FZ∕T 94037-2019 織機(jī)用邊撐刺軸技術(shù)條件_第1頁(yè)
FZ∕T 94037-2019 織機(jī)用邊撐刺軸技術(shù)條件_第2頁(yè)
FZ∕T 94037-2019 織機(jī)用邊撐刺軸技術(shù)條件_第3頁(yè)
FZ∕T 94037-2019 織機(jī)用邊撐刺軸技術(shù)條件_第4頁(yè)
FZ∕T 94037-2019 織機(jī)用邊撐刺軸技術(shù)條件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩6頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

IW94中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T94037—1995織機(jī)用邊撐刺軸技術(shù)條件T2019-12-24發(fā)布2020-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布Ⅰ本標(biāo)準(zhǔn)按照—給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替—《織機(jī)用刺環(huán)邊撐》。與—相比,除編輯性修改外,主要技術(shù)變化如下:—標(biāo)準(zhǔn)名稱“織機(jī)用刺環(huán)邊撐”改為“織機(jī)用邊撐刺軸技術(shù)條件”;—?jiǎng)h除了根據(jù)使用要求對(duì)邊撐刺軸進(jìn)行分類的規(guī)則(見年版的—?jiǎng)h除了邊撐刺軸的術(shù)語和基本尺寸的規(guī)定(見年版的—修改了邊撐刺軸標(biāo)記方法的規(guī)定(見第3章年版的—修改了邊撐刺軸基本尺寸的極限偏差規(guī)定(見年版的—?jiǎng)h除了邊撐刺軸用材料的規(guī)定(見年版的—增加了“邊撐刺軸刺尖直線度不應(yīng)大于”的規(guī)定(見—修改了“刺環(huán)和環(huán)座在使用面的軸向間隙不得大于”為“刺環(huán)與環(huán)座的軸向間隙不應(yīng)大—修改了“刺環(huán)表面粗糙度Ra的最大允許值為μm”為“刺環(huán)表面粗糙度Ra值不應(yīng)大于a的最大允許值為μm”修改為“針/刺表面粗糙度Ra值不—增加了針/刺硬度及其試驗(yàn)方法的規(guī)定(見、—第5章中增加了“刺環(huán)靈活性、針/刺與刺環(huán)結(jié)合牢度應(yīng)用手感、目測(cè)?!保弧冢墩轮性黾恿诵褪綑z驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定(見—修改了第6章中出廠檢驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定(見年版的第6章本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)紡織器材分技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:常州市雄鷹刺軸有限公司、青島天一集團(tuán)紅旗紡織機(jī)械有限公司、安徽華茂紡織股份有限公司、陜西紡織器材研究所、浙江泰坦股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:Ⅱ修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8118-1:2006《紡織機(jī)械織機(jī)邊撐第1部分:邊撐刺軸》制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T30167.1—2013《紡織機(jī)械織機(jī)邊撐第1部分:邊撐刺軸》,規(guī)定了織機(jī)用邊撐刺軸的術(shù)語和定義、名稱、規(guī)格和標(biāo)記,為消除國(guó)際貿(mào)易中的技術(shù)性壁壘發(fā)揮積極作用。但是,其規(guī)范性技術(shù)要素的缺失不僅難以滿足我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制機(jī)制條件下產(chǎn)品使用方的要求,而且在使用中的可操作性差。雖然修訂版的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T94037—1995《織機(jī)用刺環(huán)邊撐》為非等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8118—1986《織造機(jī)械—刺軸邊撐》,其產(chǎn)品分類一章中涵蓋了刺軸的零件組成、分類、主要術(shù)語、基本尺寸及其極限偏差和標(biāo)記,其他章條為技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、標(biāo)志的規(guī)范性技術(shù)要素,但是已不能滿足當(dāng)代織造技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品使用方要求。同時(shí),為與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T30167.1—2013銜接配套,因此,修訂FZ/T94037—1995以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T30167.1—2013為基礎(chǔ),這將有效提高本標(biāo)準(zhǔn)的適用性。1織機(jī)用邊撐刺軸技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了織機(jī)用邊撐刺軸的標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于有梭織機(jī)或無梭織機(jī)在織造過程中控制織物幅寬用邊撐刺軸(以下簡(jiǎn)稱“邊撐刺2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T30164—2013紡織機(jī)械與附件紡紗準(zhǔn)備與紡紗機(jī)械用鋼針GB/T30167.1—2013紡織機(jī)械織機(jī)邊撐第1部分:邊撐刺軸邊撐刺軸的標(biāo)記方法應(yīng)遵守GB/T30167.1—2013第5章的規(guī)定。4.1邊撐刺軸基本尺寸及其極限偏差:a)基本尺寸應(yīng)遵守GB/T30167.1—2013第4章的規(guī)定;b)基本尺寸的極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。表1基本尺寸的極限偏差單位為毫米基本尺寸針/刺高t環(huán)外徑d環(huán)孔徑d環(huán)厚b滾筒長(zhǎng)度l極限偏差+0.050+0.08+0.04±0.54.2邊撐刺軸刺尖直線度不應(yīng)大于0.5mm。4.3刺環(huán)與襯套應(yīng)結(jié)合牢固,其結(jié)合體運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,刺環(huán)與環(huán)座的軸向間隙不應(yīng)大于0.12mm。4.4刺環(huán)表面粗糙度Ra值不應(yīng)大于1.6μm;針/刺表面粗糙度Ra值不應(yīng)大于0.8μm。4.5針/刺維氏硬度應(yīng)符合GB/T30164—2013中3.2的規(guī)定。4.7針/刺與刺環(huán)應(yīng)結(jié)合牢固,不應(yīng)松動(dòng)、脫落。25試驗(yàn)方法5.1基本尺寸、刺尖直線度和軸向間隙應(yīng)用普通計(jì)量器具測(cè)定。5.2刺環(huán)、針/刺表面粗糙度用標(biāo)準(zhǔn)樣塊對(duì)比測(cè)定。5.3針/刺維氏硬度應(yīng)按GB/T4340.1的規(guī)定測(cè)定。5.4外觀質(zhì)量宜用5倍放大鏡檢查。5.5刺環(huán)靈活性、針/刺與刺環(huán)結(jié)合牢度應(yīng)用手感、目測(cè)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1.1邊撐刺軸應(yīng)通過以下類別的檢驗(yàn):a)型式檢驗(yàn);b)出廠檢驗(yàn)。6.1.2型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行,訂貨方也可按本標(biāo)準(zhǔn)中的出廠檢驗(yàn)規(guī)定在1個(gè)月內(nèi)對(duì)購(gòu)進(jìn)的邊撐刺軸進(jìn)行驗(yàn)收;根據(jù)訂貨方要求,制造廠應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)所在周期的型式檢驗(yàn)報(bào)告。6.1.3在型式檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)中,被檢驗(yàn)的樣本單位若有不符合表2、表3對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定時(shí),即為不合格;有一個(gè)或一個(gè)以上不合格,即為不合格品。6.2.1.1連續(xù)生產(chǎn)的邊撐刺軸應(yīng)以生產(chǎn)穩(wěn)定的時(shí)間為周期進(jìn)行型式檢驗(yàn),在改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、主要制造工藝,或更換材料、中斷生產(chǎn)后再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。6.2.1.2型式檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T2829中判別水平Ⅱ的一次抽樣方案,型式檢驗(yàn)方案由表2給出。表2邊撐刺軸的型式檢驗(yàn)方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)不合格質(zhì)量水平不合格分類針/刺高tB環(huán)外徑d環(huán)孔徑d環(huán)厚b刺尖直線度軸向間隙,5.5表面粗糙度Ra針/刺維氏硬度滾筒長(zhǎng)度lC針/刺外觀質(zhì)量6.2.2.1每批邊撐刺軸都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),經(jīng)型式檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。6.2.2.2每批邊撐刺軸應(yīng)以個(gè)為樣本單位進(jìn)行出廠檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T2828.1中的一般檢驗(yàn)水平Ⅱ的一次抽樣方案,從正常檢驗(yàn)開始,出廠檢驗(yàn)方案由表3給出。表3邊撐刺軸的出廠檢驗(yàn)方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)接收質(zhì)量限不合格分類1刺尖直線度B2軸向間隙,5.534滾筒長(zhǎng)度lC5針/刺外觀質(zhì)量7包裝、標(biāo)志和運(yùn)輸7.1.1邊撐刺軸應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并附有合格證,方可進(jìn)行包裝。7.1.2內(nèi)包裝宜采用石蠟紙包裹后裝入硬紙盒內(nèi);外包裝宜采用雙瓦楞紙箱,箱內(nèi)應(yīng)襯墊防潮材料。7.1.3運(yùn)輸包裝宜采用普通木箱等硬質(zhì)直方體。邊撐刺軸運(yùn)輸包裝箱上應(yīng)有包裝標(biāo)志(運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志和包

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論