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文檔簡介

代替GB/T24675.6—2009保護(hù)性耕作機(jī)械第6部分:秸稈粉碎還田機(jī)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T24675《保護(hù)性耕作機(jī)械》的第6部分。GB/T24675已經(jīng)發(fā)布了以下部分:——第1部分:淺松機(jī);——第2部分:深松機(jī);——第3部分:彈齒耙;——第4部分:圓盤耙;——第5部分:根茬粉碎還田機(jī);本文件代替GB/T24675.6—2009《保護(hù)性耕作機(jī)械秸稈粉碎還田機(jī)》。與GB/T24675.6—2009相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:a)更改了型號表示方法(見第4章,2009年版的第3章);b)更改了秸稈拋撒均勻度指標(biāo)(見表1,2009年版的4.1);c)更改了刀片可靠性要求(見表2,2009年版的4.2);d)刪除了一般技術(shù)要求(見2009年版的5.1);e)刪除了齒輪箱體的材料要求(見2009年版的5.2.1);f)刪除了齒輪材料及熱處理要求(見2009年版的5.2.2);g)刪除了帶輪材質(zhì)和平衡要求(見2009年版的5.2.3);h)增加了外協(xié)外購件要求(見6.1.1);i)增加了寬幅秸稈粉碎還田機(jī)的折疊機(jī)架要求(見6.1.7);j)增加了粉碎刀片的新材料和新工藝(見6.1.5);k)更改了安全技術(shù)要求(見第7章);1)增加了寬幅秸稈粉碎還田機(jī)的折疊部件安全要求(見7.6);m)更改了作業(yè)性能測定方法(見8.3.1~8.3.5,2009年版的7.2.1~7.2.6);n)增加了可靠性考核時(shí)間(見8.3.6,2009年版的7.2.6);o)增加了漆膜附著力的測定方法(見8.4.7);p)增加了關(guān)鍵零、部件材質(zhì)檢驗(yàn)要求(見8.5.3)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC201)歸口。本文件起草單位:中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院、中聯(lián)重機(jī)浙江有限公司、黑龍江省福豐機(jī)械制造有限公司、黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院牡丹江農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所、山西省農(nóng)業(yè)機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督管理站、國家農(nóng)機(jī)具質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2009年首次發(fā)布為GB/T24675.6—2009;——本次為第一次修訂。Ⅱ保護(hù)性耕作其核心內(nèi)容是實(shí)行免耕或少耕,盡可能降低對土壤的耕作強(qiáng)度和次數(shù),并用作物秸稈殘茬覆蓋保護(hù)地表,同時(shí)配套相應(yīng)的農(nóng)藝栽培技術(shù),保護(hù)土壤自然功能的產(chǎn)出能力。對于改革傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)生源,都具有重要的戰(zhàn)略意義和深遠(yuǎn)的歷史意義。在我國已經(jīng)得到大面積推廣,實(shí)現(xiàn)保護(hù)性耕作離不開符合農(nóng)藝農(nóng)業(yè)裝備的技術(shù)支撐,需要不同作業(yè)條件和作業(yè)性能的農(nóng)業(yè)裝備配合完成,因此按不同作業(yè)種類組成保護(hù)性耕作標(biāo)準(zhǔn)體系。GB/T24675由下列部分構(gòu)成:——第1部分:淺松機(jī);——第4部分:圓盤耙;——第5部分:根茬粉碎還田機(jī);——第6部分:秸稈粉碎還田機(jī)。本文件是GB/T24675的第6部分,針對保護(hù)性耕作收獲后土地留有大量秸稈影響免耕播種的特點(diǎn),完整地給出了保護(hù)性耕作秸稈粉碎還田機(jī)的技術(shù)要求和試驗(yàn)評定方法,為秸稈粉碎還田機(jī)的制造與產(chǎn)品升級提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。1保護(hù)性耕作機(jī)械第6部分:秸稈粉碎還田機(jī)本文件規(guī)定了保護(hù)性耕作機(jī)械秸稈粉碎還田機(jī)(以下簡稱秸稈粉碎還田機(jī))的型號編制、評定指標(biāo)、本文件適用于以粉碎玉米、小麥、水稻、高粱、棉花等作物秸稈為主的秸稈粉碎還田機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3077—2015合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3098.1—2010緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2—2015緊固件機(jī)械性能螺母GB/T5667農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗(yàn)方法GB/T9239.1—2006機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T9480林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說明書編寫規(guī)則GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分:總則GB10395.5—2013農(nóng)林機(jī)械安全第5部分:驅(qū)動(dòng)式耕作機(jī)械GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB/T17126.1農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械動(dòng)力輸出萬向節(jié)傳動(dòng)軸和動(dòng)力輸入連接裝置第1部分:通用制造和安全要求JB/T5673農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號編制規(guī)則JB/T9791農(nóng)業(yè)機(jī)械萬向節(jié)傳動(dòng)軸安全防護(hù)罩JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測定方法壓切法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型號編制秸稈粉碎還田機(jī)產(chǎn)品型號編制應(yīng)符合JB/T8574的規(guī)定,產(chǎn)品型號表示方法和標(biāo)記如下:2一秸稈類型;—分類代號:1表示耕整地機(jī)械,JH表示秸稈粉碎還田機(jī)。第一個(gè)字母,若出現(xiàn)重復(fù),可選取第二或其后面的字母。工作幅寬260cm,第一次改進(jìn)的折疊式玉米秸稈粉碎還田機(jī)表示為1JHY-Z260A。5評定指標(biāo)5.1主要性能指標(biāo)5.1.1玉米、高粱等作物秸稈粉碎合格長度不大于100mm,小麥、水稻等作物秸稈粉碎合格長度不大于150mm,棉花秸稈粉碎合格長度不大于200mm。5.1.2以標(biāo)定生產(chǎn)率作業(yè)時(shí),秸稈粉碎還田機(jī)主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1主要性能指標(biāo)指標(biāo)秸稈粉碎長度合格率/%留茬平均高度/mm秸稈拋撒不均勻度/%純生產(chǎn)率/[hm2/(m·h)]5.2使用可靠性使用可靠性應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2可靠性指標(biāo)平均故障間隔時(shí)間(MTBF)/h粉碎刀平均壽命(MTTF)/h6技術(shù)要求外協(xié)外購件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,材料應(yīng)查驗(yàn)材質(zhì)單,并附有檢驗(yàn)合格證,方可使用。3花鍵軸應(yīng)采用機(jī)械性能不低于GB/T3077—2015中規(guī)定的40Cr材料制造。整體調(diào)質(zhì)處理,硬度為28HRC~30HRC。6.1.3刀軸與刀座焊合刀軸與刀座的焊縫表面應(yīng)無氣孔、夾渣、焊穿等焊接缺陷,焊合后應(yīng)采取消除內(nèi)應(yīng)力措施。6.1.4粉碎刀銷軸6.1.4.1粉碎刀銷軸應(yīng)采用機(jī)械性能不低于GB/T699規(guī)定的45號鋼材料制造。6.1.4.2粉碎刀銷軸應(yīng)進(jìn)行熱處理,表面硬度為38HRC~45HRC。6.1.5.1粉碎刀片應(yīng)采用機(jī)械性能不低于GB/T3077—2015中規(guī)定的40MnB鋼制造,或粉碎刀片刃口采用GB/T699規(guī)定的65Mn材料并焊接碳化鎢材料的工藝。6.1.5.240MnB鋼制造的粉碎刀應(yīng)經(jīng)熱處理,刃口熱處理硬度為48HRC~56HRC,采用焊接碳化鎢材料工藝的可不做要求。6.1.5.3粉碎刀裝配前應(yīng)按質(zhì)量分級,同一質(zhì)量級的刀片質(zhì)量差不大于10g。動(dòng)力萬向節(jié)傳動(dòng)軸和動(dòng)力輸入連接裝置應(yīng)符合GB/T17126.1的規(guī)定。6.1.7.1折疊式寬幅秸稈粉碎還田機(jī)的機(jī)架折疊應(yīng)靈活可靠,液壓系統(tǒng)不應(yīng)有滲、漏油現(xiàn)象。6.1.7.2折疊機(jī)架折疊到運(yùn)輸狀態(tài)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2裝配技術(shù)要求6.2.1所有零、部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,外購件、外協(xié)件應(yīng)有檢驗(yàn)合格證方能進(jìn)行裝配。6.2.2刀軸、齒輪箱處承受載荷的緊固件的強(qiáng)度等級為:螺栓不低于GB/T3098.1—2010中規(guī)定的8.8級,螺母不低于GB/T3098.2—2015中規(guī)定的8級。其擰緊力矩應(yīng)符合表3規(guī)定。表3緊固件擰緊力矩公稱直徑/mm擰緊力矩/(N·m)公稱直徑/mm擰緊力矩/(N·m)M8M16M10M18M12M20M14M226.3整機(jī)技術(shù)要求6.3.1同一刀軸應(yīng)安裝同一質(zhì)量級的刀片,刀軸應(yīng)做動(dòng)平衡,平衡精度應(yīng)不低于GB/T9239.1—2006規(guī)定的G6.3級。46.3.2每臺(tái)秸稈粉碎還田機(jī)裝配后,應(yīng)在刀軸工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行30min空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),系統(tǒng)不應(yīng)有卡、碰、異常響聲。停車后檢查下列項(xiàng)目?!蜏兀涸谝?guī)定油液位置范圍內(nèi),齒輪箱內(nèi)潤滑油的溫升不大于25℃?!S承座、軸承部位溫升不大于25℃。6.3.3涂漆應(yīng)符合JB/T5673的規(guī)定。整機(jī)外觀涂層應(yīng)色澤均勻、平整、光滑無露底。6.3.4涂層厚度不小于35μm,漆膜附著力不小于Ⅱ級。6.3.5懸掛銷、孔和外露花鍵軸、套等無需涂漆的部位應(yīng)采取措施防止著漆,且應(yīng)有防銹措施。7安全要求7.1萬向節(jié)傳動(dòng)軸、動(dòng)力輸入軸、皮帶輪傳動(dòng)軸等運(yùn)動(dòng)件均應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置,防護(hù)裝置應(yīng)符合GB10395.1的規(guī)定。7.2萬向節(jié)傳動(dòng)軸防護(hù)罩應(yīng)符合JB/T9791的規(guī)定,且和動(dòng)力輸入連接裝置防護(hù)罩間直線重疊量應(yīng)不少于50mm。7.3秸稈粉碎還田機(jī)頂部、側(cè)面、后部和前部的防護(hù)應(yīng)符合GB10395.5—2013的規(guī)定,并應(yīng)符合下列要求:a)覆蓋工作部件軌跡最外端的區(qū)域應(yīng)采取堅(jiān)固的防護(hù)裝置,覆蓋屏障之間和頂部的防護(hù)邊緣不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)工作部件接觸;b)在機(jī)具工作狀態(tài),機(jī)具側(cè)面的防護(hù)罩應(yīng)能覆蓋地面以上工作部件;c)機(jī)具后部防護(hù)裝置應(yīng)橫跨整個(gè)機(jī)具寬度;d)前部防護(hù)裝置橫跨整個(gè)機(jī)具寬度,并在機(jī)具作業(yè)時(shí)始終與地面保持接觸。7.4側(cè)邊皮帶傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩,設(shè)在防護(hù)罩上的孔、網(wǎng),其縫隙或直徑及安全距離應(yīng)符合GB10395.1的規(guī)定。采用網(wǎng)眼防護(hù)的,其網(wǎng)眼內(nèi)切圓直徑不大于4mm。7.5秸稈粉碎還田機(jī)單獨(dú)停放時(shí)應(yīng)有保持穩(wěn)定的措施,確保安全。7.6折疊式寬幅秸稈粉碎還田機(jī)的折疊部件運(yùn)輸狀態(tài)下應(yīng)有鎖定裝置,鎖定裝置應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)符合下列要求:——鎖定裝置可以是機(jī)械裝置或液壓裝置;——機(jī)械鎖定裝置應(yīng)能承受折疊產(chǎn)生的動(dòng)力而不致?lián)p壞;——液壓鎖定裝置若直接安裝在液壓缸上,液壓缸及其管路應(yīng)能承受液壓系統(tǒng)4倍的標(biāo)定工作——解鎖操作應(yīng)由特定的操作控制。7.7使用說明書應(yīng)給出操作和維護(hù)保養(yǎng)的安全注意事項(xiàng),安全注意事項(xiàng)的編寫應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定。7.8安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。a)使用警告標(biāo)志,描述如下潛在危險(xiǎn)。——機(jī)器前部萬向節(jié)傳動(dòng)軸可能纏繞身體部位,機(jī)器作業(yè)或萬向節(jié)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人與機(jī)器保持安全距離。 機(jī)器后部有飛出物體沖擊整個(gè)身體,作業(yè)時(shí)人與機(jī)器保持安全距離,——機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)打開或拆下安全防護(hù)罩。b)使用注意標(biāo)志,描述如下內(nèi)容。——操作、保養(yǎng)前請?jiān)敿?xì)閱讀使用說明書。5GB/T24675.6—2021——使用前,應(yīng)檢查粉碎刀銷軸狀況。8試驗(yàn)方法8.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)秸稈粉碎還田機(jī)裝配后應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),空運(yùn)轉(zhuǎn)地輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)與正常作業(yè)相當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為30min,檢查傳動(dòng)、連接各部位,各部件不應(yīng)卡阻、變形和松動(dòng),按6.3.2要求檢查。8.2性能試驗(yàn)條件8.2.1試驗(yàn)地選擇應(yīng)選擇有代表性的試驗(yàn)地,試驗(yàn)地應(yīng)平坦,坡度不大于5°,土壤絕對含水率15%~25%,試驗(yàn)地長度不少于50m,寬度不少于秸稈粉碎還田機(jī)工作幅寬的4倍。8.2.2試驗(yàn)地調(diào)查8.2.2.1土壤含水率測定。在試驗(yàn)地對角線上取樣5點(diǎn),每一測點(diǎn)按10cm分層取樣,用土壤盒分別取0cm~10cm、10cm~20cm土壤,每層取樣量不少于30g(去掉石塊和植物殘茬等雜質(zhì)),分別稱量各層土壤濕重和干重,求出各層的土壤含水率(絕對),各層平均含水率、全層平均含水率,也可用土壤水分測定儀測定。各層土壤含水率的計(jì)算見式(1):式中:H.——土壤含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%;M——濕土的質(zhì)量,單位為克(g);M——干土的質(zhì)量,單位為克(g)。8.2.2.2土壤堅(jiān)實(shí)度測定。用土壤堅(jiān)實(shí)度儀測定,測點(diǎn)與土壤含水率的測點(diǎn)相對應(yīng),并分別計(jì)算出分層和全層平均值。8.2.2.3秸稈含水率及產(chǎn)量測定。在試驗(yàn)地對角線上取樣5點(diǎn),對每點(diǎn)拾取的秸稈分別取樣重不少于50g(在秸稈距地面同一高度處分別取樣,如玉米50cm、麥類30cm等),稱濕重,烘干后稱干重,求出秸稈含水率。拾取每點(diǎn)1m×1m面積內(nèi)秸稈(直立秸稈為距地表8cm以上部分,浮茬全部計(jì)入),并稱其質(zhì)量,求出5點(diǎn)平均值,并計(jì)算每公頃產(chǎn)量。秸稈含水率(絕對)的計(jì)算見式(2):H;——秸稈含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%;M、——濕秸稈的質(zhì)量,單位為克(g);Mg——干秸稈的質(zhì)量,單位為克(g)。秸稈每公頃產(chǎn)量(濕)見式(3):…………(3)6GB/T24675.6—2021Wjs——秸稈每公頃產(chǎn)量(濕),單位為千克每公頃(kg/hm2);M;——第i點(diǎn)1m2秸稈的質(zhì)量,單位為千克每平方米(kg/m2)。秸稈每公頃產(chǎn)量(干)見式(4):式中:Wjg——秸稈每公頃產(chǎn)量(干),單位為千克每公頃(kg/hm2)。8.2.3試驗(yàn)樣機(jī)選擇8.2.3.1試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)與制造廠提供的使用說明書相符,檢驗(yàn)合格,技術(shù)狀態(tài)良好。8.2.3.2配套拖拉機(jī)準(zhǔn)備。配套拖拉機(jī)狀態(tài)應(yīng)良好,拖拉機(jī)輪距、動(dòng)力輸出軸標(biāo)定轉(zhuǎn)速應(yīng)符合配套產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)所用的儀器、設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查校正,計(jì)量器具應(yīng)在規(guī)定的有效檢定周期內(nèi)。對比試驗(yàn)應(yīng)在同等條件下進(jìn)行。8.3作業(yè)性能測定8.3.1試驗(yàn)工況試驗(yàn)機(jī)組應(yīng)按使用說明書規(guī)定的作業(yè)速度,滿幅作業(yè),1個(gè)工況測定2個(gè)行程(往返)。8.3.2留茬高度往返2個(gè)行程在測區(qū)長度方向上隨機(jī)測定6點(diǎn),測定每點(diǎn)1m×1m茬平均高度。范圍內(nèi)秸稈留茬高度,計(jì)算留8.3.3秸稈粉碎長度合格率每個(gè)行程在測區(qū)長度方向上等間距測定3點(diǎn),共6點(diǎn),每點(diǎn)隨機(jī)測定1m×1m面積,撿拾所有秸稈稱重。從中挑出粉碎長度不合格的秸稈(秸稈的粉碎長度不含其兩端的韌皮纖維)稱重。按式(5)和式(6)計(jì)算秸稈粉碎長度合格率和平均值。 (6)F——秸稈粉碎長度合格率(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%;F——i(i=1,2,…,6)測點(diǎn)秸稈粉碎長度合格率(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%;M,——i測點(diǎn)秸稈總質(zhì)量,單位為千克(kg);M,——i測點(diǎn)中不合格秸稈質(zhì)量,單位為千克(kg)。8.3.4秸稈拋撒不均勻度秸稈拋撒不均勻度的測定與秸稈粉碎長度合格率同時(shí)進(jìn)行,測定方法相同,按式(7)和式(8)計(jì)算拋撒不均勻度。7GB/T24675.6—2021……………M——測定區(qū)內(nèi)各點(diǎn)秸稈平均質(zhì)量,單位為千克(kg);F,——拋撒不均勻度(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%。8.3.5純生產(chǎn)率測定每個(gè)行程機(jī)組通過測區(qū)時(shí)間,按式(9)計(jì)算純生產(chǎn)率。式中:En——純生產(chǎn)率,單位為工作幅寬公頃每米小時(shí)[hm2/(m·h)];L——測區(qū)長度,單位為米(m);T——機(jī)組通過測區(qū)時(shí)間,單位為秒(s)。8.3.6可靠性8.3.6.1采取定時(shí)截尾試驗(yàn)方法,每臺(tái)試驗(yàn)樣機(jī)的總工作時(shí)間為150h(以標(biāo)定生產(chǎn)率進(jìn)行作業(yè))。試驗(yàn)期間記錄每臺(tái)樣機(jī)的工作情況、故障情況、修復(fù)情況等,考核計(jì)算樣機(jī)平均故障間隔時(shí)間(MTBF)、粉碎刀平均壽命(MTTF)。8.3.6.2考核計(jì)算樣機(jī)平均故障間隔時(shí)間(MTBF)、粉碎刀平均壽命(MTTF)應(yīng)符合GB/T5667的規(guī)定。8.4整機(jī)裝配及外觀質(zhì)量8.4.1刀軸、齒輪箱處承受載荷的緊固件,用扭矩扳手將緊固件松開1/4圈,再用扭矩扳手?jǐn)Q到原來位8.4.2用測溫儀測量齒輪箱內(nèi)潤滑油和軸承空運(yùn)轉(zhuǎn)前、后的溫升。8.4.3刀軸在動(dòng)平衡機(jī)上試驗(yàn),其不平衡量的確定按GB/T9239.1—2006中G6.3級的規(guī)定。8.4.4抽取2臺(tái)機(jī)具的刀片各5片,將同臺(tái)機(jī)具刀片用天平稱量每一刀片質(zhì)量,計(jì)算每組刀片最重和最輕的質(zhì)量差。8.4.5每臺(tái)機(jī)具抽取3把刀片,每把刀片在刀片硬度區(qū)用砂紙打磨2點(diǎn),在硬度計(jì)上測定。遇硬點(diǎn)或軟點(diǎn),允許在該點(diǎn)半徑10mm范圍內(nèi)再打2點(diǎn),若該兩點(diǎn)達(dá)到要求則判定該點(diǎn)也達(dá)到要求。8.4.6外觀質(zhì)量目測整機(jī)外觀涂層應(yīng)色澤均勻、平整、光滑無露底。8.4.7漆膜附著力的測定按JB/T9832.2的規(guī)定。8.5其他測量8.5.1折疊式寬幅秸稈粉碎還田機(jī)將機(jī)架折疊試驗(yàn)10次,按6.1.7要求檢查。8.5.2安全要求用目測方法,防護(hù)尺寸用常規(guī)測量方法。88.5.3關(guān)鍵零、部件材質(zhì)用化驗(yàn)或查驗(yàn)進(jìn)貨單的方式。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1出廠檢驗(yàn)9.1.1每臺(tái)產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),經(jīng)制造商檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格文件。9.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表4的規(guī)定。表4不合格項(xiàng)目分類類別序號出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)對應(yīng)章條A1安全要求√√2秸稈粉碎長度合格率—√表1B1留茬平均高度—√表12秸稈拋撒不均勻度——√表13粉碎刀平均壽命—√表24平均故障間隔時(shí)間一√5刀片材料—√6.1.5.16刀片刃口硬度√√6.1.5.27齒輪箱潤滑油溫升√√6.3.28軸承溫升√√6.3.29刀軸與刀座焊合√√6.1.3刀軸動(dòng)平衡√√6.3.1花鍵軸質(zhì)量√√6.1.2C1粉碎刀銷軸√√6.1.42折疊機(jī)架—√6.1.73純生產(chǎn)率—√表14主要緊固件緊固程度√√6.2.25刀片質(zhì)量差√√6.1.5.36整機(jī)外觀質(zhì)量√√6.3.37涂漆附著能力√√6.3.48標(biāo)牌√√注:“√”為檢驗(yàn)項(xiàng)目,“—”為不需要檢驗(yàn)項(xiàng)。9.2型式檢驗(yàn)9.2.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)

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