水電安裝施工方案

工地小黃公司小黃基地19A-05A共有產(chǎn)權房項目水電安裝專項施工方案編制：審核：批準：編制日期：二零一九年三月目錄TOC\o"1-3"\h\u20293第一章編制依據(jù) 第一章編制依據(jù)1.1小黃基地19A-05A共有產(chǎn)權房項目安裝施工圖；1.2安裝施工圖說明中和與本工程有關的國家、行業(yè)現(xiàn)行的工程施工及驗收規(guī)范和安全生產(chǎn)管理規(guī)定，主要包括：1.建設單位提供的本工程用地紅線附近的市政給水、污水及雨水管道實況資料和圖紙。2.總圖專業(yè)提供的作業(yè)圖。3、XX地區(qū)供電、氣象和消防等有關部門規(guī)定。4、建筑及相關專業(yè)提供的條件圖，甲方提供的設計要求等。5、各職能部門初步設計審查意見。6、國家現(xiàn)行的給水、排水、衛(wèi)生和消防等工程設計規(guī)范?！妒彝馀潘O計規(guī)范》GB50014-2006（2016年版）《室外給水設計規(guī)范》GB50013-2006《建筑給水排水制圖標準》GB/T50106-2010《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》DB31/445-2009《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974-2014《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018版）《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003（2009年版）《城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范》GB50788-2012《住宅設計規(guī)范》GB50096-2011；《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術要求》GA/T367-2001《出入口控制系統(tǒng)技術要求》GA/T394-2002《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-2010；《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-2011；《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ16-2008；《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范》GB50343-2012；《住宅建筑電氣設計規(guī)范》JGJ242-2011；《建筑照明設計標準》GB50034-2013；《民用建筑電氣防火設計規(guī)程》DGJ08-2048-2016；《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-2009；《住宅設計標準》DGJ08-20-2013；《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》GB50981-2014；《住宅建筑通信配套工程技術規(guī)范》DG/TJ08-606-2011；《有線網(wǎng)絡建設技術規(guī)范》DG/TJ08-2009-2016；《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116-2013；《住宅小區(qū)安全技術防范系統(tǒng)要求》DB31/294-2010；《住宅小區(qū)智能化應用技術規(guī)程》DG/TJ08-604-2013；《入侵報警系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GB50394-2007《低壓用戶配電裝置規(guī)程》DG/TJ08-100-2017；《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GB50395-2007《無障礙設施設計標準》DGJ08-103-2003?！冻鋈肟诳刂葡到y(tǒng)工程設計規(guī)范》GB50396-2007《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GB50198-2011第二章工程概況一、本項目基地位于XX嘉定中心城區(qū)東南側，距離嘉定中心區(qū)核心地塊約5公里。項目北至地司瀝、西臨惠裕路，東臨惠柏路，南臨嘉程路。為政府經(jīng)濟適應房項目，采用裝配式混凝土剪力墻技術，符合標準化設計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修和工業(yè)化建筑基本特征。設計物業(yè)形態(tài)主要為高層住宅，配以少量規(guī)劃要求設置于本地塊之配套用房。二、規(guī)劃地編號：19A-05A,地塊總用地面積為23948m2。三、基地內現(xiàn)狀土地使用情況：規(guī)劃用地現(xiàn)狀整體地勢較為平坦，有少量廠房待拆遷。周邊規(guī)劃動遷住宅、幼兒園、學校等公共設施，北側為河道，惠柏路東側為綠化廣場。隨著周邊規(guī)劃設計的逐步實施，本區(qū)的潛力將得到更高的提升。用地擬規(guī)劃總建筑面積81371.5m2，其中地上計容建筑面積59870m2，地上不計容建筑面積1858.3m2；地下建筑面積19643.2m2.容積率2.5，總共5套住宅，居住用戶數(shù)795戶。裝配率40%，綠地率35%，集中綠地率15%。本工程主要構成1-5#樓為一般住宅，均為25層；6#樓為社區(qū)配套用房；7#樓為商業(yè)用房：8#樓為垃圾房；10#樓為門衛(wèi)及安保消控；9#、11#、12#為KP站，以及地下車庫組成。工程名稱：小黃基地19A-05A共有產(chǎn)權房項目建設單位：XX蜀翔房地產(chǎn)有限公司設計單位：中鐵XX局集團建筑設計研究院有限公司勘察單位：XX江南建筑設計院有限公司施工單位：中鐵XX局集團有限公司監(jiān)理單位：XX高程工程監(jiān)理有限公司計劃總工期641日歷天，計劃開工日期：2018年10月18日，計劃竣工日期2020年7月19日。本工程合同范圍內的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝工程的內容。根據(jù)安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內容：一是施工準備工作，二是策劃施工活動過程。

第三章施工前期準備安裝工程前期施工準備工作可分為技術準備、勞動力準備、材料準備、機具準備四大部分。

3.1技術準備認真熟悉和審查施工圖紙，結合水、電、通風與空調及相關的弱電施工圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風專業(yè)相結合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內容，并把會審記錄作為資料保存好。3.2材料準備根據(jù)施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。材料進場后，及時向甲方代表和監(jiān)理公司進行報驗，并填寫好《材料檢驗單》。

由業(yè)主單位定廠、定價的材料，應提前一個月報監(jiān)理公司和業(yè)主單位進行審核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實材料的采購。由業(yè)主供應的材料，提前半個月報監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進行審核，確保設備的型號、數(shù)量及各項技術參數(shù)符合設計要求，同時對業(yè)主供應的材料提出到貨時間，以便業(yè)主與供應商簽訂合同時落實供應計劃。

3.3勞動力組織和準備組織精干的施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配，保證安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質量。附表三：項目主要管理人員表附表四：作業(yè)班組勞動力安排表

3.4機具的準備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。

根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機具的情況，由項目施工技術員進行合理調配使用，以提高機具的使用效率。工程擬投入的主要施工機械設備表及其性能：見附表一。本工程擬投入的主要試驗、檢驗儀器設備表：見附表二。第四章物資的管理和控制4.1物資管理乙方采購的物資質量，應符合設計和規(guī)范要求，并應向甲方和監(jiān)理單位組織材料報驗，及時完善好各種手續(xù)后方可使用。所用材料或設備在進場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設備的質量不受外界環(huán)境的影響。

4.2物資的控制

（1）物資的采購和進貨檢驗工程材料、設備需用計劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設計文件編制。在計劃中明確材料或設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、材質、進場時間以及質量要求。按照施工合同及有關材料、設備的供應文件，材料部門分門別類編制計劃。

采購必須在合格供應商之間采購，合格供應商的評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質量體系文件進行評定。

物資的檢驗應隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗證：包括進貨單、裝箱單、質量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。

實物驗收：即數(shù)量、規(guī)格、型號、標識等是否符合相應規(guī)定。必須經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品方能入庫保管。

（2）物資的標識和保管入庫房及現(xiàn)場的各類物資應有相應的標識牌（標牌、標簽、標記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗證結果等。

對于半成品如支架，預制管道等直接在其上作標記。

物資領用、發(fā)放時，應在發(fā)放、領用單上標明材質、規(guī)格、型號、數(shù)量及用途。作業(yè)班組在領用重要物資時，必須在領料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應嚴格按規(guī)定進行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管防雨防潮物資應有防雨防潮措施。

物資的標識和保管工作由項目部材料員負責。第五章主要項目施工方案及技術質量要求5.1給排水系統(tǒng)本工程給排水系統(tǒng)施工范圍為用地紅線范圍內的建筑室內和室外給排水和消防系統(tǒng)。從西側惠裕路和南側嘉程路環(huán)狀市政管網(wǎng)各引一路DN200給水管道至本項目以供基地內生活，消防用水,同時南側引入管分支出一路DN100供給生活用水。同時兩路DN200的市政給水管在基地內形成DN200的環(huán)狀消防管網(wǎng)，環(huán)網(wǎng)上分出DN100短管接室外消火栓和作為室內消防泵吸水水源。地塊的生活用水接至南側引入管分支出的DN100的生活用水管。生活用水、綠化澆灑用水以及消防用水分水表計量。市政壓力不小于0.16MPa。其中消防用水，生活用水、不同建筑用水，綠化灌溉用水等等不同用途的用水分別設置高靈敏度水表計量。室外給水管道布置，最終應以自來水公司確認后的圖紙為準，來進行施工。項目內沒景觀用水。本次設計范圍內的室內消火栓用水量20L/s，噴淋用水量30L/s，室外消火栓最大用水量為25L/s。室外雨水、污水管道均采用高抗沖PVC-M增強雙壁波紋管，橡膠密封圈承口承接，排水管道采用環(huán)剛度SN8級。室外埋地生活給水管采用給水用聚乙烯（PE）管材，電熔連接，管材為PE80級，壓力等級為1.25MPa。室外消防管（含市政給水引入管）采用球墨鑄鐵管，橡膠圈密封承插連接，壓力等級為1.60MPa。生活飲用管道試壓合格后，在竣工驗收前應進行沖洗和消毒。沖洗水應采用生活飲用水，流速不得小于1.0m/s。沖洗后用含有效氯量不小于20~30mg/L的清潔水浸泡24小時，放空管道內消毒液,再用生活飲用水沖洗管道，出水符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-2006后方可交付使用。襯塑鋼塑復合給水管、球墨鑄鐵給水管無防腐處理或防腐處理破壞時，外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道。雨水管：雨水口連接管管徑DN200，坡度采用i=0.01。室外給排水管道施工均應按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）對管道進行防腐、試壓、灌水與驗收。其中室內消火栓系統(tǒng)給水管在室外安裝的均采用和在室內安裝相同的試壓壓力和試壓要求，消防給水管道施工、驗收應滿足《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974-2014的相關要求。管道交叉時處理原則：小管讓大管；有壓讓無壓。污水管道與生活給水管道相交叉時候，污水管道應敷設在生活給水管道的下面,且不應有接口重疊，且垂直距離不小于15cm。當給水管敷設再污水管的下面時,交叉處不應有接口，應采用鋼套管，套管伸出交叉管的長度每邊不得小于3.0m，套管兩端應采用防水材料封閉且不應有接口重疊。給水管道覆土厚度不小于700mm,在三通、堵頭、彎頭澆注鋼筋混凝土檔蹲。5.1.1預留、預埋根據(jù)圖紙，預埋前繪制埋件布置圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，杜絕錯埋、漏埋。結構施工階段，與土建施工緊密配合，預留預埋防水套管、密閉套管、穿墻板套管、孔洞，裝修施工階段，配合土建在二次結構上預留、預埋。管道穿入樓板預埋采用制作的防水套管，一次性預埋到位。剛性防水套管直徑比安裝管道大兩號。管道穿樓板處套管采用防水套管，尺寸滿足管道的要求，無保溫要求的套管內徑比管道外徑大二號，要求位置正確，固定牢固，與樓板洞密封，環(huán)縫均勻，并不可將套管做支架用。安裝在樓板內的套管，其底部與樓板底面相平，上部高出裝修地面20mm、衛(wèi)生間、開水間高出裝修地面50mm；安裝在墻內的套管與裝飾面平。管道安裝完后，經(jīng)隱蔽合格后套管內用油麻填塞實。預留、預埋完成以后進行技術復核，確保位置、標高、尺寸等符合要求后填寫記錄。5.1.2管道支架制作、安裝（1）工藝流程預制加工→測量→畫線→定位→剔孔洞→支架安裝→復檢養(yǎng)護（2）施工方法A、支吊架的預制加工1）根據(jù)施工圖紙，設計要求，標準圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用型式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標準等，并畫出草圖，計算材料數(shù)量。2）在管道安裝之前進行支架的預制加工，加工前檢驗所使用的型鋼等材料，必須符合要求方可使用。管卡按按標準圖集材料表中的下料長度進行下料，下料后的扁鐵兩端在砂輪上進行處理，然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔，鉆孔后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅，在臺虎鉗上進行煨彎。B、支吊架的安裝1）管道支、吊架安裝前應有明確的標高線，并根據(jù)管徑確定支吊架型式。固定支架的位置和構造，必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2）以管道的管底標高進行支架的測量放線，根據(jù)管道標高確定管道放線標高，從低點(進戶管)至末端高點，中間轉彎處等再確定幾點，用22號鉛絲或尼龍絲線在測量點間做固定點，然后拉直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫支架位置的十字線，十字線部位為剔孔洞之處。所剔孔洞的大小、深度根據(jù)墻體結構、支架的型鋼尺寸和管徑確定。C、立管管卡的安裝：立管安裝完測量立管的垂直度，符合要求后再安裝立管卡架。立管的卡架在立管安裝完成后及時安裝，層高小于或等于4米，每層安裝一個，層高大于4.5米，每層不少于2個。管卡安裝高度距地面1.8米，2個以上勻稱安裝，安裝高度保持一致。由于衛(wèi)生間、開水間墻面貼瓷磚，立管卡應安裝在磚縫上，同一房間安裝高度保持一致。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到立管上，填混凝土至一半時，用石子進行固定，校正支架卡孔中心距墻尺寸和支架高度、水平度，要求支架兩個方向呈90度，然后再用細石混凝土填平或凹入墻面5毫米，以后由土建處理，檢查合格后安裝管卡。安裝完進行檢查，檢查支架的安裝高度、水平度、與墻面的垂直度、管中心與墻的距離。D、吊架的安裝：管道固定、管道支吊架制作與安裝參見給排水標準圖集96S220，，支吊架設置應穩(wěn)固，安裝后的支架表面符合預定的標高和坡度要求，并應平整而不歪斜扭曲，吊架的吊桿應垂直。管道的支、吊架安裝，其間距應符合下列表格的規(guī)定。表5.1.1鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112表5.1.2塑料管及復合管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)121416182025324050637590110支架的最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.40.50.70.8排水管支架采用成品支吊架，如需現(xiàn)場加工制作，其支承件內壁應光滑，金屬管卡與塑料管之間應墊膠皮。排水塑料管道支、吊架間距應符合下表的要求。管徑(mm)5076110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.65.1.3給水管道安裝（1）工藝流程及施工方法：安裝準備→預制加工→管卡安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗A、管道安裝：本工程的生活給水管采用外鍍鋅襯塑管安裝鋼管；室內的給水管采用PP-R管。B、根據(jù)圖紙管道長度進行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，安裝時從總入口干管處開始操作，端頭加好臨時絲堵試壓用。局部施工完后找直找正，復核甩口位置、方向及變徑無誤，做好臨時封堵。C、管道試壓：管道安裝完成后進行單項強度嚴密性試驗，檢查各接口無滲漏，觀察壓力降在允許范圍內，通知有關人員辦理驗收手續(xù)。在全部干、立、支管安裝完畢后按設計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)強度嚴密性試驗。D、管道防腐：管道試壓合格后，進行防結露保溫，防凍保溫材料、保護層材料選用符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624-2012中規(guī)定的不低于B1級標準的材料;保溫材料宜選用柔性泡沫橡塑材料,其使用密度(40~60)kg/m3,導熱系數(shù)不大于0.036w/(mk),透濕性能符合現(xiàn)行國家標準《柔性泡沫橡塑絕熱制品》GB/T17794的規(guī)定。明露的鋼管(鍍鋅鋼管除外)和金屬設備支吊架,均需除銹后刷紅丹一道,防銹漆兩道。埋地鑄鐵管道在管外壁刷冷底油一遍、石油瀝青兩道;埋地鋼管(包括熱鍍鋅鋼管、鋼塑復合管)在外壁刷冷底油一道、石油瀝青兩道外加保護層。E、管道沖洗：生活飲用管道試壓合格后管道和生活水箱,在竣工驗收前應進行沖洗和消毒。沖洗水應采用生活飲用水,流速不得小于1.0m/s。F、消毒：根據(jù)設計要求，給水管道沖洗后用20～30mg/L的游離氯水灌滿管道進行消毒，停留時間不小于24小時，消毒結束后再用生活飲用水沖洗并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗水質符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后方可使用。G、質量標準：1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；給水系統(tǒng)竣工后使用前，進行管道沖洗。2）管道坡度應符合設計要求；管道支、吊、托架的安裝應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）給水管道安裝允許偏差見下表：表5.1.4給水管道安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱、橫方向彎曲每/米管徑小于或等于100mm0.5管徑大于100mm1用水平尺、直尺拉線和尺量檢查全長（25m以上）管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于252立管垂直度每米2吊線或尺量檢查全長(5m以上)不大于85.1.4排水管道安裝室內排水立管采用中空壁消音PVC-U排水管和相應配件,室內排水橫管采用PVC-U排水管,承插粘接,粘接劑粘接,當室內排水立管底部為非埋地敷設時,應采用帶支座的管件或設置支墩;空調冷凝水管、屋面雨水管室內安裝采用承壓排水UPVC管和相應配件,室外安裝采用防紫外線承壓排水UPVC管和相應配件,粘接劑承插連接,雨水立管排放至埋地底部必須設置混凝土支墩,屋面雨水散水至地面或裙房屋面時,雨水管散水出口處需設置水簸箕防沖刷。（1）工藝流程及施工方法干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通水、通球試驗1)管道安裝：按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，并將雨水斗、衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置找準。排水立管每層設伸縮節(jié),管徑≥De110的排水立管穿越樓板時樓板下應設置阻火圈,管徑≥De110的排水橫管穿越防火墻時防火墻兩側應設阻火圈,詳見國標10S406。排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應采用45%%d斜三通或斜四通和90%%d順水三通或順水四通。立管底部與排出管連接處,采用兩個45%%d彎頭或采用彎曲半徑不小于4倍管徑的90%%d彎頭。所有排水橫管轉彎處(非埋地安裝)設門彎。排水管檢查口中心距所在地坪1.00米。所有衛(wèi)生潔具自帶或配套存水彎,所有存水彎的水封深度不小于50mm,嚴禁采用活動機械密封替代水封。衛(wèi)生器具排水管段上不得重復設置水封。排水地漏需防干涸,洗衣機旁地漏需防止溢流干涸的專用地漏。嚴禁采用鐘罩(扣碗)式地漏。排水橫干管坡度見下表序號管徑（mm）坡度標準坡度最小坡度1500.0260.0252750.0260.01531100.0260.01241600.0260.0072）管道灌水試驗：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設計要求，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。滿水15min后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格；雨水管道灌水試驗，灌水高度到每根立管最上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)30min，不滲不漏為合格；壓力排水管道，按照排水泵揚程的2倍進行試壓。3）管道通水、通球試驗：排水管道的通水、通球試驗在管道灌水試驗合格后、調試運行前進行。排水管道通水、通球試驗。通水試驗打開給水系統(tǒng)的1/3配水點，檢查排水速度、流量是否正常，檢查排水系統(tǒng)各接口有無滲漏。排水立管及水平干管均進行通球試驗，通球球徑不小于排水管管徑的2/3，通球率必須達到100%，管道暢通為合格。(2)質量標準：1）隱蔽的排水管道灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設計要求；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）管道的接口符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道支、吊、托架的安裝符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.1.5閥門安裝（1）技術要求：給水管:DN≤50mm者采用銅截止閥;DN>50mm采用閘閥,材質為銅。工作壓力同各部分管材的工作壓力。消火栓管道上的閥門必須采用和管材相同公稱壓力的且有明顯啟閉標志的蝶閥。自動噴淋管道上水流指示器前、報警閥前后以及穿越人防隔斷墻采用的電信號閥壓力等級必須和所安裝管道壓力等級相同,不隨便混用。各個系統(tǒng)其余控制閥門以及相應附屬配件壓力等級也必須等同所安裝管道壓力等級。試水裝置上采用公稱壓力1.60MPa的銅截止閥。閥門安裝前，進行強度和嚴密性試驗，試驗以每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，逐個進行強度和嚴密性試驗并滿足不滲不漏、關斷嚴密為合格。（2）系統(tǒng)調試：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等安裝后進行系統(tǒng)運行測試調整。調試前，編制調試方案，經(jīng)批準后實施。5.2電氣系統(tǒng)5.2.1管路敷設（1）焊接鋼管、pvc管敷設工藝流程：材料檢驗-→除銹防腐（焊接鋼管）-→預制加工（焊接鋼管）--→測定位置-→管路敷設-→管路連接-→管路與箱盒連接（2）材料檢查1)所用主材必須具備資質齊全。（營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、檢測報告、合格證）。都要在有效期內方可使用。2)鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。（3）預制加工1)煨管：采用手扳煨彎器和液壓煨彎器煨彎。鋼管彎曲半徑應不小于管外徑6D。彎扁度≤0.1D。2)斷管：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。（4）盒、箱固定：1)測定盒、箱位置：根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，標出盒、箱實際尺寸位置。2)穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢固，坐標正確?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。（5）管路敷設、連接引至消防設備的配電線路穿鋼管敷設,當采用暗敷時,應穿管并敷設在不燃燒體結構內且保護層厚度不應小于30mm;明敷設時,應穿有防火保護的金屬管或有防火保護的封閉式電纜槽盒。管路敷設超過下列長度，應加裝接線盒見下表：無彎時30m有一個彎時20m有兩個彎時15m有三個彎時8m管路應避免與煤氣、熱力管相遇，相遇時，其最小距離見下表：項目平行距離（mm）交叉距離（mm）與煤氣管路100100與蒸汽管路500300與暖熱水管路200100如滿足不了上述最小距離，必須作防爆隔熱處理。進戶管向外一端要有2%的坡度，向里一端要考慮進線柜的位置；進出箱柜的鋼管要排列有序；管路外殼要有可靠接地，但不能作為電氣設備的接地線。5.2.2橋架敷設（1）工藝流程：進場檢驗-→測量定位-→支、吊架安裝-→橋架敷設-→橋架接地-→洞口封堵-→質量驗收-→成品保護。（2）彈線定位：根據(jù)設計圖確定線槽的走線位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉袋沿墻或頂棚、地面等處，在線路的中心線處彈出安裝位置和固定點間距，并用彩色油漆標固定點位置。（3）吊架與支架固定方法1)針對本工程實際情況，吊架、支架固定可采用金屬膨脹螺栓安裝法。2)首先根據(jù)圖紙彈線定位，標出固定點的位置。3)根據(jù)吊架的承受荷載，選擇相應的金屬膨脹螺栓及吊桿。4)埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將吊架直接固定在螺栓上。（4）橋架安裝要求1)橋架水平或垂直安裝應平直整齊，無扭曲變形現(xiàn)象，內壁無毛刺，各種附件齊全。2)橋架的接口應平整,接縫處應緊密平直；橋架蓋裝上后應平整，無翹角；接地螺絲直徑應符合規(guī)格要求，其螺母應在橋架外側固定。3)不上人頂棚內敷設橋架時應設置檢修人孔，同時進行隱檢。橋架接地：金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須與接地（PE）或接零（PEN）可靠連接。水平橋架內通長敷設鍍鋅扁鋼-25×4，作為跨接接地線，并與每節(jié)橋架壓接，扁鋼搭接處焊接或螺栓連接；豎井橋架必須與豎井明敷扁鋼可靠連接，采用-40×4鍍鋅扁鋼，搭接長度滿足規(guī)范要求，三面施焊，油漆防腐。直線段鋼制電纜橋架長度超過30m必須設伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表；序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3m，垂直安裝的支架間距不大于2m；橋架水平穿越風管寬度超過3M的，該節(jié)橋架應選用大跨距橋架。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定。管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，用防火隔板橋架、防火堵料堵塞。支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。（5）金屬電纜橋架保護地線安裝保護地線敷設在橋架一側，接地處螺絲直徑不小于6㎜，并且要加平光墊、彈簧墊，用螺母壓接牢固，金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）。5.2.3線纜敷設（1）線、纜敷設工程流程進場檢驗-→電氣掃管-→線纜敷設-→線纜連接-→線纜搖測-→線纜標識-→質量驗收-→成品保護。（2）線纜敷設要求：電纜敷設前，應確定電纜符合下列要求1)按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號。2)包裝完好，電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷。3)耐熱、阻燃的電纜外護層有明顯標識和制造廠標。4)對電纜絕緣性、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。施工程序1)電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設。2)電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。橋架內電纜敷設工藝要求1)電纜最小允許彎曲半徑符合下表要求序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。2)大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。3)電纜出入電纜溝、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理。4)電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5~10m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于下表的規(guī)定。電纜固定點的間距(mm)電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10005)電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。6)電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。（3）線纜敷設施工工藝水平敷設1）敷設方法可用人力或機械牽引。2）電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。3）不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。4）同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm，且不得小于電纜外徑尺寸。垂直敷設1）垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆室外電梯前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。2）自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。3）沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿線槽敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。4）電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。（4）導線敷設施工工藝導線敷設前，應確定導線符合下列要求1)按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志。2)包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。3)耐熱、阻燃的電線外護層有明顯標識和制造廠標及電纜米數(shù)標記。(4)按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直徑誤差不大于標稱直徑1%。常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表的規(guī)定：序號1234567891011121314151617電線線芯標稱截面積（mm2）1.52.54610162535507095120150185240300400絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6A.導線敷設施工程序(a)接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線或線槽內敷線。(b)與保護管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內積水及雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線。(c)電線交接試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認，才能通電。B.、工藝要求(a)不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不能穿于同一保護管內；同一交流回路的電線可穿于同一金屬導管內，但管內電線不得有接頭，導線截面不得有傷痕破裂現(xiàn)象。(b)爆炸危險環(huán)境照明線路的電線額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導管內。(c)電線穿管前，要清理導管，管口應有保護措施，橡膠護口圈，進入接線盒（箱）的垂直方向管口，在穿入電線后填好護口圈，管口應封閉。(d)同一建筑物、構筑物的電線，當采用多相供電時，其絕緣層顏色應一致，即保護地線（PE）線是黃綠雙色，零線為藍色，相線中A相黃色，B相綠色，C相紅色。C、線槽敷線的其他要求(a)電線在線槽內有一定余量，不得有接頭。(b)電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距小于2m。(c)同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內。(d)同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內。(e)敷設于同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板橋架，或用屏蔽線且屏蔽護套一端接地。（5）絕緣搖測照明線路用500V絕緣搖表分兩次搖測絕緣電阻，一次是電氣器具安裝前，將燈具的導線分開，開關的導線連通，將被測兩端分別接“接地”（E）和“線路”（L）的兩個端鈕上，一人搖測，一人記錄。速度保持在120r/min左右。另一次是在是電氣器具全部安裝完畢送電之前進行搖測，搖測時將線路上的開關置于斷開位置進行。5.2.4配電箱（柜）安裝（1）工藝流程：開箱檢驗-→測量定位-→基礎安裝-→箱（柜）安裝-→箱（柜）內配線-→二次搖測-→質量驗收-→成品保護。（2）開箱檢查：1)安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行，并做好檢查記錄。2)按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全。3)電箱本體外觀檢查應無變形，油漆完整無損。4)配電箱內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。（3）彈線定位根據(jù)設計要求找出配電箱(柜)的位置,并按照配電箱的外形尺寸進行彈線定位。（4）配電箱安裝：1)配電箱的安裝標高、位置符合規(guī)范及設計要求；2)配電箱必須用開孔器開孔，且一管一孔；3)配電箱內管口應排列整齊，鎖緊裝置符合要求；箱內導線綁扎成束，排列有序、接地明顯；導線壓接牢固，不外露線芯；4)配電箱內導線色標正確；5)照明箱內要設零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出；6)配電箱的接地裝置必須明顯、牢固。（5）配電柜安裝1)配電柜體及柜內設備與各構件間連接應牢固。柜本體有明顯、可靠的接地裝置，裝有電器的可開啟的柜門用軟導線與接地的金屬構架做可靠的連接。成套柜裝有供攜帶式接地線使用的固定設施。2)根據(jù)產(chǎn)品技術文件柜體實際安裝尺寸和固定螺栓安裝孔距尺寸，測量出基礎10#槽鋼柜架的幾何尺寸?？蚣芗庸ね戤?，配合土建確定地面基準線后，進行安裝，用水平尺，小線找平直，再固定牢固，10#槽鋼應將地線焊接好，保證接地可靠。3）基礎型鋼安裝的允許偏差（表5.2.1）：表5.2.1項目允許偏差Mm/mMm/m不直度15水平度15不平行度/54)多臺低壓配電柜按順序排列安裝，按順序號逐臺就位。各柜連接緊密橫平豎直，無明顯縫隙，其安裝的允許偏差（表5.2.2）：表5.2.2項目允許偏差垂直度（每米）1.5‰水平偏差（mm）相鄰兩盤頂部≤2成列頂部≤5盤面偏差（mm）相鄰兩盤邊≤2成列盤面≤5盤間接縫（mm）≤26）絕緣搖測導線、電纜敷設完畢后，要及時進行絕緣搖測。BV型導線和低壓電力電纜采用500V絕緣搖表。設備試運行前，要對箱柜間線路和線對地間絕緣電阻進行二次搖測，其饋電線路絕緣電阻大于0.5MΩ；二次回路絕緣電阻大于1MΩ。燈具絕緣電阻值不小于2MΩ（內部接線為銅芯絕緣電線截面不小于0.5mm2）。開關插座極間絕緣電阻值不小于5MΩ。搖測絕緣電阻時(如圖5.2.1)，搖表要放置平穩(wěn)，用力均勻，速度為每分鐘120轉。測量母線線間和對地電阻，測量二次線線間和對地電阻，應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。在測量二次回路電阻時，不應損壞其它半導體元件，搖測絕緣電阻時應將其斷開。圖5.2.1搖表測量示意圖5.2.5開關、插座安裝（1）工藝流程進場檢驗-→清理盒子（導線）-→導線壓接-→面板安裝-→質量驗收-→通電安全檢查-→成品保護。（2）材料檢查1)開關、插座面板材質符合阻燃性能指標，并有3C認證。2)面板平正，無變色、無扭曲變形。3)插座的插接簧片彈性、接線孔間隙，接線螺絲的絲扣符合產(chǎn)品行業(yè)標準要求。（3）清理1)清除施工中殘留在盒內的污物。2)盒子較深的加以處理，深度在20mm以內用高標號水泥收口處理。3)盒內修復完整后，用棉紗擦洗干凈，做好接線前的準備。（4）接線安裝1)開關控制線為白色，開關斷相線。2)導線壓接處，獨股線打回頭后入位到接線柱中，然后用壓接螺絲頂牢。多股線要先進行涮錫處理，再壓接牢固。3)接線完畢，整理導線并連同面板一塊推入就位，面板應緊貼建筑物表面，使用安裝螺絲利用盒兩側的調整板，調整擰牢固。（5）安裝要求1)安裝在同一建筑物內的開關，采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。2)插座安裝位置符合設計要求，盒子內外應清潔，無雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。3)同一室內插座安裝的高度要一致，其高度差不宜大3mm，并列安裝的插座高度差不宜大1mm。插座的接地線應接在上孔，插座的接地端子不應與零線端子直接連接。5.2.6燈具安裝（1）工藝流程：進場檢驗-→燈具組裝-→燈具安裝-→質量驗收-→通電安全檢查→成品保護。（2）材料檢查1)燈具及其配件齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2)各種型號的燈具必須符合設計要求和國家行業(yè)標準的規(guī)定，標有廠名、廠地、產(chǎn)品合格證書和出廠日期。3)導線直徑，外觀及絕緣層厚度應滿足行業(yè)標準的規(guī)定。（3）燈具安裝1)燈具的保護地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的螺絲上。2)燈頭為螺口時，相線應接中心彈簧片，中性線應接螺口。（4）通電運行燈具安裝完畢，首先進行各支路的絕緣搖測。檢查燈具裝配中，導線連接中有無斷路、短路及絕緣層損傷處。1)絕緣測試合格后，按樓層逐級送電運行。2)運行中定時檢查，控制燈具的開關導線的發(fā)熱情況，同時檢查控制開關是否開、斷靈活，接線方位是否有誤。3)檢查完畢，確定準確無誤后，進行滿負荷的通電運行，并做好運行記錄。5.2.7系統(tǒng)調試（1）調試準備1)電氣設備調試前要徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵；清除配電柜盤內的一切雜物；清掃電氣開關及儀表元件；檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。2)調試人員應認真閱讀施工布線圖、系統(tǒng)原理圖，了解各系統(tǒng)的技術指標，做到心中有數(shù)。線路校對及接線檢查無誤，各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。（2）強電調試1)電氣設備調試采用臨時電源時，使用臨時電源電壓必須與設備額定電壓相符。將低壓柜內接至母線上的相線拆掉，接上臨時電源，避免臨時電源經(jīng)母線及其它電氣元件返送高壓電，危害設備及人身安全。2)送電調試之前必須將所有的開關置于分閘位置，然后用操作手把對開關進行分、合閘動作試驗。當線路一切正常，設備無誤時，方可進行設備調試，調試時先局部后系統(tǒng)。當設備性能和安裝質量出現(xiàn)問題時，應及時排除，并做好記錄。3)電氣照明燈具應在通電安全檢查后進行系統(tǒng)通電運行。應急照明通道指示燈充電時間一般為8-12小時。充電結束后應斷開充電電源，進行放電試燈，時間在90分鐘以上為正常。4)通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應。5)在上述調試過程中，若發(fā)現(xiàn)問題，必須停止調試，排除故障，并做好記錄；待問題處理完畢后復查合格，方可繼續(xù)進行。5.2.8防雷及接地安裝（1）工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→避雷網(wǎng)→電阻測試→自然基礎接地體安裝.（2）施工工藝

1）按一般要求所有電氣設備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關及操作機構的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應由專人負責，結構主筋綁扎時應焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。

接地電阻測試：用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設計要求，可在室外增設接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。工程竣工后，應由防雷接地測試中心派人進行整體電阻測試，其值不應大于1歐姆，并做好記錄。2）屋面接閃帶采用熱鍍鋅扁鋼25x4沿外墻外表面或屋檐垂直面敷設。屋面避雷網(wǎng)格不大于20mx20m或24mx16m,利用處柱內主筋連接作引下線。利用基礎內鋼筋網(wǎng)和預制鋼筋混凝土樁內主筋連接作接地體。因本工程的低壓配電系統(tǒng)的接地保護型式采用TN-S制。3）電源進戶處應作總等電位聯(lián)結,通過MEB箱的聯(lián)結端子板將電源進線配電箱的PE母排,進戶電纜的金屬外皮、公用設施的金屬管道、建筑物金屬結構等可導電部分互相連通。凡電氣裝置正常不帶電的金屬外殼均應經(jīng)專用接地線可靠接地,專用接地線采用BYJ-0.45/0.75kV型黃綠銅芯線與電源線一起穿管敷設,接地線連接處必須可靠聯(lián)結或壓接。所有進、出大樓的各類線纜的金屬外皮及金屬保護套等均應經(jīng)等電位聯(lián)結端子板作總等電位聯(lián)結。電氣管道井、衛(wèi)生間應作局部等電位聯(lián)結。所有強電的金屬箱體、金屬走槽盒均應可靠接地。垂直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷接地裝置作等電位聯(lián)結。電纜橋架(金屬線槽)及其支架全長應不少于兩處與接地干線連接。4）防雷接地及等電位聯(lián)結的聯(lián)結處采用可靠聯(lián)結(土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭焊連接),連接成電氣通路。各聯(lián)結部件均采用熱鍍鋅鋼管防止銹蝕。地面以上的防雷接地裝置外露部分應做防銹處理。避雷帶過沉降縫、伸縮縫應做補償器。第六章成品保護措施6.1給排水安裝工程成品保護給水用管道在施工過程中，穿越結構孔洞時，嚴禁私自破壞結構板或梁內鋼筋，確需割斷鋼筋時應征得設計、總包、甲方和監(jiān)理現(xiàn)場工程師的同意后，方可施工，防止影響土建結構。暗敷于墻體內給水管道，在施工開槽時，應先在土建結構上劃線后采用石切割機切好槽，方可進行打槽，以防止損壞土建結構。同時，暗敷于墻內的管道施工完成后，在結構表面做好管道走向標識，防止在裝飾過程中被電錘等工具打壞。所有管道材料進場時，應堆放在干燥無積水的地方。明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進行施工，以防止土建在抹灰過程中砂漿等材料污染管道表面。無表面包裝的管道安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時表面受污染。管道安裝完畢，交工驗收前進行刷漆工作時，一定要注意對土建已完墻面的保護，防止管道在刷漆時污染土建墻面。所有給排水管道在施工完畢后，應及時進行管口封堵，防止雜物掉入管口內造成日后管道堵塞。所有儀器、儀表等物，待竣工驗收前裝上，防止受損。給水系統(tǒng)通水調試時，應根據(jù)系統(tǒng)逐一進行檢查，確認無漏水現(xiàn)象后，方可進行送水，防止在送水過程中跑水，對已完裝飾工程造成破壞。在管道安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)破壞了電線管，應及時通知電氣專業(yè)人員進行修復，防止日后線管被堵。

6.2電氣安裝工程成品保護措施電氣設備進場時，應把設備放在干燥無積水的地方，并做好防潮措施，特別重要的設備，應派人進行看護，防止零配件丟失。管內穿線工作應在裝飾工程墻面刷漆前進行，以防止在穿線過程中，污染裝飾墻面。燈具、面板安裝前，所有辦公用房應上鎖，防止安裝完后有丟失現(xiàn)象發(fā)生。電纜在敷設時，不允許在地面上拖拉，防止電纜表面絕緣層破損影響絕緣電阻。敷設完畢后，應派專人進行看護，防止電纜丟失。電氣施工人員，在施工過程中嚴禁隨意剔打砌體結構，確需剔打時應采用切割機開槽后進行，以保護好砌體結構。燈具安裝時，作業(yè)人員應戴好手套，防止手指上污物影響吊頂面上油漆。吊頂面上的燈具孔洞，應與裝飾作業(yè)人員配合好，應按廠家提供的燈具大小進行開孔，防止開孔過大，影響吊頂美觀。第七章施工進度及工期保證措施根據(jù)施工現(xiàn)場情況，結合我公司施工技術水平和施工機具情況，我們制定了8個月工期控制計劃。我們將以此為依據(jù)，在施工作業(yè)的安排上做到切實可行，為最終順利實現(xiàn)項目工期目標打下基礎。(1)認真作好施工前的技術準備工作，熟悉施工圖和有關技術文件，認真做好圖紙會審工作，將設計圖上可能存在的問題在準備階段提出來并預先解決。避免將問題帶入施工實施階段，造成工期延誤。(2)根據(jù)施工圖要求和工程特點編制切實可行性的專項施工方案作為施工組織設計的補充。施工方案的內容和深度以能滿足施工進度計劃的要求，以保證施工進度的連續(xù)性，保證工程質量、安全文明施工為編制原則。(3)根據(jù)該工程作業(yè)面寬，技術性強、工程量較大、施工周期相對短等特點，為了保證在規(guī)定的工期內完成各項安裝施工任務，根據(jù)各階段施工實際需要，打破常規(guī)，進行交叉（穿插）作業(yè)；各專業(yè)除了充分用好正常作業(yè)時間外，還必須根據(jù)工程進展情況，在滿足安全生產(chǎn)的前提下，組織加班作業(yè)，從而為實現(xiàn)工期目標打下基礎。(4)執(zhí)行技術交底制度，技術交底的主要內容應包括：設計圖紙技術文件，主要安裝特點，質量標準，施工方法等，項目每個參建人員都應做到心中有數(shù)，避免因為盲目是而造成的返、停工現(xiàn)象。(5)根據(jù)施工不同階段的具體情況合理安排好作業(yè)面，以及機具和勞動力的調配，讓投入的人力、物力始終保持良好的狀態(tài)，滿足工程進度的需要。(6)加強現(xiàn)場管理力度，作為公司重點工程，公司各職能部門應全力為一線提供服務，做到職責到人，任務與職務掛鉤，定期檢查，調動一切積極因素，確保工程進度。(7)材料供應及時到位，使施工中所需材料均能按時、保質、保量送達施工現(xiàn)場，防止因材料不合格、未到位而影響工程進度。(8)搞好后勤服務工作，解除職工后顧之憂，使參戰(zhàn)職工隨時都以充沛的體力和飽滿的熱情投入到施工生產(chǎn)中去。(9)在總進度計劃確定的前提下制定季度計劃、月計劃、周計劃，并落實到人頭，組織好施工中各階段、環(huán)節(jié)專業(yè)和工種的互相配合進度協(xié)調的指揮工作，定期召開生產(chǎn)協(xié)調會，及時反饋計劃實施情況，協(xié)調各方面關系，采取措施，排除各種矛盾，加強各種薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計劃和實現(xiàn)進度目標。第八章安裝工程安全生產(chǎn)、文明施工措施

8.1安全生產(chǎn)措施

1、安全生產(chǎn)組織管理體系及職責

建立安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)管理，切實加強貫徹“安全第一，預防為主”的方針。工地設專職安全員，負責對安裝工程施工現(xiàn)場的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實行三級安全管理，建立以安裝項目經(jīng)理為直接責任人的安全生產(chǎn)管理體系，項目部管理人員和職工應按《安全生產(chǎn)責任制》所規(guī)定的制度，履行各自的職責，確保安全生產(chǎn)。

2、防范重點

事故控制點：高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害。

控制點的管理：制度健全無漏洞、檢查無差錯、人員無違章。

3、安全管理制度

建立和健全安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)無事故。

建立安全教育制度:安裝工人進場時,及時做好安全三級教育，組織安全知識學習并進行考核，對考核不合格的職工不能錄用。組織工人進行安全技術培訓和考核,做到持證上崗，對無證操作者一律不允許上崗作業(yè)。

建立安全交底制度：安裝工程各分項工程在施工生產(chǎn)前,施工技術人員應做好安全技術交底，交底內容應針對施工作業(yè)的實際情況,作詳細、具體、明確的安全交底。

建立安全生產(chǎn)責任制：專職安全員在對職工進行安全教育的同時，與職工簽訂安全生產(chǎn)責任狀，把安全生產(chǎn)責任制落實到每個職工，使職工心中牢記“安全第一”的安全生產(chǎn)方針。

4、安全措施

為了貫徹“安全第一，預防為主”和“生產(chǎn)必須安全”的方針，安裝工程施工現(xiàn)場必須采取如下安全技術措施，以保證完成施工的任務。施工現(xiàn)場所有安裝工人必須嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》。施工人員應熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，正確制度。施工現(xiàn)場臨時用電線使用個人防護用品采取安全防護措施，進入現(xiàn)場必須遵守安全紀律和路和設施的安裝和使用，必須符合《建設工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》和建設部頌發(fā)的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求，用電線路嚴禁任意拉接電線?，F(xiàn)場施工用電采用TN-S系統(tǒng),嚴禁保護接零和工作零線混接,保護零線必須作重復接地,接地電阻不大于10Ω。

安裝工程的施工現(xiàn)場臨時用電，必須做到三級配電，二級保護，大型機械必須做到“一機、一閘、一箱”，并經(jīng)常對配電箱內的漏電斷路器進行檢查，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換?，F(xiàn)場各類施工機械，除作保護接零外，必須在設備負荷的首端處，設備漏電保護裝置。

施工現(xiàn)場必須有保證施工安全要求的照明。一般潮濕場所使用各類照明燈具的電壓不得大于36V，以保證施工用電的安全。在2米以上施工高度進行安裝作業(yè)時，必須按要求設置安全防護措施。施工負責人對本工程高處作業(yè)的安全技術負責。各工種進行上下立體作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。

使用氧-乙炔氣或電焊進行焊割作業(yè)時，應把作業(yè)范圍內的易燃物品清除干凈或做好隔離措施，并派專人看護,方可進行操作氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不小于15米。在有預留洞口、電梯井道口或有安全警示牌的地方進行安裝作業(yè)時，應做好防滑、防墜措施，以防墜落事件的發(fā)生。

8.2文明施工措施文明施工是一項科學的管理工作，也是現(xiàn)場管理中一項綜合性基礎管理工作。堅持文明施工，必然能促進、帶動、完善企業(yè)整體管理，增強企業(yè)“內功”，提高整體素質，并能向社會反映企業(yè)管理的形象，提高企業(yè)知名度和市場競爭能力。因此必須加強工地文明施工的建設，具體措施如下：

臨時施工設施井然有序，工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。

施工現(xiàn)場按施工段、作業(yè)點劃分區(qū)管理，每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集中堆放，及時清運，不得在施工中從高空流放傾倒污水、垃圾。材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，各工序成品保護好?，F(xiàn)場管理和操作人員按規(guī)定持證上崗作業(yè)，現(xiàn)場管理人員和工人佩戴安全帽應分色，便于施工管理。

8.3與土建的配合

1、進入施工現(xiàn)場后，與土建工程項目主要負責人進行溝通，落實施工臨時用水、用電及臨時施工場地，我司人員應按總包指定的用水、用電接點及臨時用地位置，合理使用，以保證施工生產(chǎn)的正常進行。

在施工過程中，安裝人員不得隨意損壞土建結構，確需割斷結構鋼筋時，由總包單位技術負責人、監(jiān)理現(xiàn)場代表、建設單位代表等共同解決，保證結構工程的施工質量不受破壞。

3、各平面層施工配合：各平面層在布置有安裝物體的部位，土建作業(yè)完工后進行安裝作業(yè)。因安裝作業(yè)時間較短，且在樓層上架空作業(yè)，故需要的工作面較大，由土建總包統(tǒng)一按排。有大型安裝設備的樓層，待設備施工后，再交土建進行隔墻等作業(yè)。

4、場地使用配合:因施工工單位多，穿插作業(yè)多，對現(xiàn)場交通及場地使用應由土建總包負責統(tǒng)一安排，各施工單位之間相互協(xié)調處理。

5、成品、半成品的保護配合:安裝施工不得隨意在土建結構墻體上打洞，并注意對建筑物的保護，避免污染。土建施工不得損壞安裝成品，不得隨意搬動已安裝好的管道、線路、風管等成品，不得以安裝成品作為施工支撐點。8.4安裝各工種之間的配合

由項目部每月（周）編制施工進度計劃橫道圖，統(tǒng)一確定各工種施工內容并上報監(jiān)理公司審核。安裝工程各專業(yè)，應根據(jù)項目部制定的月（周）計劃，合理按排，并按項目部下達的完工時間內完工。

項目部負責人可根據(jù)各專業(yè)施工內容的多少，合理分配相關專業(yè)人員，各工種班組長應服從項目部按排，工種間應做好配合工作。

安裝各工種的需遵循施工原則：先準備，后安裝；先室內，后室外；先無壓管、后有壓管安裝；先大管、后小管安裝的原則。第九章質量保證措施9.1建立質量保證體系建立以項目經(jīng)理為組長，技術負責人為副組長，施工班（組）長和質量檢查員為成員的質量保證體系。本工程各施工階段均接受集團公司的抽查監(jiān)督，接受監(jiān)理單位和建設單位的現(xiàn)場督查，接受政府質量監(jiān)督部門的指導和督查。質量保證體系的成員，目標和分工明確，責任到人。9.2建立各項管理制度9.2.1技術員職責(1)協(xié)助項目負責人管理電氣安裝工作技術、質量工作。(2)及時向材料部門提供設備、材料的型號、要求及材料計劃的審定；對所施工程進行技術、洽商交底。(3)編制施組（或方案），做好電氣設備訂貨、材料進場的檢驗工作；對質量、技術問題及時采取措施并做出決定。(4)貫徹安全規(guī)程，做好安全技術措施的制定工作，參與上級工程質量、技術的檢查、監(jiān)督工作。(5)建立健全技術資料檔案，做到資料及時、準確、簽字齊全有效。(6)及時解決施工中遇到的技術問題。9.2.2質量員職責(1)制定質量計劃，確定質量目標。(2)參與施組（方案）的編制及有關內容的審核。(3)會同有關人員進行設備、材料進場的檢查工作。(4)負責實施“三檢制”。(5)分部、分項隱檢、質量評定工作。(6)定期組織召集質量分析會，及時解決并落實問題。(7)質量資料（自檢、互檢、專檢等記錄、質量臺帳等）。9.2.3工長職責(1)負責施工方案的具體實施，組織和落實“三檢制”并記錄。(2)工序過程質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全負責，保證不符合規(guī)定的工序不轉入下道工序過程。(3)組織各項工程的隱、預檢工作。(4)做好施工過程中的標識。(5)施工前的質量、環(huán)境、安全施工交底。9.2.4安全員職責(1)負責識別本項目部的危險源，確定重大危險因素，編制職業(yè)健康安全管理方案，并組織實施。(2)本項目部職業(yè)健康安全績效的監(jiān)視、測量，組織落實相應的糾正和預防措施。(3)宣傳安全規(guī)章制度，制定安全工作文明施工計劃，負責施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。(4)對進場施工隊進行安全教育，并做好記錄。9.2.5現(xiàn)場材料員職責(1)及時按技術、預算提供的材料計劃、型號，供應合格的材料。(2)進場，會同技術、質量、施工員一同進行檢驗。(3)不得采購無合格證的材料，未經(jīng)檢查的資料、偽劣產(chǎn)品不得在工程上使用。(4)材料實現(xiàn)嚴格的限額制度。9.2.6施工班組長職責(1)嚴格執(zhí)行施工方案、技術交底的內容，對工序質量負責。(2)每道工序完成后及時進行自檢，并報工長質檢員進行質量驗收。(3)保證施工進度計劃和質量目標的實現(xiàn)。(4)負責本班組各工序的協(xié)調、保護好成品、材料。(5)文明現(xiàn)場、文明施工，做到活完場清。(6)遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。9.3不合格品的控制及糾正、預防措施(1)輕微不合格品可由技術人員、質量人員處理，嚴重不合格要上報主任工程師或公司技術部/質量部。(2)對于特殊工程、隱蔽工程的不合格品必須返修，直到符合要求。(3)預防措施應反映在作業(yè)指導書中。第十章安裝工程成本管控措施工程管理成本管控措施

作好“兩工程的管理實行，由項目經(jīng)理負責的施工領導小組進行全面的工程管理，并以施工進度計劃為中心，實行全面的目標管理。

建立和健全質量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工、返修事故的發(fā)生。加強各項經(jīng)濟活動分析，節(jié)約各項費用開算”對比工作，控制施工預算數(shù)量，以保證計劃成本降低率的實現(xiàn)。

二、材料管理成本的措施

材料費用占安裝工程成本的大部分，應加強按材料計劃采購，采購時認真分析市場信息，比單價、比質量、比運距、比預算價差，認真核算材料成本，并作到材料供應及時準確，不積壓不往返倒運。

套材下料，合理利用，加強邊角余料的回收與利用。鼓勵班組利舊利廢，執(zhí)行材料節(jié)約獎罰辦法，以達到人人負責的目的。

提高工程質量的一次合格率，以減少材料的消耗。

三、加強工藝管理的措施

編制合理的施工方案，確定先進合理的施工工藝，制訂合理的施工進度網(wǎng)絡計劃，并加強對施工方案、施工進度計劃的實施管理，采用先進的工藝以最佳的組合和最經(jīng)濟的消耗，來完成施工計劃任務。

四、施工機具設備管理成本的措施

嚴格執(zhí)行施工機具設備的“三定”（定機、定人、定崗位責任）制度，保證保管、使用、維護設備工作責任到人，以保證機具設備在施工過程中發(fā)揮最佳效益。合理調度，統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌兼顧施工機具設備的利用率。

五、節(jié)能措施

施工和生活用水要杜絕長流水，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時修好。施工設備用電做到不用時及時拉閘，杜絕大馬拉小車現(xiàn)象，實行現(xiàn)場用電計量。第十一章應急預案一、編制目的水電施工過程中，為防止發(fā)生安全事故，本著預防與應急并重的原則，制定本預案。二、施工中容易發(fā)生安全事故火災；觸電事故；高處墜物。三、應急組織機構與職責現(xiàn)場成立水電施工應急工作組。四、工作組組成人員和職責五、工作組主要職責組長職責：決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。復查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排。在場(設施)內實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作。在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責：評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產(chǎn)損失。如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動。安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶。設立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息。通訊聯(lián)絡組職責：確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內外信息反饋迅速；保持通訊設施和設備處于良好狀態(tài)。負責應急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡。技術支持組職責：提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。指導搶險搶修組實施應急方案和措施。修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。保衛(wèi)組職責：保護受害人財產(chǎn)。設置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。搶救救援結束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。搶險搶修組職責：實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。尋找受害者并轉移至安全地帶。在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。醫(yī)療救治組：在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構的救護。協(xié)助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構，并指定人員