洗石米的施工工藝

洗石米的施工工藝洗石米的施工工藝一、洗石米釋義水洗石，又稱水刷石飾面。一種人造石料，制作過程是用水泥﹑石屑、小石子或顏料等加水拌和，抹在建筑物的表面，半凝固后，用硬毛刷蘸水刷去表面的水泥漿而使石屑或小石子半露。也叫汰石子。做法:引條線部位要先固定好木條，將石碴漿與分格木條刮平，初凝后用噴水槍朝表面淋水。材料要求:不低于325號的礦渣或普通硅酸鹽水泥;中砂，使用前過5mm孔徑的篩子;石渣粒徑分為大八厘8mm，中八厘6mm，小八厘4mm;小豆石粒徑以5~8mm為宜。構(gòu)造層次:15厚1:3水泥砂漿打底，10厚1:1.2~1.4水泥石渣抹面后水刷。二、洗石米施工工藝水刷石是將水泥心子漿抹在建筑物的外墻表面，待表面初凝后，以硬毛刷，或以噴漿泵、噴槍等噴清水沖洗，沖刷掉面層水泥漿皮．從而使石子半露出的裝飾工藝方法。它適用于建筑物外場面、搪口、腰線、窗據(jù)、竊套、門套、柱子、陽臺、而蓬，勒腳、花臺等部位。

1．操作流程

水泥砂漿中層驗(yàn)收-彈線、貼分格條-抹面層水泥石子漿-刷洗面層-起分格條、澆水養(yǎng)護(hù)；

2、操作要點(diǎn)

(1)分格彈線、粘貼分格條。按設(shè)計(jì)要求和施工分段位置彈出分格線。粘貼分格條方法同外墻抹灰。

(2)抹面層水泥石子漿。

1)水泥石子漿的配比是：①采用石米是大八厘時(shí)，水泥石子漿的配比是水泥；石米＝1：15

待底層砂漿6～7成干時(shí)，參照磚墻找規(guī)矩的方法，從上至下拉垂直線、水平線、貼灰餅做標(biāo)筋、套方等找規(guī)矩，隨即抹1:3水泥砂漿找平，根據(jù)找的規(guī)矩和標(biāo)筋用靠尺刮平壓實(shí)，用木抹子槎平搓毛，總厚度控制在12mm內(nèi)，每層抹灰的時(shí)間間隔要適當(dāng)，以防止墜裂。

(4)水刷石面層施工

①粘貼分格條

底層或墊層抹好后待砂漿6～7成干時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，彈線確定分格條位置，但必須注意橫條大小均勻，豎條對稱一致。木條斷面高度為罩面層的厚度、寬度做成梯形里窄外寬，分格條粘貼前要在水中浸透以防抹灰后分格條發(fā)生膨脹；粘貼時(shí)在分格條上、下用素水泥漿粘結(jié)牢固；粘貼后應(yīng)橫平豎直，交接緊密，通順。

②抹罩面石子漿

在底層或墊層達(dá)到一定強(qiáng)度、分格條粘貼完畢后，視底層的干濕程度酌情澆水濕潤，先薄薄均勻刮素水泥漿一道，這是防止空鼓的關(guān)鍵。刮漿厚度1mm左右，刮漿后緊跟著用鋼抹子抹1:2～1:2.8水泥石子漿(按石子顆粒大小而定，如用小八粒應(yīng)為1:2.5，如用米厘石應(yīng)為1:2.8)。操作前應(yīng)做樣板試驗(yàn)，為方便操作可加適量的石灰膏漿。

在每一塊分格內(nèi)從下往上隨抹隨拍打揉平，用抹子反復(fù)抹平壓實(shí)，把露出的石子尖棱輕輕拍平，使表面壓出水泥漿來。在抹墻面的石子漿時(shí)，要略高出分格條，然后用刷子蘸水刷去表面浮漿，拍光壓光一遍，再刷再壓，這樣做不少于三次，在刷壓拍平過程中，石在灰漿中轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到大面朝外和表面排列緊密均勻。

為了解決面層成活后出現(xiàn)明顯的抹紋，石子漿抹壓后，可用直徑40～50mm、長度500mm左右的無縫鋼管制作成小滾子，來回滾壓幾遍然后再用抹子找平，這樣便于提漿，同時(shí)密實(shí)度也好。

在陽角處要吊垂線，用木板條臨時(shí)固定在一側(cè)，并定出另一側(cè)的罩面層高度，然后抹石子漿，抹完一側(cè)后用靠尺靠在已抹好石子漿的一側(cè)，再做未抹的一側(cè)，接頭處石子要交錯(cuò)避免出現(xiàn)黑邊。陰角可用短靠尺順陰角輕輕拍打，使陰角順直，現(xiàn)在我們普遍采用在陰角處加豎向分格條的做法，可取得更為滿意的效果。

③噴刷

噴刷是水刷石的關(guān)鍵工序，噴刷過早或過度，石子露出灰漿面過多容易脫落，噴刷過晚則灰漿沖洗不凈，造成表面污濁影響美觀。噴刷應(yīng)在面層剛剛開始初凝時(shí)進(jìn)行，即用手指按壓無痕或用刷子刷石子不掉粒為宜，這是保證噴刷質(zhì)量的關(guān)鍵。

水刷石墻面的噴刷動(dòng)作要快，1人在前面用軟毛刷蘸水將表面灰漿刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人緊跟用噴霧器先將四周相鄰部位噴濕，然后由上而下的順序分段進(jìn)行噴水沖刷，每段約80cm，噴頭距墻面約10～20cm噴射要均勻，把表面的水泥漿沖掉，使石子外露粒徑的1/3左右。

噴刷陽角處時(shí)，噴頭要斜角噴刷，保持棱角明朗、整齊。沖洗要適度不宜過快、過慢或漏沖洗。

噴刷時(shí)出現(xiàn)局部石子顆粒不均勻現(xiàn)象，應(yīng)用鐵抹子輕輕拍壓，以達(dá)到表面石子顆粒均勻一致。如出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象要及時(shí)用抹子抹壓把表面的水泥漿沖洗干凈露出石子后，用小水壺由上而下沖洗干凈，取出分格條后上下應(yīng)清口，石子不能壓條。

在噴刷完后的墻面上分格縫處用1:1水泥砂漿做凹縫深度3～4mm并上色。最好在水泥砂漿內(nèi)加色拌和均勻后再嵌縫，以增加美觀。

(5)質(zhì)量通病和采取的預(yù)防措施

陽角部位水刷石操作完成后往往出現(xiàn)黑邊或沒有尖棱，被分格條斷開的陽角上下或左右不平直。出現(xiàn)黑邊的原因?yàn)槟柦欠促N八字靠尺時(shí)水泥漿抹得太高，未沖刷干凈，要避免黑邊必須兩面連續(xù)施工。陽角無尖棱的原因是壓得不實(shí)或噴頭噴水時(shí)角度不對，正確的做法是噴霧器噴刷前，待面層水泥石子漿收水后用鋼抹子溜一遍，將小孔洞分層壓實(shí)擠嚴(yán)壓平，把露出的石子尖棱輕輕拍平，在轉(zhuǎn)角處多壓幾遍，并先用刷子蘸水刷一遍，把陽角面層的灰漿從陽角部位往外刷掉，檢查石子是否飽滿均勻、壓實(shí)。如果壓得不實(shí)再壓、再刷，如此反復(fù)應(yīng)不少于三次，然后用噴頭由上至下順序噴刷，并掌握好斜角噴刷的角度。陽角不平直的原因是，抹罩面水泥石漿時(shí)，操作人員往往把靠尺對正前一天抹完的陽角，這樣用抹子一壓，原灰漿中的空隙被石子擠嚴(yán)，面層產(chǎn)生收縮，水泥漿被沖洗后就比前一節(jié)飾面略低一些，所以后做的陽角就比先做的陽角低一些，而出現(xiàn)了陽角不平直。因此，要嚴(yán)格按控制線操作，貼靠尺時(shí)要比前一天已完的陽角略高一些，經(jīng)過抹壓、沖洗等過程后做的陽角就可以與上面的陽角對正。

陰角部位的水刷石容易出現(xiàn)不直、石子脫落、靠近陰角1～2cm處石子稀、顏色發(fā)渾、不干凈等現(xiàn)象，這些問題往往互相關(guān)聯(lián)，最好在陰角交接處分兩次完成水刷石操作，先做一個(gè)平面，然后做另一個(gè)平面，在靠近陰角底子上留出罩面水泥石漿的厚度，彈上下或左右的準(zhǔn)線作為抹灰依據(jù)，然后在已抹完的平面上，靠近且角處彈另一條準(zhǔn)線作為抹另一平面的依據(jù)，這樣分兩次操作可以解決陰角不直的問題，正確掌握噴水角度和時(shí)間也可防止石子脫落、石子稀疏等現(xiàn)象。但最好的方法是在陰角處加一道分格條，既能保證順直，又方便操作。

墻面水刷石經(jīng)常發(fā)生空鼓、發(fā)花、石子脫落、石子不均勻現(xiàn)象，空鼓的原因一是結(jié)合層已經(jīng)干燥，二是水泥漿未刮嚴(yán)，石子不均勻的原因是底子灰濕度小，罩面時(shí)干得快、壓不均勻或壓得不好、配合比不正確、沖刷過輕或過度等。

彩色水刷石容易在塊與塊之間、上下層之間發(fā)生顏色不一致，解決的方法主要是罩面石子漿按試樣統(tǒng)一配料、嚴(yán)格石子級配，各種顏色石子要分色分類堆放，設(shè)專人負(fù)責(zé)。

墻面污染不清晰，主要是噴刷時(shí)間掌握的不正確；解決塊與塊之間互相污染，除嚴(yán)格掌握噴刷石子漿的火候外，要在已噴刷過的墻面臨近處用水泥袋紙或膠帶紙進(jìn)行遮擋，噴刷完后揭去紙帶再用清水沖洗。

(6)嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度

專職檢查驗(yàn)收制度。

樣板墻制度。

層層檢查驗(yàn)收制度。四、洗米石施工工藝

1、基層施工:

基地素土夯實(shí)，密實(shí)度≥0.93→250厚3:7灰土墊層→200厚C20砼澆筑振搗→表面浮渣清理并整平；

2、攪拌

白色水泥加色粉→加水?dāng)嚢琛尤胧訑嚢琛浞謹(jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

3、打底

5、涂抹

攤鋪→初次抹平→補(bǔ)撒石子→最終抹平；

6、固化

初凝前可添加其他色彩的石子→注意分布均勻，再次抹平后等待固化；

7、洗去表面粘合物：

初次清洗→修補(bǔ)拍平→再次清洗

8、涂抹保護(hù)劑

白水泥：石子配比：1:2~3

礫石使用量：

序號

礫石粒徑

使用數(shù)量