制閥設(shè)鎖定閥位的鎖具。4、室內(nèi)消火栓安裝消火栓箱的配備及要求：室內(nèi)消火栓口徑DN65，直流水槍直徑19mm，襯膠消防水龍帶DN65，消防水龍帶長(zhǎng)度25m，箱體材料為鋼-不銹鋼。箱內(nèi)應(yīng)有報(bào)警按鈕和指示燈。（1）施工工藝流程室內(nèi)消火栓安裝工藝流程（2）主要施工方法序號(hào)消火栓箱安裝要點(diǎn)1暗裝時(shí)消火栓箱25mm厚鋁合金外框可露出裝飾面。明裝消火栓安裝時(shí)需與裝飾配合。室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。2閥門中心距地面為1.1米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。3消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上，密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏。4對(duì)于安裝在消防保護(hù)區(qū)域內(nèi)的任何消防栓柜均對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行防火層處理5消火栓箱門或經(jīng)裝飾暗包裝處理的消火栓箱正前方裝飾面上應(yīng)有明顯的紅色“消火栓、火警、119”字樣。5、室外消火栓安裝（1）施工工藝流程外消火栓安裝工藝流程（2）主要施工方法室外消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。栓口高度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。消防水泵結(jié)合器用于連接消防車上的機(jī)動(dòng)泵向建筑物的消防管網(wǎng)送水，結(jié)合器從送水入口依次設(shè)置接口、止回閥、安全閥、閘閥，并連接有放水管、彎頭等，為檢修方便都設(shè)在消防井中，上面加有井蓋。水泵接合器的接口中心距地面不宜小于0.7m。6、氣體滅火系統(tǒng)安裝（1）施工工藝流程氣體滅火系統(tǒng)安裝工藝流程（2）藥劑鋼瓶安裝要點(diǎn)鋼瓶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷；安裝時(shí)壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計(jì)要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān)，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時(shí)，也可做成框架在地面上生根。機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試施工方案1、調(diào)試工程概況調(diào)試工作是檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)電安裝工程各系統(tǒng)的運(yùn)行是否達(dá)設(shè)計(jì)要求，是否能滿足建筑物運(yùn)行需要的一項(xiàng)重要工作，是機(jī)電安裝工程交工前最關(guān)鍵的一項(xiàng)工作，是工程技術(shù)含量較高的工藝步驟，同時(shí)也是體現(xiàn)承包商的技術(shù)實(shí)力的一項(xiàng)工作。本工程的聯(lián)合調(diào)試的主要特點(diǎn)：機(jī)電安裝專業(yè)種類繁多，工藝設(shè)備數(shù)量較大，工作量大，調(diào)試難度大，各專業(yè)協(xié)調(diào)配合多。（1）單機(jī)調(diào)試概況序號(hào)名稱試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試內(nèi)容1空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組、水泵、空調(diào)末端設(shè)備2給排水系統(tǒng)給排水水泵、穩(wěn)壓設(shè)備等3強(qiáng)電系統(tǒng)配電箱、有源濾波器（含電流互感器）、電纜、電動(dòng)機(jī)等4消防系統(tǒng)消防水泵、穩(wěn)壓設(shè)備等（2）系統(tǒng)調(diào)試概況序號(hào)系統(tǒng)名稱主要檢測(cè)調(diào)試內(nèi)容1空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)量平衡、環(huán)境溫度、濕度、噪聲2空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)水量平衡3正壓送風(fēng)、排煙系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)試4應(yīng)急疏散系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試、電氣安全、電源切換、照度、持續(xù)時(shí)間5動(dòng)力系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試、電氣安全6接地系統(tǒng)接地電阻測(cè)試、等電位電阻7給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)自動(dòng)控制、水質(zhì)檢驗(yàn)8樓控系統(tǒng)信號(hào)檢測(cè)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)（3）聯(lián)合調(diào)試概況序號(hào)系統(tǒng)名稱調(diào)試內(nèi)容1消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試信號(hào)檢測(cè)、信號(hào)反饋、設(shè)備聯(lián)動(dòng)2建筑智能系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試各系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)、監(jiān)控2、電氣工程調(diào)試方案（1）電氣系統(tǒng)調(diào)試概況本工程電氣系統(tǒng)主要包括：低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。范圍包括各區(qū)域各動(dòng)力、照明配電箱（柜）以及設(shè)備的送電、調(diào)試工作。（2）電氣系統(tǒng)調(diào)試總體流程電氣系統(tǒng)調(diào)試總體流程（3）低壓配電系統(tǒng)調(diào)試1）低壓配電干線送電調(diào)試流程低壓配電干線送到調(diào)試流程2）低壓配電干線送電調(diào)試要點(diǎn)電纜絕緣搖測(cè)需測(cè)試各相之間、各相與地線之間、各相與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值，絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。在送電之前，對(duì)配電箱需進(jìn)行測(cè)試，檢查二次回路接線是否正確，二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求，箱內(nèi)的元器件的各項(xiàng)參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術(shù)與國(guó)家規(guī)范要求。（4）應(yīng)急照明系統(tǒng)調(diào)試1）應(yīng)急照明系統(tǒng)調(diào)試流程應(yīng)急照明系統(tǒng)調(diào)試流程2）應(yīng)急照明系統(tǒng)調(diào)試要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容1電源切換模擬交流電源供電故障，應(yīng)順利轉(zhuǎn)換為應(yīng)急電源工作，轉(zhuǎn)換時(shí)間不大于5s。2應(yīng)急工作時(shí)間及充放電功能轉(zhuǎn)入應(yīng)急狀態(tài)后，用時(shí)鐘記錄應(yīng)急工作時(shí)間，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量工作電壓。地下四層人防區(qū)域應(yīng)急照明燈及疏散指示照明燈采用EPS供電，連續(xù)供電時(shí)間不小于60min，其余部分應(yīng)急照明燈及疏散指示照明燈采用集中蓄電池供電，連續(xù)供電時(shí)間不小于60min。3應(yīng)急照明照度疏散走道的地面最低水平照度不應(yīng)低于1lX；人員密集場(chǎng)所內(nèi)的地面最低水平照度不應(yīng)低于2lx；樓梯間內(nèi)的地面最低水平照度不應(yīng)低于5lx；消防控制室，消防水泵房，發(fā)電機(jī)房，配電室，防煙與排煙機(jī)房以及發(fā)生火災(zāi)時(shí)仍需正常工作的其他房間的消防應(yīng)急照明，仍應(yīng)保證正常照明的照度。（5）電氣系統(tǒng)送電試運(yùn)行正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)的所有開關(guān)，送電過程中，從380V/220V配電柜按順序合閘，每一個(gè)開關(guān)合閘后立即掛上通電標(biāo)識(shí)，每合一路，送電方與受電方及時(shí)聯(lián)系，確信回路正確后，方可送下一路。高（低）壓系統(tǒng)送電運(yùn)行需在變配電工程施工單位完成施工并內(nèi)部檢測(cè)調(diào)試合格后，聯(lián)合進(jìn)行。序號(hào)高（低）壓系統(tǒng)送電運(yùn)行調(diào)試方法及注意事項(xiàng)（聯(lián)合變配電施工單位進(jìn)行）1電氣系統(tǒng)送電試運(yùn)行應(yīng)在高、低壓供配電調(diào)試正常后進(jìn)行。2在正式送電運(yùn)行前應(yīng)編制詳細(xì)的送電運(yùn)行方案，成立相應(yīng)的送電運(yùn)行小組，編寫送電操作票，做好送電運(yùn)行的安全防護(hù)等工作。3低壓母排絕緣檢查合格后，分別合上各段低壓進(jìn)線開關(guān)，使各段母排受電運(yùn)行，并檢查相序或相位。4設(shè)有自動(dòng)聯(lián)絡(luò)裝置的應(yīng)模擬自動(dòng)條件，進(jìn)行自動(dòng)聯(lián)絡(luò)投切試驗(yàn)。5對(duì)于變壓器等設(shè)備受電空載運(yùn)行，應(yīng)記錄溫度、電流、電壓等運(yùn)行數(shù)據(jù)，24小時(shí)后，若無(wú)異?，F(xiàn)象，則可進(jìn)行系統(tǒng)的驗(yàn)收交接。6各動(dòng)力、照明配電箱，電源自動(dòng)切換箱、閥門控制箱、在各回路電纜檢驗(yàn)合格，柜（箱）本體調(diào)試完成，各二次控制系統(tǒng)調(diào)試合格后均可進(jìn)行受電試運(yùn)行，并檢查相序或相位。3、暖通系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)調(diào)試流程圖暖通系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容：設(shè)備名稱調(diào)試內(nèi)容新風(fēng)機(jī)組啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)組，新風(fēng)閥門應(yīng)聯(lián)鎖打開，送風(fēng)濕度調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入運(yùn)行。模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設(shè)定值（一般為3℃左右），這時(shí)熱水調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸減少，開度直至全部關(guān)閉（冬天工況）；或者冷水閥逐漸加大，開度直至全部打開（夏天工況）。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)溫度設(shè)定值（一般為3℃左右）時(shí)，確認(rèn)其冷熱水閥運(yùn)行工況與上述完全相反。進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)，使模擬送風(fēng)濕度小于送風(fēng)濕度設(shè)定值，這時(shí)加濕器控制閥應(yīng)按預(yù)定要來投入工作，并且到使送風(fēng)濕度趨于設(shè)定值。模擬變化風(fēng)壓測(cè)量值，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變。新風(fēng)機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則新風(fēng)閥門以及冷、熱水調(diào)節(jié)閥門、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。模擬過濾網(wǎng)壓差測(cè)量值大于設(shè)定值，壓差控制器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)?？照{(diào)機(jī)組啟動(dòng)/停止空調(diào)機(jī)組，新風(fēng)、排風(fēng)、回風(fēng)閥門應(yīng)聯(lián)鎖開啟/關(guān)閉，送風(fēng)濕度調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入運(yùn)行/關(guān)閉?？照{(diào)機(jī)組啟動(dòng)后，通過改變回風(fēng)溫度，冷熱水閥應(yīng)能做出相應(yīng)動(dòng)作。地板送風(fēng)空調(diào)機(jī)組通過模擬地板靜壓箱內(nèi)靜壓值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變。模擬過度季節(jié)回風(fēng)溫度改變后，新、回、排風(fēng)風(fēng)閥應(yīng)做出相應(yīng)動(dòng)作。變頻多聯(lián)機(jī)組啟動(dòng)/停止空調(diào)機(jī)組，送風(fēng)口部應(yīng)聯(lián)鎖開啟/關(guān)閉，送風(fēng)濕度調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入運(yùn)行/關(guān)閉。變頻多聯(lián)機(jī)組啟動(dòng)后，通過改變溫度控制要求，電動(dòng)兩通閥應(yīng)能做出相應(yīng)動(dòng)作。4、給排水工程調(diào)試方案本工程給排水系統(tǒng)主要包括：室內(nèi)給水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)等。調(diào)試范圍包括從市政管網(wǎng)到各樓層區(qū)域的用水末端設(shè)備。（1）給排水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試步驟內(nèi)容調(diào)試準(zhǔn)備電氣專業(yè)調(diào)試完成，安全送電至水泵等用電設(shè)備；市政水接入完成，管道試壓、沖洗完成；檢查系統(tǒng)是否完善，支架安裝牢固，閥門開關(guān)狀態(tài)正確；給水系統(tǒng)圖繪制完成，交底清晰。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)水泵房生活水泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，查看電機(jī)的專項(xiàng)等是否符合設(shè)計(jì)要求，如電機(jī)無(wú)誤則進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試給水由生活水箱加壓供水，調(diào)試內(nèi)容有：壓力、流量、水質(zhì)、水泵性能、滲漏情況等。保證水箱能有一定的水量