(高清版)GB 42234-2022 油船靜電安全技術(shù)要求_第1頁
(高清版)GB 42234-2022 油船靜電安全技術(shù)要求_第2頁
(高清版)GB 42234-2022 油船靜電安全技術(shù)要求_第3頁
(高清版)GB 42234-2022 油船靜電安全技術(shù)要求_第4頁
(高清版)GB 42234-2022 油船靜電安全技術(shù)要求_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

油船靜電安全技術(shù)要求2023-07-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14一般要求 15作業(yè)靜電防護 2參考文獻 5Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國交通運輸部提出并歸口。1油船靜電安全技術(shù)要求1范圍本文件規(guī)定了油船靜電安全的一般要求和裝卸、洗艙、貨油艙壓載作業(yè)的靜電防護要求。本文件適用于在中華人民共和國管轄水域內(nèi)的油船。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB18434油船在港作業(yè)安全要求3術(shù)語和定義GB18434界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。在有靜電危險的場所進行生產(chǎn)時,由設(shè)備停止操作到物料(通常為液體)所帶靜電消散至安全值以下,允許進行下一步操作所需要的間隔時間。緩和時間relaxationtime帶電體上的電荷(或電位)消散至其初始值的1/e(約37%)時所需要的時間。4一般要求4.1接地防護4.1.1設(shè)備接地防護4.1.1.1油船構(gòu)件與大地之間的總泄漏電阻應(yīng)不大于1MΩ,接地電阻應(yīng)不大于100Ω。4.1.1.2連接線應(yīng)為軟銅絞線、紫銅片、白鋼片或白鋼梅花墊片等易導體,其截面積應(yīng)不小于5.5mm2。4.1.1.3絕緣法蘭和絕緣軟管應(yīng)定期檢查,確認其絕緣阻值不小于1000Ω,檢查周期應(yīng)不超過1年。4.1.2操作接地防護4.1.2.1碼頭上的輸油管與油船上的輸油管之間應(yīng)使用絕緣法蘭或者絕緣軟管,其兩側(cè)輸油管之間應(yīng)單獨接地,不應(yīng)用跨接線方式使船體接地。4.1.2.2爆炸危險場所內(nèi)所有金屬構(gòu)件包括外敷保護層均應(yīng)可靠接地。4.1.2.3船對船過駁作業(yè)期間,兩船之間應(yīng)使用絕緣法蘭或者絕緣軟管連接,兩側(cè)輸油管之間不應(yīng)用跨2接線方式使船體接地。船對船系泊使用的纜繩、碰墊,以及供人員往來使用的梯子都應(yīng)是絕緣的。4.1.2.4金屬采樣器、量油尺及測溫器等檢測設(shè)備,應(yīng)在作業(yè)開始前安裝好接地線,拆除接地線應(yīng)在作業(yè)結(jié)束后進行。4.1.2.5油船登乘口和通向貨物區(qū)域的生活區(qū)出入口應(yīng)設(shè)置人體靜電釋放裝置。4.1.2.6無線電發(fā)射天線應(yīng)可靠接地。4.2人員靜電防護4.2.1爆炸危險場所作業(yè)人員應(yīng)穿著防靜電工作服和防靜電工作鞋。4.2.2進入爆炸危險場所攜帶的便攜式檢測儀器應(yīng)為合格防爆型。4.2.3進入爆炸危險場所前,應(yīng)在人體靜電釋放裝置處消除靜電。4.2.4不應(yīng)在爆炸危險場所使用易產(chǎn)生靜電的物品。4.2.5不應(yīng)在爆炸危險場所穿脫衣物、帽子或類似物。4.3其他4.3.1雷暴天氣應(yīng)停止貨物操作、清洗艙作業(yè)、含碳氫化合物油艙的壓載以及貨油艙的取樣、除氣。4.3.2爆炸危險場所使用靜電導體制作的操作工具應(yīng)接地。4.3.3爆炸危險場所使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)使用靜電導體或靜電亞導體。4.3.4應(yīng)采取措施減少輸油管線、貨油艙、貨油艙口等處積水、鐵銹沉渣及其他細碎物質(zhì)等與油品不相容的雜質(zhì)。5作業(yè)靜電防護5.1裝卸作業(yè)靜電防護5.1.1貨艙內(nèi)不應(yīng)有不接地的導電性漂浮物。5.1.2對于導電率低于50pS/m的油品,在注入口未浸沒前,油艙入口處貨油的線流速不應(yīng)超過1m/s,只有當進油口被浸沒200mm后,方可逐漸提高流速,但最大線流速不應(yīng)超過7m/s。1m/s線流速對應(yīng)的體積流量見表1。表1不同管徑1m/s線流速對應(yīng)的體積流量管徑/mm410管徑/in68體積流量/(m3/h)424注1:表中管徑為公稱直徑。注2:1in=2.54cm。5.1.3對底部進油的油船,無論管徑大小,電導率高于100×10-12S/m的油品最大線流速應(yīng)不超過10m/s,電導率低于100×10-12S/m的油品最大線流速應(yīng)不超過7m/s。不同管徑在10m/s和7m/s線流速對應(yīng)的流量分別見表2和表3。3表2不同管徑10m/s線流速對應(yīng)的體積流量管徑/in68體積流量/(m3/h)注1:表中管徑為公稱直徑。表3不同管徑7m/s線流速對應(yīng)的體積流量管徑/mm410管徑/in68體積流量/(m3/h)469296847326909注1:表中管徑為公稱直徑。注2:1in=2.54cm。5.1.4除非滿足如下條件,否則不準許進行灌裝作業(yè):a)閉杯閃點高于60℃的油品在油溫低于閉杯閃點且溫差應(yīng)不小于10℃時;b)受油艙應(yīng)已除盡油氣,且不再被揮發(fā)性油品污染;c)軟管的自由端在伸入到艙口圍板以內(nèi)的部分不應(yīng)有法蘭,軟管應(yīng)在艙口處固定;d)伸入艙內(nèi)的注油管管口應(yīng)緊貼艙壁,距離艙底的距離不應(yīng)大于200mm,液面未浸沒油管管口前,其流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)。5.1.5惰化船舶的裝卸油作業(yè),應(yīng)使用封閉式量艙與采樣設(shè)備。5.1.6非惰化船舶的裝卸油作業(yè),安裝有測量管應(yīng)通過測量管進行測量。5.1.7裝油結(jié)束后進行測量、采樣等作業(yè),靜置時間應(yīng)符合表4的要求。非惰化艙室,靜置時間應(yīng)不少于30min。當艙內(nèi)防腐涂層的電導率低于油品電導率時,靜置時間為表4中對應(yīng)數(shù)值的3倍。表4靜置時間單位為分電導率m350≤V<5000111223455.1.8若安裝微孔濾器(濾孔直徑大于30μm且小于150μm),則應(yīng)保證貨油在離開濾器到進入油艙至少經(jīng)過30s的緩和時間。如果安裝微細型濾器(濾孔直徑不大于30μm),則應(yīng)保證貨油在離開濾器到進入油艙至少經(jīng)過100s的緩和時間。5.1.9裝卸揮發(fā)性石油產(chǎn)品的船舶應(yīng)用惰性氣體清掃管線。45.2洗艙作業(yè)靜電防護5.2.1洗艙軟管在干燥條件下電阻應(yīng)不大于6Ω/m。5.2.2洗艙機軟管在使用前應(yīng)檢查電氣連接,先接跨接線,后接軟管。洗艙作業(yè)后先拆軟管,后拆跨接線。5.2.3洗艙機拆接管作業(yè)不應(yīng)在艙內(nèi)進行。5.2.4用于吊入洗艙機、檢測設(shè)備或其他金屬用品的繩索應(yīng)為防靜電繩索。5.2.5正在進行洗艙作業(yè)中的油艙,不應(yīng)有其他洗艙機吊入,并防止其他物體落入艙內(nèi)。5.2.6非惰化油艙,艙內(nèi)使用洗艙機排量不應(yīng)超過60m2/h,且任何時間進入每個油艙的洗艙水總量不應(yīng)超過180m3/h。5.2.7非惰化油艙不應(yīng)使用循環(huán)水洗艙。5.2.8當使用化學清洗劑時,應(yīng)使油艙為惰化狀態(tài),或可燃氣體體積濃度低于爆炸下限(LFL)的10%,或可燃氣體體積濃度高于爆炸上限(UFL)15%以上。5.2.9在非惰化情況下,洗艙水溫度不宜超過60℃。洗艙水溫度超過60℃,當艙內(nèi)可燃氣體濃度超過LFL的35%時,應(yīng)立即停止洗艙作業(yè)。5.2.10將探測棒或其他用具(非金屬)吊入油艙時應(yīng)通過測量管進行,使用的吊繩應(yīng)為防靜電繩索,否則作業(yè)前的靜置時間應(yīng)不少于5h。5.2.11惰化條件下洗艙,當艙內(nèi)氧氣體積濃度超過8%,或不能保持980Pa(100mm水柱)以上的正5.2.12原油洗艙所用的原油應(yīng)與貨油品種相同。洗艙前,應(yīng)將供給洗艙用原油的油艙從底部卸掉1m以上深度的原油。5.2.13洗艙時艙內(nèi)的洗艙液應(yīng)連續(xù)排出,避免聚積,否則應(yīng)立即停止洗艙作業(yè)。5.2.14應(yīng)采取措施防止因洗艙機、量油設(shè)備等機械設(shè)備損壞而產(chǎn)生火花。5.2.15只有在惰化或者經(jīng)過水洗艙并且除氣的液艙內(nèi)才可進行蒸汽清艙。清艙前艙內(nèi)可燃氣體的濃度不應(yīng)超過LFL的10%,并應(yīng)采取預防措施以防止艙內(nèi)蒸汽壓力聚集。5.3貨油艙壓載作業(yè)靜電防護在進油口被壓載水浸沒200mm前,壓載水在管中的流速應(yīng)不超過1m/s。1m/s線流速對應(yīng)的體積流量見表1。5.4貨油艙除氣作業(yè)靜電防護5.4.1使用移動式風機進行除氣時,風機應(yīng)有效固定并和船體有效跨接

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論