（高清版）GBT 41053-2021 全斷面隧道掘進(jìn)機(jī) 土壓平衡-泥水平衡雙模式掘進(jìn)機(jī)

全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)土壓平衡-泥水平衡雙模式掘進(jìn)機(jī)balancedandslurrybalanced)tunnelboringmachine2021-12-31發(fā)布2022-07-01實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24型號(hào)和基本參數(shù) 34.1產(chǎn)品型號(hào) 34.2基本參數(shù) 4.3結(jié)構(gòu)示例圖 5技術(shù)要求 5.1一般要求 5.2刀盤(pán)及刀具 5.3盾體 5.4主驅(qū)動(dòng)單元 5.5人艙 5.6推進(jìn)系統(tǒng) 5.7管片拼裝機(jī) 75.8螺旋輸送機(jī) 5.9帶式輸送機(jī) 5.10泥漿循環(huán)系統(tǒng) 85.11液壓系統(tǒng) 85.12電氣系統(tǒng) 85.13導(dǎo)向系統(tǒng) 5.14輔助系統(tǒng) 5.15模式轉(zhuǎn)換系統(tǒng) 5.16環(huán)境與安全 6試驗(yàn)方法 6.1試驗(yàn)條件 6.2目測(cè)檢查 6.3檢測(cè)數(shù)據(jù)采集 6.4整機(jī)參數(shù) 6.5刀盤(pán)及刀具 6.7主驅(qū)動(dòng)單元 ⅡGB/T41053—2021 6.9推進(jìn)系統(tǒng) 6.10管片拼裝機(jī) 6.11螺旋輸送機(jī) 6.12泥漿循環(huán)系統(tǒng) 6.13液壓系統(tǒng) 6.14電氣系統(tǒng) 6.15導(dǎo)向系統(tǒng) 6.16輔助系統(tǒng) 6.17模式轉(zhuǎn)換系統(tǒng) 6.18職業(yè)健康與環(huán)境安全 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1檢驗(yàn)分類(lèi) 7.2出廠檢驗(yàn) 7.3工地檢驗(yàn) 7.4型式檢驗(yàn) 7.5判定規(guī)則 8隨行文件 9標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸 9.2包裝和運(yùn)輸 附錄A(資料性)土壓平衡-泥水平衡模式轉(zhuǎn)換步驟 附錄B(資料性)刀盤(pán)裝備扭矩計(jì)算方法 附錄C(資料性)裝備推力計(jì)算方法 附錄D(資料性)泥漿循環(huán)系統(tǒng)計(jì)算方法 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)建筑施工機(jī)械與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC328)歸口。本文件起草單位：中國(guó)鐵建重工集團(tuán)股份有限公司、中鐵十六局集團(tuán)有限公司、中鐵十八局集團(tuán)有限公司、中鐵十二局集團(tuán)有限公司、中鐵十一局集團(tuán)城市軌道工程有限公司、中國(guó)水利水電第八工程局有限公司、中國(guó)水利水電第三工程局有限公司、天津大學(xué)、山東大學(xué)、大連理工大學(xué)、廣州軌道交通建設(shè)監(jiān)理有限公司、沈陽(yáng)建筑大學(xué)、北方重工集團(tuán)有限公司、北京建筑機(jī)械化研究院有限公司、中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司、中交天和機(jī)械設(shè)備制造有限公司、力信測(cè)量(上海)有限公司、國(guó)家建筑城建機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。本文件主要起草人：劉飛香、程永亮、馬棟、代敬輝、李六平、萬(wàn)維燕、劉宏、李東鋒、張茜、劉斌、1全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)土壓平衡-泥水平衡雙模式掘進(jìn)機(jī)本文件規(guī)定了土壓平衡-泥水平衡雙模式掘進(jìn)機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方本文件適用于土壓平衡-泥水平衡雙模式掘進(jìn)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)掘進(jìn)機(jī))的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T150(所有部分)壓力容器GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1985—2014高壓交流隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB5226.3機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第11部分：電壓高壓1000Va.c.或1500Vd.c.但不超過(guò)36kV的高壓設(shè)備的技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T10595帶式輸送機(jī)GB/T13283工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制用檢測(cè)儀表和顯示儀表精確度等級(jí)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14039液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)GB/T14048.3低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第3部分：開(kāi)關(guān)、隔離器、隔離開(kāi)關(guān)及熔斷器組合電器GB/T14776人類(lèi)工效學(xué)工作崗位尺寸設(shè)計(jì)原則及其數(shù)值GB/T17301土方機(jī)械操作和維修空間棱角倒鈍GB/T19666阻燃和耐火電線(xiàn)電纜或光纜通則GB/T20082液壓傳動(dòng)液體污染采用光學(xué)顯微鏡測(cè)定顆粒污染度的方法GB/T20840.2互感器第2部分：電流互感器的補(bǔ)充技術(shù)要求GB/T20840.3互感器第3部分：電磁式電壓互感器的補(bǔ)充技術(shù)要求GB/T24337電能質(zhì)量公用電網(wǎng)間諧波GB/T26802.1工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通用規(guī)范第1部分：通用要求2GB/T34354全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)術(shù)語(yǔ)和商業(yè)規(guī)格GB/T34650全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)盾構(gòu)機(jī)安全要求GB/T34651全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)土壓平衡盾構(gòu)機(jī)GB/T35019全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)GB/T37400.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件GB/T37400.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分：裝配GB/T37400.11—2019重型機(jī)械通用技術(shù)條件第11部分：配管GB50168—2018電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50169—2016電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T10205液壓缸3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T34354、GB/T34651、GB/T35019界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。土壓平衡-泥水平衡雙模式掘進(jìn)機(jī)dualmodes(earthpressurebalancedandslurrybalanced)tunnelboringmachine可實(shí)現(xiàn)土壓平衡模式或泥水平衡模式掘進(jìn)施工，并可實(shí)現(xiàn)在隧道內(nèi)兩種模式相互轉(zhuǎn)換的全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)。土壓平衡模式earthpressurebalancedmode以渣土為主要介質(zhì)平衡隧道開(kāi)挖面地層壓力，通過(guò)螺旋輸送機(jī)出渣的掘進(jìn)方式。泥水平衡模式slurrybalancedmode以泥漿為主要介質(zhì)平衡隧道開(kāi)挖面地層壓力，通過(guò)泥漿循環(huán)系統(tǒng)出渣的掘進(jìn)方式。開(kāi)挖直徑excavationdiameter刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)一周，最外端新刀(不包括超挖刀)刀刃形成的軌跡直徑。前盾外徑。最大工作扭矩maximumworkingtorque刀盤(pán)在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，主驅(qū)動(dòng)單元能夠輸出的可持續(xù)工作的最大扭矩。刀盤(pán)在最大工作扭矩工況下無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主驅(qū)動(dòng)單元所能夠短時(shí)輸出的最大扭矩。3泥漿循環(huán)系統(tǒng)slurrycirculatingsystem泥水平衡盾構(gòu)機(jī)中為泥水倉(cāng)輸送泥漿并通過(guò)管路排出渣土，參與開(kāi)挖面壓力平衡控制的系統(tǒng)，主要泥水平衡盾構(gòu)機(jī)開(kāi)挖面和隔板/前隔板之間的倉(cāng)室。泥水平衡盾構(gòu)機(jī)前隔板和后隔板之間、利用壓縮空氣(氣墊)穩(wěn)定開(kāi)挖面水土壓力的倉(cāng)室。泥漿管延伸裝置slurrypipelineextensiondevice泥水平衡盾構(gòu)機(jī)中用于進(jìn)漿管和排漿管延伸連接的裝置。4型號(hào)和基本參數(shù)4.1產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)和主參數(shù)組成，主參數(shù)為標(biāo)稱(chēng)直徑，其表示方法如下：4.2基本參數(shù)掘進(jìn)機(jī)基本參數(shù)如下：——標(biāo)稱(chēng)直徑，單位為毫米(mm);——開(kāi)挖直徑，單位為毫米(mm); 刀盤(pán)最大轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min):——刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)功率，單位為千瓦(kW);——設(shè)計(jì)最大推進(jìn)速度，單位為毫米每分(mm/min);——最大推力，單位為千牛(kN);——螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)最大輸送能力，單位為立方米每時(shí)(m3/h);——適應(yīng)管片尺寸(外徑/內(nèi)徑-寬度),單位為毫米(mm)——適應(yīng)最大水土壓力，單位為兆帕(MPa);——最大進(jìn)漿流量，單位為立方米每時(shí)(m3/h);——進(jìn)漿密度，單位為千克每立方米(kg/m3);——最大排漿流量，單位為立方米每時(shí)(m3/h);——排漿密度，單位為千克每立方米(kg/m3);——進(jìn)漿管通徑，單位為毫米(mm);4——排漿管通徑，單位為毫米(mm);——泥漿泵允許通過(guò)最大粒徑，單位為毫米(mm);——泥漿管延伸行程，單位為米(m);——總長(zhǎng)度，單位為米(m);——總質(zhì)量，單位為千克(kg);——主機(jī)長(zhǎng)度，單位為米(m);——主機(jī)質(zhì)量，單位為千克(kg);——最小水平轉(zhuǎn)彎半徑，單位為米(m);——最大坡度，%;——最大不可分割件質(zhì)量，單位為千克(kg);——最大不可分割件尺寸(長(zhǎng)×寬×高),單位為毫米(mm);——最大工作壓力，單位為兆帕(MPa);——裝機(jī)功率，單位為千瓦(kW)。4.3結(jié)構(gòu)示例圖土壓平衡-泥水平衡雙模式掘進(jìn)機(jī)結(jié)構(gòu)示例圖見(jiàn)圖1和圖2。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——刀盤(pán)；2——盾體；3——進(jìn)漿管；4——鉸接液壓缸；5——尾盾；6——管片；7——尾盾密封；8——管片拼裝機(jī)；9——螺旋輸送機(jī)；10——推進(jìn)液壓缸；11——主驅(qū)動(dòng)單元；12——泥水倉(cāng)。圖1直接控制土壓平衡-泥水平衡雙模式掘進(jìn)機(jī)結(jié)構(gòu)示例圖5標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：4——人艙；8——尾盾密封；圖2間接控制土壓平衡-泥水平衡雙模式掘進(jìn)機(jī)結(jié)構(gòu)示例圖5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1開(kāi)挖直徑偏差范圍應(yīng)為0mm～+4mm。5.1.2焊接件應(yīng)符合GB/T37400.3的規(guī)定。5.1.3裝配應(yīng)符合GB/T37400.10的規(guī)定。5.1.4管路裝配應(yīng)符合GB/T37400.11的規(guī)定。5.1.5部件不能滿(mǎn)足運(yùn)輸要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行分塊設(shè)計(jì)。5.1.6應(yīng)具有隧道內(nèi)完成掘進(jìn)模式轉(zhuǎn)換的功能，出廠前應(yīng)進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換試驗(yàn)，土壓平衡-泥水平衡模式轉(zhuǎn)換步驟見(jiàn)附錄A。5.1.7掘進(jìn)機(jī)在環(huán)境溫度5℃~50℃,相對(duì)濕度小于90%的環(huán)境條件下應(yīng)能正常使用。5.1.8掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)為智能化制造、再制造提供條件。5.2刀盤(pán)及刀具5.2.1刀盤(pán)的強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2除刀盤(pán)最外端新刀外，其他刀具的安裝半徑偏差范圍應(yīng)為-2mm～+2mm.5.2.3正面刀的刀刃高度偏差不應(yīng)大于2mm。5.2.4刀盤(pán)本體工作平面的平面度應(yīng)符合GB/T37400.3中精度等級(jí)E級(jí)的規(guī)定。5.2.5刀盤(pán)背面應(yīng)配置表面耐磨處理的攪拌棒。65.2.6刀盤(pán)宜配置超挖刀或仿形刀。5.2.7刀盤(pán)表面、排渣口和周邊易磨損部位應(yīng)采取耐磨措施。5.2.8刀盤(pán)最外側(cè)刀具相對(duì)盾體的高差應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5.2.9滾刀的擋圈側(cè)宜朝向刀盤(pán)中心位置。5.2.10宜配置刀盤(pán)、刀具磨損檢測(cè)裝置。5.2.11刀盤(pán)內(nèi)部管路耐壓性能應(yīng)符合GB/T37400.11—2019中3.6的規(guī)定。5.3盾體5.3.1盾體外徑偏差和圓柱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.2盾體的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5.3.3水土壓力不大于0.4MPa時(shí)尾盾刷不應(yīng)小于3道，大于0.4MPa時(shí)尾盾刷不宜小于4道。5.3.4尾盾同一個(gè)油脂腔兩個(gè)相鄰的油脂孔的弧線(xiàn)長(zhǎng)度不宜大于3.5m。5.3.5盾體和土倉(cāng)隔板宜設(shè)置超前注漿孔。5.3.6盾體應(yīng)設(shè)置徑向膨潤(rùn)土注入孔。5.3.7開(kāi)挖直徑大于4500mm時(shí)，應(yīng)配置前閘門(mén)。5.3.8土倉(cāng)隔板應(yīng)預(yù)留風(fēng)、水、電通道和渣土改良注入孔。5.3.9土壓傳感器宜滿(mǎn)足帶壓更換需要。5.3.10氣墊倉(cāng)應(yīng)配置正常供氣和緊急供氣雙氣路。5.3.11前盾內(nèi)構(gòu)成氣墊倉(cāng)的所有焊縫均應(yīng)密封焊。5.3.12氣墊倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配置兩套泥水液位傳感器。5.4主驅(qū)動(dòng)單元5.4.1主軸承設(shè)計(jì)壽命不應(yīng)小于10000h。5.4.2扭矩系數(shù)不應(yīng)小于18,刀盤(pán)扭矩計(jì)算方法見(jiàn)附錄B。5.4.3脫困扭矩不應(yīng)小于最大工作扭矩的1.2倍。5.4.4應(yīng)能夠雙向旋轉(zhuǎn)，具有無(wú)級(jí)調(diào)速功能，最大轉(zhuǎn)速滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5.4.5應(yīng)具有慢速點(diǎn)動(dòng)功能，點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于0.2r/min。5.4.6應(yīng)配置駐車(chē)制動(dòng)器，駐車(chē)制動(dòng)器與刀盤(pán)動(dòng)作控制應(yīng)具有聯(lián)鎖功能。5.4.7齒輪油潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置磁性過(guò)濾器及冷卻裝置。5.4.8油脂密封潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)具有壓力和流量檢測(cè)報(bào)警功能。5.4.9主驅(qū)動(dòng)單元與推進(jìn)系統(tǒng)應(yīng)具有聯(lián)鎖控制功能。5.4.10應(yīng)具有扭矩限制功能。5.5.1應(yīng)由具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的廠家設(shè)計(jì)制造，并滿(mǎn)足GB/T150(所有部分)的要求。5.5.2應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保壓30min,壓力下降值不應(yīng)大于工作壓力的6%。5.5.3宜位于盾體中/上部，與泥水倉(cāng)/土倉(cāng)連接的艙門(mén)應(yīng)朝人艙方向開(kāi)啟。5.5.4應(yīng)配置安全閥，安全閥設(shè)定壓力為最大工作壓力的1.1倍。5.5.5應(yīng)配置全氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)裝置，在供電系統(tǒng)斷電時(shí)系統(tǒng)仍能正常工作。5.5.6艙內(nèi)和艙外應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的加、減壓控制系統(tǒng)。5.5.7艙內(nèi)和艙外應(yīng)設(shè)置機(jī)械式應(yīng)急排氣閥，設(shè)置永久性紅色警示標(biāo)記。75.5.8艙外及各艙室應(yīng)配備不少于兩套通信系統(tǒng)，其中一套在供電系統(tǒng)斷電時(shí)仍能正常通信。5.5.9人艙或與人艙相連通的盾體密封艙室內(nèi)應(yīng)設(shè)置刀盤(pán)動(dòng)作現(xiàn)地控制裝置，并與主控室控制具有聯(lián)鎖功能。5.5.10艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置水、氣接口，不應(yīng)設(shè)置電氣插拔裝置。5.6推進(jìn)系統(tǒng)5.6.1推進(jìn)系統(tǒng)應(yīng)具有防后退功能。5.6.2單位開(kāi)挖面積(m2)的最大推力不應(yīng)小于1000kN。5.6.3最大推進(jìn)速度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5.6.4最大推力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，推力計(jì)算方法見(jiàn)附錄C。5.6.5推進(jìn)液壓缸應(yīng)符合JB/T10205的規(guī)定。5.6.6推進(jìn)液壓缸的行程應(yīng)滿(mǎn)足管片拼裝的需要，行程偏差不應(yīng)大于±2mm。5.6.7推進(jìn)液壓缸的撐靴比壓不應(yīng)大于管片的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5.6.8推進(jìn)模式下的推進(jìn)液壓缸伸出速度應(yīng)連續(xù)可調(diào)。5.6.9管片拼裝模式下的推進(jìn)液壓缸伸縮速度應(yīng)滿(mǎn)足管片拼裝的設(shè)計(jì)要求。5.7管片拼裝機(jī)5.7.2應(yīng)配置制動(dòng)裝置，且能可靠制動(dòng)。5.7.3沿周向順時(shí)針、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)小于200°。5.7.4縱向行程宜滿(mǎn)足在隧道內(nèi)更換兩道尾盾刷的需要。5.7.5在斷電情況下，真空吸盤(pán)式管片拼裝機(jī)應(yīng)保證吸持管片時(shí)間不小于20min,且真空度不低5.7.6采用機(jī)械鎖固的抓取裝置安全系數(shù)不應(yīng)小于1.5,非機(jī)械鎖固的抓取裝置安全系數(shù)不應(yīng)小于5.7.7應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn)，靜載試驗(yàn)載荷為設(shè)計(jì)最重管片重量的1.25倍，動(dòng)載試驗(yàn)載荷為最大管片重量的1.1倍。5.7.8應(yīng)具備有線(xiàn)、無(wú)線(xiàn)兩種控制方式，兩種控制方式間應(yīng)能互鎖，無(wú)線(xiàn)遙控有效控制范圍應(yīng)覆蓋工作區(qū)域。5.7.9管片拼裝平臺(tái)應(yīng)便于管片拼裝作業(yè)。5.8螺旋輸送機(jī)5.8.1設(shè)計(jì)最大出渣量應(yīng)滿(mǎn)足最大推進(jìn)速度時(shí)的出渣需要。5.8.2應(yīng)具有雙向旋轉(zhuǎn)和無(wú)級(jí)調(diào)速功能，最大轉(zhuǎn)速應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5.8.3伸縮與前閘門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)具有聯(lián)鎖控制功能。5.8.4伸縮量應(yīng)滿(mǎn)足前閘門(mén)關(guān)閉要求。5.8.5后閘門(mén)應(yīng)具有開(kāi)度調(diào)節(jié)及斷電自動(dòng)關(guān)閉功能，斷電自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間不大于20s。5.8.6應(yīng)設(shè)置渣土改良孔和檢修窗口。5.9帶式輸送機(jī)5.9.1應(yīng)符合GB/T10595的規(guī)定。85.9.2輸送能力不應(yīng)小于螺旋輸送機(jī)出渣能力。5.9.3宜采用變頻驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)。5.9.4斜坡段傾角不宜大于12°。5.9.5應(yīng)設(shè)置刮渣及清洗裝置。5.9.6主機(jī)帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置急停開(kāi)關(guān)及聯(lián)鎖裝置，且能現(xiàn)地和主控室控制，并能互鎖。5.10泥漿循環(huán)系統(tǒng)5.10.1系統(tǒng)應(yīng)具有實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)、旁通、隔離、逆洗和補(bǔ)漿工作模式的功能，模式切換的閥門(mén)動(dòng)作應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5.10.2氣墊倉(cāng)工作壓力控制波動(dòng)范圍不應(yīng)大于設(shè)計(jì)壓力的3%。5.10.3在刀盤(pán)中心和排渣口區(qū)域宜設(shè)置高壓沖刷口。5.10.4應(yīng)設(shè)置進(jìn)、排漿密度、壓力和流量檢測(cè)裝置。5.10.5泥漿泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)連續(xù)可調(diào)。5.10.6泥漿管延伸裝置宜滿(mǎn)足單次管路延伸長(zhǎng)度不小于6m的要求。5.10.7泥漿泵進(jìn)、出口應(yīng)配置軟連接及壓力傳感器。5.10.8主機(jī)區(qū)域排漿管路彎管內(nèi)壁應(yīng)有耐磨措施，并應(yīng)減少?gòu)澒懿贾谩?.10.9主控室內(nèi)應(yīng)設(shè)置泥水循環(huán)系統(tǒng)急停按鈕。5.10.10泥漿循環(huán)系統(tǒng)計(jì)算方法見(jiàn)附錄D。5.11液壓系統(tǒng)5.11.1液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。5.11.2油液固體顆粒污染等級(jí)不應(yīng)低于GB/T14039規(guī)定的一/18/15。5.11.3液壓油箱應(yīng)設(shè)置液位及高溫報(bào)警裝置。5.11.4各子系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置測(cè)壓點(diǎn)。5.11.5應(yīng)設(shè)置濾芯堵塞報(bào)警裝置。5.11.6應(yīng)設(shè)置液壓油冷卻裝置，冷卻能力應(yīng)能滿(mǎn)足降溫需要。5.11.7掘進(jìn)機(jī)出廠前應(yīng)進(jìn)行液壓系統(tǒng)空載試驗(yàn)。5.12.1.1動(dòng)力電纜及控制電纜應(yīng)符合GB/T3956中第5種及以上導(dǎo)體的規(guī)定。5.12.1.2電線(xiàn)、電纜應(yīng)符合GB/T19666的規(guī)定。及以下配電裝置及二次回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于2MΩ。5.12.1.5高壓開(kāi)關(guān)柜正面應(yīng)留有安全操作空間，應(yīng)有帶電顯示裝置和防誤操作聯(lián)鎖裝置，能實(shí)現(xiàn)如下功能要求：a)防止帶負(fù)荷分、合隔離開(kāi)關(guān)；c)防止接地開(kāi)關(guān)處于閉合位置時(shí)關(guān)合斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)；d)防止在帶電時(shí)，誤合接地開(kāi)關(guān)或掛接地線(xiàn)；e)防止誤入帶電間隔。95.12.1.6主驅(qū)動(dòng)電機(jī)及照明燈具防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP65,其他電氣設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB/T4208規(guī)定的IP55。5.12.2供配電系統(tǒng)5.12.2.1開(kāi)關(guān)裝置應(yīng)符合GB/T1985—2014中11.1、11.2、11.4～11.7和GB/T14048.3的相關(guān)規(guī)定。5.12.2.2干式電力變壓器應(yīng)設(shè)置三相繞組溫度檢測(cè)保護(hù)裝置，油浸式電力變壓器應(yīng)設(shè)置油溫保護(hù)裝置。5.12.2.3變壓器進(jìn)線(xiàn)側(cè)應(yīng)設(shè)置避雷器。5.12.2.4變壓器的進(jìn)線(xiàn)側(cè)開(kāi)關(guān)應(yīng)具有過(guò)載、短路保護(hù)功能。5.12.2.5變壓器的進(jìn)線(xiàn)側(cè)開(kāi)關(guān)應(yīng)具有分/合閘、隔離和接地功能。5.12.2.6應(yīng)在變壓器的低壓側(cè)或高壓側(cè)配置電能計(jì)量表，電能表的精度不低于GB/T13283規(guī)定的0.5級(jí)，電壓互感器的精度不低于GB/T20840.3規(guī)定的0.2級(jí)、電流互感器的精度不低于GB/T20840.2規(guī)定的0.2S級(jí)。5.12.2.7TN電網(wǎng)的低壓配電系統(tǒng)應(yīng)具有漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、缺相保護(hù)和相序保護(hù)功能。漏電保護(hù)不少于兩級(jí)，過(guò)載保護(hù)和短路保護(hù)不宜超過(guò)三級(jí)。5.12.2.8IT電網(wǎng)的低壓配電系統(tǒng)應(yīng)具有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)功能，應(yīng)采用絕緣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)功能。5.12.2.9低壓配電系統(tǒng)平均功率因數(shù)不應(yīng)低于0.9。5.12.2.10低壓配電系統(tǒng)的諧波應(yīng)符合GB/T24337的規(guī)定。5.12.2.11接地系統(tǒng)應(yīng)符合GB50169—2016中4.1～4.4的相關(guān)規(guī)定。5.12.3.1控制系統(tǒng)的電源應(yīng)與動(dòng)力回路隔離。5.12.3.2工控機(jī)應(yīng)符合GB/T26802.1的規(guī)定。5.12.3.3人機(jī)界面語(yǔ)言應(yīng)有中文顯示。5.12.3.4功率超過(guò)30kW以上的電動(dòng)機(jī)，宜采用軟啟動(dòng)、變頻啟動(dòng)或其他降壓?jiǎn)?dòng)方式。5.12.3.5操作箱應(yīng)具有與主控室操作的聯(lián)鎖功能。5.12.3.6應(yīng)具有設(shè)備啟、停次序和工作模式轉(zhuǎn)換聯(lián)鎖功能。5.12.3.7繼電器、接觸器、電磁閥的控制回路，應(yīng)配置過(guò)電壓吸收器或續(xù)流回路。5.12.3.8控制系統(tǒng)中操作、指示器件的布置應(yīng)符合GB/T14776的規(guī)定。5.12.3.9控制系統(tǒng)應(yīng)具有故障診斷與顯示警示功能。5.12.4數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)壓缸行程、開(kāi)挖倉(cāng)壓力、螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速、螺旋輸送機(jī)扭矩、進(jìn)漿流量、排漿流量及施工環(huán)境氣體含量。5.12.4.3應(yīng)配置不間斷電源，供電時(shí)間不應(yīng)低于1h。5.12.4.4應(yīng)預(yù)留遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸接口。5.12.5.1主機(jī)區(qū)、主控室、水管延伸區(qū)、后配套帶式輸送機(jī)卸渣口區(qū)域應(yīng)配置防護(hù)等級(jí)不低于IP55的電話(huà)機(jī)。5.12.5.2應(yīng)預(yù)留主控室與洞外通信的接口。5.12.6視頻監(jiān)視系統(tǒng)5.12.6.1應(yīng)至少在管片拼裝區(qū)域、螺旋輸送機(jī)出渣口、帶式輸送機(jī)卸渣口、尾部拖車(chē)位置、軌道鋪設(shè)區(qū)域設(shè)置監(jiān)視器。5.12.6.2應(yīng)在主控室設(shè)置顯示終端。5.12.6.3應(yīng)預(yù)留與洞外傳輸?shù)慕涌凇?.12.6.4應(yīng)具有屏幕顯示切換功能。5.12.7.1主控室、變壓器處、后配套人員通道區(qū)域應(yīng)配置急停開(kāi)關(guān)。5.12.7.2現(xiàn)地控制裝置應(yīng)配置急停開(kāi)關(guān)。5.12.7.3急停開(kāi)關(guān)復(fù)位時(shí)不應(yīng)直接啟動(dòng)機(jī)構(gòu)。5.12.8.1應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的隔離變壓器。5.12.8.2應(yīng)選用密閉、防水的照明燈具。5.12.8.3盾體內(nèi)部、管片拼裝機(jī)區(qū)域的照度不應(yīng)低于100lx;主控室內(nèi)照度不應(yīng)低于150lx。5.12.8.4人員通道和工作區(qū)域應(yīng)配置應(yīng)急照明設(shè)備，應(yīng)急照明設(shè)備在外部斷電后的照明時(shí)間不應(yīng)少于1h,照度不低于15lx。5.13導(dǎo)向系統(tǒng)5.13.1宜采用激光靶式或棱鏡式導(dǎo)向系統(tǒng)，角度測(cè)量精度不應(yīng)低于2”。5.13.2應(yīng)具有設(shè)計(jì)軸線(xiàn)管理功能。5.13.3應(yīng)具有空間位置檢測(cè)功能，包括相對(duì)設(shè)計(jì)軸線(xiàn)的水平和高程偏差，實(shí)際掘進(jìn)坐標(biāo)超出隧道軸線(xiàn)設(shè)計(jì)偏差時(shí)，導(dǎo)向系統(tǒng)應(yīng)具有報(bào)警功能。5.13.4應(yīng)具有姿態(tài)檢測(cè)功能，包括掘進(jìn)機(jī)相對(duì)設(shè)計(jì)軸線(xiàn)的方位角、滾動(dòng)角和俯仰角。5.13.5應(yīng)配置工控機(jī)，并具有圖形顯示功能，包括掘進(jìn)機(jī)空間位置和姿態(tài)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。5.13.6應(yīng)具有測(cè)量基點(diǎn)檢核功能。5.13.7應(yīng)具有與掘進(jìn)機(jī)的控制系統(tǒng)通信的功能。5.13.8應(yīng)具有數(shù)據(jù)歷史查詢(xún)、導(dǎo)出和報(bào)表功能。5.13.9直線(xiàn)段有效測(cè)量距離不應(yīng)小于200m。5.14輔助系統(tǒng)5.14.1鉸接系統(tǒng)5.14.1.1鉸接系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足隧道最小轉(zhuǎn)彎半徑要求。5.14.1.2主動(dòng)鉸接最大推力不應(yīng)小于推進(jìn)系統(tǒng)最大推力的70%。5.14.2通風(fēng)系統(tǒng)5.14.2.1應(yīng)配備二次通風(fēng)系統(tǒng)，后配套尾端的回風(fēng)速度不應(yīng)小于0.3m/s。5.14.2.2儲(chǔ)風(fēng)筒風(fēng)管儲(chǔ)存長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m,并配備升降裝置。5.14.3潤(rùn)滑及密封系統(tǒng)5.14.3.1主驅(qū)動(dòng)密封系統(tǒng)應(yīng)采取強(qiáng)制潤(rùn)滑。5.14.3.2主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)采取強(qiáng)制潤(rùn)滑和冷卻方式，并應(yīng)設(shè)置溫度、流量報(bào)警裝置。5.14.3.3油脂注入系統(tǒng)應(yīng)具備脈沖計(jì)數(shù)和空桶檢測(cè)報(bào)警功能。5.14.4供排水系統(tǒng)5.14.4.3應(yīng)配置進(jìn)、排水水管卷筒或其他儲(chǔ)管裝置，儲(chǔ)存能力不應(yīng)小于20m。5.14.4.4內(nèi)循環(huán)介質(zhì)宜采用軟水。5.14.4.5應(yīng)滿(mǎn)足掘進(jìn)作業(yè)正常排水需要。5.14.4.6供水能力不應(yīng)低于刀盤(pán)噴水、冷卻用水、服務(wù)用水的壓力和流量需要。5.14.4.7在后配套拖車(chē)上應(yīng)預(yù)留用水接口。5.14.5壓縮空氣系統(tǒng)5.14.5.1氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.14.5.2空氣壓縮機(jī)額定壓力不應(yīng)低于0.8MPa,排氣量應(yīng)不低于最大用氣量的1.5倍。5.14.5.4應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐應(yīng)符合GB/T150(所有部分)的規(guī)定。5.14.6.1注漿系統(tǒng)能力應(yīng)按不低于150%的漿液注入率計(jì)算。5.14.6.2注漿系統(tǒng)應(yīng)具有泵體和注漿管路清洗、壓力和流量控制的功能，并有手動(dòng)與目動(dòng)兩種控制模式。5.15模式轉(zhuǎn)換系統(tǒng)5.15.1應(yīng)能在隧道內(nèi)實(shí)現(xiàn)土壓平衡模式和泥水平衡模式相互轉(zhuǎn)換，并具有防誤操作功能。5.15.2應(yīng)能實(shí)現(xiàn)在土壓平衡模式下對(duì)泥漿循環(huán)系統(tǒng)閥組、進(jìn)漿泵、排漿泵的功能鎖定。5.15.3應(yīng)能實(shí)現(xiàn)在泥水平衡模式下對(duì)螺旋輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、泡沫系統(tǒng)的功能鎖定。5.15.4應(yīng)具有土壓平衡模式和泥水平衡模式兩種模式界面顯示及操作功能，并能互鎖。5.15.5掘進(jìn)機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具有模式轉(zhuǎn)換條件的判別功能，條件包括但不限于：——螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，螺旋輸送機(jī)閘門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉：——帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；——泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)；——泥漿循環(huán)系統(tǒng)閥組開(kāi)啟、關(guān)閉。5.16環(huán)境與安全5.16.1掘進(jìn)機(jī)安全要求應(yīng)符合GB/T34650的規(guī)定。5.16.2主控室應(yīng)配置空調(diào)設(shè)備，并且具備隔熱、隔音、減震功能，主控室內(nèi)的噪聲不應(yīng)高于70dB(A)。5.16.3電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1、GB5226.3的規(guī)定。5.16.4高壓電設(shè)備應(yīng)配置防護(hù)隔離裝置。5.16.5操作維護(hù)區(qū)域內(nèi)的尖角和銳角應(yīng)符合GB/T17301的規(guī)定。5.16.6運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)措施或醒目的標(biāo)識(shí)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)具有聲光報(bào)警。5.16.7聲音報(bào)警裝置輸出的最低聲級(jí)值應(yīng)比施工環(huán)境噪聲至少高出10dB(A)。5.16.8螺旋輸送機(jī)出渣口處應(yīng)配置氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，至少能檢測(cè)O?、CH?、H?S氣體的濃度。5.16.9人艙應(yīng)配置氣體監(jiān)測(cè)裝置，至少能檢測(cè)O?、CH?、CO和CO?氣體的濃度。5.16.10氣體檢測(cè)裝置應(yīng)具有超限值報(bào)警功能，報(bào)警點(diǎn)包括但不限于主控室、人艙、螺旋輸送機(jī)出5.16.11后配套拖車(chē)的出入口處、主控室內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的應(yīng)急信息指示牌，應(yīng)包括疏散路線(xiàn)、救護(hù)設(shè)備和滅火設(shè)備存放位置。5.16.12盾體和后配套拖車(chē)應(yīng)配置滅火器。5.16.13應(yīng)配置通暢的人行安全通道并有導(dǎo)向標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.16.14通道內(nèi)有分支、轉(zhuǎn)彎、臺(tái)階、坡道及重要出入口處均應(yīng)有緊急疏散標(biāo)志。5.16.15應(yīng)配置盾體滾轉(zhuǎn)角度檢測(cè)裝置。5.16.17緊鄰氣墊倉(cāng)的進(jìn)、排漿閥應(yīng)具有緊急關(guān)閉功能。5.16.18泥水管路不應(yīng)與高壓電纜同側(cè)布置。5.16.19應(yīng)配置應(yīng)急發(fā)電機(jī)接口。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件6.1.1試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足承載設(shè)備質(zhì)量的要求。6.1.2試驗(yàn)環(huán)境溫度5℃~35℃,相對(duì)濕度40%～70%。6.1.3試驗(yàn)用儀器儀表在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，儀器儀表包括：全站儀、鋼卷尺、鋼直尺、秒表、油6.2.1目測(cè)檢查設(shè)備的布置狀態(tài)、動(dòng)作狀態(tài)、顯示狀態(tài)及技術(shù)文件。6.2.2檢查不應(yīng)拆解部件。6.3檢測(cè)數(shù)據(jù)采集試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)，單項(xiàng)數(shù)據(jù)采集不應(yīng)少于3次，并與規(guī)定值進(jìn)行比對(duì)。6.4整機(jī)參數(shù)刀盤(pán)安裝在主機(jī)上的條件下，選定并標(biāo)識(shí)水平及垂直方向基點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)至不同位置，用全站儀或三維攝影測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量最外端安裝刀具刀刃的坐標(biāo)，計(jì)算出開(kāi)挖直徑。GB/T41053—20216.4.2推進(jìn)速度在推進(jìn)模式下，用鋼卷尺測(cè)量液壓缸行程，用秒表計(jì)時(shí)，計(jì)算推進(jìn)液壓缸最大伸出速度，并與主控室操作面板液壓缸行程傳感器數(shù)值及設(shè)計(jì)值比對(duì)。6.4.3最大推力掘進(jìn)機(jī)最大推力按公式(1)計(jì)算：F——掘進(jìn)機(jī)最大推力，單位為牛頓(N);D——推進(jìn)液壓缸無(wú)桿腔缸內(nèi)徑，單位為毫米(mm);p——泵出口設(shè)計(jì)最大壓力，單位為兆帕(MPa);Z推進(jìn)液壓缸數(shù)量。6.4.4刀盤(pán)轉(zhuǎn)速調(diào)整刀盤(pán)從零至最大轉(zhuǎn)速，在刀盤(pán)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后，用秒表記錄旋轉(zhuǎn)的時(shí)間，計(jì)算轉(zhuǎn)速。6.5刀盤(pán)及刀具6.5.1刀具安裝半徑刀具安裝半徑檢測(cè)方法及步驟如下：a)將刀盤(pán)水平放置，以法蘭面為基準(zhǔn)調(diào)至水平；b)將測(cè)量工裝固定于刀盤(pán)面板中心，調(diào)整工裝測(cè)量面使之水平；c)直角尺水平緊靠測(cè)量工裝，豎直邊與刀盤(pán)刀刃中心線(xiàn)對(duì)齊，見(jiàn)圖3;d)記錄直角尺對(duì)應(yīng)工裝的刻度值；e)計(jì)算得出最外端新刀開(kāi)挖半徑尺寸R值及其他刀具分布半徑r值，并與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比對(duì)。6.5.2刀刃高度偏差刀刃高度偏差檢測(cè)方法及步驟如下：a)將刀盤(pán)水平放置，以法蘭面為基準(zhǔn)調(diào)至水平；b)將測(cè)量工裝固定于刀盤(pán)面板中心，調(diào)整工裝測(cè)量面與刀盤(pán)法蘭水平；c)直角尺水平邊緊靠測(cè)量工裝，實(shí)刻線(xiàn)與刀具刀刃最高點(diǎn)中心線(xiàn)平齊，見(jiàn)圖3;d)記錄直角尺對(duì)應(yīng)工裝上的刻度值、直角尺水平邊到刀具最高點(diǎn)的刻度值；e)依次測(cè)出每件刀具的高度尺寸h值。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——測(cè)量工裝；2—-直角尺；3——最外側(cè)刀具；4——刀盤(pán)本體；5——水平基準(zhǔn)面。圖3刀具安裝半徑、刀刃高度偏差檢測(cè)示意圖6.5.3刀盤(pán)本體平面度將刀盤(pán)本體水平放置于工作平臺(tái)，用數(shù)顯水平尺檢查刀盤(pán)本體工作面的平面度。6.5.4最外側(cè)刀具相對(duì)盾體高度差最外側(cè)刀具相對(duì)盾體高度差檢測(cè)方法及步驟如下：a)將檢測(cè)裝置固定在刀盤(pán)最外側(cè)刀具位置，見(jiàn)圖4;b)用鋼直尺測(cè)量最外側(cè)刀具刀刃與檢測(cè)裝置的徑向距離x,記錄測(cè)量結(jié)果；c)將盾體等分為12個(gè)檢測(cè)區(qū)域，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)，用鋼直尺測(cè)量各區(qū)域檢測(cè)裝置與盾體的最小距離y,記錄測(cè)量結(jié)果；d)計(jì)算得出刀盤(pán)高差，并與設(shè)計(jì)進(jìn)行比對(duì)。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——盾體；2——刀盤(pán)；3——最外側(cè)刀具；4——檢測(cè)裝置。圖4刀盤(pán)外側(cè)刀具相對(duì)盾體高差檢測(cè)示意圖按GB/T37400.11規(guī)定的方法進(jìn)行刀盤(pán)內(nèi)部管路耐壓試驗(yàn)。6.6.1盾體外徑偏差盾體外徑偏差檢測(cè)方法如下：a)將盾體放置在水平平臺(tái)上，初定測(cè)量中心，將測(cè)量工裝安裝于盾體頂部，見(jiàn)圖5;b)將吊線(xiàn)錘固定于測(cè)量工裝上，距離盾體外圓約50mm處，使線(xiàn)錘方向與測(cè)量工裝上的整數(shù)刻度線(xiàn)重合；c)沿周向每隔30°分別用鋼板尺測(cè)出外圓面與線(xiàn)錘間距a,計(jì)算吊線(xiàn)錘對(duì)應(yīng)刻度值與各測(cè)量值的差值，得到盾體半徑值，擬合盾體外圓軌跡，確定測(cè)量中心，將測(cè)量工裝重新找正；d)再次測(cè)量a值，計(jì)算出盾體半徑值，并與設(shè)計(jì)值比對(duì)；e)計(jì)算得出盾體外徑。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——盾體(前盾/中盾/尾盾);2——測(cè)量工裝；3——吊線(xiàn)錘；4——水平平臺(tái)面。圖5盾體外徑偏差及圓柱度檢測(cè)示意圖盾體圓柱度檢測(cè)方法如下：a)根據(jù)6.6.1的測(cè)量方法，分別測(cè)量a～d值(a～d位置的高度間隔約為三分之一盾體高度),見(jiàn)b)根據(jù)a～d各位置平面的測(cè)量值，計(jì)算最大值與最小值的差值，得到盾體圓度：amx—amin、b并與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比對(duì)；c)根據(jù)a)、b)的測(cè)量方法得出直線(xiàn)度和圓度的結(jié)果，計(jì)算出圓柱度。6.7主驅(qū)動(dòng)單元空載運(yùn)行刀盤(pán)，啟動(dòng)正轉(zhuǎn)模式檢查刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，在刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用秒表測(cè)量刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)一圈所用時(shí)間，計(jì)算刀盤(pán)正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，并與主控室操作面板數(shù)據(jù)比對(duì)。啟動(dòng)反轉(zhuǎn)模式，檢查是否具有反轉(zhuǎn)功能。點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)下刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)，用秒表測(cè)量刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)一圈所用時(shí)間，計(jì)算刀盤(pán)轉(zhuǎn)速。啟動(dòng)停機(jī)保護(hù)制動(dòng)器，在刀盤(pán)邊緣施加最小5kN的偏心載荷，檢查刀盤(pán)是否有轉(zhuǎn)動(dòng)。人艙氣密性檢測(cè)方法如下：a)關(guān)閉艙門(mén)；b)打開(kāi)艙室進(jìn)氣閥；c)將試驗(yàn)壓力設(shè)定為最大工作壓力；d)關(guān)閉進(jìn)氣球閥，保壓30min,記錄壓力下降值。6.9推進(jìn)系統(tǒng)6.9.1最大推進(jìn)速度在空載狀態(tài)下，控制所有推進(jìn)液壓缸同時(shí)伸出，用秒表測(cè)量全部達(dá)到最大行程時(shí)間，計(jì)算得出最大推進(jìn)速度。在空載狀態(tài)下，依次伸出各分區(qū)帶有位移傳感器的推進(jìn)液壓缸，伸出過(guò)程中旋轉(zhuǎn)推進(jìn)速度旋鈕，觀察控制面板速度顯示值。6.10管片拼裝機(jī)檢測(cè)管片拼裝機(jī)的功能。在管片拼裝機(jī)抓取設(shè)計(jì)最重管片狀態(tài)下，管片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中關(guān)閉動(dòng)力源，檢查制動(dòng)性能。6.10.3縱向行程檢測(cè)用卷尺測(cè)量管片拼裝機(jī)縱向最大移動(dòng)距離，與設(shè)計(jì)值對(duì)比驗(yàn)證。在真空吸盤(pán)式管片拼裝機(jī)抓取設(shè)計(jì)最重管片狀態(tài)下，切斷動(dòng)力源，20min后觀察管片的吸持狀態(tài)及真空表顯示值。載荷試驗(yàn)分為靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下：a)靜載試驗(yàn)：抓取機(jī)構(gòu)靜載試驗(yàn)載荷為設(shè)計(jì)最重管片的1.25倍，抓取時(shí)間10min以上，觀察管片拼裝機(jī)的狀態(tài)；b)動(dòng)載試驗(yàn)：抓取機(jī)構(gòu)動(dòng)載試驗(yàn)載荷為設(shè)計(jì)最重管片的1.1倍，分別進(jìn)行全行程的提升、平移、回轉(zhuǎn)及定位動(dòng)作，觀察管片拼裝機(jī)的狀態(tài)。6.11螺旋輸送機(jī)在螺旋輸送機(jī)正向及反向旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，轉(zhuǎn)速由零調(diào)至最大，分別用秒表測(cè)量1min內(nèi)旋轉(zhuǎn)圈數(shù)或旋轉(zhuǎn)5圈～10圈所用的時(shí)間，計(jì)算得出轉(zhuǎn)速。6.11.2后閘門(mén)應(yīng)急關(guān)閉在螺旋輸送機(jī)后閘門(mén)打開(kāi)至最大狀態(tài)下，使用秒表測(cè)量斷電后閘門(mén)關(guān)閉時(shí)間。6.12泥漿循環(huán)系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)掘進(jìn)過(guò)程中，檢查主控室界面上顯示的氣墊倉(cāng)壓力值的波動(dòng)范圍。檢查主控室界面能否顯示進(jìn)漿及排漿壓力、密度及流量參數(shù)。調(diào)節(jié)泥漿泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速，觀察轉(zhuǎn)速變化。6.12.5泥漿管延伸長(zhǎng)度操作泥漿管延伸裝置移動(dòng)架，測(cè)量移動(dòng)架啟、停行程。6.12.6泥漿循環(huán)系統(tǒng)急停功能操作主控室急停按鈕，檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)工作模式。6.13液壓系統(tǒng)液壓油污染度檢測(cè)按GB/T20082的方法進(jìn)行。設(shè)定溫度傳感器油溫報(bào)警、停機(jī)試驗(yàn)值，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，當(dāng)油溫升高至設(shè)定的報(bào)警試驗(yàn)值時(shí)，觀察控制面板報(bào)警指示，用溫度計(jì)測(cè)量油溫進(jìn)行比較。當(dāng)油溫升高至設(shè)定的停機(jī)試驗(yàn)值時(shí)，檢查主機(jī)停機(jī)狀況，用溫度計(jì)測(cè)量油溫進(jìn)行比較。6.14電氣系統(tǒng)6.14.1供配電系統(tǒng)6.14.1.1TN電網(wǎng)：逐一按壓回路漏電保護(hù)裝置的測(cè)試開(kāi)關(guān)，觀察開(kāi)關(guān)是否跳開(kāi)；合上開(kāi)關(guān)后，觀察是否恢復(fù)回路供電。6.14.1.2IT電網(wǎng)：調(diào)定絕緣檢測(cè)儀的絕緣電阻報(bào)警值，啟動(dòng)動(dòng)力回路的電機(jī)，觀察絕緣檢測(cè)儀是否報(bào)警。按照掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)啟動(dòng)次序，啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)，檢查各機(jī)構(gòu)啟動(dòng)狀況。按正常次序按壓停止按扭，檢查各機(jī)構(gòu)停止?fàn)顩r。顛倒啟動(dòng)次序，檢查各機(jī)構(gòu)啟動(dòng)狀況。6.14.3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6.14.3.1在主控室操作面板上觀察掘進(jìn)數(shù)據(jù)及圖形，并進(jìn)行查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)、導(dǎo)出和打印的操作。6.14.3.2在掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)作業(yè)狀態(tài)下，在地面監(jiān)控室查看掘進(jìn)數(shù)據(jù)和視頻圖像。6.14.4視頻監(jiān)視系統(tǒng)6.14.4.1在主控室的監(jiān)視器上，觀察5.12.6.1規(guī)定區(qū)域的圖像是否穩(wěn)定、清晰。6.14.4.2在掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)作業(yè)狀態(tài)下，在地面監(jiān)控室觀察5.12.6.1規(guī)定區(qū)域的圖像是否穩(wěn)定、清晰。6.14.5急停開(kāi)關(guān)6.14.5.1在5.12.7.1規(guī)定的區(qū)域按壓急停開(kāi)關(guān)，觀察掘進(jìn)機(jī)的相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否停止動(dòng)作。急停開(kāi)關(guān)復(fù)位后，觀察能否恢復(fù)系統(tǒng)供電；在配電柜上按壓復(fù)位開(kāi)關(guān)后，再合上電源總開(kāi)關(guān)，觀察系統(tǒng)是否恢復(fù)供電。6.14.5.2在5.12.7.2規(guī)定的區(qū)域按壓急停開(kāi)關(guān)，觀察相應(yīng)機(jī)構(gòu)是否停止工作；急停開(kāi)關(guān)復(fù)位后，觀察機(jī)構(gòu)能否自行啟動(dòng)；在主控室或者操作箱上按下復(fù)位開(kāi)關(guān)，再按機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)順序啟動(dòng)，觀察是否能正常恢復(fù)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。6.14.6.1檢查照明燈的配置及防護(hù)等級(jí)，燈具的防護(hù)等級(jí)查看產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。6.14.6.2在正常工作狀態(tài)下，使用照度儀測(cè)量工作區(qū)域和人行通道的照度。6.15導(dǎo)向系統(tǒng)6.15.1設(shè)計(jì)軸線(xiàn)管理功能輸入數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)允許的偏差值，模擬輸入錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)軸線(xiàn)數(shù)據(jù)，使測(cè)量數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)的偏差大于允許誤差，觀察導(dǎo)向系統(tǒng)是否發(fā)出警告。6.15.2空間位置檢測(cè)功能檢查開(kāi)始測(cè)量時(shí)導(dǎo)向系統(tǒng)是否自動(dòng)捕捉激光靶或者棱鏡。在導(dǎo)向系統(tǒng)工控機(jī)上進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢(xún)、導(dǎo)出和生成報(bào)表的操作。6.16輔助系統(tǒng)在隧道施工及二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常條件下，用風(fēng)速儀檢測(cè)后配套拖車(chē)尾端的回風(fēng)速度。6.16.2油脂注入系統(tǒng)流量報(bào)警調(diào)節(jié)潤(rùn)滑泵出口壓力，增大溢流量，降低出口有效流量。觀察控制面板報(bào)警指示。繼續(xù)調(diào)節(jié)壓力，有效流量低于極限值，檢查主機(jī)停機(jī)狀況。6.16.3空桶檢測(cè)功能將空桶接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作調(diào)節(jié)至設(shè)定位置，運(yùn)行密封潤(rùn)滑系統(tǒng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)指定位置時(shí)，觀察主控室控制面板報(bào)警指示狀況。6.17模式轉(zhuǎn)換系統(tǒng)6.17.1土壓平衡模式在土壓平衡模式下，對(duì)主控室面板上對(duì)泥漿循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)漿泵和排漿泵及閥組的啟停及調(diào)速按鈕進(jìn)行操作，觀察相關(guān)部件應(yīng)處于鎖定狀態(tài)無(wú)動(dòng)作；調(diào)出泥水平衡模式，上位機(jī)界面泥漿循環(huán)系統(tǒng)閥組開(kāi)關(guān)操作應(yīng)處于鎖定狀態(tài)。6.17.2泥水平衡模式在泥水平衡模式下，對(duì)主控室面板上螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)、帶式輸送機(jī)、泡沫系統(tǒng)進(jìn)行操作，觀察相關(guān)部件應(yīng)處于鎖定狀態(tài)無(wú)動(dòng)作；調(diào)出土壓平衡模式，上位機(jī)界面泡沫系統(tǒng)開(kāi)關(guān)操作應(yīng)處于鎖定狀態(tài)。6.17.3模式轉(zhuǎn)換條件判別在土壓平衡模式下，旋轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換按鈕切換泥水平衡模式，上位機(jī)界面輸入確認(rèn)口令，滿(mǎn)足轉(zhuǎn)換條件，則可進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換，泥水平衡模式界面激活，土壓平衡模式界面上的所有按鈕處于鎖定狀態(tài)。不滿(mǎn)足轉(zhuǎn)換條件，則模式不能轉(zhuǎn)換，泥水平衡模式界面無(wú)法激活，并彈出轉(zhuǎn)換不成功的條件；反之亦同。6.18職業(yè)健康與環(huán)境安全6.18.1主控室噪聲在掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)作業(yè)狀態(tài)下，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量主控室噪聲。6.18.2聲音報(bào)警音量在掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)作業(yè)狀態(tài)下，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量背景噪聲，在距離聲音警報(bào)裝置1m的范圍內(nèi)測(cè)量報(bào)警裝置的聲壓級(jí)。使用標(biāo)準(zhǔn)氣體對(duì)氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。系統(tǒng)斷電時(shí)，觀察閥門(mén)開(kāi)閉情況是否與主控室監(jiān)控畫(huà)面上顯示狀態(tài)一致。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、工地檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表1。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目分類(lèi)表序號(hào)檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)工地檢驗(yàn)分類(lèi)系統(tǒng)工地組裝檢驗(yàn)試掘進(jìn)檢驗(yàn)1整機(jī)參數(shù)開(kāi)挖直徑5.1.16.4.1√2推進(jìn)速度符合設(shè)計(jì)值6.4.2√√3最大推力6.4.3√4刀盤(pán)轉(zhuǎn)速6.4.4√√5機(jī)械結(jié)構(gòu)刀盤(pán)及刀具刀具安裝半徑5.2.26.5.1√6刀刃高度偏差5.2.36.5.2√7刀盤(pán)本體平面度5.2.46.5.3√8攪拌棒耐磨措施5.2.5√√9高差5.2.86.5.4√管路耐壓5.2.116.5.5√盾體盾體外徑偏差5.3.16.6.1√盾體圓柱度5.3.16.6.2√主驅(qū)動(dòng)單元主軸承設(shè)計(jì)壽命5.4.1查驗(yàn)計(jì)算書(shū)√√脫困扭矩5.4.3查驗(yàn)計(jì)算書(shū)√最大轉(zhuǎn)速5.4.46.7.1√√正反轉(zhuǎn)5.4.46.7.2√√點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速5.4.56.7.3√√聯(lián)鎖功能5.4.66.7.4√√人艙氣密性5.5.2√√聯(lián)鎖控制5.5.9√√推進(jìn)系統(tǒng)最大推進(jìn)速度5.6.36.9.1√√速度連續(xù)可調(diào)5.6.86.9.2√√√伸縮速度5.6.96.9.3√管片拼裝機(jī)功能檢測(cè)5.7.16.10.1√√√制動(dòng)功能5.7.26.10.2√/√表1檢驗(yàn)項(xiàng)目分類(lèi)表(續(xù))序號(hào)檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)工地檢驗(yàn)分類(lèi)系統(tǒng)工地組裝檢驗(yàn)試掘進(jìn)檢驗(yàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)管片拼裝機(jī)縱向行程檢查5.7.46.10.3√吸持狀態(tài)檢測(cè)5.7.56.10.4√√載荷試驗(yàn)5.7.76.10.5√螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速5.8.26.11.1√√聯(lián)鎖檢測(cè)5.8.3√√后閘門(mén)應(yīng)急關(guān)閉5.8.56.11.2√√√帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖、急停功能檢測(cè)5.9.6√√泥漿循環(huán)系統(tǒng)系統(tǒng)功能5.10.16.12.1√√工作壓力5.10.26.12.2√進(jìn)、排漿壓力、密度及流量裝置5.10.46.12.3√√泥漿泵調(diào)速5.10.56.12.4√√泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿管延伸長(zhǎng)度5.10.66.12.5√√泥漿循環(huán)系統(tǒng)急停功能5.10.96.12.6√√液壓系統(tǒng)油夜污染度5.11.26.13.1√√油溫報(bào)警5.11.36.13.2√√√測(cè)壓點(diǎn)設(shè)置5.11.4√電氣系統(tǒng)供配電系統(tǒng)漏電保護(hù)功能5.12.2.76.14.1.1√√√絕緣電阻報(bào)警功能5.12.2.86.14.1.2√√√控制系統(tǒng)聯(lián)鎖次序5.12.3.66.14.2√√√數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)收集功能5.12.4.16.14.3.1√√√遠(yuǎn)程信息傳輸接口5.12.4.46.14.3.2√視頻監(jiān)視系統(tǒng)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)置監(jiān)控5.12.6.16.14.4√√√遠(yuǎn)程監(jiān)控接口5.12.6.3√急停開(kāi)關(guān)控制室急停開(kāi)關(guān)5.12.7.16.14.5.1√√√操作箱急停開(kāi)關(guān)5.12.7.26.14.5.2√√√照明系統(tǒng)燈具防護(hù)等級(jí)5.12.8.26.14.6.1√√照明檢測(cè)5.12.8.36.14.6.2√√導(dǎo)向系統(tǒng)測(cè)量?jī)x器精度5.13.1√設(shè)計(jì)軸線(xiàn)管理功能5.13.26.15.1√空間位置檢測(cè)功能5.13.36.15.2√數(shù)據(jù)查詢(xún)、導(dǎo)出功能5.13.86.15.3√序號(hào)檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)工地檢驗(yàn)分類(lèi)系統(tǒng)工地組裝檢驗(yàn)試掘進(jìn)檢驗(yàn)輔助系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)速度5.14.2.16.16.1√潤(rùn)滑、密封油脂注入流量報(bào)警5.14.3.26.16.2√√√空桶檢測(cè)功能5.14.3.36.16.3√√√模式轉(zhuǎn)換系統(tǒng)兩種模式顯示5.15.1√√土壓平衡模式5.15.26.17.1泥水平衡模式5.15.36.17.2√√模式界面顯示5.15.4√√模式轉(zhuǎn)換條件判別5.15.56.17.3√√安全要求主控室噪聲5.16.26.18.1√聲音報(bào)警音量5.16.76.18.2√√氣體檢測(cè)5.16.86.18.3√應(yīng)急信息指示牌5.16.11√√安全通道標(biāo)志5.16.13√√緊急疏散標(biāo)識(shí)5.16.14√√閥門(mén)緊急關(guān)閉5.16.176.18.4√√由制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后出具出廠檢驗(yàn)合格證，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表1。7.3工地檢驗(yàn)7.3.1工地檢驗(yàn)包括工地組裝檢驗(yàn)和試掘進(jìn)檢驗(yàn)。7.3.2工地組裝完成后，進(jìn)行工地組裝檢驗(yàn)。7.3.3在完成制造商和用戶(hù)協(xié)議的掘進(jìn)距離后進(jìn)行試掘進(jìn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后出具驗(yàn)收證書(shū)。7.3.4工地檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表1。7.4型式檢驗(yàn)7.4.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)?！圃焐袒蛴脩?hù)有需求時(shí)；——工藝、材料和結(jié)構(gòu)有較大改變，有可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；——出廠檢驗(yàn)與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)；——國(guó)家管理部門(mén)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.4.2型式檢驗(yàn)應(yīng)檢驗(yàn)表1規(guī)定的全部項(xiàng)目。7.5判定規(guī)則全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，判定為合格。8隨行文件8.1隨行文件應(yīng)包括：——出廠檢驗(yàn)合格證；——產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；——產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；——產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)；——主要部件裝配尺寸圖；——電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)原理圖；——外購(gòu)主要部件隨機(jī)資料；——隨機(jī)配件清單；——易損易耗件清單；——隨機(jī)工具清單。8.2產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)應(yīng)包括產(chǎn)品的適用范圍、結(jié)構(gòu)功能說(shuō)明、維護(hù)保養(yǎng)，以及操作規(guī)程等內(nèi)容。9.1.1掘進(jìn)機(jī)出廠時(shí)，應(yīng)在顯著位置噴涂或粘貼產(chǎn)品標(biāo)牌和有關(guān)標(biāo)志，產(chǎn)品標(biāo)牌和標(biāo)志應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。在標(biāo)牌上至少應(yīng)標(biāo)出如下內(nèi)容：——設(shè)備名稱(chēng)；——設(shè)備型號(hào)；——出廠編號(hào)；——整機(jī)質(zhì)量：——制造商名稱(chēng)；——制造商地址9.1.2應(yīng)有警告和安全標(biāo)志、起吊標(biāo)志、潤(rùn)滑指示標(biāo)記、操作及工作位置指示標(biāo)記。警示標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)應(yīng)符合GB/T34650的規(guī)定。9.2包裝和運(yùn)輸9.2.1包裝應(yīng)符合GB/T13384的相關(guān)規(guī)定，并適合陸路或水路運(yùn)輸及裝卸的要求。9.2.2包裝運(yùn)輸圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191和GB/T6388的規(guī)定，其主要內(nèi)容包括：——收貨站及收貨單位名稱(chēng)；——發(fā)貨站及發(fā)貨單位名稱(chēng)； ——儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志；——起吊作業(yè)標(biāo)志。9.2.3運(yùn)輸應(yīng)符合鐵路、公路和航運(yùn)的有關(guān)規(guī)定。(資料性)土壓平衡-泥水平衡模式轉(zhuǎn)換步驟A.1概述模式轉(zhuǎn)換需在對(duì)應(yīng)的地層條件下進(jìn)行，并提前制定模式轉(zhuǎn)換技術(shù)方案，配備所需的工具和輔助施工設(shè)備。本附錄給出了一種土壓平衡-泥水平衡模式雙模式掘進(jìn)機(jī)兩種模式相互轉(zhuǎn)換的步驟。A.2土壓平衡模式轉(zhuǎn)換泥水平衡模式A.2.1模式轉(zhuǎn)換前準(zhǔn)備模式轉(zhuǎn)換前需保證泥水處理站及所有泵、閥組等都能正常運(yùn)行；需保證隧道管路已延伸至掘進(jìn)機(jī)尾部連接管；泥漿池開(kāi)始制漿，保證轉(zhuǎn)換時(shí)能隨時(shí)供應(yīng)新鮮泥漿。A.2.2模式轉(zhuǎn)換步驟轉(zhuǎn)換實(shí)施步驟示例如下：a)停止掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)作業(yè)，關(guān)閉螺旋輸送機(jī)后閘門(mén)，逐步形成內(nèi)部土塞；b)切換到泥水平衡模式，啟動(dòng)泥水處理站，分別運(yùn)行旁通模式，保證泥水環(huán)流系統(tǒng)管路通暢正常；c)打開(kāi)隔板泥漿連接管路的各個(gè)手動(dòng)閘閥，按補(bǔ)漿模式，往土倉(cāng)添加泥漿；同時(shí)將盾體隔板頂部處的球閥稍微開(kāi)啟進(jìn)行排氣，聯(lián)動(dòng)操作來(lái)控制開(kāi)挖倉(cāng)的壓力平衡；d)土倉(cāng)充滿(mǎn)泥漿后，切換到逆洗模式將土倉(cāng)渣土進(jìn)行反復(fù)沖洗(切換前需先通過(guò)旁通模式穩(wěn)定流量);同時(shí)啟動(dòng)刀盤(pán)低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速不大于0.6r/min)進(jìn)行攪拌渣土；同時(shí)開(kāi)啟自動(dòng)泄壓閥來(lái)調(diào)節(jié)土倉(cāng)壓力；e)待逆洗模式能穩(wěn)定運(yùn)行后，再切換至開(kāi)挖模式進(jìn)行正常掘進(jìn)。A.3泥水平衡模式轉(zhuǎn)換土壓平衡模式A.3.1模式轉(zhuǎn)換前準(zhǔn)備模式轉(zhuǎn)換前需保證渣車(chē)機(jī)組就緒，土壓模式相關(guān)系統(tǒng)能正常運(yùn)行。A.3.2模式轉(zhuǎn)換步驟轉(zhuǎn)換實(shí)施步驟示例如下：a)將刀盤(pán)轉(zhuǎn)速、推進(jìn)速度降至設(shè)定值，關(guān)閉進(jìn)漿泵停止輸送泥漿，關(guān)閉排漿球閥并將隔板處泥漿閘閥關(guān)閉，按預(yù)定模式進(jìn)行排漿；排漿期間通過(guò)排漿泵排漿流量和推進(jìn)速度的配合來(lái)平衡土倉(cāng)壓力；b)切削下來(lái)的渣土進(jìn)入土倉(cāng)沉積到底部，渣土慢慢上升；當(dāng)?shù)侗P(pán)扭矩明顯增大時(shí)，檢測(cè)隔板處的閘閥是否堵塞，檢測(cè)位置由低到高，確保該位置閘閥完全堵塞后再檢測(cè)下一個(gè)是否堵塞，直至最高處閘閥也出現(xiàn)完全堵塞現(xiàn)象；c)刀盤(pán)停止旋轉(zhuǎn)，盾構(gòu)機(jī)停止推進(jìn)；繼續(xù)按預(yù)定模式進(jìn)行排漿；同時(shí)開(kāi)啟自動(dòng)保壓系統(tǒng)平衡土倉(cāng)d)切換到土壓模式，打開(kāi)螺旋機(jī)閘門(mén)(閘門(mén)開(kāi)度不大于20%)、啟動(dòng)刀盤(pán)；設(shè)備重新開(kāi)始推進(jìn)，開(kāi)始土壓平衡模式的操作(在此期間需注意閘門(mén)噴涌的現(xiàn)象，可改良渣土降低噴涌風(fēng)險(xiǎn))。GB/T41053—2021(資料性)刀盤(pán)裝備扭矩計(jì)算方法B.1設(shè)計(jì)扭矩計(jì)算方法B.1.1刀盤(pán)裝備扭矩刀盤(pán)裝備扭矩按公式(B.1)計(jì)算：T=k×(T?+T?+T?+T?+Ts+T?+T?)……(B.1)T——刀盤(pán)裝備扭矩，單位為牛米(N·m);k——系數(shù)；T?——刀盤(pán)的切削扭矩，單位為牛米(N·m);T,刀盤(pán)正面的摩擦力矩，單位為牛米(N·m);T?——刀盤(pán)背面的摩擦力矩，單位為牛米(N·m);T刀盤(pán)圓周的摩擦力矩，單位為牛米(N·m);T;——倉(cāng)內(nèi)攪拌力矩，單位為牛米(N·m);T。——主軸承旋轉(zhuǎn)阻力矩，單位為牛米(N·m);T,——主驅(qū)動(dòng)密封裝置摩擦力矩，單位為牛米(N·m)。B.1.2刀盤(pán)的切削扭矩刀盤(pán)的切削扭矩按公式(B.2)計(jì)算：D?——刀盤(pán)直徑，單位為米(m);qn——土層的抗壓強(qiáng)度，單位為帕(Pa);vmx——推進(jìn)速度，單位為米每分(m/min);n——刀盤(pán)轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)。B.1.3刀盤(pán)正面的摩擦力矩刀盤(pán)正面的摩擦力矩按公式(B.3)計(jì)算：………(B.3)α——刀盤(pán)開(kāi)口率；μ?！翆雍偷侗P(pán)之間的摩擦系數(shù)；R——刀盤(pán)開(kāi)挖半徑，單位為米(m);GB/T41053—2021P?——刀盤(pán)中心水平土壓，單位為帕(Pa)。B.1.4刀盤(pán)背面的摩擦力矩刀盤(pán)背面的摩擦阻力矩近似等于刀盤(pán)正面摩擦阻力矩的50%,按公式(B.4)計(jì)算：T?=0.5×T?……(B.4)B.1.5刀盤(pán)圓周的摩擦力矩刀盤(pán)圓周的摩擦力矩按公式(B.5)計(jì)算：T?=R×π×Da×B×P?×μ。………………式中：R——刀盤(pán)開(kāi)挖半徑，單位為米(m);B——刀盤(pán)邊緣寬度，單位為米(m);P,——刀盤(pán)圓周土壓(按埋深取值),單位為帕(Pa)。B.1.6倉(cāng)內(nèi)的攪拌力矩倉(cāng)內(nèi)攪拌力矩由刀盤(pán)攪拌棒及刀盤(pán)扭腿攪動(dòng)倉(cāng)內(nèi)渣土產(chǎn)生的扭矩和摩擦產(chǎn)生的力矩組成，按公式(B.6)計(jì)算：T?=2R?P?lh?+≥Rr?Plb+≥RμP?lbe+≥R.Plh………(B.6)式中：R×——攪拌棒的安裝半徑，單位為米(m);l、——攪拌棒的長(zhǎng)度，單位為米(m);hx——攪拌棒高度，單位為米(m);bx——攪拌棒的寬度，單位為米(m);R?！侗P(pán)扭腿的安裝半徑，單位為米(m);l?！侗P(pán)扭腿長(zhǎng)度，單位為米(m);b?！侗P(pán)扭腿寬度，單位為米(m);h。——刀盤(pán)扭腿高度，單位為米(m)。B.1.7主軸承旋轉(zhuǎn)阻力矩主軸承旋轉(zhuǎn)阻力矩按公式(B.7)和公式(B.8)計(jì)算：T?=pg×R?×(G+P.)………………(B.7)式中：μg——主軸承滾動(dòng)摩擦系數(shù)；R?——主軸承滾動(dòng)半徑，單位為米(m);G——刀盤(pán)自重，單位為牛(N)。P?=(1-α)×π×R2×P,……(B.8)式中：GB/T41053—2021P?——刀盤(pán)貫入載荷，單位為牛(N)。B.1.8主驅(qū)動(dòng)密封裝置摩擦力矩主驅(qū)動(dòng)密封裝置摩擦力矩按公式(B.9)計(jì)算：μm——密封與鋼之間的摩擦系數(shù)，與密封材料特性有關(guān)；Fm——密封的推力，單位為牛(N);n;——密封數(shù)量；R;——密封的安裝半徑，單位為米(m)。B.2經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法按公式(B.10)計(jì)算：T=β×D2×103T——刀盤(pán)裝備扭矩，單位為牛米(N·m);β——扭矩系數(shù)，單位為牛每平方米(N/m2);D、——刀盤(pán)開(kāi)挖直徑，單位為米(m)。GB/T41053—2021(資料性)裝備推力計(jì)算方法C.1理論計(jì)算方法C.1.1裝備推力裝備推力按公式(C.1)計(jì)算：F=k×(F?+F?+F?+F(+F?)………(C.1)F?—盾體摩擦力，單位為千牛(kN);F?——尾刷與管片間摩擦力，單位為千牛(kN);F?——開(kāi)挖面支撐壓力，單位為千牛(kN);F,——后配套拖車(chē)拖拉力，單位為千牛(kN);C.1.2盾體摩擦力盾體與地層間的摩擦力按公式(C.2)計(jì)算：……(C.2)D——盾構(gòu)機(jī)外徑，單位為米(m);L——盾構(gòu)機(jī)主機(jī)長(zhǎng)度，單位為米(m);P?！軜?gòu)機(jī)上頂部豎直土壓，單位為千帕(kPa)。K掘削斷面上土體側(cè)向土壓系數(shù)；γ——土體浮重度，單位為千牛每立方米(kN/m3);μ?——地層與盾