CS6用戶使用說明書

XK3190-CS6稱重顯示控制器使用說明書（1.02版）上海耀華稱重系統(tǒng)有限公司制造2010年05月 XK3190－CS6 PAGE1目錄前言……………… 1第一章 概述…………………… 4第二章 主要參數(shù)…………… 5第三章 安裝、接口與通訊格式………………… 8第四章 參數(shù)設(shè)置與標(biāo)定………… 23第五章 定量秤操作說明………… 45第六章 定量秤控制過程………… 49第七章 分選秤操作說明………… 57第八章 分選秤應(yīng)用舉例………… 60附錄A 錯誤提示信息…………… 66附錄B 繼電器板示意圖………… 68附錄C 大屏幕數(shù)據(jù)波形圖及格式……………… 70附錄D通訊口(1)數(shù)據(jù)格式…… 72附錄E 通訊口(2)指令應(yīng)答方式的數(shù)據(jù)格式… 73附錄F通訊口(2)Modbus總線方式…………… 82附錄G 打印格式說明…………… 93附錄H 常見問題的處理………… 102附錄I 安全說明………………… 104前言 本手冊的使用說明 本手冊供XK3190-CS6儀表的使用操作人員和安裝調(diào)試人員使用。 本手冊第一章和第二章是儀表的技術(shù)特點(diǎn)和參數(shù)的一般性說明。第三章和第四章為儀表的安裝、參數(shù)設(shè)置和標(biāo)定方法，供安裝、維修人員使用，也可幫助現(xiàn)場操作人員調(diào)整設(shè)備工作狀態(tài)和參數(shù)。第五章是儀表控制定量秤時(shí)的現(xiàn)場操作方法。第六章介紹了儀表控制定量秤的方法和工作時(shí)序，可幫助安裝和操作人員理解各個(gè)設(shè)置參數(shù)的意義。第七章是儀表控制分選秤時(shí)的現(xiàn)場操作方法。第八章為儀表控制分選秤的方法和工作時(shí)序，可幫助安裝和操作人員理解各個(gè)設(shè)置參數(shù)的意義。附錄為出錯提示、通訊格式、常見問題的處理等信息。 使用本手冊時(shí)，可以先粗略地翻看一下，先重點(diǎn)讀與您當(dāng)前工作最相關(guān)的內(nèi)容，暫時(shí)不需了解的內(nèi)容可以跳過去，對儀表有初步的了解后再進(jìn)一步全面細(xì)讀。 當(dāng)遇到儀表工作不正常并提示出錯信息時(shí)，可查閱附錄A和附錄H，判斷原因，進(jìn)行相應(yīng)的處置。 當(dāng)遇到設(shè)備工作不正常，停在某一狀態(tài)不再繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，請參閱本說明書第七章或第八章，將輔助顯示器設(shè)置為程序步狀態(tài)，對照相應(yīng)的程序步描述表，看設(shè)備停止在哪一步上，分析該步繼續(xù)向下運(yùn)行的條件是什么，檢查哪些條件不滿足，然后進(jìn)行相應(yīng)的處置。 本手冊采用以下術(shù)語：配方配置方案的簡稱。定量秤配置方案包括定時(shí)常數(shù)、定量值、提前量等設(shè)置數(shù)據(jù)。分選秤的配置方案包括定時(shí)常數(shù)、分選的重量界限等數(shù)據(jù)。第2號配方就代表第2套設(shè)置參數(shù)。注意，僅【SET2】參數(shù)可分5套分別配置，【SET1】參數(shù)只有1套。提前量定量秤的加料過程中，因部分物料在空中尚未到達(dá)承載器，承載器上物料重量小于加料裝置放出的物料重量，為了得到預(yù)定的物料重量，需要提前關(guān)閉加料裝置，提前的重量值稱為提前量。CS6可以選擇“提前量自動修正”功能有效，即可保證最終重量的準(zhǔn)確。點(diǎn)補(bǔ)定量秤加料結(jié)束后，如果加料的重量低于預(yù)定重量超過允許誤差，儀表可以重復(fù)地短暫啟動慢加料，使加載重量接近預(yù)定值。允加定量秤“允許加料輸入信號”的簡稱。只有允加信號有效，CS6才能輸出加料控制信號。允放定量秤“允許放料輸入信號”的簡稱。只有允放信號有效，CS6才能輸出放料控制信號。零區(qū)加法定量秤儀表判斷料斗物料是否放完的重量界限。 1、放料時(shí)，儀表判斷毛重小于零區(qū)即認(rèn)為放料完成； 2、物料重量大于零區(qū)儀表才能打印和累計(jì)。 對于分選秤，重量信號大于零區(qū)，自控分選秤才開始稱量過程；物體重量計(jì)算結(jié)果大于零區(qū)才能打印和記錄。加法秤對承載器（如料斗等）上增加的物料進(jìn)行定量控制的定量秤，如料斗式的定量包裝秤。減法秤對承載器（如料斗等）上減少的物料進(jìn)行定量控制的定量秤，也稱為失重秤。負(fù)秤稱量承載器上減少的重量的衡器。減法秤在下料過程為負(fù)秤工作方式。通道物體重量所在的范圍。CS6儀表的分選秤程序可劃分5個(gè)重量范圍，又稱5個(gè)通道。每個(gè)通道有1個(gè)對應(yīng)的開關(guān)量輸出信號。超差處理當(dāng)超差處理選項(xiàng)有效時(shí)，如果定量秤下料少于定量值下限（即定量值減允差）而沒有設(shè)置點(diǎn)補(bǔ)功能，或下料超過設(shè)定值上限（即定量值加允差），則定量秤會停止運(yùn)行，等待人工處理，使重量符合允差要求，定量秤才會進(jìn)行繼續(xù)剛才中斷的工作。峰值保持分選秤捕捉到物體重量后，顯示該重量直到捕捉到下一物體重量?？蛇x擇主顯示器或輔助顯示器顯示捕捉到的物體重量。初始置零開機(jī)后的第一次置零操作?？稍O(shè)置為開機(jī)自動（初始）置零，也可手動初始置零。如果禁止開機(jī)置零，儀表保持關(guān)機(jī)時(shí)的零點(diǎn)。初始置零范圍可以選擇，一般設(shè)置為±10%Max。如果衡器零點(diǎn)變化超出初始置零范圍，則不能進(jìn)行初始置零。置零范圍（一般為±2%Max）是以初始置零時(shí)確定的零點(diǎn)為基準(zhǔn)。主顯示器顯示窗上半部的6位0.56”輔助顯示器顯示窗下半部的6位0.4”注意：CS6初次連接數(shù)字傳感器時(shí)，一定要先執(zhí)行一次搜索傳感器的操作，否則儀表會顯示未連接傳感器。

第一章概述XK3190-CS6稱重顯示控制器采用CortexM3內(nèi)核的32位ARM處理器的數(shù)字化稱重傳感器儀表。本顯示器可方便地與數(shù)字化稱重傳感器連接組成配料秤、定量包裝秤等，適用于各種高速度與高精度稱重要求的控制場合。XK3190—CS6稱重顯示器主要功能和特點(diǎn)： (1)具備加法定量秤、減法定量秤、自控分選秤、外控分選秤等四種可選擇工作程序，分選秤可設(shè)為通用分選秤或峰值保持秤，通用性好。作為定量秤或分選秤均可存儲5個(gè)配方。(2)最多可連接8個(gè)數(shù)字化稱重傳感器。(3)稱量數(shù)據(jù)記錄的貯存、檢查、刪除處理，具有斷電數(shù)據(jù)保護(hù)。(4)具有精確的時(shí)鐘、日歷、自動閏年、閏月，不受斷電影響。(5)具有自控功能和多種操作出錯信息提示。 (6)標(biāo)準(zhǔn)配置具有8個(gè)光電隔離開關(guān)量輸入，其中2路可作為高速計(jì)數(shù)輸入、編碼器輸入或中斷（即快速響應(yīng)）輸入；8個(gè)光電隔離開關(guān)量輸出（選配外接繼電器盒）。儀表的標(biāo)準(zhǔn)版本程序最多可對兩種料進(jìn)行定量控制。 (7）開關(guān)量輸入、輸出可擴(kuò)展，每外接1個(gè)IO擴(kuò)展盒，可擴(kuò)展8個(gè)開關(guān)量輸入，8個(gè)開關(guān)量輸出。最多可串接4個(gè)IO擴(kuò)展盒。 (8)2個(gè)獨(dú)立的異步串行通訊接口，通訊口1為RS232，通訊口2為RS232/RS422/RS485/Modbus可選，有連續(xù)發(fā)送/指令應(yīng)答兩種通訊方式。 (9)并行/串行打印接口，可與多種打印機(jī)配套聯(lián)接。(10)可打印中、英文稱重記錄、累計(jì)量、配方或設(shè)置標(biāo)定參數(shù)。 (11)光電隔離20mA電流環(huán)大屏幕顯示接口。 (12)1路光電隔離4～20mA/0～5V/0～10V模擬量輸出，可擴(kuò)展為2路。

第二章主要參數(shù)儀表型號XK3190—CS6稱重顯示控制器可連接稱重傳感器數(shù)量數(shù)字化稱重傳感器8只可連接稱重傳感器型號HBM型、耀華型、僅一型、博達(dá)型、本原型、威世型、秋毫型稱重傳感器供橋電源12VDC，200mA稱重傳感器連接方式采用4線制或2線制RS485顯示主顯示6位LED數(shù)碼管,字高0.5輔助顯示6位LED,字高0.23個(gè)狀態(tài)指示燈顯示分度值1/2/5/10/20/50可選小數(shù)位0~3位時(shí)鐘有?？娠@示時(shí)間，日期鍵盤采用輕觸式開關(guān)，共6個(gè)按鍵最大數(shù)據(jù)存儲量8064個(gè)重量數(shù)據(jù)或4032組時(shí)間+重量數(shù)據(jù)大屏幕顯示接口采用串行輸出方式，20mA電流環(huán)信號，可接上海耀華稱重系統(tǒng)有限公司各種尺寸的大屏幕顯示器通訊接口2個(gè)串行RS232C，其中1個(gè)可設(shè)置為RS422/RS485波特率600～57600bps可選打印接口并行輸出口：可配微型打印機(jī)、LT800、KX-P1121或LQ1600K等寬行打印機(jī)串行接口：可配接串行接口打印機(jī)開關(guān)量輸出8個(gè)光電隔離、集電極開路開關(guān)量輸出，最大控制電壓≤30VDC，電流≤100mA，8路總電流≤200mA繼電器輸出（配繼電器盒時(shí)）繼電器數(shù)量：8觸點(diǎn)容量：220VAC/28VDC0.5A開關(guān)量輸入8光電隔離輸入，輸入信號+12～+24VDC，脈沖寬度應(yīng)大于0.2sI0、I1可配置為4種輸入模式之一：普通輸入、2路高速計(jì)數(shù)輸入、1路編碼器輸入或2路中斷輸入，高速計(jì)數(shù)和編碼器輸入模式的最大計(jì)數(shù)頻率10KHz開關(guān)量輸入輸出擴(kuò)展每個(gè)擴(kuò)展模塊為8個(gè)光電隔離輸入，輸入信號+12～+24VDC8個(gè)光電隔離繼電器輸出，觸點(diǎn)容量220VAC/28VDC0.5A擴(kuò)展模塊需要外接12V穩(wěn)壓電源，最大工作電流300mACS6儀表最多可連接4個(gè)開關(guān)量擴(kuò)展模塊模擬量輸出1個(gè)光電隔離的模擬量輸出，可擴(kuò)展為2個(gè)。可設(shè)置為4-20mA/0-5V/0-10V三種模式之一準(zhǔn)確度≤0.2%FS負(fù)載能力：4-20mA最大負(fù)載電阻250Ω0-5V/0-10V輸出阻抗≤1Ω工作電源110～230VAC；50/60Hz工作環(huán)境溫度、濕度0℃～40℃；≤90儲運(yùn)溫度、濕度-20～50℃；≤90％外型尺寸機(jī)殼：150×75×105(mm)（寬×高×深）面板：180×124×10(mm)（寬×高×厚）安裝開孔尺寸：152×77(mm)重量約0.

第三章安裝、接口與通訊格式儀表前、后面板示意圖運(yùn)行狀態(tài)指示燈運(yùn)行狀態(tài)指示燈輸出狀態(tài)指示燈稱重狀態(tài)指示燈顯示窗輸出狀態(tài)指示燈稱重狀態(tài)指示燈顯示窗鍵盤鍵盤輸入信號指示燈輸入信號指示燈圖3-1前面板示意圖

電源接線端子電源接線端子開關(guān)量輸出接線端子開關(guān)量輸入接線端子模擬量輸出接線端子標(biāo)定開關(guān)通訊接口接線端子并行打印機(jī)接口數(shù)字化稱重傳感器接口圖3-3后面板示意圖

模擬量輸出2模擬量輸出2接線端子圖3-4擴(kuò)展了第2個(gè)模擬量輸出的后面板示意圖

主板、電源板、傳感器接口板示意圖IO擴(kuò)展插座IO擴(kuò)展插座擴(kuò)展插座JTAG接口AD模塊插座ISP跳線或撥動開關(guān)RS232/RS485選擇跳線板間連接器圖3-5主板示意圖

板間連接器板間連接器電源板高電壓區(qū)模擬量輸出設(shè)置跳線圖3-6電源板示意圖

接口設(shè)置DIP開關(guān)數(shù)字傳感器接口接線端子擴(kuò)展接口設(shè)置DIP開關(guān)數(shù)字傳感器接口接線端子擴(kuò)展模塊（選配）的端子圖3-7數(shù)字式傳感器接口板示意圖

儀表的安裝注意：儀表應(yīng)有良好可靠的接地，以保證工作穩(wěn)定和操作人員的人身安全！儀表安裝方法 拆下儀表后部兩側(cè)的兩只M4固定螺釘，取下壓條，將儀表插入儀表盤的安裝孔，再將壓條插入，用M4螺釘壓緊。儀表的拆卸和裝配 改變模擬量輸出形式或RS422/RS485上、下拉電阻和終端電阻時(shí)，需要打開儀表，在主板或電源板上調(diào)整相應(yīng)跳線的位置。請按以下方法小心拆卸和裝配儀表，避免損壞。注意：儀表內(nèi)有許多器件是靜電敏感元件，拆卸前要將人體電荷放電，如佩戴防靜電腕帶、摸一下墻壁或其它接地物體，避免由于靜電放電損壞儀表。拆卸方法：將儀表后面板的螺釘全部卸下，拿掉后面板，小心抽出上部電源板和下部主板，即可調(diào)整相應(yīng)的跳線。裝配方法：小心將儀表主板和電源板沿著機(jī)殼上的導(dǎo)槽插入，接近全部插入時(shí)，如果有較大的阻力，仿佛有東西頂著，這時(shí)請千萬不要硬插，可晃動一下電路板，再小心插入。如果反復(fù)活動仍不能插入，請檢查一下連接器插針是否變形，顯示板上的雙排孔插座是否有異常。電路板插到底后，再將后面板裝上，上好全部螺釘。注意，四角上的螺釘是自攻螺釘，其余是M3×6公制螺釘。

傳感器與儀表的連接傳感器的連接采用7芯插頭座。圖3-5標(biāo)注了各引腳的意義。傳感器供電電壓為12VDC。3.采用4線制RS485接口時(shí)，應(yīng)將傳感器接口板上的5位DIP開關(guān)的4、5位撥向OFF一側(cè)。采用2線制RS485接口時(shí)，DIP開關(guān)的4、5位撥向ON一側(cè)或用導(dǎo)線將T+與R+、T-與R-分別短接。4.傳感器接口板上的5位DIP開關(guān)的第2位為接收端120Ω終端電阻開關(guān)，第1、3位為接收端上、下拉電阻。ON為接通，OFF為斷開。當(dāng)通訊電纜較長，波特率較高時(shí)可將終端電阻和上下拉電阻接通。5.傳感器與儀表的聯(lián)接必須可靠，傳感器的屏蔽線必須可靠連接GND端子。傳感器連接線不允許在儀表通電的狀態(tài)下進(jìn)行插拔，防止靜電損壞儀表或傳感器。6.傳感器和儀表都是靜電敏感設(shè)備，在使用中必須切實(shí)采取防靜電措施，嚴(yán)禁在秤臺上進(jìn)行電焊操作或其他強(qiáng)電操作，在雷雨季節(jié)，必須落實(shí)可靠避雷措施，防止因雷擊造成傳感器和儀表的損壞，確保操作人員的人身安全和稱重設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行。圖中：E+、E-：激勵電源；T+、T-：（儀表）發(fā)送端；R+、R-：（儀表）接收端；GND：屏蔽圖3-5數(shù)字化稱重傳感器接口

打印機(jī)接口并行打印機(jī)接口采用標(biāo)準(zhǔn)的25芯D型孔式插頭座,其各引腳的定義見圖3-6。儀表可通過標(biāo)準(zhǔn)的并行接口打印機(jī)電纜連接打印機(jī)。第13腳為+5V輸出，可供給峰值電流2A以下的微型打印機(jī)使用。+5V+5V圖3-6打印機(jī)接口串行打印機(jī)接口采用通訊接口中的RS-232（1）,其各引腳的定義見（圖3-7）中RS-232（1），其中Busy為打印機(jī)忙信號線。打印機(jī)的設(shè)置 按打印機(jī)的型號和打印語言（中文或英文）要求正確設(shè)置【SET1】的參數(shù)7、8、9各項(xiàng)參數(shù)（參見第四章表4-3）。使用表中未列出的打印機(jī)，可試著選擇表中打印命令格式近似的型號。微型打印機(jī)的選擇 微打推薦要帶有中文字庫的，1行至少應(yīng)能打印16個(gè)英文字符。當(dāng)選用不帶中文字庫的微打時(shí)，只能選擇英文打印方式。 微打要支持以下指令： 轉(zhuǎn)中文打?。篍SC8n（0x1b，0x38，n） 反向打印： ESCCn（0x1b，0x63，n） 我公司可代為選配在CS6上驗(yàn)證過的微型打印機(jī)。

大屏幕顯示接口 大屏幕接口為20mA電流環(huán)接口，可驅(qū)動耀華公司生產(chǎn)的各種大屏幕顯示器。 大屏幕接口的數(shù)據(jù)格式及波形圖請參考附錄C。圖中DP+、DP-為大屏幕20mA電流環(huán)接口。圖3-7串行通訊和大屏幕顯示接口串行通訊接口（1）串行通訊接口（1）為RS232C接口，可向上位機(jī)高速傳輸AD轉(zhuǎn)換碼或重量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)率等于AD轉(zhuǎn)換速度。串口（1）的功能由【SET1】參數(shù)6A設(shè)定，波特率由【SET1】參數(shù)5串口（1）還可以作為連接串行接口打印機(jī)的驅(qū)動接口，可用XOFF/XON流控制協(xié)議，也可以用Busy信號控制打印數(shù)據(jù)的傳輸。串行通訊接口（2）串行通訊接口（2）可向上位機(jī)傳輸數(shù)據(jù)，也可接收上位機(jī)發(fā)出的控制命令或設(shè)置參數(shù)。串口（2）可選擇連續(xù)發(fā)送或指令應(yīng)答兩種方式與上位機(jī)通訊。串口（2）的功能由【SET1】參數(shù)6B設(shè)定，波特率由參數(shù)5B設(shè)定。串行通訊接口（2）出廠設(shè)置為RS232C，可自行設(shè)置為RS422/485接口。主板上跳線JP4按使用RS232還是RS422/484選擇不同的位置。通訊口接線方法見（圖3－5），其中右邊的RxD、TxD為RS-232（2）接口；TXD0、TXD1、RXD0、RXD1為RS422/485接口；使用時(shí)只能選擇兩者之一。如果需要接終端電阻和/或上、下拉電阻，可打開機(jī)殼，拉出主板，將主板上的跳線JP3相應(yīng)短接即可。1-2短接下拉電阻有效，3-4短接終端電阻有效，5-6短接上拉電阻有效。通訊距離較長，波特率較高時(shí)，應(yīng)接入終端電阻和上下拉電阻，并采用專用的RS485或RS422電纜。如果采用RS485通訊模式，應(yīng)將TXD0與RXD0、TXD1與RXD1端子分別短接，參數(shù)【SET1】6B必須選擇2，這時(shí)通訊口工作于命令應(yīng)答方式，以防總線沖突。RS422/RS485方式共模電壓范圍≤±7V。TXD0、TXD1、RXD0、RXD1的定義可參考GB/T19582.2第14頁的內(nèi)容。TXD0相當(dāng)于TXD-，TXD1相當(dāng)于TXD+，RXD0相當(dāng)于RXD-，RXD1相當(dāng)于RXD+。串行通訊接口（2）也可選擇Modbus通訊模式，請參考附錄G。1、連續(xù)發(fā)送方式【SET1】參數(shù)6B設(shè)定為1時(shí)，為連續(xù)發(fā)送方式，數(shù)據(jù)格式見表3-1。所有數(shù)據(jù)均為ASCII碼，每字節(jié)由10位組成，第1位為起始，第10位為停止位，中間為數(shù)據(jù)位，無校驗(yàn)位。所傳送的數(shù)據(jù)為儀表顯示的當(dāng)前稱量值（毛重或凈重），每幀數(shù)據(jù)有9個(gè)字節(jié)，格式參見表3-1。

表3-1串口（2）連續(xù)傳輸方式的通訊格式字節(jié)內(nèi)容注解1G或NG表示毛重，N表示凈重2＝開始3稱量數(shù)據(jù)最高位。無效零為空格，下同4稱量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)或符號5稱量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)或符號6稱量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)或符號7稱量數(shù)據(jù)若小數(shù)點(diǎn)為3，則該字節(jié)為“.”8稱量數(shù)據(jù)若小數(shù)點(diǎn)為2，則該字節(jié)為“.”9稱量數(shù)據(jù)若小數(shù)點(diǎn)為1，則該字節(jié)為“.”10稱量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)最低位，無小數(shù)則為空格110x0D回車符120x0A換行符 例如，現(xiàn)儀表顯示毛重為50.00（kg）,則發(fā)送的數(shù)據(jù)為 “G＝50.00” 若顯示凈重為－0.040（kg）,則發(fā)送 “N＝－0.040”2、指令應(yīng)答方式當(dāng)【SET1】參數(shù)6B設(shè)定為0或2時(shí)，串口2為指令應(yīng)答工作模式。如果串口2為連續(xù)傳輸模式，上位機(jī)按指令應(yīng)答方式向儀表發(fā)送了正確的指令，則儀表將自動轉(zhuǎn)入指令應(yīng)答方式；如果上位機(jī)沒有發(fā)送寫入EEPROM指令，下次開機(jī)CS6仍為連續(xù)模式。在應(yīng)答方式下，上位機(jī)發(fā)送“設(shè)置通訊模式為連續(xù)方式”的指令，儀表將轉(zhuǎn)入連續(xù)傳輸模式。指令應(yīng)答方式通訊格式請參考附錄E。

控制接口與指示燈光電隔離的開關(guān)量接口各端子的定義參見圖3-8。其中O0～O7為8個(gè)集電極開路開關(guān)量輸出信號端子，每個(gè)端子最大吸收電流100mA，總電流不能超過200mA；I0～I(xiàn)7為8個(gè)開關(guān)量輸入信號端子；0V，+12V為儀表對外提供的12V隔離電源接線端子，電源的最大容量為200mA。輸出接線端子可直接與C602儀表配套的C602繼電器盒電纜端子連接，把CS6的輸出形式轉(zhuǎn)換成繼電器輸出。儀表的信號輸入端子接入相對于0V端子的+12～+24V電壓，或?qū)⑺c儀表的+12V端子短接為信號有效。注意：后面板上的0V端子與儀表外殼地及稱重傳感器接口的GND端子是隔離的。儀表面板上的輸入、輸出狀態(tài)指示燈指示出輸入輸出端口的實(shí)際狀態(tài)。端口標(biāo)號+12VO7O6O5O4O3O2O1O0I7I6I5I4I3I2I1I00V定量秤端口定義12V電源正超差合格放料慢加2快加2慢加1快加1零位備用允放允加放料加料停止運(yùn)行備用12V電源負(fù)分選秤端口定義備用備用通道5通道4通道3通道2通道1運(yùn)行備用備用備用備用外控停止運(yùn)行備用對應(yīng)面板指示燈O7O6O5O4O3O2O1O0I7I6I5I4I3I2I1I0圖3-8開關(guān)量輸入輸出接口 輸入、輸出端口的電原理圖見圖3-9。當(dāng)輸出端口負(fù)載由外部電源供電時(shí)，外部電源負(fù)極與0V端子連接；如果外部電源電壓超過12V，要將外部電源正極與+12V端子連接。外部電源電壓應(yīng)不大于+24V且應(yīng)同時(shí)或先于CS6儀表電源接通。a)輸入電路b)輸出電路圖3-9輸入、輸出電路原理示意圖注意：輸入輸出端子中0V與+12V端子嚴(yán)禁短路，否則將造成儀表嚴(yán)重?fù)p壞。模擬量輸出CS6儀表可選擇3種模擬量輸出方式：0~5V、0~10V電壓信號輸出和4~20mA電流信號輸出。電流環(huán)為內(nèi)部供電方式，電流信號實(shí)際也可調(diào)整到0~20mA。輸出方式由電源板上跳線JP1~JP3選擇，參見圖3-10，圖中跳線位置與電路板一致，X表示短路環(huán)的位置。出廠時(shí)的設(shè)置為4-20mA電流環(huán)。模擬輸出1可通過【SET1】參數(shù)1E選擇關(guān)閉或代表毛重/凈重。如果擴(kuò)展了模擬輸出2，可通過【SET1】參數(shù)1F模擬量輸出校準(zhǔn)方法 模擬量輸出零點(diǎn)值和滿量程值與相應(yīng)的DA碼（參見表4-3，【SET1】參數(shù)11和12的說明）成正比?？梢愿鶕?jù)模擬量輸出的誤差通過計(jì)算修正參數(shù)11和參數(shù)12。模擬輸出跳線選擇JP3JP2JP14—20mA（出廠設(shè)置）XXX0—5VXXX0—10VXXX圖3-10模擬輸出的設(shè)置注意：電壓輸出方式下，模擬量輸出端子嚴(yán)禁短路，也不能誤接4-20mA電流環(huán)輸出的負(fù)載，否則會損壞模擬量輸出電路。數(shù)字量輸入輸出硬件檢測[AB][DISP]在主顯示器為顯示內(nèi)碼狀態(tài)（在參數(shù)設(shè)置【SET0】，顯示狀態(tài)設(shè)置中參數(shù)A選擇1），并將標(biāo)定開關(guān)撥到EN（允許標(biāo)定）一側(cè)，可以檢測輸入輸出端口的好壞。當(dāng)I0輸入端信號有效時(shí)，對應(yīng)的[AB][DISP]注意，在已連接好外部設(shè)備的情況下，慎用該方法檢測輸入輸出電路，以防出現(xiàn)意外事故。在內(nèi)碼顯示狀態(tài)，凈重指示燈反映了主板上ARM單片機(jī)振蕩器工作狀態(tài)，燈亮表示外部石英諧振器工作正常，燈滅表示當(dāng)前為單片機(jī)內(nèi)部RC振蕩器在工作。

第四章參數(shù)設(shè)置與標(biāo)定一、參數(shù)設(shè)置本儀表有5組參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，分別為：【SET0】：查詢類參數(shù)；【SET1】：通用類參數(shù)；【SET2】：控制參數(shù)；【SET3】：標(biāo)定；【SET4】：檢查/修改標(biāo)定參數(shù)；[0][SEt][0][SEt] 按【設(shè)置】鍵，顯示，用【↑】或【↓】選擇參數(shù)組別，再按【輸入】鍵進(jìn)入相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。 有的設(shè)置要重新上電啟動才能生效。注意：當(dāng)需要修改標(biāo)定參數(shù)時(shí)需要打開標(biāo)定開關(guān)，否則不能修改，提示“Error7”。參數(shù)表【SET0】、【SET2】顯示內(nèi)容取決于參數(shù)表【SET1】中的參數(shù)13A參數(shù)初始化 在標(biāo)定（【SET3】）過程或檢查標(biāo)定參數(shù)（【SET4】）時(shí)，在輸入最大秤量或加載重量時(shí)輸入“123456”（忽略小數(shù)點(diǎn)），按【輸入】鍵后儀表執(zhí)行參數(shù)初始化程序，參數(shù)設(shè)置時(shí)的按鍵說明【←】或【→】改變當(dāng)前閃爍的數(shù)位；【↑】或【↓】修改當(dāng)前閃爍位的數(shù)值(參數(shù))；【退出】不保存當(dāng)前修改的參數(shù)，退出到稱重狀態(tài)?！据斎搿咳绻薷牧藚?shù)，則保存參數(shù)設(shè)置。進(jìn)入下一參數(shù)。 以下參數(shù)表中，“儀表顯示”一欄中的斜體字母“ABCDEF”分別表示儀表同時(shí)顯示的A、B、C、D、E、F等幾個(gè)參數(shù)的值?！?”、“**”、“******”、“**.**.**”等表示顯示的是1個(gè)參數(shù)的值；儀表顯示一欄下邊一行是儀表顯示的提示符。提示中字符M顯示為“”，字符W顯示為“”?！啊維ET1】參數(shù)13A”是指在表4-3中參數(shù)號13一欄中的A參數(shù)。 以下按設(shè)置參數(shù)類別分別列表說明?！維ET0】查詢類參數(shù) 按【SET1】參數(shù)13A

表4-1定量秤【SET0】參數(shù)表（當(dāng)表4-3【SET1】中參數(shù)13A參數(shù)儀表顯示參數(shù)說明備注1[**.**.**][dAtE]當(dāng)前日期設(shè)定如果修改了時(shí)間、日期數(shù)據(jù)，按【輸入】鍵后仍停留在當(dāng)前參數(shù)，未修改則進(jìn)入下一參數(shù)。2[**.**.**][tIME]當(dāng)前時(shí)間設(shè)定3[******][nA]累計(jì)次數(shù)A—打印選項(xiàng)（0：不打印，1：打印累計(jì)數(shù)據(jù)，2：打印全部存儲數(shù)據(jù)）不能修改，只能查詢。A選擇1或2時(shí)，按【輸入】鍵即開始打印。可用【停止】鍵中斷打印4[******][AA]累計(jì)重量A—打印選項(xiàng)（0：不打印，1：打印累計(jì)數(shù)據(jù)，2：打印全部存儲數(shù)據(jù)）同上累計(jì)重量顯示方法：當(dāng)有效數(shù)字大于6位時(shí)，小數(shù)位數(shù)自動減少。整數(shù)部分超過6位時(shí)，只顯示高6位數(shù)字，左側(cè)小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)亮的個(gè)數(shù)表示丟失數(shù)字的個(gè)數(shù)。5[A][dEL?]清除累計(jì)數(shù)據(jù)和稱重記錄（0:不清除；1：清除）6[A][Light]顯示器亮度（0-7）7[ABC][dISP]顯示的內(nèi)容A—主顯示器內(nèi)容參數(shù)A每次開機(jī)都返回到“0”狀態(tài)。累計(jì)重量顯示方法：當(dāng)有效數(shù)字大于7位時(shí)，小數(shù)位數(shù)自動減少。整數(shù)部分超過7位時(shí)，只顯示高7位數(shù)字，左側(cè)小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)亮的個(gè)數(shù)表示丟失數(shù)字的個(gè)數(shù)。在內(nèi)碼顯示狀態(tài)，輔助顯示器的內(nèi)容為重量最大的傳感器編號。A012顯示內(nèi)容重量內(nèi)碼(注1)AD碼(注2)B—輔助顯示器內(nèi)容（注3）B012345顯示內(nèi)容累計(jì)次數(shù)累計(jì)重量日期時(shí)間工作步注4注4注5C-通訊指示（注6）C012指示狀態(tài)數(shù)字傳感器接口通訊口（1）通訊口（2）注1：在顯示內(nèi)碼狀態(tài)，輔助顯示為[Code*]，*為傳感器編號，按【↑】或【↓】鍵可選擇傳感器。*為0時(shí)主顯示器內(nèi)容為所有傳感器內(nèi)碼的均值；為1~8時(shí)，表示是第*個(gè)傳感器的內(nèi)碼。按【停止】鍵退出AD碼顯示狀態(tài)。注2：在顯示AD碼狀態(tài)，輔助顯示為[A/d*]，*為傳感器編號，按【↑】或【↓】鍵可選擇傳感器。*為0時(shí)主顯示器內(nèi)容為所有傳感器AD碼的均值；為1~8時(shí)，表示是第*個(gè)傳感器的AD碼。按【停止】鍵退出AD碼顯示狀態(tài)。注3：顯示累計(jì)次數(shù)時(shí)，最左側(cè)顯示字符“n.”；顯示累計(jì)重量且數(shù)字不大于6位時(shí)，最左側(cè)顯示字符“A.”；顯示日期時(shí)，最左側(cè)顯示字符“d.”；顯示時(shí)間時(shí)，最左側(cè)顯示字符“t.”；顯示工作步時(shí)，左側(cè)顯示字符“step”；顯示定量值時(shí)，最左側(cè)顯示字符“P.”；注4：在非運(yùn)行狀態(tài)，顯示時(shí)間。注5：在運(yùn)行狀態(tài)顯示定量值。注6：監(jiān)視數(shù)字化稱重傳感器接口時(shí)，僅在收到傳感器信號時(shí)亮；監(jiān)視通訊口（1）和通訊口（2）的狀態(tài)時(shí)，通訊口發(fā)送和接收信號時(shí)均點(diǎn)亮。

表4-1分選秤【SET0】參數(shù)表（表4-3【SET1】中參數(shù)13A參數(shù)儀表顯示參數(shù)說明備注1[**.**.**][dAtE]當(dāng)前日期設(shè)定如果修改了時(shí)間、日期數(shù)據(jù)，按【輸入】鍵后仍停留在當(dāng)前頁面，未修改則進(jìn)入下一頁面。2[**.**.**][tIME]當(dāng)前時(shí)間設(shè)定3[****][nA]總累計(jì)次數(shù)A—打印選項(xiàng)（下同）（0：不打印，1：打印累計(jì)數(shù)據(jù)，2：打印全部稱重記錄）不能修改，只能查詢?？捎谩就Ｖ埂挎I中斷打印按【輸入】進(jìn)入下一參數(shù)設(shè)置4[******][AA]總累計(jì)重量5[****][n1A通道1的累計(jì)次數(shù)6[******][A1A通道1的累計(jì)重量7[****][n2A通道2的累計(jì)次數(shù)8[******][A2A通道2的累計(jì)重量13[****][n5A通道5的累計(jì)次數(shù)14[******][A5A通道5的累計(jì)重量15[A][dEL?]清除累計(jì)數(shù)據(jù)和稱重記錄(0:不清除；1：清除)按【輸入】后進(jìn)入下一參數(shù)設(shè)置16[A][Light]顯示器亮度（0-7）17[ABC][dISP]顯示的內(nèi)容A—主顯示器內(nèi)容參數(shù)A每次開機(jī)都返回到“0”狀態(tài)。按【退出】鍵也可返回“0”狀態(tài)。累計(jì)重量顯示方法：當(dāng)有效數(shù)字大于6位時(shí)，小數(shù)位數(shù)自動減少。整數(shù)部分超過6位時(shí)，只顯示高6位數(shù)字，左側(cè)小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)亮的個(gè)數(shù)表示丟失數(shù)字個(gè)數(shù)。A012顯示內(nèi)容重量內(nèi)碼注1AD碼注2B—輔助顯示器內(nèi)容（注3）B012345顯示內(nèi)容累計(jì)次數(shù)累計(jì)重量日期時(shí)間工作步注4注4注5C-通訊指示（注6）C012指示狀態(tài)數(shù)字傳感器接口通訊口（1）通訊口（2）注1：在顯示內(nèi)碼狀態(tài)，輔助顯示為[Code*]，*為傳感器編號，按【↑】或【↓】鍵可選擇傳感器。*為0時(shí)主顯示器內(nèi)容為所有傳感器內(nèi)碼的均值；為1~8時(shí)，表示是第*個(gè)傳感器的內(nèi)碼。按【停止】鍵退出AD碼顯示狀態(tài)。注2：在顯示AD碼狀態(tài)，輔助顯示為[A/d*]，*為傳感器編號，按【↑】或【↓】鍵可選擇傳感器。*為0時(shí)主顯示器內(nèi)容為所有傳感器AD碼的均值；為1~8時(shí)，表示是第*個(gè)傳感器的AD碼。按【停止】鍵退出AD碼顯示狀態(tài)。注3：顯示累計(jì)次數(shù)時(shí)，最左側(cè)顯示字符“n.”；顯示累計(jì)重量且數(shù)字不大于6位時(shí)，最左側(cè)顯示字符“A.”；顯示日期時(shí)，最左側(cè)顯示字符“d.”；顯示時(shí)間時(shí)，最左側(cè)顯示字符“t.”；顯示工作步時(shí)，左側(cè)顯示字符“step”；顯示物體的重量值時(shí)，最左側(cè)顯示字符“P.”；注4：在非運(yùn)行狀態(tài)，顯示時(shí)間。注5：在運(yùn)行狀態(tài)顯示物體的重量值。注6：監(jiān)視數(shù)字化稱重傳感器接口時(shí)，僅在收到傳感器信號時(shí)亮；監(jiān)視通訊口（1）和通訊口（2）的狀態(tài)時(shí)，通訊口發(fā)送和接收信號時(shí)均點(diǎn)亮?！維ET1】通用類參數(shù)表4-3通用類參數(shù)設(shè)置表參數(shù)儀表顯示參數(shù)說明備注1[ABCDEF][COMM]硬件選擇A－通訊(1)（0：關(guān)通訊(1)，1：開通訊(1)）B－通訊(2)（0:關(guān)通訊(2)，1：開通訊(2)）C－大屏幕（0：關(guān)大屏幕1：開大屏幕）D－打印機(jī)（0：關(guān)打印機(jī)，1：開打印機(jī)）E－模擬量1輸出定義F－模擬量2輸出定義（0：關(guān)；1：凈重；2：毛重）修改后按【輸入】鍵確認(rèn)。2[ABCD][0Set]零點(diǎn)相關(guān)參數(shù)A－開機(jī)置零（0：關(guān)，1：開）B－手動置零范圍（0～5）C－開機(jī)置零范圍（0～5）修改時(shí)必須打開標(biāo)定開關(guān)。修改參數(shù)3相同。B,C012345Max%0241020100D－零位跟蹤范圍(0～8)D012345678(e)00.511.522.533.543[ABCD][FLt]AD相關(guān)參數(shù)A－濾波算法（0：滑動窗口濾波，1：1階低通濾波）B－傳感器波特率（0～2）注1C－濾波強(qiáng)度（0～4）D－穩(wěn)定判斷（0～4）B越大AD采樣速度越快，但通訊穩(wěn)定性較差。C值大數(shù)據(jù)穩(wěn)定但響應(yīng)慢。D越小，穩(wěn)定判斷越嚴(yán)格，即重量不太穩(wěn)定時(shí)，穩(wěn)定指示燈越不容易亮。穩(wěn)定指示燈不亮?xí)r，不能進(jìn)行置零、除皮、打印等操作。請用戶根據(jù)需要調(diào)整合適參數(shù)。B012bps960019.2k38.4k4[**][Addr]儀表通訊地址（01～26）當(dāng)多臺儀表通過RS422/485總線同上位機(jī)通訊時(shí)，可用通訊地址區(qū)別各臺儀表。5[AB][bAud]通訊波特率（0～7）A-通訊口(1)，B-通訊口(2)A,B0123bps600120024004800A,B4567bps960019.2k57.6k115.2k6[AB][tMode]通訊方式A-通訊口(1)，B-通訊口(2)通訊口(1)每秒發(fā)送次數(shù)等于AD轉(zhuǎn)換速率。通訊口（2）連續(xù)方式的發(fā)送速率大約每秒10次。RS485模式只能用指令應(yīng)答方式工作。A012通訊方式連續(xù)發(fā)AD碼連續(xù)發(fā)重量用作打印口B012通訊方式指令應(yīng)答方式連續(xù)發(fā)送方式RS485模式B34-通訊方式4線制Modbus2線制Modbus-7[A][Prn]打印機(jī)類型（0～4）列出的打印機(jī)類型為代表機(jī)型。只要通訊協(xié)議兼容的打印機(jī)就可使用。A01234打印機(jī)類型無打印機(jī)微打LT800(9針)松下KX-P1121EPSON1600K8[AB][PL]A—打印語言選擇（0：英文；1：中文）B—打印方向（0：不反向打印，1：反向打印）B參數(shù)僅對微打有效。對于面板安裝的微打，選擇反向打印便于查看打印結(jié)果。9[AB][AutoP]A—自動打印（0：不打印，1：自動打?。〣—自動存儲數(shù)據(jù)（0：不存儲，1：存儲重量，2：存儲時(shí)間和重量）注2如果A選擇1，定量秤自動打印每次實(shí)際下料重量；分選秤打印每次稱出的物體重量。10[******][Aout_W]模擬量輸出1滿度的對應(yīng)重量達(dá)到該重量時(shí)儀表模擬量輸出滿度值。該值可大于最大秤量，但輸出最大值為最大秤量時(shí)的對應(yīng)值。該值小于最大秤量時(shí)，模擬量滿度輸出不變。11[******][Aout_0]模擬量輸出1零點(diǎn)時(shí)的DA內(nèi)碼（0-20000）（輸出4-20mA信號約12520；輸出0-5V/0-10V為0）可修改本參數(shù)校準(zhǔn)模擬量輸出的零點(diǎn)。12[******][Aout_F]模擬量輸出1滿度時(shí)的DA內(nèi)碼（10000-65535）（4-20mA輸出約62590；0-5V/0-10V輸出約65200）可修改本參數(shù)校準(zhǔn)模擬量輸出的滿量程值。10a[******][Aout2W]模擬量輸出2滿度的對應(yīng)重量達(dá)到該重量時(shí)儀表模擬量輸出滿度值。注3該值可大于最大秤量，但輸出最大值為最大秤量時(shí)的對應(yīng)值。該值小于最大秤量時(shí)，模擬量滿度輸出不變。11a[******][Aout20]模擬量輸出2零點(diǎn)時(shí)的DA內(nèi)碼（0-20000）（輸出4-20mA信號約12520；輸出0-5V/0-10V為0）可修改本參數(shù)校準(zhǔn)模擬量輸出的零點(diǎn)。12a[******][Aout2F]模擬量輸出2滿度時(shí)的DA內(nèi)碼（10000-65535）（4-20mA輸出約62590；0-5V/0-10V輸出約65200）可修改本參數(shù)校準(zhǔn)模擬量輸出的滿量程值。13[ABC][type]A－設(shè)備工作類型(0：加法定量秤,1：減法定量秤,2：自控分選秤，3：外控分選秤)B－配方號（0-4）C－重量單位(0：mg，1：g，2：kg，3：t)外控分選秤模式：只有在外控信號觸發(fā)時(shí)，儀表才開始稱重；自控分選秤模式：重量大于零區(qū)時(shí)自動開始稱重。14[A][Print?]A-是否打印設(shè)置參數(shù)（0：不打印，1：打?。┻x擇1打印計(jì)量相關(guān)參數(shù)和設(shè)置參數(shù)注1：參數(shù)3B僅對HBM型傳感器有效。注2：如果參數(shù)9B選擇1，在滿足自動打印的條件時(shí)，存儲重量數(shù)據(jù)，最多可存儲8064次稱重?cái)?shù)據(jù)；如果選擇2，在滿足自動打印的條件時(shí)，存儲當(dāng)前時(shí)間和重量數(shù)據(jù)，最多可存儲4032次稱重?cái)?shù)據(jù)。如果數(shù)據(jù)存滿，則存儲新的數(shù)據(jù)時(shí)將覆蓋最早的數(shù)據(jù)。累計(jì)清除時(shí)，記錄的數(shù)據(jù)也一同清除。改變參數(shù)9B設(shè)置時(shí)，應(yīng)清除原來的累計(jì)數(shù)據(jù)和存儲內(nèi)容，否則會造成記錄數(shù)據(jù)的錯誤。稱重記錄可以打印出來，也可以通過通訊口（2）讀出。注3：選擇模擬量輸出2有效時(shí)才出現(xiàn)參數(shù)10a、11a、12a。安裝了模擬量輸出擴(kuò)展模塊后這些參數(shù)才有效?！維ET2】設(shè)備控制參數(shù) 按【SET1】參數(shù)13A表4-4定量秤參數(shù)2設(shè)置表（當(dāng)表4-3【SET1】中參數(shù)13A參數(shù)儀表顯示參數(shù)說明備注1[ABC][CtrL]配料控制參數(shù)A－提前量自動修正選擇（0：不修正，1：修正）B－超差處理選擇（0：不處理，繼續(xù)工作；1：等待處理至合格）C－欠料點(diǎn)補(bǔ)（0：不點(diǎn)補(bǔ)，1：欠料點(diǎn)補(bǔ)）2[*****][Pt]循環(huán)次數(shù)設(shè)置從加料到放料全過程的循環(huán)次數(shù)（0～65535，0為無限次）3[******][A1]料1定量。4[******][b1]料1快加提前量。5[******][C1]料1慢加提前量。6[******][d1]料1允差量。7[******][A2]加法秤：料2定量。減法秤：上料的重量。如不需要第二種料，請將該定量設(shè)置為零。8[******][b2]加法秤：料2快加提前量。減法秤：料斗內(nèi)物料的最小重量。9[******][C2]料2慢加提前量。減法秤該參數(shù)無意義10[******][d2]料2允差量。減法秤該參數(shù)無意義11[******][0_Zone]零區(qū)1、儀表放料時(shí)判斷毛重小于零區(qū)即認(rèn)為放料完成；2、儀表打印和累計(jì)時(shí)毛重需要大于零區(qū)才可以進(jìn)行。12[***][t0]加料測量延時(shí)（0.0～25.5秒）避免因啟動時(shí)的重量沖擊造成重量誤判13[***][t1]快加結(jié)束測量延時(shí)（0.0～25.5秒）t1=0時(shí)，快慢加料同時(shí)啟動14[***][t2]慢加結(jié)束測量延時(shí)（0.0～25.5秒）15[***][t3]點(diǎn)補(bǔ)輸出時(shí)間（0.0～25.5秒）16[***][t4]點(diǎn)補(bǔ)間歇時(shí)間（0.0～25.5秒）17[***][t5]合格/超差信號輸出時(shí)間（0.0～25.5秒）18[***][t6]放料結(jié)束延時(shí)（0.0～25.5秒）19[***][t7]再加料延時(shí)（0.0～25.5秒）20[A][Print?]A—是否打印設(shè)置參數(shù)（0：不打印，1：打?。┻x擇1打印工作參數(shù)

表4-5分選秤參數(shù)2設(shè)置表（當(dāng)表4-3【SET1】中參數(shù)13A參數(shù)儀表顯示參數(shù)說明備注1[A][CtrL]A—分選模式（0：非峰值保持，1：峰值保持）2[******][A]通道1上限：如果“零區(qū)”≤X＜A，則儀表在t3時(shí)輸出通道1信號。X參考參數(shù)8備注。下同。3[******][b]通道2上限：如果A≤X＜b，則儀表在t3時(shí)輸出通道2信號。4[******][C]通道3上限：如果b≤X＜C，則儀表在t3時(shí)輸出通道3信號。5[******][d]通道4上限：如果C≤X＜d，則儀表在t3時(shí)輸出通道4信號。如果X≥d，則儀表在t3時(shí)輸出通道5信號。6[******][0_Zone]零區(qū)：1、發(fā)送完分選信號后儀表重量小于該值才進(jìn)入下一循環(huán)；2、自控模式時(shí)儀表重量大于該值才進(jìn)入t1。3、如果X小于零區(qū)，則儀表在t3時(shí)不輸出通道信號。7[***][t0]判斷延時(shí)(0～25.5)秒：外控模式時(shí)，在外控觸發(fā)后經(jīng)過t0才進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算；自控模式時(shí)，在重量脫離零區(qū)t0后再進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算?！傲銋^(qū)”概念請參考參數(shù)6。8[***][t1]平均重量計(jì)算時(shí)間(0～25.5)秒：t0后儀表會在t1時(shí)間內(nèi)對重量進(jìn)行累加、平均，得出的數(shù)值作為分選依據(jù)。假設(shè)得出的數(shù)值為X。9[***][t2]計(jì)算延時(shí)(0～25.5)秒：在t1計(jì)算完以后，t2時(shí)間內(nèi)儀表無動作，延時(shí)等待。此設(shè)置可滿足更多的控制現(xiàn)場需要。10[***][t3]發(fā)送信號時(shí)間(0～25.5)秒：t2后儀表發(fā)送分選信號，長度為t3請參考參數(shù)2～參數(shù)5的說明理解。11[A][Print?]A—是否打印設(shè)置參數(shù)（0：不打印，1：打?。┻x擇1打印工作參數(shù)二、標(biāo)定[3][Se[3][Set][][CALIb][3][SEt]標(biāo)定開關(guān)撥向“EN”一側(cè)，按【設(shè)置】鍵，反復(fù)按【↑】或【↓】鍵，直到顯示，按【輸入】鍵，儀表顯示，表示進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，再按【輸入】鍵開始標(biāo)定過程，標(biāo)定參數(shù)說明及操作方法參考下表(*為原設(shè)置值[][CALIb][3][SEt]表4-6標(biāo)定設(shè)置步驟參數(shù)顯示參數(shù)說明操作說明1[*][dC]小數(shù)位數(shù)（0-3）修改參數(shù)后按【輸入】2[*][e]分度值（1/2/5/10/20/50）修改參數(shù)后按【輸入】小數(shù)位數(shù)不等于零時(shí)，不能選擇10、20、503[******][F]最大秤量修改參數(shù)后按【輸入】4[A][CAL0?]A—保存原有零位0：需重新確認(rèn)當(dāng)前零位；1：跳過當(dāng)前零位確認(rèn)。選擇0則進(jìn)入步驟5；選擇1則跳過步驟5直接進(jìn)入步驟6。5[******][noLoAd]零位確認(rèn)上部顯示的是儀表AD碼確認(rèn)當(dāng)前稱臺無負(fù)載且穩(wěn)定燈亮，再按【輸入】6[******][AdLoAd]加載砝碼上部顯示的是儀表AD碼加載后等穩(wěn)定燈亮再按【輸入】7[******][LoAd]輸入當(dāng)前加載砝碼的重量修改為當(dāng)前砝碼的重量值后按【輸入】8[******][CALEnd]顯示當(dāng)前砝碼重量標(biāo)定完成，已退出標(biāo)定狀態(tài)。標(biāo)定開關(guān)撥到OFF位置，再按【輸入】鍵才能回到正常稱重狀態(tài)。三、標(biāo)定數(shù)據(jù)檢查[4][SEt]提示：修改標(biāo)定數(shù)據(jù)時(shí)必須[4][SEt]按【設(shè)置】鍵和【↓】鍵，顯示，按【輸入】鍵，儀表進(jìn)入標(biāo)定數(shù)據(jù)檢查狀態(tài)，見表4-7。表4-7標(biāo)定數(shù)據(jù)檢查參數(shù)參數(shù)顯示參數(shù)說明操作說明1[*][dC]小數(shù)位數(shù)（0-3）修改參數(shù)后按【輸入】2[**][e]分度值（1/2/5/10/20/50）修改參數(shù)后按【輸入】小數(shù)位數(shù)不等于零時(shí)，不能選擇10、20、503[******][F]最大秤量修改參數(shù)后按【輸入】修改最大秤量后4[******][0_Ad]零點(diǎn)AD碼修改參數(shù)后按【輸入】5[******][bL]標(biāo)率修改參數(shù)后按【輸入】6[******][noLine]非線性修正值（注1）(-1～+1)單位：%Max修改參數(shù)后按【輸入】7[******][PZL]皮重量不能修改8[******][0Point]當(dāng)前零點(diǎn)(相對于標(biāo)定零點(diǎn))不能修改。此參數(shù)反映了稱重傳感器的零點(diǎn)穩(wěn)定性。9[A][Print?]A—是否打印各參數(shù)（0：不打印，1：打?。┻x擇1打印計(jì)量相關(guān)參數(shù)和設(shè)置參數(shù)注1：非線性修正采用拋物線算法，修正值為1/2最大秤量處，即修正曲線的頂點(diǎn)處的修正量。非線性修正值等于在1/2最大秤量處非線性誤差的負(fù)值。非線性修正值的單位是最大秤量的1%。例如，Max=10kg的秤，如果加5kg砝碼顯示5006g，誤差+6g，即+0.06%Max，則非線性修正值為-0.06。

四、數(shù)字化稱重傳感器參數(shù)[5][SEt]提示：修改數(shù)字化稱重傳感器時(shí)必須[5][SEt]按【設(shè)置】鍵和【↓】鍵，顯示，按【輸入】鍵，儀表進(jìn)入數(shù)字化傳感器參數(shù)狀態(tài)，見表4-8。表4-8數(shù)字化稱重傳感器參數(shù)1[*][LCtyP]傳感器型號（0-6）（注1）修改參數(shù)后按【輸入】2[*][LCnuM]傳感器數(shù)量（1-8）修改參數(shù)后按【輸入】3[**][Addr1]傳感器1的地址修改參數(shù)后按【輸入】（注4）10[**][Addr8]傳感器8的地址（注2）修改參數(shù)后按【輸入】11[******][Coe1]傳感器1的修正系數(shù)修改參數(shù)后按【輸入】18[******][Coe8]傳感器8的修正系數(shù)（注3）修改參數(shù)后按【輸入】19[A][Print?]A—是否打印各參數(shù)（0：不打印，1：打?。┻x擇1打印各傳感器地址及修正系數(shù)

注1：稱重傳感器代號見下表：代號傳感器型號傳輸模式波特率0HBM型傳感器四線制RS485（全雙工）1200~38400bps出廠設(shè)置9600pbs1耀華型傳感器四線制RS485（全雙工）9600pbs2僅一型傳感器四線制RS485（全雙工）19200pbs3博達(dá)型傳感器二線制RS485（半雙工）9600pbs4本原型傳感器二線制RS485（半雙工）9600pbs5威世型傳感器四線制RS485（全雙工）9600bps6秋毫型傳感器二線制RS485（半雙工）9600pbs 博達(dá)、本原也生產(chǎn)耀華型傳感器，此時(shí)傳感器代號應(yīng)選擇耀華型傳感器。 利用搜索傳感器功能儀表可自動按連接的傳感器設(shè)定該參數(shù)。注2：到參數(shù)10確定的傳感器數(shù)量后，自動跳過其余的傳感器參數(shù)。注3：到參數(shù)10確定的傳感器數(shù)量后，自動跳過其余的傳感器參數(shù)。計(jì)算重量時(shí)，每個(gè)傳感器的內(nèi)碼都要乘以對應(yīng)的修正系數(shù)以修正四角誤差。注4：輸入傳感器地址時(shí)，不能與已存在的地址重復(fù)。

五、自動修正四角誤差[6][SEt]提示：修四角誤差時(shí)必須[6][SEt]按【設(shè)置】鍵和【↓】鍵，顯示，按【輸入】鍵，儀表進(jìn)入自動修正四角誤差程序，用大約1/n最大秤量的載荷施加在第1個(gè)傳感器支撐點(diǎn)（非傳感器編號）上，等顯示的內(nèi)碼數(shù)值穩(wěn)定后，按【確認(rèn)】鍵，再將載荷載荷施加在第2個(gè)傳感器支撐點(diǎn)上，重復(fù)以上操作，直到全部傳感器均加載一遍。見表4-9。表4-9自動修正四角誤差步驟參數(shù)顯示參數(shù)說明操作說明1[******][CAL_0]傳感器內(nèi)碼值（注1）不加負(fù)載，內(nèi)碼穩(wěn)定后按【輸入】1[******][CAL_1]傳感器內(nèi)碼值（注1）在傳感器1處加砝碼，數(shù)據(jù)穩(wěn)定后按【輸入】8[******][CAL_8]傳感器內(nèi)碼值（注2）在傳感器8處加砝碼，數(shù)據(jù)穩(wěn)定后按【輸入】9[A][Print?]A—是否打印各參數(shù)（0：不打印，1：打?。┻x擇1打印各傳感器地址及修正系數(shù)注1：顯示的內(nèi)碼值為各傳感器內(nèi)碼的平均值。注2：到【SET4】參數(shù)10確定的傳感器數(shù)量后，自動跳過其余的步驟，直接到步驟9。

六、搜索傳感器[7][SEt]提示：搜索傳感器時(shí)必須[7][SEt][*][SrcEnd]按【設(shè)置】鍵和【↓】鍵，顯示，按【輸入】鍵，儀表進(jìn)入自動搜索傳感器程序，傳感器數(shù)量開始顯示“0”[*][SrcEnd]表4-10搜索傳感器步驟參數(shù)顯示參數(shù)說明操作說明1[ABC][SrchD]A-波特率（注1）B-搜索到的傳感器數(shù)量C-搜索的傳感器地址D-搜索的傳感器類型按【停止】鍵退出搜索2[*][SrcEnd]傳感器數(shù)量（注2）按【輸入】鍵確定3[A][Print?]A—是否打印各參數(shù)（0：不打印，1：打?。┻x擇1打印各傳感器地址及修正系數(shù)注1：僅在搜索HBM和耀華型傳感器時(shí)顯示。注2：顯示值為搜索到的傳感器數(shù)量，未搜索到時(shí)顯示“0”。

七、稱重系統(tǒng)調(diào)試過程概述安裝數(shù)字化稱重傳感器系統(tǒng)時(shí)，首先要核對傳感器的型號規(guī)格是否與本儀表能夠連接的稱重傳感器相符。注意有的廠家可能有不同通訊協(xié)議的產(chǎn)品，要詢問稱重傳感器生產(chǎn)商該傳感器能否與耀華數(shù)字儀表匹配。連接傳感器時(shí)，要根據(jù)傳感器的說明（參見表4-8注2）確定是采用4線制全雙工RS485總線還是2線制半雙工的RS485總線，再參照本說明書設(shè)置儀表和連接傳感器。接線時(shí)要仔細(xì)核對，如果接錯，可能會損壞傳感器電路。重量調(diào)試時(shí)，請不要連接數(shù)字量輸出端子的接線。檢查接線無誤后，接通儀表電源，用【SET7】搜索傳感器功能搜索連接的傳感器型號和地址。如果搜索后顯示的傳感器數(shù)量與實(shí)際傳感器數(shù)量相符，表示已搜索到全部傳感器。如果搜不到實(shí)際數(shù)量，則表示未搜索到全部傳感器，應(yīng)仔細(xì)檢查傳感器接線，并用上位機(jī)及傳感器廠家提供的傳感器設(shè)置軟件檢查傳感器地址是否重復(fù)。找出原因后再次進(jìn)行搜索。傳感器搜索完成后，如果系統(tǒng)有2個(gè)及2個(gè)以上的傳感器，一般應(yīng)進(jìn)行四角誤差的修正。四角誤差修正有兩種方法：手動修正和自動修正。在進(jìn)行手動四角誤差修正前，應(yīng)按【SET3】的步驟進(jìn)行一次預(yù)標(biāo)定。手動四角誤差修正是人工修改【SET5】參數(shù)11到參數(shù)18，它們是各個(gè)傳感器的修正值，其初始值均應(yīng)為100.000，單位為1%。修改【SET0】參數(shù)7A（定量秤模式）或17A（分選秤模式）為1，儀表進(jìn)入內(nèi)碼顯示狀態(tài)，輔助顯示器右邊的數(shù)字為受力最大的傳感器編號。用大約1/n的負(fù)載依次壓四角，如果壓某角重量顯示值偏小，將其對應(yīng)的參數(shù)值適當(dāng)增加，反之適當(dāng)減小。自動四角誤差修正是啟動四角誤差自動修正程序，然后用同一重量依次加載到各個(gè)傳感器附近，循環(huán)一遍后儀表自動計(jì)算出各個(gè)傳感器的修正值。校準(zhǔn)結(jié)束后，可用砝碼壓四角檢驗(yàn)修正效果，如果不滿足要求，檢查承載器的結(jié)構(gòu)有無問題并重新進(jìn)行修正。用自動修正時(shí)要注意砝碼加載后應(yīng)穩(wěn)定足夠的時(shí)間以保證采樣的準(zhǔn)確度。四角誤差修正后，用標(biāo)準(zhǔn)砝碼按【SET3】的步驟進(jìn)行標(biāo)定，稱重系統(tǒng)即調(diào)整完成。

第五章定量秤操作說明一、開機(jī)及開機(jī)置零接通電源后，顯示器全顯示10秒，再顯示儀表型號和軟件版本號，最后進(jìn)入稱重狀態(tài)。中途按【退出】鍵則提前結(jié)束自檢。[ABCD][0SEt]如果設(shè)置“開機(jī)置零”有效，開機(jī)后，如果空秤的重量偏離零點(diǎn)，但仍在置零范圍內(nèi)，顯示器將自動開機(jī)置零；若在置零范圍外，顯示器顯示以關(guān)機(jī)時(shí)零位為基準(zhǔn)的[ABCD][0SEt]如果設(shè)置“開機(jī)置零”關(guān)，開機(jī)后，顯示器顯示以關(guān)機(jī)時(shí)零位為基準(zhǔn)的重量。第1次操作【置零】鍵作為初始置零。二、手動置零[ABCD][0[ABCD][0SEt] 如果當(dāng)前為凈重狀態(tài)，第一次按【置零】鍵轉(zhuǎn)入毛重顯示狀態(tài)，再次按【置零】鍵才進(jìn)行置零操作。三、除皮在稱重狀態(tài)下，顯示重量為正且稱重穩(wěn)定時(shí)，按【除皮】鍵，可將顯示的重量作為皮重扣除，此時(shí)顯示凈重為0，凈重指示燈亮。 以下操作在參數(shù)設(shè)置一章已經(jīng)提及，現(xiàn)以按鍵順序方式重復(fù)描述，加深記憶。四、日期與時(shí)間的設(shè)置 【設(shè)置】→【輸入】（日期設(shè)置）→【輸入】（時(shí)間設(shè)置）→【輸入】五、打印 【打印】打印當(dāng)前重量（非運(yùn)行、非設(shè)置狀態(tài)）。注：使用打印功能前請先確認(rèn)打印機(jī)類型等參數(shù)的設(shè)置，避免打印錯誤。六、數(shù)據(jù)查詢及清除[AB[AB][AutoP] 將【SET1】參數(shù)9中的B參數(shù)設(shè)置為1，定量秤將自動保存每次定量循環(huán)的實(shí)際重量；設(shè)置為2，定量秤將自動保存每次定量循環(huán)的完成時(shí)間和實(shí)際重量。不能手動控制累計(jì)。查詢方法 按【設(shè)置】→【輸入】→【輸入】→【輸入】（查詢總累計(jì)次數(shù)）→【輸入】（查詢總累計(jì)重量）。在查詢過程中按【↓】或【↑】鍵，下邊一行最右側(cè)的選擇提示為“1”時(shí)，按【輸入】鍵，可打印出累計(jì)次數(shù)和累計(jì)重量，選擇提示為“2 也可用上位機(jī)通過通訊口（2）讀出稱重記錄。[[0][dEL?] 累計(jì)值顯示完再按【輸入】鍵，儀表提示，表示詢問是否清除累計(jì)數(shù)據(jù)，按【↑】→【輸入】清除，直接按【輸入】不清除。 也可用上位機(jī)通過通訊口（2）清除稱重記錄。七、運(yùn)行/停止按儀表面板【運(yùn)行】鍵，即開始工作循環(huán)。按【停止】鍵，儀表進(jìn)入“預(yù)?！睜顟B(tài)，“停止”和“運(yùn)行”燈同時(shí)點(diǎn)亮，當(dāng)前工作循環(huán)完成后，停止運(yùn)行。在“預(yù)?！睜顟B(tài)再按一次【停止】鍵，則進(jìn)入“暫?！睜顟B(tài)，儀表立即停止動作，關(guān)閉全部輸出，“運(yùn)行”和“停止”信號燈均熄滅。再按【運(yùn)行】鍵，儀表恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)，繼續(xù)原來的工作。反復(fù)按【停止】鍵，儀表在“預(yù)?！焙汀皶和！遍g切換；在“暫停”狀態(tài)，按【設(shè)置】鍵，進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，不再保留“暫?！鼻暗臓顟B(tài)。后面板的“運(yùn)行”（I1）、“停止”（I2）端子輸入有效信號（即施加加12V~24V電壓，或與“+12V”短接），與按動面板上的【運(yùn)行】或【停止】鍵作用相同。“運(yùn)行”和“停止”信號僅在接通的瞬間起作用。注意：【停止】鍵和“停止”輸入信號及其功能不能作為系統(tǒng)的“緊急停止”功能使用。八、單次運(yùn)行 將后面板的“加料”端子（I3）短暫輸入有效信號（即端子上加12V~24V電壓，或端子與“+12V”端子短接），儀表從加料步驟開始運(yùn)行，允加信號有效后開始加料，直到加料完成，儀表停止運(yùn)行，等待“放料”端子（I4）輸入有效信號?！胺帕稀毙盘栍行Ш螅瑑x表繼續(xù)運(yùn)行，允放信號有效后放料輸出控制信號（O5）有效，料斗重量回到零區(qū)后，放料動作完成，儀表重新等待“加料”信號。利用這兩個(gè)信號輸入端子儀表可以實(shí)現(xiàn)與外部設(shè)備的同步運(yùn)行或?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的手動控制運(yùn)行。九、掉電后的運(yùn)行在定量秤運(yùn)行過程掉電，CS6會記住掉電前的程序步狀態(tài)，供電恢復(fù)后儀表進(jìn)入暫停狀態(tài)，按【運(yùn)行】鍵，儀表將繼續(xù)停電前的工作（但是本次循環(huán)的重量打印數(shù)據(jù)和稱重記錄數(shù)據(jù)可能會出現(xiàn)錯誤）。如果要終止掉電前的工作，可按一下【設(shè)置】鍵。十、鍵命令緩沖區(qū)CS6有一個(gè)長度為4的鍵命令緩沖區(qū)，當(dāng)執(zhí)行一個(gè)時(shí)間較長的鍵命令（如打印稱重記錄）時(shí)，在命令執(zhí)行期間按下的鍵將暫存在鍵命令緩沖區(qū)，當(dāng)前鍵命令執(zhí)行完才能響應(yīng)新的鍵命令。

第六章定量秤控制過程一、加法秤各設(shè)置參數(shù)在過程中的作用、含義及控制輸出輸入的時(shí)序請參考圖6-1進(jìn)行理解：圖6-1加法定量秤工作時(shí)序圖圖中參數(shù)說明：t0：加料測量延時(shí)，t1：快加結(jié)束延時(shí)，t2：慢加結(jié)束延時(shí)（這3段時(shí)間儀表都不對重量進(jìn)行判斷）；d1：料1定量；q1：料1快加提前量；a1：料1慢加提前量；o1：料1允差量；L：零區(qū) 加法定量秤工作過程注釋：1、加料前需要允加信號；2、放料時(shí)需要允放信號；3、關(guān)閉放料需要同時(shí)滿足重量小于零區(qū)的條件。4、如果允加、允放信號一直有效，則儀表自動循環(huán)執(zhí)行工作程序。 表6-2以程序步的形式描述減法定量秤的工作過程。程序步的顯示方法將【SET0】參數(shù)7B設(shè)置為4，在運(yùn)行狀態(tài)儀表的輔助顯示器就以“Step**”的形式顯示當(dāng)前的程序步號。表6-1加法定量秤程序步描述程序步描述1等待穩(wěn)定指示燈亮和允加信號有效，自動除皮，定時(shí)器=T0，轉(zhuǎn)程序步22啟動料1快加，如果T1=0，同時(shí)啟動料1慢加。T0定時(shí)到，開始檢測重量，如果到料1定量減料1快加提前量，關(guān)料1快加，定時(shí)器=T1，轉(zhuǎn)程序步33定時(shí)到，轉(zhuǎn)程序步4，定時(shí)器=T04啟動慢加。定時(shí)到，開始檢測重量。重量到料1定量減料1慢加提前量則關(guān)料1慢加料，定時(shí)器=T2，轉(zhuǎn)程序步55定時(shí)到，如果允許提前量修正，修正料1慢加提前量。轉(zhuǎn)程序步66如果料1重量合格，輸出合格信號，轉(zhuǎn)程序步9，定時(shí)器=T5。如果超差，輸出超差信號。當(dāng)重量低于料1定量-料1允差，如果允許點(diǎn)補(bǔ)，則轉(zhuǎn)程序步7，定時(shí)器=T3；如果不點(diǎn)補(bǔ)或重量超過定量+允差，允許超差處理則停留在本步等待超差處理合格，如果不作超差處理則轉(zhuǎn)程序步9繼續(xù)，定時(shí)器=T57啟動料1慢加。定時(shí)到，關(guān)慢加，定時(shí)器=T4，轉(zhuǎn)程序步88處理方法同程序步69定時(shí)到，關(guān)合格或超差信號。如果料2定量小于分度值轉(zhuǎn)程序步19，否則轉(zhuǎn)程序步1010等待穩(wěn)定指示燈亮，自動除皮，定時(shí)器=T0，轉(zhuǎn)程序步1111啟動料2快加，如果T1=0，同時(shí)啟動料2慢加。T0定時(shí)到，開始檢測重量，如果重量到料2定量減料2快加提前量，關(guān)料2快加，定時(shí)器=T1，轉(zhuǎn)程序步1212定時(shí)到，轉(zhuǎn)程序步13，定時(shí)器=T013啟動慢加。定時(shí)到，開始檢測重量。重量到料2定量減料2慢加提前量則關(guān)料2慢加料，定時(shí)器=T2，轉(zhuǎn)程序步1414定時(shí)到，如果允許提前量修正，修正料2慢加提前量。轉(zhuǎn)程序步1515如果料2重量合格，輸出合格信號，轉(zhuǎn)程序步18，定時(shí)器=T5。如果超差，輸出超差信號。當(dāng)重量低于料1定量-料1允差，如果允許點(diǎn)補(bǔ)，則轉(zhuǎn)程序步16，定時(shí)器=T3；如果不點(diǎn)補(bǔ)或重量超過定量+允差，允許超差處理則停留在本步等待超差處理合格，如果不作超差處理則轉(zhuǎn)程序步18繼續(xù)，定時(shí)器=T516啟動料2慢加。定時(shí)到，關(guān)慢加，定時(shí)器=T4，轉(zhuǎn)程序步1717點(diǎn)補(bǔ)，不合格處理方法同程序步6，合格轉(zhuǎn)1818定時(shí)到，關(guān)合格/超差輸出信號。如果是手動啟動加料動作則停止動作；如果是自動循環(huán)狀態(tài)，則轉(zhuǎn)程序步1919按設(shè)定進(jìn)行自動打印和自動存儲操作。轉(zhuǎn)程序步2020如果有允放信號，轉(zhuǎn)程序步2121放料。如果重量回到零區(qū)轉(zhuǎn)程序步22，定時(shí)器=T622定時(shí)到，停止放料。如果是手動啟動放料，停止動作，否則轉(zhuǎn)程序步2323轉(zhuǎn)程序步24，定時(shí)器=T724定時(shí)到，如果到設(shè)置的循環(huán)次數(shù)，停止動作，否則轉(zhuǎn)程序步1繼續(xù)循環(huán)工作，剩余循環(huán)次數(shù)-1

二、減法秤A2<d1+b2A2<d1+b2圖6-2減法定量秤工作時(shí)序圖 圖中參數(shù)說明：t0：加料測量延時(shí)，t1：快加結(jié)束延時(shí)，t2：慢加結(jié)束延時(shí)（這3段時(shí)間儀表都不對重量進(jìn)行判斷）；d1：加料定量；q1：快加提前量；A1：慢加提前量；o1：允差量；b2：物料最小剩余重量；A2：上料重量 減法定量秤工作過程注釋：1、加料前需要允加信號；2、放料時(shí)需要允放信號；3、如果允加、允放信號一直有效，則儀表自動循環(huán)執(zhí)行工作程序。 4、當(dāng)剩余物料重量不夠一次加料重量加料斗內(nèi)物料的最低重量值（即d1+b2）時(shí)，儀表停止加料，等待允放（這里應(yīng)理解為允許上料，即向料斗加料）信號；有允放信號后儀表放料輸出控制信號有效并開始對重量判斷，當(dāng)斗內(nèi)料重增加到A2參數(shù)確定的重量時(shí)停止放料；繼續(xù)剛才中斷的加料循環(huán)。 例如：料1定量為50kg，料2定量（即A2參數(shù)）為150kg，最小剩余重量b2為20kg，在循環(huán)開始時(shí)如果料斗剩余重量小于70kg，則要放料至料斗達(dá)到150kg以上時(shí)，才會開始加料。 表6-2以程序步的形式描述減法定量秤的工作過程。程序步的顯示方法將【SET0】參數(shù)7B設(shè)置為4，在運(yùn)行狀態(tài)儀表的輔助顯示就以“Step**”的形式顯示當(dāng)前的程序步號。

表6-2減法定量秤程序步描述程序步描述1如果料斗重量小于最小料重+定量值，轉(zhuǎn)程序步13等待穩(wěn)定指示燈亮和允加信號有效，進(jìn)入負(fù)秤狀態(tài)，定時(shí)器=T0，轉(zhuǎn)程序步22啟動快加，如果T1=0，同時(shí)啟動慢加。T0定時(shí)到，開始檢測重量，如果到定量減快加提前量，關(guān)快加，定時(shí)器=T1，轉(zhuǎn)程序步33定時(shí)到，轉(zhuǎn)程序步4，定時(shí)器=T04啟動慢加。定時(shí)到，開始檢測重量。重量到定量減慢加提前量則關(guān)慢加料，定時(shí)器=T2，轉(zhuǎn)程序步55定時(shí)到，如果允許提前量修正，修正慢加提前量。轉(zhuǎn)程序步66如果重量合格，輸出合格信號，轉(zhuǎn)程序步9，定時(shí)器=T5。如果超差，輸出超差信號。當(dāng)重量低于定量-允差，允許點(diǎn)補(bǔ)，則轉(zhuǎn)程序步7，定時(shí)器=T3；如果不點(diǎn)補(bǔ)或重量超過定量+允差，允許超差處理則停留在本步等待超差處理合格，如果不作超差處理則轉(zhuǎn)程序步9繼續(xù)，定時(shí)器=T57啟動慢加。定時(shí)到，關(guān)慢加，定時(shí)器=T4，轉(zhuǎn)程序步88處理方法同程序步69定時(shí)到，關(guān)合格/超差輸出信號。如果是手動啟動加料動作則停止動作；如果是自動循環(huán)狀態(tài)，則轉(zhuǎn)程序步1010按設(shè)定進(jìn)行自動打印和自動存儲操作。轉(zhuǎn)程序步1111退出負(fù)秤狀態(tài)，轉(zhuǎn)程序步12，定時(shí)器=T712定時(shí)到，如果未到循環(huán)次數(shù)，返回程序步1，否則停止動作13如果有允放信號，轉(zhuǎn)程序步1414啟動放料，向料斗加料，到預(yù)定重量停止，轉(zhuǎn)程序步1515如果是手動啟動放料，停止動作，否則轉(zhuǎn)程序步16，定時(shí)器=T616定時(shí)到，轉(zhuǎn)程序步1繼續(xù)循環(huán)

第七章分選秤操作說明一、開機(jī)及開機(jī)置零1、接通電源后，顯示器全顯示10秒，再顯示儀表型號和軟件版本號，最后進(jìn)入稱重狀態(tài)。自控中途按【退出】鍵則提前結(jié)束自控。[ABCD][0SEt]如果設(shè)置“開機(jī)置零[ABCD][0SEt]如果設(shè)置“開機(jī)置零”關(guān)，開機(jī)后，顯示器顯示以關(guān)機(jī)時(shí)零位為基準(zhǔn)的重量。第1次操作【置零】鍵作為初始置零。二、手動置零[ABCD][[ABCD][0SEt] 如果當(dāng)前為凈重狀態(tài)，第一次按【置零】鍵轉(zhuǎn)入毛重顯示狀態(tài)，再次按【置零】鍵才進(jìn)行置零操作。三、除皮在稱重狀態(tài)下，顯示重量為正且稱重穩(wěn)定時(shí)，按【除皮】鍵，可將顯示的重量作為皮重扣除，此時(shí)顯示凈重為0，凈重指示燈亮。以下操作在參數(shù)設(shè)置一章已經(jīng)提及，現(xiàn)以按鍵順序方式重新描述，加深記憶。四、日期與時(shí)間的設(shè)置 【設(shè)置】→【輸入】（進(jìn)入日期設(shè)置）→【輸入】（進(jìn)入時(shí)間設(shè)置）五、打印 【打印】打印當(dāng)前重量（非運(yùn)行、非設(shè)置狀態(tài)）。注：打印前請先確認(rèn)打印機(jī)類型，避免打印錯誤。六、數(shù)據(jù)查詢及清除[AB[AB][AutoP] 將【SET1】參數(shù)9中參數(shù)B設(shè)置為1，分選秤將保存每次稱重的結(jié)果；設(shè)置為2，分選秤將保存每次稱重的時(shí)間和結(jié)果。不能用手動控制累計(jì)。查詢方法 【設(shè)置】→【輸入】→【輸入】→【輸入】（查詢總累計(jì)次數(shù)）→【輸入】（查詢總累計(jì)重量）→【輸入】（查詢通道1累計(jì)次數(shù)）→【輸入】（查詢通道1累計(jì)重量）→【輸入】（查詢通道2累計(jì)次數(shù)）→【輸入】（查詢通道2累計(jì)重量）……。在查詢過程中按【↓】、【↑】鍵后，當(dāng)下邊一行最右側(cè)的選擇提示為“1”時(shí)，按【輸入】鍵，可打印出累計(jì)次數(shù)和累計(jì)重量，選擇提示為“2 也可用上位機(jī)通過串口2讀出稱重記錄。[[0][dEL?] 各通道累計(jì)值顯示完再按【輸入】鍵，儀表提示，表示詢問是否清除累計(jì)數(shù)據(jù)，按【↑】→【輸入】清除，直接按【輸入】不清除。也可用上位機(jī)通過通訊口（2）清除稱重記錄。七、運(yùn)行/停止按鍵盤的【運(yùn)行】或【停止】鍵儀表即進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)或退出運(yùn)行狀態(tài)。啟動后，O0輸出運(yùn)行信號，可以用來控制輸送皮帶等裝置的工作。進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后，除【停止】鍵相應(yīng)外其他按鍵均不起作用。將后面板的“運(yùn)行”（I1）、“停止”（I2）輸入端加12V~24V電壓，或與“+12V”短接，與按面板上的【運(yùn)行】或【停止】鍵作用相同。“運(yùn)行”和“停止”信號僅在有效的瞬間，即上升沿起作用。注意：【停止】鍵和“停止”輸入信號及其功能不能作為系統(tǒng)的“緊急停止”功能使用。八、鍵命令緩沖區(qū)CS6有一個(gè)長度為4的鍵命令緩沖區(qū)，當(dāng)執(zhí)行一個(gè)時(shí)間較長的鍵命令（如打印稱重記錄）時(shí)，在命令執(zhí)行期間按下的鍵將暫存在鍵命令緩沖區(qū)，當(dāng)前鍵命令執(zhí)行完才能響應(yīng)新的鍵命令。

第八章分選秤應(yīng)用舉例一．自控模式 假設(shè)控制現(xiàn)場為皮帶秤，通過皮帶用戶需要分選3種不同重量的貨物，這3種貨物的重量分別約為5kg、10kg和15kg，每隔10秒皮帶送來一次，貨物上下秤臺時(shí)間約為2秒，貨物在秤臺停留的時(shí)間約為4秒。則根據(jù)該現(xiàn)場情況，我們可以在【SET2】里作以下的參數(shù)設(shè)置（假設(shè)標(biāo)定的時(shí)候設(shè)為2位小數(shù)）：表8-1自控模式分選秤的參數(shù)設(shè)置實(shí)例 【SET1】參數(shù)13A參數(shù)設(shè)置說明1[0][CtrL]選擇非峰值保持模式。2[0007.50][A]設(shè)置為2種貨物中間值可更易做出分選。3[0012.50][b]設(shè)置為2種貨物中間值可更易做出分選。4[0017.50][C]確保第三種貨物落在該區(qū)間范圍。5[9999.99][d]不使用的通道建議設(shè)置為最大值。6[0004.00][L]零區(qū)較大可去除其他干擾7[020][t0]上秤臺時(shí)間約為2秒8[040][t1]停留秤臺時(shí)間約為4秒9[020][t2]等待貨物下秤臺，約為2秒10[020][t3]發(fā)送2秒時(shí)長的通道信號控制時(shí)序請參考圖8－1：圖8-1分選秤自控模式時(shí)序圖圖8-1分選秤自控模式時(shí)序圖 分選秤自控模式控制流程簡述（請結(jié)合時(shí)序圖理解）：儀表運(yùn)行，開始判斷稱重是否大于零區(qū)，如果大于則進(jìn)入t0延時(shí)，等待貨物完全上秤臺；t0時(shí)間到，儀表開始計(jì)算貨物的平均重量，時(shí)長為t1，計(jì)算得出的數(shù)值作為后面分選信號的依據(jù)；t1時(shí)間到，儀表進(jìn)入t2延時(shí)，等待貨物離開秤臺；t2時(shí)間到，儀表開始發(fā)送分選的通道信號，使貨物進(jìn)入相應(yīng)的通道；信號發(fā)送完畢，儀表再判斷重量是否已回零區(qū)，只有進(jìn)入零區(qū)，才可進(jìn)入下一循環(huán)。 表6-2以程序步的形式描述自控模式分選秤的工作過程。程序步的顯示方法將【SET0】參數(shù)17B設(shè)置為4，在運(yùn)行狀態(tài)儀表的輔助顯示就以“Step**”的形式顯示當(dāng)前的程序步號。表8-2自控模式程序步描述程序步描述1如果凈重值大于零區(qū)上限，轉(zhuǎn)程序步2，定時(shí)器=T02T0定時(shí)到，開始求重量均值，轉(zhuǎn)程序步2，定時(shí)器=T13記錄重量數(shù)據(jù)。T1定時(shí)到，計(jì)算T1時(shí)段的重量均值，轉(zhuǎn)程序步4，定時(shí)器=T24T2定時(shí)到，保存重量數(shù)據(jù)并按重量分選，按通道輸出分選信號，定時(shí)器=T35T3定時(shí)到，關(guān)分選信號，如果重量回到零區(qū)，轉(zhuǎn)程序步1

二、外控模式 假設(shè)現(xiàn)場為高速分選秤：工控PLC結(jié)合本儀表對貨物進(jìn)行快速分選，PLC控制運(yùn)輸貨物到秤臺，到達(dá)后給儀表一觸發(fā)信號，使其進(jìn)行重量計(jì)算，用戶的合格產(chǎn)品重量范圍為9.90kg～10.10kg，按重量范圍發(fā)通道信號，讓PLC控制傳送到不同通道。1次循環(huán)約為3~5秒，儀表和PLC需要緊密配合，我們可以在【SET2】里按表8-3進(jìn)行參數(shù)設(shè)置（假設(shè)標(biāo)定的時(shí)候設(shè)為2位小數(shù)）：表8-3外控模式分選秤的參數(shù)設(shè)置實(shí)例 【SET1】參數(shù)13A參數(shù)設(shè)置說明1[1][CtrL]選擇峰值保持模式。2[0009.90][A]合格下限3[0010.10][b]合格上限4[9999.99][C]不使用的通道建議設(shè)置為最大值。5[9999.99][d]不使用的通道建議設(shè)置為最大值。6[0004.00][L]設(shè)置零區(qū)，應(yīng)與合格下限有一定差距7[002][t0]收到觸發(fā)信號時(shí)貨物已經(jīng)在秤臺上，無需長延時(shí)。8[010][t1]計(jì)算重量1秒時(shí)間已經(jīng)非常足夠。9[000][t2]計(jì)算完畢可馬上通知PLC移走貨物，無需延時(shí)。10[010][t3]發(fā)送1秒時(shí)長的通道信號，確保PLC接收。分選秤外控模式控制時(shí)序請參考圖8－2。 圖8-2分選秤外控模式控制時(shí)序圖圖8-2分選秤外控模式控制時(shí)序圖 分選秤外控模式控制流程簡述（請結(jié)合時(shí)序圖8-2理解）：儀表運(yùn)行，等待觸發(fā)信號；觸發(fā)信號到，t0延時(shí)，等待貨物穩(wěn)定；t0時(shí)間到，儀表開始計(jì)算貨物的平均重量，時(shí)長為t1，計(jì)算得出的數(shù)值作為后面分選信號的依據(jù)；t1時(shí)間到，馬上發(fā)送信號給PLC，讓PLC根據(jù)信號移走貨物。信號發(fā)送完畢，儀表再判斷重量是否已回零區(qū)，只有進(jìn)入零區(qū)，才可進(jìn)入下一循環(huán)。 表6-2以程序步的形式描述外控模式分選秤的工作過程。程序步的顯示方法將【SET0】參數(shù)17B設(shè)置為4，在運(yùn)行狀態(tài)儀表的輔助顯示就以“Step**