QBT 2230-1996 劃槽行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)是在原地方標(biāo)準(zhǔn)冀Q/ZWJJ12—1991《WJOB1-40型劃槽組》、冀Q/ZWJJ15—1991本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)毛皮制革機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于毛皮加工及制革行業(yè)用的劃槽。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T143.1一1984針葉樹(shù)加工用原木樹(shù)種、主要用途GB/T153.2-1984針葉樹(shù)鋸材分等GB/T4813.1—1984闊葉樹(shù)加工用原木樹(shù)種、主要用途GB/T4817.2—1984闊葉樹(shù)鋸材分等GB/T4822.3—1984鋸材檢驗(yàn)等級(jí)評(píng)定GB/T5226—1985機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件GB7612-1987皮革機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定QB/T842.8—1984輕工機(jī)械包裝通用技術(shù)條件QB1526—1992毛皮機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法QB/T1588.1—1992輕工機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件QB/T1588.3—1992輕工機(jī)械裝配通用技術(shù)條件QB/T1588.4—1992輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件3產(chǎn)品分類(lèi)3.1.1劃槽型式按QB1526中規(guī)定分為水平劃槽、垂直劃槽和劃槽組。3.1.2劃槽規(guī)格以其容量表示，見(jiàn)表1。表1產(chǎn)品規(guī)格kg系列(單臺(tái)劃槽容最3.2產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)符合QB1526的規(guī)定。3.3基本參數(shù)劃槽基本參數(shù)見(jiàn)表2。中國(guó)輕工總會(huì)1996-06-05批準(zhǔn)1997-03-01實(shí)施單臺(tái)劃槽容量，kg符合表2規(guī)定精體壁厚，mm符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定劃輪直徑，mm劃輪轉(zhuǎn)數(shù)，r/min整機(jī)功率，kW整機(jī)外形尺寸I×bXh,mm劃槽臺(tái)數(shù)4技術(shù)要求4.1基本要求4.1.1劃槽必須符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.1.2焊接件、涂漆件質(zhì)量應(yīng)符合QB/T15884.2主關(guān)件技術(shù)要求4.2.1木制劃槽木材樹(shù)種應(yīng)參照GB/T143.1,GB/T4813.1中所指定的船舶用材選取，木材等級(jí)不低4.2.2制作槽體用的木材應(yīng)進(jìn)行干燥處理，其含水率不得大于22%。4.2.3木制槽體內(nèi)外壁均需涂防護(hù)層，槽體內(nèi)部各金屬件及槽體內(nèi)部接觸工作液體的部件，均需采用耐酸堿材料制造。其他用非耐酸堿材料制成的槽體應(yīng)根據(jù)工藝需要涂防腐層，槽體外部也應(yīng)作相應(yīng)防腐4.2.4劃輪軸兩支撐處的表面粗糙度R。值不得大于3.2μm。4.3裝配技術(shù)要求4.3.2產(chǎn)品裝配應(yīng)符合QB/T1588.3中的有關(guān)規(guī)定。4.3.5槽體各處均不得有漏水現(xiàn)象。4.3.6在正常工作條件下，劃輪兩端軸承溫升，滾動(dòng)軸承不得大于40C,最高工作溫度不得高于70C。滑動(dòng)軸承不得大于30C,最高工作溫度不得高于60℃。4.4整機(jī)性能4.4.1主線(xiàn)路與控制線(xiàn)路的各條導(dǎo)線(xiàn)與保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。4.4.3產(chǎn)品應(yīng)具有專(zhuān)用排污口。90dB;20000～30000kg,不超過(guò)95dB。QB/T2230-19965試驗(yàn)方法5.2負(fù)荷試驗(yàn)用皮張，應(yīng)使用符合有關(guān)質(zhì)5.3對(duì)表3中各項(xiàng)分別用秒表、鋼卷尺及感官檢驗(yàn)。5.4對(duì)4.2.1條木材樹(shù)種參照GB/T143.1及GB/T4813.1用感官檢驗(yàn)，木材等級(jí)按照GB/T153.2、GB/T4817.2及GB/T4822.3的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5對(duì)4.2.2條用木材測(cè)濕儀在槽體拼裝前檢驗(yàn)。5.6對(duì)4.2.4條用表面粗糙度比較樣板或表面粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行檢驗(yàn)。5.7對(duì)4.3.3條用角度尺進(jìn)行檢驗(yàn)。5.8對(duì)4.3.6條用表面溫度計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.9對(duì)4.3.7,4.4.1條按GB/T5226—1992中5.1、10.1、13.1中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.10對(duì)4.4.5條按GB7612中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.11對(duì)4.4.6條用功率表或電流表、電壓表檢驗(yàn)。5.12對(duì)4.5條憑經(jīng)驗(yàn)及感宮檢驗(yàn)。5.13對(duì)其余各條憑感官進(jìn)行檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)6.1.2每臺(tái)產(chǎn)品出廠(chǎng)前均須由廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按6.1.1條規(guī)定檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出6.2型式檢驗(yàn)a)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)；d)正常生產(chǎn)時(shí)，每累積100臺(tái)；e)出廠(chǎng)檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f)國(guó)家及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。6.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第4章規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。6.2.3型式檢驗(yàn)的樣機(jī)，應(yīng)在當(dāng)批出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10%,但不得少于1臺(tái)。6.2.4如型式檢驗(yàn)不合格，應(yīng)加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)次進(jìn)行檢