【基于質(zhì)量屋的汽車發(fā)動機再制造過程質(zhì)量控制及PDCA質(zhì)量改進17000字（論文）】

I1緒論1.1研究背景與意義在工業(yè)技術(shù)日益進步的背景之下，近年來，我國的制造行業(yè)發(fā)展的十分迅猛，成為新一代定位的藍海行業(yè)，與此同時導(dǎo)致了愈來愈快的機電產(chǎn)品的推陳出新，在各種新型的機電產(chǎn)品，例如汽車、機床和工程機械等，在極大的提升了人們的生活品質(zhì)以及日常工作效率的同時，也不得不面臨著報廢處理，這將造成眾多的并且日益嚴峻的的資源不能被合理有效地利用以及大氣污染等問題，如若不能妥善地處理這些廢舊機電產(chǎn)品，將會導(dǎo)致本國經(jīng)濟遭受相當(dāng)大的損失并且會產(chǎn)生嚴重的環(huán)境污染問題。與此同時，廢舊機電產(chǎn)品在退役后通常還有著十分巨大的、能被循環(huán)往復(fù)利用的潛在價值，如果可以釋放并發(fā)揮出潛藏在這些廢舊機電產(chǎn)品中的剩余價值，將它們變廢為寶，將成為我國循環(huán)經(jīng)濟向前邁進的重要推動力。再制造，作為一種符合我國循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展要求的綠色技術(shù)，采用先進的工藝技術(shù)對廢舊機電產(chǎn)品中可進行再次利用的廢舊零部件進行修復(fù)，能夠?qū)U舊零部件變?yōu)閷?，令其重新煥發(fā)出生命活力。近年來我國政府給與了再制造產(chǎn)業(yè)一系列的政策引領(lǐng)與大力支持，致力于加快我國再制造產(chǎn)業(yè)前進的步伐，使我國再制造技術(shù)達到世界一流水平。然而，雖然我國再制造產(chǎn)業(yè)的規(guī)模正在不斷擴大，但仍存在著再制造企業(yè)再制造能力良莠不齊、過分依賴人工和再制造工藝方案優(yōu)化決策水平低等問題。在現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方式已經(jīng)無法與智能化生產(chǎn)過程相匹配，制造企業(yè)的質(zhì)量控制方式也由線性模式向非線性模式轉(zhuǎn)變。從對質(zhì)量數(shù)據(jù)分析的迭代后響應(yīng)以及對質(zhì)量管理過程的前饋干預(yù)進行了更改。在再制造過程中，對質(zhì)量過程數(shù)據(jù)進行分析和挖掘，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素以及各過程過程中設(shè)備的運行狀況。在生產(chǎn)過程中，具有生產(chǎn)復(fù)雜、不確定因素多、數(shù)據(jù)質(zhì)量大、更新速度快等特點。傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法難以獲得有效的質(zhì)量數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析結(jié)果。因此，迫切需要科學(xué)開展生產(chǎn)過程規(guī)劃的優(yōu)化和決策實踐，建立合理的數(shù)據(jù)采集和處理流程，利用智能算法等技術(shù)對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行有效診斷和挖掘，確保再制造生產(chǎn)過程順利穩(wěn)定運行。1.2研究現(xiàn)狀1.2.1制造過程質(zhì)量控制研究現(xiàn)狀在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理過程中，主要是利用過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計中的相關(guān)工具來控制過程質(zhì)量，通過對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的事后檢驗和控制，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量管理的整體能力。如馬義中（2012）利用線性向量回歸影響自變量結(jié)合MEWMA控制圖研究質(zhì)量控制過程[1]。王澤宇等（2021）利用因果圖分析壓電陶瓷生產(chǎn)過程的質(zhì)量，提取影響生產(chǎn)過程的影響因素，利用SPC控制圖對質(zhì)量進行控制和提高[2]。鄭玉巧等（2019）根據(jù)小批量生產(chǎn)的特點，提出了基于質(zhì)量損失函數(shù)、直觀模糊集的過程相似性分析、SPC控制圖的風(fēng)力發(fā)電機關(guān)鍵過程質(zhì)量控制方法[3]。周康渠等（2019）通過相似性原理分析零件工藝的相似性，通過容差法進行數(shù)據(jù)變換，構(gòu)建各類小批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制圖并通過實例驗證[4]。李春芝等人（2019）使用正態(tài)分布的測試技術(shù)稱為松弛連續(xù)抽樣測試邊界技術(shù)，主要使用跳幀作為置信下限來保證輸出質(zhì)量的一致性[5]。姜興宇等（2018）建立了一種基于非正態(tài)分布和動態(tài)加權(quán)移位控制圖的質(zhì)量控制方法，以解決再加工過程中報廢零件質(zhì)量波動大、連續(xù)加工等問題[6]。Kimetal.（2019）重構(gòu)了控制圖中變量的選擇方式，提出了使用偏差和殘差的多元指數(shù)均值控制圖，并通過與現(xiàn)有SPC模型的比較驗證了其優(yōu)越性[7]。Stephenetal.（2016）通過基于SPC圖評估離散和連續(xù)質(zhì)量數(shù)據(jù)的有效性，并通過案例研究優(yōu)化改進過程，建立了一種衡量過程可重復(fù)性和可重復(fù)性的方法[8]。Macrosetal.（2012）使用主成分分析和SPC控制圖構(gòu)建了一個過程質(zhì)量監(jiān)控和診斷系統(tǒng)，以提取考慮數(shù)據(jù)殘差的控制流[9]。Silaetal.（2008）結(jié)合主成分分析對過程質(zhì)量數(shù)據(jù)進行實時分析，以識別生產(chǎn)過程的區(qū)域并診斷生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題[10]。Abdetal.（2005）提出了一種基于小波非線性的控制方法來簡化數(shù)據(jù)的統(tǒng)計過程分析[11]。Mulatetal.（2018）使用范圍圖和均值控制圖對褲子的質(zhì)量特性進行質(zhì)量控制，并分析各種質(zhì)量參數(shù)的數(shù)據(jù)，以提高褲子的質(zhì)量并制定改進措施[12]。1.2.2再制造研究現(xiàn)狀再制造利用科學(xué)合理的技術(shù)修復(fù)廢舊零部件，可以有效釋放剩余價值，對資源節(jié)約和環(huán)境保護具有廣泛的意義。目前，世界各國的專家學(xué)者都在進行制造技術(shù)、再制造設(shè)計、再制造評價等方面的研究。如：在再制造工藝技術(shù)研究方面，王凱弘等（2021）提出了一種具有低噪聲、無污染、非接觸、節(jié)能等優(yōu)點的激光再制造技術(shù)[13]。朱勝（2013）搭建了柔性增材再制造工藝技術(shù)平臺，利用該平臺能夠快速、高效、精準地進行柔性再制造加工[14]。江志剛等（2013）提出了多種工藝相互搭配使用可以實現(xiàn)更為出色的再制造效果，利用一種多目標屬性的舉措模型，幫助再制造企業(yè)選擇最為合適的工藝搭配方案，實現(xiàn)最優(yōu)的再制造生產(chǎn)效益[15]。姚巨坤等（2011）闡明了再制造檢測的概念，指明了再制造檢測的具體內(nèi)容以及相應(yīng)的工藝流程[16]。Seo等（2020）研發(fā)了一種汽車零部件再制造工藝技術(shù)，通過對三個再制造變矩器和兩個新變矩器的最大性能效率值進行比較，結(jié)果表明該技術(shù)可以有效地恢復(fù)自動變速箱變矩器的原有性能[17]。Zhang（2020）研究了一種失效曲軸鍛模自動電弧增材再制造工藝，并以某個失效的曲軸鍛模的自動電弧增材再制造為例，驗證了整個工藝的可行性[18]。關(guān)于再制造設(shè)計方面的研究，蘇梅月等（2018）從模塊劃分的視角研究了再制造產(chǎn)品的設(shè)計方法，可以快速快速高效的實現(xiàn)原型設(shè)計，實現(xiàn)較好的設(shè)計效果[19]。宋守許等（2018）提出一種主動再制造設(shè)計方法，通過在設(shè)計環(huán)節(jié)就消除某一薄弱結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品整體的影響，能顯著提升產(chǎn)品的服役性能[20]。王涵等（2019）提出了目標級聯(lián)的概念，并將其運用到再設(shè)計中[21]。針對再制造設(shè)計目標不明確的問題，Gong等（2019）提出了再制造設(shè)計的非經(jīng)驗混合多屬性決策方法[22]。Ke等（2020）提出了一種基于向量空間模型和實例推理的智能再制造設(shè)計方法，運用該技術(shù)能快速高效地設(shè)計出滿足客戶需求的再制造產(chǎn)品[23]。在可再制造性評估這個研究方向上，潘尚峰等（2016）通過優(yōu)化改進智能算法的運行過程，顯著提升了可再制造性評估的效率以及精度，運用該方法能快速精準地預(yù)測出機床某零部件的可再制造性[24]。針對再制造性評估中多指標導(dǎo)致的復(fù)雜性耦合性的問題，張秀芬等（2009）提出了多維遞階再制造性評價模型[25]。任仲賀等（2019）以層次分析法為基礎(chǔ)，構(gòu)建了包含三個重要維度的可再制造性評價模型，通過該模型能夠全方位的對廢舊零部件的再制造性進行綜合的評估[26]。綜上看來，國內(nèi)外專家學(xué)者從不同的角度對再制造進行了系統(tǒng)性地研究，如再制造的工藝技術(shù)和再制造設(shè)計等，但較少有研究考慮到了當(dāng)前我國許多再制造企業(yè)，尤其是中小再制造企業(yè)，由于缺乏再制造知識的積累，再制造技術(shù)水平薄弱，需要借助于知識共享來增強它們再制造能力的特點。1.3研究內(nèi)容與方法針對本文所研究的再制造工藝方案優(yōu)化決策問題，形成了如圖1.1所示的研究思路，論文的主要研究內(nèi)容圍繞著這個研究思路展開，具體如下：第一章，從多個角度分析了再制造的內(nèi)涵以及其價值所在，從多個方面歸納總結(jié)了國內(nèi)外一些知名專家學(xué)者在再制造領(lǐng)域?qū)χ圃爝^程質(zhì)量控制所做的科研工作，詳細的說明了本研究所做的一系列工作的思路來源以及本文獨特的研究視角。第二章，從多個角度概述了再制造汽車發(fā)動機質(zhì)量控制相關(guān)理論并且著重分析了汽車發(fā)動機再制造的質(zhì)量影響因素，進而構(gòu)建本文的理論基礎(chǔ)。第三章，利用質(zhì)量功能展開法（QualityFunctionDeployment）對汽車發(fā)動機再制造的質(zhì)量特性展開評估計算，并按其大小對產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性進行排序，以為再制造產(chǎn)品質(zhì)量的提高提供數(shù)據(jù)參考。第四章，在以上述關(guān)于再制造汽車發(fā)動機質(zhì)量控制的研究基礎(chǔ)上，從完善工藝策劃、加強監(jiān)督檢查以及強化質(zhì)量保證能力三個方面，對汽車發(fā)動機再制造過程質(zhì)量控制的保障措施進行歸納整理。第五章，總結(jié)全文，簡要地概述本研究所做的具有重大理論價值以及實際應(yīng)用價值的原創(chuàng)性的工作，并指出該研究還需要不斷地優(yōu)化與調(diào)整的地方，點明后續(xù)的的研究大致應(yīng)該從哪些方面著手，對論文進行不斷的細化及完善，形成更為完備的理論研究體系，為今后的研究工作做好鋪墊。

2再制造汽車發(fā)動機質(zhì)量控制體系及方法研究2.1再制造方法再制造方法包括對具有在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)生的失效和/或磨損的零部件進行修復(fù)，以恢復(fù)其使用性能；以及將已被修復(fù)過的零部件重新投入生產(chǎn)。具體可分為兩種類型：一是采用新材料來實現(xiàn)的再生處理法，二是采用傳統(tǒng)的熱處理工藝。汽車發(fā)動機再制造是通過一系列再制造過程使再制造產(chǎn)品的質(zhì)量達到或超過新產(chǎn)品質(zhì)量的特殊制造過程。發(fā)動機再制造與發(fā)動機大修不同，如果發(fā)動機出現(xiàn)故障不能正常使用，兩種方法都可以恢復(fù)性能，但大修是保證發(fā)動機正常工作的應(yīng)急措施，通常是損壞的部分。代替其主要特點是小批量、高隨機性，發(fā)動機再制造是基于先進的表面技術(shù)和尺寸修復(fù)技術(shù)，實現(xiàn)零部件的性能升級，使廢舊零件完全可以再利用，適用于批量的再制造產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。2.2汽車發(fā)動機再制造過程工藝流程汽車發(fā)動機再制造過程工藝流程如下：圖2.1再制造發(fā)動機工藝流程2.2.1無損拆解無損拆解是指以人性化的拆解方式將廢舊產(chǎn)品拆解成單個零件的過程，是再制造過程的第一步。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中考慮了發(fā)動機的拆卸，可以在不損壞的情況下拆卸發(fā)動機的曲軸、缸體、連桿等關(guān)鍵部件。拆解過程中拆下的零部件，必須按類型統(tǒng)一存放，對拆解過程中損壞嚴重，不能重復(fù)使用或修理的零部件，必須進行識別和清除。2.2.2清洗將發(fā)動機拆成多個零件后，必須根據(jù)零件材料和結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的清洗方法。清潔不僅可以去除使用過的零件表面的污垢、油脂、鐵銹和其他表面殘留物，還可以去除粘附在零件內(nèi)部的灰塵。再生清洗技術(shù)主要包括熱清洗技術(shù)、流體清洗技術(shù)、壓力清洗技術(shù)、超聲波清洗技術(shù)、化學(xué)清洗技術(shù)、振動研磨、干法噴砂、液體噴砂等技術(shù)。根據(jù)清潔的復(fù)雜程度，在清潔過程中經(jīng)常同時應(yīng)用多種清潔技術(shù)。2.2.3無損檢測及分類在對使用過的零件和組件進行無損清潔后，下一個關(guān)鍵步驟是檢查拆卸和清潔的零件的質(zhì)量和性能，以確定它們的可再制造性。五種常用的常規(guī)無損清洗技術(shù)包括滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、超聲波檢測和射線檢測。根據(jù)測試結(jié)果，零件可分為可重復(fù)使用的零件，無需再制造即可直接使用，再制造后可再次使用的再制造零件。2.2.4再制造加工再制造加工是再制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，決定了再制造零件的最終質(zhì)量。再制造是利用先進的表面技術(shù)、快速成型技術(shù)、機械加工技術(shù)、修復(fù)熱處理等技術(shù)對零件進行再生產(chǎn)，以恢復(fù)或超過廢棄零部件的技術(shù)性能和應(yīng)用價值的過程。目前使用的再制造工藝技術(shù)主要有自動納米粒子復(fù)合刷鍍技術(shù)、納米減摩智能自愈添加劑技術(shù)、自動高速電弧噴涂技術(shù)、自動微束等離子熔覆技術(shù)等。2.2.5再裝配及測試再裝配是指將再制造零件、可重復(fù)使用零件和按再制造裝配技術(shù)標準檢驗合格的新零件組裝成產(chǎn)品的過程。完成的再生發(fā)動機經(jīng)過功能測試，以確認翻新產(chǎn)品的質(zhì)量符合質(zhì)量標準。2.3汽車發(fā)動機再制造的質(zhì)量影響因素2.3.1再制造過程質(zhì)量不確定性內(nèi)涵由于構(gòu)成再制造汽車發(fā)動機的零件大部分是在役零件，質(zhì)量性能很不穩(wěn)定，很難保證裝配精度符合要求。繁瑣的裝配過程和各種裝配方法容易出現(xiàn)裝配偏差，從而影響再制造發(fā)動機的質(zhì)量。汽車發(fā)動機組裝是整個再制造過程的最后一步，通常是確定再制造汽車發(fā)動機質(zhì)量和性能的最重要步驟。裝配階段的問題不僅會影響裝配質(zhì)量，還會影響其他問題，例如再制造汽車發(fā)動機的使用壽命。因此，在再制造汽車發(fā)動機總成過程中，預(yù)測發(fā)動機質(zhì)量、診斷質(zhì)量問題和管理好質(zhì)量問題是非常必要的。再制造工藝技術(shù)可以被認為是一種不同于傳統(tǒng)制造模式的特殊制造模式，因為與傳統(tǒng)裝配相比，再制造工藝非常不穩(wěn)定。因此，基于再制造過程系統(tǒng)，可以找出所有引起質(zhì)量不確定性的因素，從而控制質(zhì)量不確定性問題。在再制造汽車發(fā)動機的每個階段，不確定性是：（1）再制造裝配方式的不確定性在實際生產(chǎn)再制造車間，在確保再制造產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡最大努力降低成本。在再制造企業(yè)中，企業(yè)根據(jù)再制造零件的特點選擇最經(jīng)濟的裝配方式，操作者通過再制造零件的特點和裝配選擇不同的工作工藝，因此不同再制造裝配零件的數(shù)量為再制造發(fā)動機有不同的種類、數(shù)量和質(zhì)量的不同層次。這種高柔性模式往往會引入裝配過程頻繁變化、質(zhì)量控制點閾值控制不正確、裝配過程標準化程度低等一系列不確定因素。（2）零件質(zhì)量的不確定性再制造發(fā)動機是具有多種技術(shù)要求的混合結(jié)構(gòu)總成，由再制造零件、可重復(fù)使用零件和新零件按裝配順序組成。回收零件是通過拆卸、清洗和其他回收技術(shù)從廢舊零件中獲得的毛坯。經(jīng)過表面激光熔覆和加工技術(shù)，再制造零件的表面粗糙度、尺寸公差、耐磨性和硬度等質(zhì)量性能與新產(chǎn)品有很大不同?？芍貜?fù)使用的零件是通過一系列步驟（無損拆卸、表面清潔、性能測試等）獲得的具有一定壽命的舊零件。此類零件使用損傷少，使用性能和質(zhì)量性能好，但尺寸公差與新零件不同。翻新發(fā)動機的再利用零件、再制造零件和新零件的數(shù)量比例也有很大差異，造成再制造發(fā)動機生產(chǎn)過程的不確定性和制造過程中質(zhì)量控制的一些困難。將回收的廢舊零件拆開清洗后，必須根據(jù)這些廢舊零件的參數(shù)值對這些零件進行分類。歸納可以繼續(xù)使用的可用零件，以及可以修復(fù)和使用且損壞輕微的再制造零件。由于每個零件的使用時間不同，所發(fā)生的損傷也不同，因此修復(fù)零件所采用的再制造工藝和加工方法也不同。（3）再制造過程的不確定性再制造方法的不確定性，再加上再制造零部件的一系列問題，增加了再制造產(chǎn)出的可變性，降低了再制造信息的及時性、完整性和可靠性。不同的來源也決定了新發(fā)動機總成和再制造發(fā)動機之間的差異。新發(fā)動機需要的是具有相同質(zhì)量屬性、統(tǒng)一操作和不會導(dǎo)致尺寸偏差的一致裝配方案的新零件。然而，再制造裝配過程將所用產(chǎn)品的可用再制造零件作為輸入。可用零件具有使用壽命不確定、隨機性、個體差異性和損壞形式復(fù)雜等特點。在復(fù)制過程中，應(yīng)根據(jù)零件的特性，選擇相應(yīng)的復(fù)制工藝，并進行不同程度的技術(shù)處理。因此，舊發(fā)動機回收質(zhì)量的差異和再制造工藝的差異導(dǎo)致再生發(fā)動機質(zhì)量的不確定性。2.3.2再制造過程質(zhì)量分析廢舊發(fā)動機的使用壽命雖然已經(jīng)到了上限，但是很多零件還是很可靠的，這些可用的零件大部分已經(jīng)使用了很長時間，有些零件在使用過程中出現(xiàn)了各種質(zhì)量問題和損壞?，F(xiàn)在，再制造汽車發(fā)動機的質(zhì)量受到嚴格監(jiān)管，在此之前，必須進行徹底的零部件質(zhì)量控制分析，以更好地控制廢舊發(fā)動機再制造過程的質(zhì)量。大部分原始再制造過程是從原材料到成品，再到廢料，最后到報廢。但是，再生產(chǎn)模式堅持綠色環(huán)保的制造模式，可以繼續(xù)使用一些貴重物品，避免不必要的浪費。再制造過程是原材料到制成品通過特定技術(shù)轉(zhuǎn)化為再制造產(chǎn)品，最終形成再制造零件的過程。由于廢舊發(fā)動機再制造的質(zhì)量預(yù)測和管理貫穿再制造全過程，再制造過程要求對發(fā)動機質(zhì)量進行嚴格的貫穿生產(chǎn)全過程的管理，防止因質(zhì)量問題導(dǎo)致整機再制造。有質(zhì)量問題。由于老款發(fā)動機的質(zhì)量存在不確定性，因此在總裝前需要分析由于多種原因可能會出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題。特別是零件的剩余壽命，零件的質(zhì)量，零件是否能達到重復(fù)使用零件的質(zhì)量標準。汽車發(fā)動機再生過程首先要注意的是，發(fā)動機再生是以回收的廢舊發(fā)動機和零部件為原料。不同的使用方式以及回收廢物的質(zhì)量狀況和剩余壽命也具有很大的不確定性。然后我們需要關(guān)注需要重新組裝的老化舊發(fā)動機的使用情況，例如使用時間，剩余使用壽命以及使用過程中是否有任何質(zhì)量問題。需要分析和評估這些組件，并選擇是繼續(xù)使用它們、修理它們還是自行處理這些組件。考慮到上述不確定因素造成的質(zhì)量問題，在復(fù)制過程中應(yīng)研究和注意以下事項：（1）由于報廢發(fā)動機回收的舊零件的使用時間、組織和使用條件的不同，導(dǎo)致各毛坯件的損壞情況不同，導(dǎo)致各毛坯件的質(zhì)量不同。（2）再制造行業(yè)現(xiàn)階段仍是一個新興的定制制造行業(yè)，因此研究樣本數(shù)量很少，可以在一個小樣本中研究很多可能的質(zhì)量問題、部件損壞和損壞情況。（3）由于再制造過程不固定，各種不確定質(zhì)量問題的出現(xiàn)，導(dǎo)致各種不確定問題甚至出現(xiàn)在質(zhì)量控制點，導(dǎo)致再制造質(zhì)量異常和各種質(zhì)量不準確。2.3.3再制造過程質(zhì)量控制難點汽車發(fā)動機再制造的生產(chǎn)方式是多品種小批量柔性生產(chǎn)，由于裝配工藝的特殊性，汽車發(fā)動機復(fù)制過程中質(zhì)量控制存在很多困難。存在一些難點：（1）廢舊發(fā)動機質(zhì)量不同。傳統(tǒng)發(fā)動機制造過程中，以新材料為坯料，質(zhì)量分布比較穩(wěn)定，服從正態(tài)分布。再制造發(fā)動機的原材料為廢舊零件，其使用時間、環(huán)境、使用方式造成質(zhì)量分布的不確定性。（2）生產(chǎn)過程復(fù)雜。與傳統(tǒng)發(fā)動機制造相比，發(fā)動機再制造過程更加復(fù)雜，由于再制造零部件存在很多不確定性，因此在再制造的各個階段都需要進行質(zhì)量監(jiān)控和檢測。研究樣本不多，因此很難確定質(zhì)量。（3）再制造工藝和必要的加工設(shè)備復(fù)雜。通用汽車發(fā)動機的加工是統(tǒng)一的，我國自開始研究加工發(fā)動機以來，已經(jīng)掌握了發(fā)動機制造技術(shù)，可以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種問題。但我國對該產(chǎn)品的再制造尚處于研究初期，可供研究的樣本不多。它也變得復(fù)雜，在組裝過程中必須考慮廢物處理。2.3.4再制造過程質(zhì)量控制關(guān)鍵問題由于使用的原材料不同，再制造使用復(fù)雜的廢料，所再制造過程比制造過程復(fù)雜，并且再制造得到的不同制品的質(zhì)量波動較大，不同的復(fù)制品質(zhì)量可能不同。即使同一設(shè)備在不同時間再制造，再制造質(zhì)量也會出現(xiàn)差異。因此，再制造質(zhì)量的可變性是客觀存在的。因此，了解再制造質(zhì)量波動的客觀規(guī)律，可以有效控制再制造產(chǎn)品的質(zhì)量。由于再制造生產(chǎn)所使用的原材料都是廢品，每一種產(chǎn)品都有不同的缺陷或失效模式，直接提供了再制造質(zhì)量變異的來源。一般來說，影響生產(chǎn)質(zhì)量的因素包括：（1）再制造生產(chǎn)設(shè)備：指再制造過程中使用的設(shè)備的性能，優(yōu)良的專用設(shè)備可以保證再制造產(chǎn)品的質(zhì)量。（2）再制造生產(chǎn)環(huán)境：包括地點、時間、溫度、濕度等復(fù)制工作環(huán)境。再制造經(jīng)營者：經(jīng)營者技術(shù)水平、熟練程度、工作態(tài)度、身體狀況、心理素質(zhì)等方面的差異（3）再制造技術(shù)：再制造產(chǎn)品的性能和質(zhì)量取決于先進的再制造技術(shù)和精細的再制造工藝。（4）再制造的目的不同。為其他再制造目的而制造的產(chǎn)品也有所不同，如再制造升級、環(huán)保效益、緊急再制造、再制造召回等。（5）再制造過程中的工人：工人的技能水平以及對工作的熟悉程度、工作狀態(tài)等因素（如身體狀況、心理素質(zhì)）不同。

3再制造汽車發(fā)動機質(zhì)量控制3.1QFD工具簡介質(zhì)量屋，能以矩陣的形式有效地將QFD中的各項指標以及客戶需求表現(xiàn)出來，是其重要工具。搭建質(zhì)量屋，向其輸入各項指標以及客戶需求，通過量化分析輸入的數(shù)據(jù)，即可輸出最佳的方案。如圖3.1所示，質(zhì)量屋如同人們?nèi)粘Ｋ〉姆课菀粯?，包含著許多與房屋類似的結(jié)構(gòu)，例如屋頂和左墻等，其組成結(jié)構(gòu)具體如下所示：左墻：顧客需求及其相對重要程度。屋頂與天花板：產(chǎn)品及過程的技術(shù)要求以及各個技術(shù)要求的相關(guān)程度的確定。房間：顧客需求和技術(shù)要求之間的關(guān)系矩陣。右墻與地下室：現(xiàn)有產(chǎn)品評價質(zhì)量計劃目標以及技術(shù)要求的重要程度的確定。圖3.1質(zhì)量屋的結(jié)構(gòu)3.2基于QFD對再制造發(fā)動機質(zhì)量進行控制以QFD作為研究方法，按照固定的工作程序慢慢地實現(xiàn)“顧客需求”與“評價指標”之間的映射，構(gòu)建產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性質(zhì)量屋，計算質(zhì)量屋中諸如系統(tǒng)精度、可靠性、耐磨性、耐蝕性、減少尾氣排放、成本和能源等特性的重要度?可得到應(yīng)當(dāng)重點進行質(zhì)量突破的質(zhì)量特性?如圖3.2所示。圖3.2產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性的重要度計算方法3.2.1構(gòu)建在制造產(chǎn)品的質(zhì)量特性評價質(zhì)量屋的步驟（1）獲取顧客要求的重要度排序。通過市場調(diào)研獲得顧客對再制造產(chǎn)品的要求，并對顧客需求的重要程度進行排序?大致劃分為五層：非常高（ＶＨ）、高（Ｈ）、中（Ｍ）、低（Ｌ）和非常低（ＶＬ）。不同的層次可以用一定的分數(shù)表示，如非常高為9分，高為7分，中等為5分，低為3分，非常低為1分，如表3.1所示。表3.1顧客需求重要度自然語言值非常高高中等低非常低對應(yīng)分數(shù)97531（2）確定再制造產(chǎn)品質(zhì)量特性。一個顧客的需求可以對應(yīng)好幾個質(zhì)量特性，一個質(zhì)量特性也可同時對應(yīng)好幾項顧客需求。（3）表示產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性的相互關(guān)系。它們相互之間的關(guān)系可以有以下幾種形式：正相關(guān)、不相關(guān)和負相關(guān)。當(dāng)一個質(zhì)量特性變化時，另一個質(zhì)量特性也跟著同向變化則稱為正相關(guān)?反之為負相關(guān)。若將該關(guān)系進一步細分可分為正強相關(guān)、正弱相關(guān)、負強相關(guān)和負弱相關(guān)。其對應(yīng)的分數(shù)及圖形表示方法如表3.2所示。表3.2質(zhì)量特性自相關(guān)矩陣自然語言值負強相關(guān)負弱相關(guān)正弱相關(guān)正強相關(guān)對應(yīng)分數(shù)-0.3-（4）表示質(zhì)量特性和顧客需求之間的關(guān)系。這種關(guān)系也可分為三種形式：強相關(guān)、一般相關(guān)和弱相關(guān)。其對應(yīng)的分數(shù)及圖形表示方法如表3.3所示。表3.3質(zhì)量特性和顧客需求相關(guān)矩陣自然語言值弱相關(guān)中等相關(guān)強相關(guān)對應(yīng)分數(shù)125（5）計算各質(zhì)量特性的相對權(quán)重和絕對權(quán)重。按照上述的步驟，構(gòu)建再制造發(fā)動機的質(zhì)量特性評價質(zhì)量屋。3.2.2發(fā)動機再制造質(zhì)量特性的重要度計算根據(jù)上述顧客對再制造產(chǎn)品的需求重要度、產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性與顧客需求的相關(guān)關(guān)系、產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性自相關(guān)關(guān)系，需要計算產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性的絕對權(quán)重和相對權(quán)重將絕對權(quán)重總和進行歸一化，得到相對權(quán)重，即產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性重要度。計算步驟如下。（1）計算產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性的權(quán)重重要度。計算產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性與顧客需求相關(guān)程度和顧客需求重要度乘積的總和?即得到產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性的權(quán)重重要度為： （3-1）式子中是發(fā)動機再制造特性的權(quán)重重要度；為i-th顧客需求與j-th質(zhì)量特性的相關(guān)程度；為顧客需求的重要度；m為顧客需求的個數(shù)。（2）根據(jù)產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性的自相關(guān)關(guān)系計算絕對權(quán)重。質(zhì)量特性之間的相互關(guān)系在一定程度上反應(yīng)其重要度，一個質(zhì)量特性所影響的質(zhì)量特性越多、越重要，其重要程度也就越大，相應(yīng)的絕對權(quán)重值也就越大。絕對權(quán)重為： （3-2）（3）計算產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性相對權(quán)重?即質(zhì)量特性的重要度。將質(zhì)量特性的絕對權(quán)重進行歸一化處理，即得到相對權(quán)重為： （3-3）（4）按照所計算出的數(shù)據(jù)進行重要度大小的排序，重要度越大其質(zhì)量特性就越重要，從此可以獲得相對重要的質(zhì)量特性，為產(chǎn)品的再制造設(shè)計以及各工藝的改善提供相關(guān)的參考數(shù)據(jù)，從而保證再制造產(chǎn)品的質(zhì)量。3.2.3質(zhì)量屋的構(gòu)建根據(jù)所參考文獻，質(zhì)量屋中的用戶需求包括以下九種。分別是：動力強，耗油少，環(huán)境污染小，噪音低，價格合適，使用壽命長，維修方便，振動小，安全性能高。其重要度如表3.4所示。表3.4用戶需求重要度用戶需求動力強耗油少環(huán)境污染小噪音低價格合適使用壽命長維修方便振動小安全性能高重要度995979779根據(jù)用戶的需求，其所對應(yīng)的發(fā)動機再制造產(chǎn)品的質(zhì)量特性有如下幾個：發(fā)動機的性能、機械振動、運動配合、耐磨性、耐蝕性、可靠性、售后服務(wù)、能源消耗、噪音、尾氣排放、成本、摩擦副間隙、耐高溫等其他方面均應(yīng)達到或者超過原型新發(fā)動機。根據(jù)上述信息，質(zhì)量屋建立如圖所示。圖3.3再制造發(fā)動機質(zhì)量特性評價質(zhì)量屋計算各質(zhì)量特性的絕對權(quán)重與相對權(quán)重。1）根據(jù)質(zhì)量特性與顧客需求重要度的關(guān)系，用（1）式計算各個質(zhì)量特性的權(quán)重重要度。2）根據(jù)各質(zhì)量特性的自相關(guān)的關(guān)系，以（2）式計算他們的絕對權(quán)重。得3）根據(jù)（3）式計算出各個質(zhì)量特性的相對權(quán)重，也就是重要度。評價再制造發(fā)動機的質(zhì)量特性。所計算出的重要度大小依次減小的順序排列，其排序如下：可靠性，發(fā)動機性能，機械振動，成本，售后服務(wù)，能量消耗，運動配合，摩擦副間隙，售后服務(wù)，耐磨性，噪音，耐高溫，尾氣排放，耐蝕性。依據(jù)所得出的數(shù)據(jù)，為再制造發(fā)動機的工藝的改進提供了可參考的數(shù)據(jù)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。3.3本章小結(jié)提高再制造產(chǎn)品的質(zhì)量，并加強顧客對該產(chǎn)品的滿意度是再制造研究中的一個重要問題。本章基于QFD方法將產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性與顧客滿意度相結(jié)合，通過分析顧客需求及重要度、各質(zhì)量特性的自相關(guān)關(guān)系及顧客需求與質(zhì)量特性的關(guān)系，構(gòu)建了產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性評價質(zhì)量屋，在此基礎(chǔ)上，計算出產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性的重要度?并按其大小對產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性進行排序，以此評價出相對重要的質(zhì)量特性在滿足顧客需求的基礎(chǔ)上為再制造產(chǎn)品質(zhì)量的提高提供數(shù)據(jù)參考，以便于提高在制造發(fā)動機的質(zhì)量。

4基于PDCA循環(huán)的汽車發(fā)動機再制造質(zhì)量管理的改進4.1計劃階段的完善改進4.1.1科學(xué)安排材料采購計劃制定合理科學(xué)的采購方案，基本原則是在符合工藝要求，做好采購的規(guī)劃方案，對于不同的產(chǎn)品材料的規(guī)格和尺寸也有所不同，針對單獨產(chǎn)品，通過科學(xué)的計算定制不同的材料尺寸，以減少對材料的二次加工避免不必要的制作工藝，同時避免材料的過度浪費。對用量大，使用頻繁的材料可進行年度擇時批量采購，以降低成本和保障緊急任務(wù)的順利完成，對于用量少的要盡可能的降低庫存，以較少資金的投入，同時降低現(xiàn)場及庫存管理的壓力。做好材料進廠入庫前的檢查驗收，應(yīng)該安排相應(yīng)的專業(yè)人員嚴格的依據(jù)質(zhì)量標準開展檢查和驗收各方面工作。與此同時還應(yīng)該強化材料的堆放和現(xiàn)場管理，從而有效的避免出現(xiàn)物料放錯、放亂等問題，也預(yù)防其后工作中出現(xiàn)各類型質(zhì)量安全事故。加強對材料供貨商供貨質(zhì)量、工期和服務(wù)質(zhì)量的考核，一方面對質(zhì)量異議、超期供貨的按制度予以處罰，另外建立合格供貨商考核機制，及時淘汰不良供貨商，引入優(yōu)秀供貨商。4.1.2健全員工的培訓(xùn)計劃健全員工的培訓(xùn)計劃，讓員工系統(tǒng)全面的學(xué)習(xí)制作技術(shù)、質(zhì)量控制流程及質(zhì)量保證體系內(nèi)容要求，不僅提高員工技術(shù)能力水平，還能讓他們了解質(zhì)量控制相關(guān)要求，掌握質(zhì)量知識進而遵守質(zhì)量控制要求，為企業(yè)的質(zhì)量管理奠定良好的基礎(chǔ)。在提升員工質(zhì)量意識過程中，實踐培訓(xùn)有重要的意義。在實施工作過程中可制定出全面的員工質(zhì)量培訓(xùn)計劃，實行產(chǎn)品作業(yè)人員全員持證上崗和終生持續(xù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)是質(zhì)量管理改進活動順利推行的有效前提。4.2實施階段完善改進4.2.1做好元件再制造流程控制，提高執(zhí)行力度按照“管理制度化，制度流程化，流程表單化”的要求，根據(jù)“制度有執(zhí)行有檢查有考核”的原則，在再制作過程要求完善細化制作工藝和制作工藝流程，操作員工執(zhí)行的好壞關(guān)系到流程控制的好壞，因此重點是加強員工在流程上的執(zhí)行效果，編制了《制作工序檢驗流程卡》，要求施工者在詳細的自檢合格后，在《制作工序檢驗流程卡》上簽字，與此同時還應(yīng)該要求相應(yīng)的校驗人員依據(jù)圖樣及工藝文件檢查。對各個制作環(huán)節(jié)流程的執(zhí)行、檢驗工作，對各個部門進行細化分工，其中：（1）分公司負責(zé)按圖樣、技術(shù)條件、工藝文件等情況進行詳細的檢驗，編制生產(chǎn)工藝文件，為其后的貫徹落實提供支持，報工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核批準后實施。（2）設(shè)備科負責(zé)按圖樣、規(guī)范、標準，編制檢驗計劃、檢驗文件，跟蹤、驗證工序制作情況，進行停止點檢查及耐壓試驗。（3）檢驗員負責(zé)對制造全過程各個工序、流程和檢驗結(jié)果進行跟蹤、記錄，保證原始記錄的齊全、數(shù)據(jù)可靠并可追溯。（4）設(shè)備科、檢驗員及各工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負責(zé)監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行情況，及時糾正查處違反工藝紀律的現(xiàn)象，保證工藝的貫徹執(zhí)行。（5）對制造期間產(chǎn)生的各方面圖樣、工藝、冷作問題，分別由工藝、材料、冷作、焊接、檢驗等質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人協(xié)調(diào)組織解決，若問題涉及多個控制環(huán)節(jié)時，由質(zhì)控責(zé)任人上報質(zhì)保工程師組織解決。4.2.2做好系統(tǒng)的培訓(xùn)與考核工作，提高執(zhí)行力做好系統(tǒng)的培訓(xùn)工作，首先應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的管理和培訓(xùn)部門，負責(zé)人員考核各方面工作，管理部門負責(zé)對應(yīng)培訓(xùn)計劃的組織實施、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督、考核等過程的管理，綜合辦公室負責(zé)建立員工培訓(xùn)考核檔案，內(nèi)容包括培訓(xùn)時間、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)提綱、點名冊、考試試卷、成績統(tǒng)計等。明確培訓(xùn)的主要內(nèi)容：國家相關(guān)法規(guī)、標準、公司《質(zhì)保手冊》及管理程序、各類專業(yè)人員的操作培訓(xùn)與上崗培訓(xùn)、安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)等。通過培訓(xùn)提高全體員工的綜合素質(zhì)、質(zhì)量意識以及與質(zhì)量相關(guān)人員、質(zhì)量體系責(zé)任人員、特殊工種人員對特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、標準的了解、掌握程度及執(zhí)行法規(guī)、標準及《鍋爐質(zhì)量保證手冊》、管理程序、工藝規(guī)范的自覺性，提高自身業(yè)務(wù)能力，確保產(chǎn)品質(zhì)量。培訓(xùn)的針對明確性。培訓(xùn)不再一股腦的對所有人員統(tǒng)一進行，而是根據(jù)職責(zé)不同、工作的特點等方面進行相對應(yīng)的針對培訓(xùn)，例如管理干部和專業(yè)技術(shù)人員的資格培訓(xùn)和繼續(xù)教育；工人的崗位資格培訓(xùn)和等級教育，包括新工人及換崗工人的培訓(xùn)；特殊工種對上崗資格的要求；質(zhì)量意識和質(zhì)量保證體系知識的全員教育。注重培訓(xùn)結(jié)果。培訓(xùn)過程中側(cè)重于相應(yīng)培訓(xùn)帶來的效果，且根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容而實施相應(yīng)的考核。結(jié)束后對員工進行相關(guān)內(nèi)容的提問，并提交培訓(xùn)心得和體會，組織培訓(xùn)教師出題出考卷對員工進行考試測驗，成績優(yōu)秀的進行獎勵，不合格的進行重新培訓(xùn)并給予考核，同時在實際操作中檢驗培訓(xùn)的效果。每次培訓(xùn)完畢后，對全部的參訓(xùn)員工要求填寫培訓(xùn)評價表，在此基礎(chǔ)上調(diào)查了解課程內(nèi)容、培訓(xùn)師表現(xiàn)、培訓(xùn)結(jié)果等方面的情況，為改進質(zhì)量培訓(xùn)方案提供支持。4.2.3及時管理與維護設(shè)備，提高生產(chǎn)能力建立并嚴格執(zhí)行設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，每天的例行保養(yǎng)；每6個月1次的一級保養(yǎng)；每年1次的二級保養(yǎng)。保養(yǎng)由操作人員負責(zé)；操作人員負責(zé)其一級保養(yǎng)工作，而維修人員負責(zé)其二級保養(yǎng)，與此同時安排操作人員配合，設(shè)備的三級保養(yǎng)由設(shè)備使用單位管理，設(shè)備質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負責(zé)監(jiān)督、檢查。設(shè)備的計劃檢修，設(shè)備修理計劃的編制、上報、下達和執(zhí)行情況的組織協(xié)調(diào)、統(tǒng)計檢查由設(shè)備科統(tǒng)一管理，使用部門配合實施設(shè)備大修理完畢經(jīng)修理單位試運轉(zhuǎn)并自檢合格后，應(yīng)由設(shè)備科會同使用部門共同參與驗收，竣工驗收后，有關(guān)修理資料由設(shè)備科收集整理存檔。設(shè)備臺賬檔案管理，設(shè)備科負責(zé)建立健全設(shè)備臺賬、設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳，歸屬固定資產(chǎn)的設(shè)備經(jīng)驗收移交投產(chǎn)后，設(shè)備科和設(shè)備使用部門應(yīng)及時按規(guī)定建帳立卡，設(shè)備固定資產(chǎn)至少應(yīng)進行一年一次的實物清點核對，由設(shè)備科牽頭，會同使用部門配合公司財務(wù)部門進行，做到帳、物一致。建立健全設(shè)備檔案資料，設(shè)備資料，檔案由設(shè)備科配合資料檔案室收集整理，及時歸檔。設(shè)備科和設(shè)備使用部門應(yīng)做好設(shè)備資產(chǎn)的動態(tài)管理，包括閑置封存、移裝調(diào)撥、借用租賃、報廢處理等情況引起的設(shè)備資產(chǎn)變動管理。使用部門應(yīng)做好安裝、檢修現(xiàn)場調(diào)用的進、出廠管理，確保調(diào)出設(shè)備如數(shù)回收和回廠設(shè)備維護措施落到實處。設(shè)備的狀態(tài)控制，公司所有設(shè)備進行掛牌標識，標識的內(nèi)容有設(shè)備名稱、型號、編號，設(shè)備不完好或封存時，掛上相應(yīng)的標識。4.3檢查階段完善改進4.3.1全面落實質(zhì)量管理體系文件有效的實施質(zhì)量管理體系文件。這種體系建設(shè)工程重點工作為執(zhí)行，文件化質(zhì)量體系有重要的保障和規(guī)范作用，相關(guān)活動都應(yīng)該依據(jù)一定標準要求執(zhí)行。當(dāng)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)、質(zhì)量保證體系人員配備及其職能、控制要素的增減，以及相應(yīng)特種設(shè)備控制領(lǐng)域的法律、法規(guī)等出現(xiàn)變化，此外還涉及到直管部門關(guān)于質(zhì)量保證體系的標準規(guī)定等。在原標準不符合要求情況下，需要進行修改。在此過程中一般依據(jù)《文件控制程序》相關(guān)的規(guī)定進行實施。而質(zhì)量保證體系文件也應(yīng)該根據(jù)情況進行定期修改。質(zhì)量管理體系的目標主要是持續(xù)的進行改善、提高，而更好的滿足其后的應(yīng)用要求。質(zhì)量管理體系文件建立后應(yīng)該開展相關(guān)的宣傳和教育工作，員工要清楚地了解質(zhì)量管理體系的標準和其中的規(guī)定。質(zhì)量手冊要下發(fā)到每個員工中，且在不斷的反復(fù)強化基礎(chǔ)上，促使他們深入了解這方面知識，將質(zhì)量手冊相關(guān)的內(nèi)容順利落實。同時在填寫作業(yè)文件和產(chǎn)品質(zhì)量文件過程中應(yīng)該確保準確，明確的描述對應(yīng)的工作內(nèi)容，對其中的細節(jié)情況進行重點分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)各方面的缺陷。質(zhì)量管理部門設(shè)備科應(yīng)該定期評審對應(yīng)的特種設(shè)備質(zhì)量保證體系是否符合實際的情況，且根據(jù)評審結(jié)果進行適當(dāng)?shù)母倪M。評審工作一般安排總經(jīng)理負責(zé)，且準確的記錄其中的內(nèi)容，并形成評審報告，由總經(jīng)理批準。在評審工作過程中，應(yīng)該綜合分析各方面情況，確保達到良好檢查效果，且對相應(yīng)的性價比進行嚴格的檢查，考慮質(zhì)量管理體系的適宜性、有效性，從而確保其順利的落實。定期與不定期、定量與定性相結(jié)合，為實現(xiàn)最終的優(yōu)化目標打下良好的基礎(chǔ)。為保證管理評審的質(zhì)量，公司制定《管理評審控制程序》，對管理評審控制的詳細要求做出明確的規(guī)定。確保全員參與。為確保相應(yīng)的質(zhì)量體系順利落實，就需要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的管理觀念，管理層做好管理工作，且將全員都調(diào)動起來。人的作用在質(zhì)量管理中有重要的意義，且是其中的主體。因而相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)提升，積累豐富的經(jīng)驗，對提高檢驗結(jié)果質(zhì)量提供支持。隨著產(chǎn)品多樣化迅速發(fā)展和新的產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用，相應(yīng)的檢驗工作也出現(xiàn)明顯的變化，很多新的檢驗工具和方法都進入到實際應(yīng)用中。同時要求相關(guān)人員也要對業(yè)務(wù)知識進行一定的更新，且在優(yōu)化基礎(chǔ)上，速適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗需求，更好的滿足質(zhì)量管理標準。質(zhì)量體系文件對員工的培訓(xùn)有重要的意義，在基層和管理者過程中，都應(yīng)適當(dāng)?shù)膶嵤┵|(zhì)量管理工作。且進行一定的激勵，而有效的激發(fā)員工的工作責(zé)任感，在此基礎(chǔ)上使得員工的主觀能動性有效的發(fā)揮出，滿足效益各方面的要求。所有員工應(yīng)該事先深入的理解質(zhì)量管理體系文件，且在培訓(xùn)過程認真的學(xué)習(xí)此方面的計劃。在詳細的考核基礎(chǔ)上，使得員工對質(zhì)量管理工作熟悉了解，且明確其重要性。在工作過程中嚴格的落實質(zhì)量管理的思想。全員參與培訓(xùn)對提升員工的工作意識有重要的意義，同時也可幫助他們確定出科學(xué)可行的質(zhì)量標準，這對相應(yīng)的全面質(zhì)量目標的實現(xiàn)提供支持。4.3.2改善質(zhì)量管理人員的監(jiān)督檢查水平公司管理高層對產(chǎn)品質(zhì)量管理人員的管理能力不夠重視，一方面對于發(fā)動機質(zhì)量管理體系負責(zé)人都是由各個分公司及科室人員兼職擔(dān)任的，他們平常手上都有各自的工作，在質(zhì)量管理方面就無法投入全身心的精力進行，從而忽視了質(zhì)量管理。一方面公司領(lǐng)導(dǎo)重視生產(chǎn)重視業(yè)務(wù)能力，忽視了基層管理人員的管理水平能力，也缺少對基層管理人員管理水平的培養(yǎng)對基層管理人員的任命主要是業(yè)務(wù)水平為主要參考標準，任命的管理者雖然其個人專業(yè)業(yè)務(wù)能力很強，但是管理能力較弱，部分質(zhì)量管理制度在基層也得不到嚴格的執(zhí)行。公司領(lǐng)導(dǎo)在實際的管理工作過程中，重生產(chǎn)、輕質(zhì)量，很少嚴格的開展考核工作，且生產(chǎn)人員的績效獎勵、質(zhì)檢人員相關(guān)的激勵制度也缺失，這也導(dǎo)他們的工作積極性受到明顯的影響。質(zhì)檢人員的質(zhì)量意識也單純的局限在質(zhì)量符合工藝要求方面，很少考慮到其他因素。公司管理高層要重視產(chǎn)品質(zhì)量管理人員在產(chǎn)品質(zhì)量管理上的作用，對于產(chǎn)品管理人員的任命，不能只是隨便找個人掛個職務(wù)，而不去理會其是否真正發(fā)揮作用，對于質(zhì)量管理人員在進行相關(guān)的培訓(xùn)過程中，應(yīng)該促使他們熟悉各方面制作工藝技術(shù)、焊接工藝。與此同時也需要對設(shè)備操作流程明確了解，更好的實施管理工作。同時質(zhì)量管理人員在產(chǎn)品質(zhì)量管理工作中，不但業(yè)務(wù)要精，能力和水平要求高，同時溝通協(xié)調(diào)能力也有重要的意義。在具體的操作過程中應(yīng)該注重靈活性，建立良好互動和溝通機制，才能從制作與檢驗各個不同角度了解產(chǎn)品質(zhì)量管理上的不足，及需要重點關(guān)注的點，這樣才能做好產(chǎn)品質(zhì)量的管理工作。產(chǎn)品質(zhì)量管理目的是要提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝水平，對被檢查者進行提示、為相關(guān)工作的順利落實打下基錯。產(chǎn)品質(zhì)量管理是至關(guān)重要的，因此在選拔企業(yè)管理者時不能論資排輩，應(yīng)該具體分析員工的能力、業(yè)務(wù)水平、責(zé)任心等，而為其安排適宜的崗位，避免老、弱、病引發(fā)的不良影響。與此同時也應(yīng)該強化職務(wù)晉升、職稱評比中此類人員的參與，把質(zhì)量管理考核納入管理者工作考核當(dāng)中，定期進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。4.4處理階段完善改進4.4.1改進技術(shù)設(shè)備，降低能耗，減少質(zhì)量管理成本更新現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備。對公司老舊設(shè)備進行評估，對不能滿足新興工藝的設(shè)備、經(jīng)常出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)的設(shè)備、焊接電流焊接電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致焊接參數(shù)不可控的焊機等設(shè)備進行淘汰換代，以此提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率。加大對操作工作業(yè)水平的培訓(xùn)力度。嚴格選拔基礎(chǔ)操作人員，采用淘汰機制從新進廠員工中選拔出設(shè)備操作人員。參加國家、省、市組織的特種設(shè)備操作培訓(xùn)，以提升操作人員的操作水平，進而提高部件和加工件的質(zhì)量，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。4.4.2以質(zhì)量問題為導(dǎo)向，積極開展QC攻關(guān)完善QC攻關(guān)活動制度，并提供必要資源保證QC活動，采取精神獎勵與物質(zhì)獎勵并重的原則，宣傳并獎勵優(yōu)秀質(zhì)量管理小組，在職務(wù)升遷、評先評優(yōu)、技能評聘、職稱評聘等優(yōu)先傾斜獲獎的優(yōu)秀人員和組織。使全體職工感受到QC質(zhì)量管理小組活動給公司和組織成員帶來的利益和好處，形成公司全員關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量、參與質(zhì)量管理的良好企業(yè)文化氛圍。QC攻關(guān)小組應(yīng)以質(zhì)量問題為導(dǎo)向，圍繞重點、難點的質(zhì)量問題和關(guān)鍵工序質(zhì)量問題等方面開張攻關(guān)工作，按照PDCA循環(huán)的程序進行攻關(guān)活動，并要重點加強三個環(huán)節(jié)的管理：一是嚴把QC質(zhì)量攻關(guān)小組的注冊與選題；二是加強優(yōu)秀案例學(xué)習(xí)和方法培訓(xùn)，強化過程的指導(dǎo)與檢查，做好攻關(guān)活動問題協(xié)調(diào)工作，保證活動順利開展；三是定期總結(jié)和發(fā)布QC活動成果，定期評先評優(yōu)，兌現(xiàn)考核獎勵，并固化推廣QC活動成果。4.4.3利用PDCA成果構(gòu)建質(zhì)量反饋和經(jīng)驗總結(jié)固化機制根據(jù)實際的調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)沒有進行很好的經(jīng)驗反饋是問題出現(xiàn)的主要原因，建立公司質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫，在出現(xiàn)質(zhì)量問題情況下，可將相關(guān)的數(shù)據(jù)都存儲到其中，因而可以將此類數(shù)據(jù)庫看作為一個企業(yè)質(zhì)量問題的信息平臺。及時的收集、整理各方面質(zhì)量問題信息，如問題描述、事件影響以及相應(yīng)的改進情況，對這些進行一定綜合分析，而為其后的處理提供支持。如以后的質(zhì)量管理中同樣出現(xiàn)情況下，既可以及時的查找數(shù)據(jù)庫，使公司出現(xiàn)過的典型質(zhì)量問題妥善的處理，這樣也可顯著的提高問題分析和處理速度。每一位員工都隨時可對這些問題進行查看，且熟悉了解其中一些和自身密切相關(guān)的質(zhì)量案例。定期開展質(zhì)量經(jīng)驗總結(jié)工作，對以往的經(jīng)營管理過程中，總結(jié)出的質(zhì)量改進做法進行一定的規(guī)范化處理，在此基礎(chǔ)上制定出適宜的典型案例手冊。在其后的質(zhì)量管理工作過程中，可將對應(yīng)的手冊發(fā)放到全體員工，檢查干部員工對的學(xué)習(xí)情況，基于所得結(jié)果而進行適當(dāng)?shù)莫劻P。組織質(zhì)量問題經(jīng)驗反饋會議，組織相關(guān)人員積極的開展典型質(zhì)量案例剖析工作，分析其中的案例，并和相應(yīng)的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫進行一定對比，在不斷的反饋基礎(chǔ)上，提升員工的質(zhì)量意識。針對基于PDCA循環(huán)在質(zhì)量管理過程中運行中發(fā)生的問題和經(jīng)驗教訓(xùn)，要從制度和流程角度，完善管理制度和標準作業(yè)流程，并進行及時全面有效的培訓(xùn)實踐考核，形成全員全流程全要素長周期地做好余熱鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)管理氛圍。針對由于技術(shù)原因方面的問題要采取新技術(shù)新工藝的創(chuàng)新方式，在具體實施過程中，應(yīng)該重視新產(chǎn)品的開發(fā)、優(yōu)化工作，適當(dāng)?shù)奶嵘|(zhì)量和生產(chǎn)效率，引入一定的檢測和反饋、技術(shù)，而提高產(chǎn)品的合格率。而實現(xiàn)增產(chǎn)、增效的目的，并讓生產(chǎn)和服務(wù)的產(chǎn)品能形成顧客認定的先進品牌產(chǎn)品。

5總結(jié)與展望再制造汽車發(fā)動機就是將老舊發(fā)動機中可利用的部件，經(jīng)過修復(fù)、改進和調(diào)整后重新投入使用；或采用先進工藝，在原有基礎(chǔ)上進一步強化，使之性能更加完善的一種全新技術(shù)。本論文主要介紹再制造汽車發(fā)動機關(guān)鍵技術(shù)及其質(zhì)量控制。目前國內(nèi)再制造汽車發(fā)動機還處于起步階段，存在諸多問題需要解決。因此，開展再制造汽車發(fā)動機關(guān)鍵工藝技術(shù)及質(zhì)量控制技術(shù)研究具有重要意義。本課題基于QFD方法將產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性與顧客滿意度相結(jié)合，通過建立產(chǎn)品再制造質(zhì)量特性評價質(zhì)量屋提高了再制造發(fā)動機質(zhì)量預(yù)測的準確性，降低了裝配工序中所帶來的不確定因素，實現(xiàn)了裝配工序中尺寸偏差的優(yōu)化，改善了再制造發(fā)動機裝配精度及裝配質(zhì)量穩(wěn)定性。針對再制造發(fā)動機質(zhì)量影響要素提出了相應(yīng)的保障措施并應(yīng)用于實際生產(chǎn)過程當(dāng)中，但是由于受到各方面原因的制約，其質(zhì)量仍需進一步提高，未來研究工作還需要進一步拓展和深入，加大對該領(lǐng)域相關(guān)理論研究的力度，以期達到更好的效果。參考文獻[1]馬義中，田甜，劉利平.自相關(guān)過程協(xié)方差陣的殘差MEWMA控制圖[J].系統(tǒng)工程學(xué)報,2012(02):279-286.[2]王澤宇,王璨,何非.壓電陶瓷生產(chǎn)過程質(zhì)量因素分析及控制方法研究[J/OL].工業(yè)工程與管理:1-11[2021-05-09]./kcms/detail/31.1738.T.20210111.1032.002.html.[3]鄭玉巧,張鋮鋮,馬輝東,張璐.基于改進田口方法的輪轂裝配過程質(zhì)量控制研究[J].工業(yè)工程,2019,22(03):37-43[4]周康渠,游思琦,楊坤.基于相似性分析的工序質(zhì)量控制研究及應(yīng)用[J].重慶理工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)),2019,33(03):119-125.[5]李春芝,同淑榮,王克勤.正態(tài)過程質(zhì)量控制CSP-V檢驗方案的重新設(shè)計[J].工業(yè)工程與管理,2019,24(03):1-11.[6]姜興宇,代明明,李麗,宋博學(xué),張皓垠.基于動態(tài)、非正態(tài)EWMA控制圖的廢舊產(chǎn)品再制造質(zhì)量控制方法[J].計算機集成制造系統(tǒng),2018,24(05):1171-1178.[7]Kim,Sangahn.Variableselection-basedSPCproceduresforhigh-dimensionalmultistageprocesses[J].系統(tǒng)工程與電子技術(shù)(英文版),2019.[8]StephenB.Vardeman,JobeJMarcus.StatisticalMethodsforQualityAssurance[M].SpringerNewYorkPublishing,2016.[9]MacroSReis.Alarge-scalestatisticalprocesscontrolapproachforthemonitoringofelectronicdevicesassemblage[J].Compu