《?；簹饣癄t渣機制砂》

1T/HEBQIAXXXX—XXXX?；簹饣癄t渣機制砂本文件規(guī)定了?；簹饣癄t渣機制砂的原材料、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、儲存和運輸。本文件適用于?；簹饣癄t渣機制砂。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T14684—2022建設(shè)用砂3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1?；簹饣癄t渣機制砂vitrifiedcoalgasificationslagmanufacturedsand由機制砂和?；簹饣癄t渣按一定比例混合而成的砂。3.2?；簹饣癄t渣vitrifiedcoalgasificationslag碎煤在氣化爐經(jīng)過高溫（1400℃~1600℃)反應(yīng)后排出的液態(tài)渣，經(jīng)水淬急冷后形成的玻璃態(tài)殘渣。3.3機制砂manufacturedsand以巖石、卵石、礦山廢石和尾礦等為原料，經(jīng)除土處理，由機械破碎、整形、篩分、粉控等工藝制成的，級配、粒形和石粉含量滿足要求且粒徑小于4.75mm的顆粒。[來源：GB/T14684—2022，3.2]3.4細(xì)度模數(shù)finenessmodulus衡量砂粗細(xì)程度的指標(biāo)。[來源：GB/T14684—2022，3.7]3.5亞甲藍(lán)值methylenebluevalueMB值用于判定機制砂吸附性能的指標(biāo)。[來源：GB/T14684—2022，3.12]3.62T/HEBQIAXXXX—XXXX堿骨料反應(yīng)alkali-aggregatereaction砂中堿活性礦物與水泥、礦物摻合料，外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土開裂破壞的膨脹反應(yīng)。[來源：GB/T14684—2022，3.11]4原材料4.1?；簹饣癄t渣?；簹饣癄t渣應(yīng)符合表1的要求。表1?；簹饣癄t渣原材料要求1234564.2機制砂機制砂應(yīng)符合GB/T14684—2022中Ⅱ類機制砂的要求。5技術(shù)要求?；簹饣癄t渣機制砂技術(shù)要求應(yīng)符合表2的要求。表2?；簹饣癄t渣機制砂技術(shù)要求1234567893T/HEBQIAXXXX—XXXX6試驗方法6.1細(xì)度模數(shù)和顆粒級配按GB/T14684—2022中7.3的規(guī)定測定。6.2亞甲藍(lán)值（MB）含量按GB/T14684—2022中7.5的規(guī)定測定。6.3泥塊含量按GB/T14684—2022中7.6的規(guī)定測定。6.4硫化物及硫酸鹽含量按GB/T14684—2022中7.10的規(guī)定測定。6.5氯化物含量按GB/T14684—2022中7.11的規(guī)定測定。6.6堅固性按GB/T14684—2022中7.13的規(guī)定測定。6.7壓碎指標(biāo)按GB/T14684—2022中7.14的規(guī)定測定。6.8表觀密度按GB/T14684—2022中7.16的規(guī)定測定。6.9堿骨料反應(yīng)按GB/T14684—2022中7.19的規(guī)定測定。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗檢驗項目包括顆粒級配、亞甲藍(lán)值（MB）含量、泥塊含量和壓碎指標(biāo)。7.1.2型式檢驗7.1.2.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)時；b)原材料產(chǎn)源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時；c)正常生產(chǎn)時，每年進(jìn)行一次；d)長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；4T/HEBQIAXXXX—XXXXe)出廠檢驗結(jié)果與型式檢驗有較大差異時。7.1.2.2型式檢驗項目包括本文件中表2中規(guī)定的項目。7.2組批規(guī)則按日產(chǎn)量組批，日產(chǎn)量不超過4000t，每2000t為一批，不足2000t亦為一批；日產(chǎn)量超過4000t，按每條生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)每8h的產(chǎn)量為一批，不足8h的亦為一批。7.3判定規(guī)則7.3.1試驗結(jié)果均符合本文件規(guī)定時，可判為該批產(chǎn)品合格。7.3.2當(dāng)有一項試驗結(jié)果不符合表2規(guī)定時，應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對該項進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗后，若試驗結(jié)果符合規(guī)定，可判為該批產(chǎn)品合格；若仍然不符合表2規(guī)定時，則判為不合格。當(dāng)有兩項及以上試驗結(jié)果不符合時，則判該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、儲存和運輸8.1?；簹饣癄t渣機制砂出廠時，供需雙方在廠內(nèi)驗收產(chǎn)品，生產(chǎn)廠應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，其內(nèi)容包括：a)生產(chǎn)廠家信息；b)批量編號及供貨數(shù)量；c)