2024彈簧檢測和試驗參數(shù)第2部分：冷成形圓柱螺旋拉伸彈簧

2II目 次1范圍 12規(guī)性用13術(shù)和14符、位說明 15環(huán)和2工人的2幾尺量和向撐)3測與驗3冷形柱旋伸簧的量試參數(shù) 39.1由度（L0） 3簧長（LB） 5簧長（LH） 79.4子口（m） 89.5簧徑（De） 109.6簧徑（Di） 129.7旋圈量線圈159.8曲徑（r） 169.9荷（F） 179.10彈節(jié)距(P)間(u) 189.11鉤環(huán)鉤的199.12毛刺 20附錄A（料）簧度R量22A.122A.2征22附錄B（料）拉的計（Fi） 23B.123性23量試儀器 23量試條件 23IIII量試方法 23附錄C（料）環(huán)24參考獻(xiàn) 25IVIV123PAGEPAGE10彈簧檢測和試驗參數(shù)第2部分：冷成形圓柱螺旋拉伸彈簧范圍本文件規(guī)定了除動態(tài)試驗外的冷成形圓柱螺旋拉伸彈簧一般特性參數(shù)的測量和試驗方法。（ISO3611（Geometricalproductspecifications(GPS)—Dimensionalmeasuringequipment:Micrometersforexternalmeasurements—Designandmetrologicalcharacteristics）ISO13385-1幾何產(chǎn)品規(guī)范(GPS).尺寸測量儀器：第1部分:卡尺;設(shè)計及計量特點（Geometricalproductspecifications(GPS)—Dimensionalmeasuringequipment—Part1:Designandmetrologicalcharacteristicsofcallipers）下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1圓柱螺旋拉伸彈簧cylindricalhelicalextensionspring由圓形截面線材沿其軸線卷繞圓形或非圓形，且各簧圈之間有間距的拉伸彈簧。［來源:GB/T1805-2021,5.2.1，修改］3.2試驗參數(shù)testparameter對于帶有公差的參數(shù)要在試驗完成后立即得出結(jié)論。（在公差內(nèi)或公差外）注：試驗?zāi)茉跊]有測量的情況下完成。(例如使用通/止規(guī)) 表1給出的符號、單位及說明適用于本文件。表1符號、單位及說明符號單位說明Dmm彈簧外徑Dmm彈簧內(nèi)徑dmm材料直徑dmamm材料直徑最大值dwirmm實際材料直徑FN負(fù)荷F=F1–1N初拉力(預(yù)緊力)(見附錄B)FmaN彈簧最大規(guī)定負(fù)荷FmiN彈簧最小規(guī)定負(fù)荷FN最大拉伸長度Ln對應(yīng)的最大彈簧負(fù)荷FFNLL2Lmm僅受初拉力，無載荷條件下的簧身長度Lmm彈簧內(nèi)鉤半徑與彈簧簧身之間的距離Lmamm指定彈簧長度的最大值Lmimm指定彈簧長度的最小值LmmFnLmm自由長度LLmmFF2mmm鉤環(huán)開口尺寸n-有效圈數(shù)n-總?cè)?shù)pmm彈簧節(jié)距ΔF ΔFR= = ΔL ΔsN/mm彈簧剛度（見附錄A）rmm彎曲半徑smm彈簧變形量smm彈簧兩點負(fù)荷ΔF之間的變形量（行程）smmFnssmmFF2umm兩簧圈之間的距離(間距)圖1圓柱螺旋拉伸彈簧符號儀器儀器儀器儀器的空間分布應(yīng)確保測量和試驗的可靠實施。測量和試驗應(yīng)在正常工作的室溫下進(jìn)行。特殊測試(如在空調(diào)房間或其他特殊環(huán)境中)應(yīng)由供需雙方商定。測量和試驗儀器應(yīng)定期檢查。ISO3611ISO13385-1（L0）概述自由長度L0是測量與試驗參數(shù)。0壓中圓環(huán) b)臂圓圖2自由長度（L0）可使用下列測量儀器：——千分尺；——游標(biāo)卡尺；——電子測量傳感器；——手動/自動測力儀；——光學(xué)測量儀/測量顯微鏡/影像儀;可使用以下試驗儀器：（/交付時，自由長度L0應(yīng)在室溫下測量。如果客戶指定了長度來測量彈簧，設(shè)定條件應(yīng)由供需雙方商定。注：一般來說，拉簧不做預(yù)拉，它會降低初拉力。游標(biāo)卡尺：用游標(biāo)卡尺的內(nèi)測量腿卡在空載彈簧鉤環(huán)內(nèi)側(cè)或外側(cè)的最長點之間(見圖3)。通/止規(guī)使用如圖4所示。 兩鉤環(huán)相對位置0°兩鉤環(huán)相對位置90°圖3用卡尺測量自由長度L0的方法（示例）a）a）(LL0m公差內(nèi)b）通止規(guī)超上差檢測(L0>0ma)通過超差c）(L0≥0mi)通過公差內(nèi)d）(L0Lmi超差圖4用量規(guī)檢查自由長度L0的方法（示例）簧身長度(LB)概述簧身長度LB是測量和試驗參數(shù)。B（（當(dāng)無法測量LB時，按公式（1）計算：LB=LO-LH1-LH2 （1）a）中圓環(huán) b)長半鉤環(huán)圖5簧身長度（LB）可用下列測量儀器：——游標(biāo)卡尺；——電子測量傳感器；——光學(xué)測量儀器/投影儀/測量顯微鏡/影像儀?？墒褂孟铝性囼瀮x器:通止規(guī)。交付時，簧身長度LB應(yīng)在室溫下進(jìn)行評估。6當(dāng)彈簧存在自重效應(yīng)時，簧身的測量應(yīng)在適宜的平面上水平位置進(jìn)行。通/止規(guī)的使用按圖7所示。6（LB）a)通止規(guī)超上差檢測(L≤LBmx公差內(nèi)b)通止規(guī)超上差檢測(LB>LBmax)不通過/超差c)通止規(guī)超下差檢測(L≥Lmi通過公差內(nèi)d)通止規(guī)超下差檢測LB<LBmin)通過圖7用量規(guī)檢查簧身長度LB的方法(示例)GB/TXXXXX.2—XXXX（）(LH)概述彈簧的鉤環(huán)長度LH是一個測量和試驗參數(shù)。(LH)彈簧鉤環(huán)長度LH是在無載荷時沿彈簧軸線測量的內(nèi)鉤和最后一個線圈平行于彈簧軸的長度（見圖8）），如：LH1LH1。圖8彈簧鉤環(huán)長度(LH)可使用下列測量儀器：——游標(biāo)卡尺；——電子測量傳感器；——光學(xué)測量儀器/投影儀/測量顯微鏡/影像儀；可使用以下試驗儀器：通止規(guī)。彈簧鉤環(huán)長度LH的交付應(yīng)在室溫條件進(jìn)行評估。/（9可以使用通止規(guī)，如圖10所示9LHa)通止規(guī)超上差檢測(LH≤LHma)不通過/公差內(nèi))b)通止規(guī)超上差檢測(LHLHma)(通過超差)c)通止規(guī)超下差檢測(LH≥LHmin)(通過/公差內(nèi))d)通止規(guī)超下差檢測(LH<LHmin)(不通過/超差)圖10用量規(guī)檢查彈簧鉤環(huán)長度LH的方法(示例)）鉤環(huán)開口（m)概述m彈簧在無外力作用下，從鉤環(huán)端部至簧身之間的距離，見圖11。每一邊的鉤環(huán)開口（m）可以是不同的。

a）中圓環(huán) b)長半鉤環(huán)圖11鉤環(huán)開口尺寸（m）可用下列測量儀器：——游標(biāo)卡尺；——電子測量傳感器；——光學(xué)測量儀器/投影儀/測量顯微鏡/影像儀；可用下列試驗儀器:通止規(guī)。m2（（12（1312ma)(m≤max)不通過公差內(nèi))b)通止規(guī)超上差檢測(mmma)(通過超差)c）mmi（通過公差范圍內(nèi)）d）m<mmi（不通過超差）圖13用量規(guī)測量鉤環(huán)開口尺寸（m）的方法（示例）（）De)概述彈簧外徑De是測量與試驗參數(shù)。(De)貫穿整個彈簧簧身的外徑值，（見圖14）。圖14彈簧外徑(De)可用下列測量儀器：——千分尺；——游標(biāo)卡尺；——百分表；——試驗量規(guī)；——特殊量具（局部測量）；——卡規(guī)。試驗儀器的形狀和尺寸應(yīng)由供需雙方協(xié)商確認(rèn)。交付時，彈簧外徑De的應(yīng)在室溫條件進(jìn)行評估。（）（15標(biāo)引序號說明：1—彈簧；2—游標(biāo)卡尺。圖15用游標(biāo)卡尺測量彈簧外徑(De)測量方法(示例)標(biāo)引序號說明：1—彈簧；16D16De17在自重的作用下，彈簧應(yīng)全部通過外徑De,max試驗套筒；在自重的作用下，彈簧應(yīng)不能通過外徑De,min試驗套筒。a)(DeDe,max通過/)b)試驗套筒超上公差檢測(De>De,max)(未通過/超差)c)試驗套筒超下公差檢測(De≥De,min)(未通過/公差內(nèi))d)試驗套筒超下公差檢測(De<De,min)(通過/超差)圖17用試驗套筒檢查彈簧的外徑（De）的方法（示例）根據(jù)要求，可以選擇下面的測量方式：a)定量檢測（如,游標(biāo)卡尺）（6b)定性試驗(用試驗套筒做“通/止”規(guī)，僅適用于圓柱彈簧)。（Di)概述彈簧內(nèi)徑Di是測量與試驗參數(shù)。(Di)僅適用于拉伸彈簧簧身不帶鉤環(huán)的類型。Di是整個彈簧簧身內(nèi)徑的最小值，（見圖18）。圖18內(nèi)徑(Di)可用下列測量儀器——光學(xué)測量儀器。也可使用下列試驗儀器：——試驗芯軸；——特殊量規(guī)（局部測量）如通/止規(guī)。試驗儀器的形狀和尺寸應(yīng)由供需雙方商定。交付時，彈簧內(nèi)徑Di應(yīng)在室溫條件下進(jìn)行評估。19）彈簧的每端(兩個垂直方向)兩次測量，除非卡鉗鉗口的有效長度大于彈簧的自由長度(在這種情況下，只在兩垂直方向進(jìn)行測量)。每次測量結(jié)果應(yīng)在公差范圍內(nèi)。應(yīng)記錄最小值。標(biāo)引序號說明：1—彈簧；2—游標(biāo)卡尺。圖19用卡尺測量彈簧內(nèi)徑(Di)測量方法(示例)20）在自重影響下，彈簧應(yīng)通過試驗芯軸Di,min。在自重影響下，彈簧應(yīng)不能通過測試芯軸Di,max。無論彈簧的哪一側(cè)接觸到試驗芯軸，都應(yīng)滿足上述兩個規(guī)定。a)試驗芯軸超上差檢測(Di≤Di,max)(未通過/公差內(nèi))b)試驗芯軸超上差檢測(Di>Di,max)(通過/超差)c)試驗芯軸超下差檢測(Di≥Di,min)(通過/公差內(nèi))d)試驗芯軸超下差檢測(Di<Di,min)(未通過/超差)圖20用測試芯軸測量彈簧內(nèi)徑（Di）的方法（示例）當(dāng)彈簧有鉤環(huán)時，內(nèi)徑值可通過測量彈簧外徑，按公式（1）計算而得。????=?????2×??????????(1)如果彈簧沒有鉤環(huán)，則在整個彈簧的長度（L0)上進(jìn)行試驗。為了試驗幾何偏差(包絡(luò)圓、曲率)，測試量具可由供需雙方商定。（nt（n）概述總?cè)?shù)和旋向是試驗參數(shù)。有效圈數(shù)是一個理論計算值?？?cè)?shù)nt是材料繞著彈簧軸旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)（見圖21）。標(biāo)引序號說明：1—1；2—2；33；44；55；66；7——6.25圈。圖21總?cè)?shù)（nt)nn是nt22)。1—2——有效圈數(shù)；3——螺紋塞；4——螺絲；5——鉤板。注：非有效圈被螺紋頭/鉤板阻塞，因此它們不能工作。圖22有效圈數(shù)（n）可用下列試驗儀器——目測；——試驗?zāi)０?；——光學(xué)試驗儀器。交付時，總?cè)?shù)（nt)應(yīng)在室溫條件下進(jìn)行評估。所有的試驗均應(yīng)在無載荷條件下進(jìn)行。23a23ba)順時針(右旋)b)逆時針(左旋)圖23旋向整個簧身。彎曲半徑（r)概述彎曲半徑是長臂半圓鉤環(huán)型彈簧的一項試驗參數(shù)。r（24r圖24彎曲半徑（r)GB/TXXXXX.2—XXXX可用下列試驗儀器：如R規(guī)——光學(xué)試驗儀器；——光學(xué)測量儀器/輪廓投影儀/測量顯微鏡/影像儀。r試驗應(yīng)在無負(fù)荷條件進(jìn)行（見圖25）。1—2—圖25用半徑量規(guī)（R規(guī)）測量彎曲半徑(r)的測量方法(示例)R（F)概述FF1、F2是彈簧拉伸到L1和L2或彈簧變形S1,S2時所對應(yīng)的負(fù)荷，（見圖26）。彈簧負(fù)荷是沿拉伸方向的軸向力。圖26彈簧的負(fù)荷（F）——彈簧負(fù)荷試驗機（手動或自動）——部分專用測試儀器中的力值傳感器(變形與力的關(guān)系)——杠桿式天平(砝碼)。交付時，彈簧的負(fù)荷（F）應(yīng)在室溫條件下進(jìn)行評估。拉伸彈簧應(yīng)按下列程序進(jìn)行測量：①在軸上兩點之間的力下測量Lmax（Fmax）,其中Lmax（Fmax）是圖樣上要求的最大長度的力值；②卸載到L0和L1之間的長度；③開始增加長度，從L1(F1)到Lmax(Fmax)(見圖27)。由于預(yù)拉伸會降低初拉力，大多數(shù)拉伸彈簧無需預(yù)拉伸。如客戶在彈簧試驗前指定了預(yù)拉伸長度，預(yù)拉伸的條件在試驗前由供需雙方商定。這種情況下，標(biāo)準(zhǔn)試驗程序應(yīng)包括第一步拉伸到預(yù)拉伸長度，然后釋放至L0,除非初期已針對所有彈簧進(jìn)行了預(yù)拉。負(fù)荷。特圖27彈簧的負(fù)荷測量方法（示例）應(yīng)考慮整個彈簧的簧身。Pu)彈簧節(jié)距/簧圈之間的間距是一個測量值。兩相鄰簧圈之間軸向距離是間距（u）。彈簧節(jié)距可以用間距和鋼絲實際線徑(dwire)計算彈簧間距(u)是兩相鄰簧圈之間軸向距離，見圖28。彈簧節(jié)距(P)可以用間距和線材直徑(dwire)計算。標(biāo)引序號說明：1—（u)；2—彈簧節(jié)距(P)。圖28彈簧節(jié)距(P)與（螺旋間）間距(u)的差異示例可用下列測量儀器：——光學(xué)檢測儀器/量角器；——。彈簧節(jié)距（p）的交付，應(yīng)在室溫條件下進(jìn)行評估。（（鉤環(huán)兩鉤環(huán)的角度是一個測量與試驗參數(shù)。沿著軸線方向觀觀察，從一個鉤環(huán)到另一個鉤環(huán)所形成的角度。除非需要其他特定的角度，彈簧兩鉤部的角度按有效圈數(shù)的尾數(shù)以0°，-90°，-180°，-270°作為標(biāo)準(zhǔn)值，見圖29。彈簧表示用小數(shù)點表示有效圈數(shù)尾數(shù)用分?jǐn)?shù)表示有效圈數(shù)尾數(shù)用角度表示有效圈數(shù)尾數(shù)圖29最常用的鉤環(huán)開口位置和對應(yīng)的總?cè)?shù)(見附件C)所檢測的特性是兩鉤環(huán)之間形成的夾角。可用下列測量儀器：——目測

（30。

——模板a）三維量規(guī)視圖b)用量規(guī)檢測公差位置(通過/公差內(nèi))c)用量規(guī)檢測公差位置(不通/超差)圖30鉤環(huán)位置測試方法(示例)兩鉤環(huán)的夾角的交付，應(yīng)在室溫條件下評估。試驗在無負(fù)荷下進(jìn)行。如果彈簧是有初拉力Fi的，簧圈之間會產(chǎn)生磨擦，這種磨擦明顯使眼睛產(chǎn)生偏差，在試驗過程中應(yīng)考慮到這一點，測試方法由供需雙方商定。應(yīng)考慮彈簧的各個鉤環(huán)。毛刺所測的特性是彈簧兩端切斷產(chǎn)生的毛刺。（圖31b） a)內(nèi)部的b)外部的圖31毛刺毛刺無法精確測量，通過試驗進(jìn)行評估。這個試驗是對鋒利的邊緣毛刺主觀評價?？捎靡韵略囼瀮x器：——試驗芯軸和試驗套筒；注:只有當(dāng)毛刺影響De或者Di，或超過/小于最小或者最大公差時，才能使用試驗芯軸銷和試驗套筒?！w式顯微鏡;——相機。除非供需雙方另有約定，否則評估是用目測進(jìn)行的。毛刺在交付時，應(yīng)在室溫條件下評估。應(yīng)使用下列試驗方法之一:——目測；當(dāng)用芯軸或套筒進(jìn)行測試時，應(yīng)考慮去掉的毛刺。去掉毛刺后不得超過/破壞內(nèi)徑和外徑的公差。試驗在材料被切斷/剪斷的位置處進(jìn)行。2222附錄A（資料性）R彈簧剛度R（N/mm）是一個參數(shù)，通過計算獲得。應(yīng)符合有關(guān)力和長度測量的規(guī)定。彈簧剛度的特性按照圖A.1和公式(A.1)計算：R=????