GB 38448-2019 智能坐便器能效水效限定值及等級

智能坐便器能效水效限定值及等級Minimumallowablevaluesandgradesoftheenergyeffici國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4智能坐便器能效水效等級 5技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 3附錄A(規(guī)范性附錄)試驗(yàn)方法 附錄B(規(guī)范性附錄)標(biāo)準(zhǔn)化供水系統(tǒng) I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會、中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：九牧廚衛(wèi)股份有限公司、恒潔衛(wèi)浴集團(tuán)有限公司、上海科勒電子科技有限公司、廈門科牧智能技術(shù)有限公司、廣東樂華家居有限責(zé)任公司、廈門歐立通電子科技開發(fā)有限公司、中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)(陜西)有限公司、惠達(dá)衛(wèi)浴股份有限公司、杜拉維特衛(wèi)浴科技(上海)有限公司、佛山市家家衛(wèi)浴有限公司、佛山東鵬潔具股份有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴科技股份有限公司、廈門致杰智能科技有限公司、宜來(天津)衛(wèi)浴有限公司上海分公司、松下家電(中國)有限公司、浙江怡和衛(wèi)浴有限公司、浙江特潔爾智能潔具有限公司、浙江英士利衛(wèi)浴有限公司、西唯科技(浙江)有限公司、柏瑞潤興(北京)科技發(fā)展有限公司、浙江維衛(wèi)電子潔具有限公司、廣東櫻井科技有限公司、寧波舜潔衛(wèi)生器具有限公司、越陽科技(廈門)有限公司、浙江星星便潔寶有限公司、寧波吉田智能潔具科技有限公司、佛山市法恩潔具有限公司、佛山市高明安華陶瓷潔具有限公司、西馬智能科技股份有限公司、廣東尚高科技有限公司、埃飛靈衛(wèi)浴科技集團(tuán)有限公司、上海吉博力房屋衛(wèi)生設(shè)備工程技術(shù)有限公司、廣東安彼科技有限公司、廈門優(yōu)勝衛(wèi)廚科技有限公司、廣東泰妮科技有限公司、福萊卡(浙江)智能科技有限公司、衢州港誠機(jī)電產(chǎn)品制造有限公司、健研檢測集團(tuán)有限公司、廣東法比亞智能科技有限公司、廣東翔華科技股份有限公司、廣東歐貝爾智能科技有限公司、廣東恒通達(dá)科技有限公司、廣東安百利衛(wèi)浴科技有限公司、日豐企業(yè)集團(tuán)有限公司、廣州市歐派衛(wèi)浴有限公司、廣東統(tǒng)用衛(wèi)浴設(shè)備有限公司、廣東創(chuàng)潮流瑜格科技有限公司、廣東亞陶科技股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張帆、白雪、林曉偉、謝旭藩、王海濤、林山、謝岳榮、吳端龍、謝曉軍、商蓓、阮春友、吳海兵、李潤凡、金建國、黃洽明、馬忠會、李建飛、劉翔、楊信浩、嚴(yán)邦平、李紅順、劉日志、1智能坐便器能效水效限定值及等級1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了智能坐便器的能效水效限定值及等級、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在建筑設(shè)施內(nèi)冷水管路上，供水靜壓力0.1MPa～0.6MPa條件下使用的智能坐便器。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6952衛(wèi)生陶瓷GB/T9195建筑衛(wèi)生陶瓷分類及術(shù)語GB/T20810衛(wèi)生紙(含衛(wèi)生紙?jiān)?GB25502坐便器水效限定值及水效等級3術(shù)語和定義GB/T9195界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。由機(jī)電系統(tǒng)和/或程序控制，完成至少包含溫水清洗功能在內(nèi)的一項(xiàng)及一項(xiàng)以上基本智能功能的坐便器，包括一體式智能坐便器和分體式智能坐便器。注：溫水清洗功能包含噴頭自潔功能。智能機(jī)電控制系統(tǒng)和坐便器不可分開使用的智能坐便器。智能機(jī)電控制系統(tǒng)和坐便器可以獨(dú)立分開，經(jīng)組合后可以使用的智能坐便器蓋板部分。智能坐便器基本智能功能basicfunctionofsmartwaterclosets坐便器智能化的最基本的動作或能力，包括溫水清洗功能(如臀洗、婦洗)、坐圈加熱功能。智能坐便器輔助智能功能auxiliaryfunctionofsmartwaterclosets為提高智能坐便器的健康性能和衛(wèi)生性能所附加的功能，包括水溫調(diào)節(jié)功能、坐圈溫度調(diào)節(jié)功能、移動清洗功能、暖風(fēng)烘干功能、風(fēng)溫調(diào)節(jié)功能、噴頭調(diào)節(jié)功能、自動沖洗功能等。為提高智能坐便器使用舒適性所附加的功能，包括但不僅限于以下功能：坐圈和蓋自動啟閉功能、2智能坐便器單位周期能耗energyconsumptionperunitcycleofsmartwaterclosets依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法和計(jì)算公式進(jìn)行實(shí)測和計(jì)算得出的智能坐便器一個試驗(yàn)周期(1.5h)的耗電量。智能坐便器沖洗平均用水量averagewaterconsumptionforflushingofsmartwaterclosets依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法和計(jì)算公式進(jìn)行實(shí)測和計(jì)算得出的沖洗功能的平均用水量。智能坐便器清洗平均用水量averagewaterconsumptionforcleaningofsmartwaterclosets依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法和計(jì)算公式進(jìn)行實(shí)測和計(jì)算得出的臀洗、婦洗功能(含噴頭自潔)的平均用水量。智能坐便器能效水效限定值minimumallowablevaluesoftheenergyefficiencyandwaterefficiencyforsmartwaterclosets智能坐便器在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)條件下，所允許的最大單位周期能耗、最大沖洗平均用水量和最大清洗平均用水量。4智能坐便器能效水效等級智能坐便器能效水效等級分為3級，其中3級能效水效最低。各等級智能坐便器的單位周期能耗、清洗平均用水量和沖洗平均用水量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1智能坐便器能效水效等級指標(biāo)智能坐便器能效水效等級1級2級3級能效等級指標(biāo)單位周期能耗/帶坐圈加熱功能不帶坐圈加熱功能水效等級指標(biāo)智能坐便器清洗平均用水量/L*智能坐便器沖洗平均用水量/L符合GB25502中1級指標(biāo)要求符合GB25502中2級指標(biāo)要求符合GB25502中3級指標(biāo)要求*雙沖智能坐便器沖洗全沖用水量/L注1:“*”適用于一體式智能坐便器。注2:每個水效等級中雙沖智能坐便器的半沖平均用水量不大于其全沖用水量最大限定值的70%。5技術(shù)要求5.1基本要求在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件下，智能坐便器應(yīng)符合其明示執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)要求。5.2清洗功能按A.5.2規(guī)定進(jìn)行水溫特性試驗(yàn)，清洗用水最高擋的溫度應(yīng)控制在35℃~42℃。3按A.5.3規(guī)定進(jìn)行噴頭自潔試驗(yàn)，噴頭前端1/4墨線應(yīng)被清洗干凈，無任何墨線殘留。5.3沖洗功能應(yīng)符合GB/T6952中洗凈功能要求。應(yīng)符合GB/T6952中水封回復(fù)功能要求。應(yīng)符合GB/T6952中污水置換功能要求。按A.6.5.1規(guī)定進(jìn)行球排放試驗(yàn)，3次試驗(yàn)平均數(shù)不應(yīng)低于90個。按A.6.5.2規(guī)定進(jìn)行顆粒排放試驗(yàn)，連續(xù)3次試驗(yàn)，智能坐便器存水彎中存留的可見聚乙烯顆粒3次平均數(shù)不應(yīng)多于125個，可見尼龍球3次平均數(shù)不應(yīng)多于5個。智能坐便器按A.6.5.3規(guī)定進(jìn)行混合介質(zhì)排放功能試驗(yàn)，第一次沖出智能坐便器的混合介質(zhì)(海綿條和紙球)應(yīng)不少于22個，如有殘留介質(zhì)，第二次應(yīng)全部排出。雙沖式智能坐便器應(yīng)按A.6.6規(guī)定進(jìn)行半沖水的衛(wèi)生紙?jiān)囼?yàn)，每次智能坐便器便池中應(yīng)無可見紙。5.3.6排水管道輸送特性按A.6.7規(guī)定進(jìn)行管道輸送特性試驗(yàn)，球的平均傳輸距離應(yīng)不小于12m。5.4坐圈加熱功能按A.7規(guī)定進(jìn)行坐圈加熱功能試驗(yàn)，所有坐圈測試點(diǎn)的溫度不應(yīng)小于30℃且不應(yīng)大于42℃。5.5智能坐便器能效水效限定值能效水效限定值為能效水效等級3級規(guī)定的智能坐便器單位周期能耗、清洗平均用水量和沖洗平均用水量。6試驗(yàn)方法智能坐便器單位周期能耗、清洗平均用水量、沖洗平均用水量、清洗功能、沖洗功能、坐圈加熱功能試驗(yàn)方法按照附錄A執(zhí)行。4(規(guī)范性附錄)試驗(yàn)方法A.1試驗(yàn)裝置A.1.3智能坐便器沖洗用水量及沖洗功能試驗(yàn)用供水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試，具體程序a)將供水水源1調(diào)節(jié)至靜壓為(0.24±0.007)MPa;b)打開閥門6,調(diào)整閥門4,流量計(jì)3所測的水流量為(35.0±0.2)L/min;c)保持閥門6試驗(yàn)時為全開狀態(tài)，調(diào)試完成后，關(guān)閉閥門6;測量溫度的儀器儀表精確度不低于0.5℃。A.2單位周期能耗試驗(yàn)A.2.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)時平均環(huán)境溫度應(yīng)為(23±1)℃(試驗(yàn)周期內(nèi)每分鐘采集一次，取平均值),保持進(jìn)水溫度為(15±1)℃,試驗(yàn)環(huán)境無強(qiáng)制對流空氣(風(fēng)速<1m/s)。調(diào)節(jié)坐圈溫度至最高擋，清洗水溫至最高擋，臀洗至最大清洗模式，并按說明書關(guān)閉其他所有能關(guān)閉的功能。注：環(huán)境溫度和風(fēng)速測量點(diǎn)在便器上平面同一高度，距離坐圈外沿200mm處。A.2.2試驗(yàn)步驟將智能坐便器按照說明書安裝至正常使用狀態(tài)，并運(yùn)行臀洗模式2個周期，之后在要求的環(huán)境溫度下放置1h,達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，按照以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：a)測定開始；b)60s時著坐(著坐感應(yīng)器開);c)150s時臀洗開始；d)180s時臀洗結(jié)束；e)210s時離坐(著坐感應(yīng)器關(guān)),蓋板關(guān)閉；f)繼續(xù)放置至1.5h,并記錄1.5h期間的耗電量。再次重復(fù)以上步驟，取2次的平均值，帶漏電保護(hù)裝置的試驗(yàn)值乘以系數(shù)0.97。A.3清洗用水量試驗(yàn)調(diào)節(jié)臀洗、婦洗至最大清洗模式，正常運(yùn)行1次后，進(jìn)行試驗(yàn)，測量包括清洗噴嘴及噴水桿在內(nèi)的用水量。記錄從按壓清洗開始按鈕到清洗動作結(jié)束并復(fù)位全過程的用水量，全過程包括噴水桿前清洗、接觸清洗、噴水桿后洗凈以及其他方式在清洗階段排出的水，其中接觸清洗階段的臀洗和婦洗階段清洗測5試時間為30s。臀洗和婦洗各測量3次，取6次的平均值。A.4沖洗用水量試驗(yàn)A.4.1試驗(yàn)壓力智能坐便器沖洗用水量的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1智能坐便器沖洗用水量試驗(yàn)壓力單位為兆帕沖水裝置水箱式(重力式)壓力式試驗(yàn)壓力(靜壓)A.4.2試驗(yàn)步驟沖洗用水量應(yīng)按如下步驟進(jìn)行測試：a)將被測智能坐便器按A.1.1要求安裝在A.1.3要求的標(biāo)準(zhǔn)供水系統(tǒng)上，連接后各接口應(yīng)無滲漏，清潔清洗面和存水彎，并沖水使便器水封沖水至正常水位；b)在A.4.1規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，按產(chǎn)品說明調(diào)節(jié)沖水裝置至規(guī)定用水量，其中水箱(重力式)沖水裝置應(yīng)調(diào)至水箱工作水位線標(biāo)識；c)按正常方式(一般不超過1s)啟動沖水裝置，記錄一個沖水周期的用水量；保持裝置此時的安裝狀態(tài)，按A.4.1規(guī)定調(diào)節(jié)試驗(yàn)壓力，分別在各規(guī)定壓力下連續(xù)測定3次，雙沖式智能坐便器應(yīng)同時在規(guī)定壓力下測定3次的半沖用水量，記錄每次沖水的靜壓力、總水量。A.4.3結(jié)果計(jì)算智能坐便器沖洗平均用水量方法依據(jù)GB25502。A.5清洗功能試驗(yàn)A.5.1試驗(yàn)壓力清洗功能試驗(yàn)供水壓力為動壓(0.20±0.02)MPa。A.5.2水溫特性試驗(yàn)將智能坐便器的水溫調(diào)節(jié)裝置設(shè)定為最高擋，通電30min后開始試驗(yàn)。儲熱式產(chǎn)品保持進(jìn)水溫度為(15±1)℃,調(diào)節(jié)噴水桿位置至最遠(yuǎn)端，臀洗、婦洗至最大清洗模式，使用多點(diǎn)溫度測量記錄儀，從水到達(dá)便器上平面位置3s時開始測量，并記錄30s內(nèi)的清洗水溫-時間曲線。即熱式產(chǎn)品保持進(jìn)水溫度為(15±1)℃,調(diào)節(jié)噴水桿位置至最遠(yuǎn)端，臀洗、婦洗至最大清洗模式，使清洗管路充滿試驗(yàn)進(jìn)水溫度的水，使用多點(diǎn)溫度測量記錄儀，從水到達(dá)便器上平面位置3s時開始測量，并記錄60s內(nèi)的清洗水溫-時間曲線。注：最大清洗模式為流量最大擋。6試驗(yàn)步驟如下：a)排盡智能坐便器清洗系統(tǒng)內(nèi)空氣，在正常操作壓力和溫度下注入水。b)將噴頭拉伸出來，用紙巾或衛(wèi)生紙將噴頭擦干。c)噴頭擦干后，使用可溶于水的、顏色鮮明的標(biāo)記筆在噴頭上畫線；在噴水桿長度方向四等分的3條定位線處，圍繞噴水桿畫3個圓圈；然后自噴水桿前端沿長度方向在上面畫第4條線至末端。d)畫好線之后，放開噴頭使其恢復(fù)到原始狀態(tài)。以開/停的方式讓噴頭循環(huán)兩次；讓清洗噴頭噴水持續(xù)工作5s,然后關(guān)閉5s,再重復(fù)一次。e)檢查并記錄是否有任何畫線殘留。A.6.1試驗(yàn)壓力重力式智能坐便器供水壓力為靜壓(0.14±0.02)MPa,壓力式智能坐便器供水壓力為靜壓(0.24士A.6.2洗凈功能試驗(yàn)按照GB/T6952中墨線試驗(yàn)規(guī)定的方法進(jìn)行。A.6.3水封回復(fù)試驗(yàn)按照GB/T6952中水封回復(fù)試驗(yàn)規(guī)定的方法進(jìn)行。A.6.4污水置換試驗(yàn)按照GB/T6952中污水置換試驗(yàn)規(guī)定的方法進(jìn)行。A.6.5.1球排放試驗(yàn)將100個直徑為(19±0.1)mm、密度為(0.85±0.015)g/cm3的實(shí)心固體球輕輕投入坐便器中，啟動沖水裝置，檢查并記錄沖出坐便器排污口外的球數(shù)，連續(xù)進(jìn)行3次，報告3次的平均數(shù)。A.6.5.2顆粒排放試驗(yàn)A.6.5.2.1試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)如下：a)顆粒：總質(zhì)量為(65±1)g(2500個～2550個)、直徑為(4.2±0.4)mm、厚度為(2.7±0.3)mm、密度為(935±10)kg/m3的圓柱狀聚乙烯(HDPE)顆粒；b)小球：100個直徑為(6.35±0.25)mm的尼龍球，100個尼龍球的質(zhì)量應(yīng)在15g～16g之間，密度為(1125±10)kg/m3。正常啟動沖水裝置一次，然后將試驗(yàn)介質(zhì)放入坐便器存水彎中，啟動沖水裝置，記錄沖洗后存水彎7中的可見顆粒數(shù)和尼龍球數(shù)，進(jìn)行3次試驗(yàn)，在每次試驗(yàn)之前，應(yīng)將上次的顆粒沖凈，報告3次測定的平均數(shù)。A.6.5.3混合介質(zhì)排放試驗(yàn)按照GB/T6952中坐便器混合介質(zhì)試驗(yàn)規(guī)定的方法進(jìn)行。A.6.6衛(wèi)生紙?jiān)囼?yàn)A.6.6.1試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)為定量(16.0±1.0)g/m2、寬度(114±2)mm、總長度(540±2)mm的成聯(lián)雙層衛(wèi)生紙。衛(wèi)生紙應(yīng)符合GB/T20810的要求，且應(yīng)符合下列條件：a)浸水時間不大于3s,應(yīng)滿足以下試驗(yàn)：將試驗(yàn)介質(zhì)緊緊纏繞在一個直徑為50mm的PVC管上。將纏繞的紙從管子上滑離。將紙筒向內(nèi)部折疊來得到一個直徑大約50mm的紙球。將這個紙球垂直慢慢放入水中。記錄紙球完全濕透所需時間。b)濕拉張強(qiáng)度應(yīng)通過以下試驗(yàn)：用一個直徑為50mm的PVC管來作為支撐試驗(yàn)用紙的支架。將一張衛(wèi)生用紙放于支架上，將支架倒轉(zhuǎn)使紙浸入水中5s后，立即將支架從水中取出，放回到原始的垂直位置。將一個直徑為8mm、質(zhì)量為(2±0.1)g的鋼球放在濕紙的中間。支撐鋼球的紙不能有任何撕裂。A.6.6.2試驗(yàn)方法將未使用過的試驗(yàn)介質(zhì)制成直徑約為50mm～60mm的松散紙球，每組4個紙球。將4個紙球投入智能坐便器存水彎中，讓其完全濕透，在濕透后的5s內(nèi)啟動半沖水開關(guān)進(jìn)行沖水，沖水周期完成后，查看并記錄坐便器內(nèi)是否有紙殘留，如有殘留紙，則試驗(yàn)結(jié)束，報告試驗(yàn)結(jié)果。如沒有殘留紙，再重復(fù)進(jìn)行第二次試驗(yàn)；第二次試驗(yàn)結(jié)果如有殘留紙，則試驗(yàn)結(jié)束，報告試驗(yàn)結(jié)果。如沒有殘留紙，再重復(fù)進(jìn)行第三次試驗(yàn)；第三次試驗(yàn)結(jié)果如有殘留紙，則試驗(yàn)結(jié)束，報告試驗(yàn)結(jié)果。A.6.7排水管道輸送特性試驗(yàn)A.6.7.1試驗(yàn)介質(zhì)用100個直徑為(19±0.1)mm、密度為(0.85±0.015)g/cm3的實(shí)心固體球進(jìn)行試驗(yàn)。將坐便器安裝在符合附錄B中規(guī)定的試驗(yàn)裝置上，將100個固體球放入智能坐便器存水彎中，啟動沖水裝置沖水，觀察并記錄固體球排出的位置。測定三次。A.6.7.3試驗(yàn)結(jié)果記錄和計(jì)算將18m排水橫管分為六組，由0m到18m,每3m為一組，殘留在坐便器中的球?yàn)橐唤M，沖出排水橫管的球?yàn)橐唤M。球沿管道方向傳送的位置分為8組進(jìn)行記錄，代表不同的傳輸距離。按照式(A.1)～式(A.4)對三次測定后的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算每個分組中三次沖水殘留球的總數(shù)：B=B?;+B?;+B?……………(A.1)計(jì)算每個分組的加權(quán)傳輸距離：計(jì)算所有球的總傳輸距離：8GB38448—2019計(jì)算球的平均傳輸距離：D?=D?÷300…………(A.4)式中：i——為傳輸距離分組(1,2,3,4,5,6,7,8);B,——每組中3次沖水殘留球的總數(shù)；B?;——每組中第1次沖水后殘留球的數(shù)量；B?;——每組中第2次沖水后殘留球的數(shù)量；Bs;——每組中第3次沖水后殘留球的數(shù)量；Dw——每組的加權(quán)傳輸距離；Da;——每組的平均傳輸距離；D.——所有組的加權(quán)傳輸距離之和；D?！虻钠骄鶄鬏斁嚯x。具體示例見表A.2。表A.2排水管道輸送特性試驗(yàn)結(jié)果記錄示例傳輸距離分組殘留球數(shù)每組3次沖水后殘留總數(shù)每組平均傳輸加權(quán)傳輸?shù)?組(坐便器內(nèi))107800第2組(0m～3m)2068第3組(3m～6m)3159第4組(6m～9m)424第5組(9m～12m)533第6組(12m～15m)642第7組(15m～18m)751第8組(排出管道)總數(shù)4741.5球的平均傳輸距離=4741.5÷300=15.8mA.7坐圈加熱功能試驗(yàn)試驗(yàn)環(huán)境溫度控制在(23±2)℃,測試坐圈溫度時，著座感應(yīng)裝置不能導(dǎo)通，試驗(yàn)步驟如下：按圖A.1所示布置熱電偶，使用尺寸為10mm×10mm的鋁箔膠帶覆蓋熱電偶，鋁箔膠帶與熱電偶應(yīng)緊密貼合，中間不得有氣泡，膠帶中心為熱電偶頂端點(diǎn)，且除鋁箔膠帶覆蓋外的熱電偶導(dǎo)線應(yīng)豎立離開坐圈表面。將智能坐便器坐圈加熱置于溫度最高模式，接通電源，打開便蓋，非落座情況下，啟動坐圈加熱功能，保持無風(fēng)環(huán)境，15min后測定圖A.1所示的溫度測定點(diǎn)(不包含電容接觸感應(yīng)區(qū)域)坐圈溫度。每個點(diǎn)隔2min測量1次，共測量5次，取5次算術(shù)平均值計(jì)為該測試點(diǎn)的坐圈溫度。9視圖A—A視圖A—A說明：L——坐圈內(nèi)空部的長度；W——坐圈中心線自外框緣部的寬度。視圖B—B注：非落座情況下無法啟動坐圈加熱的智能坐便器，按照其說明書要求啟動坐圈加熱功能。(規(guī)范性附錄)標(biāo)準(zhǔn)化供水系統(tǒng)B.1智能坐便器沖洗用水量及沖洗功能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化供水系統(tǒng)智能坐便器沖洗水量及沖洗功能標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖見圖B.1。2說明：1——供水水源。試驗(yàn)應(yīng)為生活飲用水，應(yīng)能提供0.6MPa的靜壓。調(diào)壓范圍應(yīng)不小于0MPa～0.6MPa,在0.55MPa動壓下，流量不小于38L/min。2——?dú)饽曳€(wěn)壓罐。要求耐壓值大于或等于1MPa。3——流量計(jì)。流量計(jì)的使用范圍應(yīng)不小于1.5L/min～38L/min,精度為全量程的1%。4——閥門。控制調(diào)節(jié)閥是市