集團(tuán)生鮮系統(tǒng)品管人員工作手冊模板

目錄導(dǎo)論目錄 導(dǎo)論 一、說明 1二、質(zhì)量一票否決制 2三、五不讓步標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化 3四、品管人員崗位責(zé)任 4第一章宰前檢驗(yàn)職員作內(nèi)容 51總體要求 52每日工作 53每七天工作 84每個月工作 85報表管理 86突發(fā)事件關(guān)鍵關(guān)注 97創(chuàng)意創(chuàng)新 98工作依據(jù) 9第二章屠宰質(zhì)檢職員作內(nèi)容 101總體要求 102每日工作 103每七天工作 144每個月工作 155報表管理 156突發(fā)事件關(guān)鍵關(guān)注 157創(chuàng)意創(chuàng)新 168工作依據(jù) 16第三章副產(chǎn)質(zhì)檢職員作內(nèi)容 171總體要求 172每日工作 173每七天工作 214每個月工作 225報表管理 226突發(fā)事件注意事項(xiàng) 227創(chuàng)意創(chuàng)新 238工作依據(jù) 23第四章分割質(zhì)檢職員作內(nèi)容 251每日工作 252每七天工作 293每個月工作 304報表管理 305突發(fā)事件注意事項(xiàng) 306創(chuàng)意創(chuàng)新 317工作依據(jù) 31第五章包裝質(zhì)檢職員作內(nèi)容 321每日工作 322每七天工作 363每個月工作 364突發(fā)事件注意事項(xiàng) 375創(chuàng)意創(chuàng)新 376工作依據(jù) 37第六章冷庫質(zhì)檢職員作內(nèi)容 391每日工作 392每七天工作 423每個月工作 424日報表 435突發(fā)事件處理 436創(chuàng)意創(chuàng)新 437工作依據(jù) 43第七章發(fā)貨質(zhì)檢職員作內(nèi)容 451每日工作 452每七天工作 483每個月工作 494日報表 495突發(fā)事件處理 496創(chuàng)意創(chuàng)新 497工作依據(jù) 49導(dǎo)論一、說明本手冊目標(biāo)是明確品質(zhì)管理人職員作職責(zé)。本手冊由生鮮品管部制訂。本手冊內(nèi)容適適用于牛業(yè)子（分）企業(yè)品管科全體職員，各品管員須全方面了解本手冊各項(xiàng)內(nèi)容并切實(shí)遵守及實(shí)施。二、質(zhì)量一票否決制1．是百年企業(yè)根本，更是食品企業(yè)生命線，質(zhì)量真正表現(xiàn)了我們對社會、對用戶承諾；2．質(zhì)量既包含工作結(jié)果方面，也包含工作過程方面；既包含產(chǎn)品方面，也包含服務(wù)方面，還包含企業(yè)環(huán)境方面；3．質(zhì)量工作三不標(biāo)準(zhǔn)：不制造不合格品、不接收不合格品、不交付不合格品；4．質(zhì)量問題四不放過標(biāo)準(zhǔn)：找不到問題原因不放過、找不到問題責(zé)任人不放過、問題未處理不放過、問題未處理不放過；5．質(zhì)量問題五不讓步標(biāo)準(zhǔn)：對惡意違反工藝不讓步、對有意破壞或做假不讓步、對私自調(diào)整工藝和配方不讓步、對惡意阻礙質(zhì)量管理工作不讓步、對隱瞞、偷用、偷發(fā)不合格品不讓步；6．品質(zhì)代表素質(zhì)，對于不能提升質(zhì)量，甚至阻礙提升質(zhì)量職員，要實(shí)施一票否決制。對于追求短期利益、局部利益、個人利益而漠視產(chǎn)品質(zhì)量行為，集團(tuán)要果斷打擊、從重打擊。三、五不讓步標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化1.對惡意違反工藝不讓步1.1急凍中心溫度不達(dá)標(biāo)進(jìn)行轉(zhuǎn)庫行為；1.2產(chǎn)品預(yù)冷溫度不達(dá)標(biāo)就進(jìn)行包裝行為；1.3冷庫溫度不達(dá)標(biāo)而強(qiáng)制性不開制冷機(jī)行為。2.對私自調(diào)整工藝縮短步驟不讓步2.1產(chǎn)品中心溫度不達(dá)標(biāo)進(jìn)行強(qiáng)行發(fā)貨行為；2.2產(chǎn)品急凍時間不達(dá)標(biāo)而強(qiáng)行發(fā)貨；2.3對私自調(diào)整燙毛溫度時間行為。3.對惡意阻礙質(zhì)量管理工作不讓步3.1對品管執(zhí)法進(jìn)行威脅報復(fù)行為；3.2對品管執(zhí)法進(jìn)行辱罵、威脅、暴力等行為；3.3對衛(wèi)生溫度等嚴(yán)重不合格問題以多種理由不配合整改行為；3.4對不符適用戶要求或企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而強(qiáng)行發(fā)貨行為。4.對隱瞞、偷發(fā)、偷用不合格品不讓步4.1未經(jīng)協(xié)調(diào)隱瞞用戶私改用戶要求產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)行為；4.2將不合格品摻雜到正常產(chǎn)品中，以次充好行為；4.3對市場退貨未經(jīng)品管判定而私自處理行為；4.4對檢測不合格輔料私自使用行為；4.5檢驗(yàn)出異常畜禽未按無害化處理行為；4.6未經(jīng)過品管人員簽字而私自發(fā)貨行為。5.對惡意破壞或做假不讓步5.1對異常庫存等關(guān)鍵數(shù)字虛報或不報行為；5.2對惡意在產(chǎn)品中投入惡性雜質(zhì)等破壞產(chǎn)品質(zhì)量行為；5.3對私自更改庫存產(chǎn)品日期行為。四、品管人員崗位責(zé)任為明確責(zé)任、強(qiáng)化管理，提升牛業(yè)品管人員實(shí)施力，結(jié)合現(xiàn)在牛業(yè)品質(zhì)管理情況，經(jīng)生鮮品管部研究、討論，現(xiàn)對牛業(yè)品管人員提出以下明令嚴(yán)禁行為，如有違規(guī)將對責(zé)任人給解聘處理，品管科長記過以上處分，請各子（分）企業(yè)給監(jiān)督。具體要求以下：1.瀆職行為1.1廠外檢驗(yàn)實(shí)施不力，造成異常牛只入廠；1.2對證標(biāo)不符牛只未經(jīng)動檢人員補(bǔ)檢合格就放行收購；1.3對疑似注水牛只檢驗(yàn)不力，對疑似注水牛未按要求強(qiáng)制靜養(yǎng)處理；1.4有未立即阻止和匯報違規(guī)處理需無害化處理牛組織現(xiàn)象；1.5宰前藥殘采樣作假或?qū)ε糇骷傩袨楸O(jiān)管不力；1.6惡性違反工藝和標(biāo)準(zhǔn)（如私自更改產(chǎn)品等級、產(chǎn)品等級不符合要求私自放行等），且不向部門匯報；1.7未按集團(tuán)要求進(jìn)行采樣檢測、把關(guān)，造成市場抽檢不合格或媒體暴光；1.8重大質(zhì)量事故（損失10000元以上）未立即匯報；1.9批量性不合格產(chǎn)品（達(dá)成或超出1000kg）出、入庫未給予阻止和匯報；1.10和用戶、供給商有不正當(dāng)關(guān)系，有損企業(yè)利益；1.11隨意向外部人員透露企業(yè)關(guān)鍵信息；2.弄虛作假2.1批量性異常庫存（1000kg及以上）未統(tǒng)計、上報；2.2異常產(chǎn)品處理判定不實(shí)，給集團(tuán)造成損失（金額5000元及以上）；2.3違規(guī)處理異常產(chǎn)品及非食用具，未阻止和匯報；2.4更換產(chǎn)品包裝未阻止和匯報；2.5部門任務(wù)落實(shí)不力且弄虛作假。第一章宰前檢驗(yàn)職員作內(nèi)容1總體要求1.1消毒檢驗(yàn)：檢驗(yàn)消毒液配置情況，人員、工器具消毒按要求時間進(jìn)行并做好相關(guān)消毒統(tǒng)計。1.2衛(wèi)生檢驗(yàn)：1.2.1檢驗(yàn)喂養(yǎng)圈衛(wèi)生，要求圈內(nèi)保持清潔；1.2.2全部工器具使用前應(yīng)清潔衛(wèi)生。1.3安全管理1.3.1做好活牛進(jìn)廠前、卸車后及靜養(yǎng)期間檢驗(yàn)檢疫工作，杜絕異常牛只進(jìn)廠，做好藥殘采樣及編號管理工作；1.3.2做好牛戶及無關(guān)人員監(jiān)管工作，杜絕出現(xiàn)任何違規(guī)行為，發(fā)覺違規(guī)立即處理，并立即向上級匯報。1.4防鼠工作總結(jié)依據(jù)體系要求，開展防鼠工作，每七天檢驗(yàn)各個捕鼠器放置點(diǎn)，統(tǒng)計捕鼠情況，對有損壞或缺乏捕鼠器地方，立即督促進(jìn)行整改。1.4全部檢驗(yàn)不合格項(xiàng)必需書面整改或處罰。2每日工作2.1班前工作2.1.1班前準(zhǔn)備上崗前宰前質(zhì)檢員應(yīng)準(zhǔn)備好筆、統(tǒng)計本、紅外線測溫儀、準(zhǔn)卸單、準(zhǔn)宰單、整改通知單、處罰通知單等工作工具，同時自查工作帽、服、靴，要求整齊衛(wèi)生；2.1.2班前檢驗(yàn)1）應(yīng)在生產(chǎn)前最少提前10分鐘進(jìn)入工作區(qū)域進(jìn)行一系列檢驗(yàn)：2）檢驗(yàn)更衣室清潔度、車輛進(jìn)場消毒池中消毒液配置情況；3）對圈舍衛(wèi)生進(jìn)行檢驗(yàn)，圈舍須清潔衛(wèi)生，飲水槽內(nèi)無污物，衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，牛不得入圈；4）檢驗(yàn)職員工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督消毒情況。2.1.3班前會質(zhì)檢員在班前檢驗(yàn)后立即參與天天班前會，在會上通報前一天異常問題、衛(wèi)生情況、前期遺留問題及班前檢驗(yàn)情況，同時在班前會上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、集團(tuán)或分企業(yè)下發(fā)相關(guān)通知、要求、注意事項(xiàng)等，幫助車間主任對職員進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。2.2過程管理2.2.1活牛進(jìn)廠前檢驗(yàn)：2.2.1.1在活牛進(jìn)廠前對每頭牛進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕死牛、病牛等異常牛只進(jìn)入廠區(qū)；2.2.1.2每個送牛用戶必需簽署《活牛收購質(zhì)量確保協(xié)議》，不然不得收購；2.2.1.3關(guān)鍵檢驗(yàn)是否為淘汰活牛用戶；2.2.1.4檢驗(yàn)活牛免疫耳標(biāo)情況；2.2.1.5檢驗(yàn)每車活牛檢疫合格證情況；2.2.1.5.1證件必需是原件，證件上必需有對應(yīng)印章，復(fù)印件無效；2.2.1.5.2核查活牛數(shù)量和票證一致性及證件使用期（提供證件必需在使用期內(nèi)，不然不得收購）；2.2.2進(jìn)廠后檢驗(yàn)：2.2.2.1群體檢驗(yàn)對卸車活牛根據(jù)“動、靜、飲”進(jìn)行群體檢驗(yàn)：“動”是指活牛運(yùn)動、行走時有沒有異常；“靜”是指：活牛在靜止情況下，站臥姿勢、呼吸狀態(tài)有沒有異常；“飲”是指：活牛在飲水時有沒有異常；2.2.2.2個體檢驗(yàn)2.2.2.2.1群體檢驗(yàn)時發(fā)覺存在異常情況活牛，進(jìn)行“看、聽、摸、檢”個體檢驗(yàn)：“看”被毛、鼻鏡、眼結(jié)膜等；“聽”呼吸音、心音、腸音等；“摸”體表溫度（耳根部）、壓痛點(diǎn)等；“檢”用體溫計查體溫；2.2.2.2.2體溫檢測：使用紅外線測溫儀對每頭活牛進(jìn)行體溫檢測，體溫異常時將此批活牛進(jìn)行隔離觀察；2.2.2.2.3異常牛只經(jīng)過飲水和充足休息后，恢復(fù)正常能夠正常趕入待宰圈；癥狀不見緩解應(yīng)立即急宰處理。2.2.2.2.4疑似注水牛檢驗(yàn)：對于腹部鼓脹、小便頻繁且量較大活牛，強(qiáng)行隔離觀察二十四小時后過磅；2.2.2.2.5活牛采樣及編號：對每頭活牛進(jìn)行編號，并對每頭活牛采集尿樣或血樣，樣品編號和活牛編號必需一致，杜絕任何作假行為；2.2.2.2.6每頭活牛經(jīng)過藥殘檢測合格方可準(zhǔn)予接收靜養(yǎng)，檢測結(jié)果疑似不合格不得接收，并按編號挑出退回。2.2.3急宰處理檢驗(yàn)：2.2.3.1急宰：有下列情況之一進(jìn)行急宰：因炎熱、嚴(yán)寒等物理性原因?yàn)l死；外傷嚴(yán)重不能行走；應(yīng)急反應(yīng)強(qiáng)烈；檢驗(yàn)確定患有一般疾病等。2.2.3.2活牛急宰前應(yīng)由品管科人員進(jìn)行判定，在發(fā)覺后30min內(nèi)必需急宰；2.2.4檢驗(yàn)可追溯體系：檢驗(yàn)每批活牛分戶標(biāo)識及臺帳（包含收購日期、時間，用戶姓名、編號、身份證號碼，活牛數(shù)量、證件號碼等），天天匯總，發(fā)覺異常立即整改，每個月整理歸檔。2.2.5待宰檢驗(yàn)：2.2.5.1檢驗(yàn)活牛靜養(yǎng)和飲水情況，并核查飲水設(shè)施是否有效使用；2.2.5.2檢驗(yàn)圈舍內(nèi)通風(fēng)效果；2.2.5.3檢驗(yàn)喂養(yǎng)人員巡圈頻率（最少每小時巡圈一次），發(fā)覺異?；钆Ａ⒓催M(jìn)行處理。2.2.6送宰2.2.6.1檢驗(yàn)活牛靜養(yǎng)情況，做好活牛靜養(yǎng)時間統(tǒng)計，每批送宰活牛必需含有動檢人員開具準(zhǔn)宰通知；2.2.6.2檢驗(yàn)淋浴水溫及效果；2.2.6.3檢驗(yàn)送宰職員操作情況，不得用鐵棒等硬質(zhì)器具趕牛；2.3班后檢驗(yàn)2.3.1檢驗(yàn)圈舍衛(wèi)生：是否有蜘蛛網(wǎng)、糞便、廢棄雜物等，地面要打掃潔凈；注意一圈一消毒。2.3.2注意對衛(wèi)生死角檢驗(yàn)，對死角、盲點(diǎn)要細(xì)查、明查；2.3.3班后衛(wèi)生檢驗(yàn)合格后簽發(fā)“衛(wèi)生合格放行單”；2.3.4做好班后衛(wèi)生檢驗(yàn)統(tǒng)計表。3每七天工作3.1衛(wèi)生檢驗(yàn)參與每七天衛(wèi)生大檢驗(yàn)，統(tǒng)計本車間衛(wèi)生檢驗(yàn)不合格項(xiàng)，并督促整改。3.2計劃和總結(jié)依據(jù)品管科月工作計劃制訂本崗位周工作計劃，并總結(jié)上周工作計劃完成情況，立即調(diào)整工作關(guān)鍵。3.3工藝管理對每七天工藝實(shí)施情況進(jìn)行匯總，分析哪些崗位輕易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象，制訂下周關(guān)鍵考評對象。3.4無害化處理3.3.1檢驗(yàn)無害化處理設(shè)備是否正常運(yùn)行，無害化處理是否按要求實(shí)施3.3.2無害化處理時按要求進(jìn)行攝像和拍照留存，并做好無害化處理統(tǒng)計；3.3.3.3.項(xiàng)目推進(jìn)依據(jù)生鮮品管部及品管科要求，制訂項(xiàng)目完成計劃，每七天總結(jié)計劃完成情況，對未完成，分析原因并拿出具體整改方法，確保關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)有效落實(shí)。4每個月工作4.1計劃和總結(jié)4.1.1工作計劃每個月底向品管科辦公室提交本崗位本月工作總結(jié)及下月工作計劃，工作計劃嚴(yán)格根據(jù)科室工作計劃制訂，必需有具體指標(biāo)要求及考評時間節(jié)點(diǎn)。4.1.2目標(biāo)責(zé)任書總結(jié)每個月底向科室提交本月目標(biāo)責(zé)任書總結(jié)，總結(jié)要求有相關(guān)附件。4.2供給商評價依據(jù)體系中供給商管理要求，天天匯總供給商考評情況，確保數(shù)據(jù)正確性，并對供給商評價提供提議。5報表管理5.1每日下班后對車間發(fā)生問題如實(shí)填寫日報表進(jìn)行匯報，對違反工藝和日常管理進(jìn)行具體描述；5.2每七天檢驗(yàn)一次車間體系報表（包含車間衛(wèi)生統(tǒng)計、更衣室消毒統(tǒng)計、工器具消毒統(tǒng)計、洗手消毒液配置統(tǒng)計、車間工序統(tǒng)計、車間環(huán)境消毒統(tǒng)計、農(nóng)殘藥殘尿液檢測統(tǒng)計等），對不合格立即整改；5.3依據(jù)體系審核要求，不定時檢驗(yàn)體系報表；5.4無害化處理統(tǒng)計必需當(dāng)日完成。6突發(fā)事件關(guān)鍵關(guān)注6.1停電6.1.1生產(chǎn)過程出現(xiàn)停電后，必需立即匯報給品管科長，并按應(yīng)急方案做好處理；6.2停水6.2.1出現(xiàn)停水無法進(jìn)行衛(wèi)生打掃，要求用掃帚或刮板將地面糞便和雜物清理潔凈，恢復(fù)供水后再進(jìn)行根本衛(wèi)生打掃。6.3疫情管理發(fā)覺疫情根據(jù)“七分鐘匯報”制，立即反饋至科長及生鮮品管部，按疫情應(yīng)急預(yù)案處理。6.4外來人員管理外來參觀人員必需經(jīng)總經(jīng)理同意，在本企業(yè)科級以上人員率領(lǐng)下方可進(jìn)入喂養(yǎng)車間；外來人員有異常行為應(yīng)立即阻止，并匯報，進(jìn)行妥善處理。7創(chuàng)意創(chuàng)新質(zhì)檢員在車間除監(jiān)督考評工藝實(shí)施，規(guī)范生產(chǎn)管理外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改善創(chuàng)新工作，依據(jù)生產(chǎn)存在問題，提出改善提議。8工作依據(jù)生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化處理操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改善管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度《中國動物防疫法》《中國食品安全法》GB18406.3-農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全要求GB16548-病害動物和病害動物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程GB12694-1990肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB/T17237-畜類屠宰加工通用技術(shù)條件第二章屠宰質(zhì)檢職員作內(nèi)容1總體要求1.1消毒檢驗(yàn)：檢驗(yàn)消毒液配置情況，人員、工器具消毒按要求時間進(jìn)行并做好相關(guān)消毒統(tǒng)計。1.2衛(wèi)生檢驗(yàn)：1.2.1檢驗(yàn)車間衛(wèi)生，要求地面保持清潔，落地產(chǎn)品立即撿起；1.2.2全部工器具使用前應(yīng)清潔衛(wèi)生，裝產(chǎn)品周轉(zhuǎn)筐不得直接落地；人員著裝整齊，頭發(fā)無外露；1.2.3中間休息時，安排人員立即將產(chǎn)品推入庫內(nèi)。1.3工器具檢驗(yàn)：1.2.1檢驗(yàn)車間用具，不得出現(xiàn)竹木工器具和容器；1.2.2盛裝產(chǎn)品容器不得和盛裝廢棄物容器混用。1.4防蠅蟲設(shè)施檢驗(yàn)：檢驗(yàn)防蠅蟲設(shè)備，要求配置完善并有效使用，包含滅蠅燈、紗窗、門簾、風(fēng)幕、水幕、下水道、換氣口、擋鼠板等。1.5防鼠工作總結(jié)依據(jù)體系要求，開展防鼠工作，每七天檢驗(yàn)各個捕鼠器放置點(diǎn)，統(tǒng)計捕鼠情況，對有損壞或缺乏捕鼠器地方，進(jìn)行更換和補(bǔ)充。1.6工藝過程考評：1.6.1檢驗(yàn)產(chǎn)品出現(xiàn)積壓時，應(yīng)立即向車間管理人員提出整改要求，嚴(yán)格根據(jù)積壓標(biāo)準(zhǔn)控制。1.6.2嚴(yán)格根據(jù)加工工藝及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對各工序進(jìn)行檢驗(yàn)，對不符合要求立即督促整改。1.7外包管理1.7.1隨時抽查外包職員產(chǎn)品修割工藝，要求根據(jù)加工協(xié)議和集團(tuán)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；1.7.2隨時檢驗(yàn)外包產(chǎn)品加工過程，必需符合食品安全要求，不得違規(guī)使用添加劑（如有毒有害、非食品級）；1.7.3檢驗(yàn)外包產(chǎn)品包裝，必需符合集團(tuán)相關(guān)管理要求。1.8全部檢驗(yàn)不合格項(xiàng)必需書面整改或處罰。2每日工作2.1班前工作2.1.1班前準(zhǔn)備上崗前應(yīng)準(zhǔn)備好筆、統(tǒng)計本、溫度計、整改通知單、處罰通知單等工作工具，同時自查工作帽、服、靴，要求整齊衛(wèi)生。2.1.2班前檢驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)前最少提前10分鐘進(jìn)入工作區(qū)域進(jìn)行一系列檢驗(yàn)：2.1.2.1檢驗(yàn)更衣室清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液配置情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否能夠正常使用；2.1.2.2檢驗(yàn)車間設(shè)備、工器具及環(huán)境等衛(wèi)生情況，對于不合格，打掃潔凈后方可生產(chǎn)；2.1.2.3檢驗(yàn)職員工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進(jìn)車間人員洗手消毒。2.1.3班前會天天立即參與車間班前會，在會上通報前一天生產(chǎn)過程質(zhì)量、衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢驗(yàn)情況，同時在班前會上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、集團(tuán)或分企業(yè)下發(fā)相關(guān)通知、要求、關(guān)鍵工作等，幫助車間主任對職員進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。2.2過程管理2.2.1送宰：2.2.1.1依據(jù)動檢人員開具準(zhǔn)宰通知單進(jìn)行送宰，依據(jù)藥殘檢測結(jié)果對活牛編號進(jìn)行查對，確保送宰檢測合格牛只；2.2.1.2過毛重時依據(jù)企業(yè)需求對牛品種及性別進(jìn)行判定；2.2.2淋浴：檢驗(yàn)淋浴水壓、水溫及沖洗效果；2.2.3致昏：2.2.3.1檢驗(yàn)擊暈槍擊昏效果（或點(diǎn)穴刺昏效果）；2.2.3.2擊昏后牛只不得積壓，立即吊掛放血。2.2.4放血（大抹脖）：2.2.4.1檢驗(yàn)放血下刀位置是否正確，不得將脖肉帶到牛頭上；2.2.4.2檢驗(yàn)放血刀口，切斷“三管”，要求刀口平齊，放血充足，降低刀口肉和血肉；2.2.4.3放血刀應(yīng)換刀輪番使用，一刀一消毒。2.2.5瀝血：瀝血時間控制在3～5min。2.2.6電刺激：檢驗(yàn)電刺激設(shè)施是否正常啟用，未正常使用立即督促整改。2.2.7去前蹄、頸部毛皮預(yù)剝：2.2.7.1檢驗(yàn)剪前蹄位置是否正確，不得損傷前牛腱；2.2.7.2檢驗(yàn)頸部毛皮是否劃開，劃毛皮下刀位置是否正確。2.2.8牛尾預(yù)剝、肛門結(jié)扎、取牛寶、取乳房：2.2.8.1檢驗(yàn)牛尾皮是否用刀沿長勢方向劃開；2.2.8.2檢驗(yàn)割肛門時大腸頭是否帶紅肉，肛門是否按要求進(jìn)行結(jié)扎；2.2.8.3檢驗(yàn)公牛牛寶是否按要求取出，母牛乳房是否割除。2.2.9預(yù)剝后腿、剪后蹄：2.2.9.1檢驗(yàn)牛后腿及胯部毛皮預(yù)剝是否到位，毛皮是否帶肉，在預(yù)剝過程中是否存在交叉污染現(xiàn)象；2.2.9.2檢驗(yàn)剪牛后蹄位置是否正確，避免出現(xiàn)牛后腿前端留過長或傷及后牛腱筋等現(xiàn)象,剪下牛蹄是否放入指定容器中。2.2.10胸腹、前腿預(yù)剝皮2.2.10.1檢驗(yàn)胸腹部毛皮預(yù)剝是否到位，牛皮是否存在刀傷，是否帶紅肉；2.2.10.2檢驗(yàn)前腿預(yù)剝皮是否存在劃傷前牛腱現(xiàn)象；2.2.10.3檢驗(yàn)預(yù)剝后胸腹部胴體表面、前腿是否存在糞污、牛毛等污染情況。2.2.11機(jī)器扯皮2.2.11.1檢驗(yàn)扯皮時扯皮人員是否立即用刀輔助牛皮和胴體分離，胸腹部紅肉是否有殘留在牛皮上現(xiàn)象；2.2.11.2檢驗(yàn)是否存在牛尾皮未撤掉現(xiàn)象。2.2.12割頭、取牛舌、取甲狀腺：2.2.12.1檢驗(yàn)割牛頭下刀位置是否正確，是否存在牛脖肉帶到牛頭上現(xiàn)象，是否造成脖肉有刀傷或牛毛；2.2.12.2檢驗(yàn)取牛舌是否完全，是否存在部分牛舌或舌根肉殘留在牛頭上；2.2.12.3檢驗(yàn)甲狀腺是否摘除完全，是否單獨(dú)搜集。2.2.13開胸：2.2.13.1檢驗(yàn)開胸鋸是否沿中線鋸開，是否造成腸破等污染問題，如出現(xiàn)腸破等問題是否立即沖洗潔凈；2.2.13.2檢驗(yàn)食管、氣管和頸部連接是否已割開。2.2.14剖腹、取白臟：2.2.14.1檢驗(yàn)分離牛鞭時牛鞭是否有刀傷或帶多出油脂，鞭油是否按要求從胴體上修下；2.2.14.2檢驗(yàn)剖腹取白臟是否產(chǎn)品腸破或膽破，如存在糞污或膽污是否立即用清水沖洗潔凈；2.2.15取牛腎、摘腎上腺：檢驗(yàn)牛腎是否有刀傷，腎上腺是否摘除潔凈，腎上腺是否用單獨(dú)容器存放。2.2.16取紅臟：2.2.16.1檢驗(yàn)橫膈肌割取是否完整，是否殘留在胸腔內(nèi)；2.2.16.2檢驗(yàn)取紅臟時是否造成內(nèi)臟或胸腔部位存在刀傷，不得產(chǎn)生膽污；2.2.17劈半：2.2.17.1檢驗(yàn)割牛尾是否傷及部位肉，取牛鞭時鞭根肉是否過大，牛尾和牛鞭是否放入指定容器中；2.2.17.2檢驗(yàn)劈半時沖淋水是否開啟，劈半是否存在偏鋸情況。2.2.18胴體修整：2.2.18.1檢驗(yàn)胴體胸腔內(nèi)油脂是否修割潔凈，是否存在胸腔粘連等情況；2.2.18.2檢驗(yàn)胴體上淤血、脖頭血污、污物等是否修割潔凈；2.2.18.3檢驗(yàn)牛脖頭板筋頭是否挑開，肩胛處淋巴結(jié)是否取出；2.2.18.4檢驗(yàn)牛胴體脊髓是否取出；2.2.19胴體過磅：檢驗(yàn)過磅時胴體是否符合要求。2.2.20沖淋：檢驗(yàn)沖淋方法是否有效實(shí)施，沖淋過程是否從上往下進(jìn)行，沖淋后胴體上是否存在血污、牛毛、糞污等污染物。2.2.21胴體入庫預(yù)冷：2.2.21.1檢驗(yàn)排酸間是否提前制冷，溫度是否在0～4℃范圍內(nèi)，濕度是否在85%～90%范圍內(nèi)2.2.21.2檢驗(yàn)胴體入庫是否存在擠壓現(xiàn)象，每個胴體間是否有10～15cm2.2.22生產(chǎn)停頓考評：天天生產(chǎn)過程中進(jìn)行生產(chǎn)停頓考評，對生產(chǎn)過程中因設(shè)備故障、人員原因等造成生產(chǎn)停頓立即跟催協(xié)調(diào)處理，并統(tǒng)計相關(guān)時間在日報表中反饋。2.3班后檢驗(yàn)生產(chǎn)結(jié)束后，質(zhì)檢員應(yīng)和班組長、車間主任聯(lián)合對班后衛(wèi)生進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”。3每七天工作3.1衛(wèi)生檢驗(yàn)參與每七天衛(wèi)生大檢驗(yàn)，統(tǒng)計本車間衛(wèi)生檢驗(yàn)不合格項(xiàng)，并督促整改。3.2感官評審會參與每七天感官評審會，統(tǒng)計本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促整改；3.3培訓(xùn)每七天最少組織車間人員進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)知識培訓(xùn)一次，依據(jù)需要及工作推進(jìn)關(guān)鍵安排培訓(xùn)內(nèi)容。3.4計劃和總結(jié)3.4.1工作計劃每七天總結(jié)本周工作計劃完成情況，并依據(jù)品管科月工作計劃制訂本崗位下周工作計劃，立即調(diào)整工作關(guān)鍵。3.4.2工藝管理3.4.2.1對每七天車間工藝實(shí)施情況進(jìn)行匯總，分析輕易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象崗位，制訂下周關(guān)鍵考評對象。3.4.2.2對每七天外包在屠宰車間加工現(xiàn)場檢驗(yàn)情況進(jìn)行匯總，分析常常出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象副產(chǎn)品，并制訂下周關(guān)鍵關(guān)注副產(chǎn)品，加大檢驗(yàn)頻率和數(shù)量。3.4.3項(xiàng)目推進(jìn)依據(jù)部門及品管科要求，制訂項(xiàng)目完成計劃，每七天總結(jié)計劃完成情況，對沒有完成，分析原因并拿出具體整改方法，確保關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)有效落實(shí)。4每個月工作4.1技能比賽幫助品管科長組織車間技能比賽，分析技能比勝過程及人員操作存在優(yōu)缺點(diǎn)，并提出改善提議。4.2計劃和總結(jié)4.2.1工作計劃每個月底向品管科辦公室提交下月工作計劃，工作計劃嚴(yán)格根據(jù)科室工作計劃制訂，必需有具體指標(biāo)要求及考評時間節(jié)點(diǎn)。4.2.2目標(biāo)指標(biāo)總結(jié)每個月向品管科辦公室提交上月目標(biāo)指標(biāo)數(shù)總結(jié)，總結(jié)要求有相關(guān)附件。5報表管理5.1每日下班后對車間發(fā)生事情要如實(shí)填寫日報表進(jìn)行匯報，對違反工藝和日常管理進(jìn)行具體描述；5.2每七天檢驗(yàn)一次車間體系報表（包含車間衛(wèi)生統(tǒng)計、更衣室消毒統(tǒng)計、工器具消毒統(tǒng)計、洗手液配置統(tǒng)計、車間工序統(tǒng)計、車間環(huán)境消毒統(tǒng)計等），對不合格立即整改；5.3依據(jù)體系審核要求，不定時檢驗(yàn)車間體系報表。6突發(fā)事件關(guān)鍵關(guān)注6.1停電6.1.1生產(chǎn)停電后，必需立即匯報給品管科長；6.1.2操作現(xiàn)場產(chǎn)品立即攤開，避免堆積；6.1.3如停電時間不確定或停電時間超出30分鐘，已經(jīng)放血牛應(yīng)安排人員將內(nèi)臟取出，預(yù)防產(chǎn)品變質(zhì)，停電時間超出1h，應(yīng)立即將去內(nèi)臟后牛胴體推入預(yù)冷庫或急凍庫并做好防護(hù)。6.2停水6.2.1因停水影響正常生產(chǎn)，應(yīng)立即將現(xiàn)場產(chǎn)品處理結(jié)束立即入庫；6.2.2車間出現(xiàn)停水無法進(jìn)行衛(wèi)生打掃，要求各班組必需將臺案、傳送帶產(chǎn)品處理完成，落地肉清理打掃潔凈，恢復(fù)供水后再進(jìn)行根本衛(wèi)生打掃。6.3設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，督促車間主任立即通知工程科進(jìn)行維修，并做好產(chǎn)品防護(hù)。6.4外來人員造訪外來人員必需經(jīng)總經(jīng)理同意，在本企業(yè)科級以上人員率領(lǐng)下方可進(jìn)入車間；外來人員有異常行為應(yīng)立即阻止，并匯報，進(jìn)行妥善處理。7創(chuàng)意創(chuàng)新在車間除監(jiān)督考評工藝實(shí)施，規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改善創(chuàng)新工作，依據(jù)生產(chǎn)存在問題，提出改善提議。8工作依據(jù)部門通知及要求生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化處理操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改善管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮產(chǎn)品外包質(zhì)量管理制度生鮮系統(tǒng)用戶質(zhì)量信息管理制度GB18406.3-農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全要求GB16548-病害動物和病害動物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程GB12694-1990肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB/T17237-畜類屠宰加工通用技術(shù)條件GB/T16569-1996畜禽產(chǎn)品消毒規(guī)范NY/T1341-家畜屠宰質(zhì)量管理規(guī)范GB5749-生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB13457-92肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)SB/T10359-肉品品質(zhì)檢驗(yàn)人員技能要求第三章副產(chǎn)質(zhì)檢職員作內(nèi)容1總體要求1.1消毒檢驗(yàn)：檢驗(yàn)消毒液配置情況，人員、工器具消毒按要求時間進(jìn)行并做好相關(guān)消毒統(tǒng)計。1.2衛(wèi)生檢驗(yàn)：1.2.1檢驗(yàn)車間衛(wèi)生，要求地面保持清潔，落地產(chǎn)品立即撿起；1.2.2全部工器具使用前應(yīng)清潔衛(wèi)生，裝產(chǎn)品周轉(zhuǎn)筐不得直接落地；人員著裝整齊，頭發(fā)無外露；1.2.3中間休息時，安排人員立即將產(chǎn)品推入庫內(nèi)。1.3工器具檢驗(yàn)：1.3.1檢驗(yàn)車間用具，不得出現(xiàn)竹木工器具和容器；1.3.2盛裝產(chǎn)品容器不得和盛裝廢棄物容器混用。1.4防蠅蟲設(shè)施檢驗(yàn)：檢驗(yàn)防蠅蟲設(shè)備，要求配置完善并有效使用，包含滅蠅燈、紗窗、門簾、風(fēng)幕、水幕、下水道、換氣口、擋鼠板等。1.5防鼠工作總結(jié)依據(jù)體系要求，開展防鼠工作，每七天檢驗(yàn)各個捕鼠器放置點(diǎn)，統(tǒng)計捕鼠情況，對有損壞或缺乏捕鼠器地方，進(jìn)行更換和補(bǔ)充。1.6過程積壓考評：1.6.1檢驗(yàn)產(chǎn)品出現(xiàn)積壓時，應(yīng)立即向車間管理人員提出整改要求，嚴(yán)格根據(jù)積壓標(biāo)準(zhǔn)控制。1.6.2如出現(xiàn)積壓，未能立即處理，應(yīng)要求上架入預(yù)冷庫。1.7外包管理1.7.1隨時抽查外包職員產(chǎn)品修割工藝，要求根據(jù)加工協(xié)議和集團(tuán)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；1.7.2檢驗(yàn)外包產(chǎn)品包裝，不得使用企業(yè)任何相關(guān)信息；1.7.3不得違規(guī)使用添加劑（如有毒有害、非食品級）。1.8全部檢驗(yàn)不合格項(xiàng)必需書面整改或處罰。2每日工作2.1班前工作2.1.1班前準(zhǔn)備上崗前應(yīng)準(zhǔn)備好筆、統(tǒng)計本、溫度計、整改通知單、處罰通知單等工作工具，同時自查工作帽、服、靴，要求整齊衛(wèi)生；2.1.2班前檢驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)前最少提前10分鐘進(jìn)入工作區(qū)域進(jìn)行一系列檢驗(yàn)：2.1.2.1檢驗(yàn)更衣室清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液配置情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否能夠正常使用；2.1.2.2對車間衛(wèi)生進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)地面、操作案臺、三斷鋸等衛(wèi)生情況，對于不合格要求打掃潔凈后開始生產(chǎn)；2.1.2.3對車間日常使用工器具（桶車、周轉(zhuǎn)筐、鐵盤、架車等）進(jìn)行集中檢驗(yàn)，不清潔工器具嚴(yán)禁使用；2.1.2.4檢驗(yàn)職員工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進(jìn)車間人員洗手消毒。2.1.3班前會班前衛(wèi)生檢驗(yàn)后立即參與天天班前會，在會上通報前一天生產(chǎn)質(zhì)量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢驗(yàn)情況，同時在班前會上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、集團(tuán)或分企業(yè)下發(fā)相關(guān)通知、要求、注意事項(xiàng)等，幫助車間主任對職員進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。2.2副產(chǎn)加工過程管理白臟加工2.2.1取白臟檢驗(yàn)?zāi)门K時操作規(guī)范性，預(yù)防劃破膽、腸、肚，造成膽污、糞污。2.2.2分離、修整沙肝：2.2.2.1檢驗(yàn)沙肝是否從牛胃上完整取下，沙肝上不得帶有刀傷，修去沙肝上脂肪和漿膜；2.2.3分離、修整百葉：檢驗(yàn)百葉分離是否符合要求，是否造成部分白臟破損，百葉表面脂肪及漿膜是否修割潔凈，百葉是否清洗潔凈，內(nèi)部不得殘留糞污等雜質(zhì)；2.2.4分離、修整散旦：檢驗(yàn)分離部位是否正確，內(nèi)容物是否清洗潔凈；2.2.5修整牛肚：檢驗(yàn)牛肚劃開位置是否正確，檢驗(yàn)牛肚內(nèi)容物是否清洗潔凈；2.2.6分離修整膀胱：檢驗(yàn)膀胱分割位置是否正確，檢驗(yàn)膀胱內(nèi)部尿液是否清理潔凈；2.2.7分離、修整大腸：檢驗(yàn)?zāi)c油是否撕凈，大腸是否存在破損，檢驗(yàn)大腸內(nèi)容物是否清洗潔凈；2.2.8分離、修整小腸：檢驗(yàn)?zāi)c油是否撕凈，小腸是否存在破損，檢驗(yàn)大腸內(nèi)容物是否清洗潔凈；2.2.9修整牛鞭：檢驗(yàn)鞭根肉是否按要求修割，牛鞭上漿膜是否修凈；2.2.10修整牛寶：檢驗(yàn)牛寶上漿膜是否修割潔凈；紅臟加工2.2.9取紅臟檢驗(yàn)?zāi)眉t臟時操作規(guī)范性，預(yù)防劃破心、肝、肺；同時在取紅臟過程中預(yù)防劃傷肋排。2.2.10分離修整2.2.10.1分離修整牛心：2.2.10.1.1檢驗(yàn)牛心是否按要求從心管上分離，牛心是否完整；2.2.10.1.2檢驗(yàn)牛心是否瀝血潔凈，心耳、大血管、護(hù)心油是否修凈；2.2.10.2分離修整心管：檢驗(yàn)心管分離是否完整，心管上油脂是否修割潔凈；2.2.10.3橫隔肌加工：檢驗(yàn)橫膈肌摘取是否完整，橫膈肌皮是否撕掉，橫膈肌皮是否帶有橫膈肌肉；2.2.10.4牛肺加工：檢驗(yàn)分離過程中是否保持完整，要求帶肺管約1.5cm；2.2.10.5牛肝加工：檢驗(yàn)牛肝分離是否完整，并將牛膽完整摘除，牛肝表面白斑點(diǎn)是否修除。2.2.10.6牛膽加工：檢驗(yàn)牛膽分離是否破損，是否放入指定容器中。2.2.10.7食管加工：檢驗(yàn)食管分離是否完整，是否有刀傷，油脂是否修凈。2.2.11牛腰加工檢驗(yàn)牛腰摘取是否完整，腰油修整是否符合要去，是否有雜質(zhì)。2.2.12牛舌、尾加工2.2.12.1修整牛舌：2.2.12.2修整牛尾：檢驗(yàn)牛尾上尾根肉是否修整，牛尾上是否殘留牛毛、毛皮、糞污等雜質(zhì)；2.2.13入庫預(yù)冷2.2.13.1全部上架產(chǎn)品在上架或吊掛時均自上而下擺放；不宜重合過厚，預(yù)防積壓；2.2.13.2全部產(chǎn)品上架后必需立即入庫預(yù)冷，在車間停留時間不能超出40min。2.3副產(chǎn)包裝管理2.3.1檢驗(yàn)準(zhǔn)備包裝產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，是否有牛毛、糞污等雜責(zé)問題；2.3.22.3.3檢驗(yàn)產(chǎn)品凈含量是否符合要求，產(chǎn)品不得有負(fù)偏差，正偏差必需在要求范圍之內(nèi)，牛心、牛舌、牛寶等產(chǎn)品在定量過程中只可大小調(diào)換，不可分割切??；2.3.4檢驗(yàn)產(chǎn)品包裝方法及包裝形象是否符合相關(guān)要求，整形是否美觀2.3.5檢驗(yàn)產(chǎn)品包裝標(biāo)識上全部內(nèi)容是否清楚、全方面、正確，產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期是否清楚正確；2.4外包副產(chǎn)檢驗(yàn)：2.4.1人員管理檢驗(yàn)外包人員是否存在串崗，接觸企業(yè)產(chǎn)品等現(xiàn)象；2.4.2工藝管理檢驗(yàn)外包產(chǎn)品是否根據(jù)協(xié)議要求、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)加工，對因違反工藝出現(xiàn)質(zhì)量問題立即返工、返修、降級或報廢處理，追究相關(guān)人員責(zé)任；2.4.3全部外包用戶不得違規(guī)使用添加劑或其它有礙食品安全化學(xué)物品；2.4.4全部外包用戶預(yù)包裝產(chǎn)品必需按集團(tuán)統(tǒng)一要求實(shí)施。2.5非食用具管理：2.5.1非食用產(chǎn)品關(guān)鍵有：血肉、針眼肉、下腳料（含落地碎肉、碎油）、地溝油、帶毛皮碎油等；2.5.2檢驗(yàn)非食用具是否遵照“集中隔離存放、單獨(dú)加工、單獨(dú)包裝”標(biāo)準(zhǔn)；2.5.3檢驗(yàn)全部非食用產(chǎn)品是否使用規(guī)范非食用產(chǎn)品標(biāo)簽，不得使用企業(yè)其它常規(guī)產(chǎn)品合格證替換。2.6班后檢驗(yàn)生產(chǎn)結(jié)束后，質(zhì)檢員應(yīng)和班組長、車間主任聯(lián)合對班后衛(wèi)生進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格立即整改等驗(yàn)收合格后，質(zhì)檢人員簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”后方可下班。3每七天工作3.1衛(wèi)生檢驗(yàn)參與每七天衛(wèi)生大檢驗(yàn)，統(tǒng)計本車間衛(wèi)生檢驗(yàn)不合格項(xiàng)，并督促整改。3.2感官評審會參與每七天感官評審會，統(tǒng)計本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促整改；需要時跟催副產(chǎn)車間準(zhǔn)備好評審樣品。3.3培訓(xùn)每七天最少組織車間人員進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)知識培訓(xùn)一次，依據(jù)需要及工作推進(jìn)關(guān)鍵安排培訓(xùn)內(nèi)容。3.4計劃和總結(jié)3.4.1工作計劃每七天計劃依據(jù)品管科月工作計劃制訂副產(chǎn)車間周工作計劃，并總結(jié)上周工作計劃完成情況，立即調(diào)整工作關(guān)鍵。3.4.2工藝管理3.4.2.1對每七天車間工藝實(shí)施情況進(jìn)行匯總，分析哪些崗位輕易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象，制訂下周關(guān)鍵考評對象。3.4.2.2對每七天外包車間加工現(xiàn)場、冷藏庫副產(chǎn)檢驗(yàn)，分析哪些副產(chǎn)品輕易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象，并制訂下周關(guān)鍵關(guān)注副產(chǎn)品。3.4.3項(xiàng)目推進(jìn)依據(jù)部門及品管科要求，制訂項(xiàng)目完成計劃，每七天總結(jié)計劃完成情況，對沒有完成，分析原因并拿出具體整改方法，確保關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)有效落實(shí)。4每個月工作4.1技能比賽幫助科長完成車間技能比賽，分析技能比勝過程及人員操作存在優(yōu)缺點(diǎn)，并提出改善提議。4.2計劃和總結(jié)4.2.1工作計劃每個月底向品管科辦公室上交下月工作計劃，工作計劃嚴(yán)格根據(jù)科室工作計劃制訂，必需有具體指標(biāo)要求及考評時間節(jié)點(diǎn)。4.2.2目標(biāo)指標(biāo)總結(jié)每個月向品管科辦公室上交上月目標(biāo)指標(biāo)數(shù)總結(jié)，總結(jié)要求有相關(guān)附件。5報表管理5.1每日下班后對車間發(fā)生事情要如實(shí)填寫日報表進(jìn)行匯報，對違反工藝和日常管理進(jìn)行具體描述；5.2每七天檢驗(yàn)一次車間體系報表（包含車間衛(wèi)生統(tǒng)計、更衣室消毒統(tǒng)計、工器具消毒統(tǒng)計、洗手液配置統(tǒng)計、車間工序統(tǒng)計、車間環(huán)境消毒統(tǒng)計等），對不合格立即整改；5.3依據(jù)體系審核要求，不定時檢驗(yàn)車間體系報表。6突發(fā)事件注意事項(xiàng)6.1停電6.1.1生產(chǎn)停電后，必需立即匯報給品管科長；6.1.2操作現(xiàn)場產(chǎn)品立即攤開，避免堆積；6.1.3如停電時間不確定或停電時間超出30分鐘，全部產(chǎn)品應(yīng)上架，并立即入預(yù)冷庫；6.2停水6.2.1因停水影響正常生產(chǎn)，應(yīng)立即將現(xiàn)場產(chǎn)品處理結(jié)束立即入庫；6.2.2車間出現(xiàn)停水無法進(jìn)行衛(wèi)生打掃，要求各班組必需將臺案、傳送帶產(chǎn)品處理完成，落地肉清理打掃潔凈，第二天班前再進(jìn)行根本衛(wèi)生打掃。6.3設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，督促車間主任立即通知工程科進(jìn)行維修，并做好產(chǎn)品防護(hù)。6.4外來人員造訪外來人員必需在本企業(yè)科級以上人員率領(lǐng)下方可進(jìn)入車間；外來人員有異常行為應(yīng)立即阻止，并匯報，進(jìn)行妥善處理。7創(chuàng)意創(chuàng)新在車間除監(jiān)督考評工藝實(shí)施，規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改善創(chuàng)新工作，依據(jù)生產(chǎn)存在問題，提出改善提議。8工作依據(jù)部門通知及要求生鮮品技人員行為規(guī)范生鮮系統(tǒng)無害化處理操作規(guī)程生鮮系統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改善管理制度生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮產(chǎn)品外包質(zhì)量管理制度生鮮系統(tǒng)用戶質(zhì)量信息管理制度GB18406.3-農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全要求GB16548-病害動物和病害動物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程GB12694-1990肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范GB/T17237-畜類副產(chǎn)加工通用技術(shù)條件GB/T16569-1996畜禽產(chǎn)品消毒規(guī)范NY/T1341-家畜副產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范GB5749-生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB13457-92肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)SB/T10359-肉品品質(zhì)檢驗(yàn)人員技能要求第四章分割質(zhì)檢職員作內(nèi)容1每日工作1.1班前工作1.1.1班前準(zhǔn)備上崗前分割質(zhì)檢員應(yīng)準(zhǔn)備好筆、統(tǒng)計本、溫度計、整改通知單、處罰通知單等工作工具，同時自查工作帽、服、靴等，要求整齊衛(wèi)生；1.1.2班前檢驗(yàn)分割車間質(zhì)檢員應(yīng)在生產(chǎn)前最少提前10分鐘進(jìn)入工作區(qū)域進(jìn)行一系列檢驗(yàn)：1）檢驗(yàn)更衣室清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液配置情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否能夠正常使用；2）對車間衛(wèi)生進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)地面、傳送帶、操作案臺、三斷鋸衛(wèi)生情況，不符合打掃潔凈后開始生產(chǎn)；3）對車間日常使用工器具（桶車、周轉(zhuǎn)筐、鐵盤、架車等）進(jìn)行集中檢驗(yàn)，不清潔工器具應(yīng)嚴(yán)禁使用；4）檢驗(yàn)職員工作服穿戴是否規(guī)范，并監(jiān)督進(jìn)車間人員洗手消毒；1.1.3班前會立即參與天天班前會，在會上通報前一天生產(chǎn)質(zhì)量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢驗(yàn)情況，同時在班前會上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、集團(tuán)或分企業(yè)下發(fā)相關(guān)通知、要求、注意事項(xiàng)等，幫助車間主任對職員進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。1.2總體要求1）檢驗(yàn)胴體預(yù)冷排酸溫度，要求胴體溫度符合要求，分割車間環(huán)境溫度≤12℃2）檢驗(yàn)分割速度，要求產(chǎn)品從截四分體到包裝入庫不得產(chǎn)生積壓；3）生產(chǎn)過程中不得出現(xiàn)用刀挑肉或用腳剔產(chǎn)品等現(xiàn)象；4）檢驗(yàn)中途停止生產(chǎn)時產(chǎn)品處理，要求現(xiàn)場全部產(chǎn)品必需處理完成，并入庫；5）檢驗(yàn)產(chǎn)品入庫立即性，要求分割上架產(chǎn)品及熱包產(chǎn)品立即入對應(yīng)預(yù)冷庫或急凍庫；6）衛(wèi)生管理：對于天天生產(chǎn)過程中碰到異常問題立即和上道、下道工序做好溝通，立即處理。1.3過程管理1.3.1分割原料檢驗(yàn)1）檢驗(yàn)進(jìn)入分割車間牛胴體體表有沒有糞污、膽污、油污、小毛皮、牛毛等雜質(zhì)；2）檢驗(yàn)待分割牛胴體后腿中心溫度是否達(dá)標(biāo)，不符合要求必需延長預(yù)冷時間；3）檢驗(yàn)分割預(yù)冷庫溫度及濕度，不合格立即要求整改。1.3.2過程檢驗(yàn)生產(chǎn)開始后對過程質(zhì)量、衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，要求以下：1）檢驗(yàn)人員、工器具、環(huán)境清洗消毒情況（半小時進(jìn)行洗手消毒一次，兩個小時對工器具、車間環(huán)境消毒一次）；2）車間溫度最少每兩小時監(jiān)測一次；3）產(chǎn)品質(zhì)量，工藝實(shí)施情況不定時抽查，每個崗位1小時最少檢驗(yàn)一次，重大異常情況立即處理并上報科長。1.3.3工藝關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn)1.3.3.1胴體出庫1）檢驗(yàn)牛胴體溫度是否符合要求，后腿及肩胛部溫度是否低于7℃2）檢驗(yàn)每次出庫是否3～5頭，是否存在積壓。1.3.3.2截四分體1）檢驗(yàn)截外脊寬度是否符合要求，不得出現(xiàn)過寬或過窄現(xiàn)象；2）檢驗(yàn)胴體前段和后段分離是否從11～12根肋骨間鋸斷，檢驗(yàn)截斷面是否平整，是否有損傷部位肉現(xiàn)象。1.3.3.3卸肩1）檢驗(yàn)卸肩下刀深度是否適宜，是否存在損傷肩肉等情況；2）檢驗(yàn)是否存在損傷月牙骨情況；3）不得出現(xiàn)胴體落地現(xiàn)象，出現(xiàn)落地情況立即要求清洗處理。1.3.3.4鋸脊骨、肋骨1）檢驗(yàn)鋸脊骨位置是否正確，是否存在下鋸太深損傷上腦、眼肉、外脊等情況；2）檢驗(yàn)鋸肋骨位置是否正確，是否存在鋸過寬或過窄等情況，鋸口要求平直，以鋸斷肋骨為準(zhǔn)，不得傷及腹肉；。1.3.3.5剔前腿1）檢驗(yàn)剔骨人員下刀是否是緊貼牛骨，是否出現(xiàn)部位肉刀傷情況；2）檢驗(yàn)前牛腱分離是否正確，辣椒肉分離是否正確；3）檢驗(yàn)剔骨是否潔凈，骨頭帶肉率是否符合要求；4）是否存在用刀挑肉現(xiàn)象，是否存在部位落地問題；1.3.3.6剔脖肉1）檢驗(yàn)脖肉和上腦分離位置是否正確；2）檢驗(yàn)剔脖骨是否緊貼骨頭運(yùn)刀，脖骨帶肉率是否符合要求，脖肉是否有刀傷。1.3.3.7剔上腦眼肉1）檢驗(yàn)片骨是否剔骨潔凈，是否緊貼片骨下刀，檢驗(yàn)上腦及眼肉是否緊貼肋骨剔下；2）檢驗(yàn)牛板筋是否抽出，上腦和眼肉分離位置是否正確；3）檢驗(yàn)上腦及眼肉是否存在刀傷。1.3.3.8剔腹肉1）檢驗(yàn)肋骨及軟骨是否從腹肉上剔除潔凈，檢驗(yàn)肋骨及軟骨帶肉率是否符合要求；2）檢驗(yàn)腹肉是否存在刀傷，是否存在下刀過深劃傷腹肉等現(xiàn)象。1.3.3.9剔里脊、外脊1）檢驗(yàn)卸里脊外脊段時里脊頭是否完整，外脊和臀肉分離位置是否正確；2）檢驗(yàn)剔里脊和外脊時是否緊貼脊骨下刀，脊骨帶肉是否符合要求；3）檢驗(yàn)里脊、外脊是否存在刀傷，里脊和外脊是否完整。1.3.3.10剔米龍、黃瓜條、臀肉1）檢驗(yàn)分離米龍、大黃瓜條、小黃瓜條、臀肉是否沿肌膜下刀，是否存在分離不正確現(xiàn)象，檢驗(yàn)在分離各部位肉時是否產(chǎn)生刀傷。1.3.3.11剔霖肉檢驗(yàn)剔霖肉是否沿棒骨下刀，貼棒骨部位是否為撕扯分離，是否造成貼骨面刀傷。1.3.3.12剔后牛腱1）檢驗(yàn)剔骨是否緊貼骨面下刀，剔骨是否潔凈，是否有較大肉條或肉塊殘留在棒骨上；2）檢驗(yàn)后牛腱筋是否完整剔出，是否有較細(xì)牛健筋殘留在踢拐部位，棒骨上是否殘留大塊牛筋或脂肪；1.3.3.13部位肉修整1）檢驗(yàn)部位肉修整時是否存在下刀過重現(xiàn)象，部位肉上軟骨、碎骨、淋巴結(jié)、膿包、淤血、粘膜、牛毛、糞污等是否修割潔凈，脂肪及筋腱是否按要求進(jìn)行修整；2）檢驗(yàn)部位肉肌膜是否完整，是否存在刀傷，切口是否平齊，修下筋是否帶肉超標(biāo)，油脂是否帶紅肉；3）檢驗(yàn)修割下來油脂、筋、淤血、淋巴等是否分開存放；1.3.3.14上架1）熱分割上架預(yù)冷企業(yè)應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品上架不得堆積，須單層擺放，且大塊部位肉上架時相互之間留有空隙；2）檢驗(yàn)產(chǎn)品上架后是否立即入庫預(yù)冷，是否存在長時間滯留在車間等現(xiàn)象。1.3.3.15運(yùn)輸、積壓1）檢驗(yàn)運(yùn)輸工具衛(wèi)生，包含架車、周轉(zhuǎn)筐，桶車等必需確保衛(wèi)生合格方可使用；2）檢驗(yàn)過程積壓情況，要求全部產(chǎn)品在臺案、桶車、周轉(zhuǎn)筐積壓時間不得超出30分鐘；3）檢驗(yàn)運(yùn)輸立即性，要求桶車、周轉(zhuǎn)筐盛裝產(chǎn)品裝載率≤80%，立即運(yùn)輸；1.3.3.16剩貨、退貨產(chǎn)品處理1）檢驗(yàn)剩貨產(chǎn)品處理，要求當(dāng)日剩貨產(chǎn)品必需上架入預(yù)冷庫，第二天出庫后必需第一時間處理，同時剩貨包裝前檢驗(yàn)剩貨產(chǎn)品質(zhì)量，確保質(zhì)量正常；2）檢驗(yàn)退貨產(chǎn)品處理，退貨產(chǎn)品必需經(jīng)檢驗(yàn)后依據(jù)質(zhì)量情況確定產(chǎn)品處理方法，全部退貨產(chǎn)品要求單獨(dú)加工，單獨(dú)標(biāo)識，單獨(dú)入庫。1.4班后檢驗(yàn)生產(chǎn)結(jié)束后，質(zhì)檢員應(yīng)和班組長、車間主任聯(lián)合對班后衛(wèi)生進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，質(zhì)檢人員簽發(fā)“衛(wèi)生合格單”。2每七天工作2.1衛(wèi)生檢驗(yàn)參與每七天衛(wèi)生大檢驗(yàn)，統(tǒng)計本車間衛(wèi)生檢驗(yàn)不合格項(xiàng)，并督促整改。2.2感官評審會參與每七天感官評審會，統(tǒng)計本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促整改；需要時跟催分割車間準(zhǔn)備好評審樣品。2.3培訓(xùn)每七天最少組織車間人員進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)知識培訓(xùn)一次，依據(jù)需要及工作推進(jìn)關(guān)鍵安排培訓(xùn)內(nèi)容。2.4計劃和總結(jié)2.4.1工作計劃每七天依據(jù)品管科月工作計劃制訂本崗位周工作計劃，并總結(jié)上周工作計劃完成情況，立即調(diào)整工作關(guān)鍵。2.4.2工藝管理對每七天工藝實(shí)施情況進(jìn)行匯總，分析哪些崗位輕易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象，制訂下周關(guān)鍵考評對象。2.4.3項(xiàng)目推進(jìn)依據(jù)生鮮品管部及品管科要求，制訂項(xiàng)目完成計劃，每七天總結(jié)計劃完成情況，對沒有完成，分析原因并拿出具體整改方法，確保關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)有效落實(shí)。3每個月工作3.1技能比賽幫助科長組織分割車間技能比賽，分析技能比勝過程及人員操作存在優(yōu)缺點(diǎn)，并提出改善提議。3.2計劃和總結(jié)3.2.1工作計劃每個月底向品管科辦公室提交本月工作總結(jié)及下月工作計劃，工作計劃嚴(yán)格根據(jù)科室工作計劃制訂，必需有具體指標(biāo)要求及考評時間節(jié)點(diǎn)。3.2.2目標(biāo)指標(biāo)總結(jié)每個月向品管科辦公室提交上月目標(biāo)指標(biāo)數(shù)總結(jié)，總結(jié)要求有相關(guān)附件。4報表管理4.1每日下班后對車間發(fā)生事情要如實(shí)填寫日報表進(jìn)行匯報，對違反工藝和日常管理進(jìn)行具體描述；4.2每七天檢驗(yàn)一次分割車間體系報表（包含車間衛(wèi)生統(tǒng)計、更衣室消毒統(tǒng)計、工器具消毒統(tǒng)計、洗手液配置統(tǒng)計、分割車間工序統(tǒng)計、分割車間環(huán)境消毒統(tǒng)計等），對不合格立即整改；4.3依據(jù)體系審核要求，不定時檢驗(yàn)分割車間體系報表。5突發(fā)事件注意事項(xiàng)5.1停電5.1.1生產(chǎn)停電后，必需立即匯報給品管科長；5.1.2操作現(xiàn)場產(chǎn)品立即攤開，避免堆積；5.1.3如停電時間不確定或停電時間超出30分鐘，全部產(chǎn)品應(yīng)上架，并立即入預(yù)冷庫。5.2停水5.2.1因停水影響正常生產(chǎn)，應(yīng)立即將現(xiàn)場產(chǎn)品處理結(jié)束立即入庫；5.2.2車間出現(xiàn)停水無法進(jìn)行衛(wèi)生打掃，要求各班組必需將臺案、傳送帶產(chǎn)品處理完成，落地肉清理打掃潔凈，第二天班前再進(jìn)行根本衛(wèi)生打掃。5.3設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，督促車間主任立即通知工程科進(jìn)行維修，并做好產(chǎn)品防護(hù)。5.4外來人員造訪外來人員必需在本企業(yè)科級以上人員率領(lǐng)下方可進(jìn)入車間；外來人員有異常行為應(yīng)立即阻止，并匯報，進(jìn)行妥善處理。6創(chuàng)意創(chuàng)新分割質(zhì)檢在車間除監(jiān)督考評工藝實(shí)施，規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改善創(chuàng)新工作，依據(jù)生產(chǎn)存在問題，提出改善提議。7工作依據(jù)生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮品技人員行為規(guī)范新工進(jìn)廠培訓(xùn)管理制度生鮮系統(tǒng)新近職員管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改善管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮系統(tǒng)退貨管理制度生鮮產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)——牛產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)宰牛工藝標(biāo)準(zhǔn)《相關(guān)規(guī)范退貨、剩貨管理通知》G218406.3-農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全要求G2T9695.7-88肉和肉制品脂肪總量測定G2T2-ISO2-食品安全管理體系―適適用于食品鏈中各類組織要求NYT843-綠色食品肉及肉制品第五章包裝質(zhì)檢職員作內(nèi)容1每日工作1.1班前工作1.1.1班前準(zhǔn)備上崗前應(yīng)準(zhǔn)備好筆、統(tǒng)計本、溫度計、整改通知單、處罰通知單等工作工具，同時自查工作帽、服、靴等，要求整齊衛(wèi)生。1.1.2班前檢驗(yàn)質(zhì)檢員應(yīng)在生產(chǎn)前最少提前10分鐘進(jìn)入工作區(qū)域進(jìn)行一系列檢驗(yàn)：1）檢驗(yàn)更衣室清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液配置情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否能夠正常使用；2）對車間衛(wèi)生進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)地面、天花板、操作案臺、包材庫、預(yù)冷間，不符合打掃潔凈后方可生產(chǎn)；3）對車間日常使用工器具（桶車、周轉(zhuǎn)筐、鐵盤、架車、金屬探測儀、電子秤等）進(jìn)行集中檢驗(yàn)，不清潔工器具應(yīng)嚴(yán)禁使用；4）檢驗(yàn)職員工作服穿戴是否規(guī)范，監(jiān)督進(jìn)車間人員洗手消毒,嚴(yán)禁和生產(chǎn)無關(guān)物品帶入車間。1.1.3班前會立即參與天天班前會，在會上通報昨天生產(chǎn)質(zhì)量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢驗(yàn)情況，同時在班前會上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、包裝工藝、集團(tuán)或分企業(yè)下發(fā)相關(guān)通知、要求、注意事項(xiàng)等，幫助車間主任對職員進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。1.2總體要求1）檢驗(yàn)包裝材料質(zhì)量衛(wèi)生情況，當(dāng)日未用完紙箱、方底袋等輔包材退回輔料庫；2）檢驗(yàn)生產(chǎn)日期留樣，核查留樣日期和實(shí)際日期是否一致，有沒有責(zé)任人簽字確定；3）檢驗(yàn)電子稱校正情況，發(fā)覺異常必需立即調(diào)整，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格根據(jù)要求最少每2小時校正一次；生產(chǎn)過程中對每批產(chǎn)品進(jìn)行凈含量抽查，每小時最少抽測一次，并做好統(tǒng)計；4）檢驗(yàn)標(biāo)識情況，全部包材（合格證、不干膠標(biāo)貼、紙箱、編織袋）不得出現(xiàn)任何手寫體（具體稱量產(chǎn)品除外）；鮮、凍合格證不得混用；全部小包裝產(chǎn)品必需使用專用小包裝袋（托盤）和不干膠標(biāo)貼，不得用合格證替換,全部標(biāo)示（產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、凈含量等）必需清楚正確；5）檢驗(yàn)車間環(huán)境、預(yù)冷庫溫度，最少每2小時檢驗(yàn)一次；產(chǎn)品溫度抽測合格后方可包裝；6）檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，工藝實(shí)施情況，包裝前剔除不合格部分并對產(chǎn)品中雜質(zhì)進(jìn)行挑揀，凍品在整形完成后表面必需覆蓋一層單皮（已經(jīng)單卷、小包裝者除外）；7）檢驗(yàn)添稱情況，稱量過程中只能使用同類產(chǎn)品進(jìn)行添稱，定量添稱不得超出1塊，高級部位肉、骨頭類產(chǎn)品不得切割，只許可大小調(diào)換；8）各崗位每小時最少檢驗(yàn)一次，發(fā)覺異常問題和上下道工序做好溝通交接，立即處理和處理；重大異常情況必需立即上報科長；9）過程積壓檢驗(yàn)，包裝過程中不許可操作臺案前有超出兩架或兩桶車待包產(chǎn)品,包裝好產(chǎn)品必需立即運(yùn)輸，在車間放置時間不能超出10分鐘。10）過程消毒和衛(wèi)生檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)個人和車間衛(wèi)生清潔，對人手、工器具、臺案等每隔20分鐘消毒一次；11）每日下班后對車間發(fā)生問題如實(shí)填寫日報表，把當(dāng)日溫度檢驗(yàn)情況、凈含量抽查情況、車間指標(biāo)考評情況、車間存在問題記入當(dāng)日工序檢驗(yàn)日報表中，對違反工藝和日常管理進(jìn)行具體描述，同時做好體系文件所要求相關(guān)統(tǒng)計。1.3過程控制1.3.1包裝整形1.3.1.1真空包裝1）檢驗(yàn)待包裝產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，是否存在雜質(zhì)等問題；2）檢驗(yàn)包裝多種產(chǎn)品使用真空袋是否正確，真空袋尺寸是否符合要求，是否存在過大或過小等問題；3）檢驗(yàn)產(chǎn)品在真空袋內(nèi)擺放是否整齊美觀；4）檢驗(yàn)真空產(chǎn)品不干膠標(biāo)貼是否在抽真空前粘貼，粘貼位置是否符合要求，標(biāo)貼上信息是否齊全、清楚、正確；5）檢驗(yàn)產(chǎn)品抽真空是否緊密，封口是否平直，是否存在漏氣現(xiàn)象；1.3.1.2產(chǎn)品卷包1）檢驗(yàn)卷包多種產(chǎn)品使用單皮尺寸是否符合要求，是否存在不一樣尺寸單皮混用現(xiàn)象；2）檢驗(yàn)卷包產(chǎn)品卷是否緊密，產(chǎn)品是否緊實(shí)，是否存在空隙或氣泡，單皮頭是否塞緊；3）檢驗(yàn)將在市場上單卷銷售產(chǎn)品每卷標(biāo)貼是否齊全，檢疫標(biāo)貼是否粘貼；1.2.1.3板件大包裝1）檢驗(yàn)待包裝產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，產(chǎn)品上是否存在軟骨、淤血、牛毛等雜質(zhì)，多種部位肉分類是否正確；2）檢驗(yàn)產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)盤內(nèi)是否按要求擺放，是否按要求進(jìn)行打底蓋面，擺放是否平整；3）檢驗(yàn)板件包裝產(chǎn)品是否按要求擺放單皮，方底袋封口是否緊密，合格證及檢疫標(biāo)貼粘貼位置是否符合要求；1.3.1.4真空熱收縮包裝1）檢驗(yàn)熱收縮包裝使用真空袋是否為熱收縮袋，是否存在真空袋混用等問題；2）檢驗(yàn)熱收縮包裝產(chǎn)品擺放是否符合要求，檢驗(yàn)人真空封口是否緊密，是否存在漏氣等現(xiàn)象；3）檢驗(yàn)熱收縮處理過程中水溫是否符合要求，浸燙時間是否符合要求，是否存在浸燙不夠或浸燙過分等問題；4）檢驗(yàn)熱收縮包裝產(chǎn)品熱收縮后是否立即放入冷水中浸泡定型，水溫是否符合相關(guān)要求，檢驗(yàn)在包裝前產(chǎn)品包裝膜外水分是否擦干；1.3.2不合格品檢驗(yàn)處理包裝過程中經(jīng)判定為不合格品要立即隔離封存,開具《不合格品處理單》，依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況根據(jù)《不合格品處理步驟》處理。1.3.3非食用具檢驗(yàn)處理檢驗(yàn)非食用具包裝前該區(qū)域內(nèi)正常產(chǎn)品清理情況，不得對其它正常產(chǎn)品造成交叉污染，非食用具必需由專員負(fù)責(zé)，單獨(dú)包裝。包裝結(jié)束后，對和非食用具接觸臺案、刀具、人手及其它工器具進(jìn)行根本清洗并消毒。1.3.4剩貨、退貨產(chǎn)品檢驗(yàn)處理1）檢驗(yàn)剩貨產(chǎn)品處理，要求當(dāng)日剩貨產(chǎn)品必需上架入預(yù)冷庫，第二天上班后立即處理，同時剩貨包裝前檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量正常；2）檢驗(yàn)退貨產(chǎn)品處理，退貨產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)后依據(jù)質(zhì)量情況確定處理方法，全部退貨產(chǎn)品要求單獨(dú)加工，單獨(dú)標(biāo)識，單獨(dú)入庫。1.4班后衛(wèi)生檢驗(yàn)1.4.1班后衛(wèi)生打掃生產(chǎn)結(jié)束后，根本打掃車間衛(wèi)生，不得出現(xiàn)衛(wèi)生死角；1.4.2開具衛(wèi)生合格放行單班后衛(wèi)生打掃結(jié)束后，質(zhì)檢員和班組長、車間主任聯(lián)合進(jìn)行衛(wèi)生驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽發(fā)衛(wèi)生合格放行單。2每七天工作2.1衛(wèi)生大檢驗(yàn)參與每七天衛(wèi)生大檢驗(yàn)，統(tǒng)計車間衛(wèi)生檢驗(yàn)不合格項(xiàng)并督促整改。2.2感官評審會參與每七天感官評審會，統(tǒng)計本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題并督促整改。2.3培訓(xùn)每七天組織一次車間人員質(zhì)量衛(wèi)生相關(guān)知識培訓(xùn)。2.4防蠅蟲設(shè)施檢驗(yàn)每七天檢驗(yàn)一次防蠅蟲設(shè)施，確保設(shè)施能正常使用，軟門簾完好，不能有破損；窗戶紗窗玻璃必需完整，有破損要立即維修，滅蠅燈、風(fēng)幕水幕生產(chǎn)時正常開啟。2.5體系統(tǒng)計檢驗(yàn)每七天檢驗(yàn)一次車間體系統(tǒng)計（包含車間衛(wèi)生統(tǒng)計、更衣室消毒統(tǒng)計、工器具消毒統(tǒng)計、洗手消毒統(tǒng)計、金屬探測儀使用統(tǒng)計、紫外線消毒統(tǒng)計），對不合格立即整改。2.6計劃和總結(jié)2.6.1工作計劃依據(jù)品管科月工作計劃制訂周工作計劃，并總結(jié)上周工作計劃完成情況，立即調(diào)整工作關(guān)鍵。2.6.2工藝管理對每七天工藝實(shí)施情況進(jìn)行匯總，分析哪些崗位輕易違反工藝，制訂下周關(guān)鍵考評內(nèi)容。2.6.3項(xiàng)目推進(jìn)依據(jù)部門及科室要求，制訂項(xiàng)目完成計劃，每七天總結(jié)計劃完成情況，未完成分析原因并拿出具體整改方法，確保關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)有效落實(shí)。3每個月工作3.1技能比賽幫助科長完成包裝車間技能比賽，分析技能比勝過程及人員操作存在優(yōu)缺點(diǎn)，并提出改善提議。3.2計劃和總結(jié)3.2.1工作計劃每個月底向科室提交下月工作計劃，嚴(yán)格根據(jù)科室工作關(guān)鍵制訂，必需有具體指標(biāo)要求及考評時間節(jié)點(diǎn)。3.2.2目標(biāo)責(zé)任書總結(jié)每個月底向科室提交上月目標(biāo)責(zé)任書總結(jié)，總結(jié)要有相關(guān)附件。4突發(fā)事件注意事項(xiàng)4.1停電4.1.1生產(chǎn)停電后，必需立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報；4.1.2操作現(xiàn)場產(chǎn)品立即攤開，避免堆積；4.1.3停電時間不確定或停電時間已超出30分鐘，全部產(chǎn)品應(yīng)上架立即入預(yù)冷庫；4.2停水4.2.1因停水影響正常生產(chǎn)，應(yīng)立即將全部產(chǎn)品包裝后入庫；4.2.2車間出現(xiàn)停水無法打掃衛(wèi)生，必需把落地產(chǎn)品清理潔凈，恢復(fù)通水后進(jìn)行根本打掃。4.3設(shè)備故障影響到正常生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，立即通知相關(guān)部門人員進(jìn)行維修，并做好產(chǎn)品防護(hù)。4.4外來人員管理4.4.1外來人員必需在本企業(yè)科級以上人員率領(lǐng)下方可進(jìn)入車間；4.4.2外來人員有異常行為應(yīng)立即阻止并匯報，進(jìn)行妥善處理。5創(chuàng)意創(chuàng)新包裝質(zhì)檢員在車間除監(jiān)督考評工藝實(shí)施、規(guī)范生產(chǎn)管理以外，還要進(jìn)行相關(guān)創(chuàng)新改善，依據(jù)生產(chǎn)存在問題，提出改善提議。6工作依據(jù)部門相關(guān)通知和要求生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮品技人員行為規(guī)范新工進(jìn)廠培訓(xùn)管理制度生鮮系統(tǒng)新進(jìn)職員管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改善管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮系統(tǒng)退貨管理制度生鮮產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)——牛產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)宰牛工藝標(biāo)準(zhǔn)《相關(guān)規(guī)范退貨、剩貨管理通知》GB18406.3-農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量無公害畜禽肉安全要求GBT2-ISO2-食品安全管理體系―適適用于食品鏈中各類組織要求NYT843-綠色食品肉及肉制品第六章冷庫質(zhì)檢職員作內(nèi)容1每日工作1.1準(zhǔn)備工作1.1.1工作前準(zhǔn)備上崗前冷庫質(zhì)檢應(yīng)準(zhǔn)備好筆、統(tǒng)計本、溫度計、電鉆、整改通知單、處罰通知單等工作工具，進(jìn)入冷庫前穿好棉衣棉褲面貌做好防護(hù)工作。1.1.2入庫前檢驗(yàn)上班前檢驗(yàn)倉儲科更衣室衛(wèi)生是否清潔，輔包材是否合理存放，換包設(shè)備設(shè)施是否潔凈，對于不符合要求現(xiàn)象提出限期整改，整改無效根據(jù)制度要求要求對相關(guān)人員落實(shí)處理。1.1.3日清會在倉儲科日清會上面通報昨日轉(zhuǎn)庫、倉庫檢驗(yàn)及發(fā)貨過程中存在質(zhì)量問題及注意事項(xiàng)，可經(jīng)過班前會進(jìn)行通知、制度及冷庫新要求學(xué)習(xí)，幫助倉儲科長對職員進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳，培訓(xùn)。1.2預(yù)冷成品庫管理1.2.1衛(wèi)生要求1）檢驗(yàn)預(yù)冷庫成品庫衛(wèi)生，要求地面潔凈無雜物、無積水，必需時要使用刮板將預(yù)冷庫內(nèi)積水刮出預(yù)冷庫；2）檢驗(yàn)預(yù)冷庫墊板衛(wèi)生，要求預(yù)冷庫墊板每三天清洗一次。1.2.2產(chǎn)品碼放標(biāo)識要求1）檢驗(yàn)產(chǎn)品入庫碼放情況，要求產(chǎn)品必需做到離地離墻擺放，預(yù)冷庫內(nèi)墊板應(yīng)使用塑料墊板，不得使用木制墊板，杜絕產(chǎn)品中混入惡性雜質(zhì)；2）檢驗(yàn)標(biāo)識情況，要求不一樣品名產(chǎn)品之間要留有間隙并做好標(biāo)識，標(biāo)識上必需注明：“產(chǎn)品名稱”“入庫時間”“入庫數(shù)量”。3）鮮品使用周轉(zhuǎn)筐發(fā)貨，檢驗(yàn)周轉(zhuǎn)筐重合情況，要求周轉(zhuǎn)筐必需嚴(yán)格碼放整齊，不得隨意堆積，預(yù)防產(chǎn)品出水，被污染等現(xiàn)象。1.2.3產(chǎn)品工藝要求1）檢驗(yàn)預(yù)冷庫庫溫、濕度。要求預(yù)冷庫溫0-4℃2）檢驗(yàn)入庫產(chǎn)品質(zhì)量，要求預(yù)冷分割產(chǎn)品和副產(chǎn)品等入庫時中心溫度必需達(dá)成0-4℃3）不定時抽檢產(chǎn)品庫存期限，鮮品在預(yù)冷庫內(nèi)存放不得超出48h，超期未發(fā)貨須轉(zhuǎn)為凍品；4）檢驗(yàn)出庫產(chǎn)品，確保確保出庫產(chǎn)品質(zhì)量衛(wèi)生符合要求，不合格產(chǎn)品不得出廠，關(guān)注發(fā)貨過程中串戶、混發(fā)或錯發(fā)覺象；5）發(fā)覺產(chǎn)品包裝破損或污染嚴(yán)重必需通知倉儲科立即返回車間重新包裝入庫。1.3急凍庫管理1.3.1衛(wèi)生要求每日轉(zhuǎn)庫結(jié)束后，檢驗(yàn)急凍庫衛(wèi)生，要求急凍庫進(jìn)行根本清理，確保急凍庫無雜物，底面無冰霜，急凍架擺放整齊。1.3.2產(chǎn)品碼放標(biāo)識要求1）檢驗(yàn)急凍庫產(chǎn)品碼放情況，產(chǎn)品必需上架急凍，不得重合堆碼，堆碼不得堵住風(fēng)機(jī)口；2）檢驗(yàn)急凍庫標(biāo)識情況，標(biāo)準(zhǔn)上急凍庫應(yīng)專庫專用，不一樣生產(chǎn)日期產(chǎn)品必需分區(qū)管理，做好標(biāo)識；3）檢驗(yàn)急凍庫上架情況，不得重合，超出急凍庫庫容標(biāo)準(zhǔn)要立即上報，并拿出應(yīng)對方法。1.3.3產(chǎn)品工藝要求1）檢驗(yàn)急凍庫環(huán)境條件，要求急凍庫溫度要求在≤-28℃（未改造工廠實(shí)施急凍庫溫度要求≤-23℃，外銷產(chǎn)品急凍庫庫溫要求在≤-35℃），2）督促倉儲科、工程科急凍庫每七天除霜除冰工作，確保急凍庫溫度符合要求；3）抽查急凍產(chǎn)品轉(zhuǎn)庫溫度，要求每類產(chǎn)品抽測率達(dá)100%，依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況可增加抽測量；急凍庫內(nèi)產(chǎn)品急凍周期為48小時，溫度必需達(dá)成-15度以下。溫度未達(dá)成要求不得轉(zhuǎn)庫，同時根據(jù)《生鮮系統(tǒng)冷庫管理制度》要求進(jìn)行計算產(chǎn)品保質(zhì)期；4）檢驗(yàn)換包過程質(zhì)量，要求在換包過程中產(chǎn)品要進(jìn)行防護(hù)，不得出現(xiàn)方底袋破損，合格證遺漏、產(chǎn)品和外包裝反向等情況；5）抽查凍品產(chǎn)品感官質(zhì)量、凈含量，異常產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)識、單獨(dú)存放；6）檢驗(yàn)包裝完整、日期蓋章位置正確、清楚，不得出現(xiàn)手寫體，不得套錯編織袋，非食用產(chǎn)品必需使用非食用產(chǎn)品專用袋或空白編織袋包裝；7）檢驗(yàn)產(chǎn)品入急凍庫立即性，急凍產(chǎn)品換包及急凍產(chǎn)品入庫要立即，積壓時間不得超出30分鐘；8）檢驗(yàn)散包產(chǎn)品處理立即性，要求急凍庫內(nèi)散包產(chǎn)品二十四小時內(nèi)退回車間返工處理，天天對急凍庫巡查，發(fā)覺問題立即處理。注意事項(xiàng)：1）急凍庫庫容超標(biāo)情況下，產(chǎn)品無法全部上架急凍，必需確保庫溫合格，同時產(chǎn)品急凍在地面必需錯開碼放確保急凍溫度，并對在地面急凍產(chǎn)品增加抽測次數(shù)；2）急凍庫庫溫長久不合格，或轉(zhuǎn)庫48小時長久不合格，必需和工程科溝通存在原因，并以書面分析匯報形式上報生鮮品管部。1.4冷藏庫管理1.4.1衛(wèi)生要求每日檢驗(yàn)各冷藏庫衛(wèi)生，要求庫內(nèi)衛(wèi)生清潔，確保冷藏庫無紙屑等雜物，并做好冷庫防塵、防火、防潮(防霉或防腐)、防鼠、防蟲等五防工作。1.4.2產(chǎn)品碼放標(biāo)識要求1）檢驗(yàn)分區(qū)管理情況，要求非食用具和食用具分庫（區(qū)）存放并做好標(biāo)識；副產(chǎn)品和分割產(chǎn)品應(yīng)分庫（區(qū)）存放；2）檢驗(yàn)產(chǎn)品碼放情況，冷藏產(chǎn)品擺放必需要做到“三齊”，堆碼整齊、碼垛整齊、排列整齊，不得出現(xiàn)混放或錯放現(xiàn)象；碼放時必需預(yù)留出合理進(jìn)出貨通道；3）檢驗(yàn)產(chǎn)品擺放情況，要求全部產(chǎn)品必需離墻離地（使用墊板）,離頂部和墻壁距離均不得小于30cm4）對于集團(tuán)內(nèi)調(diào)撥產(chǎn)品、代存產(chǎn)品等同本企業(yè)產(chǎn)品管理，并單獨(dú)標(biāo)識、存放；5）定時檢驗(yàn)平面圖有效性，要求倉儲對每個庫制訂平面圖，平面圖內(nèi)容包含品名、生產(chǎn)日期段、過道燈，平面圖和實(shí)物相符。1.4.3產(chǎn)品工藝要求1）每日檢驗(yàn)冷藏庫環(huán)境，要求冷藏庫溫度要求在≤-18℃，庫溫波動±12）督促倉儲科對冷藏庫每個月除霜、除冰一次，確保庫溫符合要求；3）督促庫管做好進(jìn)出庫產(chǎn)品貨齡管理，建立產(chǎn)品生產(chǎn)日期和數(shù)量檔案，確保庫存產(chǎn)品數(shù)字、生產(chǎn)日期正確；4）關(guān)注冷藏庫庫容情況，凍品庫存超出80％標(biāo)準(zhǔn)庫容時必需立即通知品管科長，尋求處理方案；5）不定時檢驗(yàn)外包副產(chǎn)品合格證，包裝紙箱使用情況，確保外包產(chǎn)品不得使用印有本企業(yè)相關(guān)信息輔包材；6）檢驗(yàn)散包產(chǎn)品處理立即性，要求倉庫出現(xiàn)散包產(chǎn)品要求二十四小時內(nèi)做返工處理；7）每七天進(jìn)行盤庫，超出標(biāo)準(zhǔn)庫容立即上報。注意事項(xiàng)：1）冷庫質(zhì)檢員必需對冷庫很熟悉，能很清楚知道倉庫每垛產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、質(zhì)量情況，方能有效指導(dǎo)倉儲科發(fā)貨；2）盤查成品庫存量，核實(shí)每七天倉儲科上報品管科庫存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)日期正確性，異常庫存產(chǎn)品每七天上報。1.5退貨管理1.5.1退貨產(chǎn)品處理1）退貨產(chǎn)品退回后應(yīng)根據(jù)先接收后處理標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，退貨產(chǎn)品應(yīng)在二十四小時內(nèi)處理完成；2）退貨產(chǎn)品第一時間內(nèi)進(jìn)行判定，判定內(nèi)容包含：是否為企業(yè)產(chǎn)品、生產(chǎn)日期、感官形態(tài)、衛(wèi)生情況、溫度等，依據(jù)質(zhì)量情況拿出產(chǎn)品處理意見；3）產(chǎn)品退貨妥善處理，當(dāng)日無法處理必需放在0-4度預(yù)冷庫或-18度以下冷藏庫暫存，并做好標(biāo)識。注意事項(xiàng)：1）督促倉儲科退庫產(chǎn)品必需立即退回車間立即處理，全部退貨產(chǎn)品確保二十四小時內(nèi)處理完成；2）全部退貨產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)發(fā)，要求單獨(dú)處理、單獨(dú)存放、單獨(dú)標(biāo)識、單獨(dú)銷售，并做好相關(guān)統(tǒng)計。2每七天工作2.1衛(wèi)生檢驗(yàn)參與每七天衛(wèi)生大檢驗(yàn)，統(tǒng)計本車間衛(wèi)生檢驗(yàn)不合格項(xiàng)，并督促整改。2.2感官評審會參與每七天感官評審會，統(tǒng)計本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促整改；需要時跟催倉儲科準(zhǔn)備感官評審會凍品樣品，并提前運(yùn)輸?shù)礁泄僭u審會現(xiàn)場，為感官評審會開展做好準(zhǔn)備，同時感官評審會結(jié)束后立即督促倉儲科將產(chǎn)品封口返回冷藏庫。2.3培訓(xùn)每七天最少組織倉儲科職員、班組長進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)知識培訓(xùn)一次，依據(jù)需要及工作推進(jìn)關(guān)鍵安排培訓(xùn)內(nèi)容。2.4周庫存1）每七天核實(shí)倉儲科提供截止到周五庫存數(shù)據(jù)，將正確庫存數(shù)據(jù)反饋到“生鮮畜業(yè)處”；2）每七天檢驗(yàn)倉儲科問題不少于2起，內(nèi)容包含：庫存數(shù)據(jù)、庫容庫貌等，并每七天一之前反饋到“生鮮畜業(yè)處”。2.5冷庫副產(chǎn)考評每七天聯(lián)合企管辦對外包小副產(chǎn)進(jìn)行解凍抽查，檢驗(yàn)工藝實(shí)施情況。2.6計劃和總結(jié)每七天計劃依據(jù)品管科月工作計劃制訂冷庫周工作計劃，并總結(jié)上周工作計劃完成情況，立即調(diào)整工作關(guān)鍵工作方向。3每個月工作3.1月庫存根據(jù)集團(tuán)要求，每個月底參與倉儲科、財務(wù)科對截止到每個月28日24：00庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行盤查，核查庫存數(shù)據(jù)正確性，及產(chǎn)品質(zhì)量情況。3.2計劃和總結(jié)3.2.1工作計劃每個月底向品管科辦公室上交下月工作計劃，工作計劃嚴(yán)格根據(jù)科室工作計劃制訂，必需有具體指標(biāo)要求及考評時間節(jié)點(diǎn)。3.2.2目標(biāo)指標(biāo)總結(jié)每個月向品管科辦公室上交上月目標(biāo)指標(biāo)數(shù)總結(jié)，總結(jié)要求有相關(guān)附件。4日報表4.1每日下班后對車間發(fā)生事情要如實(shí)填寫日報表進(jìn)行匯報，對違反工藝和日常管理進(jìn)行具體描述；4.2每七天檢驗(yàn)一次冷庫體系報表（冷藏庫消毒統(tǒng)計、消毒液配比統(tǒng)計、發(fā)貨單），對不合格立即整改；4.3依據(jù)體系審核要求，不定時檢驗(yàn)倉儲科體系報表。5突發(fā)事件處理5.1停電1）短暫停電，在不影響發(fā)貨情況下，冷庫門立即關(guān)閉，降低開關(guān)門次數(shù)，降低冷氣流失；2）停電時間超出半天，應(yīng)停止發(fā)貨，冷庫密封，杜絕冷庫開門或關(guān)門；產(chǎn)品入庫后急凍庫密封，不得入庫。5.2設(shè)備故障（漏氨、制冷機(jī)故障等）漏氨、制冷機(jī)故障等通常維修時間較長，出現(xiàn)此種問題注意做到以下幾點(diǎn)：1）要求倉儲科通知市場服務(wù)科凍品不得發(fā)貨，停止一切發(fā)貨活動；正在發(fā)貨情況下，加緊發(fā)貨速度，發(fā)貨結(jié)束后立即關(guān)閉冷藏庫庫門；2）冷藏庫庫門正常情況下不得開關(guān)，冷藏庫、急凍庫進(jìn)行密封；3）急凍庫制冷機(jī)出現(xiàn)故障，立即通知入庫產(chǎn)品合理處理，必需時當(dāng)日入急凍庫產(chǎn)品必需進(jìn)冷藏庫平攤開進(jìn)行緩凍，等急凍庫修理結(jié)束后再重新進(jìn)行急凍；4）故障排除后，對當(dāng)日急凍產(chǎn)品進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，發(fā)覺異常產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)識，單獨(dú)存放。6創(chuàng)意創(chuàng)新冷庫質(zhì)檢除監(jiān)督考評工藝實(shí)施，規(guī)范生產(chǎn)、倉儲管理以外，還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量改善創(chuàng)新工作，依據(jù)生產(chǎn)存在問題，提出改善提議。7工作依據(jù)生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮品技人員行為規(guī)范新工進(jìn)廠培訓(xùn)管理制度生鮮系統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理制度生鮮系統(tǒng)固體垃圾管理制度非食用產(chǎn)品管理制度生鮮系統(tǒng)冷庫管理制度生鮮系統(tǒng)產(chǎn)品發(fā)貨管理制度生鮮系統(tǒng)產(chǎn)品運(yùn)輸管理制度生鮮系統(tǒng)退貨責(zé)任劃分制度生鮮產(chǎn)品外包質(zhì)量管理制度生鮮系統(tǒng)冷庫代存管理制度生鮮產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)——牛產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)宰牛工藝標(biāo)準(zhǔn)第七章發(fā)貨質(zhì)檢職員作內(nèi)容1每日工作1.1班前工作1.1.1班前準(zhǔn)備上崗前發(fā)貨質(zhì)檢應(yīng)準(zhǔn)備好筆、統(tǒng)計本、溫度計、證章、車輛衛(wèi)生合格標(biāo)識單、整改通知單、處罰通知單等工作工具，凍品發(fā)貨質(zhì)檢還應(yīng)準(zhǔn)備好棉衣棉褲做好進(jìn)庫防護(hù)工作。1.1.2班前檢驗(yàn)發(fā)貨質(zhì)檢員上班前檢驗(yàn)倉儲科鮮凍品發(fā)貨臺衛(wèi)生，鮮品發(fā)貨質(zhì)檢還應(yīng)檢驗(yàn)預(yù)冷庫成品庫衛(wèi)生，并進(jìn)預(yù)冷成品庫查看產(chǎn)品質(zhì)量情況。1.1.3班前會立即參與天天班前會，在會上通報前一天生產(chǎn)質(zhì)量衛(wèi)生情況、車間微生物檢測情況、前期遺留問題及班前檢驗(yàn)情況，同時在班前會上組織學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、集團(tuán)或分企業(yè)下發(fā)相關(guān)通知、要求、注意事項(xiàng)等，幫助車間主任對職員進(jìn)行質(zhì)量安全宣傳、培訓(xùn)。1.2總體要求1.2.1衛(wèi)生檢驗(yàn)1）檢驗(yàn)車輛衛(wèi)生，要求衛(wèi)生內(nèi)外部清洗潔凈、內(nèi)部無雜物、無異味；2）檢驗(yàn)車輛消毒情況，要求全部車輛清洗潔凈后應(yīng)使用0.2%～0.5%過氧乙酸或其它消毒劑對車廂根本消毒；1.2.2產(chǎn)品標(biāo)識要求檢驗(yàn)產(chǎn)品標(biāo)識情況，不得出現(xiàn)三無產(chǎn)品、手寫體（具體稱量產(chǎn)品除外）；