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文檔簡(jiǎn)介
ICS29.045
CCSH83
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/TXXXXX—XXXX
碳化硅外延片
Siliconcarbideepitaxialwafers
(征求意見(jiàn)稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
GB/TXXXXX—XXXX
碳化硅外延片
1范圍
本文件規(guī)定了碳化硅外延片的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯
存、隨行文件和訂貨單內(nèi)容。
本文件適用于在n型或p型碳化硅襯底上生長(zhǎng)碳化硅同質(zhì)外延層的外延片,產(chǎn)品用于碳化硅電子電力
器件制作。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1555半導(dǎo)體單晶晶向測(cè)定方法
GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T6624硅拋光片表面質(zhì)量目測(cè)檢驗(yàn)方法
GB/T14146硅外延層載流子濃度測(cè)定電容-電壓法
GB/T14264半導(dǎo)體材料術(shù)語(yǔ)
GB/T14847重?fù)诫s襯底上輕摻雜硅外延層厚度的紅外反射法測(cè)量方法
GB/T29505硅片平坦表面的表面粗糙度測(cè)量方法
GB/T30656碳化硅單晶拋光片
GB/T30867碳化硅單晶片厚度和總厚度變化測(cè)試方法
GB/T31351碳化硅單晶拋光片微管密度無(wú)損檢測(cè)方法
GB/T32278碳化硅單晶片平整度測(cè)試方法
GB/TXXXXX碳化硅外延片表面缺陷的測(cè)試顯微可見(jiàn)光法(計(jì)劃號(hào)為20203728-T-469)
GB/TXXXXX碳化硅外延層厚度的測(cè)試紅外反射法(計(jì)劃號(hào)為20204893-T-469)
GB/TXXXXX碳化硅晶體材料缺陷圖譜(計(jì)劃號(hào)為20213238-T-469)
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T14264界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
4產(chǎn)品分類(lèi)
4.1碳化硅外延片按外延層導(dǎo)電類(lèi)型分為n型和p型。
4.2碳化硅外延片按直徑尺寸分為76.2mm、100.0mm、150.0mm。
4.3碳化硅外延片按晶型分為4H<0001>、6H<0001>等。
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GB/TXXXXX—XXXX
5技術(shù)要求
5.1碳化硅外延片用襯底材料
碳化硅單晶襯底片的電阻率應(yīng)符合表1的規(guī)定,其他參數(shù)包括合格質(zhì)量區(qū)要求、幾何參數(shù)、表面取
向及偏離、基準(zhǔn)標(biāo)記、缺陷密度、表面質(zhì)量均應(yīng)符合GB/T30656中工業(yè)級(jí)(P級(jí))的規(guī)定。襯底片的
技術(shù)要求由供方保證,如有需求可由供方提供檢測(cè)值。
表1碳化硅單晶襯底片的電阻率
電阻率徑向不均勻性
導(dǎo)電類(lèi)型晶型電阻率(Ω?cm)
直徑76.2mm直徑100.0mm直徑150.0mm
n型4H0.015~0.028≤5%≤10%≤10%
5.2外延層參數(shù)
5.2.1導(dǎo)電類(lèi)型
碳化硅外延層的導(dǎo)電類(lèi)型為n型、p型。n型外延層摻雜元素為氮,p型外延層摻雜元素為鋁。
5.2.2載流子濃度
外延層載流子濃度及其允許偏差、載流子濃度變化應(yīng)符合表2的規(guī)定。外延層載流子濃度值為由中
心點(diǎn)和在平行與垂直于主參考面的兩條直徑上多點(diǎn)載流子濃度測(cè)量值的平均值。
表2外延層載流子濃度及其允許偏差
載流子濃度
導(dǎo)電類(lèi)型允許偏差載流子濃度變化(CV)
cm-3
n型5E13~1E19±25%20%
p型5E13~1E19±50%25%
5.2.3外延層厚度
外延層厚度及其允許偏差、徑向厚度變化應(yīng)符合表3的規(guī)定。外延層厚度值為由中心點(diǎn)和在平行與
垂直于主參考面的兩條直徑上多點(diǎn)厚度測(cè)量值的平均值。
表3外延層厚度及其允許偏差
厚度
允許偏差徑向厚度變化(TV)
μm
1~150±10%8%
5.2.4緩沖層
n型碳化硅外延層的緩沖層要求見(jiàn)表4。如客戶(hù)對(duì)緩沖層有特殊要求,也可由供需雙方協(xié)商確定。
表4外延層厚度及其允許偏差
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GB/TXXXXX—XXXX
外延厚度緩沖層濃度緩沖層厚度
μmcm-3μm
<20μm1E180.5
≥20μm1E181.0
5.2.5晶格完整性
碳化硅外延層的晶格缺陷包括3C夾雜物、彗星尾、顆粒、硅滴、臺(tái)階聚集、多型、微管、三角型缺
陷、胡蘿卜缺陷、梯形缺陷等外延層缺陷,其晶格缺陷密度應(yīng)不大于0.5cm-2。
5.3表面質(zhì)量
5.3.1外延片的正表面質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表面缺陷要求的區(qū)域?yàn)橹睆?6.2mm邊緣去除2mm,
直徑100mm、150mm邊緣去除3mm。
表5正表面缺陷
序要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目
號(hào)直徑76.2mm直徑100.0mm直徑150.0mm
≤3條且≤5條且≤5條且
1劃痕a
累計(jì)長(zhǎng)度≤38.1mm累計(jì)長(zhǎng)度≤50.0mm累計(jì)長(zhǎng)度≤75.0mm
2崩邊b無(wú)無(wú)無(wú)
3裂紋無(wú)無(wú)無(wú)
4沾污無(wú)無(wú)無(wú)
5點(diǎn)狀缺陷c無(wú)無(wú)無(wú)
5.3.2碳化硅外延片的背表面應(yīng)顏色均勻一致,背表面質(zhì)量要求由供需雙方協(xié)商確定。
5.4表面粗糙度
碳化硅外延片正面的表面粗糙度應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6表面粗糙度
要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目
直徑76.2mm直徑100.0mm直徑150.0mm
0.2μm≤外延層厚度≤20μm≤0.3nm≤0.3nm≤0.3nm
≤0.4nm≤0.4nm≤0.4nm
表面粗糙度20μm<外延層厚度≤50μm
50μm<外延層厚度≤100μm≤0.8nm≤0.8nm≤0.8nm
注1:表面粗糙度掃描范圍為10μm×10μm,采用Rq值即均方根粗糙度。
注2:外延層厚度在100μm以上的表面粗糙度由供需雙方協(xié)商決定。
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5.5幾何參數(shù)
碳化硅外延片的幾何參數(shù)應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7碳化硅外延片幾何參數(shù)
序號(hào)項(xiàng)目幾何參數(shù)要求
直徑及允許偏差
176.2±0.2100.0±0.5150.0±0.5
mm
厚度及允許偏差
2350±25350±25350±25
μm
總厚度變化TTV
3≤5μm≤5μm≤5μm
μm
局部厚度變化SBIR/LTV
4≤3≤3≤3
μm
翹曲度BOW
5≤20≤20≤35
μm
彎曲度(絕對(duì)值)WARP
6≤15μm≤15μm≤20μm
μm
5.6其他
如需方對(duì)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)有特殊要求,由供需雙方協(xié)商確定并在訂貨單中注明。
6試驗(yàn)方法
6.1外延層載流子濃度的測(cè)試按GB/T14146的規(guī)定進(jìn)行或按供需雙方商定的其他方法進(jìn)行。
6.2外延層載流子濃度變化按公式(1)進(jìn)行:
………………(1)
式中:
Ρσ——中心點(diǎn)和在平行與垂直于主參考面的兩條直徑上多點(diǎn)載流子濃度測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)方差,單位
為每立方厘米(cm-3);
Ρmean——中心點(diǎn)和在平行與垂直于主參考面的兩條直徑上多點(diǎn)載流子濃度測(cè)量值的平均值,單位
為每立方厘米(cm-3)。
6.3外延層厚度的測(cè)試按GB/T14147的規(guī)定進(jìn)行或按供需雙方商定的其他方法進(jìn)行。
6.4外延層徑向厚度變化按公式(2)計(jì)算:
………(2)
式中:
Tσ——中心點(diǎn)和在平行與垂直于主參考面的兩條直徑上多點(diǎn)厚度測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)方差,單位為微米
(μm);
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GB/TXXXXX—XXXX
Tmean——中心點(diǎn)和在平行與垂直于主參考面的兩條直徑上多點(diǎn)厚度測(cè)量值的平均值,單位為微米
(μm)。
6.5外延層晶格缺陷密度的檢驗(yàn)按GB/T31351的規(guī)定進(jìn)行。
6.6外延片表面質(zhì)量的檢驗(yàn)按GB/T6624的規(guī)定進(jìn)行,經(jīng)供需雙方協(xié)商可用顯微鏡檢驗(yàn)確認(rèn)。
6.7外延片表面粗糙度的檢驗(yàn)按GB/T29505的規(guī)定進(jìn)行。
6.8外延片幾何參數(shù)的測(cè)試按GB/T32278的規(guī)定進(jìn)行。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢查和驗(yàn)收
7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。
7.1.2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)果與本文件或訂貨單的規(guī)定不符時(shí),應(yīng)在收到產(chǎn)品之
日起3個(gè)月內(nèi)以書(shū)面形式向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。
7.2組批
產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批應(yīng)由供需雙方一致確認(rèn)的相同技術(shù)指標(biāo)的碳化硅外延片組成。
7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目
每批碳化硅外延片應(yīng)對(duì)外延層載流子濃度、徑向載流子濃度變化、厚度、徑向厚度變化、晶格完整
性以及外延片的表面質(zhì)量、表面粗糙度、幾何參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.4取樣
每批碳化硅外延片的檢驗(yàn)按照GB/T2828.1抽樣檢查,或按供需雙方商定的方法抽樣。
7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定
7.5.1導(dǎo)電類(lèi)型、晶向由供方保證,如需方抽檢有任一不合格,判該批產(chǎn)品為不合格。
7.5.2其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的接收質(zhì)量限(AQL)應(yīng)符合表8的規(guī)定。
表8合格質(zhì)量水平
序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目接收質(zhì)量限AQL
1外延層載流子濃度1
2外延層徑向載流子濃度變化1
3外延層厚度1
4外延層徑向厚度變化1
5外延層晶格完整性1
劃痕1
崩邊1
裂紋1
正表面
沾污1
6表面質(zhì)量
點(diǎn)狀缺陷1
累計(jì)2.5
背面顏色一致性1
背表面
背面缺陷1
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GB/TXXXXX—XXXX
7表面粗糙度1
總厚度變化1
8幾何參數(shù)翹曲度1
彎曲度1
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨行文件
8.1包裝和標(biāo)志
8.1.1放置碳化硅外延片的片盒應(yīng)為專(zhuān)用潔凈片盒。
8.1.2碳化硅外延片用單片盒或25片一盒放入片盒中,蓋好盒蓋,片盒接口處貼上專(zhuān)用密封膠帶,然
后進(jìn)行真空塑封,或按供需雙方商定的其他辦法包裝。
8.1.3包裝箱外應(yīng)有“小心輕放”、“防腐防潮”、“易碎”字樣或標(biāo)記,并注明:
a)需方名稱(chēng);
b)產(chǎn)品導(dǎo)電類(lèi)型;
c)產(chǎn)品數(shù)量;
d)供方名稱(chēng)。
8.2運(yùn)輸和貯存
8.2.1產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸、勿擠勿壓,并有防震措施。
8.2.2產(chǎn)品應(yīng)貯存在潔凈、干燥的環(huán)境中。
8.3隨行文件
每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件,其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠日期或包裝日期
外,還宜包括:
a)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),內(nèi)容如下:
產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù);
產(chǎn)品特點(diǎn);
產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認(rèn)證或帶供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢印的各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果。
b)產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程中的檢驗(yàn)報(bào)告及成品檢驗(yàn)報(bào)告。
c)產(chǎn)品使用說(shuō)明:正確搬運(yùn)、使用、貯存方法等。
d)其他。
9訂貨單內(nèi)容
需方可根據(jù)自身的需要,在訂購(gòu)本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi),列出以下內(nèi)容:
a)產(chǎn)品名稱(chēng);
b)導(dǎo)電類(lèi)型;
c)數(shù)量;
d)規(guī)格、技術(shù)要求;
e)本文件編號(hào)。
_________________________________
6
GB/TXXXXX—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。
本文件由全國(guó)半導(dǎo)體設(shè)備和材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC203)和全國(guó)半導(dǎo)體設(shè)備和材料標(biāo)準(zhǔn)化
技術(shù)委員會(huì)材料分會(huì)(SAC/TC203/SC2)共同提出并歸口。
本文件起草單位:南京國(guó)盛電子有限公司、南京盛鑫半導(dǎo)體材料有限公司等。
本文件主要起草人:駱紅等。
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GB/TXXXXX—XXXX
碳化硅外延片
1范圍
本文件規(guī)定了碳化硅外延片的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯
存、隨行文件和訂貨單內(nèi)容。
本文件適用于在n型或p型碳化硅襯底上生長(zhǎng)碳化硅同質(zhì)外延層的外延片,產(chǎn)品用于碳化硅電子電力
器件制作。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1555半導(dǎo)體單晶晶向測(cè)定方法
GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T6624硅拋光片表面質(zhì)量目測(cè)檢驗(yàn)方法
GB/T14146硅外延層載流子濃度測(cè)定電容-電壓法
GB/T14264半導(dǎo)體材料術(shù)語(yǔ)
GB/T14847重?fù)诫s襯底上輕摻雜硅外延層厚度的紅外反射法測(cè)量方法
GB/T29505硅片平坦表面的表面粗糙度測(cè)量方法
GB/T30656碳化硅單晶拋光片
GB/T30867碳化硅單晶片厚度和總厚度變化測(cè)試方法
GB/T31351碳化硅單晶拋光片微管密度無(wú)損檢測(cè)方法
GB/T32278碳化硅單晶片平整度測(cè)試方法
GB/TXXXXX碳化硅外延片表面缺陷的測(cè)試顯微可見(jiàn)光法(計(jì)劃號(hào)為20203728-T-469)
GB/TXXXXX碳化硅外延層厚度的測(cè)試紅外反射法(計(jì)劃號(hào)為20204893-T-469)
GB/TXXXXX碳化硅晶體材料缺陷圖譜(計(jì)劃號(hào)為20213238-T-469)
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T14264界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
4產(chǎn)品分類(lèi)
4.1碳化硅外延片按外延層導(dǎo)電類(lèi)型分為n型和p型。
4.2碳化硅外延片按直徑尺寸分為76.2mm、100.0mm、150.0mm。
4.3碳化硅外延片按晶型分為4H<0001>、6H<0001>等。
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5技術(shù)要求
5.1碳化硅外延片用襯底材料
碳化硅單晶襯底片的電阻率應(yīng)符合表1的規(guī)定,其他參數(shù)包括合格質(zhì)量區(qū)要求、幾何參數(shù)、表面取
向及偏離、基準(zhǔn)標(biāo)記、缺陷密度、表面質(zhì)量均應(yīng)符合GB/T30656中工業(yè)級(jí)(P級(jí))的規(guī)定。襯底片的
技術(shù)要求由供方保證,如有需求可由供方提供檢測(cè)值。
表1碳化硅單晶襯底片的電阻率
電阻率徑向不均勻性
導(dǎo)電類(lèi)型晶型電阻率(Ω?cm)
直徑76.2mm直徑100.0mm直徑150.0mm
n型4H0.015~0.028≤5%≤10%≤10%
5.2外延層參數(shù)
5.2.1導(dǎo)電類(lèi)型
碳化硅外延層的導(dǎo)電類(lèi)型為n型、p型。n型外延層摻雜元素為氮,p型外延層摻雜元素為鋁。
5.2.2載流子濃度
外延層載流子濃度及其允許偏差、載流子濃度變化應(yīng)符合表2的規(guī)定。外延層載流子濃度值為由中
心點(diǎn)和在平行與垂直于主參考面的兩條直徑上多點(diǎn)載流子濃度測(cè)量值的平均值。
表2外延層載流子濃度及其允許偏差
載流子濃度
導(dǎo)電類(lèi)型允許偏差載流子濃度變化(CV)
cm-3
n型5E13~1E19±25%20%
p型5E13~1E19±50%25%
5.2.3外延層厚度
外延層厚度及其允許偏差、徑向厚度變化應(yīng)符合表3的規(guī)定。外延層厚度值為由中心點(diǎn)和在平行與
垂直于主參考面的兩條直徑上多點(diǎn)厚度測(cè)量值的平均值。
表3外延層厚度及其允許偏差
厚度
允許偏差徑向厚度變化(TV)
μm
1~150±10%8%
5.2.4緩沖層
n型碳化硅外延層的緩沖層要求見(jiàn)表4。如客戶(hù)對(duì)緩沖層有特殊要求,也可由供需雙方協(xié)商確定。
表4外延層厚度及其允許偏差
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GB/TXXXXX—XXXX
外延厚度緩沖層濃度緩沖層厚度
μmcm-3μm
<20μm1E180.5
≥20μm1E181.0
5.2.5晶格完整性
碳化硅外延層的晶格缺陷包括3C夾雜物、彗星尾、顆粒、硅滴、臺(tái)階聚集、多型、微管、三角型缺
陷、胡蘿卜缺陷、梯形缺陷等外延層缺陷,其晶格缺陷密度應(yīng)不大于0.5cm-2。
5.3表面質(zhì)量
5.3.1外延片的正表面質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表面缺陷要求的區(qū)域?yàn)橹睆?6.2mm邊緣去除2mm,
直徑100mm、150mm邊緣去除3mm。
表5正表面缺陷
序要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目
號(hào)直徑76.2mm直徑100.0mm直徑150.0mm
≤3條且≤5條且≤5條且
1劃痕a
累計(jì)長(zhǎng)度≤38.1mm累計(jì)長(zhǎng)度≤50.0mm累計(jì)長(zhǎng)度≤75.0mm
2崩邊b無(wú)無(wú)無(wú)
3裂紋無(wú)無(wú)無(wú)
4沾污無(wú)無(wú)無(wú)
5點(diǎn)狀缺陷c無(wú)無(wú)無(wú)
5.3.2碳化硅外延片的背表面應(yīng)顏色均勻一致,背表面質(zhì)量要求由供需雙方協(xié)商確定。
5.4表面粗糙度
碳化硅外延片正面的表面粗糙度應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6表面粗糙度
要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目
直徑76.2mm直徑100.0mm直徑150.0mm
0.2μm≤外延層厚度≤20μm≤0.3nm≤0.3nm≤0.3nm
≤0.4nm≤0.4nm≤0.4nm
表面粗糙度20μm<外延層厚度≤50μm
50μm<外延層厚度≤100μm≤0.8nm≤0.8nm≤0.8nm
注1:表面粗糙度掃描范圍為10μm×10μm,采用Rq值即均方根粗糙度。
注2:外延層厚度在100μm以上的表面粗糙度由供需雙方協(xié)商決定。
3
GB/TXXXXX—XXXX
5.5幾何參數(shù)
碳化硅外延片的幾何參數(shù)應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7碳化硅外延片幾何參數(shù)
序號(hào)項(xiàng)目幾何參數(shù)要求
直徑及允許偏差
176.2±0.2100.0±0.5150.0±0.5
mm
厚度及允許偏差
2350±25350±25350±25
μm
總厚度變化TTV
3≤5μm≤5μm≤5μm
μm
局部厚度變化SBIR/LTV
4≤3≤3≤3
μm
翹曲度BOW
5≤20≤20≤35
μm
彎曲度(絕對(duì)值)WARP
6≤15μm≤15μm≤20μm
μm
5.6其他
如需方對(duì)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)有特殊要求,由供需雙方協(xié)商確定并在訂貨單中注明。
6試驗(yàn)方法
6.1外延層載流子濃度的測(cè)試按GB/T14146的規(guī)定進(jìn)行或按供需雙方商定的其他方法進(jìn)行。
6.2外延層載流子濃度變化按公式(1)進(jìn)行:
………………(1)
式中:
Ρσ——中心點(diǎn)和在平行與垂直于主參考面的兩條直徑上多點(diǎn)載流子濃度測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)方差,單位
為每立方厘米(cm-3);
Ρmean——中心點(diǎn)和在平行與垂直于主參考面的兩條直徑上多點(diǎn)載流子濃度測(cè)量值的平均值,單位
為每立方厘米(cm-3)。
6.3外延層厚度的測(cè)試按GB/T14147的規(guī)定進(jìn)行或按供需雙方商定的其他方法進(jìn)行。
6.4外延層徑向厚度變化按公式(2)計(jì)算:
………(2)
式中:
Tσ——中心點(diǎn)和在平行與垂直于主參考面的兩條直徑上多點(diǎn)厚度測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)方差,單位為微米
(μm);
4
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