QBT 2780-2006 鞋面用聚氨酯人造革

鞋面用聚氨酯人造革中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISK6601—1995《鞋面用聚氨酯人造革》,本標(biāo)準(zhǔn)與JISK6601-1995本標(biāo)準(zhǔn)與JISK6601—1995的差異如下：——本標(biāo)準(zhǔn)分類中按布基編織方法劃分了A類(非織造布)、B類(針織布)和C類(機(jī)織布)三類產(chǎn)品，而每類產(chǎn)品中又包括貼面產(chǎn)品和非貼面產(chǎn)品?！緲?biāo)準(zhǔn)物理力學(xué)性能中未采用JISK6601-1995中規(guī)定的產(chǎn)品表觀密度、表面崩裂試驗(yàn)、半球可塑性、耐水度、吸水度和透濕性指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 一本標(biāo)準(zhǔn)物理力學(xué)性能中增加了剝離負(fù)荷、破裂負(fù)荷、透水氣性和耐磨耗性指標(biāo)及試驗(yàn)方法，其中剝離負(fù)荷采用GB/T8948一1995《聚氨酯干法人造革》、破裂負(fù)荷采用GB/T8948-1994《聚氯乙烯人造革》、透水氣性采用QB/T1811-1993《皮革透水氣性試驗(yàn)方法》、耐磨耗性QB/T2780-2006鞋面用聚氨酯人造革1范圍凝固等工藝制成，再經(jīng)干法離型紙貼面或其他后處理加工而成的鞋面用聚氨酯人造革。修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1539-1989紙板耐破度的測定法(eqvISO2759:1983)GB/T2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃(ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idtISO291:1997)GB/T3920-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?eqvISO105-X12:1993)GB/T4085-1983半硬質(zhì)聚氯乙烯塊狀地板GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定(idtISO4592:1992)GB/T8948-1994聚氯乙烯人造革[neqJISK6672-1976(1984)]GB/T8949-1995聚氨酯干法人造革GB/T13022-1991塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法(neqISO1184:1983)QB/T1646-1992聚氨酯合成革QB/T1811-1993皮革透水汽性試驗(yàn)方法QB/T2709-2005皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)厚度的測定QB/T2714-2005皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)?zāi)驼劾味鹊臏y定3.1產(chǎn)品按布基編織方法分類，見表1。A類非織造布B類針織布C類機(jī)織布3.2每類產(chǎn)品中包括貼面產(chǎn)品和非貼面產(chǎn)品。24要求4.1規(guī)格應(yīng)符合表2規(guī)定。單位為毫米表2:厚度極限偏差、寬度及寬度極限偏差單位為毫米厚度極限偏差寬度及寬度極限偏差寬度寬度極限偏差注：其他寬度由供需雙方協(xié)商確定。4.1.2每卷段數(shù)和最小段長應(yīng)符合表3規(guī)定。表3每卷段數(shù)和最小段長卷長度/(m/卷):每卷段數(shù)/段最小段長/m注：每段應(yīng)加0.2m。4.2外觀應(yīng)符合表4要求。序號花紋清晰2色澤、色差不明顯3脫層、氣泡:不允許4拖線、道痕、皺折、絲路兩側(cè)邊緣15cm以內(nèi)不允許存在，以外允許一側(cè)不連續(xù)存在5破洞、臟物、浮斑、雜質(zhì)等明顯的分散缺陷每段0.02m2以下缺陷應(yīng)不多于三處，間隔應(yīng)不小于1m,整卷革應(yīng)不超過5處4.3物理力學(xué)性能A類、B類和C類產(chǎn)品物理力學(xué)性能應(yīng)分別符合表5、表6及表7的規(guī)定。3序號貼面產(chǎn)品非貼面產(chǎn)品厚度/mm1拉伸負(fù)荷/N縱向≥橫向≥2斷裂伸長率/%縱向≥橫向≥3撕裂負(fù)荷/N縱向≥橫向-……:≥--.404剝離負(fù)荷/N縱向≥橫向≥5破裂負(fù)荷/MPa≥623℃,10萬次≥4耐折牢度/級-10℃,2.5萬次≥47透水氣性/(mg/cm2.h)≥一一8表面顏色牢度/級干摩擦≥44濕摩擦≥339耐磨耗性/≤—耐熱黏著性/級≥4—注：高剝離、高耐寒、高模量等產(chǎn)品的物理力學(xué)性能指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定?！?QB/T2780-2006表6B類產(chǎn)品物理力學(xué)性能序號貼面產(chǎn)品非貼面產(chǎn)品1拉伸負(fù)荷/N經(jīng)向≥緯向≥2斷裂伸長率/%經(jīng)向≥緯向≥3撕裂負(fù)荷/N經(jīng)向≥緯向≥4剝離負(fù)荷/N經(jīng)向≥緯向≥5耐折牢度/級23℃,10萬次≥4-10℃,2.5萬次≥3-10℃,5000次≥46透水氣性/(mg/cm2-h)≥—7表面顏色牢度/級干摩擦≥4一濕摩擦≥3—8耐磨耗性/mg≤ 9耐熱黏著性/級≥35序號貼面產(chǎn)品非貼面產(chǎn)品厚度/mm1拉伸負(fù)荷/N經(jīng)向≥緯向≥2斷裂伸長率/%經(jīng)向≥緯向≥3撕裂負(fù)荷/N經(jīng)向≥緯向≥4剝離負(fù)荷/N經(jīng)向≥緯向≥5破裂負(fù)荷/MPa≥6耐折牢度/級23℃,10萬次≥4-10℃,2.5萬次≥3-10℃,5000次≥47透水氣性/(mg/cm2.h)≥一8表面顏色牢度/級干摩擦≥4一濕摩擦≥39耐磨耗性/mg≤耐熱黏著性/級≥35試驗(yàn)方法5.1試樣的裁取從產(chǎn)品上沿經(jīng)向裁取0.6m作為樣品。按圖1在樣品緯向兩端各除去寬50mm后制備試樣，試樣尺寸及數(shù)量見表8。6試樣尺寸(長×寬)/數(shù)量/片1拉伸負(fù)荷及斷裂伸長率經(jīng)向/縱向3緯向/橫向2撕裂負(fù)荷經(jīng)向/縱向緯向/橫向3剝離負(fù)荷經(jīng)向/縱向3緯向/橫向!150)034破裂負(fù)荷35耐折牢度 經(jīng)向/縱向4緯向/橫向46透水氣性37表面顏色牢度48耐磨耗性39耐熱不黏著性3規(guī)定的23/50標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境與一般偏差范圍進(jìn)行，試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不少于4h75.3.1厚度厚度的測量按QB/T2709-2005的規(guī)定進(jìn)行，精確至0.01mm。寬度的測量按GB/T6673—2001的規(guī)定進(jìn)行，精確至1mm。5.3.3長度長度的測量按GB/T6673-2001的規(guī)定進(jìn)行，精確至1cm。5.4外觀檢查在自然光線下進(jìn)行目測和用相應(yīng)的量具測量。5.5拉伸負(fù)荷及斷裂伸長率按GB/T13022-1991的規(guī)定進(jìn)行，標(biāo)線間距離為100mm,其中試驗(yàn)速度為(100±10)mm5.5拉伸負(fù)荷及斷裂伸長率5.6撕裂負(fù)荷按GB/T8949-1995中5.8的規(guī)定進(jìn)行。5.7剝離負(fù)荷拉伸試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)符合GB/T13022-1991中第3章的規(guī)定。帶鼓風(fēng)裝置的恒溫干燥箱。5.7.2試驗(yàn)步驟及結(jié)果按圖1中規(guī)定沿經(jīng)向、緯向各裁取長150mm、寬30mm的試樣3組，每組2片。然后按GB/T8949—1995中5.9的規(guī)定進(jìn)行。5.8破裂負(fù)荷應(yīng)符合GB/T1539-1989中第5.章的規(guī)定。5.8.2試驗(yàn)步驟及結(jié)果按GB/T8948-1994中附錄B的規(guī)定進(jìn)行，精確至0:1MPa。5.9耐折牢度按QB/T2714-2005的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。按圖1的規(guī)定裁取4組試樣，每組2片。然后試樣正面向里折疊，分別將各組試樣在(23±2)℃和(-10±2)℃下，按表5、表6和表7中耐折牢度規(guī)定的折疊次數(shù)進(jìn)行折疊，觀察正、反兩面受折部分定按QB/T5.10透水氣性1646-1992中5.10.2的規(guī)定進(jìn)行。按QB/T1811-1993的規(guī)定進(jìn)行。5.11表面顏色牢度按GB/T3920-1997的規(guī)定進(jìn)行，分別以每組試樣試驗(yàn)結(jié)果的最低級表示。5.12耐磨耗性5.12.1儀器耐磨耗試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)符合GB/T4085-1983中附錄B(補(bǔ)充件)的規(guī)定。天平：感量0.001g。5.12.2試驗(yàn)步驟a)取一試片稱量后固定于旋轉(zhuǎn)盤上，將250g砝碼安裝至兩邊測試臂上，荷重為500g。b)安裝H-18砂輪，將測試臂輕放試片上，吸塵用吸嘴放下。c)先啟動吸塵器，再啟動試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，轉(zhuǎn)數(shù)為500轉(zhuǎn)。d)取下試片稱量，計算質(zhì)量損失，另取兩片重復(fù)上述試驗(yàn)，結(jié)果取三次試驗(yàn)的平均值，精確到85.13耐熱黏著性按GB/T8949-1995中5.11的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批產(chǎn)品應(yīng)按批驗(yàn)收，同一原料、同一花紋、同一規(guī)格、同一工藝、同一班次的產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量不超過15000m。6.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項目為表2、表3、表4、表5的全部項目及表6、表7、表8的1、2、3、4項。6.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為表2、表3、表4、表5、表6、表7、表8中的全部項目。有下列情況之一時，進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制鑒定；b)正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時；c)正常生產(chǎn)六個月時；d)停產(chǎn)六個月再生產(chǎn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時。6.4抽樣規(guī)格及外觀的檢驗(yàn)采用GB/T2828.1-2003中規(guī)定的一般檢驗(yàn)水平，二次抽樣方案，AQL為6.5(見表9),物理機(jī)械性能為每交付批隨機(jī)抽取1卷進(jìn)行檢驗(yàn)。表9抽樣表單位為卷批量范圍N樣本樣本大小累計樣本大小AQL=6.5接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re第一2201第一3301第一5502第二512第一8803第二83491～150第一13第二45第一25第二67281～500第一36第二9501～1200第一59第二96.5判定規(guī)則6.5.1合格項的判定規(guī)格、外觀以卷為樣本單位，分別按表2、表3及表4的規(guī)定進(jìn)行，樣本單位的檢驗(yàn)結(jié)果若符合表9的規(guī)定，則判規(guī)格、外觀合格。物理力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果中若有不合格項，應(yīng)在原批中重新雙倍取樣，對不合格項進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若全部合格，則判物理力學(xué)性能合格。6.5.2合格批的判定檢驗(yàn)結(jié)果若全部項目合格，則判該批產(chǎn)品合格。若有不合格項，則判該批產(chǎn)品為不合格。7.1每卷產(chǎn)品包裝應(yīng)有下列標(biāo)志：a)制造廠名稱及地址；