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油田結(jié)垢的原因、危害及帶擦除機構(gòu)管段式原油在線含水分析儀的防垢應(yīng)用油田結(jié)垢的原因油田生產(chǎn)過程中,壓力、溫度的變化或不相容的水相混合,會造成地層、井筒和管線表面結(jié)垢,影響原油生產(chǎn)。目前我國很多油田已經(jīng)進入高含水期,結(jié)垢問題日益突出。油田結(jié)垢主要有兩大原因:一是地層水中含有高濃度易結(jié)垢鹽離子,在采油過程中壓力、溫度或水成分變化改變了原先的化學平衡而產(chǎn)生垢,主要垢成分是碳酸鈣,可混有碳酸鎂、硫酸鈣/鎂等,我國陸上油田結(jié)垢大都由此引起。二是兩種或兩種以上不相容的水混合,結(jié)垢離子相互作用而生成垢,最為常見的有硫酸鋇和硫酸鍶垢。特別是海上油田注海水開采過程中,地層水常含有鋇鍶離子,而海水含有大量的硫酸根離子,兩者混合產(chǎn)生難溶的硫酸鋇鍶垢。此外,油田垢產(chǎn)生的原因還因為一些離子結(jié)合后會形成在水中不溶、難溶和微溶的物質(zhì),這些物質(zhì)都很容易成為積累的水垢,也即鹽類垢。通常,這類垢是由碳酸鹽和硫酸鹽組成的,典型的有碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶等。這種垢的形成一般會經(jīng)歷成核長大的過程,先是少量垢核心在管道表面形成、附著,然后更多的其它成垢化合物在這些核心周圍聚集,成為更大的垢團。隨著水流的沖刷,一部分垢被沖掉,但其它的垢繼續(xù)生成,最終可能阻塞管道,隨著環(huán)境水溫的升高,這些難溶或微溶鹽的溶解度下降,就有更多的物質(zhì)從水中析出,成為水垢。在一些管道中,當溫度高于60℃時才會出現(xiàn)明顯的結(jié)垢趨勢,溫度越高,結(jié)垢的趨勢越嚴重。水的流速也會明顯地影響結(jié)垢的趨勢。水的流動越緩和,成垢核心生長的環(huán)境越穩(wěn)定,隨著管道輸送介質(zhì)流速的降低,水垢出現(xiàn)的概率逐漸提高,流速和流向的突然改變也會使結(jié)垢加劇。油田結(jié)垢的危害及常用防垢措施垢內(nèi)通常含有腐蝕產(chǎn)物(如碳酸亞鐵、硫化亞鐵等)以及在一定條件下析出的鹽(如氯化鈉等)。結(jié)垢對油田生產(chǎn)的影響包括:①油層及近井地帶結(jié)垢,會堵塞油氣通道,降低油層滲透率,使油井產(chǎn)液量下降(低滲透油田更加嚴重);②井筒結(jié)垢,會增加抽油桿的負荷,降低泵效,或者造成卡泵現(xiàn)象;③集輸管道和設(shè)備表面結(jié)垢,會造成垢下腐蝕,甚至穿孔;④注水系統(tǒng)結(jié)垢,使注水壓力上升,能耗增加而生產(chǎn)能力降低。目前國內(nèi)應(yīng)用較多的化學防垢技術(shù)主要是酸洗法和投加防垢劑法(包括向油管或油套環(huán)空連續(xù)注入防垢液和向井底投加固體防垢塊兩種方式)。酸洗法除垢有效期短,返排液還會對環(huán)境造成污染。連續(xù)注入防垢液對泵的要求較高,且操作復(fù)雜;投放固體塊同體防垢塊的溶解速度不易控制。還有物理法防垢,即通過物理方法阻止無機鹽沉積的方法。其作用原理有:振散作用、振壁作用、電解作用、電化學效應(yīng)、磁場效應(yīng)、輻射作用、催化作用、轉(zhuǎn)嫁作用。物理法防垢的常用方法有:晶種技術(shù),用一個晶種在液體中作為結(jié)垢體,組織其他部位結(jié)垢。超聲波防垢,利用超聲波的振動作用和空化作用防垢。此外還有工藝法防垢,如通過油田水的處理、工藝方法的改變來防垢。作為原油含水率在線檢測分析設(shè)備,為充分應(yīng)對結(jié)垢工況,市面上研發(fā)生產(chǎn)了一款FKC02-CC帶擦除機構(gòu)管段式原油在線含水分析儀,該儀器適用于稠油和高含蠟原油工況,除了不粘材料的應(yīng)用,在探頭周圍還設(shè)計了刮板結(jié)構(gòu),通過刮板的往復(fù)運動將探頭上粘連的雜質(zhì)去除,從而保證探頭表面的清潔,提高儀器長期使用時的穩(wěn)定性和精度,免去人工維護的麻煩。F

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