圓管鋼立柱柱吊裝施工方案

1、圓管鋼立柱柱吊裝施工方案預(yù)埋件安裝、鋼支架安裝及測(cè)量保證措施預(yù)埋件安裝本工程地下部分鋼柱，預(yù)埋件設(shè)置在混凝土墊層中，預(yù)埋件主要與鋼柱下方鋼支架連接，確保鋼支架的穩(wěn)定性。預(yù)埋件材質(zhì)為Q235B，節(jié)點(diǎn)形式見下圖：為了保障預(yù)埋工作的精確性，預(yù)埋工作開始前需要對(duì)測(cè)量?jī)x器、工具進(jìn)行鑒定，同時(shí)需要對(duì)平面軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)有偏差則及時(shí)與總包、監(jiān)理、業(yè)主等單位溝通并按照要求進(jìn)行調(diào)整，確保在工程測(cè)量規(guī)范的要求內(nèi)，經(jīng)三方共同確認(rèn)后辦理好交接手續(xù)，并做好標(biāo)志保護(hù)。預(yù)埋施工的步驟如下：土建單位完成樁基礎(chǔ)后，通過測(cè)量定位出相交兩條軸線位置以及相交點(diǎn)位置。用墨線在前期樁基施工墊層上彈出軸線，同

2、時(shí)超平墊層混凝土標(biāo)高，樁基礎(chǔ)外圍做好軸線的固定點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)以便后續(xù)施工測(cè)量定位工作的精度，在以2條軸線為基準(zhǔn)線，分別放線出預(yù)埋件位置，待土建單位開始綁扎墊層鋼筋后，插入預(yù)埋件施工，根據(jù)已經(jīng)放線出的預(yù)埋件位置安裝好埋件，為防止在澆注墊層混凝土過程中預(yù)埋件偏位，預(yù)埋件通過鋼筋拉結(jié)焊接在墊層鋼筋上。鋼支架安裝土建單位澆注完墊層鋼筋混凝土后，首先根據(jù)預(yù)埋件的埋設(shè)位置，找出預(yù)埋件，清理干凈埋件上的混凝土殘雜，使埋件表面清潔，然后根據(jù)已測(cè)量放線出的軸線位置，通過經(jīng)緯儀把軸線引測(cè)到埋件上，在預(yù)埋件上測(cè)量放線出鋼支架立桿角鋼的定線和角鋼立桿的邊緣線。測(cè)量放線出角鋼立桿邊緣線后，用水準(zhǔn)儀對(duì)預(yù)埋件標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，

3、確保埋件標(biāo)高達(dá)到設(shè)置值。如果預(yù)埋件標(biāo)高高出或者低于設(shè)計(jì)標(biāo)高值時(shí)，通過加長(zhǎng)或者縮短角鋼立桿來調(diào)節(jié)標(biāo)高。鋼支架安裝分3步完成，第一步：開始安裝支架立桿，立桿安裝按照測(cè)量放線出的立桿邊緣線進(jìn)行安裝，2條立桿邊緣線相交點(diǎn)位既為角鋼立桿頂點(diǎn)位置，角鋼立桿2條邊分別與與立桿邊緣線相互重合，然后點(diǎn)焊立桿，使立桿與預(yù)埋件臨時(shí)固定在一起，立桿臨時(shí)固定后用經(jīng)緯儀測(cè)量立桿垂直度，立桿垂直度達(dá)到要求后，焊工開始對(duì)立桿進(jìn)行全面焊接，立桿完全焊接牢固在預(yù)埋件上。第二步：立桿安裝完成后，開始安裝立桿間的水平角鋼連桿，水平角鋼連桿上的根據(jù)鋼柱柱腳螺栓孔位置在加工廠內(nèi)鉆孔完成螺栓孔。水平連桿焊接牢固。焊接過程中必須確保連桿的水

4、平度在同一水平標(biāo)高上。第三步：水平連桿安裝完成后開始進(jìn)行鋼支架支撐斜桿安裝，斜桿件焊接牢固在支架立桿上。完成整個(gè)鋼支架安裝。圓管柱分段本工程圓管柱截面大部分為變截面，其中-3m標(biāo)高以下為一種截面形式，-3m標(biāo)高以上為一種截面形式，圓管柱截面在120040250050之間，-1.3m標(biāo)高以下鋼柱埋入深度最小為1.39m，埋入最大深度為22.39m。本工程地下部分鋼柱全部按照4.8m長(zhǎng)度進(jìn)行分段。-1.3m標(biāo)高以下鋼柱分段示意如下圖：第 頁(yè)吊車滿足吊重要求吊距分析具體分析情況見下圖：序號(hào)位置第一節(jié)重量第一節(jié)長(zhǎng)度選用吊車滿足吊裝要求最大吊距吊車到吊點(diǎn)距離第二節(jié)重量第二節(jié)長(zhǎng)度選用吊車滿足吊裝要求最大吊

5、距吊車到吊點(diǎn)距離11-1/1/OA33T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M21-2/1/OA33T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M31-3/1/OA33T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M41-4/1/OA33T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M51-5/1/OA33T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M61-6/1/OA33T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M71-7/1/OA32T3.45M250T24M17M3

6、0T3.4M250T26M17M81-8/1/OA32T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M91-1/2/OA32T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M101-2/2/OA32T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M111-3/2/OA33T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M121-4/2/OA33T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M131-5/2/OA33T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M141-6/2/OA32T3.4

7、5M250T24M17M30T3.4M250T26M17M151-7/2/OA32T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M161-8/2/OA32T3.45M250T24M17M30T3.4M250T26M17M171-1/A14T4.8M150T32M20M20T9.6M150T24M20M181-2/A14T4.8M150T32M17M20T9.6M150T24M17M191-3/A16T4.8M150T28M16M25T9.6M150T20M16M201-4/A16T4.8M150T28M17M25T9.6M150T20M17M211-5/A16T4.8M80T

8、12M10M23T9.6M150T22M16M221-6/A22T4.8M150T22M17M32T9.6M150T18M17M231-7/A18T4.8M150T26M15M28T9.6M150T18M15M241-8/A14T4.8M80T12M8M20T9.6M150T24M18M251-1/B14T4.8M150T32M23M20T9.6M150T24M23M261-2/B14T4.8M150T32M23M20T9.6M150T24M23M271-3/B12T4.8M150T34M23M14T7.2M150T32M23M281-4/B12T4.8M150T34M23M14T7.2M15

9、0T32M23M291-5/B12T4.8M150T34M23M14T7.2M150T32M23M301-6/B12T4.8M150T34M23M14T7.2M150T32M23M311-7/B14T4.8M150T32M23M20T9.6M150T24M23M321-8/B12T4.8M150T34M23M14T7.2M150T32M23M331-1/C10T4.15M150T40M29M341-2/C10T4.15M150T40M24M351-3/C10T4.15M150T40M26M361-4/C12T4.8M150T34M26M14T1.7M150T32M26M371-5/C12T4.

10、8M150T34M25M14T1.7M150T32M26M381-6/C10T4.15M150T40M27M150T391-7/C14T4.8M150T32M28M22T1.7M150T22M28M401-8/C14T4.8M150T32M28M22T1.7M150T22M28M411-1/D9T4.75M150T42M23M421-2/D9T4.75M150T42M21M431-3/D9T4.75M150T42M26M441-4/D9T4.85M150T42M26M13T4.09M150T34M451-5/D9T4.85M150T42M23M13T4.09M150T34M461-6/D9T4

11、.75M150T42M23M150T471-7/D9T4.75M150T42M23M21T6.39M150T24M481-8/D12T4.85M150T34M25M19T6.79M150T26M491-1/E10T4.15M150T40M25M501-2/E10T4.15M150T40M26M511-3/E10T4.15M150T40M24M521-4/E12T4.8M150T34M26M14T4.09150T32M26M531-5/E12T4.8M150T34M25M14T4.09150T32M25M541-6/E10T4.15M150T40M25M150T551-7/E14T4.85M15

12、0T32M23M21T5.99M150T24M23M561-8/E14T4.85M150T32M25M22T6.59M150T22M25M571-1/F9T4.15M150T42M29M581-2/F8T4.15M150T44M29M591-3/F9T4.75M150T42M29M601-4/F12T4.8M150T34M29M15T1.7M150T30M29M611-5/F11T4.85M150T38M29M12T6.185M150T34M29M621-6/F9T4.75M150T42M28M150T631-7/F14T4.85M150T32M28M20T8.685M150T24M28M64

13、1-8/F14T4.85M150T32M25M22T9.285M150T22M25M651-1/G10T4.75M150T40M23M661-2/G10T4.75M150T40M22M671-3/G10T4.75M150T40M22M681-4/G10T3.7M150T40M21M691-5/G10T3.7M150T40M22M701-6/G10T4.15M150T40M20M711-7/G12T4.85M150T34M25M17T8.685M150T28M25M721-8/G14T4.85M150T32M29M22T6.835M150T22M29M731-1/H9T4.55M150T42M1

14、6M741-2/H9T4.55M150T42M11M751-3/H10T5.04M150T40M17M761-4/H10T3.7M150T40M16M771-5/H10T3.7M150T40M15M781-6/H9T3.7M150T42M17M791-7/H12T4.85M150T34M15M17T8.685M150T28M15M801-8/H14T4.85M150T32M21M22T9.285M150T22M21M811-4/J10T3.7M150T40M16M821-5/J10T3.7M150T40M14M831-6/J6T3.75M150T50M17M841-7/J12T4.85M150

15、T34M15M17T8.285M150T28M15M851-8/J11T4.85M150T38M22M15T8.285M150T30M22M序號(hào)位置第三節(jié)重量第三節(jié)長(zhǎng)度選用吊車滿足吊裝要求最大吊距吊車到吊點(diǎn)距離第四節(jié)重量第四節(jié)長(zhǎng)度選用吊車滿足吊裝要求最大吊距吊車到吊點(diǎn)距離11-1/1/OA30T3.4M250T26M17M21-2/1/OA30T3.4M250T26M17M31-3/1/OA30T3.4M250T26M17M41-4/1/OA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M51-5/1/OA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M

16、61-6/1/OA71-7/1/OA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M81-8/1/OA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M91-1/2/OA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M101-2/2/OA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M111-3/2/OA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M121-4/2/OA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M131-5/2/OA30T3.4M250T26M17M30T

17、3.4M250T26M17M141-6/2/OA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M151-7/2/OA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M161-8/2/OA30T3.4M250T26M17M30T3.4M250T26M17M171-1/A21T9.6M150T24M20M181-2/A21T9.6M150T24M17M191-3/A25T6.285M150T20M16M201-4/A25T6.285M150T20M17M211-5/A23T1.7M150T22M16M221-6/A31T1.7M150T18M17M231-7/

18、A27T1.7M150T20M15M241-8/A21T9.6M150T24M18M251-1/B21T1.7M150T24M23M261-2/B21T1.7M150T24M23M271-3/B20T1.7M150T27M23M281-4/B20T1.7M150T27M23M291-5/B20T1.7M150T27M23M301-6/B20T1.7M150T27M23M311-7/B21T1.7M150T24M23M321-8/B20T1.7M150T27M23M序號(hào)位 置第五節(jié)重量第五節(jié)長(zhǎng)度選用吊車滿足吊裝要求最大吊距吊車到吊點(diǎn)距離11-7/1/OA30T3.4M250T26M17M21-8

19、/1/OA30T3.4M250T26M17M31-1/2/OA30T3.4M250T26M17M41-2/2/OA30T3.4M250T26M17M51-3/2/OA30T3.4M250T26M17M61-6/2/OA30T3.4M250T26M17M71-7/2/OA30T3.4M250T26M17M81-8/2/OA30T3.4M250T26M17M根據(jù)目前施工現(xiàn)場(chǎng)的各條施工線路的開挖情況，新區(qū)大道內(nèi)1-5軸1-8軸間兩側(cè)混凝土箱涵正在進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土澆筑作業(yè)，兩個(gè)箱涵間的間距僅為8m，8m間距不能滿足履帶吊行走和回轉(zhuǎn)要求。故1-5軸1-8軸首節(jié)鋼柱吊裝只能選用80T汽車吊進(jìn)行吊裝，由

20、于1-6軸和1-7軸/A軸受新區(qū)大道施工的影響，無法進(jìn)行擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖，擴(kuò)大基礎(chǔ)不開挖，鋼結(jié)構(gòu)無法進(jìn)行預(yù)埋件安裝、鋼支架安裝，首節(jié)鋼柱無法安裝。故A軸線鋼柱只有1-5軸和1-8軸首節(jié)鋼柱采用80T汽車吊進(jìn)行安裝。剩余鋼柱選用150T履帶吊進(jìn)行安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于地鐵5號(hào)線、平南鐵路新線的開挖根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行組織吊裝，對(duì)于邊坡開挖后軸線距離邊坡邊位置大于15m位置處時(shí)采用80T汽車吊下到基礎(chǔ)坑邊進(jìn)行吊裝?？赡艹霈F(xiàn)此問題的區(qū)域見下圖：（填充區(qū)域鋼柱為可能使用80T汽車吊吊裝鋼柱）根據(jù)上圖的區(qū)域，對(duì)區(qū)域內(nèi)鋼柱進(jìn)行重量分析，首節(jié)鋼柱重量為14T，根據(jù)80T汽車吊的起重能力分析，在12m吊距范圍內(nèi)都能滿足鋼

21、柱吊裝要求，80T汽車吊車寬為7m，區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)寬度最大為7m，考慮到汽車吊的吊裝安全，吊車距離基礎(chǔ)邊距離2m，因此吊車中心點(diǎn)距離吊裝鋼柱距離為9m，因此80T汽車吊能夠滿足吊裝要求。80T汽車吊車寬和起重性能表見下表：7.1.4 首節(jié)鋼管柱吊裝鋼支架安裝完成后，在一次對(duì)鋼支架的標(biāo)高和螺栓孔的定位線進(jìn)行測(cè)量復(fù)測(cè)。標(biāo)高和定位線達(dá)到設(shè)計(jì)值后進(jìn)行鋼管柱首節(jié)鋼柱吊裝。吊裝前在鋼支架頂面角鋼連桿上測(cè)量放線出鋼柱相交軸線位置，并在鋼管柱柱腳地板頂面上畫出柱腳板的中心線。具體示意如下：軸線軸線鋼柱柱腳中心線示意圖軸線和柱腳底板中心線測(cè)量放線出后，在鋼支架上穿入錨栓，錨栓用螺母固定在支架頂面上，同時(shí)在穿入墊板和

22、調(diào)節(jié)螺母做為鋼柱調(diào)節(jié)用。圓管柱安裝全部采取就近安裝的原則進(jìn)行吊裝，圓管柱吊裝采用150T履帶吊進(jìn)行吊裝。由于圓管柱柱底標(biāo)高都在地下，標(biāo)高不一，鋼支架安裝完成后開始進(jìn)行首節(jié)鋼柱吊裝。其中A軸/1-5軸和A軸/1-8軸鋼柱吊裝采用80T汽車吊進(jìn)行吊裝。 1-5軸和1-8軸首節(jié)鋼柱吊裝，80T汽車吊吊裝步驟如下：1、1-5軸鋼柱在1-5軸1-6軸間卸車，鋼柱卸車擺放在新區(qū)大道右側(cè)（靠近2/0A軸箱涵混凝土底板上。）1-8軸鋼柱卸車直接卸車在承臺(tái)邊。2、鋼柱從構(gòu)件運(yùn)輸車輛上卸車后平方在箱涵上，鋼柱下方墊木方。3、采用四點(diǎn)吊法起吊鋼柱，吊裝選用2根鋼絲繩，在吊裝過程中80T汽車吊緩慢起鉤，做到邊起鉤邊回

23、轉(zhuǎn)，使鋼柱直立在混凝土底板上。鋼柱下方墊上木板以保護(hù)混凝土。4、鋼柱直立后，汽車吊松鉤，施工作業(yè)人員通過鋼柱柱身上的鋼爬梯行進(jìn)到鋼柱端頭進(jìn)行解鉤，鋼絲繩只從汽車吊吊鉤上解開。5、80T汽車吊收車轉(zhuǎn)向，汽車吊車尾退行到箱涵間，1-5軸/A軸交點(diǎn)的垂直距離小于5m位置處。1-8軸鋼柱直接在承臺(tái)邊進(jìn)行吊裝。6、80T汽車吊停車支腿穩(wěn)定后，開始進(jìn)行鋼柱吊裝。150T履帶吊吊裝方法：鋼柱吊裝前，先在柱身上綁好爬梯，在鋼柱端頭搭設(shè)好操作平臺(tái)，以備下節(jié)鋼柱吊裝使用，并將鋼管柱上口用塑料布扎緊密封，保證雨水等雜物不得落入管內(nèi)。鋼柱吊裝采用四點(diǎn)對(duì)稱綁扎，單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。操作平臺(tái)鋼爬梯吊裝前先行對(duì)3臺(tái)150T履帶

24、吊進(jìn)行吊裝，檢查吊車、鋼絲繩、卸扣、卡環(huán)等是否合格，檢查合格后履帶吊通過地面行走路線行進(jìn)到鋼柱吊裝點(diǎn)位附近，鋼絲繩、卸扣和卡環(huán)由施工人員用小車運(yùn)輸?shù)赖跹b點(diǎn)位。起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在枕木上，柱腳板位置墊好模板或方木，施工作業(yè)人員把2根鋼絲繩鉤掛在履帶吊大鉤上，鋼絲繩2端分別用卡環(huán)卡在鋼柱柱端部連接耳板上，起吊時(shí)，不得使柱的底端在地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時(shí)必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。當(dāng)鋼柱吊到就位上方200時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避免磕碰地腳錨栓，當(dāng)柱腳板剛與鋼支架接觸后應(yīng)停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線的對(duì)準(zhǔn)情況（四邊要兼顧），如有不符及時(shí)進(jìn)行調(diào)整（

25、調(diào)整時(shí)，需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)固，另一人進(jìn)行檢測(cè)）。經(jīng)調(diào)整，鋼柱的就位偏差在3以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實(shí)。收緊四個(gè)方向纜風(fēng)繩，楔緊柱腳墊鐵，擰緊地腳錨栓的鎖緊螺母。如受環(huán)境條件限制，不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)，可采用在相應(yīng)方向上以便支撐方式進(jìn)行臨時(shí)固定和校正。1.3.1、鋼柱測(cè)量校正鋼柱測(cè)量校正方法為：先調(diào)整標(biāo)高，再位移，最后調(diào)整垂直度，1、柱標(biāo)高調(diào)整底層柱子安裝前，先在柱身上標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其偏差值，利用柱腳底板下設(shè)置的調(diào)整螺母來調(diào)整柱的標(biāo)高和垂直偏差，鋼柱吊裝前可通過水準(zhǔn)儀先將調(diào)整螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板標(biāo)高齊平。安裝完底層鋼柱后，應(yīng)對(duì)柱頂做一次標(biāo)高的實(shí)測(cè)，根據(jù)

26、實(shí)測(cè)標(biāo)高的偏差來確定調(diào)整與否，最好調(diào)整到偏差為0值，將柱腳變形差留在柱子底板與混凝土基礎(chǔ)的間隙間。2、柱腳位移的調(diào)整柱腳的位移調(diào)整以基面中線與柱身中線對(duì)齊為標(biāo)準(zhǔn)，如有偏差，可用千斤頂往反方向調(diào)整。3、鋼柱垂直度校正將檢定過的兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對(duì)中整平后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對(duì)鋼柱 進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓和收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。用纜風(fēng)繩或支撐校正柱子時(shí)，必須是纜風(fēng)繩或支撐松開后，柱子保持垂直

27、才算校正完畢。鋼柱的垂直偏差也可以采用控制柱底位移來調(diào)整，如果柱子垂直偏差過大，個(gè)別情況下，可以利用調(diào)整柱底中心線的就位偏差來調(diào)整柱子的垂直精度。校正時(shí)兩個(gè)方向應(yīng)先校正偏差大的，后校正偏差小的，如兩方向偏差相近，先校正小面，后校正大面。7.1.5 上部鋼管柱吊裝首節(jié)鋼柱吊裝完成后，待土建單位澆筑完鋼管柱混凝土后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后開始進(jìn)行二節(jié)鋼柱吊裝。吊裝前首先對(duì)鋼柱進(jìn)行清理，清理掉鋼柱表面的雜物，在鋼柱柱身先綁扎好鋼爬梯，然后由150T履帶吊單機(jī)起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在枕木上，施工作業(yè)人員把2根鋼絲繩鉤掛在履帶吊大鉤上，鋼絲繩2端分別用卡環(huán)卡在鋼柱柱端部連接耳板上，起吊時(shí)，不得使柱的底

28、端在地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時(shí)必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。當(dāng)鋼柱吊到就位上方1200時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定，下部鋼柱安裝時(shí)，安裝人員全部站在安裝操作平臺(tái)上，下部鋼柱安裝由4人進(jìn)行安裝，鋼柱起吊時(shí)，4名安裝人員通過下部鋼柱柱身上鋼爬梯上到操作平臺(tái)上，并把安裝用的夾板和安裝螺栓放在操作平臺(tái)上，4名安裝人員分別站在操作平臺(tái)的四個(gè)面上，嚴(yán)禁站在同一個(gè)操作面上，4名操作人員必須穿戴好安全帶，安全帶鉤掛在操作平臺(tái)上。待鋼柱由履帶吊吊裝到安裝點(diǎn)位上方1200mm位置處時(shí)，履帶吊停機(jī)待鋼柱穩(wěn)定后，4名安裝人員用手扶著鋼柱，然后100T履帶吊緩慢下鉤，在下鉤過程中安裝人員一直用手扶著鋼柱，待下鉤到距離柱端部200

29、mm時(shí)，履帶吊停機(jī)穩(wěn)定，安裝人員進(jìn)行初步對(duì)位，然后履帶吊繼續(xù)緩慢下鉤，此時(shí)安裝人員邊對(duì)位置邊進(jìn)行鋼柱位置調(diào)整，待鋼柱完全落實(shí)在下部柱端時(shí)候，如果上下鋼柱未完全對(duì)位重合時(shí)，履帶吊點(diǎn)動(dòng)起鉤一下，使鋼柱端口之間脫離，然后操作人員用撬棍撬動(dòng)鋼柱，使上下鋼柱完全對(duì)位重合，履帶吊在緩慢下鉤，讓鋼柱落實(shí)，鋼柱落穩(wěn)后安裝人員安裝鋼柱連接耳板上夾板，每個(gè)連接板上均安裝雙夾板，穿入安裝螺栓，并用扳手?jǐn)Q緊安裝螺栓，使上下鋼柱連接牢固。安裝螺栓安裝完成后，在鋼柱四周拉設(shè)4道攬風(fēng)繩，然后履帶吊松鉤解出鋼柱頂鋼絲繩，完成鋼柱安裝。操作平臺(tái)操作平臺(tái)安裝夾板安裝流程如下：7.1.7 鋼柱測(cè)量校正1、位移的調(diào)整上一節(jié)鋼柱的校正

30、均以下節(jié)鋼柱頂部的實(shí)際中心線為準(zhǔn)，安裝鋼柱的底部對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱的中心線即可，控制節(jié)點(diǎn)間時(shí)需注意四周外表面的相對(duì)平整，偏差不得集中一側(cè)，以保證焊接后垂直面能較平滑地過渡。鋼柱中心線對(duì)齊，扭轉(zhuǎn)偏差應(yīng)小于3mm。用千斤頂校正是一種方法。校正位移時(shí)，要注意鋼柱的扭轉(zhuǎn)，鋼柱扭轉(zhuǎn)對(duì)框架梁的安裝很不利。上下兩節(jié)柱產(chǎn)生位移扭轉(zhuǎn)時(shí)，可在下節(jié)柱的耳板連接處加減墊片并利用千斤頂來調(diào)整。柱底位移值的控制：下節(jié)柱施焊后投點(diǎn)于柱頂，測(cè)得柱頂位移值，要根據(jù)柱子垂直度綜合考慮下節(jié)柱底的位移值，既減小垂直偏差，又減小柱連接處錯(cuò)位。2、柱頂標(biāo)高的調(diào)整各施工層標(biāo)高測(cè)出以后，根據(jù)絕對(duì)標(biāo)高控制法的原則，進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時(shí)對(duì)

31、層高進(jìn)行調(diào)整。即在柱接頭處適當(dāng)加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個(gè)別鋼柱標(biāo)高過高時(shí)，采用切割柱底襯板來調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨平整。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)的焊縫收縮量，及時(shí)與制作廠聯(lián)系，在鋼柱制作時(shí)加長(zhǎng)作為補(bǔ)償值。7.1.8 鋼柱安裝注意事項(xiàng)（1）鋼柱校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接從基準(zhǔn)線引上，不得從下層柱的軸線引上。（3）結(jié)構(gòu)標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行，安裝第一節(jié)柱時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出控制標(biāo)高在混凝土基礎(chǔ)或鋼柱上，以后每次使用此標(biāo)高，確保結(jié)構(gòu)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

32、（4）上部鋼柱之間連接的連接板待校正完畢，并全部焊接完畢后，將連接板割除（預(yù)留5mm10mm）不得損傷母材，然后打磨光滑，涂上防銹漆。（5）起吊前鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上。起吊時(shí)不得使構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)時(shí)需有一定的高度，起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替進(jìn)行，就位時(shí)緩慢下落，避免巨烈碰撞。（6）下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對(duì)接面接觸頂緊。 鋼柱質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)柱子安裝允許偏差表如下：項(xiàng)目允許偏差圖例底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移3.0柱子定位軸線1.0單節(jié)柱的垂直度h/1000，且不應(yīng)大于10.0圓管柱吊裝設(shè)備選擇表:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1汽車吊50T1圓管柱卸車2汽車吊80T1A軸鋼柱吊裝3履帶吊150T3圓管柱吊裝焊接設(shè)備選擇表:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1CO2氣體保護(hù)焊機(jī)YD500KH130臺(tái)Y型鋼柱焊接鋼管柱焊接2交流焊機(jī)BX-50010臨時(shí)焊接用3空 壓 機(jī)0.9立方米4氣刨用4高溫烘箱00C5000C1焊條烘焙5保溫筒TRB5（立式）4焊條保溫6碳弧氣刨機(jī)600A4氣刨用7角磨機(jī)200/1001