《建筑垃圾再生墻體材料應用技術(shù)規(guī)程》

1T/CASMESXXX—2024建筑垃圾再生墻體材料應用技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了建筑工程用非承重建筑垃圾再生墻體材料的應用，包括設計、施工和驗收等內(nèi)容。本文件適用于建筑工程用非承重建筑垃圾再生墻體材料的設計、施工和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4111《混凝土砌塊和磚試驗方法》GB6566《建筑材料放射性核素限量》GB/T8239《普通混凝小型砌塊》GB16776《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB/T23451《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T24492《非承重混凝土空心磚》GB/T25176《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25177《混凝土用再生粗骨料》GB/T25181《預拌砂漿》GB50003《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50011《建筑抗震設計規(guī)范》GB50016《建筑設計防火規(guī)范》GB50203《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50924《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB55015《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》JGJ/T14《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JG/T160《混凝土用機械錨栓》JC/T841《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》JC/T861《混凝土砌塊（磚）砌體用灌孔混凝土》JC/T2076《接縫紙帶》JC/T2369《建筑碎料小型空心砌塊》3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。23.1建筑垃圾constructionwaste新建、改建、擴建和拆除各類建筑物、構(gòu)筑物、管網(wǎng)等，以及裝飾裝修房屋過程中產(chǎn)生的棄土、棄料以及其他固體廢物。3.2再生墻體材料recycledwallmaterials摻用再生骨料，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護等工藝過程制成，用于墻體的制品類材料，包括再生混凝土磚、再生混凝土砌塊和再生混凝土輕質(zhì)隔墻板。4材料4.1一般規(guī)定4.1.1再生墻體材料的生產(chǎn)原材料應符合相關(guān)標準規(guī)定。其中再生粗骨料應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177的規(guī)定，再生細骨料應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176的規(guī)定。4.1.2再生墻體材料的放射性核素限量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。4.2再生混凝土磚4.2.1再生混凝土磚按孔洞率分可為再生混凝土多孔磚（孔洞率25%~35%）和再生混凝土空心磚（空心率不小于25%）。4.2.2再生混凝土磚常用的規(guī)格尺寸見表4.2.2。表4.2.2再生混凝土磚的常用規(guī)格尺寸長度/mm寬度/mm高度/mm360、290、240、190、140240、190、115、90115、90注：其他規(guī)格尺寸可由供需雙方商定。采用薄灰縫砌筑的塊型，相關(guān)尺寸可作相應調(diào)整。4.2.3再生混凝土磚的最小壁厚不應小于10mm，最小肋厚不應小于10mm，試驗方法按現(xiàn)行國家標準《混凝土砌塊和磚試驗方法》GB/T4111的規(guī)定進行。4.2.4再生混凝土磚應符合現(xiàn)行國家標準《非承重混凝土空心磚》GB/T24492的規(guī)定。其中碳化系數(shù)不應小于0.85，軟化系數(shù)不應小于0.85。4.2.5再生混凝土磚的吸水率不應大于17%，試驗方法按現(xiàn)行國家標準《砌墻磚試驗方法》GB/T2542的規(guī)定進行。4.3再生混凝土砌塊4.3.1再生混凝土砌塊按空心率可分為再生混凝土空心砌塊（空心率不小于25%）和再生混凝土實心砌塊（空心率小于25%）。3T/CASMESXXX—20244.3.2再生混凝土砌塊的外型宜為直角六面體，常用規(guī)格尺寸見表4.3.2。其他規(guī)格尺寸可由供需雙方商定。表4.3.2再生混凝土砌塊的常用規(guī)格尺寸長度/mm寬度/mm高度/mm390、290、190、90290、240、190、140、120、90190、140、904.3.3再生混凝土空心砌塊的最小壁厚不應小于15mm，最小肋厚不應小于15mm，試驗方法按現(xiàn)行國家標準《混凝土砌塊和磚試驗方法》GB/T4111的規(guī)定進行。4.3.4再生混凝土砌塊應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝小型砌塊》GB/T8239的規(guī)定。其中碳化系數(shù)不應小于0.85，軟化系數(shù)不應小于0.85。4.3.5再生混凝土砌塊的吸水率不應大于18%，試驗方法按現(xiàn)行國家標準《混凝土砌塊和磚試驗方法》GB/T4111的規(guī)定進行。4.4再生混凝土輕質(zhì)隔墻板4.4.1再生混凝土輕質(zhì)隔墻板按斷面構(gòu)造可分為空心墻板和實心墻板。4.4.2再生混凝土輕質(zhì)隔墻板常用的規(guī)格尺寸見表4.4.2，其他規(guī)格尺寸可由供需雙方商定。表4.4.2再生混凝土輕質(zhì)隔墻板的常用規(guī)格尺寸長度/mm寬度/mm厚度/mm≤3300600180、150、120、904.4.3再生混凝土輕質(zhì)隔墻板應符合國家現(xiàn)行標準《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451的規(guī)定。其中軟化系數(shù)不應小于0.85。4.5配套材料4.5.1砌筑砂漿和抹灰砂漿應符合現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB/T25181的規(guī)定。4.5.2灌孔混凝土應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土砌塊（磚）砌體用灌孔混凝土》JC/T861的規(guī)定。4.5.3耐堿玻璃纖維網(wǎng)布應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》JC/T841的規(guī)定。4.5.4錨固件應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《外墻保溫用錨栓》JG/T366或《混凝土用機械錨栓》JG/T160的規(guī)定。4.5.5再生混凝土輕質(zhì)隔墻板施工所用的金屬卡子應為不銹鋼、熱鍍鋅鋼片或以其他形式進行防腐處理的鋼片，其公稱厚度應不小于1.2mm，鋼材力學性能符合相應國家標準的規(guī)定。4.5.6支撐卡、連接件、固定件和壓條等附件，應符合設計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。4.5.7射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲等，應符合設計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。4.5.8接縫紙帶應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《接縫紙帶》JC/T2076的規(guī)定。4.5.9密封膠應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的有關(guān)規(guī)定。4.5.10再生混凝土輕質(zhì)隔墻板填充所用的隔聲、保溫芯材的性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。45設計5.1一般規(guī)定5.1.1再生墻體工程應按承載能力極限狀態(tài)設計，并應根據(jù)結(jié)構(gòu)的特性，采取構(gòu)造措施，滿足正常使用極限狀態(tài)和耐久性的要求。5.1.2再生墻體工程中各種墻、柱構(gòu)件應進行高厚比驗算，應保證構(gòu)件穩(wěn)定性。5.1.3再生墻體工程的防火設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。5.1.4再生墻體工程的節(jié)能設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015的規(guī)定。5.1.5再生墻體工程的耐久性設計應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50003的規(guī)定。5.1.6再生墻體工程的抗震及構(gòu)造設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的規(guī)定。5.1.7砌塊填充墻應保證靜力作用下和地震作用下平面內(nèi)和平面外的穩(wěn)定性。內(nèi)填充墻宜采用120mm、140mm、190mm、240mm厚砌塊。墻厚應根據(jù)墻高確定，120mm、140mm厚砌塊可用于墻高不大于3.6m的內(nèi)填充墻；190mm厚砌塊可用于墻高不大于4.0m的內(nèi)填充墻；240mm厚砌塊可用于墻高4.5m以下的內(nèi)填充墻。5.1.8門窗安裝應采用專用錨栓與墻體固定，周邊縫隙應采用發(fā)泡聚氨醋等保溫材料填充。5.1.9電氣管線不宜在墻體內(nèi)水平設置，可在砌塊豎孔內(nèi)敷設，電氣接線盒孔洞應在砌體兩側(cè)交錯設置，設備孔洞應預留槽孔，不得隨意開鑿，孔洞周邊應采用混凝土填實，并采取防裂措施。5.1.10再生墻體吊掛重物時應采取加強措施。5.1.11裝飾設計應符合下列規(guī)定：a)墻面宜采用底層抹灰石膏，厚度為3mm-5mm，內(nèi)壓耐堿玻璃纖維網(wǎng)布。b)衛(wèi)生間、廚房、淋浴間、地下室、水箱間等潮濕房間，應采用干拌抗裂砂漿打底，飾面材料及防水構(gòu)造按工程設計。c)不同材料交接部位雙面設置200mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，將網(wǎng)布繃緊固定，壓入抹灰石膏面層d)線盒、陰陽角部位、門洞角沿45°延展方向、墻面修補等部位應壓入耐堿玻璃纖維網(wǎng)布進行補5.1.12衛(wèi)生間、廚房、淋浴間等潮濕房間，墻體首皮砌塊內(nèi)應采用Cb25混凝土灌實，或現(xiàn)澆混凝土坎臺，高度不應小于150mm，寬度應按墻體厚度確定。5.1.13封頂做法應符合下列規(guī)定：a)距離梁（或樓板）不足30mm時，可采用干硬性砌筑砂漿捻實。b)距離梁（或樓板）30mm-50mm時，可采用C20干硬性微膨脹細石混凝土或砂漿捻實。c)距離梁（或樓板）100mm左右時，可采用壓頂砌塊平砌，砂漿捻實。d)現(xiàn)場無半塊砌塊供應時也可先在樓板上灌注適當高度的C20混凝土墻基，以使墻頂縫小至可捻漿。5T/CASMESXXX—20245.2材料應用5.2.1不同建筑部位的再生混凝土磚強度分級選用要求見表5.2.1。表5.2.1再生混凝土磚適用部位和強度分級項目可適用部位強度分級再生混凝土磚非承重墻體、圍墻、基礎(chǔ)磚胎模等MU5.0、MU7.5、MU10.05.2.2再生混凝土砌塊可適用部位和強度分級選用要求見表5.2.2。表5.2.2再生混凝土砌塊適用部位和強度分級項目可適用部位強度分級再生混凝土砌塊非承重墻體、圍墻、擋土墻等MU5.0、MU7.5、MU10.05.2.3再生混凝土輕質(zhì)隔墻板使用部位和強度選用要求見表5.2.3。表5.2.3再生混凝土輕質(zhì)隔墻板適用部位和強度要求項目可適用部位抗壓強度/MPa再生混凝土輕質(zhì)隔墻板分戶墻6.1一般規(guī)定6.1.1再生墻體材料應有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能型式檢驗報告，不得采用國家和北京市明令禁止或淘汰的產(chǎn)品。6.1.2再生墻體材料進場應按照表6.1.2進行復驗。表6.1.2進場復驗項目材料項目檢驗依據(jù)檢驗批規(guī)定再生混凝土磚強度等級GB/T24492再生混凝土砌塊強度等級GB/T15229再生混凝土輕質(zhì)隔墻板抗彎荷載、軟化系數(shù)、面密度、含水率GB/T234516.1.3再生砌體材料堆碼應分類碼放整齊，防止損壞、斷裂，缺棱掉角，堆碼高度不宜超過1.6m。再生砌體材料進場堆放，宜根據(jù)排塊圖計算出各樓層墻體所需的再生混凝土磚、再生混凝土砌塊品種、規(guī)格、數(shù)量直接運至樓層，避免二次搬運和損壞。6.1.4施工單位應根據(jù)施工方案制定再生混凝土輕質(zhì)隔墻板及配套材料的場內(nèi)運輸計劃與存放方案，材料在運輸、搬運、存放、安裝時應防止擠壓、沖擊、受潮、變形及其他形式的損壞，再生混凝土輕質(zhì)隔墻板的堆放位置宜靠近安裝地點，場地應堅實、平坦、干燥，有防雨、防潮措施。6.1.5砌入墻體內(nèi)的各種建筑構(gòu)配件、埋設件、鋼筋網(wǎng)片與拉結(jié)筋應預制及加工，并應按不同型號、規(guī)格分別存放。6.1.6施工期間，應依據(jù)作業(yè)條件、環(huán)境條件、設計要求等采用適當?shù)氖┕C械和機具。6.1.7施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應不低于5℃,當需要在低于5℃環(huán)境下施工時，應采取冬季施工措施。6.1.8改、擴建工程宜實施裝配式施工并避免對主體結(jié)構(gòu)的破壞；涉及破壞主體結(jié)構(gòu)時，應取得設計單位的確認。6.1.9施工中應遵守國家施工安全、環(huán)境保護的相關(guān)標準，施工方案中應包含安全與環(huán)境保護相關(guān)內(nèi)容；宜按照現(xiàn)行地方標準《綠色施工管理規(guī)程》DB11/T513有關(guān)規(guī)定采用綠色施工模式；施工中產(chǎn)生的廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放回收。6.2施工準備6.2.1施工前應對施工圖進行設計交底及圖紙會審，并應形成會議紀要。6.2.2施工單位應編制墻體結(jié)構(gòu)工程施工方案，并應經(jīng)監(jiān)理單位審核批準后組織實施。6.2.3再生墻體材料施工應在主體結(jié)構(gòu)施工驗收合格后進行。施工前，應對現(xiàn)場道路、水電供給、材料供應及存放、機械設備、施工設施、安全防護、環(huán)保設施等進行檢查。6.2.4墻體結(jié)構(gòu)施工前，應完成下列工作：a)原材料的進場復驗；b)選用符合設計要求的砌筑砂漿；c)再生混凝土砌塊應按設計及標準要求繪制排塊圖、節(jié)點組砌圖；d)檢查砌筑施工操作人員的技能資格，并對操作人員進行技術(shù)、安全交底；e)完成基槽、上道工序的驗收，且經(jīng)驗收合格；f)放線復核；g)標志板、皮數(shù)桿設置；h)施工方案要求砌體樣板已驗收合格；i)現(xiàn)場所用計量器具符合檢定周期和檢定標準規(guī)定。6.2.5施工前應根據(jù)工程項目所在地氣象資料，針對不利于施工的氣象情況，及時采取相應措施。6.2.6施工現(xiàn)場應建立相應的質(zhì)量管理體系，應有健全的質(zhì)量、安全及環(huán)境保護管理制度。6.2.7施工所用的施工圖應經(jīng)審查機構(gòu)審查合格；當需變更時，應由原設計單位同意并提供有效設計變更文件。6.3再生混凝土磚6.3.1再生混凝土磚的施工應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50924的規(guī)定。6.3.2再生混凝土磚的生產(chǎn)齡期應達到28d后，方可用于砌體的施工。6.3.3再生混凝土磚不宜澆水濕潤，但在氣候干燥炎熱的情況下，宜在砌筑前對其澆水濕潤。6.3.4磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，且不應大于12mm。6.3.5與構(gòu)造柱相鄰部位砌體應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，凹凸尺寸宜為60mm。砌筑時，砌體與構(gòu)造柱間應沿墻高每500mm6.3.6設拉結(jié)鋼筋，鋼筋數(shù)量及伸入墻內(nèi)長度應滿足設計要求。7T/CASMESXXX—20246.3.7當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；當施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。6.3.8再生混凝土多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。6.3.9砌體灰縫的砂漿應密實飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，磚柱的水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不應小于90%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。不得用水沖漿灌縫。6.3.10墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，因特殊原因不能同時砌筑及其他原因需要留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。留斜槎有困難的，應每兩皮（砌塊高度大于250mm的為一皮）設置2Φ6的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋深入墻體每邊不少于700mm。墻體轉(zhuǎn)角和丁字形交接處、應隔皮縱、橫墻砌塊相搭接錯縫。6.3.11砌體接槎時，應將接槎處的表面清理干凈，灑水溫潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。6.3.12拉結(jié)鋼筋應預制加工成型，鋼筋規(guī)格、數(shù)量及長度符合設計要求，且末端應設90°彎鉤。埋入砌體中的拉結(jié)鋼筋，應位置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。6.3.13正常施工條件下，磚砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。6.3.14不同基材交接處應采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布粘結(jié)，距縫邊寬度大于150mm。6.4再生混凝土砌塊6.4.1再生混凝土砌塊的施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14的規(guī)定。6.4.2砌筑墻體時，再生混凝土砌塊產(chǎn)品齡期不應小于28d。6.4.3再生混凝土砌塊砌筑前與砌筑中均不應澆水。當施工期間氣候異常炎熱干燥時，可在砌筑前稍噴水濕潤，但表面有浮水時不得上墻。6.4.4再生混凝土砌塊表面的污物應在砌筑時清理干凈，灌孔部位的砌塊，應清除掉底部孔洞周圍的混凝土毛邊。6.4.5當砌筑厚度大于190mm的小砌塊墻體時，宜在墻體內(nèi)外側(cè)雙面掛線。6.4.6再生混凝土砌塊應將生產(chǎn)時的底面朝上砌筑。6.4.7再生混凝土砌塊墻內(nèi)不得混砌其他墻體材料。當需局部嵌砌時，應采用強度等級不低于C20的適宜尺寸的配套預制混凝土砌塊。6.4.8砌體至梁、板應按排列圖設計的尺寸預留窄隙，待砌體砌筑完畢至少7d后才能進行填塞砌筑。異形砌塊，砌筑時傾角應在60°~75°之間，以利于壓實頂緊，砂漿應飽滿密實。6.4.9再生混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，且灰縫應橫平豎直。6.4.10需移動砌體中的砌塊或砌筑完成的砌體被撞動時，應重新鋪砌。6.4.11混合結(jié)構(gòu)中的各樓層內(nèi)隔墻砌至離上層樓板的梁、板底尚有100mm間距時暫停砌筑，且頂皮應采用封底小砌塊反砌或用Cb20混凝土填實孔洞的小砌塊正砌砌筑。當暫停時間超過7d時，可8用實心小砌塊斜砌楔緊，且小砌塊灰縫及與梁、板間的空隙應用砂漿填實；房屋頂層內(nèi)隔墻的墻頂應離該處屋面板板底15mm，縫內(nèi)宜用彈性膩子或1:3石灰砂漿嵌塞。6.4.12砌塊施工灰縫應符合以下要求：a)灰縫應做到橫平豎直，水平灰縫的膠漿飽滿度不得低于90%，豎縫兩側(cè)的砌塊均應兩邊掛灰，砂漿飽滿度不得低于90%，不得出現(xiàn)瞎縫，透縫；b)砌塊的水平及垂直灰縫寬度宜控制在3mm-5mm；c)砌塊墻體的灰縫應隨砌隨勾縫，深度不大于3mm，并要求平整密實。6.4.13機電管線、點位、設備錨固件、預埋件的留設應符合下列規(guī)定：a)門窗洞口采用預灌后埋式安裝時，兩側(cè)砌塊應采用洞口砌塊。暖氣片、管線固定卡、開關(guān)插座、吊柜、掛鏡線等需固定的位置應采用芯孔澆筑密實砌塊。b)各管道、孔、豎槽、預埋件等應在砌塊砌筑時預留，如砌完墻后開鑿，應采用機械切割，不得用手工剔鑿，不得開鑿水平槽。槽、洞補平后在此范圍應增貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開裂。c)電氣管線豎向管敷設在相應的砌塊芯孔內(nèi)。開關(guān)插座及箱盒位置采用開口砌塊。6.4.14正常施工條件下，再生混凝土砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步腳手架高度內(nèi)。6.4.15不同基材交接處應采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布粘貼，距縫邊寬度大于150mm。6.5再生混凝土輕質(zhì)隔墻板6.5.1再生混凝土輕質(zhì)隔墻板的施工應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。6.5.2再生混凝土輕質(zhì)隔墻板采用U型鋼卡與結(jié)構(gòu)墻體固定時，頂端和側(cè)面應采用不少于2個U型卡6.5.3安裝前應復核室內(nèi)凈空高度，板材實際長度宜比安裝位置處的室內(nèi)凈高短20mm～40mm，板材宜豎向安裝。6.5.4有洞口的隔墻宜從門洞邊開始向兩側(cè)依次安裝，無洞口隔墻應從結(jié)構(gòu)的一端向另一端順序安裝；洞邊與墻的陽角處宜安裝未經(jīng)切割的、完好的板材。6.5.5安裝時，應清除板的頂端及兩側(cè)（企口處）浮灰，在隔墻板的頂端及兩側(cè)（企口處）滿刮膠粘劑。6.5.6在安裝過程中應隨時用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的垂直度和平整度，用撬棍和木楔調(diào)整板的垂直和水平位置，并用木楔進行臨時固定。隔墻板下端木楔間的空隙應用不低于C20強度等級細石混凝土填實。3天后可撤出木楔，且應滿足混凝土強度大于10Mpa以上，用同等強度的細石混凝土填充木楔留下的空洞。6.5.7板材十字相交及隔墻板與柱或其他墻體連接、隔墻板轉(zhuǎn)角或T型連接應按設計要求固定或采用U型卡/半U型卡、銷釘?shù)冗m當配件固定。采用U型卡固定時，對于隔墻高度小于4m或隔墻到頂?shù)那闆r，應在距隔墻頂或底600mm～700mm處安裝一個卡子；對于隔墻高度大于4m或隔墻不到頂?shù)那闆r，應在1/2墻高處增設相同的卡子。6.5.8洞口上部板采用橫板安裝時，擱置在隔墻上的搭接長度不得小于100mm，橫板擱置在鋼構(gòu)件上時，應用鋼釘固定或采取其他可靠的連接措施；洞口上部板采用豎板安裝時，應在板的下端即洞頂處設鋼支承件，其兩端應與隔墻板或結(jié)構(gòu)主體固定。風管等大洞口應按設計要求進行加固。9T/CASMESXXX—20246.5.9門、窗框板安裝應符合下列規(guī)定：a)門、窗框板安裝時，應按放線標出的門、窗洞口位置，可采用標準板切割、安裝或采用預制的異形板安裝。門、窗框板安裝應牢固，與隔墻板與主體結(jié)構(gòu)連接應采用專用粘結(jié)材料粘結(jié)，并采取加網(wǎng)防裂措施。b)安裝門頭橫板時，應在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、窗框與洞口周邊的連接縫應采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實，并應采取加網(wǎng)補強等防裂措施。6.5.10板材接板安裝應滿足設計要求且符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157的規(guī)定。在高度滿足板長整倍數(shù)的區(qū)域，宜用整板錯縫安裝，避免產(chǎn)生豎向通縫；在高度不滿足板長整倍數(shù)的接板區(qū)域，根據(jù)情況，可采取橫板錯縫砌筑。6.5.11板縫處理應符合下列規(guī)定：a)安裝時板縫不得大于10mm，板材板縫之間應采用板縫專用嵌縫劑，飽滿度應大于80%。有企口的板宜在板縫企口相連處滿刮涂一層厚度2mm~3mm的嵌縫劑，同時將50mm寬的嵌縫帶粘結(jié)到板縫間，用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中，用嵌縫劑找平；無企口的板縫宜按設計要求或用嵌縫劑刮涂并粘貼寬度不小于100mm的嵌縫帶。在墻角、門窗洞口等需強化的部位可用雙層嵌縫帶或100mm加寬的嵌縫帶。b)隔墻板與主體結(jié)構(gòu)梁柱或與門窗洞口連接處應采用彈性嵌縫材料嵌填，縫口可用水泥砂漿、粘結(jié)劑或PU發(fā)泡劑嵌實?？p外兩側(cè)柱、墻應粘貼每邊寬度不小于100mm的嵌縫帶，表面宜采用批嵌材料處理。c)隔墻板轉(zhuǎn)角、T型及十字接頭縫內(nèi)宜滿涂粘結(jié)劑或嵌填PU發(fā)泡劑?？p口兩側(cè)應粘貼每邊寬度小于100mm寬的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，表面宜采用批嵌材料處理。d)有防火要求時，應采用巖棉或玻璃棉等防火材料填縫，填縫完成后，采用抹灰砂漿抹平。6.5.12門窗框、室內(nèi)吊柜、各類表箱、信報箱安裝宜用塑料膨脹管或尼龍錨栓等與隔墻板固定；安裝暖氣、面盆、電視較重部件時，應先安裝預埋件，吊掛件固定在預埋件上，每個吊掛點的掛重應符合設計要求。6.5.13宜采用裝配式施工布設管線；需要開槽、穿孔時，水電管線安裝、敷設應在墻板安裝完成7天以上，且經(jīng)驗收合格后施工。板材隔墻上的溝槽、孔洞應按設計要求開設，洞口尺寸不宜大于80mm×80mm，補強措施應符合設計要求，以保證墻體安全，水平開槽長度宜為500mm。安裝水電管線時，應符合施工技術(shù)文件的相關(guān)要求。6.6抹灰6.6.1抹灰應在墻體工程質(zhì)量驗收合格后進行。增強網(wǎng)與抹灰層同時施工的，增強網(wǎng)展平壓入專用砂漿中，必要時用鋼釘固定。6.6.2抹灰前應將墻面的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實、平整。清除墻體表面灰屑、油污及灰塵等。6.6.3再生砌體材料墻體抹灰時應符合下列規(guī)定：a)抹灰應分層進行；b)每層砂漿應分別壓實、抹平，抹平應在砂漿初凝前完成。每層抹灰砂漿應有一定的間距時間，在前一次抹灰砂漿具有一定強度后（不應少于16h方可進行后續(xù)抹灰施工；c)外墻抹灰層應設置分格縫，水平分格縫宜與窗口上沿或窗口下沿平齊、垂直分格縫間距不宜大于6m，宜與門窗兩邊線對齊。分格縫寬度宜為8-15mm，并應采用高彈塑性、高粘結(jié)力、耐老化的密封材料嵌縫；d)抹面層砂漿在凝結(jié)硬化前，應防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、受凍和振動。抹灰砂漿層凝結(jié)硬化后應及時保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。7.1一般規(guī)定7.1.1再生砌體工程質(zhì)量驗收應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210和《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T50203的規(guī)定。7.1.2工程質(zhì)量全過程控制應形成記錄文件，并應符合下列規(guī)定：a)各工序按工藝要求，應自檢、互檢和交接檢；b)工程中工序間應進行交接驗收和隱蔽工程的質(zhì)量驗收，各工序的施工應在前一道工序檢查合格后進行；c)墻體結(jié)構(gòu)的單位（子單位）工程施工完成后，應進行觀感質(zhì)量檢查，并應對建筑物垂直度、標高、全高進行測量。7.1.3再生砌體工程檢驗批量及范圍應按樓層及施工段確定，且應為同質(zhì)材料及同強度等級，不超過250m3再生砌體。7.1.4砌體工程驗收時，應提供下列文件和記錄：a)施工執(zhí)行的技術(shù)標準；b)再生混凝土磚和再生混凝土砌塊的性能檢測報告和進場復檢報告；c)砌筑砂漿試件抗壓強度試驗報告單；d)施工記錄及隱蔽工程驗收記錄；e)檢驗批和分項工程驗收記錄；f)修改及變更設計的文件和資料；g)重大技術(shù)問題處理方案和驗收記錄；h)其他必要的文件和記錄。7.1.5再生混凝土輕質(zhì)隔墻板工程質(zhì)量驗收應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210。7.1.6再生混凝土輕質(zhì)隔墻板縫處理完畢后進行驗收，檢驗批應按同一廠家、同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間（大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30m2為一間）劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。7.1.7再生混凝土輕質(zhì)隔墻板工程的檢查數(shù)量，每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于間，不足3間時應全數(shù)檢查；每間的檢查點不少于3個。7.1.8再生混凝土輕質(zhì)隔墻板工程質(zhì)量驗收應檢查下列文件和記錄：a)隔墻工程施工圖、設計說明及其他設計文件；b)再生混凝土輕質(zhì)隔墻板和主要配套材料出廠合格證、型式檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告；c)分項工序施工記錄、隱蔽工程驗收記錄；d)施工過程中重大技術(shù)問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄。T/CASMESXXX—20247.2隱蔽工程7.2.1再生混凝土磚工程應對隱蔽工程進行驗收，并應有文字記錄和圖像資料，包括如下內(nèi)容：a)水平灰縫飽滿度；b)豎向灰縫飽滿度；c)預埋件、連接件、拉結(jié)筋；d)洞口、溝槽或管道；e)耐堿玻璃纖維網(wǎng)布。7.2.2再生混凝土砌塊工程對隱蔽工程進行驗收，并應有文字記錄和圖像資料，包括如下內(nèi)容：a)水平灰縫飽滿度；b)豎向灰縫飽滿度；c)預埋件、連接件、拉結(jié)筋；d)洞口、溝槽或管道；e)耐堿玻璃纖維網(wǎng)布。7.2.3再生混凝土輕質(zhì)隔墻板工程應對隱蔽工程進行驗收，并應有文字記錄和圖像資料，包括如下a)設備管線的安裝及水管試壓；b)鋼構(gòu)件、預埋件、吊掛件或拉結(jié)筋；c)配電箱、開關(guān)盒及管線開槽、敷設、安裝；d)接縫材料的品種及接縫方法；e)再生混凝土輕質(zhì)隔墻板中隔聲、防火、保溫等填充材料的設置。7.3竣工驗收Ⅰ再生混凝土磚主控項目7.3.1再生混凝土磚進場應對抗壓強度進行復驗。檢驗方法：核查復驗報告。檢驗數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.2砌筑砂漿、抹灰砂漿強度應符合設計要求。檢驗方法：核查型式檢驗報告。檢驗數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.3再生砌體的水平灰縫砂漿飽滿度應按扣除再生砌體孔洞后的凈面積計算。磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，磚柱的水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不應小于90%，且不得有透光縫與假縫。檢驗方法：核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.4當采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布作為防開裂措施時，耐堿玻璃纖維網(wǎng)布的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求。抹灰砂漿抹壓應密實，不得空鼓，耐堿玻璃纖維網(wǎng)布應鋪設平整，不得皺褶、外露。檢驗方法：核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.5各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。檢查數(shù)量：每檢驗批抽查10%。Ⅱ再生混凝土磚一般項目7.3.6進場的再生混凝土磚，其外觀應完整無明顯破損，規(guī)格應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。7.3.7再生磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。檢驗方法：核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.8抹灰工程的表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。檢驗方法：觀察；手摸檢查。檢查數(shù)量：每檢驗批抽查10%。7.3.9再生混凝土磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗應符合表7.3.9的規(guī)定。表7.3.9再生混凝土磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗序號項目允許偏差/mm檢驗方法抽查數(shù)量1軸線位移用經(jīng)緯儀和尺或其他測量儀器檢查柱全數(shù)檢查2基礎(chǔ)、墻、柱頂面標高用水準儀和尺檢查不應少于5處3墻面垂直度每層5用2m拖線板檢查不應少于5處全高≤10m用經(jīng)緯儀、吊線和尺或其他測量儀器檢查外墻全部陽角>10m4表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應少于5處85水平灰縫平直度7拉5m線和尺檢查不應少于5處6門窗洞口高、寬（后塞口）用尺檢查不應少于5處7外墻上下窗口以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查不應少于5處8清水墻游丁走縫以每層第一皮磚為準，用吊線和尺檢查不應少于5處Ⅲ再生混凝土砌塊主控項目7.3.10再生混凝土砌塊進場應對抗壓強度進行復驗。檢驗方法：核查復驗報告。檢驗數(shù)量：每檢驗批進行核查。T/CASMESXXX—20247.3.11砌筑砂漿、抹灰砂漿強度應符合設計要求。檢驗方法：核查型式檢驗報告。檢驗數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.12再生砌塊砌體的水平灰縫砂漿飽滿度應按扣除再生砌體孔洞后的凈面積計算，不得小于90%；豎向灰縫飽滿度不應小于90%，且不得有透光縫與假縫。檢驗方法：核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.13當采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布作為防開裂措施時，耐堿玻璃纖維網(wǎng)布的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求。抹灰砂漿抹壓應密實，不得空鼓，耐堿玻璃纖維網(wǎng)布應鋪設平整，不得皺褶、外露。檢驗方法：核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.14各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。檢查數(shù)量：每檢驗批抽查10%。Ⅳ再生混凝土砌塊一般項目7.3.15進場的再生混凝土砌塊，其外觀應完整無明顯破損，規(guī)格應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。7.3.16再生砌塊砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。檢驗方法：核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.17抹灰工程的表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。檢驗方法：觀察；手摸檢查。檢查數(shù)量：每檢驗批抽查10%。7.3.18再生混凝土砌塊砌體尺寸、位置的允許偏差應按本規(guī)程第7.3.9的規(guī)定執(zhí)行。Ⅴ再生混凝土輕質(zhì)隔墻板主控項目7.3.19再生混凝土輕質(zhì)隔墻板的預埋件、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量和連接方法應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.20再生混凝土輕質(zhì)隔墻板之間，再生混凝土輕質(zhì)隔墻板與建筑主體結(jié)構(gòu)的結(jié)合應牢固、穩(wěn)定，連接方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查。檢驗數(shù)量：每檢驗批至少抽查10%，不足3間時應全數(shù)檢查。7.3.21再生混凝土輕質(zhì)隔墻板所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.22各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。檢查數(shù)量：每檢驗批抽查10%。Ⅵ再生混凝土輕質(zhì)隔墻板一般項目7.3.23再生混凝土輕質(zhì)隔墻板表面應平整、潔凈，接縫應順直、均勻，不應有裂縫、油污。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.24再生混凝土輕質(zhì)隔墻板上開的孔洞、槽、盒位置應準確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗數(shù)量：每檢驗批進行核查。7.3.25抹灰工程的表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。檢驗方法：觀察；手摸檢查。檢查數(shù)量：每檢驗批抽查10%。7.3.26再生混凝土輕質(zhì)隔墻板的允許偏差和檢驗方法應符合表7.3.26的規(guī)定。表7.3.26再生混凝土輕質(zhì)隔墻板安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差/mm檢驗方法抽查數(shù)量1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查每檢驗批至少抽查10%，不足3間時應全數(shù)檢查。2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺及楔形塞尺檢查4接縫高低差2用鋼直尺和楔形塞尺檢查5墻體軸線位移5用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查7.4水泥7.4.1水泥質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。7.4.2水泥的初凝時間應大于3h、終凝時間不小于6h。7.4.3應選用強度等級為32.5級或42.5級的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。當再生集料用于基層時宜選用42.5級的水泥。T/CASMESXXX—20247.5碎石7.5.1碎石宜采用各種硬質(zhì)巖石或礫石加工成的碎石，應潔凈、干燥、無雜質(zhì)，并有適當?shù)念w粒級配。7.5.2碎石的技術(shù)要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路路面基層施工技術(shù)細則》JTG/TF20的規(guī)定。7.6砂7.6.1砂應潔凈、干燥、無雜質(zhì)，并有適當?shù)念w粒級配。7.6.2砂的技術(shù)要求應符合現(xiàn)行標準《公路路面基層施工技術(shù)細則》JTG/TF20的有關(guān)規(guī)定。7.7水7.7.1基層材料的拌和水、養(yǎng)護水的各項指標應符合現(xiàn)行規(guī)范JC/T2281《道路用建筑垃圾再生骨料無機混合料》的規(guī)定的規(guī)定。8再生集料路面基層組成設計8.1再生集料水泥穩(wěn)定混合料8.1.1應對每一批次再生集料進行檢驗，原材料及混合料參數(shù)滿足設計要求后，方可施工。8.1.2采用試驗確定每批再生集料的摻配比例。在無試驗數(shù)據(jù)情況下，再生集料的摻入質(zhì)量比宜按照以下規(guī)定執(zhí)行：d)上基層摻入比例宜為15%~25%，下基層的摻入比例宜為35%~45%；e)人行道和非機動車道基層可全部采用再生集料作為骨料；f)當路基有凍融性能要求時，含磚率不應超過25%，水泥摻量不應低于5%。8.1.3水泥摻量宜為3%~7%，再生集料水泥穩(wěn)定混合料的最佳含水量和最大干密度應根據(jù)集料的品質(zhì)、現(xiàn)場條件采用試驗確定。8.1.4原材料檢驗要求應符合現(xiàn)行地方標準JC/T2281《道路用建筑垃圾再生骨料無機混合料》的規(guī)8.1.5再生集料水泥穩(wěn)定混合料的配合比設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1的規(guī)定。8.1.6再生集料水泥穩(wěn)定混合料的壓實度和7d無側(cè)限抗壓強度代表值應符合表6.1.6的規(guī)定。表6.1.6再生集料水泥穩(wěn)定混合料的壓實度與7d無側(cè)限抗壓強度交通特重交通重、中交通輕交通壓實度抗壓強度（MPa）壓實度抗壓強度（MPa）抗壓強度（MPa）基層3.5~4.53.0~4.02.5~3.58.1.7再生集料的性能、級配應滿足JC/T2281《道路用建筑垃圾再生骨料無機混合料》的規(guī)定。8.1.8應采用符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTGE51的相關(guān)試驗方法確定再生集料水泥穩(wěn)定混合料的最佳含水量和最大干密度。8.1.9按規(guī)定的壓實度計算不同水泥摻量試件的干密度。8.1.10再生集料水泥穩(wěn)定混合料的相關(guān)試驗應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTGE51的規(guī)定。8.1.11再生集料水泥穩(wěn)定混合料的組成設計應滿足國家相關(guān)規(guī)范要求。8.2再生集料混合料8.2.1再生集料混合料可直接用作次