潤(rùn)滑油系統(tǒng)教材

潤(rùn)滑油系統(tǒng)李叔楠概述一供油系統(tǒng)二潤(rùn)滑油系統(tǒng)的主要設(shè)備三潤(rùn)滑油系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止及運(yùn)行中監(jiān)視參數(shù)附潤(rùn)滑油系統(tǒng)主要連鎖邏輯概述汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的作用是給汽輪機(jī)的支持軸承、推力軸承和盤(pán)車(chē)裝置提供潤(rùn)滑，為氫密封系統(tǒng)提供備用油以及為機(jī)械超速脫扣裝置供油。本機(jī)組采用主軸帶動(dòng)的主油泵及雙射油器的系統(tǒng)，油管道為套裝油管道。一.供油系統(tǒng)

汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)如下圖所示，該系統(tǒng)主要由主油泵、交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵、頂軸盤(pán)車(chē)裝置、冷油器、排煙系統(tǒng)、主油箱、射油器、濾網(wǎng)、加熱器、油位指示器、軸承箱油擋、聯(lián)軸器護(hù)罩、逆止門(mén)、各種監(jiān)測(cè)儀表、油凈化裝置等組成，潤(rùn)滑油系統(tǒng)供回油管采用套裝管路。潤(rùn)滑油系統(tǒng)圖

二.潤(rùn)滑油系統(tǒng)的主要設(shè)備2.1潤(rùn)滑油主油箱潤(rùn)滑油主油箱（或稱潤(rùn)滑油組合油箱）的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖10-3。油箱體是一個(gè)由鋼板焊制成的圓筒型容器，箱體上布置有交流輔助電動(dòng)油泵、直流事故油泵、密封油備用高壓電動(dòng)油泵、油煙分離與除霧裝置、接線箱、電加熱裝置以及油位計(jì)、高低油位報(bào)警器、油壓繼電器、油壓表以及其他監(jiān)視和控制裝置。油箱內(nèi)部裝有內(nèi)部油管路、注油器、逆止閥、節(jié)流孔板等。這種組合式油箱使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊、同時(shí)也能減少運(yùn)行時(shí)油的泄漏，更有利于油系統(tǒng)的封閉運(yùn)行。2.2主油泵

汽機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)的主油泵是蝸殼式離心泵，正常運(yùn)行時(shí)，主油泵出口油管向#1、#2射油器、機(jī)械超速脫扣和手動(dòng)脫扣總管、高壓密封備用油管供油。2.3注油器射油器主要由噴嘴、混合室、喉部和擴(kuò)散段組成，#l射油器出口向主油泵入口及低壓密封備用油管供油。#2射油器出口通過(guò)冷油器向潤(rùn)滑油系統(tǒng)供油。2.4冷油器

本系統(tǒng)設(shè)有二臺(tái)冷油器，一臺(tái)正常運(yùn)行，一臺(tái)備用，可通過(guò)六通閥進(jìn)行相互切換或并列運(yùn)行2.5主要設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱型式功率(KW)額定電流(A)出口壓力(Mpa)轉(zhuǎn)速（r/min）流量(L/min

)主油泵

離心泵2.35230007600交流潤(rùn)滑油泵離心泵45840.28314504900直流潤(rùn)滑油泵離心泵452080.28315004900高壓?jiǎn)?dòng)油泵螺桿泵2211.112930712頂軸油泵柱塞泵18.535.120.5（正常）31（最大）14501971三潤(rùn)滑油系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止及運(yùn)行中監(jiān)視參數(shù)3.1潤(rùn)滑油系統(tǒng)的啟動(dòng)3.1.1啟動(dòng)前的檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束，工作票終結(jié)，現(xiàn)場(chǎng)整潔，系統(tǒng)管道、設(shè)備處于良好狀態(tài)。盤(pán)動(dòng)交、直流潤(rùn)滑油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵、主油箱排煙風(fēng)機(jī)，無(wú)卡澀現(xiàn)象。所有儀表齊全、完好，各壓力表一次門(mén)開(kāi)啟，聯(lián)系熱工將所有壓力變送器、壓力開(kāi)關(guān)投入。按系統(tǒng)檢查完畢，確認(rèn)有關(guān)設(shè)備及閥門(mén)均在準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。確認(rèn)主油箱油位正常（首次啟動(dòng)油位應(yīng)達(dá)到1150mm，正常運(yùn)行期間應(yīng)維持在±100mm之間），油質(zhì)合格，主機(jī)潤(rùn)滑油冷油器切換閥一側(cè)投入。啟動(dòng)前須確認(rèn)有關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù)校驗(yàn)，閥門(mén)校驗(yàn)工作均已完成。3.1.2 交流潤(rùn)滑油泵和高壓?jiǎn)?dòng)油泵的啟動(dòng)若主油箱油溫低于10℃，主油箱電加熱器投入，以提高油溫。確認(rèn)主油箱油溫在27～38℃，啟動(dòng)一臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)，將另一臺(tái)風(fēng)機(jī)投入聯(lián)動(dòng)備用，軸承箱及油箱內(nèi)負(fù)壓保持-98～196Pa。啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵，油壓正常后，檢查各軸承回油正常。試轉(zhuǎn)直流潤(rùn)滑油泵正常后投入備用，投入潤(rùn)滑油冷卻器溫度自動(dòng)。3.1.3頂軸油泵的啟動(dòng)確認(rèn)交流（或直流）潤(rùn)滑油泵已運(yùn)行，頂軸油泵入口壓力>0.05MPa。確認(rèn)頂軸油系統(tǒng)閥門(mén)已檢查處于正常開(kāi)啟位置。啟動(dòng)一臺(tái)頂軸油泵運(yùn)行，檢查振動(dòng)、出口壓力正常、系統(tǒng)無(wú)泄漏后，再啟動(dòng)一臺(tái)頂軸油泵，第三臺(tái)泵投入備用聯(lián)鎖。檢查各軸頸被頂起高度0.06～0.10mm。停機(jī)過(guò)程中，機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)（#3機(jī)1800rpm，#4機(jī)2400rpm）時(shí)，檢查頂軸油泵自啟，否則手動(dòng)啟動(dòng)。在運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)中的最高瞬時(shí)極限油壓不得超過(guò)21.44Mpa,每次時(shí)間不得超過(guò)1分鐘,每小時(shí)累計(jì)不得超過(guò)6分鐘,出現(xiàn)此種情況后,應(yīng)立即檢查軸承頂起管路中有無(wú)阻塞情況,并及時(shí)處理。3.1.4盤(pán)車(chē)裝置的啟動(dòng)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前按規(guī)定投入連續(xù)盤(pán)車(chē)。盤(pán)車(chē)裝置必須在潤(rùn)滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)投運(yùn)正常后方可啟動(dòng)，冷油器出口油溫30～35℃（沖轉(zhuǎn)前根據(jù)主機(jī)規(guī)程要求提高油溫至需要值）。記錄各軸承頂軸油壓力、各瓦兩側(cè)油膜壓力及頂軸油母管壓力。手動(dòng)取掉盤(pán)車(chē)電機(jī)前端閉鎖套筒，利用機(jī)械盤(pán)車(chē)裝置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)車(chē)電機(jī)，將盤(pán)車(chē)齒輪嚙合到位，然后裝上閉鎖套筒，啟動(dòng)盤(pán)車(chē)電機(jī)，檢查盤(pán)車(chē)電流返回正常，轉(zhuǎn)速為3.35rpm，實(shí)測(cè)前箱處轉(zhuǎn)子末端大軸晃動(dòng)值及DCS偏心，并記錄轉(zhuǎn)子高低點(diǎn)相位、盤(pán)車(chē)電流和電流擺動(dòng)值。傾聽(tīng)機(jī)組動(dòng)靜部分應(yīng)無(wú)金屬摩擦聲。潤(rùn)滑油系統(tǒng)投運(yùn)后，交、直流潤(rùn)滑油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵、頂軸油泵、盤(pán)車(chē)裝置應(yīng)投入聯(lián)鎖3.2潤(rùn)滑油系統(tǒng)停止3.2.1機(jī)組正常或事故（打閘或跳閘）停機(jī)時(shí)，必須在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降至2850rpm之前，啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，根據(jù)情況啟動(dòng)高壓?jiǎn)?dòng)油泵。如交流油泵一旦啟動(dòng)失敗，應(yīng)立即手動(dòng)啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵保證安全停機(jī)。3.2.2當(dāng)盤(pán)車(chē)停運(yùn)8小時(shí)后，發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣置換后方可停止密封油系統(tǒng)及潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行，停運(yùn)時(shí)注意防止主油箱滿油。3.2.3在發(fā)電機(jī)充氫氣狀態(tài)下，應(yīng)保持主油箱排煙風(fēng)機(jī)及隔氫裝置上的防爆風(fēng)機(jī)運(yùn)行，當(dāng)密封油系統(tǒng)停運(yùn)后，確認(rèn)主油箱無(wú)油煙時(shí)方可停止主油箱排煙風(fēng)機(jī)、密封油防爆風(fēng)機(jī)。3.2.4密封油系統(tǒng)停運(yùn)，在主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)投入時(shí)，應(yīng)關(guān)閉潤(rùn)滑油至密封油系統(tǒng)供油門(mén)，防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油。3.2.5 盤(pán)車(chē)裝置的停運(yùn)確認(rèn)軸封供汽停止、高壓缸調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度低于170℃，且高、中壓缸上下缸金屬溫差均小于42℃時(shí)，方可停止連續(xù)盤(pán)車(chē)。停止盤(pán)車(chē)裝置運(yùn)行，盤(pán)車(chē)裝置的噴油電磁閥自動(dòng)或手動(dòng)關(guān)閉，就地檢查盤(pán)車(chē)脫開(kāi)，電機(jī)停止。3.2.6頂軸油泵的停運(yùn)：確認(rèn)盤(pán)車(chē)裝置已經(jīng)停止運(yùn)行，解除頂軸油泵聯(lián)鎖，停運(yùn)頂軸油泵。在啟機(jī)過(guò)程中，機(jī)組轉(zhuǎn)速超過(guò)盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)速時(shí)，盤(pán)車(chē)裝置嚙合齒輪應(yīng)自動(dòng)脫扣，電機(jī)自停。機(jī)組轉(zhuǎn)速超過(guò)200rpm時(shí)，盤(pán)車(chē)裝置的噴油電磁閥關(guān)閉。3.2.7交流潤(rùn)滑油泵和高壓?jiǎn)?dòng)油泵的停運(yùn)：確認(rèn)主機(jī)盤(pán)車(chē)裝置停止8小時(shí),并且各軸承金屬溫度均在正常范圍內(nèi)，方可停止交流潤(rùn)滑油泵、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行。解除各排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，停止排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3.3潤(rùn)滑油系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，一臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行，保證潤(rùn)滑油箱-98～-196Pa的真空。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，交、直流潤(rùn)滑油泵，高壓?jiǎn)?dòng)油泵，頂軸油泵，盤(pán)車(chē)裝置應(yīng)投入聯(lián)鎖。主機(jī)各軸承處油壓在0.10～0.18MPa，冷油器的冷卻水工作正常。交流潤(rùn)滑油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵、頂軸油泵、盤(pán)車(chē)裝置運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑油泵出口壓力>0．28MPa；頂軸油泵出口壓力<20.58MPa：高壓?jiǎn)?dòng)油泵出口壓力>0．9MPa；泵組振動(dòng)小于50um，最大不超過(guò)75um。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持自動(dòng)停機(jī)油壓（隔膜閥上腔油壓）大于0.45MPa。項(xiàng)

目條

件汽機(jī)交流潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)（或）聯(lián)鎖投入與汽機(jī)交流潤(rùn)滑油泵未運(yùn)行汽機(jī)轉(zhuǎn)速小于2850rpm汽機(jī)潤(rùn)滑油壓力≤0.08Mpa汽輪機(jī)跳閘汽機(jī)直流潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)（或）聯(lián)鎖投入與汽機(jī)直流潤(rùn)滑油泵未運(yùn)行汽機(jī)交流潤(rùn)滑油泵跳閘汽機(jī)潤(rùn)滑油壓力≤0.07Mpa汽機(jī)頂軸油泵A自啟動(dòng)（與）A油泵未運(yùn)行聯(lián)鎖投入與或B或C運(yùn)行油泵跳閘聯(lián)鎖投入與汽機(jī)轉(zhuǎn)速低于（#3機(jī)1800rpm，#4機(jī)2400rpm）指定A泵汽機(jī)頂軸油泵B、C與A相同