四氧化三錳-編制說明

《四氧化三錳》國家標準編制說明

一、工作簡況

1.1任務來源及主要參加單位

根據國家標準化管理委員會國標委計劃[2021]19號《國家標準化管理委員會關于

下達2021年推薦性國家標準修訂計劃及相關標準外文版計劃的通知》要求，由中鋼天

源股份有限公司、全國錳業(yè)技術委員會、冶金工業(yè)信息標準研究院負責國家標準《四

氧化三錳》(項目編號20211861-T-605)的編制工作。該編制計劃2023年完成。

1.2起草單位情況

中鋼天源股份有限公司負責標準征求意見稿、送審稿、報批稿及相關文件的起草

工作，全國錳業(yè)技術委員會和冶金工業(yè)信息標準研究院參與標準的起草。

1.3主要工作過程

起草(草案、調研)階段:2021年9月中鋼天源股份有限公司接到標準的修訂任務

后，會同相關起草單位，召開專題會議，制定工作開展方案，成立了標準制訂小組，

2021年10-12月，開始進行標準起草工作，收集相關的標準資料，查閱相關國內、

國際標準，并對資料進行了全面細致的分析、討論。

2022年1-3月，通過對國內四氧化三錳生產企業(yè)、重點用戶的調研，總結了中鋼

天源股份有限公司在四氧化三錳生產、使用、銷售、研發(fā)等方面積累的豐富經驗，分

析了國內四氧化三錳生產企業(yè)的技術狀況，對中鋼天源股份有限公司四氧化三錳近幾

年的實物質量進行了統(tǒng)計分析，掌握了實物水平，確定最終編制方案。

2022年4-6月開展主要用戶和生產廠家走訪調研等交流活動，廣泛采集信息并收

集意見。進行用戶訪問，同行業(yè)技術指標比較，完善標準文本。

2022年7月修訂標準征求意見稿和編制說明，完成標準征求意見稿。

征求意見階段:2022年8月，公開征求意見，向相關單位發(fā)送《征求意見稿》，

另發(fā)送全國生鐵及鐵合金標準化技術委員會全體委員，并在鋼鐵標準網公開征求意

見。

—2—

二、標準編制的原則

2.1編制依據

嚴格按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起

草規(guī)則》的要求進行編寫。

2.2編制原則

1）充分考慮滿足國家法律法規(guī)、安全衛(wèi)生環(huán)保法規(guī)的要求。

2）充分考慮標準廣泛性和實用性，同時吸收的成熟標準要求。

3）注重先進性，盡可能多的收集、參考國內外先進標準。

4）進行項目比對，選擇上下游的技術要求，進行廣泛征集意見。

三、標準修訂意義

四氧化三錳主要用于軟磁行業(yè)，是工業(yè)生產錳鋅鐵氧體材料的重要原料。此外，

還廣泛應用于鋰電池、電阻、顏料等領域。我國是四氧化三錳主要生產基地，總產量

位居世界第一，實物質量水平達到國際先進水平，隨著科技的發(fā)展，四氧化三錳的應

用領域正在逐年擴大。

國家標準GB/T21836-2008《軟磁鐵氧體用四氧化三錳》及其產品，投放市場以來，

使用效果良好。但隨著傳統(tǒng)行業(yè)需求不斷增加，新興市場不斷擴大，客戶對四氧化三

錳品質的要求也越來越個性化，現行國家標準的要求已不能完全滿足市場需要。同時

四氧化三錳生產工藝也發(fā)生了較大變化，傳統(tǒng)工藝經過多年的優(yōu)化及產品創(chuàng)新研發(fā)，

使四氧化三錳的產品質量與之前相比有了較大的提升，質量遠遠優(yōu)于GB/T21836—

2008規(guī)定的指標。為適應市場需求，中鋼天源股份有限公司根據產品及用戶的變化，

不斷完善本單位的企業(yè)標準，且在執(zhí)行過程中，得到廣大用戶認可，進一步提升了四

氧化三錳產品的品質。

產品質量的提高及市場的成熟，已經具備了修訂《四氧化三錳》國家標準的條件，

現行國家標準標齡已有十余年，標準中牌號已不能完全滿足市場需要，且各牌號指標

需要修訂和完善，產品分析、檢驗標準也都有了較大變化，與現行標準已不相匹配。

—3—

因此，非常有必要修訂GB/21836-2008《軟磁鐵氧體用四氧化三錳》，將新牌號產品

的技術要求納入標準，同時修訂原有牌號的技術指標，調整化學分析方法。通過修訂

和完善該標準，促進四氧化三錳生產系列化、規(guī)?；难趸i檢驗技術的通用性

和普及性，以推動行業(yè)健康發(fā)展，進一步提高我國四氧化三錳產品的國內國際市場占

有率，為行業(yè)提供穩(wěn)定的行動綱領。

四、主要產品情況

4.1四氧化三錳生產方法和主要的生產廠家

4.1.1四氧化三錳的生產方法

四氧化三錳的工業(yè)生產方法主要有：金屬錳氧化法、錳鹽沉淀氧化法以及碳酸

錳分解法等，其中金屬錳氧化法又稱金屬錳懸浮液氧化法，目前國內大部分四氧化三

錳生產廠家采用此法。該法以金屬錳為主要原料，經制粉、水解催化氧化、壓濾、洗

滌、干燥等生產工序后，制得四氧化三錳。該生產工藝具有成本低、工藝流程簡單可

控，產品品質高、污染少等優(yōu)勢，但其制造成本受電解金屬錳價格波動影響較大。錳

鹽法主要是以硫酸錳溶液為原料，在一定條件下與堿性溶液反應并氧化生成四氧化三

錳。該法原料來源廣泛且成本低，制得的四氧化三錳具有活性好、形貌易于控制等優(yōu)

點，但該法涉及錳鹽溶液繁瑣的預先除雜過程以及產生較多的副產物，工藝控制較為

復雜，產品雜質含量偏高。碳酸錳分解法一般是以錳礦石浸出液或含錳廢液為原料，

加入碳酸鹽沉淀劑制得碳酸錳，再將碳酸錳高溫焙燒處理后制得四氧化三錳。該法工

藝條件比較簡單，易于實現工業(yè)化，具有一定的成本優(yōu)勢，但該法與錳鹽法一樣需要

對錳鹽溶液進行一定的預除雜，或者采取焙燒后酸洗除雜，產品雜質含量較高、物理

活性稍差，較難滿足高性能軟磁鐵氧體的工藝需求。以上四氧化三錳生產技術各有優(yōu)

缺點，且制備產品的理化指標及應用也有不小的差異。

4.1.2四氧化三錳的主要生產廠家

四氧化三錳主要生產廠家有中鋼天源股份有限公司、貴州金瑞、四川中哲、重

慶上甲、西安邁克森等單位。目前主要廠家產能情況統(tǒng)計如下：

表1四氧化三錳主要廠家產能情況

—4—

序號單位名稱生產能力（t/年）比例

1中鋼天源5000038%

2貴州金瑞4000031%

3四川中哲1500012%

4重慶上甲100008%

5西安邁克森60005%

6匯成新材60005%

7湖南永順30002%

合計130000100%

五、國內外標準情況

在編制過程中，搜集的有關標準和資料如下：

5.1國內標準

（1）GB/T1.1-2020標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則

（2）HG/T2835-1997軟磁鐵氧體用四氧化三錳

（3）GB/T21836-2008軟磁鐵氧體用四氧化三錳

（4）YB/T4736-2019鋰電池用四氧化三錳

5.2國際標準

未檢索到國外相關標準。

原國家標準GB/T21836—2008《軟磁鐵氧體用四氧化三錳》標齡已有14年，原標

準的格式已經不符合國家現行標準的規(guī)定；引用的取樣、制樣、分析、檢驗標準也都

已經做過修訂，與現行標準已不相匹配；標準中部分條款客觀上不能執(zhí)行，隨著生產

技術的變更和四氧化三錳應用領域的擴大，以及用戶對四氧化三錳指標的新要求，有

必要對標準的指標及其它相關條款進行修改。

采用國內和國外先進標準是我國標準化工作的一項基本政策。GB/T21836-2008

標準只適用于軟磁鐵氧體用四氧化三錳，結合我國當前四氧化三錳的生產、貿易、使

用實際情況，且保持標準的連續(xù)性，本次修訂仍是以GB/T21836牌號指標為參照，

另增加部分牌號指標，本標準修訂后要達到國際先進水平。

—5—

六、修訂的主要技術內容及說明

6.1修訂的主要內容

本次修訂，主要技術內容如下：

1）牌號修訂

本次標準修訂，在GB/T21836-2008基礎上，修改了牌號表示方法，并由原來一

種類型兩個主要牌號擴大為兩種類型六個牌號，調整的原因是生產工藝技術的改變及

創(chuàng)新水平的提高以及用戶對產品質量的高要求以及產品應用領域的擴大。

2）技術要求修訂

隨著生產工藝技術的進步，四氧化三錳的制造方法呈現多種路線并存，已不局限

于電解金屬錳法，因而產品化學成分中去除了Se（金屬錳電解中引入）的技術要求。

此外，增加了Cl、P2O5和CuO等雜質含量的技術要求，調整的原因是用戶對產品質量

的高要求以及應用領域的擴大。

3）檢驗分析修訂

將原GB/T21836—2008標準的附錄A中A.2、A.3、A.4、A.5、A.6、A.8、A.9

在新標準中刪除掉，直接引用新制定的附錄B《四氧化三錳鐵、硅、鈣、鎂、鉀、鈉、

磷、銅的測定電感耦合等離子原子發(fā)射光譜法》。

6.2標準技術內容

本標準按GB/T1.1－2020《標準化工作導則第1部分:標準的結構和起草規(guī)則》的

要求進行編寫，主要內容包括：范圍、規(guī)范性引用文件、分類及代號、技術要求、檢

驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書等。

6.3產品分類及代號

原標準僅適用于軟磁鐵氧體用四氧化三錳，已不能滿足新的應用領域的需要。新

標準根據四氧化三錳的市場用途重新分類，按用途將四氧化三錳分為電池工業(yè)用四氧

化三錳和電子工業(yè)用四氧化三錳兩種類型。電池工業(yè)用四氧化三錳的代號由電池和錳

的漢語拼音首位字母“DCM”以及規(guī)定牌號的阿拉伯數字兩部分組成；同樣，電子工

業(yè)用四氧化三錳的代號由電子和錳的漢語拼音首位字母“DZM”以及規(guī)定牌號的阿拉

—6—

伯數字兩部分組成。電池工業(yè)用四氧化三錳按主元素含量不同分為DCM-1和DCM-2

兩個牌號。電子工業(yè)用四氧化三錳按產品比表面積不同分為三個牌號：DZM-1、DZM-2

和DZM-3。

6.4技術要求

四氧化三錳產品的化學成分及物理性能分別見表1和表2。新標準根據6.3產品

類型劃分，增加了電池工業(yè)用四氧化三錳的相關技術要求，使標準更具。原標準GB/T

21836-2008中按四氧化三錳比表面積僅作了4～7m2/g和10～15m2/g兩種劃分，本標

準在原標準基礎上細分為（＞0m2/g，≤4m2/g）、（＞4m2/g，≤8m2/g）、（＞8m2/g，

≤13m2/g）、＞13m2/g四種規(guī)格，標準水平大幅提高。隨著下游產品品質的不斷提升，

對上游原料提出了更高的技術要求，如電池工業(yè)對四氧化三錳中鐵、銅等雜質元素非

常關注，電子工業(yè)則對四氧化三錳中磷雜質含量特別重視，故新標準修改或增加了產

品中Cl、P2O5、Fe2O3、CuO等化學成分的技術要求，使之更能夠滿足客戶使用需求。

表2四氧化三錳化學成分

指標（質量分數）/%

項目

DCM-1DCM-2DCM-3DZM-1DZM-2DZM-3

錳(Mn)≥70.069.065.071.070.070.0

摻雜元素（X）≤——≥0.05，≤5.0———

二氧化硅(SiO2)≤0.070.070.070.010.010.01

氧化鈣(CaO)≤0.050.150.150.010.010.01

氧化鎂(MgO)≤0.0500.1500.1500.0150.0150.015

氧化鈉(Na2O)≤0.1500.1500.1500.0050.0050.005

氧化鉀(K2O)≤0.0150.0150.0150.0050.0050.005

三氧化二鐵(Fe2O3)≤0.0150.0150.0150.7000.7000.700

五氧化二磷(P2O5)≤———0.0050.0050.005

氧化銅(CuO)≤0.0070.0070.007———

硫(S)≤0.050.500.500.050.050.05

氯(Cl)≤0.080.050.050.100.100.10

水分或干燥失重（H2O）≤0.50.50.50.51.01.0

X包括鋁、鎳、鈷、稀土等元素中的一種或幾種，摻雜元素含量總和應不大于5.0%。需方對元素及含量有要求

時，應由供需雙方協商確定。

表3四氧化三錳物理性能

—7—

指標

項目

DCM-1DCM-2DCM-3DZM-1DZM-2DZM-3

比表面積/（m2/g）＞0，≤4＞0，≤4＞0，≤4＞4，≤8＞8，≤13＞13

松裝密度/（g/cm3）0.8～2.00.8～2.00.8～2.00.5～0.80.5～0.80.5～0.8

6.5關于試驗方法

四氧化三錳試驗方法執(zhí)行現行國標和本附錄規(guī)定，也可由供需雙方協商。

表4四氧化三錳檢驗項目與試驗方法

序號檢驗項目試驗方法

1Mn按附錄A規(guī)定進行

2SiO2按附錄B規(guī)定進行

3CaO按附錄B規(guī)定進行

4MgO按附錄B規(guī)定進行

5NaO按附錄B規(guī)定進行

6K2O按附錄B規(guī)定進行

7Fe2O3按附錄B規(guī)定進行

8P2O5按附錄B規(guī)定進行

9CuO按附錄B規(guī)定進行

10S按GB/T5686.7規(guī)定進行

11Cl按GB/T9729規(guī)定進行

12水分按GB/T6284規(guī)定進行

13松裝密度按GB/T1479.1規(guī)定進行

14比表面積按GB/T13390規(guī)定進行

6.6關于檢驗規(guī)則

組批方式：四氧化三錳應由同一混合料組批，每批重量不超過20t。需方有特殊

要求時，也可雙方協商決定。

取樣和制樣：按GB/T5314的規(guī)定確定四氧化三錳采樣單元數。

6.7關于標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書

四氧化三錳的標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書相關表述更加符合規(guī)定。

七、經濟效益和社會效益

近年來我國四氧化三錳工藝技術得到很大的發(fā)展，產品質量大幅度提高。為滿足

—8—

鋰電池錳系正極材料、電阻、顏料等一些客戶的特殊化需要，在生產過程中研制低鐵、

低氯等系列優(yōu)質產品，滿足客戶需求。通過修訂四氧化三錳國家標準以適應我國高性

能軟磁鐵氧體行業(yè)的技術進步和發(fā)展，為鋰電池錳系正極材料等行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造條件。

同時，本標準的修訂，可很大程度提升四氧化三錳產品的質量，為軟磁鐵氧體行

業(yè)降低生產成本，提高市場競爭力創(chuàng)造條件，可以促進軟磁鐵氧體行業(yè)較好的產業(yè)結

構升級和提高市場經濟效益。

八、與有關的現行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關系

本標準與國家和行業(yè)有關的方針、政策、規(guī)定、法律和法規(guī)是協調一致的。

九、征求意見和處理情況

標準起草工作組于2022年8月將征求意見稿發(fā)往相關單位征求意見，同時另發(fā)

送全國生鐵及鐵合金標準化技術委員會（SAC/TC318）全體委員，并在中國鋼鐵標準

網公開征求意見。

十、標準作為強制性標準或推薦性標準的建議

本標準原為推薦性國家標準，本次修訂后建議仍為推薦性國家標準。

十一、標準的水平

修訂后的《四氧化三錳》國家標準，在充分調研和修改原標準的基礎上，并滿足

現代生產技術的要求。修訂后的《四氧化三錳》國家標準，標準水平達到國際先進水

平。

十二、貫徹標準的要求和措施建議

本標準由全國生鐵及鐵合金標準化技術委員會歸口，本標準經過標準化主管部門

有關審查、發(fā)布后，建議在從事四氧化三錳生產、貿易和相關的檢驗機構及國內相關

金屬錳及硫酸錳企業(yè)、軟磁鐵氧體企業(yè)、錳酸鋰正極材料生產企業(yè)以及相關科研機構

進行宣貫和實施。

十三、本標準實施后建議廢止舊標準的情況

本標準實施后建議代替并廢止舊標準GB/T21836—2008。

—9—

十四、其他應予說明的事項

無。

《四氧化三錳》國家標準起草工作組

2022年8月

—10—

《四氧化三錳》國家標準編制說明

2022年8月

—1—

《四氧化三錳》國家標準編制說明

一、工作簡況

1.1任務來源及主要參加單位

根據國家標準化管理委員會國標委計劃[2021]19號《國家標準化管理委員會關于

下達2021年推薦性國家標準修訂計劃及相關標準外文版計劃的通知》要求，由中鋼天

源股份有限公司、全國錳業(yè)技術委員會、冶金工業(yè)信息標準研究院負責國家標準《四

氧化三錳》(項目編號20211861-T-605)的編制工作。該編制計劃2023年完成。

1.2起草單位情況

中鋼天源股份有限公司負責標準征求意見稿、送審稿、報批稿及相關文件的起草

工作，全國錳業(yè)技術委員會和冶金工業(yè)信息標準研究院參與標準的起草。

1.3主要工作過程

起草(草案、調研)階段:2021年9月中鋼天源股份有限公司接到標準的修訂任務

后，會同相關起草單位，召開專題會議，制定工作開展方案，成立了標準制訂小組，

2021年10-12月，開始進行標準起草工作，收集相關的標準資料，查閱相關國內、

國際標準，并對資料進行了全面細致的分析、討論。

2022年1-3月，通過對國內四氧化三錳生產企業(yè)、重點用戶的調研，總結了中鋼

天源股份有限公司在四氧化三錳生產、使用、銷售、研發(fā)等方面積累的豐富經驗，分

析了國內四氧化三錳生產企業(yè)的技術狀況，對中鋼天源股份有限公司四氧化三錳近幾

年的實物質量進行了統(tǒng)計分析，掌握了實物水平，確定最終編制方案。

2022年4-6月開展主要用戶和生產廠家走訪調研等交流活動，廣泛采集信息并收

集意見。進行用戶訪問，同行業(yè)技術指標比較，完善標準文本。

2022年7月修訂標準征求意見稿和編制說明，完成標準征求意見稿。

征求意見階段:2022年8月，公開征求意見，向相關單位發(fā)送《征求意見稿》，

另發(fā)送全國生鐵及鐵合金標準化技術委員會全體委員，并在鋼鐵標準網公開征求意

見。

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二、標準編制的原則

2.1編制依據

嚴格按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起

草規(guī)則》的要求進行編寫。

2.2編制原則

1）充分考慮滿足國家法律法規(guī)、安全衛(wèi)生環(huán)保法規(guī)的要求。

2）充分考慮標準廣泛性和實用性，同時吸收的成熟標準要求。

3）注重先進性，盡可能多的收集、參考國內外先進標準。

4）進行項目比對，選擇上下游的技術要求，進行廣泛征集意見。

三、標準修訂意義

四氧化三錳主要用于軟磁行業(yè)，是工業(yè)生產錳鋅鐵氧體材料的重要原料。此外，

還廣泛應用于鋰電池、電阻、顏料等領域。我國是四氧化三錳主要生產基地，總產量

位居世界第一，實物質量水平達到國際先進水平，隨著科技的發(fā)展，四氧化三錳的應

用領域正在逐年擴大。

國家標準GB/T21836-2008《軟磁鐵氧體用四氧化三錳》及其產品，投放市場以來，

使用效果良好。但隨著傳統(tǒng)行業(yè)需求不斷增加，新興市場不斷擴大，客戶對四氧化三

錳品質的要求也越來越個性化，現行國家標準的要求已不能完全滿足市場需要。同時

四氧化三錳生產工藝也發(fā)生了較大變化，傳統(tǒng)工藝經過多年的優(yōu)化及產品創(chuàng)新研發(fā)，

使四氧化三錳的產品質量與之前相比有了較大的提升，質量遠遠優(yōu)于GB/T21836—

2008規(guī)定的指標。為適應市場需求，中鋼天源股份有限公司根據產品及用戶的變化，

不斷完善本單位的企業(yè)標準，且在執(zhí)行過程中，得到廣大用戶認可，進一步提升了四

氧化三錳產品的品質。

產品質量的提高及市場的成熟，已經具備了修訂《四氧化三錳》國家標準的條件，

現行國家標準標齡已有十余年，標準中牌號已不能完全滿足市場需要，且各牌號指標

需要修訂和完善，產品分析、檢驗標準也都有了較大變化，與現行標準已不相匹配。

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因此，非常有必要修訂GB/21836-2008《軟磁鐵氧體用四氧化三錳》，將新牌號產品

的技術要求納入標準，同時修訂原有牌號的技術指標，調整化學分析方法。通過修訂

和完善該標準，促進四氧化三錳生產系列化、規(guī)?；?，四氧化三錳檢驗技術的通用性

和普及性，以推動行業(yè)健康發(fā)展，進一步提高我國四氧化三錳產品的國內國際市場占

有率，為行業(yè)提供穩(wěn)定的行動綱領。

四、主要產品情況

4.1四氧化三錳生產方法和主要的生產廠家

4.1.1四氧化三錳的生產方法

四氧化三錳的工業(yè)生產方法主要有：金屬錳氧化法、錳鹽沉淀氧化法以及碳酸

錳分解法等，其中金屬錳氧化法又稱金屬錳懸浮液氧化法，目前國內大部分四氧化三

錳生產廠家采用此法。該法以金屬錳為主要原料，經制粉、水解催化氧化、壓濾、洗

滌、干燥等生產工序后，制得四氧化三錳。該生產工藝具有成本低、工藝流程簡單可

控，產品品質高、污染少等優(yōu)勢，但其制造成本受電解金屬錳價格波動影響較大。錳

鹽法主要是以硫酸錳溶液為原料，在一定條件下與堿性溶液反應并氧化生成四氧化三

錳。該法原料來源廣泛且成本低，制得的四氧化三錳具有活性好、形貌易于控制等優(yōu)

點，但該法涉及錳鹽溶液繁瑣的預先除雜過程以及產生較多的副產物，工藝控制較為

復雜，產品雜質含量偏高。碳酸錳分解法一般是以錳礦石浸出液或含錳廢液為原料，

加入碳酸鹽沉淀劑制得碳酸錳，再將碳酸錳高溫焙燒處理后制得四氧化三錳。該法工

藝條件比較簡單，易于實現工業(yè)化，具有一定的成本優(yōu)勢，但該法與錳鹽法一樣需要

對錳鹽溶液進行一定的預除雜，或者采取焙燒后酸洗除雜，產品雜質含量較高、物理

活性稍差，較難滿足高性能軟磁鐵氧體的工藝需求。以上四氧化三錳生產技術各有優(yōu)

缺點，且制備產品的理化指標及應用也有不小的差異。

4.1.2四氧化三錳的主要生產廠家

四氧化三錳主要生產廠家有中鋼天源股份有限公司、貴州金瑞、四川中哲、重

慶上甲、西安邁克森等單位。目前主要廠家產能情況統(tǒng)計如下：

表1四氧化三錳主要廠家產能情況

—4—

序號單位名稱生產能力（t/年）比例

1中鋼天源5000038%

2貴州金瑞4000031%

3四川中哲1500012%

4重慶上甲100008%

5西安邁克森60005%

6匯成新材60005%

7湖南永順30002%

合計130000100%

五、國內外標準情況

在編制過程中，搜集的有關標準和資料如下：

5.1國內標準

（1）GB/T1.1-2020標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則

（2）HG/T2835-1997軟磁鐵氧體用四氧化三錳

（3）GB/T21836-2008軟磁鐵氧體用四氧化三錳

（4）YB/T4736-2019鋰電池用四氧化三錳

5.2國際標準

未檢索到國外相關標準。

原國家標準GB/T21836—2008《軟磁鐵氧體用四氧化三錳》標齡已有14年，原標

準的格式已經不符合國家現行標準的規(guī)定；引用的取樣、制樣、分析、檢驗標準也都

已經做過修訂，與現行標準已不相匹配；標準中部分條款客觀上不能執(zhí)行，隨著生產

技術的變更和四氧化三錳應用領域的擴大，以及用戶對四氧化三錳指標的新要求，有

必要對標準的指標及其它相關條款進行修改。

采用國內和國外先進標準是我國標準化工作的一項基本政策。GB/T21836-2008

標準只適用于軟磁鐵氧體用四氧化三錳，結合我國當前四氧化三錳的生產、貿易、使

用實際情況，且保持標準的連續(xù)性，本次修訂仍是以GB/T21836牌號指標為參照，

另增加部分牌號指標，本標準修訂后要達到國際先進水平。

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六、修訂的主要技術內容及說明

6.1修訂的主要內容

本次修訂，主要技術內容如下：

1）牌號修訂

本次標準修訂，在GB/T21836-2008基礎上，修改了牌號表示方法，并由原來一

種類型兩個主要牌號擴大為兩種類型六個牌號，調整的原因是生產工藝技術的改變及

創(chuàng)新水平的提高以及用戶對產品質量的高要求以及產品應用領域的擴大。

2）技術要求修訂

隨著生產工藝技術的進步，四氧化三錳的制造方法呈現多種路線并存，已不局限

于電解金屬錳法，因而產品化學成分中去除了Se（金屬錳電解中引入）的技術要求。

此外，增加了Cl、P2O5和CuO等雜質含量的技術要求，調整的原因是用戶對產品質量

的高要求以及應用領域的擴大。

3）檢驗分析修訂

將原GB/T21836—2008標準的附錄A中A.2、A.3、A.4、A.5、A.6、A.8、A.9

在新標準中刪除掉，直接引用新制定的附錄B《四氧化三錳鐵、硅、鈣、鎂、鉀、鈉、

磷、銅的測定電感耦合等離子原子發(fā)射光譜法》。

6.2標準技術內容

本標準按GB/T1.1－2020《標準化工作導則第1部分:標準的結構和起草規(guī)則》的

要求進行編寫，主要內容包括：范圍、規(guī)范性引用文件、分類及代號、技術要求、檢

驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書等。

6.3產品分類及代號

原標準僅適用于軟磁鐵氧體用四氧化三錳，已不能滿足新的應用領域的需要。新

標準根據四氧化三錳的市場用途重新分類，按用途將四氧化三錳分為電池工業(yè)用四氧

化三錳和電子工業(yè)用四氧化三錳兩種類型。電池工業(yè)用四氧化三錳的代號由電池和錳

的漢語拼音首位字母“DCM”以及規(guī)定牌號的阿拉伯數字兩部分組成；同樣，電子工

業(yè)用四氧化三錳的代號由電子和錳的漢語拼音首位字母“DZM”以及規(guī)定牌號的阿拉

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伯數字兩部分組成。電池工業(yè)用四氧化三錳按主元素含量不同分為DCM-1和DCM-2

兩個牌號。電子工業(yè)用四氧化三錳按產品比表面積不同分為三個牌號：DZM-1、DZM-2

和DZM-3。

6.4技術要求

四氧化三錳產品的化學成分及物理性能分別見表1和表2。新標準根據6.3產品

類型劃分，增加了電池工業(yè)用四氧化三錳的相關技術要求，使標準更具。原標準GB/T

21836-2008中按四氧化三錳比表面積僅作了4～7m2/g和10～15m2/g兩種劃分，本標

準在原標準基礎上細分為（＞0m2/g，≤4m2/g）、（＞4m2/g，≤8m2/g）、（＞8m2/g，

≤13m2/g）、＞13m2/g四種規(guī)格，標準水平大幅提高。隨著下游產品品質的不斷提升，

對上游原料提出了更高的技術要求，如電池工業(yè)對四氧化三錳中鐵、銅等雜質元素非

常關注，電子工業(yè)則對四氧化三錳中磷雜質含量特別重視，故新標準修改或增加了產

品中Cl、P2O5、Fe2O3、CuO