深層攪拌地基施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則_第1頁(yè)
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深層攪拌地基施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則_第3頁(yè)
深層攪拌地基施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則_第4頁(yè)
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深層攪拌地基施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則對(duì)于深層攪拌地基施工質(zhì)量監(jiān)理,監(jiān)理工程師的任務(wù)是監(jiān)督承包人嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使軟弱地基加固后達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。一、深層攪拌樁施工工藝流程:略二、深層攪拌樁施工質(zhì)量的事前監(jiān)理:1.檢查水泥、外加劑的質(zhì)量。2.審核承包人的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。審查重點(diǎn)包括:質(zhì)量檢驗(yàn)體系、施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施,以及成樁后的質(zhì)量檢驗(yàn)。三、深層攪拌樁施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理:1.復(fù)查軸線、樁位布置和樁數(shù),確保符合設(shè)計(jì)要求。2.水泥的品種、標(biāo)號(hào),水泥漿的水灰比和外加劑品種、摻量必須符合設(shè)計(jì)要求。3.經(jīng)常檢查水泥用量、水泥漿拌制的數(shù)量,確?;覞{攪拌機(jī)不停地?cái)嚢?防止水泥漿離析,不得有斷漿現(xiàn)象。嚴(yán)格控制深層攪拌機(jī)的提升速度,確保水泥與土攪拌均勻,檢查供漿、攪拌、提升時(shí)間以及復(fù)攪拌次數(shù)。4.深層攪拌的深度、直徑及樁體強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)進(jìn)行抽檢成樁強(qiáng)度。5.基槽開(kāi)挖時(shí),檢查成樁樁位、樁數(shù)與樁頂強(qiáng)度,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。6.填寫(xiě)深層攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理匯總表,驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程及驗(yàn)收規(guī)范》和DBJ08-40-94《地基處理技術(shù)規(guī)范》。2.基本要求:(1)施工前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)予平整,清除地上地下一切障礙物,開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試,檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及暢通情況。(2)施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工參數(shù),并通過(guò)成樁試驗(yàn)確定漿液配比等參數(shù)。(3)為保證攪拌樁垂直度,注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。(4)攪拌機(jī)預(yù)攪下沉不得沖水,遇到硬土層時(shí),可適量沖水。(5)嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量及摻量,確保水灰比,發(fā)現(xiàn)注漿不足時(shí)必須再次復(fù)攪。(6)施工中因故停漿時(shí),應(yīng)將攪拌機(jī)下沉至降漿點(diǎn)以下1/2m待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升,停機(jī)超過(guò)2小時(shí)時(shí),應(yīng)拆洗輸漿管。(7)樁與樁之間搭接時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí),超過(guò)時(shí)間最后一根樁應(yīng)空鉆留出榫頭,間隔太長(zhǎng)無(wú)法搭接時(shí),應(yīng)采取局部補(bǔ)樁與注漿措施。3、允許偏差項(xiàng)目:(1)攪拌樁垂直偏差≤1.0%(2)樁位布置偏差≤50mm(3)樁徑偏差≤4%(4)鉆頭與樣樁中心偏差≤20mm(5)出口壓力0.3~0.6MPa(6)攪拌時(shí)間≥2min(7)深度記錄誤差≤100mm(8)時(shí)間記錄誤差≤5S(9)噴漿底座≥30S五、風(fēng)險(xiǎn)分析:水泥攪拌樁做為無(wú)支撐檔土結(jié)構(gòu),在基坑開(kāi)工程中使用頻率相當(dāng)高,施工工藝日趨成熟。攪拌樁施工過(guò)程中應(yīng)注意樁位準(zhǔn)確,保證垂直度偏差在允許偏差范圍內(nèi),以保證開(kāi)和基礎(chǔ)工程順利施工。做為防水擋土設(shè)施,水泥攪拌樁之間搭接對(duì)工程最終質(zhì)量影響甚大,施工過(guò)程中經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查,保證其正常運(yùn)行,另外,加強(qiáng)漿液管理,保證前后臺(tái)協(xié)調(diào)一致。由于攪拌樁送漿時(shí)需要一定壓力,應(yīng)對(duì)周?chē)舾薪ㄖ?,管線進(jìn)行監(jiān)測(cè),做到信息化施工。施工過(guò)程中如發(fā)生意外事故,如停漿、冒漿、抱鉆等,應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員妥善處理,并應(yīng)對(duì)處理措施可行性進(jìn)行周密研究,確保工程質(zhì)量。1、攪拌體不均勻原因分析:(1)工藝不合理(2)施工機(jī)械發(fā)生故障,造成注漿不連續(xù)(3)攪拌提升速度不均勻2、噴漿不正常原因分析:(1)注漿泵壞(2)噴漿口堵塞(3)管路口有硬結(jié)塊及雜物(4)水泥漿水灰比稠度不合適3、抱鉆,冒漿原因分析:(1)工藝選擇不當(dāng)(2)遇粘結(jié)力強(qiáng)粘土層易抱鉆(3)上復(fù)壓力大,持漿能力差土層易冒漿4、樁頂強(qiáng)度低原因分析:(1)表層加固效果差,是加固體薄弱環(huán)節(jié)(2)目前施工機(jī)械身系統(tǒng)原因,在上覆壓力小情況下不易拌合均勻。六、控制點(diǎn):項(xiàng)目要點(diǎn)1防止攪拌不均勻a、施工前對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行檢修,使之處于正常工作狀態(tài)b、保證攪拌時(shí)間,增加拌和次數(shù),提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù),降進(jìn)鉆進(jìn)速度c、保證單位時(shí)間注漿相等,不得中斷注漿d、拌制固化劑不得任意加水,保證水灰比及拌合程度2防止噴漿不正常a、設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),保證正常工作b、噴漿口采用逆止閥(單后球閥)防止泥土倒灌c、泵與輸漿管應(yīng)清洗干凈,在集漿池上方細(xì)篩過(guò)濾防止雜物倒入d、保證水灰比合適3防止抱鉆,冒漿a、硬土層適量沖水b、提高樁頂處水泥摻量,一般為15%左右c、提高攪拌速度,減小鉆進(jìn)速度防止冒漿4樁頂強(qiáng)度低a、樁頂標(biāo)高1m內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪加注漿b、提高樁頂處水泥摻量,一般為15%左右c、實(shí)際樁頂標(biāo)高預(yù)留1/2m鑿除部分七、預(yù)檢項(xiàng)目:項(xiàng)目檢查要點(diǎn)1施工方案a、人員、機(jī)械配備b、施工參數(shù)c、成樁順序d、質(zhì)量保證措施2施工場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)、清理好地下、地上障礙物3施工機(jī)械與檢修完畢,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常4原材料(水泥外摻劑)符合質(zhì)保書(shū)八、實(shí)測(cè)抽查:項(xiàng)目抽查要點(diǎn)1樁位位置按圖要求2鉆進(jìn)速度,攪拌速度提升速度,送漿壓力設(shè)計(jì)規(guī)范施組要求3水泥用,水灰比設(shè)計(jì)要求4現(xiàn)場(chǎng)記錄及時(shí)、規(guī)范、準(zhǔn)確5樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)要求6原材料符合質(zhì)保書(shū)九、旁站檢查:項(xiàng)目檢查要點(diǎn)1鉆進(jìn)就位設(shè)備平整度,導(dǎo)向架垂直度2噴漿底座≥30秒3停漿后繼續(xù)鉆進(jìn)下沉1/2m后,再次提升4搭接時(shí)間超過(guò)24小時(shí)鉆進(jìn),攪拌順利十、試驗(yàn)項(xiàng)目:項(xiàng)目說(shuō)明1成樁試驗(yàn)確定施工參數(shù)2成樁后七天質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)輕便觸探,標(biāo)準(zhǔn)貫作3水泥土試塊制作樁頭取樣十一、提供資料:1、樁位測(cè)量放線圖和竣工圖2、施工組織設(shè)計(jì)3、水泥質(zhì)保書(shū),復(fù)驗(yàn)單4、水泥土試塊報(bào)告4、攪拌樁施工匯總表5、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成樁強(qiáng)度試驗(yàn)記錄和施工記錄6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表7、技術(shù)核定單8、工程量變更簽證9、事故處理報(bào)告深層攪拌樁質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差(mm)檢驗(yàn)與認(rèn)可備注檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序復(fù)查軸線、樁位布置尺寸和樁數(shù)設(shè)計(jì)要求和參照本手冊(cè)建筑施工測(cè)量有關(guān)部分所述質(zhì)量監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查樁位布置與設(shè)計(jì)圖的誤差不得大于50復(fù)查觀察和用尺量監(jiān)理工程師認(rèn)可后,才能進(jìn)行下一道工序水泥品種、標(biāo)號(hào),水泥漿的水灰比和外加劑品種、摻量設(shè)計(jì)要求經(jīng)常檢查觀察和檢查出廠證明,試驗(yàn)報(bào)告同上有懷疑時(shí),進(jìn)行抽樣檢測(cè)水泥用量、水泥漿拌制數(shù)量、提升時(shí)間,復(fù)攪次數(shù)設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)攪拌均勻性,觀察顏色是否一致經(jīng)常檢查觀察和隨時(shí)檢查施工記錄同上攪拌深度、直徑設(shè)計(jì)要求經(jīng)常檢查觀察和用尺量同上樁位中心位移樁位中心位移不超過(guò)50mm50按樁數(shù)抽查5%用經(jīng)緯儀或拉線、尺量同上管垂直度管垂直度不超過(guò)1.5H/1001.5H/100同上用經(jīng)緯儀檢查同上H為管長(zhǎng)度樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求,在成樁后七天內(nèi)進(jìn)行樁質(zhì)量檢查,根據(jù)觸探擊數(shù)(Nm)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度;單樁載荷試驗(yàn)最大加載量為單樁設(shè)計(jì)荷載的兩倍抽檢總樁數(shù)2%~5%鉆空取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入,平板荷載試驗(yàn),開(kāi)挖檢查,檢查強(qiáng)度試驗(yàn)記錄和施工記錄同上抽檢頻率由設(shè)

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