QBT 2415-1998 制革用水乳型聚氨酯涂飾劑

本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)是參照國外相關(guān)產(chǎn)品指標(biāo)及用戶要求并結(jié)合現(xiàn)有工藝而制定的。本標(biāo)準(zhǔn)由國家輕工業(yè)局行業(yè)管理司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國毛皮制革標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：安徽大學(xué)科招精細(xì)化工廠、四川聯(lián)合大學(xué)、浙江省三門聚氨酯制品廠。制革用水乳型聚氨酯涂飾劑本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制革用水乳型聚氨酯涂飾劑的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包本標(biāo)準(zhǔn)適用于以異氰酸酯為基料，經(jīng)自乳化制成的陰離子、陽離子水乳液，主要作為制革工業(yè)中豬、牛、羊等皮革用涂飾劑。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T528—1992硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測定GB/T9865.1—1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備第一部分：物理試驗(yàn)GB/T15256—1994硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)QB/T2412—1998皮革用化學(xué)品技術(shù)通則3產(chǎn)品分類產(chǎn)品按聚氨酯薄膜硬度進(jìn)行分類，分為軟性涂飾劑、中硬性涂飾劑和硬性涂飾劑。4技術(shù)要求技術(shù)要求應(yīng)符合表1規(guī)定。序號軟性涂飾劑中硬性涂飾劑硬性涂飾劑1外觀無機(jī)械雜質(zhì)，無凝案物的乳狀液2總固體，%≥3pH陽離子2.0～7.0陰離子6.0～9.0薄膜硬度，邵氏A40～505薄膜拉伸強(qiáng)度，MPa≥4.06薄膜斷裂伸長率，%≥7薄膜脆性溫度，℃≤-30-255試驗(yàn)方法取樣及測試通則應(yīng)符合QB/T2412—1998中第3、4章的規(guī)定。國家輕工業(yè)局1998-11-25批準(zhǔn)1999-06-01實(shí)施QB/T2415-1998416用目測法觀察乳液有無機(jī)械雜質(zhì)，有無凝聚物。5.2總固體含量的測定5.2.1儀器和設(shè)備a)磨口帶蓋平底稱量瓶：40mm×25mm;b)電熱恒溫烘箱：0℃~200℃;c)分析天平：感量0.0001g;d)干燥器：內(nèi)裝有效干燥劑。稱取試樣1g～2g(準(zhǔn)確至0.0001g)于已烘至恒重的稱量瓶內(nèi)，置于(105±2)℃恒溫箱中烘干4h。取出稱量瓶，將瓶蓋蓋好，放在干燥器內(nèi)冷卻30min稱重。復(fù)烘30min后冷卻，稱重，直至恒重(兩次稱重相差不大于0.001g,取最小值)。5.2.3計(jì)算……(1)式中：X——試樣總固體含量，%;W?——稱量瓶和干燥物質(zhì)量，g。兩次平行試驗(yàn)結(jié)果，相差不大于0.3,取平均值。5.3pH的測定5.3.1儀器a)裝有玻璃電極的pH計(jì)：測量范圍為0～14;最小分度值為0.02單位；5.3.2步驟將試樣約100mL倒人200mL燒杯中，用蒸餾水仔細(xì)洗電極并用軟吸水紙吸干，用試驗(yàn)水乳液沖洗玻璃電極一、二次后，將電極插人盛有試樣的燒杯中，測量pH。試驗(yàn)后電極應(yīng)立即仔細(xì)清洗。兩次平行試驗(yàn)結(jié)果，相差不大于0.2pH單位，取平均值。5.4薄膜的制備a)可調(diào)水平臺；面積200mm×150mm;b)水平尺；c)模板(聚四氟乙烯):120mm×120mm×5mm;d)玻璃棒；e)真空干燥箱：配有真空表，溫度計(jì)分度值為1℃f)干燥器：內(nèi)裝有效干燥劑。5.4.2步驟用水平尺將可調(diào)水平臺調(diào)至水平，把洗凈后的模板置于水平臺上。將試樣(75±5)g倒在模板上，并使其分布均勻，室溫干燥。當(dāng)乳液成膜外觀呈透明狀時(shí)，放人真空干燥箱，真空度為0.0933MPa(700mmHg),溫度升至60℃~62℃,干燥4h。再將溫度升至90℃~92℃,繼續(xù)干燥2h,待模板冷卻后，將膜輕輕取下，放入干燥器中(干燥器內(nèi)的瓷板上可鋪一層聚乙烯薄膜)備用。薄膜應(yīng)均勻平整，不得有氣泡、裂紋等缺陷。QB/T2415-1998417薄膜厚度：0.6mm～1.2mm[薄膜厚度超過1.2mm時(shí)，將乳液釋至總固體含量約(20±1)%后重新制膜]。5.4.3試樣預(yù)處理試驗(yàn)前試樣應(yīng)在溫度為(20士2)℃,相對濕度為60%～70%的環(huán)境中放置4h,試驗(yàn)要求在此條件下進(jìn)行。5.5薄膜硬度測定5.5.1儀器橡膠硬度計(jì)：測量范圍要求硬度0～100,最小刻度為1單位，硬度計(jì)在測定前指針應(yīng)在自由狀態(tài)下指向零位，將硬度計(jì)壓在玻璃板上時(shí)指針應(yīng)指100度。5.5.2步驟用裁刀裁取試樣，平行重疊，使其厚度超過6mm。手持硬度計(jì)，平壓于試樣上，直至硬度計(jì)底面與試樣表面平穩(wěn)地完全接觸時(shí)起1s內(nèi)，讀出硬度計(jì)的指針?biāo)缚潭龋丛嚇拥挠捕戎?。每次測定均應(yīng)在不同的位置選測三點(diǎn)，點(diǎn)距大于6mm,結(jié)果取中值。5.6薄膜拉伸強(qiáng)度的測定5.6.1原理拉伸強(qiáng)度系試樣拉伸至斷裂過程的最大拉伸應(yīng)力。5.6.2設(shè)備a)啞鈴形裁刀：應(yīng)符合GB/T9865.1規(guī)定，尺寸應(yīng)符合GB/T528—1992中2型規(guī)定；b)拉力機(jī)：速度必須均勻且能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)；讀數(shù)范圍必須在滿負(fù)荷范圍的15%～85%之c)厚度儀——-測量范圍：0mm～10mm,分度值0.01mm; —測量面直徑：(10±0.1)mm,壓腳總壓力(100±5)g。5.6.3步驟5.6.3.1在制成的薄膜上，依次用啞鈴形裁刀取試樣三個(gè)，并編號。在試樣中間標(biāo)出20mm距離平行線，每條標(biāo)線應(yīng)與試樣中心等距。5.6.3.2用厚度儀測量試樣標(biāo)線內(nèi)不同位置的厚度，測量點(diǎn)應(yīng)不少于三處，取其平均值。5.6.3.3將試樣垂直夾在拉力機(jī)上下夾持器間，拉伸速度為(500±50)mm/min,啟動開關(guān)，記錄斷裂時(shí)負(fù)荷值。5.6.3.4計(jì)算……………(2)F——試樣拉斷時(shí)負(fù)荷值，N;S——試樣平均橫截面積，mm2。結(jié)果取中值。5.7薄膜斷裂伸長率的測定5.7.1原理斷裂伸長率是試樣在拉力機(jī)上被拉斷時(shí)的伸長與原長度的比值，用百分率表示。5.7.2試樣斷裂伸長率在測定拉伸強(qiáng)度的過程中測定，不必另外取樣。5.7.3步驟在測定薄膜拉伸強(qiáng)度的過程中，試樣拉伸時(shí)，隨時(shí)測量兩個(gè)標(biāo)線間距，當(dāng)試樣斷裂時(shí)，兩個(gè)標(biāo)線間距QB/T2415-1998418為試樣斷裂時(shí)長度。5.7.4計(jì)算式中：X——試樣斷裂伸長率，%;L?——試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離，mm;L——原試樣標(biāo)線間距離，mm。結(jié)果取中值。5.8薄膜脆性溫度的測定5.8.1原理脆性溫度系試樣在規(guī)定的低溫條件下受沖擊，不產(chǎn)生破壞的最低溫度。5.8.2設(shè)備和材料a)脆性溫度測定儀：由電器箱、低溫箱、變速箱、攪拌器、樣品夾、沖擊頭組成，儀器應(yīng)符合GB/T15256—1994中第4章規(guī)定；b)低溫溫度計(jì)：分度值為1℃,最低溫度-50℃;c)傳熱介質(zhì)：工業(yè)酒精或聚硅酮類(室溫下具有5mm2/s運(yùn)動粘度)d)致冷劑：液氮或干冰。5.8.3步驟5.8.3.1試樣準(zhǔn)備規(guī)格：長25mm～40mm,寬(6±1)mm,厚(0.8±0.2)mm的條形試樣。要求：表面光滑，無外來雜質(zhì)及缺陷。5.8.3.2在低溫槽中，加入傳熱介質(zhì)。啟動攪拌，緩慢加入致冷劑，并將介質(zhì)調(diào)至表1中規(guī)定的溫度。5.8.3.3把裁好的五片試樣(作為一組)固定在樣品夾上，漫入低溫槽的介質(zhì)中，計(jì)時(shí)3min后，記錄溫度，對試樣施加一次沖擊。5.8.3.4取出試樣，一組試樣中有三個(gè)或三個(gè)以上不發(fā)生破壞，視為合格。反之，一組試樣中有三個(gè)或三個(gè)以上發(fā)生破壞，視為不合格。確定樣品是否破壞應(yīng)按GB/T15256—1994中7.1.1.4進(jìn)行。5.8.3.5脆性溫度的測定按GB/T15256—1994進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批以相同原料、相同工藝，一次性生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，按生產(chǎn)批次取樣檢驗(yàn)，每批取樣不少于500g。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1產(chǎn)品出廠前必須逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。6.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：應(yīng)檢驗(yàn)表1中序號1,2,3。6.2.3合格判定三項(xiàng)指標(biāo)全部合格，視為合格。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變時(shí)；b)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；d)生產(chǎn)正常時(shí)，每月進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。6.3.2抽樣數(shù)量每批產(chǎn)品隨機(jī)抽取3～5個(gè)包裝單位，每個(gè)包裝取150g～200g。6.3.3合格判定表1